Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на полимерные многооборотные ящики с перегородками, предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования бутылок с пищевыми жидкостями

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Основные параметры и размеры

4 Технические требования

5 Требования безопасности

6 Требования охраны окружающей среды

7 Правила приемки

8 Методы контроля

9 Транспортирование и хранение

10  Условия эксплуатации

11 Гарантии изготовителя

Приложение А Справочные параметры ящиков

Приложение Б Размещение стеклянных бутылок с пищевыми жидкостями в ящиках

Приложение В Санитарная обработка ящиков

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 51675-2000

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЯЩИКИ ПОЛИМЕРНЫЕ МНОГООБОРОТНЫЕ ДЛЯ БУТЫЛОК С ПИЩЕВЫМИ ЖИДКОСТЯМИ

Технические условия

Издание официальное

БЗ 5-2000/94


ГОССТАНДАРТ РОССИИ М о с к * а

Страница 2

ГОСТ Р 51675-2000

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и проектно-технологическим институтом «Агро-пром прогресс*

ВНЕСЕН Министерством сельского хозяйства Российской Федерации

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 30 ноября 2000 г. №321 -ст

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 2001

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ Р 51675-2000

Содержание

1    Область применения..................................................................................1

2    Нормативные ссылки ................................................................................1

3    Основные параметры и размеры ....................................................................1

4    Технические требования..............................................................................7

5    Требования безопасности ..........................................................................8

6    Требования охраны окружающей среды............................................................8

7    Правила приемки...............................................8

8    Методы котрапя......................................................................................9

9    Транспортирование и хранение......................................................................9

10    Условия эксплуатации................................................................................9

11    Гарантии изготовителя..............................................................................9

Приложение А Справочные параметры ящиков......................................................10

Приложение Б Размещение стеклянных бутылок с пищевыми жидкостями в ящиках............10

Приложение В Санитарная обработка ящиков........................................................11

III

Страница 4

ГОСТ Р 51675-2000 СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ЯЩИКИ ПОЛИМЕРНЫЕ МНОГООБОРОТНЫЕ ДЛЯ БУТЫЛОК С ПИЩЕВЫМИ ЖИДКОСТЯМИ

Технические условия

Polymeric returnable boxes for bottles with food liquids. Specifications

Дата введения 2001—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные многооборотные ящики с перегородками (далее — ящики), предназначенные для упаковывания, хранения и транспортирования бутылок с пищевыми жидкостями.

Требования безопасности изложены в 4.2.1.1—4.2.1.6 настоящего стандарта.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10117-91 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Технические условия

ГОСГ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16338-85 Полиэтилен низкого давления. Технические условия

ГОСТ 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки

ГОСТ 26586-85 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей, поставляемых для экспорта. Технические условия

ГОСТ Р 50460-92 Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования

ГОСТ Р 51232-98 Вода питьевая. Общие требования к организации и методам контроля качества

ГОСТ Р 51289-99 Ящики полимерные многооборотные. Обшие технические условия

3    Основные параметры и размеры

3.1 Яшики изготовляют типа 1 (ГОСТ Р 51289), открытыми, с гнездами для бутылок (рисунки 1—5 настоящего стандарта).

Издание официальное

1

2—3346

Страница 5

ГОСТ Р 51675-2000

Рисунки не определяют конструкцию ящиков.

3.2 Внутренние размеры ящиков и гнезд, количество гнезд в ящике должны соответствовать таблице 1.

Таблица!— Основные параметры ящиков

Номер

ящика

Номер

рисунка

Внутренние размеры, ми

Количество гнем в яшикс. шт.

ящика

теша

Длина 1

Ширина Ь

Высота h

Длина 1,

Ширина Ь,

Высота h,

1

1

420

350

255

68

68

120

30

2

2

395

315

350

97

97

150

12

3

3

395

315

335

86

86

150

12

4

4

395

315

305

77

77

140

20

5

5

395

315

272

77

77

130

20

2

Страница 6

ГОСТ Р 51675-2000

3.3 Предельные отклонения внутренних размеров ящиков и гнезд должны соответствовать ква-литету h 17я по ГОСТ 25347.

По согласованию с потребителем для ящиков, изготовленных на литьевых формах, закупленных по импорту до 01.01.2001 г., допускаются следующие отклонения внутренних размеров (до износа форм):

+2 %    +2 %

Ящика: длина ; ширина ; высота ±2 %.

