Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р 51977-2002 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пластмассовые аккумуляторные моноблоки и баки с комплектующими деталями, предназначенные для использования в качестве сосудов свинцовых аккумуляторных батарей автомобильного, тракторного и мотоциклетного типов

  Скачать PDF

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ 7883-82

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

Приложение А Определение кислотостойкости материала для моноблоков и баков

Приложение Б Физико-механические показатели материала моноблоков и баков

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


МОНОБЛОКИ АККУМУЛЯТОРНЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Технические условия

БЗ 2-2002/5


И ыанис официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН ОАО «Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт стартерных аккумуляторов» (ОАО -НИИСТА»)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 044 «Аккумуляторы и батареи», подкомитетом ПК 1 «Свинцово-кислотные аккумуляторные батареи»

2    ПРИНЯТ Постановлением Госстандарта России от 10 декабря 2002 г. № 465-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

€> И ПК Издательство стандартов. 2003

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

ГОСТ I» 51977-2002

Содержание

1    Область применения........................................................ I

2    Нормативные ссылки....................................................... I

3    Определения.............................................................. 2

4    Технические требования..................................................... 2

5    Правила приемки.......................................................... 4

6    Методы контроля.......................................................... 5

7    Транспортирование и    хранение................................................ 9

Приложение А Определение кислотостойкости материала для моноблоков и баков..........10

Приложение Б Физико-механические показатели материала моноблоков и баков............14

III

ГОСТ Р 51977-2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОНОБЛОКИ АККУМУЛЯТОРНЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ

Технические условия

Plastic accumulator cases.

Specifications

Дата введения 2003 07-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые аккумуляторные моноблоки и баки с комплектующими деталями, предназначенные для использования в качестве сосудов свинцовых аккумуляторных батарей автомобильного, тракторного и мотоциклетного типов.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОС Т 8.423—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства проверки

ГОСТ 20.57.406-81 Комплексная система контроля качества. Изделия электронной техники квантовой электроники и электротехнические. Методы испытаний ГОСТ 164-90 Штангснрсйсмасы. Технические условия ГОСТ 166-89 (ИСО 3594—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 667-73 Кислота серная аккумуляторная. Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посула мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3760-79 Аммиак водный. Технические условия ГОСТ 3773-72 Аммоний хлористый. Технические условия ГОСТ 4204-77 Кислота серная. Технические условия

ГОСТ 4212-76 Реактивы. Приготовление растворов для колориметрического и нсфсломстри-чсского анализа

ГОСТ 4220-75 Калий двухромовокислый. Технические условия

ГОСТ 4478-78 Кислота суд ьфосал и и и ло вая 2-волная. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вола дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 12021-84 Пластмассы и эбонит. Метод определения температуры изгиба под нагрузкой ГОСТ 12026-76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка гру зов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для ра зличных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 20490-75 Катий марганцовокислый. Технические условия ГОСТ 22180-76 Кислота щавелевая. Технические условия 1 2

ГОСТ 24104-882 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия ГОСТ 25336-82 Посула и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 269%—86 Полипропилен и сополимеры пропилена. Технические условия ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний.

ГОСТ 29227-91 (ИСО 835-1—81) Посула лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть I. Общие требования

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: бак: Сосуд для размещения моноблока или одного блока электродов (аккумулятора) с электролитом.

моноблок: Ьак с несколькими камерами (ячейками) для размещения в каждой из них блока электродов (аккумулятора) и электролита.

4 Технические требования

4.1    Основные параметры и ратмеры

4.1.1    Моноблоки, баки и комплектующие детали к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам.

4.1.2    Типы моноблоков должны соответствовать типам аккумуляторных батарей, которые в них монтируются.

Схема условного обозначения типов моноблоков:

XXX

|___Число    камер    в    моноблоке (3 или 6);

На (качение батареи, для которой прелнажачен моноблок (СТ — стартерная для автомобилей, автобусов, тракторов и других машин, МТС или МТ __— для мотоциклов и моторо.гзеров);

_Емкость батареи в ампер-часах.

Приме р ы условных обоз н а ч с н и й моноблоков для аккумуляторной батареи:

-    с общей крышкой типа 6СТ-55А:

Моно&юк 6СТ-55А

-    с ячеечными крышками типа 6СТ-55:

Моно&юк 6СТ-55

4.2 Характеристики

4.2.1    Моноблоки, баки и комплектующие детали к ним следует относить к изделиям исполнения ТУ категории 2 по ГОСТ 15150, но для работы при температурах от минус 40 ло плюс 60 ‘С (группа I). или к изделиям исполнения УХЛ категории 2 по ГОСТ 15150. но для работы при температурах от минус 50 до плюс 60 2С (группа II).

