Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стеклопакеты клееные различного назначения и устанавливает метод оценки их долговечности.

В настоящем стандарте приведены общие требования к проведению испытаний на долговечность. Требования к температуре, влажности и продолжительности испытаний устанавливают в стандартах на стеклопакеты клееные.

Метод, установленный в настоящем стандарте, применяют при проведении квалификационных, типовых, сертификационных, периодических, исследовательских и других видах испытаний.

Метод, установленный в настоящем стандарте, допускается применять для других видов изделий из стекла

Отменён
Действие завершено 31.03.2016

Показать даты введения Admin

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТР

54172

2010

СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ Метод оценки долговечности

EN 1279-2:2002 (NEQ)

Издание официальное

Москва Ста ндартин форм 2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Институт стекла»

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 041 «Стекло»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 декабря 2010 г. № 944-ст

4    Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта: ЕН 1279-2:2002 «Стекло в строительстве. Стеклопакеты. Часть 2. Метод долговременных испытаний и требования к влагопроницаемости» (EN 1279-2:2002 «Glass in building — Insulating glass units — Part 2: Long term test method and requirements for moisture penetration», NEQ)

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты»,атекст изменений ипоправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомления и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................2

4    Обозначения........................................................2

5    Сущность метода.....................................................2

6    Испытательное оборудование и средства измерений..............................2

7    Реактивы и растворы..................................................3

8    Отбор образцов......................................................3

9    Проведение испытания стеклопакетов.......................................3

10    Оценка результатов испытаний...........................................7

11    Оформление результатов испытаний.......................................7

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТЕКЛОПАКЕТЫ КЛЕЕНЫЕ

Метод оценки долговечности

Sealed insulating glass units. Method of life cycle determination

Дата введения — 2012—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеклопакеты клееные различного назначения и устанавливает метод оценки их долговечности.

В настоящем стандарте приведены общие требования к проведению испытаний на долговечность. Требования ктемпературе, влажности и продолжительности испытаний устанавливают в стандартах на стеклопакеты клееные.

Метод, установленный в настоящем стандарте, применяют при проведении квалификационных, типовых, сертификационных, периодических, исследовательских и других видах испытаний.

Метод, установленный в настоящем стандарте, допускается применять для других видов изделий из стекла.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 53288-2008 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р 54175-2010 Стеклопакеты клееные. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450-77 Кальций хлористый технический. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные размеры. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Издание официальное

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    долговечность: Характеристика стеклопакетов, определяющая способность сохранять эксплуатационные качества в течение заданного срока, подтвержденная результатами лабораторных испытаний и выражаемая в условных годах эксплуатации.

3.2    герметичность стеклопакета: Свойство стеклопакета противостоять газообмену внутреннего пространства с окружающей средой, в том числе проникновению газов, водяных паров и воды во внутреннее пространство.

3.3    точка росы стеклопакета: Температура воздуха или газа в стеклопакете, при которой находящийся в нем водяной пар достигаетсостояния насыщения и выпадаетна внутренней поверхности стекол в виде конденсата (инея).

3.4    показатель влагопроницаемости: Значение остаточной влагоемкости влагопоглотителя после проведенных испытаний.

3.5    условный год эксплуатации: Единица измерения долговечности изделий, условно соответствующая одному календарному году эксплуатации изделия в реальных условиях.

4    Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

I — показатель влагопроницаемости;

I — средний показатель влагопроницаемости;

т0 — вес фарфоровой чашки без крышки, г;

т1 — вес фарфоровой чашки без крышки с влагопоглотителем до сушки, г;

mr — вес фарфоровой чашки без крышки с влагопоглотителем после сушки, г;

mf — вес фарфоровой чашки без крышки с влагопоглотителем до сушки, после циклических испытаний, г;

тс — вес фарфоровой чашки без крышки с влагопоглотителем при достижении постоянной массы;

Т1 — начальное влагосодержание влагопоглотителя;

Tiср — среднее начальное влагосодержание влагопоглотителя;

Tf — конечное влагосодержание влагопоглотителя;

Tfср — среднее конечное влагосодержание влагопоглотителя;

Тс — стандартное влагосодержание влагопоглотителя;

Тсср — среднее стандартное влагосодержание влагопоглотителя;

n — число определений.

