Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает термины и определения понятий, относящихся к применению смазочно-охлаждающих жидкостей в машиностроительных производствах.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы по применению смазочно-охлаждающих жидкостей, входящих в сферу работ по стандартизации и использующих результаты этих работ

код ОКС откорректирован в соответствии с указателем стандартов 2007 г.

Оглавление

1 Область применения

2 Термины и определения

   2.1 Общие понятия

   2.2 Показатели качества смазочно-охлаждающей жидкости

   2.3 Применение смазочно-охлаждающих жидкостей

Алфавитный указатель терминов

Приложение А Пояснения к некоторым терминам

Показать даты введения Admin

ГОСТ Р 51779-2001

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Чистота промышленная

ЖИДКОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ В ПРОЦЕССАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ

Термины и определения

Издание официальное

БЗ 6-2001/114


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 «Обеспечение промышленной чистоты»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 18 июля 2001 г. № 270-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов , 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Содержание

1    Область применения ..............................................................................................................1

2    Термины и определения ........................................................................................................1

2.1    Общие понятия ................................................................................................................1

2.2    Показатели качества смазочно-охлаждающей жидкости.......................... 2

2.3    Применение смазочно-охлаждающих жидкостей ..............................................................3

Алфавитный указатель терминов................................................ 4

Приложение А Пояснения к некоторым терминам....................................................................6

Введение

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий данной области знаний.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в круглых скобках после стандартизованного термина и обозначены пометой «Ндп».

Приведенные определения можно при необходимости изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В стандарте приведен алфавитный указатель содержащихся в нем терминов.

Термины и определения общетехнических понятий, необходимые для понимания текста стандарта, приведены в приложении А.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их синонимы — курсивом.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Чистота промышленная

ЖИДКОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ В ПРОЦЕССАХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Термины и определения

Industrial cleanliness. Lubricating and cooling liquids in the machining. Terms and definitions

Дата введения 2002—06—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий, относящихся к применению смазочно-охлаждающих жидкостей в машиностроительных производствах.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы по применению смазочно-охлаждающих жидкостей, входящих в сферу работ по стандартизации и использующих результаты этих работ.

2    Термины и определения

2.1    Общие понятия

2.1.1    технологический процесс применения смазочно-охлаждающей жидкости: Совокупность операций приготовления, хранения, транспортирования, активации смазочно-охлаждающей жидкости, доставки ее в зоны обработки, сбора и очистки загрязненной смазочно-охлаждающей жидкости, диагностирования состояния смазочно-охлаждающей жидкости и регулирования ее составом, обеззараживания, регенерации, разложения и утилизации смазочно-охлаждающей жидкости.

2.1.2    техника применения смазочно-охлаждающей жидкости: Оборудование, механизмы, устройства и приборы, предназначенные для реализации технологического процесса применения смазочно-охлаждающей жидкости при механической обработке заготовок.

2.1.3    система применения смазочно-охлаждающей жидкости (Ндп. система очистки смазочноохлаждающей жидкости): Комплекс функционально связанных оборудования, механизмов, устройств и приборов, реализующих технологические процессы применения смазочно-охлаждающей жидкости при механической обработке заготовок.

Примечание — Различают следующие системы применения смазочно-охлаждающих жидкостей:

1)    индивидуальная — обслуживает одну единицу технологического оборудования (станок);

2)    групповая — обслуживает несколько (группу) станков;

3)    централизованная — обслуживает участок, цех или корпус.

2.1.4    классификация смазочно-охлаждающей жидкости: Разделение смазочно-охлаждающих жидкостей на классы в соответствии с их составом и физико-химическими свойствами и на группы в соответствии с областью применения.

Примечание — Классы смазочно-охлаждающих жидкостей:

водные: эмульсионные, полусинтетические;

масляные: нефтяные, синтетические масла и их смеси, расплавы металлов, солей и других веществ;

группы смазочно-охлаждающих жидкостей по назначению: массовые, специальные.

Издание официальное

2.1.5    функциональные действия смазочно-охлаждающей жидкости (Ндп. функциональные свойства смазочно-охлаждающей жидкости): Совокупность функций смазочно-охлаждающей жидкости, определяющих эффективность ее применения при механической обработке заготовок.

