Стр. 1
 

10 страниц

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает метод определения водопоглощения муки из зерна мягкой пшеницы и реологических свойств теста, замешиваемого из нее, с применением валориграфа

стандарт принят с правом досрочного введения

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 51414-99 (ИСО 5530-3-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Мука пшеничная

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕСТА

Определение водопоглощения и реологических свойств с применением валориграфа

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р 51414-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением «Всероссийский научно-исследовательский институт зерна и продуктов его переработки» (ГНУ ВНИИЗ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 2 «Зерно, продукты его переработки и маслосемена*

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 1999 г. № 569-ст

3    Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст ИСО 5530—3:1988 «Мука пшеничная. Физические характеристики теста. Часть 3. Определение водопоглошення и реологических свойств с применением валориграфа», кроме разделов 2, 5

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Страница 3

ГОСТ Р 51414-99 (ИСО 5530-3-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Мука пшеничная

ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕСТА

Определение водопоглощен ия и реологических свойств с применением валориграфа

Wheat flour. Physical characteristics of doughs.

Determination of water absorption and Theological properties using a valorigraph

Дата введения 2001 — 03—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощенин муки из зерна мягкой пшеницы (Trilicum aestivum Linnaeus) и реологических свойств теста, замешиваемого из нее. с применением вал ори графа*.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ ИСО 2170-97 Зерновые и бобовые. Отбор проб молотых продуктов

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 29143-91 (ИСО 712—85) Зерно и зерновые продукты. Определение влажности. Рабочий контрольный метод

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

консистенция: Сопротивляемость теста замешиванию в валориграфе при установленной постоянной скорости в единицах валориграфа (ЕВ).

водопоглощение: Объем воды, необходимый для получения теста с требуемой консистенцией, равной 500 ЕВ. при соблюдении условий замеса, установленных настоящим стандартом.

Водопоглошение выражают в кубических сантиметрах волы на 100 г муки влажностью 14 % (по массе).

4    Сущность метода

Метод состоит в измерении и регистрации консистенции теста в процессе его образования из муки и воды, развития теста и изменения его консистенции во времени в процессе замеса, с применением валориграфа.

Примечание — Требуемая консистенция 500 ЕВ теста достигается подбором количества добавляемо» воды. Установленное таким образом количество добавляемой воды используют для получения полной ва-лориграммы замеса. Различные показатели валориграммы замеса характеризуют реологические свойства (силу) муки.

5    Реактивы

Дистиллированная вода — по ГОСТ 6709 или вода эквивалентной чистоты.

* Стандарт разработан на основе характеристик валориграфа Лабор-МИМ.

Издание официальное

1

Страница 4

ГОСТ Р 51414-99

6    Аппаратура

6.1    Валориграф (приложение А) с рабочими характеристиками:

-    частота вращения медленно вращающейся лопасти (64л2) мин-1;

-    соотношение частот вращения перемешивающих лопастей 1,50±0,01;

-    отклонение пера самописца при нагруженном кронштейне рычага в соответствующем положении (75 мм от центра) калиброванным грузом (900 г — приложение к инструментам) с перемешивающими лопастями, вращающимися в пустой тестомесилке ($001.10) ЕВ;

-    скорость движения бланка диаграммы (1,0010,03) см/мин.

6.2    Бюретки:

- бюретка градуированная от 25 до 35 см3, ценой деления 0.1 см3;

- бюретка градуированная от 32 до 42 см3, ценой деления 0,1 см3.

Время вытекания воды от 0 до 35 см3 или от 0 до 42 см3 — не более 20 с.

6.3    Весы лабораторные с допустимой погрешностью взвешивания ±0,1 г.

6.4    Пластмассовый шпатель.

6.5    Водяная баня, отрегулированная на температуру (31±1) "С.

7    Отбор проб

Отбор проб - по ГОСТ ИСО 2170.

8    Проведение испытаний

8.1    Определение влажности муки

Влажность муки определяют по ГОСТ 29143.