4.2.2    Моноблоки и баки не должны иметь сколов, нслолрсссовок и недоливов в местах посадки крышек и на призмах. Крышки не должны иметь недоливов, сколов и нсдопрсссовок в местах посадки на моноблок.

Допускаемые отклонения моноблоков, баков и комплектующих деталей по внешнему виду, нс снижающие их эксплуатационных свойств, устанавливают в технологических инструкциях.

С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

4.2.3    Материал ятя изготовления моноблоков, баков и комплектующих деталей указывают в чертеже и выбирают с учетом основных физико-химических и механических показателей, приведенных в приложениях А и Ь.

ГОСТ I» 51977-2002

4.2.4 Моноблоки и баки, имеющие на своей поверхности выступы и выемки различного назначения, должны выдерживать удар маятниковым копром в соответствии с 6.9.2.

Моноблоки и баки, нс имеющие на своей поверхности выступов и выемок, должны выдерживать удар свободно падающим шаром диаметром <60 ± 0,05) мм. массой (0.9 ± 0.02) кг в соответствии с таблицей 1.

Табл и на I — Удар свободно падающим шаром

Высота паления шара, мм

Температура окружающего во иуда. "С

группа 1

группа II

200

200

25 ± 10

150

- 40 ± 2

150

- 50± 2

4.2.5    Деформация моноблоков при температуре <70 ± 2) 'С не должна превышать 2 % для группы I и 1.5 % — для группы II.

Примечание — Нормы внолятся в действие с 01.01.2005. после накопления статистических данных.

4.2.6    Стенки моноблоков, баков и перегородки камер моноблоков должны быть герметичными и выдерживать напряжение переменного тока 10 кВ в течение 10 с.

4.2.7    Назначенный срок хранения моноблоков и баков — не менее 6 лет. в том числе в собранном сухом виде аккумуляторной батареи — 5 лет.

Назначенный срок хранения моноблоков и баков для аккумуляторных батарей, подлежащих длительному хранению. — нс менее 11 лет. в том числе в собранном сухом виде аккумуляторных батарей — нс менее 10 лет.

4.2.8    Службы моноблоков и баков — не менее срока службы аккумуляторных батарей.

4.3    Маркировка

На каждый моноблок или бак (при поставке моноблока в комплекте с баком) в соответствии с конструкторской документацией наносят:

-    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя:

-    лату изготовления (квартал, год):

-    тип моноблока:

-    группу исполнения:

-    штамп технического контроля.

Штамп технического контроля и группу исполнения наносят на дно моноблока (бака).

Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее четкость и прочность при хранении и транспортировании.

Обозначение нормативного документа, в соответствии с которым изготавливают моноблоки, указывают в сопроводительной документации.

Содержание маркировки, место и способ ее нанесения на моноблоки, используемые изготовителем для собственных нужд, устанавливает предприятие-изготовитель.

4.4    Упаковка

4.4.1    Моноблоки упаковывают вместе с крышками.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается раздельное упаковывание моноблоков и крышек.

Раздельное или совместное упаковывание моноблоков с другими комплектующими деталями согласовывается между изготовителем и потребителем.

Упаковка моноблоков и комплектующих деталей должна обеспечивать сохранность моноблоков при транспортировании и исключать попадание в камеры моноблоков пыли и инородных предметов.

4.4.2    Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением предупредительного знака «Хрупкое. Осторожно*.

4.5    Комплекпнкмъ

Моноблоки должны поставляться в комплекте с деталями согласно комплектовочной ведомос

ти.

3

5 Правила приемки

5.1    Для проверки соответствия моноблоков, баков и комплектующих деталей требованиям настоящего стандарта устанавливают следующие вилы испытаний: приемосдаточные, периодические и типовые.

5.2    Приемосдаточные испытания

5.2.1 Моноблоки и баки предъявляют к приемке партиями.

За партию принимают укомплектованные моноблоки и баки числом до 1000 шт. каждого типа, оформленные одним документом о качестве.

Приемосдаточные испытания проводит сплошным контролем согласно таблице 2.

Табл и и а 2 — Приемосдаточные испытания

Пункт

1/МД прикрм!

