Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ Р 51682-2000 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на стальные гладкие бесшовные обсадные и колонковые трубы повышенной прочности, соединительные муфты и ниппели к ним для применения в процессе бурения скважин при поисках и разведке твердых полезных ископаемых и воды, инженерно-геологических изысканиях и строительстве.

Стандарт не распространяется на двойные колонковые трубы и колонковые трубы, применяемые при отборе керна снарядами со съемными керноприемниками

  Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

4.1 Требования к конструкции

4.2 Требования к надежности

4.3 Комплектность

4.4 Маркировка

4.5 Упаковка

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

8 Указания по эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Приложение А (справочное) Библиография

Показать даты введения Admin

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ОБСДДНЫЕ И КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

Технические условия

БЗ 10-2000/300


Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСТ Р 51682-2000

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Государственным предприятием Специальное конструкторское бюро по геолого-разведочной технике СКБ «Геотехника*

ВНЕСЕН Министерством природных ресурсов Российской Федерации

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 14 декабря 2000 г. № 354-ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК Издательство стандартов. 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р 51682-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И КОЛОНКОВЫЕ ДЛЯ ГЕОЛОГО РАЗВЕДОЧНОГО БУРЕНИЯ

Технические условия

Casing and coring tubes for geology-exploring drilling. Specifications

Дата введения 2001-07-01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные гладкие бесшовные обсадные и колонковые трубы повышенной прочности, соединительные муфты и ниппели к ним для применения в процессе бурения скважин при поисках и разведке твердых полезных ископаемых и воды, инженерно-геологических изысканиях и строительстве.

Стандарт нс распространяется на двойные колонковые трубы и колонковые трубы, применяемые при отборе керна снарядами со съемными керноприемниками.

Трубы должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Требования стандарта являются обязательными, кроме 4.2.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8 051—81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 26.008-85 Шрифты для надписей, наносимых методом гравирования. Исполнительные размеры

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 868-82 Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытания на растяжение ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887—77) Сталь. Методы определения глубины обезуглсроженного слоя ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5584-75 Индикаторы рычажно-зубчатые с ценой деления 0,01 мм. Технические условия ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для химического состава

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу ГОСТ 9450-76 Измерение микротвсрдости вдавливанием алмазных наконечников ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Издание официальное

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нслегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нслегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

3 Основные параметры и размеры

3.1    Настоящим стандартом предусмотрены модификации обсадных и колонковых труб по способам соединения (ниппельного — тип НС и приварного — тип П), толщинам стенок и видам термообработки.

3.2    Настоящим стандартом предусмотрены следующие виды термообработки: нормализация — Н;

улучшение — У;

нормализация с поверхностной закалкой — НЗ; улучшение с поверхностной закалкой — УЗ.

3.3    Размеры и масса труб и соединительных муфт типа П должны соответствовать рисунку 1 и таблице 1.

3.3.1    Трубы диаметром 33,5 и 44 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0 м, диаметром 57 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 м и диаметром 73 и 89 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 и 6,0 м и могут использоваться в качестве обсадных, в том числе с вращением (диаметры 57; 73 и 89 мм) и колонковых труб (диаметры 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм). Предельные отклонения подлине не должны превышать +10 мм.

3.4    Размеры и масса труб и ниппелей типа НС должны соответствовать рисунку 2 и таблице 2.

3.4.1    Колонковые трубы диаметром 25; 33,5 мм поставляют длиной 1,0; 1,5; 3,0 м, диаметром 44 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5 м и диаметром 57; 73; 89; 108 мм — 1,0; 1,5; 3,0; 4,5; 6,0 м. Предельные отклонения по длине не должны превышать +10 мм.

3.4.2    Обсадные трубы диаметром 57; 73; 89; 108; 127 и 146 мм поставляют длиной 1.0; 1,5; 3,0;

4,5 и 6,0 м. По требованию потребителя поставляют трубы большей длины, но не более 9 м.

Предельные отклонения по длине не должны превышать +10 мм при длине до 6 м; +15 мм — при длине свыше 6 м.

3.5    Форма и параметры профиля резьбы (правой и левой) для обоих типов труб должны соответствовать указанным на рисунке 3 и в таблицах 3 и 4.