— I %    — I %

Гнезда: длина „ . • ширина „ .    :    высота ±3 %.

-0,5 %    -0,5    %

3.4 Масса ящиков должна соответствовать требованиям конструкторской документации на ящик. Допускаемое отклонение от массы, указанной в конструкторской документации на ящик, не должно превышать ±2 %.

3

\

-

•о

1,

Рисунок 2

2*

Страница 7

ГОСТ Р 51675-2000

3.5    Рекомендуемая толщина элементов конструкции ящиков должна быть, мм, не менее:

- нижней части боковых н торцевых стенок — 2.5;

- верхней части боковых и торцевых стенок — 4,0;

-    средней части вертикапьных стоек — 3,5;

-    перегородок гнезд — 2,5.

3.6    Наружные размеры, масса ящиков, а также предельная масса упаковываемой в ящики продукции приведены в Приложении А.

3.7    Допускается изменять конструкцию отдельных элементов ящиков при сохранении размеров, указанных в таблице I, и обеспечении механической прочности ящиков.

3.8    Наружные размеры ящиков должны обеспечивать возможность применения стандартного разгрузочно-погрузочного оборудования и создания устойчивого штабеля.

3.9    Перечень продукции, рекомендуемой для упаковывания в ящики, приведен в Приложении Б.

4

Страница 8

ГОСТ Р 51675-2000

3.10 Пример условного обозначения ящиков для транспортирования коньяка и ликероводочных изделий:

Ящик ЛЬ 3 по ГОСТ Р 51675-2000

5

Страница 9

>

и

тт

Т7

рте

Т7-

ZT

»■

•o'

«сГ

*

- '' .

Рисунок 5


6

Страница 10

ГОСТ Р 51675-2000

4 Технические требования

4.1    Ящики изготовляют методом литья пол давлением в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51289 и настоящего стандарта, но чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2    Характеристики

4.2.1    Требования надежности

4.2.1.1    Ящики должны изготовляться без нарушений целостности сторон и геометрической формы.

Ящики должны иметь гладкую поверхность без недоливов, вздутий, расслоений, трещин, раковин и сколов.

Края ящиков должны быть ровными, без заусенцев, технологических дефектов и механических повреждений.

4.2.1.2    Допускаются на поверхности ящиков вкрапления диаметром не более I мм в количестве не более 5 шт. на площади 100 мм2, неоднородность окраски единичной площадью от 1 до 3 мм1, незначительная волнистость, узкие полоски другого цвета, малозаметные линии «холодного спая* материала.

Допускаются на поверхности ящиков следы от литников, мест впуска, деталей системы выталкивания отливки глубиной или высотой не более 1 мм, неровности и царапины в местах очистки облоя и удаления литников, а гакже усадочные углубления (утяжииы) длиной не более 0,5 мм.

4.2.1.3    Допускаемое относительное коробление (нарушение прямолинейности) стенок и дна ящиков не должно превышать 1 % номинальных размеров.

Коробление не должно препятствовать штабелированию ящиков с продукцией.

4.2.1.4    Усилие сопротивления ящиков динамическому сжатию должно быть не менее 4000 II (400 кге) при высоте штабеля 300 см.

4.2.1.5    Общая маем груза, которую должен выдержать ящик при определении усилия сопротивления статической нагрузке при штабелировании, должна быть не менее 400 кг.

4.2.1.6    Ящик с продукцией должен выдерживать при свободном падении на дно 7 ударов. Высота сбрасывания, мм:

700 — при массе груза от 15 до 20 кг;

650 — при массе груза от 20 до 25 кг.

4.2.2    Требования конструкции

4.2.2.1    Конструкция ящиков должна обеспечивать их жесткость и прочность, возможность захвата руками и допускать применение подъемных устройств. В конструкции ящиков должны быть предусмотрены конструктивные элементы, обеспечивающие устойчивость при штабелировании.

Рекомендуемые параметры конструктивных элементов, обеспечивающих устойчивость при штабелировании:

-    глубина фиксации — 13 мм;

-    суммарная площадь опорных элементов — не менее 12 см2.