технических требований

мстолов контроля

1 Проверка внешнего вида моноблоков, баков и комплектующих легален

4.2.2

6.3

2 Проверка маркировки

4.3

6.3

5.3 Периодические испытания

5.3.1    Периодическим испытаниям подвергают моноблоки, баки и комплектующие детали, выдержавшие приемосдаточные испытания.

Число одновременно отбираемых для периодических испытаний моноблоков, баков и комплектующих деталей в выборке должно в три раза превышать число моноблоков, баков и комплектующих деталей, подлежащих испытаниям.

Две трети отобранных моноблоков, баков и комплектующих деталей должны храниться до конца испытаний на случай проведения повторных испытаний.

5.3.2    Периодические испытания по пунктам I и 2 таблицы 3 проводят выборочным одноступенчатым контролем на выборке п = 5. а по остальным — выборочным двухступенчатым контролем на выборках /I, = 3. п2 = 6 с приемочным числом С = 0 в соответствии с таблицей 3.

Т а б л и и а 3 — Периодические испытания

Пункт

Число изделий in партии, подлежащих испытанию, шт.

Периодичность

испытаний

Вил испытания или проверки

технических

требований

методов

контроля

1 Проверка габаритных р;пмсров моноблоков, баков и комплектующих деталей

4.1.1

6.4

5

Олин раз в месяц

2 Проверка массы моноблока, бака и комплектующих деталей

4.1.1

6.5

5

То же

3 Испытание моноблоков, баков на ударную прочность

4.2.4

6.9

3

Олин pai в три месяца

4 Испытание моноблоков и баков на деформацию

4.2.5

6.6

3

То же

5 Испытание моноблоков и баков на герметичность

4.2.6

6.7

3

»

6 Испытание моноблоков и баков на назначенный срок хранения

4.2.7

6.10

3

Олин раз в гол

5.3.3 Если при периодических испытаниях хотя бы один моноблок, бак или крышка окажутся не соответствующими одному из требований таблицы 3. то проводят повторные испытания по пунктам 3. 4. 5. 6 таблицы 3 на удвоенном числе изделий, а испытания по пунктам I, 2 являются окончательными.

ГОСТ I» 51977-2002

Если при повторных испытаниях хотя бы одно изделие нс соответствует требованиям таблицы 3. то моноблоки, баки и крышки, изготовленные за время между проведенными испытаниями, считают нс соответствующими требованиям настоящего стандарта.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

[1 р и м с ч а н и с — Незаконченность периодических испытании нс является препятствием к отправке моноблоков потребителю.

5.3.4    Результаты периодических испытаний оформляют протоколом или актом, который предъявляют потребителю по его требованию.

5.4    Типовые испытания

5.4.1    Типовым испытаниям подвергают моноблоки, баки и комплектующие летали к ним, выдержавшие приемосдаточные испытания.

5.4.2    Типовые испытания проводят после изменения конструкции, материала или технологии изготовления моноблоков, баков и комплектующих деталей к ним. а также при пуске новых или отремонтированных литьевых форм.

5.4.3    Типовым испытаниям подвергают изделия по программе предприятия-изготовителя.

5.5    Потребитель при проведении входного контроля моноблоков, баков и комплектующих деталей по любому показателю настоящего стандарта использует план контроля приемосдаточных и периодических испытаний, установленный в настоящем стандарте.

За партию у потребителя принимают число моноблоков, баков одного типа с комплектующими деталями, сопровождаемое одним документом о качестве.

6 Методы контроля

6.1    Испытания следует проводить на новых моноблоках, баках и комплектующих деталях. Новыми считают моноблоки, баки и комплектующие делали, с момента изготовления которых прошло не менее I суг и не более 90 суг.

6.2    Перед испытаниями, за исключением проверки внешнего вида и массы, моноблоки, баки и комплектующие детали должны быть выдержаны при температуре окружающего воздуха (25 ± 10) *С нс менее 24 ч.

6.3    Внешний вид моноблоков, баков и комплектующих деталей (4.2.2). маркировку (4.3) проверяют визуально.

6.4    Габаритные размеры моноблоков, баков и комплектующих деталей (4.1.1) следует проверять по ГОСТ 20.57.406 методом 404-1. средствами измерений, погрешность которых не превышает значений, установленных в ГОСТ 8.051.

Высоту моноблоков и баков измеряют штангснрсйсмасом по ГОСТ 164. при этом их устанавливают на ровную поверхность. Высоту измеряют по каждому внешнему углу моноблока и бака.

