ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕШКИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОКОбщие технические условия
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом но стандартизации ТК 223 «Упаковка»
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 2 марта 2001 г. N? 104-ст
3 Стандарт гармонизирован с международными стандартами ИСО 6591-2—85 «Мешки. Обозначение и метод измерения». ИСО 7965-2—93 «Мешки. Испытание на падение»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.
€> И ПК Издательство стандартов. 2001 © И ПК Издательство стандартов. 2004
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве офишкыьного издания без разрешения Госстандарта России
II
ГОСТ P 51720-2001
Содержание
1 Область применения....................................................... 1
2 Нормативные ссылки...................................................... 1
3 Классификации, основные параметры и размеры................................. 2
4 Технические требования.................................................... 6
4.1 Характеристики........................................................ 6
4.2 Требования к сырью.................................................... 6
4.3 Упаковка............................................................. 6
4.4 Маркировка.......................................................... 6
5 Требования безопасности................................................... 7
6 Требования ресурсосбережения и экологии...................................... 8
7 Правила приемки......................................................... 8
8 Методы испытаний........................................................ 8
9 Транспортирование и хранение............................................... 9
10 Указания но эксплуатации...................................................10
11 Гарантии изготовителя......................................................10
Приложение А Размеры мешков.................................................И
Приложение Б Схема вырезки образцов клеевого соединения мешков типов IV и VII.......II
III
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МЕШКИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК Общие технические условия
Polymeric sacks. General specifications
Дата введения 2002—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на мешки из полимерных пленок, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения сыпучей продукции массой до (50 ± I) кг. температурой от минус 40 до плюс 60 *С.
Обязательные требования к качеству мешков изложены в 4.1.2. 4.1.3. 4.2.3. 4.4.3.
Мешки, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения опасных грузов, должны отвечать требованиям ГОСТ 26319.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования
Г ОСТ 12.2.003—91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.061-81 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификации
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 10178-85 Портландцемент шлакопортландцемент. Технические условия ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Метод испытания на растяжение ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии ГОСТ 16337-77 Полиэтилен высокого давления. Технические условия ГОСТ 17035-86 Пластмассы. Методы определения толщины пленок и листов ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
ГОСТ 17811-78 Мешки полиэтиленовые для химической продукции. Технические условия ГОСТ 18106-72 Тара транспортная наполненная. Обозначение частей для испытания
М мание официальное
ГОСТ 18425-73 Тара транспортная наполненная. Метол испытания на удар при свободном падении
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка ГОСТ 20477-86 Лента полиэтиленовая с липким слоем. Технические условия ГОСТ 21798-76 Тара. Метод кондиционирования для испытаний ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка
ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования
ГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования
3 классификация, основные параметры и размеры
3.1 Мешки должны изготовлять типов, указанных в таблице I.
I — термосваренный с открытым верхом
II — гсрмоснарснный с открытым верхом с фальцами
|
Тип и характеристика мешка |
Рисунок |
|
III — склеенный с открытым верхом с фальцами и прямоугольным дном |
|
b |
|
|
1 * 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 |
а |
|
|
£==3 |
и |
IV — склеенный с открытым верхом с шестиугольным дном
V — гермосваренный с клапаном
Тип и характеристика мешка
VI — термосваренный с клапаном и фальцами
Тип и характеристика мешка
VII — склеенный с клапаном и шестиугольным дном и верхом
Условные обозначения, применяемые на рисунках: а — .пина мешка. b — ширина мешка. е — ширина фальца. с — ширина лна. к — ширина клапана,
/ — длина клапана. т — длина манжеты клапана. п — ширина шва.
3.2 Рекомендуемые размеры мешков приведены в приложении А.
3.3 Ширина дна с для мешков типов III. IV должна быть 130—170 мм. Ширина фальца* мешков типов II, III. VI — 90 мм.
Длина клапана /— 85—130 мм.
Ширина клапана к — 85—130 мм.
Длина манжеты клапана т — 95—140 мм.
Допускается по согласованию с потребителем устанавливать другие ра змеры клапана и манжеты.
3.4 Предельные отклонения размеров мешков не должны превышать, мм: но длине — ±10;
по ширине — ± 10; по ширине дна и верха — ± 10; по ширине фальца — ± 5; по длине и ширине клапана — ± 5; но длине манжеты клапана — ± 5.
3.5 Условное обозначение мешка при заказе и в документации другой продукции должно содержать:
- краткое наименование мешка — МПЭ;
- тип мешка - I. II. III. IV. V. VI. VII;
- длину и ширину мешка, мм;
- толщину пленки и обозначение нормативного документа.
Пример ус л о в н о го об о з н а ч е н и я мешка типа I длиной 850 мм. шириной 550 мм. изготовленного из полиэтиленовой пленки толщиной 0.200 мм:
4 Технические требования
Мешки лолхны изготовляться методом термосваривания или склеивания в соответствии с требованиями настоящего стандарта по нормативным документам и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.1 Характеристики
4.1.1 Мешки должны иметь равномерный шов шириной (4 ± 2) мм. без трещин и прожженных
мест.
В мешках типов 1. II расстояние от кромки до шва не должно превышать 10 мм. Допускается изготовлять мешки без кромки.
4.1.2 Прочность сварного шва мешка должна быть не менее 60 % прочности при растяжении пленки.
Прочность при расслоении клеевого шва должна быть не менее 4.9 Н/см (кгс/см).
4.1.3 Высоту сбрасывания при свободном падении и циклы испытания устанавливают в нормативных документах на мешки для конкретных видов продукции. Если высота сбрасывания и циклы испытаний не установлены, то мешки должны выдерживать не менее трех сбрасываний с высоты 1.2 м.