4.2.3    Требования экономичного использования сырья

4.2.3.1    В целях экономичного использования сырья на предприятиях, изготовляющих ящики, в качестве добавок к основному сырью применяют гранулированное и стабилизированное вторичное сырье, которое подразделяют на счелующие виды:

-    обратное — технологически чистые. гранулированные отходы, образующиеся при производстве ящиков;

-    возвратное — сырье, поставляемое на предприятие—изготовитель ящиков специализированными или другими организациями, которые собирают, сортируют, моют, дробят вышедшие из строя полимерные ящики и перерабатывают их в гранулированное стабилизированное полимерное сырье.

4.3    Требования к сырью

4.3.1    При изготовлении ящиков применяют гранулированные композиции суспензионного и газофазного полиэтилена низкого давления, содержащие свето- и термостабилизаторы и красители, на основе базовых марок: 20908-040, 21008—075, 277—75 и других литьевых марок по ГОСТ 16338.

4.3.2    Допускается в качестве добавок к основному сырью применять:

-    обратное сырье (4.2.3.1) тех же марок и того же цвета, что и основное сырье по 4.3.1, но не более 50 % весовых;

-    возвратное сырье (4.2.3.1) в количестве не более 40 % весовых по нормативным документам.

7

Страница 11

ГОСТ Р 51675-2000

Допускается использование чистых дробленных технологических отходов сырья по 4.3.1, но не более 10 % несомых.

4.3.3 Допускается в отдельных случаях по согласованию с потребителем для изготовления ящиков применять другое полимерное сырье, обеспечивающее качество ящиков, соответствующее требованиям настоящего стандарта.

4.4    Маркировка

4.4.1    Маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51289.

Допускается по согласованию с погребителем наносить маркировку, содержащую дополнительную информацию.

4.4.2    При невозможности нанесения маркировки с наружной торцевой стороны ящика по согласованию с потребителем допускается наносить маркировку в другом доступном для обозрения месте ящика.

По согласованию с потребителем допускается выпускать ящики без маркировки или приводить ее в товаросопроводительной документации на ящик, если нанести ее в процессе изготовления ящикон технологически невозможно.

Маркировка должна быть четкой и легкочитаемой.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

4.4.3    Для сертифицированных ящиков знак соответствия по ГОСТ Р 50460 проставляют в това-росопроводительной документации.

4.5    Упаковка

4.5.1    Конкретные виды упаковки, обеспечивающие сохранность ящиков при транспортировании, указывают в договорах между изготовителем и потребителем.

5    Требования безопасности

5.1    При производстве и эксплуатации ящиков руководствуются требованиями безопасности по ГОСТ Р 51289.

5.2    При использовании вторичного сырья в производстве ящиков руководствуются требованиями 4.3.2 и требованиями безопасности по ГОСТ Р 51289.

6    Требования охраны окружающей среды

6.1    Требования охраны окружающей среды при производстве и эксплуатации ящиков — по ГОСТ Р 51289.

7    Правила приемки

7.1    Правила и порядок предъявления к приемке партии ящиков — по ГОСТ Р 51289.

7.2    Содержание документа о качеств — по ГОСТ Р 51289.

7.3    При контроле качества полимерных ящиков проводят типовые, приемосдаточные и периодические испытания.

7.4    Приемосдаточные испытания ящиков проводят для каждой контролируемой партии.

При приемосдаточных испытаниях проводят контроль внешнего вида, качества поверхности,

размеров и степени коробления.

7.5    Периодические испытания ящиков проводят один раз в год.

Периодическим испытаниям подвергают ящики, прошедшие приемосдаточные испытания.

7.6    При периодических испытаниях проводят контроль механической прочности и массы ящиков.

При периодических испытаниях в документе о качестве указывают результаты испытаний.

7.7    При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемосдаточные для получения результатов на трех партиях подряд.

7.8    Типовые испытания проводят при разногласиях в оценке качества ящиков, при изменении конструкции, после капитального ремонта литьевой формы, при изменении технологии изготовления или полимерного материала. Типовые испытания проводят по всем контролируемым показателям.

8

Страница 12

ГОСТ Р 51675-2000

7.9 Правила принятия решетя

7.9.1    Решение о соответствии партии яшиков требованиям настоящего стандарта принимают на основании результатов контроля всех контролируемых показателей и ГОСТ Р 51289.

8    Методы контроля

8.1    Контроль качества ящиков проводят в помещении при температуре (20±3) 'С, но не ранее чем через 16 ч после изготовления.

8.2    Контроль качества ящиков на соответствие требованиям, указанным в 4.2.1.1 и 4.2.1.2 настоящего стандарта, проводят визуально без применения увеличительных приборов непосредственно после изготовления.

