ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТ Общие технические условия

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Техническим комитетом но стандартизации ТК 230 «Пластмассы, полимерные материалы, методы их испытаний»

ВНЕСЕН Госстандартом Российской Федерации

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 403-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

© И ПК Издательство стандартов. 2001 ©СТАНДАРТИНФОРМ. 2008 Переиздание (но состоянию на март 2008 г.)

II

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПОЛ ИЭТИЛ ЕНТЕРЕФТАЛАТ

Общие технические условия

Poly(cthylcnc tcrcphthulatc). General specifications

Дата введения 2002—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на поли этил ентерефталат, применяемый дли производства тары, посуды, а также различных изделий техническою и бытового назначения, и устанавливает общие требования к нему.

Полиэтилентерефталат представляет собой продукт поликонденсапии: терефталевой кислоты или диметилтерефгалата с этиленгликолем dомополимер); терефталевой кислоты или диметилте-рефталата с этиленгликолем и диэтиленгликолем (сополимер).

Требования безопасности ихтожены в 4.1.3. таблица 2 (показатели 6 и 7).

2    Нормативные ссылки*

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда.Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.030-83 Система стандартов безопасности труда. Переработка пластических масс. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные.Общие требования

ГОСТ 12.4.028-76 Система стандартов безопасности труда. Респираторы 111 Б-1 «Лепесток*. Технические условия

ГОСТ 12.4.121-83 Система стандартов безопасности труда. Противогазы промышленные фильтрующие.Технические условия

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 334-73 Бумага масштабно-координатная.Технические условия

ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная.Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки.Общие технические условия

ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1—83. ИСО 7023—83) Мешки бумажные.Технические условия

ГОСТ 3022-80 Водород технический.Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная.Технические условия

ГОСТ 9293-74 (ИСО 2435—73) Азот газообразный и жидкий.Технические условия

ГОСТ 10028-81 Вискозиметры капиллярные стеклянные.Технические условия

ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия

Издание официальное

См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИПФОРМ» (см. с. 11).

Маркировка грузов

Реактивы. Методы определения примеси альдегидов

Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности

Пластмассы. Метод определения вязкости разбавленных растворов полимеров

Пластмассы. Метод определения температуры плавления

Пластмассы. Методы определения гигиенических показателей

Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические

условия

ГОСТ 24888-81 Пластмассы, полимеры и синтетические смолы. Химические наименования.

термины и определения

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ Р 12.4.013-97 Система стандартов безопасности труда. Очки защитные. Общие техни

ческие условия

3 Марки

3.1 Марки полиэтилентерефталата. их назначение и рекомендуемые методы переработки приведены в таблице 1.

Таблица 1

Марка Назначение Состав ПЭТФ-Г-75 Для изготовления изделий методом литья под давлением Гомополимер полиэтилентерефталата ПЭТФ-С-75 Сополимер полиэтилентерефталата ПЭТФ-Г-80 Для изготовления изделий методом литья иол давлением и экструзии Гомополимер полиэтилентерефталата ПЭТФ-С-80 Coi юли мс р I юл и этиле н гереф тала та

3.2 Условное обозначение марок полиэтилентерефталата должно состоять из обозначения по-лиэтилентерефталата по ГОСТ 24888 (ПЭТФ). типа полимера (Г — гомополимер; С — сополимер), минимального значения предельного числа вязкости.

Пример условного обозначения сополимера полиэтилентерефталата, минимальное значение предельною числа вязкости которою — 80 мл/г:

Патэтшемтерефталат ПЭТФ-С-80, ГОСТ Р 51695-2000

4 Технические требования

4.1    Характеристики

4.1.1    Поли этиле нтерефталат должен соответствовать требованиям настоящею стандарта.

4.1.2    Полиэтилентерефталат выпускают в виде гранул.

Цвет и размеры гранул указывают при заказе на конкретную марку полиэтилентерефталата.

4.1.3    По показателям качества полиэтилентерефталат должен соответствовать требованиям таблицы 2.