5    Сущность метода

Сущность метода заключается в определении степени изменения физико-механических показателей, внешнего вида стеклопакетов в процессе циклических воздействий переменных положительных и отрицательных температур и влажности, имитирующих воздействие критических эксплуатационных нагрузок.

6    Испытательное оборудование и средства измерений

6.1    При проведении испытаний применяют следующее испытательное оборудование.

Камера, обеспечивающая:

-    воздействие отрицательных температур до минус 70 °С;

-    воздействие положительных температур до плюс 90 °С;

-    погрешность измерения температуры не более 2 °С;

-    относительную влажность воздуха (95 + 5) %;

-    скорость изменения температуры не более 3 °С в минуту.

6.2    При проведении испытаний применяют следующие приборы, средства измерений и материалы.

Весы лабораторные по ГОСТ Р 53228 с погрешностью измерения не более 0,1г.

Линейка по ГОСТ 427 с ценой деления не более 1 мм.

Лупа с ценой деления не более 0,25 мм по ГОСТ 25706.

Рулетка с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.

6.3 Оборудование и средства измерений должны быть поверены в установленном порядке.

7    Реактивы и растворы

7.1    При определении оценки долговечности стеклопакетов используют следующие реактивы и растворы.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Хлористый кальций по ГОСТ 450.

7.2    Приготовление насыщенного раствора хлористого кальция

7.2.1    В емкости не менее 200 см3 при температуре (23 + 2) °С готовят насыщенный раствор хлористого кальция (CaCl2 • 6H2O).

7.2.2    Проверяют, чтобы не оставалось нерастворенных кристаллов хлористого кальция.

7.2.3    Емкость с насыщенным раствором хлористого кальция помещают в сушильный шкаф при температуре (23 + 2) °С и закрывают его на 24 ч до достижения равновесного состояния. Полученные условия моделируют как ограничивающие условия окружающей среды — температура (23 + 2) °С и влажность (50 + 5) %.

8    Отбор образцов

8.1    Порядокотбора образцов для проведения испытаний устанавливают в нормативныхдокумен-тахна изделия, утвержденных в установленном порядке, или в договоре на проведение испытаний.

8.2    Для испытаний отбирают не менее 11 образцов стеклопакетов, не имеющих пороков внешнего

вида.

8.3    Отобранные образцы выдерживают при температуре (22 + 3) °С и относительной влажности 55 + 5 % не менее суток. При этом образцы должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

8.4    Размеры испытуемых образцов должны составлять [(500 х 500) + 2] мм.

Допускается использовать при испытаниях образцы меньших размеров, принятые в нормативных документах на эти изделия, если размеры изделий не позволяют изготовить образцы размером 500 х 500 мм.

8.5    Перед загрузкой в испытательное оборудование образцы моют с помощью обычных моющих средств и протирают сухой мягкой неворсистой тканью для удаления загрязнений, и проверяют на соответствие требованиям нормативным документам по показателям внешнего вида.

9    Проведение испытания стеклопакетов

9.1    Оценку долговечности стеклопакетов проводят в несколько этапов:

-    первый этап: определение точки росы стеклопакетов и начального влагосодержания влагопоглотителя;

-    второй этап: проведение циклических испытаний в испытательной камере;

-    третий этап: определение точки росы и конечного влагосодержания влагопоглотителя;

-    четвертый этап: определение показателя влагопроницаемости стеклопакетов.

9.2    Точку росы стеклопакетов определяют на 11 стеклопакетах в соответствии с ГОСТ Р 54175.

9.3    Определение начального влагосодержания влагопоглотителя стеклопакетов

9.3.1    Определение начального влагосодержания влагопоглотителя стеклопакетов проводят на четырех образцах из числа проверенных в соответствии с 9.2 в следующей последовательности.