4.1.4 Мешки не должны иметь слипания внутренних поверхностей.
4.1.5 Мешки должны быть без надрывов, трещин и сквозных отверстий. Допускаются непро-клси (воздушные пузыри) упрочняющих листов при соблюдении 4.1.2.
4.1.6 Ширина верха мешков типа VII должна быть равна ширине дна.
Клапан должен быть цветным или должен иметь цветную стрелку, указывающую на его расположение. Упрочняющий лист должен быть матовым.
4.1.7 По согласованию с потребителем мешки могут иметь точечную перфорацию для выхода воздуха.
4.1.8 По согласованию с потребителем на поверхность мешков может быть нанесена цветная печать. Печать должна быть четкой, без искажений, пропусков, текст — легко читаемым.
4.2 Требования к сырью
4.2.1 Мешки должны изготовляться из рукавной пленки марки Н по ГОСТ 10354. получаемой переработкой полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337 марок, обеспечивающих заданные физико-механические свойства мешков и их эксплуатационные характеристики.
Допускается изготовлять мешки из пленок, получаемых из композиций полиэтилена с полимерами, или других материалов по нормативным документам, обеспечивающим заданные физикомеханические свойства мешков и их эксплуатационные характеристики.
4.2.2 Мешки изготовляют из пленки толщиной:
(0,150 ± 0,030) мм — для продукции массой не более 20 кг;
(0,200 ± 0.030) мм — для продукции массой свыше 20 кг и не более 30 кг;
(0.220 ± 0.030) мм — для продукции массой свыше 30 кг и не более (50 ± I) кг.
Допускается по согласованию с потребителем изготовлять мешки из пленки другой толщины, обеспечивающей эксплуатационные характеристики мешков.
4.2.3 Мешки для пищевых продуктов должны быть изготовлены из пленок, разрешенных для контакта с нишевыми продуктами органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России.
4.2.4 Для склеивания мешков должны применяться клеи отечественного или импортного производства по нормативным документам, обеспечивающие прочность склеивания мешка.
4.2.5 Клеи дш мешков, предназначенных для упаковывания нишевых продуктов, должны быть допущены к применению органами санитарно-эпидемиологического надзора Минздрава России.
4.3 Упаковка
4.3.1 Мешки одного типа и размера укладывают в кипы по 25—100 шт. Кипы упаковывают в полиэтиленовые мешки. Мешки с упакованными кипами заваривают или пломбируют. Допускается кипы перевязывать шпагатом по ГОСТ 17308 или упаковочной лентой из полимерных материалов по нормативным документам без последующей упаковки в полиэтиленовые мешки.
Кипы мешков формируют в транспортные пакеты по ГОСТ 26663.
4.4 Маркировка
4.4.1 На каждую кипу мешков должна быть нанесена маркировка (или вложен ярлык) по ГОСТ 14192 с указанием следующих данных:
6
ГОСТ Р 51720-2001
- товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя и его юридического адреса:
- номера партии;
- условного обозначения мешков;
- количества мешков в кипе;
- даты изготовления;
- обозначения нормативного документа, но которому изготовлены мешки;
- надписи «Для нишевых продуктов* для мешков, контактируемых с нишевыми продуктами;
- манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от солнечных лучей».
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.
4.4.2 Допускается по согласованию с потребителем наносить на мешки маркировку, характеризующую упаковываемую продукцию.
4.4.3 Мешки, предназначенные для опасных грузов, маркируют в соответствии с приложением 2 ГОСТ 26319 и ГОСТ 19433.
4.4.4 Для мешков, прошедших обязательную сертификацию, в товаросопроводительной документации указывают знак соответствия по ГОСТ Р 50460 или номер сертификата соответствия.
5 Требования безопасности
5.1 Материалы, из которых изготовляют мешки, при комнатной температуре не выделяют в окружающую среду токсичных веществ и не оказывают при непосредственном контакте влияния на организм человека. Работа с ними не требует особых мер предосторожности.
5.2 При жпревании полимерного сырья в процессе переработки выше температуры плавления возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих органические кислоты, карбонильные соединения, в том числе формальдегид, ацетальдегид, оксид углерода, уксусную кислоту.
5.3 При концентрации перечисленных веществ в воздухе рабочей зоны выше предельно допустимой возможны острые и хронические отравления. Формальдегид вызывает раздражающее, сенсибилизирующее действие. Ацетальдегид, оксид углерода и уксусная кислота оказывают на организм общее токсическое действие.
Этилацетат обладает наркотическим действием. Пары этил ацетата и полиизоцианата вызывают раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей.
5.4 Предельно допустимые концентрации вредных паров и газов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны соответствовать ГОСТ 12.1.005. мг/м3:
формальдегид — 0.5;
ацетальдепш — 5.0;
углерода оксид — 20,0;
уксусная кислота — 5.0;
этилацетат — 200.0;
полиизоцианат — 400.0.
5.5 Мешки изготовляют в производственных помещениях, оборудованных местной вытяжкой и общеобменной вентиляцией. Рабочие места должны быть организованы по ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.2.061. Относительная влажность в рабочих помещениях должна быть не ниже 50 %.
Кратность обмена воздуха в помещении должна составлять не менее 8. Общеобменную вентиляцию принимают равной 0.5 местной при скорости воздуха в вытяжной вентиляции 2 м/с.
Технологический режим производства мешков осуществляют по ГОСТ 12.3.030 с соблюдением правил пожаро- и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.1.010.
5.6 Средства индивидуальной защиты работающих при производстве мешков должны отвечать требованиям ГОСТ 12.4.011.
5.7 Из полимерного материала, рекомендуемого для производства мешков для пищевых продуктов, не должны выделяться вредные вещества выше предельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007.
7