Таблица 2

Наименование Норма для марок показателя ПЭТФ-Г-75 ПЭТФ-С-75 ПЭТФ-Г-80 ПЭТФ-С-80 1    Внешний нил 2    Массовая доля ipa-нуп размером 2—8 мм по длине и ширине. %, нс менее Гранулы 95 По 7.2 настоящею стандарта По 7.3 настоящего стандарта

ГОСТ 51695-2000

Окончание таблицы 2

Наименование Норма для марок Метод испытания показателя ПЭТФ-Г-75 ПЭТФ-С-75 ПЭТФ-Г-80 ПЭТФ-С-80 3 Массовая доля ipa-нул с включениями, %, не более 0.5 Отсутствие По 7.3 настоящего стандарта 4 Предельное число вязкости, мл/г 75-79 80-84 По ГОСТ 18249 и 7.4 настоящего стандарта 5 Температура кристаллизации, 'С 156-158 148-152 156-158 148-152 По ГОСТ 21553 и 7.5 настоящего стандарта 6    Массовая лазя ацетальдегида, млн ', нс более 7    Гигиенические показатели: запах волной вытяжки. балл, не более привкус волной вытяжки изменение к нега и прозрачности водной вытяжки 2,0 1 11с допускается То же По 7.6 настоящего стандарта По 7.7 настоящего стандарта

Примечание — Показатели 6 и 7 определяют только для материала, предназначенного для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

4.1.4 Дополнительные требования и показатели, не влияющие на безопасность ПЭТФ. приведены в приложении А.

4.2    Маркировка

4.2.1    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с указанием манипуляционного знака «Беречь от влаги».

Па каждую единицу транспортной тары наносят следующие донолнтельные данные:

-    наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-    наименование продукта;

-    номер партии;

-    массу нетто и брутто;

-    дату изготовления;

-    обозначение настоящего стандарта.

4.3    Упаковка

4.3.1    Полиэтнлентерефталат упаковывают:

-    в многослойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226 с полиэтиленовым вкладышем по нормативному документу;

-    в многослойные бумажные мешки марки ПМ по ГОСТ 2226;

-    в контейнеры для сыпучих продуктов по нормативному документу.

Горловину полиэтиленового вкладыша с ПЭТФ заваривают, горловину бумажного мешка завязывают или прошивают.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность ПЭТФ при транспортировании и хранении.

§ Требовании безопасности и охраны окружающей среды

5.1    При нормальных условиях полиэтнлентерефталат не токсичен и не оказывает вредного влияния на организм человека. Аэрозоль полиэтилентерефталата относится к 3-му классу опасности. предельно допустимая концентрация аэрозоля полиэтилентерефталата в воздухе рабочей зоны производственных помещений — 5 мг/м³ |1|.

5.2    Переработка полиэтилентерефталата должна производиться но ГОСТ 12.3.030.

3

5.3 При нарушении режима переработки при температуре снмше 300 *С происходит деструкция полиэтилентерефталата.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) в воздухе рабочей зоны производственных помещений и класс опасности основных продуктов деструкции полиэтилентерефталата приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование вредною вещества Предельно допустимая концентрации. мг/м} Класс опасности по ГОСТ J 2.1.007 Действие на организм Аисгалыепи 5.0 3 Вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и дыхательных путей Окись углерода 20.0 4 Вызывает головокружение. шум в ушах, чувство слабости Тсрсфталсвая кислота 0.1 1 Раздражает центральную нервную систему, слизистые оболочки глаз, органы дыхания Органические кислоты (в пересчете на уксусную) 5.0 3 Вызывают раздражение верхних дыхательных путей Днмстилтсрсфталат 0.1 1 Вызывает рахтражснис слизистых оболочек глаз и лиха тельных путей

5.4    Концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений определяют методами по |2|—16|.

Параметры микроклимата — по ГОСТ 12.1.005 и |7|.

5.5    Производственные помещении должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, а рабочие места — местной вентиляцией, обеспечивающими концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающую предельно допустимую. Система вентиляции производственных, складских и вспомогательных помещений — по ГОСТ 12.4.021.