9.3.2    Фарфоровую чашку (далее — чашка) вместимостью не менее 100 см3 и крышку моют в дистиллированной воде и высушивают при температуре 120 °Сдо постоянного веса. Взвешиваютчашкубез крышки (m0).

9.3.3    Из каждого стеклопакета в отдельную чашку насыпают по 20—30 г влагопоглотителя. Не допускается попадание частиц стекла и герметика. Чашку накрывают крышкой и подготавливают для взвешивания. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем (m). Накрывают чашку крышкой и ставят в печь по нормативному документу при комнатной температуре. Снимают крышку и нагревают печь до температуры 950 °С в течение (60+20) мин. Сушку проводят при температуре (950 + 50) °С в течение (120 + 5) мин. Вынимают чашку из печи, накрывают крышкой и помещают в сушильный шкаф для охлаждения до комнатной температуры. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем (mr).

9.3.4 Начальное влагосодержание влагопоглотителя Tj вычисляют по формуле

m, - mr

(1)

Tj =

mr - m 0

Начальное влагосодержание влагопоглотителя Tj допускается выражать в процентах: 1007,. Среднее начальное влагосодержание влагопоглотителя Т, ср вычисляют по формуле

4 т Т- = У — ср У 4 .

(2)

П = 1 4

Среднее начальное влагосодержание влагопоглотителя Tj допускается выражать в процентах:

100T Ср.

9.4 Проведение циклических испытаний стеклопакетов в испытательной камере

9.4.1    После определения точки росы и начального влагосодержания влагопоглотителя пять образцов помещают в испытательную камеру для проведения циклических испытаний.

9.4.2    Режимы циклических испытаний

9.4.2.1 При испытании стеклопакетов, предназначенных для эксплуатации в климатических районах со среднемесячной температурой в январе не выше минус 18 °С, в испытательной камере устанавливают режим испытаний в соответствии с рисунком 1.

т, °с

At — время выдержки, равное 1 час; t* — продолжительность одного цикла Рисунок 1 — Г рафик испытаний одного цикла

Образцы устанавливают в камере в вертикальном положении так, чтобы они были на расстоянии от

10 до 20 мм друг от друга и на расстоянии не менее 200 мм от стенок камеры.

Образцы испытывают в камере в соответствии с рисунком 1. Продолжительность одного цикла равна 9—10 ч. При определении долговечности стеклопакетов в 20 условных лет проводят 34 цикла.

По истечении времени выдержки образцы извлекают из камеры, выдерживают на воздухе до высыхания, протирают сухой мягкой неворсистой тканью и подвергают контролю.

Образцы осматривают при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк на расстоя-нииот0,6до 1,0 м.

9.4.2.2 При испытании стеклопакетов, предназначенных для эксплуатации в климатических районах со среднемесячной температурой в январе выше минус 18 °С, в испытательной камере устанавливают режим испытаний в соответствии с рисунками 2, 3.

Первый этап испытаний содержит 56 температурных циклов по 12 ч каждый. Ориентировочный период проведения испытаний — четыре недели, испытания начинаются с процесса охлаждения. Относительная влажность воздуха >95 %.

Второй этап испытаний занимает от 2 до 4 ч для перемещения испытательных образцов из первой камеры во вторую при использовании двух испытательных камер (второй этап может отсутствовать, если испытания проводятся в одной испытательной камере).

1    2    3


1 — первый этап испытаний; 2 — второй этап испытаний; 3 — третий этап испытаний; Th — температура выдержки, равная (53,0 + 1,0) °C; Th — температура выдержки, равная (58,0 + 0,5) °C; T/ — температура выдержки, равная минус (18,0 + 2,0) °С

Рисунок 2 — График испытаний стеклопакетов


Третьим этапом является выдержка образцов при постоянной температуре в течение (1176 + 4) ч (около семи недель) при относительной влажности воздуха >95 %.

При проведении климатических испытаний допускается образование конденсата на испытуемых образцах.

Соотношения температура — время и влажность — время при проведении циклических испытаний на первом этапе приведены на рисунке 3.