Примечание — Функциональные действия смазочно-охлаждающей жидкости: смазочное, охлаждающее, моющее, диспергирующее, демпфирующее.

2.1.6    эксплуатационные свойства смазочно-охлаждающей жидкости: Комплекс свойств смазочно-охлаждающей жидкости, обеспечивающих возможность ее применения в условиях современного производства с учетом социальных, санитарно-гигиенических, экологических, экономических требований.

2.1.7    качество смазочно-охлаждающей жидкости: Совокупность свойств смазочно-охлаждающей жидкости, обусловливающих ее пригодность обеспечивать требуемые выходные параметры технологических операций механической обработки заготовок.

2.1.8    приготовление смазочно-охлаждающей жидкости: Подготовка основы смазочно-охлаждающей жидкости, введение исходного продукта и присадок в основу, диспергирование компонентов смазочно-охлаждающей жидкости.

Примечание — Основой смазочно-охлаждающей жидкости является вода или масло, исходным продуктом — концентрат или эмульсол. Диспергирование — процесс измельчения компонентов смазочно-охлаждающей жидкости, например эмульсола, с целью получения смазочно-охлаждающих жидкостей, степень дисперсности которых соответствует требованиям нормативной документации.

2.1.9    подача смазочно-охлаждающей жидкости: Доставка смазочно-охлаждающей жидкости в рабочее пространство станка из аккумулирующей емкости станка или магистрали групповой централизованной системы применения смазочно-охлаждающей жидкости.

2.1.10    активация смазочно-охлаждающей жидкости: Повышение эффективности применения смазочно-охлаждающей жидкости за счет изменения ее исходных физико-химических свойств во всем объеме или путем временного изменения свойств определенных объемов смазочно-охлаждающей жидкости внешними энергетическими воздействиями.

Примечание — Виды активации смазочно-охлаждающих жидкостей: механическая, термическая, электрическая, электрохимическая, магнитная, электромагнитными излучениями.

2.1.11    очистка смазочно-охлаждающей жидкости: Удаление из смазочно-охлаждающей жидкости в процессе ее функционирования посторонних твердых механических и жидкостных примесей.

2.1.12    стойкость смазочно-охлаждающей жидкости: Свойство смазочно-охлаждающей жидкости непрерывно сохранять свои свойства в течение заданного периода времени.

2.1.13    стабилизация свойств смазочно-охлаждающей жидкости: Поддержание физико-химических свойств смазочно-охлаждающей жидкости на заданном уровне в течение периода ее функционирования.

2.1.14    регенерация смазочно-охлаждающей жидкости: Восстановление исходных физико-химических свойств функционирующей или отработанной смазочно-охлаждающей жидкости.

2.1.15    разложение смазочно-охлаждающей жидкости: Разделение смазочно-охлаждающей жидкости на отдельные компоненты.

2.1.16    утилизация смазочно-охлаждающей жидкости: Переработка и повторное использование компонентов отработанной смазочно-охлаждающей жидкости.

2.1.17    подготовка системы применения смазочно-охлаждающей жидкости к эксплуатации: Очистка, мойка и дезинфекция элементов системы применения смазочно-охлаждающей жидкости и технологического оборудования.

2.1.18    эффективность применения смазочно-охлаждающей жидкости: Совокупность технических и экономических показателей, характеризующих производительность обработки и качество поверхностей заготовок, обработанных с применением смазочно-охлаждающей жидкости.

2.2 Показатели качества смазочно-охлаждающей жидкости

2.2.1    чистота смазочно-охлаждающей жидкости: Уровень загрязнения смазочно-охлаждающей жидкости твердой фазой, посторонними неэмульгированными маслами и микроорганизмами.

2.2.2    массовая концентрация воды в смазочно-охлаждающей жидкости: Показатель, характеризующий наличие в смазочно-охлаждающей жидкости несвязанной воды.

2.2.3    массовая концентрация исходного продукта в смазочно-охлаждающей жидкости: Показатель, характеризующий содержание исходного продукта в смазочно-охлаждающей жидкости.

2.2.4    объемная доля свободных масел в смазочно-охлаждающей жидкости: Показатель, характеризующий наличие в смазочно-охлаждающей жидкости неэмульгированных масел.

2.2.5    биостойкость смазочно-охлаждающей жидкости: (Ндп. микробопоражение смазочно-охлаждающей жидкости): Показатель, характеризующий содержание микроорганизмов в единице объема смазочно-охлаждающей жидкости.