5.6    Работающие с полиэтилентерефталатом должны быть обеспечены спецодеждой из хлопчатобумажной ткани и индивидуальными защитными средствами: очками по ГОСТ Р 12.4.013. перчатками. респираторами типа «Лепесток* по ГОСТ 12.4.028. а также противогазом марки А. БКФ или М по ГОСТ 12.4.121 для использования в аварийных ситуациях.

5.7    По степени пожарной опасности производство полиэтилентерефталата относится к категории В.

Средства пожаротушения — химическая пена, песок, тонкораспыленная вода.

5.8    Утилизацию отходов осуществляют в соответствии с |7| или направляют отходы на повторную переработку.

5.9    Охрана окружающей среды — но ГОСТ 17.2.3.01. Выбросы вредных веществ в атмосферу-по ГОСТ 17.2.3.02.

6 IIранила приемки

6.1 Полиэтилентерефталат принимают партиями. Партией считают количество полиэтилентерефталата одной марки, одновременно представленное для контроля и сопровождаемое одним документом о качестве.

Массу партии устанавливают при заказе.

В документе о качестве указывают:

-    наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

-    наименование и марку полиэтилентерефталата;

-    номер партии;

4

ГОСТ 51695-2000

-    массу нетто;

-    дату изготовления;

-    результаты испытаний;

-    обозначение настоящего стандарта.

6.2    Для контроля качества партии отбирают 10 % единиц упаковки, но не менее чем три единицы. При объеме партии менее трех единиц пробы отбирают от каждой единицы упаковки.

6.3    Полиэтилентерсфталат подвергают приемо-сдаточным испытаниям.

6.3.1    Приемо-сдаточные испытания проводят по показателям 1—7 таблицы 2. Показатели 6 и 7 таблицы 2 определяют только для полиэтилентерефталата. предназначенного для изготовления посуды, тары и других изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

6.4    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

7 Методы испытаний

7.1    Точечные пробы из единиц упаковки, отобранных по 6.2. отбирают любым пробоотборником. погружая сто по вертикальной оси мешка или контейнера.

Точечные пробы соединяют, вручную перемешивают и отбирают среднюю пробу. Масса средней пробы — не менее 0.5 кг.

Среднюю пробу помещают в чистую сухую, плотно закрываемую тару, в которую вкладывают или наклеивают ярлык с указанием: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы.

7.2    Внешний вид контролируют визуально без применения увеличительных приборов. Цвет определяют путем сравнения отобранных гранул с контрольным образцом, согласованным между изготовителем и потребителем.

7.3    Для определения массовой доли гранул размером 2—8 мм и массовой доли гранул с включениями 100.0 г средней пробы взвешивают на весах общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г или других, имеющих аналогичные метрологические характеристики. и помещают на листе масштабно-координатной бумаги марки Н1 или Д1 по ГОСТ 334. Последовательно отделяют произвольное количество гранул, распределяют их в один слой и путем визуального осмотра отбирают гранулы размером менее 2 и свыше 8 мм и гранулы с включениями.

На весах того же класса точности последовательно взвешивают оставшиеся гранулы и гранулы с включениями.

Массовую долю гранул размером 2—8 мм D. %. определяют по формуле

д=-^юа    (1)

где т — масса оставшихся фанул. г;

М — масса пробы, взятой для определения, г.

Результат округляют до целых чисел.

Массовую долю гранул с включениями 0,. %, определяют по формуле

а, =^юа    ₍2)

где т| — масса фанул с включениями, г;

М — масса пробы, взятой для определения, г.

Результат округляют до первого десятичного знака.

7.4 Определение предельного числа вязкости

7.4.1 Предельное число вязкости |ц|(мл/г) определяют по ГОСТ 18249 на вискозиметре любого типа но ГОСТ 10028 с постоянной 0.1 мм²/с².

В качестве растворителя используют смесь фенола с 1.2-дихлорбензолом (50:50). Растворение проводят при непрерывном перемешивании при температуре 135—140’С в течение не более 15 мин.

5

7.4.2 Допускается использование растворителей, приведенных в таблице 4; рекомендуемые температура и время растворения, при которых следует проводить растворение подиэтилентерефта-лата, также приведены в таблице 4.