1

1 — относительная влажность в течение температурного цикла; Th — температура выдержки, равная (53,0 + 1,0) °С;

Т/ —температура выдержки, равная минус (18,0 + 2,0) °С; Ts — перепад температур, равный (14 + 2,0) °С в течение

часа; f1 — (5 — интервалы времени; ф — влажность

Рисунок 3 — Г рафик поддержания температуры и влажности в течение одного цикла

При проведении первого этапа испытаний в испытательной камере относительная влажность должна быть > 95%. При достижении отрицательныхтемператур заданная влажность не поддерживается. При проведении испытаний цикла устанавливаются следующие интервалы времени: t1 = 5 ч, f2 = 1 ч, 13 = 5 ч, t4 = 1 ч. Общее время цикла (t5) равно 12 ч.

Допускается по согласованию изготовителя с потребителем применять другие режимы испытаний.

9.4.3    При проведении климатических испытаний допускается образование конденсата на наружных поверхностях испытуемых образцов.

9.4.4    По истечении времени выдержки образцов в камере образцы извлекают из камеры, протирают сухой мягкой тканью и подвергают визуальному контролю.

9.4.5    Образцы осматривают при рассеянном освещении при освещенности от 300 до 600 лк на расстоянии от 0,6 до 1,0 м. При необходимости, в соответствии с нормативными документами на изделия, проводится измерение характеристик продукции.

9.5    Определяют точку росы стеклопакетов, прошедших циклические испытания, в соответствии с ГОСТ Р 54175.

9.6    Определение конечного влагосодержания влагопоглотителя проводят на пяти образцах стеклопакетов, прошедших циклические испытания.

9.6.1    Чашку готовят по 9.3.2.

9.6.2    Из каждого стеклопакета в отдельную чашку насыпают по 20—30 г влагопоглотителя. Не допускается попадание частиц стекла и герметика. Чашку накрывают крышкой и подготавливают для взвешивания. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем (mf). Накрывают чашку крышкой и ставят в печь по нормативным документам при комнатной температуре. Снимают крышку и нагревают печь до температуры 950 °С в течение (60+20) мин. Сушку проводят при температуре (950 + 50) °С в течение (120 + 5) мин. Вынимают чашку из печи, накрывают крышкой и помещают в сушильный шкаф для охлаждения до комнатной температуры. Взвешивают чашку без крышки с влагопоглотителем (mr).

9.6.3    Конечное влагосодержание влагопоглотителя Tf вычисляют по формуле

jf = mf - mr .    (3)

mr - m 0

Конечное влагосодержание влагопоглотителя допускается выражать в процентах: 100T.

Среднее конечное влагосодержание влагопоглотителя Tf cp вычисляют по формуле

5 Tr

Tf ср = I fL.    (4)

n=1    5

Среднее конечное влагосодержание влагопоглотителя Tf допускается выражать в процентах:

100W

9.7    Определение стандартного влагосодержания влагопоглотителя

9.7.1    Определение стандартного влагопоглощения влагопоглотителя проводят на двух образцах стеклопакетов.

9.7.2    Подготавливают чашку в соответствии с 9.3.2.

9.7.3    Из каждого стеклопакета в чашку насыпают по 20—30 г влагопоглотителя и взвешивают.

9.7.4    Чашки с влагопоглотителем помещают в сушильном шкафу над раствором хлористого кальция (СаС12 • 6H2O)    подготовленного    в соответствии с 7.2. Емкости без крышки    располагают над раствором хлористого    кальция    на    высоте    около    20 мм над ним.    Емкости с влагопоглотителем должны    быть

надежно закреплены и не соприкасаться с раствором.

9.7.5    Закрывают сушильный шкаф и оставляют на четыре недели. На протяжении указанного периода времени проверяют, чтобы не появлялось нерастворенных кристаллов хлористого кальция.