Примеры условных обозначений:

Обсадная труба типа П диаметром 89 мм, толщиной стенки 3,5 мм, нормализованная, длиной 3,0 м:

Труба обсадная П 89 х 3,5 - Н - 3,0 ГОСТ Р 51682-2000

То же, для соединительной муфты:

Муфта М 89-Н- ГОСТ Р 51682-2000

2

ГОСТ Р 51682-2000

Колонковая труба типа НС диаметром 57 мм, толщиной стенки 4,0 мм, улучшенная с поверхностной закалкой, длиной 6,0 м:

Грубо колонковая НС 57 х 4,0 -УЗ- 6,0 ГОСТ Р 51682-2000

То же, для ниппеля:

Ниппель -НС 57 -УЗ- ГОСТ Р 51682-2000

Обсадная труба типа НС диаметром 89 мм, толщиной стенки 5,0 мм, улучшенная, с левой резьбой, длиной 6,0 м:

Труба обсадная НО/ 89x5,0- У- 6,0 ГОСТ Р 51682-2000

”</м

3

t

г

я

*

Яа

5

Я

u

u

w

я

X.

Яа

■«j

w

я

w

‘•A

VA

•*4

Я

A.

©

«А

-a

я

w

©

£

Я

w

©

w

я

'A

Я

S

s

w

VA

**

£

«А

Ночи*

щ

1

S>

*

£

8

£

8

£

VA

Пред опт

г

U

NJ

У

Яа

VA

■У

Яа

£

’«A

£

Неким

ч|||

!{

S

£

£

£

«А

8

8

£

VA

Пред спя

U

£

£

w

U

A

©

w

©

W

©

c

Ном**

^ - н Ь*“ S

&

a

£

s

8

S

8

£

8

£

'8

Пред отм.

3

Яа

2

vt

is

©

•A

©

£

VA

Ношен

ffii]

a

a

w

4

©

b

k

M

ЧА

©

Пред отк*

£

к»

a

Vj

«А

Ы

ЧА

s

M

©

Ноше*.

Л

Т ' 1

&

b

5

8

©

8

©

--J

©

A

Пред егтад.

( ж M

U

S

u

8

2

8

w

Нот

ft|

*!

j>

i.

k

i

KJ

2

©

jk

©

Пред оекд

©

.8

"

2

©

.2

4.

.4

Vs#

2

*

©

Ди—fTp ряттсгвя пса прммрку Л

♦0.3

*

«А

M

s

£

s

-<М

i|i||

к

VA

w

*

t

$

*Оф|«

♦0.1

&

£

6

*

w

»v

Лтин» релбы с гхмныы профилем • /|. не менее

5

8

8

s

£

Яшме при**;»**» концов /

♦м

i

Дмв соединктг.гкнсД муфты Ь. 1 ♦2.5

*

s

V?

S

8

VA

b

*

"8

w

"2

Я©

1 М ГЛАДКОЙ ТР*«Ы

1

1

о

©

о

©

w

О

©

©

ft

ft

О

w

-° »-w

ниппеля

il

i

О

о

b

©

©

b

6

b

©

8

муфты

b

b

w

о

3

©

Яа

w

©

8

сое лимите ды»г* муфты

5

■ л и i* 9 v x

oooz-mis <1 jux)j


7ипНС    Ui/U)





Таблица 2


Размеры в миллиметрах

Обоим-

ЧРМИР

Наружный диаметр грубы и ниппеля D

Толщина стенки Л”

Внутренний

диаметр

Диаметр

Расчетная масса, кг

размера

трубы

Помин

Пред откл.

Номин.