Табл и ца 4

Наименование растворителя Рекомендуемая температура растворения. ‘С Рекомендуемое время растворения. мин. не более Фенол/1.1,2,2-тстрахлорэтан (50:50) 135-140 15 Фенол/1.1.2.2-теграхлорэтан (60:40) 135-140 15 о-Хлорфенол 135-140 15 Дихлоруксусная кислота 65 ± 2 60

Формулы пересчета приведены в таблице 5. Таблица 5

Наименование растворителя	Формулы пересчета .тля iipc.icii.Horo числа топкости
Фснол/1,1,2.2-тетрахлорэтан (50:50)	hi - 0,93у| + 1.87
Фенол/1.1.2.2-тстрахторзган (60:40)	1п1= 1.20л - 13.34
о-Хлорфенол	hl= 1.22у, - 10.24
Дихлоруксусная кислота	|п|= 1.20k- 18.07
Примечание— |п| —предельное число ннжосги н смеси фенола с 1,2-днхлорбснэолом (50:50); у, — предельное число вязкости в соответствующем растворителе.

7.5    Температуру кристаллизации определяют по ГОСТ 21553. метод ДТА. За температуру крист

7.6    Определение массовой доли ацетальдегида

Массовую долю ацетальдегида определяют методом газовой хроматографии.

Нижний предел обнаружения ацетальдегида составляет 0,1 млн^-1. Суммарная допускаемая относительная погрешность измерений ±10 % при массовой доле ацетальдегида 1 млн^-1 и более и ±15 % при массовой доле ацетальдегида менее I млн^-1.

7.6.1    Средства измерений, аппаратура, реактивы

Хроматограф газовый с пламенно-ионизационным детектором и капиллярной колонкой, обеспечивающие предел обнаружения по нонану 2х 10~¹² г/с. относительную погрешность выходного сигнала для времен удерживания — не более I %. для площади ника — не более 4 %.

Регистрирующий прибор и интегратор.

Водород технический по ГОСТ 3022.

Газ-носитель (водород технический по ГОСТ 3022).

Воздух сжатый по ГОСТ 17433.

Неподвижная фаза — иоли(5 % дифенил/95 % ди метиле ил океан).

Термошкаф, обеспечивающий температуру (120-2) *С.

Термостатируемая водяная баня, обеспечивающая температуру (80=1) 'С.

Склянки пенициллиновые вместимостью 10 мл с прокладками из силиконового каучука, фторопластовой подложкой и герметизирующим кольцом.

Газовый шприц вместимостью 1—2 мл ценой деления 0.025 мл.

Микрошприц вместимостью 0.025 мл ценой деления 0.0005 мл.

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Раствор ацетальдегида в воде, соответствующий приблизительно 1000 мг ацетальдегида на килограмм; готовят согласно приложению Б и хранят в холодильнике.

7.6.2    Условия проведения измерений:

температура окружающей среды — (20=5) 'С;

относительная влажность — не более 80 %;

6

ГОСТ 51695-2000

атмосферное давление — 83,3—106.4 кПа; объемный расход газа-носителя — (30,0-5.0) мл/мин; объемный расход водорода — (30.0:5.0) мл/мин: объемный расход воздуха — (300.0:10.0) мл/мин; температура детектора — 250 *С; температур;» испарителя — 250 *С; температура термостата колонки — 60 ’С; объем пробы — 1 мл; скорость бумаги — 5 мм/мин; отсутствие внешних и магнитных полей.

7.6.3 Подготовка к проведению испытаний

7.6.3.1    Подготовка испытуемой пробы

Гранулы полиэтилентерефталата измельчают до размеров 0.5—1,0 мм в жидком азоте на специальной мельнице или вручную при помощи любого режущего инструмента.

Приготавливают не менее двух проб, взвешивая по 1.00 г испытуемых гранул в пенициллиновых склянках, результат взвешивания в граммах записывают с точностью до второю десятичного знака. Пенициллиновые склянки герметизируют при помоши обжимного устройства.