8.2    Подготовка образцов и аппаратуры

8.2.1    Температуру муки при необходимости доводят до (25±5) "С. Наполняют колбу валориг-рафа водой. Включают предварительное и основное (регулируемое) нагревание. Когда температура воздуха в камере достигнет 28 *С, предварительное нагревание отключают. Начинают пропускать воду из крана через охлаждающие трубки валориграфа. До и во время замеса теста контролируют температуру воздуха в центральной части камеры. После установления тестомесилки температура воздуха в центральной части камеры должна быть от 28 до 30 ‘С (не менее чем за 10 мин до помещения в нее первой испытуемой пробы муки). Во время испытания температура воздуха в камере должна быть (30±0,2) ’С.

8.2.2    Рычаг пишущего пера устанавливают так. чтобы получить нулевое отклонение при вращении лопастей в пустой чистой тестомесилке.

Регулятор масляного амортизатора устанавливают так, чтобы при работающем моторе время, необходимое для перехода пишущего пера от 1000 до 100 ЕВ. составляло (1.0±0,2) с.

8.2.3    Заполняют бюретку (включая кончик) водой, выливают 1 см3 воды в сосуд, затем бюретку снова наполняют.

8.3    Подготовка навески

Навеску муки 50 г влажностью 14 % (по массе) взвешивают с точностью 0? 1 г. Масса муки т (в граммах) при рахтичной влажности приведена в таблице 1.

Затем основное нагревание выключают. Высыпают муку в тестомесилку. Закрывают тестомесилку крышкой до кониа замеса (8.4.1), открывая только на короткое время для добавления воды и соскабливания теста шпателем со стеиок тестомесилки (Л.2.2). Включают основное регулируемое нагревание.

8.4    Проведение испытаний

8.4.1 Муку перемешивают в течение 1 мин. Затем добавляют воду из бюретки в тестомесилку в течение 1 мин, при этом перо самописца записывает процесс начала замеса и образования теста.

Примечание — Для сокращения времени ожидания бланк диаграммы продвигают вперед во время перемешивания муки. Бланк не следует двигать в обратном направлении.

Добавляют воду в количестве, при котором возможно получить консистенцию, равную 500 ЕВ (9.1). Во время образования и замеса теста со стенок тестомесилки счищают шпателем (6.4) все прилипшие частицы и присоединяют их к общей массе теста, не останавливая тестомесилки. Если полученная консистенция теста слишком крепкая, добавляют немного воды для достижения требуемой консистенции, равной 500 ЕВ (9.1). Затем прекращают замес и очищают тестомесилку.

2

Страница 5

ГОСТ Р 51414-99

8.4.2    После очистки пометают части тестомесилки не менее чем на 2 мин в полиную баню (6.5) при температуре (ЗШ) "С. Высушивают и быстро устанавливают. Перед следующим замесом делают перерыв не менее 5 мин с включенным основным нагревом.

8.4.3    При необходимости делают дополнительные замесы до тех пор. пока не будут получены два приемлемых, при которых:

-    время добавления воды не превышает 25 с;

-    требуемая консистенция теста находится в пределах 480—520 ЕВ (9.1);

-    регистрацию замеса продолжают не менее 12 мин посте образования теста (9.2), если разжижение началось.

Затем замес прекращают и очищают тестомесилку. Между последовательными замесами повторяют операции, указанные в 8.4.2.

9 Обработка результатов 9.1 Расчет водопоглощения

По результатам замеса каждого образца муки при требуемой консистенции в пределах 480—520 ЕВ рассчитывают точный объем воды см3, соответствующий требуемой консистенции 500 ЕВ по формуле

Ve= V + 0,016 (с — 500),    (1)

где V — объем добавленной воды, см3;

с —требуемая консистенция в единицах валориграфа (рисунок 1), рассчитанная по формуле

(2)

где с,    — максимальное значение    верхнего контура валориграммы.    ЕВ;

с2    — максимальное значение    нижнего контура валориграммы,    ЕВ.