Пред, откл

ниппеля

а

±0.5

расточки

Л

+0.5

проточки

ft

-0.5

1 м трубы

ниппеля

25x3

25

±0,10

3.0

±0,25

21.7

1.63

33,5 X 3

33,5

±0,27

3.0

±0.30

24.5

30.0

28,0

2.26

0.5

44x3.5

44

±0,36

3.5

+0,45

-0,30

34,0

40,0

38,0

3.50

0.7

57x4

57

±0,45

4.0

+0.48

-0.32

46.5

52.5

50,0

5.23

0.8

57x4.5

4.5

+0,54

-0.36

5.83

0.8

73x4

73

±0,57

4.0

+0,48

-0,32

62.0

68.5

66,0

6.81

1,0

73x5

5.0

+0.60

-0,40

8,38

1.0

89 х 4.5

89

±0,89

4.5

+0,67

-0,56

78,0

84.5

82,0

9,38

1.3

89x5

5.0

+0.75

-0.63

10.36

1.3

108x4,5

108

_

±1,08

4.5

+0,67

-0,56

QC С

1П1 <

Iftl ft

11,49

2.4

108x5

5.0

+0,75

-0,63

1 U 1

12,70

2.4

5


Размеры в миллиметрах

Окончание таблицы 2

Обозна-

чение

размера

трубы

Наружный диаметр трубы и ниппеля D

Толщина стенки S

Внутренний

диаметр

ниппеля

d

*0.5

Диаметр

Расчетная масса, кг

Помни

Пред, отхл

Помин

Пред откл

расточки

ft

+0.5

проточки

ft

-0.5

1 м трубы

ниппеля

127x5

127

11,27

5.0

+0,75

-0,63

114,5

122.5

120,0

15,04

2.6

146x5

146

*1.46

5.0

+0.75

-0,63

134.0

141,5

139,0

17.39

2.8

Примечание — Длина проточки под наружную резьбу / для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет 40>2 и 60*2 мм Длина наружной резьбы с полным профилем /, для труб диаметром 25—89 и 108—145 мм соответственно составляет не менее 32 и нс менее 52 мм. Длина внутренней резьбы с полным профилем /2 Для труб диаметром 25—89 и 108—146 мм соответственно составляет не менее 36 и нс менее 54 мм. Длина ниппелей L всех диаметров составляет 170° мм. Допускается изготовление ниппелей с длиной резьбы с полным профилем, равной 30 мм для ниппелей диаметром 33,5; 44; 57; 73 и 89 мм и равной 50 мм для ниппелей диаметром 108 мм


гШ

та

m

т,

ъ*

М

тГ


I — внутренняя резьба, 2— наружная резьба Рисунок 3 — Форма и элементы профиля резьбы


Таблица 3

Наименование параметра

Значение параметра

Шаг Р, мм

4,000

Угол наклона боковых сторон профиля —

5*

Рабочая высота витка /, мм Ширина витка у вершины, мм:

0,750

наружной резьбы т

1,922

внутренней резьбы т\

1,934

Наименьший зазор по ширине витка а, мм

0,012

Примечание — Предельные отклонения ширины витка — минус 0,12 мм. Предельные отклонения ширины впадины — плюс 0,12 мм. Отклонения по шагу резьбы должны быть компенсированы соответствующим уменьшением толщины витка (увеличением ширины впадины) в пределах поля допуска. По вершинам резьбы допускается закругление кромок радиусом нс более 0,2 мм, а по впадинам — закругление углов радиусом нс более 0,1 мм.

6


ГОСТ Р 51682-2000

Таблица 4

Размеры в миллиметрах

Номинальный диаметр трубы и ниппеля

Обозначение резьбы

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Наружный диаметр do

Внутренний диаметр d\

Наружный диаметр do

Внутренний диаметр d\

Номин

Прея откл

Номин.

Пред откл.

Номин

Пред. откл.

Номин

Пред, откл

25.0

21.5x4

21,525

■Ю.140

20,0

+0,084

33.5

29,8 х 4

29,8

-0,084

28.3

-0,084

29,825

+0,140

28,3

+0,084

44,0

40x4

40,0

-0,100

38,5

-0,100

40.032

+0,170

38.5

+0,100

57,0

52x4

52.0

-0.120

50,5

-0.120

52,040

+0,200

50.5

+0,120

73,0

68x4

68.0

-0,120

66,5

-0,120

68,040

+0,200

66.5

+0.120

89,0

84x4

84,0

-0,140

82,5

-0,140

84,050

+0.230

82,5

+0,140

108,0

103x4

103,0

-0,140

101,5

-0,140

103,050

+0,230

101.5

+0,140

127.0

122x4

122,0

-0,160

120,5

-0,160

122,060

+0,260

120,5

+0.160

146,0

141 х 4

141.0

-0.160

139,5

-0,160

141,060

+0,260

139,5

+0,160

4 Технические требования

4.1    Требования к конструкции

4.1.1    Наружная и внутренняя поверхности труб должны быть гладкими, без плен, закатов, трещин и глубоких рисок.

Допускаются небольшие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за пределы установленных отклонений.

4.1.2    Резьба труб, ниппелей, приварных концов и соединительных муфт должна быть гладкой без рванин и других дефектов, нарушающих ее непрерывность и прочность.

4.1.3    Трубы диаметром 73 мм и менее изготавливают холоднодеформированными.