9.7.6    По истечении четырех недель извлекают каждую емкость с влагопоглотителем и взвешивают в течение 30 сек. Затем возвращают чашки с влагопоглотителем в сушильный шкаф и оставляют еще на одну неделю. По истечении одной недели извлекают каждую чашку с влагопоглотителем и взвешивают. Если два последовательных показания взвешивания отличаются более чем на 0,005 г, то чашку с влагопоглотителем возвращают в сушильный шкаф для насыщения раствором хлористого кальция. Периодичность взвешивания — одна неделя. Достигнутая постоянная масса чашки с влагопоглотителем — mc.

9.7.7    Помещают каждую чашку с влагопоглотителем в печь. Производят высушивание влагопоглотителя в соответствии с 9.3.2.

9.7.8    Взвешивают каждую чашку с влагопоглотителем (mr).

9.7.9    Стандартное влагосодержание влагопоглотителя Tc вычисляют по формуле

Тс = mc- mr.    (5)

mr - m 0

Стандартное влагосодержание влагопоглотителя Tc допускается выражать в процентах: 100Tc.

9.7.10 Среднее стандартное влагосодержание вычисляют по формуле

2 T

Tc ср=z ^ ■    (6)

П = 1    2

Среднее стандартное влагосодержание влагопоглотителя допускается выражать в процентах: 100T ■

c ср

9.8 Определение показателя влагопроницаемости стеклопакетов

9-8-1 Показатель влагопроницаемости Iдля каждого из пяти образцов, прошедших климатические испытания, вычисляют по формуле

I = Tf ~ Ti ср    (7)

Tc ср _ Ti ср

Показатель влагопроницаемости допускается выражать в процентах: 100I.

9-8-2    Средний показатель влагопроницаемости TGF, для пяти образцов вычисляют по формуле

5 I

1ср = Z It ■    (8)

П=1 5

Средний показатель влагопроницаемости I допускается выражать в процентах: 1001ср-

10 Оценка результатов испытаний

10-1    Оценку долговечности изделий производят по числу проведенных циклов климатических испытаний-

10-2 Образцы стеклопакетов считают выдержавшими испытания, если:

а)    все образцы, прошедшие циклические испытания, имеют значения точки росы в соответствии с требованиями нормативных документов;

б)    средний показатель влагопроницаемости Iне превышает 0,20 (20 %)-

Допускается значение показателя влагопроницаемости I не более 0,25 (25 %) чем на одном образце-

11 Оформление результатов испытаний

В протоколе испытаний приводятся следующие данные:

-    наименование испытательного центра (лаборатории) и номер аттестата аккредитации, его юридический адрес и контактный телефон;

-    наименование, юридический адрес организации — заказчика испытаний;

-    наименование, юридический адрес организации — изготовителя образцов (если он известен);

-    наименование испытуемой продукции, маркировку и нормативный документ на объект испытаний;

-    описание образцов (формулу стеклопакетов, их размеры в мм, тип дистанционной рамки, используемые герметики и т- п-);

-    обозначение настоящего стандарта;

-    сведения об отборе образцов;

-    режим проведения испытаний;

-    результаты испытаний по следующим показателям: точки росы стеклопакетов до и после циклических испытаний, показатель влагопроницаемости для каждого из пяти образцов, прошедших климатические испытания, и средний показатель влагопроницаемости для пяти образцов, прошедших климатические испытания;

-    дата проведения испытаний;

-    подписи руководителя испытательной лаборатории и испытателя, печать испытательного центра-

Допускается указывать в протоколе испытаний дополнительные сведения-

УДК 692-82-033-5:006-354    ОКС    81-040-20    И19

Ключевые слова: стеклопакеты, долговечность, точка росы, средний показатель влагопроницаемости, испытательное оборудование, проведение испытаний, оценка результатов

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор И.А. Королева Компьютерная верстка И.А. Налейкиной

Сдано в набор 10-11-2011- Подписано в печать 02-12-2011- Формат60 х 84)8-    Гарнитура Ариал-

Усл-печ-л-1,40- Уч--изд-Л-0,96- Тираж 111 экз- Зак- 1174-

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер-, 4-www-gostinfo-ru    info@gostinfo-ru

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ-Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип- «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер-, 6-