8.3    Соответствие требованиям 3.2 и 3.3 настоящего стандарта контролируют линейкой по ГОСТ 427 с точностью измерения 1,0 мм.

8.4    Относктельное коробление стенок и дна ящиков по 4.2.1.3 настоящего стандарта контролируют по ГОСТ Р 51289.

8.5    Контроль механической прочности яшиков по 4.2.1.4 и 4.2.1.6 проводят в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51289.

Ящики после испытаний не должны иметь повреждений, влияющих на сохранность продукции и препятствующих их последующему использованию.

9    Транспортирование и хранение

9.1    Ящики транспортируют в штабелях высотой до 3 м всеми видами транспорта в чистых сухих крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и техническими условиями погрузки и крепления грузов.

9.2    При транспортировании ящики должны быть защищены от механических повреждений, воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

9.3    Ящики хранят в штабелях в закрытом помещении или под навесом, предохраняющим их от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

При укладке ящиков на землю под нижний ряд подкладывают поддоны или прокладки.

При хранении в отапливаемых помещениях ящики должны находиться на расстоянии не менее I м от отопительных приборов.

10    Условия эксплуатации

10.1    Допускается эксплуатация яшиков при температуре от минус 40 *С до плюс 50 ’С п условиях 2 по ГОСТ 15150.

10.2    Ящики на всех участках технологического процесса у потребителя не должны подвергаться перепадам температур и механическим нагрузкам, превышающим допускаемые настоящим стандартом,

10.3    После изготовления и до начала эксплуатации ящики должны быть выдержаны в производственном помещении не менее 12 ч при температуре (20±3) *С.

10.4    Ящики должны подвергаться санитарной обработке по мерс их загрязнения, но не реже чем один раз в квартал. Режим санитарной обработки — в приложении В настоящего стандарта.

10.5    При формировании и перемещении штабеля яшиков с продукцией должны применяться специальные транспортные устройства и приспособления. Не допускается перемещение ящиков волоком по полу.

10.6    Допускается дальнейшее использование яшиков по истечении гарантийного срока службы, если они соответствуют требованиям настоящего стандарта.

11    Гарантии изготовителя

11.1    Изготовитель гарантирует соответствие полимерных ящиков требованиям настоящего стандарта при соблюдении технических требований, условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

11.2    Гарантийный срок эксплуатации ящиков — не менее двух лет со дня ввода в эксплуатацию.

9

Страница 13

ГОСТ Р 51675-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Справочные параметры ящиков

Таблица А. I

Номер ящика

Наружные размеры яшиков.

мм

Предельная масса узакониваемой в ящик прогукшш, кг

ДлинаL

Ширина В

Высота Н

1

450

380

279

2S

2

420

340

368

25

3

420

340

345

20

4

420

340

317

20

5

420

340

282

20

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Размещение стеклянных бутылок с пищевыми жидкостями в ящиках

Таблица Б. 1

Номер

ящика

Размещение бутылок в ящике, urr.

Количество бутылок в ящике, шт.

Вместимость бутылок, мл

Тип бутылок по ГОСТ 10117 и ГОСТ 26586

Перечень нишевых жидкостей, разливаемых в бутылки

по длине

по ширине

1

6

5

30

330

250

V. Хб. III, IV

Коньяк, ликероводочные изделия, минеральная вола, безалкогольные напитки, фруктовые, овощные соки

2

4

3

12

800

710

И, XII

Шампанские, игристые вина, коньяк

3

4

3

12

750

700

500

XIII, I, VIII, XIV

Коньяк, ликероводочные изделия

4

5

4

20

500

I. III

Вино, коньяк, водка. ликероводочные изделия

5

5

4

20

500

400

330

II, IV. Ха

Пиво, минеральная вода, соки, безалкогольные напитки, ликероводочные изделия

10

Страница 14

ГОСТ Р 51675-2000

ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное)

Санитарная обработка ящиков

В.1 Общие требования

В. 1.1 Санитарную обработку полимерных ящиков для пищевых жидкостей проводит специально назначенный для этого персонал, не моложе 18 лет. не имеющий медицинских противопоказаний к данной работе и прошедший обучение и инструктаж по безопасности.