7.6.3.2    Приготовление градуировочных растворов

Для градуировки хроматографа готовят не менее трех растворов. При помоши микрошприца вносят в три пенишьыиноные склянки по 0.010; 0.015 и 0.020 мл раствора ацетальдегида, приготовленного в соответствии с приложением Б. сразу же герметизируют пенициллиновые склянки при помоши обжимного устройства и вновь взвешивают.

7.6.3.3    Подготовка хроматографа к работе — в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора.

7.6.4    Проведение анализа

7.6.4.1    Пенициллиновые склянки с градуировочными растворами (7.6.3.2) помешают в водяную баню при температуре (80:1) *С на 2 ч.

Пенициллиновые склянки с испытуемыми пробами (7.6.3.1) помещают в термошкаф при температуре (120:2) *С и выдерживают в течение 2 ч. затем, не охлаждая, помешают в водяную баню при температуре (80:1) *С и выдерживают не менее I ч.

7.6.4.2    Отбирают пробы из газовой фазы каждой ненишылиновой склянки при помоши автоматического дозирующего устройства или газовою шприца, поочередно вводят в колонку хроматографа и записывают хроматограммы.

7.6.5    Обработка результатов

7.6.5.1 По результатам анализа градуировочных растворов определяют градуировочный коэффициент для каждого раствора по формуле

где S,— площадь хроматографического пика ацетальдегида, соответствующего /-му фадунровечному раствору;

V,— объем раствора ацетальдегида, мл;

С_л — концентрация раствор;» ацетальдегида, мг/мл.

За результат определения градуировочного коэффициента принимают среднее арифметическое значение результатов определения градуировочного коэффициента не менее трех градуировочных растворов, относительное значение расхождения между наиболее рахшчающимися значениями которых не превышает 7 %.

Массовую долю ацетальдегида в образце С. млн^-1, рассчитывают по формуле

с.—юоа    (4)

Кт

где S— площадь хроматографического пика ацетальдегида, соответствующего образцу испытуемой пробы;

К — градуировочный коэффициент; т — масса испытуемой пробы, г.

7

За результат анализа принимают среднее арифметическое значение не менее двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает 15 % при концентрации ацетальдегида менее I млн^-1 и 10 % при концентрации ацетальдегида I млн^-1 и более.

7.7 Определение гигиенических показателей

7.7.1    Определение запаха и привкуса водной вытяжки

Гранулы полиэтмлентерефталата промывают проточной водой, поместив на сито размером отверстий не более 1.5 мм. Помешают гранулы в любую стеклянную герметично закрываемую емкость и заливают дистиллированной водой по ГОСТ 6709. Соотношение массы гранул и воды — 1 г гранул на 25 мл воды. Время выдержки — 24 ч.

Запах и привкус водной вытяжки определяют по ГОСТ 22648. раздел 2.

7.7.2    Определение изменения цвета и прозрачности водной вытяжки

Гранулы полиэтмлентерефталата помешают в стеклянный стакан и три раза промывают горячей дистиллированной водой по ГОСТ 6709. перемешивая гранулы стеклянной палочкой, затем гранулы переносят в любую стеклянную герметично закрываемую емкость и вновь заливают дистиллированной водой, шпрстой до 80 'С. Соотношение массы гранул и воды — 1 г гранул на 25 мл воды.

Одновременно в такую же емкость заливают такой же объем дистиллированной воды. Обе емкости помещают в термостат при температуре 80 ‘С и выдерживают в течение 4 ч. Затем по 50 мл вытяжки и контрольной пробы отбирают в два цилиндра из бесцветного стекла и визуально сравнивают цвет и прозрачность вытяжки и контрольной пробы.

8    Транспортирование и хранение

8.1    Полнэтилентерефталат в упакованном виде транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах и соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

8.2    Полнэтилентерефталат хранят в сухом закрытом складском помещении на поддонах на расстоянии не менее 5 см от иола и не менее 1 м от отопительных приборов.

9    Указания по применению

9.1    Перед переработкой полнэтилентерефталат рекомендуется подсушивать.

10    Гарантии изготовителя

10.1    Изготовитель гарантирует соответствие полнэтилентерефталата требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования и применения.

10.2    Гарантийный срок хранения подиэтилентерефталата — не менее 1 года со дня изготовления.

8