2.2.6    стабильность исходного продукта: Способность концентрата или эмульсола сохранять свой состав и основные свойства при заданных температурах в условиях транспортирования, хранения и эксплуатации.

2.2.7    склонность смазочно-охлаждающей жидкости к пенообразованию (Ндп. вспениваемость): Способность смазочно-охлаждающей жидкости образовывать пену, характеризуемую различной степенью стабильности во времени.

2.2.8    коррозионное воздействие смазочно-охлаждающей жидкости на металлы: Разрушение поверхностей металлов химическими или электрохимическими процессами в присутствии смазочноохлаждающей жидкости.

2.2.9    диагностирование состояния смазочно-охлаждающей жидкости: Определение показателей смазочно-охлаждающей жидкости с целью принятия решения о ее возможном применении в эксплуатации.

2.3 Применение смазочно-охлаждающих жидкостей

2.3.1    входной контроль исходного продукта: Контроль качества концентрата или эмульсола в момент его поступления на машиностроительное предприятие и при хранении.

2.3.2    подготовка масляной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Дегазация и контроль масла на соответствие требованиям нормативных документов.

2.3.3    деионизация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Полное или частичное удаление из воды ионов тяжелых металлов.

2.3.4    деминерализация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Полное или частичное удаление из воды карбонатов и гидрокарбонатов магния и кальция, сульфатов, хлоридов, нитратов, щелочных металлов, соединений кремния и фосфора, органокомплексов.

2.3.5    обеззараживание смазочно-охлаждающей жидкости: Предотвращение или устранение заражения смазочно-охлаждающей жидкости микроорганизмами.

Примечание — Обеззараживание проводят следующими методами: окислением газами, реагентными методами, ультрафиолетовым излучением, электрическим или электрохимическим методами, обработкой ультразвуком, мембранным, термическим методом.

2.3.6    понижение жесткости водной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Удаление солей жесткости из воды до уровня, установленного в нормативных документах.

Примечание — Для понижения жесткости воды применяют термический, реагентный, ионообменный и комбинированные методы.

2.3.7    дегазация масляной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Удаление пузырьков газа из масла.

Примечание — Дегазацию проводят с целью предотвращения коррозии и окислительного износа режущего инструмента.

2.3.8    дегазация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости: Удаление из воды углекислоты, растворенного или диспергированного кислорода, хлора.

Примечание — Углекислоту удаляют путем аэрации, кислород — кипячением с быстрым охлаждением, вакуумной дегазацией, применением реагентов-растворителей.

2.3.9    сепарация смазочно-охлаждающей жидкости: Разделение основы смазочно-охлаждающей жидкости, твердого и жидкого загрязнителей.

2.3.10    флотация смазочно-охлаждающей жидкости: Удаление из смазочно-охлаждающей жидкости мелкодисперсных частиц загрязнителя, заключающееся в образовании комплексов «частица загрязнителя — пузырек воздуха», всплывании комплексов и удалении образовавшегося пенного слоя с поверхности смазочно-охлаждающей жидкости.

2.3.11    гидроциклонная сепарация смазочно-охлаждающей жидкости: Сепарация смазочно-охлаждающей жидкости под воздействием центробежных сил, действующих при вращении суспензии в гидроциклоне.

2.3.12    магнитная сепарация смазочно-охлаждающей жидкости: Отделение ферромагнитных частиц твердого загрязнителя от смазочно-охлаждающей жидкости при воздействии на жидкость магнитных полей.

2.3.13    электромагнитная сепарация смазочно-охлаждающей жидкости: Отделение ферромагнитных частиц твердого загрязнителя от смазочно-охлаждающей жидкости при воздействии на жидкость электромагнитных полей.

2.3.14    реагентный метод разложения смазочно-охлаждающей жидкости: Метод разложения отработанной смазочно-охлаждающей жидкости с помощью кислот, щелочей, солей.

2.3.15    мембранный метод разложения смазочно-охлаждающей жидкости: Метод отделения органических и неорганических примесей от водной фазы без изменения структуры компонентов смеси путем фильтрования смазочно-охлаждающей жидкости через полупроницаемые мембраны под давлением.