Примечание— В случаях, когда валориграыма имеет два максимума, используют более высокое значение.

Для вычисления среднего значения используют результаты двух определений точного объема воды Ус при условии, что различие между ними не превышает 0,5 см3.

Определенное с применением валориграфа водопоглощение ВИС, см3 на 100 г муки влажностью 14 % (по массе), рассчитывают по формуле

ВИС = ('Рс + т - 50)2,    (3)

где Ve    — среднее значение двух определений экспериментально установленного объема воды в ку

бических сантиметрах, соответствующее требуемой консистенции 500 ЕВ; т — масса навески муки, г, по таблице 1.

Результат определяют с точностью до 0.1 см3 на 100 г муки.

Таблица 1 — Масса муки в граммах, эквивалентная 50 г муки влажностью 14 % (по массе)

Влажность. (по массе)

Масса муки т. г

Влажнооь. % (по массе)

Масса муки т. г

Влажность. % (по массе)

Масса муки т. 1

9,0

47.3

10.5

48.0

12,0

48.9

9,1

47.3

10.6

48,1

12.1

48.9

9,2

47.4

10.7

48.2

12.2

49.0

9,3

47.4

10.8

48,2

12,3

49.0

9.4

47.5

10.9

48,3

12.4

49.1

9.5

47.5

М.О

48,3

12,5

49.1

9.6

47.6

11.1

48.4

12,6

49.2

9,7

47.6

11.2

48.4

12,7

49.3

9,8

47.7

п,з

48,5

12,8

49.3

9,9

47.7

11.4

48,5

12,9

49.4

10,0

47.8

11.5

48.6

13,0

49.4

10,1

47.8

11,6

48.6

13,1

49.5

10.2

47.9

11,7

48,7

13,2

49.5

10.3

47.9

11.8

48.8

13,3

49.6

10,4

48.0

11.9

48.8

13.4

49.7

3

Страница 6

ГОСТ Р 51414-99

Окончание таблицы I

Влажность. %

Масса муки ля.

Влажность, %

Масса муки т.

Влажность. %

Масса муки т.

<по массе)

г

(по массе)

t

(по массе)

I

13,5

49.7

15,1

50.6

16.7

51.6

13.6

49.8

15.2

50,7

16.8

51.7

13,7

49.8

15.3

50,8

16.9

51.7

13.8

49,9

15.4

50.8

17.0

51.8

13,9

49.9

15,5

50.9

17.1

51.9

14,0

50,0

15,6

50.9

17.2

51.9

14.1

50.1

15,7

51.0

17.3

52.0

14.2

50.1

15.8

51.1

17.4

52.1

14.3

50.2

15.9

51.1

17.5

52.1

14.4

50,2

16.0

51.2

17.6

52.2

14,5

50,3

16.1

51.3

17.7

52.2

14,6

50.4

16.2

51.3

17.8

52.3

14,7

50.4

16.3

51.4

17.9

52.4

14,8

50.5

16.4

51.4

18.0

52.4

14,9

50,5

16.5

51.5

15,0

50,6

16.6

51.6

Примечание— Значения т, приведенные в таблице, рассчитаны по формуле

4300

100- //

где // — влажность исльпумоП навески муки. % <по массе).

9.2 Время образования теста

За время образования теста принимают время от начала добавления воды до точки на кривой непосредственно перед появлением первых признаков снижения консистенции (рисунок I).

Примечание— В случаях, когда вал ори грамм а имеет два максимума, для измерения времени образования теста используют более высокое значение.

За результат принимают среднее значение времени образования теста, рассчитанное по двум валориграммам с точностью до 0.5 мин, при условии, что разница между двумя определениями не превышает 1 мин — в случаях, когда время образования тесга до 4 мин, или 25 % их среднего значения — в случаях, когда время образования теста более 4 мин.