4.1.4    Резьба труб и ниппелей может быть правой и левой. Колонковые трубы и соединительные муфты изготавливают только с правой резьбой.

4.1.5    Овальность и разностенность труб не должны выводить их размеры за пределы установленных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

4.1.6    Геометрические оси резьб обоих концов ниппелей и соединительных муфт должны совпадать. Отклонение от соосности в плоскости любого торца ниппеля или муфты нс должно превышать 0,3 мм.

4.1.7    Отклонение от соосности приварных концов и трубы нс должно превышать 0,3 мм у сварного шва и 0,1 мм на 100 мм длины приварного конца у его торца.

4.1.8    Кривизна (отклонение от прямолинейности) любого участка трубы на длине 1 мм не должна превышать:

0,7 мм — для труб диаметром от 25 до 89 мм;

1,0 мм — для труб диаметром от 108 до 146 мм.

Общая кривизна, измеренная в середине трубы, нс должна превышать 1/2000 ее длины.

4.1.9    Трубы, ниппели, приварные концы и соединительные муфты следует изготавливать из стали 36Г2С, химический состав которой приведен ниже:

углерод .................................................. 0,32—0.40

марганец.................................................. 1,50—1,80

кремний.................................................. 0.40—0.70

хром..................................................... не    более    0,3

никель.................................................... не    более    0,4

сера...................................................... не    более    0,045

фосфор ................................................... нс    более    0,040

Допускается вместо стали 36Г2С по согласованию с заказчиком применение стали 45.

7

4.1.10 Нормы механических свойств по видам упрочнения должны соответствовать указанным в таблице 5.

Таблица 5

Наименование механических свойств

Норма по видам термообработки, не менее

Н

У

НЗ

УЗ

Сердцевина

Наружная

поверхность

Сердцевина

Наружная

поверхность

Временное сопротивление о,. Н/мм2 (кге/мм2)

686 (70)

862 (88)

686 (70)

862 (88)

Предел текучести от. Н/мм2 (кге/мм2)

490 (50)

755 (77)

490 (50)

755 (77)

Относительное удлинение 65, %

12

И

12

П

Твердость материала:

HRC

26

45

26

47

НВ

197

197

Примечание — В случае использования стали марки 45 допускаются следующие нормы механических свойств тела (сердцевины) трубы дня видов термообработки Н и НЗ: временное сопротивление |— 638 (65). предел текучести — 373 (38), относительное удлинение — 16, твердость материала — 180 НВ.

4.1.11    Варианты термообработки У, НЗ и УЗ согласно таблице 5 предусмотрены для труб диаметром не более 89 мм, причем на трубах типа НС улучшению подвергаются концевые участки длиной 60—80 мм обсадных и колонковых труб и ниппели к ним, а типа П — только приварные концы и соединительные муфты.

Поверхностной закалке (вариант НЗ и УЗ) подвергаются концы тела колонковых труб, приварные концы, ниппели и соединительные муфгы на участках, указанных на рисунках 1 и 2. Глубина закаленного слоя на трубах и соединениях должна составлять 20—30 % толщины стенки упрочняемой детали.

4.1.12    Приварные концы, ниппели и соединительные муфты должны быть подвергнуты карбонитрации.

Твердость поверхности HRC, не менее:

-    48 — на участках карбонитрации;

-    52 — на участках карбонитрации с последующей закалкой.

Общая глубина карбонитрации («белый* слой и диффузионная зона), мм, не менее:

-    0,15 — на участках карбонитрации,

-    0,25 — на участках карбонитрации с последующей закалкой.

Глубина «белого* слоя в обоих случаях не менее 8 мкм.

4.1.13    Сварной шов должен быть нормализован, прочность шва должна быть не ниже прочности тела согласно нормам по механическим свойствам на нормализованную трубу (таблица 5).

4.1.14    Наружный и внутренний грат у сварного шва должен быть удален до образования наружного и внутреннего поясков соответственно. Диаметр наружного пояска должен быть не более наружного диаметра приварного конца и не менее чем на 0,2 мм больше наружного диаметра трубы. Диаметр внутреннего пояска должен быть не менее внутреннего диаметра приварного конца и нс менее чем на 0,2 мм меньше внутреннего диаметра трубы.

4.1.15    Предельные моменты затяжки, при которых в опасном сечении резьбовых соединений напряжения достигают предела текучести их материала, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 6.

8