2.3.16    электрохимическая обработка смазочно-охлаждающей жидкости: Очистка и разложение отработанной смазочно-охлаждающей жидкости с помощью электролиза.

2.3.17    термическое обезвреживание смазочно-охлаждающей жидкости: Разложение отработанной смазочно-охлаждающей жидкости путем окисления содержащихся в ней примесей кислородом воздуха при повышенной температуре.

2.3.18    биологическая очистка смазочно-охлаждающей жидкости: Метод очистки отработанной смазочно-охлаждающей жидкости, основанный на способности микроорганизмов использовать в качестве субстрата органические и неорганические соединения, содержащиеся в смазочно-охлаждающей жидкости.

2.3.19    деэмульгирование смазочно-охлаждающей жидкости: Разрушение эмульсии при ее разложении с помощью деэмульгаторов.

Примечание — Деэмульгатор — поверхностно-активное вещество, обладающее более высокой, чем эмульгаторы, поверхностной активностью, но меньшей стабилизирующей способностью.

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ

активация смазочно-охлаждающей жидкости биостойкость смазочно-охлаждающей жидкости

2.1.10

2.2.5

2.2.8

2.2.7

2.3.8

2.3.7

2.3.3 2.1.5

2.3.4 2.3.19

2.2.9

2.2.4

2.1.7

2.1.4

2.3.1

2.2.2 2.2.3

2.3.15 2.3.14

2.2.5

2.3.17

2.3.5

2.3.16 2.1.11

2.3.18

2.1.9 2.3.2

воздействие смазочно-охлаждающей жидкости на металлы коррозионное

вспениваемость

дегазация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости дегазация масляной основы смазочно-охлаждающей жидкости деионизация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости действия смазочно-охлаждающей жидкости функциональные деминерализация водной основы смазочно-охлаждающей жидкости деэмульгирование смазочно-охлаждающей жидкости диагностирование состояния смазочно-охлаждающей жидкости доля свободных масел в смазочно-охлаждающей жидкости объемная качество смазочно-охлаждающей жидкости классификация смазочно-охлаждающей жидкости контроль исходного продукта входной

концентрация воды в смазочно-охлаждающей жидкости массовая

концентрация исходного продукта в смазочно-охлаждающей жидкости массовая

метод разложения смазочно-охлаждающей жидкости мембранный

метод разложения смазочно-охлаждающей жидкости реагентный

микробопоражение смазочно-охлаждающей жидкости

обезвреживание смазочно-охлаждающей жидкости термическое

обеззараживание смазочно-охлаждающей жидкости

обработка смазочно-охлаждающей жидкости электрохимическая

очистка смазочно-охлаждающей жидкости

очистка смазочно-охлаждающей жидкости биологическая

подача смазочно-охлаждающей жидкости

подготовка масляной основы смазочно-охлаждающей жидкости

подготовка системы применения смазочно-охлаждающей жидкости к эксплуатации    2.1.17

понижение жесткости водной основы смазочно-охлаждающей жидкости    2.3.6

приготовление смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.8

процесс применения смазочно-охлаждающей жидкости технологический    2.1.1

разложение смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.15

регенерация смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.14

свойства смазочно-охлаждающей жидкости функциональные    2.1.5

свойства смазочно-охлаждающей жидкости эксплуатационные    2.1.6

сепарация смазочно-охлаждающей жидкости    2.3.9

сепарация смазочно-охлаждающей жидкости гидроциклонная    2.3.11

сепарация смазочно-охлаждающей жидкости магнитная    2.3.12

сепарация смазочно-охлаждающей жидкости электромагнитная    2.3.13

система очистки смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.3

система применения смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.3

склонность смазочно-охлаждающей жидкости к пенообразованию    2.2.7

стабилизация свойств смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.13

стабильность исходного продукта    2.2.6

стойкость смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.12

техника применения смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.2

утилизация смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.16

флотация смазочно-охлаждающей жидкости    2.3.10

чистота смазочно-охлаждающей жидкости    2.2.1

эффективность применения смазочно-охлаждающей жидкости    2.1.18

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Пояснения к некоторым терминам

А.1 К термину «смазочно-охлаждающая жидкость» (2.1.1, 2.1.2, 2.1.3 и др.)