В. 1.2 Персонал, выполняющий на предприятии работу по санитарной обработке полимерных ящиков, обеспечивается индивидуальными защитными средствами. Комплект этих средств включает в себя: спецодежду (резиновый непромокаемый фартук, комбинезон), косынку или шапочку, резиновые сапоги, резиновые перчатки, герметичные очки типа ПО-2, респиратор РПГ-67 или РУ-60М.

В. 1.3 Каждое предприятие должно иметь запас инвентаря, химикатов, материалов и дезинфицирующих средств не менее чем на 3 мес (с учетом срока годности), который необходимо хранить в специально отведенном. сухом запираемом помещении и использовать в порядке, установленном администрацией.

В. 1.4 В отделении для приготовления моющих растворов необходимо: вывесить инструкции и плакаты по безопасной эксплуатации оборудования, иметь свою аптечку и телефонную связь, подвести фонтанчики воды с автоматическим включением, установить их в местах, обеспечивающих пользование ими не позже чем через 8—12 с после поражения.

Для мойки полимерных ящиков на предприятии следует применять следующие моющие и очищающие средства концентрации, %:

-    раствор технического моющего средства (ТМС) «Вимол* — 0.3—0.5;

-    раствор ТМС «Тридс-А» (для ручной мойки) — 0,3—0.5;

-    раствор ТМС «Дезмол* (»ля ручной мойки) — 1,8—2.3;

-    раствор кальцинированной соды — 1,0—1,5.

Рабочие растворы технических моющих средств требуемой концентрации готовят из концентрированных растворов или сухих порошков путем растворения их в водопроводной воде по ГОСТ Р 51232 температурой 55—60 'С с соблюдением мер предосторожности.

Приемку и хранение моющих средств проводят в соответствии с нормативными документами.

В.2 Мойка полимерных ящиков

В.2.1 Мойку ящиков проводят механически или вручную.

Механическую мойку осуществляют в ящикомоечных машинах согласно инструкции по эксплуатации и технике безопасности.

Ручную мойку осуществляют вручную с использованием специального инвентаря: емкостей для мойки (ванн), совков, скребков, щеток, ершей, шлангов с брандсбойтами и т. п.

В.З Порядок мойки полимерных ящиков

В.3.1 Механическая мойка полимерных ящиков включает:

-    промывку ящиков моюшим раствором температурой (55±3) ‘С в течение 2—3 мин;

-    ополаскивание ящиков струей горячей воды температурой (55±3) *С в течение 2—3 мин;

-    ополаскивание ящиков струей водопроводной воды в течение 2 мин;

-    сушку ящиков на воздухе или в сушильной камере при температуре не выше 60 'С.

В.3.2 Ручную мойку полимерных ящиков проводят следующим образом:

-    освобождают ящики от механических загрязнений;

-    загружают ящики в ванну с моюшим раствором температурой 45—50 *С и выдерживают в течение 3—5 мин;

-    промывают отмоченные ящики в другой ванне с моющим раствором температурой 45—50 *С с помощью щеток и ершей;

-    ополаскивают ящики в струе водопроводной воды от остатков моющего раствора;

-    дезинфицируют ящики путем погружения их в ванну с дезинфицирующим раствором температурой 35—40 'С на 3—5 мин;

-    ополаскивают ящики в струе водопроводной воды от остатков и запаха дезинфицирующего вещества;

-    сушат на воздухе или в сушильной камере при температуре не выше 60 *С.

Полимерные ящики дезинфицируют обработкой их растворами гипохлоратов кальция и натрия, а также растворами хлорной извести и хлорамина.

11

Страница 15

ГОСТ Р 51675-2000

УДК 621.798.1:678.5:006.354    ОКС    55.160    Д93    ОКП 22 9770

Ключевые слова: ящики полимерные многооборотные, гнезда для бутылок, штабель, экономичное использование сырья, прочность

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор J1. А. Гусева Корректор //. И. Гаврищук Компьютерная верстка 3. И. Мартыновой

Изд. лиц. N» 02354 от 14.07.2000. Сляно в набор 20.12.2000. Подписано в печать 23.01.2001. Уел. псч. л. 1.86. Ум.-изд. л. 1.25.

Тираж 651 экз. С 137. Зак. 3346.

ИПК Издательство стандартов. 107076, Москва. Колодезный пер., 14. Набрано в Калужской типографии стандартов на ПЭВМ. Калужская типография стандартов. 248021, г. Калуга, ул Московская, 256. ПЛР N? 040138