6.5    Массу моноблока, бака, крышки и комплектующих деталей (4.1.1) проверяют взвешиванием на технических весах по ГОСТ 29329. обеспечивающих заданную точность.

6.6    Испытание моноблоков, баков на деформацию (4.2.5) проводят в следующем порядке.

Проводят измерения штангенциркулем по ГОСТ 166 посередине верхней части моноблока

между точками, указанными стрелками (рисунок I). в следующем порядке:

Моноблок наполняют водой температурой (25 ± 10) *С гак. чтобы уровень воды был на 5—10 мм ниже верхней кромки моноблока, проводят измерения согласно рисунку 1 и моноблок закрывают крышкой.

Подготовленный для испытания моноблок, наполненный водой и закрытый крышкой, помешают в термошкаф и выдерживают в течение не менее 6 ч при температуре (70 ± 2) *С. После испытания моноблок с водой и крышкой извлекают из термошкафа, крышку снимают и проводят измерения в тех же точках, в которых были проведены измерения до испытания.

Время между извлечением моноблока с водой и крышкой из термошкафа и измерениями не должно превышать 3 мин.

Моноблоки считают выдержавшими испытания, если увеличение размеров не превысило:

-    для группы I — 2 %;

-    для группы II — 1.5 %.

5



В


х

(X)


(X)


X

(X)

X

(X)


i


д



(ХЯ


—► - места измерений деформации: X - место нанесения удара:

(X) - место нанесения удара

с противоположной стороны


Л — трехкамернып моноблок с однорядным расположением камер: Ь шестика мерный моноблок с однорядным расположением камер: В - шсстнкамерный моноблок с двухрядным расположением камер: Г — шсстнкамерный моноблок с трехрялным расположением камер: Л — лпеналиагикамернып моноблок с четмрехрялнмм рас положением камер

Рисунок I — Места измерении деформации и места нанесения уларов на моноблоках различной

конструкции

6.7 При испытании на герметичность (4.2.6) каждую камеру испытуемого моноблока заполняют водой. Уровень волы в камерах должен быть ниже верхних кромок камерных перегородок на 15 мм.

Моноблоки с водой помешают в заземленную металлическую ванну, заполненную водой гак. чтобы уровень волы н ванне совпадал с уровнем волы в моноблоке.

I) камеры моноблока опускают медные электроды, укрепленные в электроизоляционной доске.

Испытания проводят в два этапа: сначала испытывают герметичность камерных перегородок, затем герметичность стенок моноблока.

При испытании камерных перегородок электроды, опушенные в волу в средние камеры, соединяют с одним полюсом вторичной обмотки трансформаторов, а электроды, опушенные в волу


б


Рисунок 2 — Принципиальная схема проверки моноблоков на герметичность

крайних камер, соединяют с другим полюсом обмотки трансформатора и прикладывают электрическое напряжение 10 кВ (рисунок 2). Моноблок выдерживают под напряжением в течение 10 с.

Для испытания стенок моноблоков электроды соединяют параллельно и один вывод электродном доски соединяют с одним полюсом обмотки трансформатора, другой вывод присоединяют к металлической ванне. На моноблок полают электрическое напряжение 10 кВ и выдерживают под этим напряжением в течение 10 с.

Моноблок считают выдержавшим испытание, если его камеры и наружные стенки, находящиеся под напряжением в течение 10 с. нс имеют утечки тока. т. с. стрелка амперметра нс отклоняется.

Моноблок считают на выдержавшим испытание, если имеется утечка тока. т. с. стрелка амперметра отклоняется в крайнее правое положение.

6.Х Кнслотостойкость материала определяют по приложению А.

6.9 Ударную прочность моноблока и бака (4.2.4) определяют по их способности выдерживать динамические нагрузки.

Изделия, выдерживавшиеся при отрицательных температурах, подвергают испытаниям на ударную прочность не позднее чем через 3 мин после извлечения их из холодильной камеры.

Моноблоки и баки испытывают на улар метолом свободно падающего шара (рисунок 3) или при помощи маятникового копра (рисунок 4). Удары по длинным и коротким сторонам в зависимости от конструкции моноблоков наносят в центральную часть каждой из сторон согласно рисунку 1.

6.9.1 Ударную прочность моноблока или бака (4.2.4) без выступов и выемок на поверхности определяют методом свободно падающего шара с электромагнитным или механическим закреплением на приборе, схема которого приведена на рисунке 3.

7

1

Издание официальное

2