Смазочно-охлаждающей жидкостью называют жидкость, искусственно вводимую в зону обработки заготовки резанием или давлением. В отечественной научно-технической литературе и нормативной документации используют аббревиатуру «СОЖ», в англоязычных странах смазочно-охлаждающие жидкости называют «Cutting fluids» — в дословном переводе «Режущие жидкости». Современные смазочно-охлаждающие жидкости являются сложными системами, содержащими базовую основу и в среднем 10—12 присадок — противоизносные, антифрикционные, антизадирные, антиоксиданты, ингибиторы коррозии, антитуманные, антипенные, биоциды, эмульгаторы, поверхностно-активные вещества и др.

А.2 К термину «система применения смазочно-охлаждающей жидкости» (2.1.3)

Система применения смазочно-охлаждающей жидкости полного состава включает следующие основные подсистемы:

приготовление и аккумуляцию смазочно-охлаждающей жидкости;

транспортирование смазочно-охлаждающей жидкости к технологическому оборудованию (станкам);

активацию смазочно-охлаждающей жидкости;

подачу смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки;

сбор загрязненной смазочно-охлаждающей жидкости со станков;

очистку смазочно-охлаждающей жидкости от твердого и жидкого загрязнителей;

диагностирование состава смазочно-охлаждающей жидкости и регулирование ее компонентного состава;

аккумуляцию, обеззараживания, регенерации, разложения и утилизации отработанной смазочно-охлаждающей жидкости.

А.3 К термину «эксплуатационные свойства смазочно-охлаждающей жидкости» (2.1.6)

Важнейшими эксплуатационными требованиями к смазочно-охлаждающей жидкости являются неток-сичность, антикоррозионность, стабильность, биостойкость, гигиеничность. Смазочно-охлаждающая жидкость не должна разъедать окраску оборудования и трубопроводы, вспениваться, разбрызгиваться, эмульгировать смазочные и гидравлические масла, вызывать заедание трущихся частей станка, разрушать изоляцию электрооборудования, сильно испаряться и т.д. Смазочно-охлаждающая жидкость должна быть жаро- и взрывобезопасна, легко обезвоживаться и разлагаться перед сбросом в сточные воды.

А.4 К термину «стабилизация свойств смазочно-охлаждающей жидкости» (2.1.13)

Для стабилизации физико-химических свойств смазочно-охлаждающей жидкости периодически или непрерывно компенсируют потери в процессе функционирования смазочно-охлаждающей жидкости ее водной или масляной основы, исходного продукта, присадок различного назначения.

Для продления срока функционирования смазочно-охлаждающей жидкости в ее состав включают антимикробные присадки, содержащие бактерициды, фунгициды, предназначенные для уничтожения микроорганизмов, а также используют различные энергетические воздействия на смазочно-охлаждающую жидкость: ультрафиолетовое, лазерное, радиационное облучения; пастеризацию; стерилизацию; обработку СОЖ ультразвуком и электроимпульсными разрядами.

А.5 К термину «регенерация смазочно-охлаждающей жидкости» (2.1.14)

С целью регенерации смазочно-охлаждающей жидкости выполняют операции обезжиривания и нейтрализации, восстановления водной фазы, обезвоживания масляных смазочно-охлаждающих жидкостей; вносят в смазочно-охлаждающую жидкость концентраты, эмульсолы, присадки различного назначения.

А.6 К термину «утилизация смазочно-охлаждающей жидкости» (2.1.16)

Для утилизации смазочно-охлаждающей жидкости и отходов обработки резанием выполняют следующие операции: сгущение осадков (шламов), т.е. удаление из осадков жидкостных примесей (масла, воды и др.); уплотнение осадков под действием механических усилий; просушивание и прокаливание осадков; брикетирование стружки и шлама.

УДК 621.564.3:006.354    ОКС    01.040.67    Т58    ОКП    02    5810

67.060    02    5832

Ключевые слова: промышленная чистота, жидкости смазочно-охлаждающие, термины, определения, система применения смазочно-охлаждающих жидкостей

Редактор Т.А. Леонова Технический редактор О.Н. Власова Корректор М.С. Кабашова Компьютерная верстка О.В. Арсеевой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 14.08.2001. Подписано в печать 27.09.2001. Усл. печ. л. 1,40. Уч.-изд.л. 0,85.

Тираж    экз. С 2140. Зак. 911.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. http://www.standards.ru    e-mail:    info@standards.ru

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник», 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102