К<хистсиция ЕВ

700 -j

Рисунок 1 — Валориграмма. отражающая измеряемые показатели

4

Страница 7

ГОСТ Р 51414-99

9.3    Степень разжижения

Степень разжижения теста представляет собой разность между центром валориграммы, полученной и конце образования теста, и центром валориграммы, полученной через 12 мин после окончания образования теста (рисунок I).

За результат принимают среднеарифметическое значение степени разжижения, рассчитанное по двум валориграммам с точностью до 5 ЕВ. при условии, что разница между ними не превышает 20 ЕВ — для степени разжижения до 80 ЕВ или 25 % их среднеарифметического — для степени разжижения более 80 ЕВ.

9.4    Сходимость испытаний

Если в одном или нескольких случаях разница между измерениями двух валори грамм превышает значения, указанные в 9.1—9.3, проводят два новых замеса в соответствии с 8.4.3.

9.5    Воспроизводимость испытаний

Межлабораторные испытания, включающие 4 серии испытаний на пробах муки различного диапазона качества, были проведены в 1985 г. с привлечением II лабораторий. Результаты сходимости и воспроизводимости валориграфических измерений приведены в таблице 2.

Таблица 2 — Сходимость и воспроизводимость валори графических измерений

Параметр

Сходимость

Воспроимюлимость

Волопоглошснис Время образования теста Степень разжижения

0.7 см3 на 100 г муки 1.0 мин

До 80 ЕВ - 20 ЕВ. св. 80 ЕВ -25 % среднеарифметического значения

5 см* на 100 г муки Результаты неубедительны 60 % среднеарифметического значения

10 Отчет об испытании

Отчет об испытании должен содержать:

-    использованный метод и полученные результаты;

-    детали и процедуры, не установленные настоящим стандартом, которые могут повлиять на результаты испытаний;

-    информацию, необходимую для полной идентификации испытуемой пробы.

5

Страница 8

ГОСТ Р 51414-99

ПРИЛОЖЕНИЕ А

<справочное)

Описание валорнграфа

A.I Общее описание

Валориграф состоит из тестомесилки, бюретки и средств для записи консистенции теста в виде валориг-рамм (А.2). Схема устройства валориграфа показана на рисунке А.1.

/ — отсоединяемая часть тестомесилки; 2 — смешивающие лопасти; 3 — задняя стенка тестомесилки: 4 — бронзовая леи га между кронштейном тестомесилки и системой рычагов записывающего устройства; 5 — система ричатов записывающего устройства. 6 — кронштейн пера >аписмваюшего устройства; 7 — масляный амортизатор; S — нелушип вал; 9 — мотор; 10 — редуктор: // — сцепление; 12 — червячная передача

Рисунок А.I — Схема устройства валорнграфа

Валориграф заключен в металлический корпус.    В центральной части камеры расположены тестомесилка,

бюретка н    колба с    полон. Доступ к    ним    осуществляется через плексигласовую дверцу и передней части камеры.

Температура воздуха в центре камеры термостатически регулируется (А.З).

А.2 Устройство валориграфа А.2.1 Валориграф состоит из:

-    тестомесилки (А.2.2). части которой могут быть отделены друг от друга;

-    электромотора с редуктором (А.2.3), вращающим лопасти тестомесилки:

-    системы рычагов, действующей как динамометр для измерения момента вращения тестомесилки:

-    амортизатора (А.2.3) лля демпфирования движений динамометра;

-    записывающего прибора (А.2.4). перо которого приводится в движение динамометром:

-    бюретки для дозирования воды, добавляемой к муке.

А.2.2 Тестомесилка, снабженная двумя лопастями и предназначенная для замешивания тсста из 50 г муки, состоит из четырех частей:

а)    задней стенки, через которую проходят оси для прикрепления смешивающих лопастей;

б)    и в) двух смешивающих лопастей:

г) отсоединяемой части тестомесилки (две боковые и передняя стснки и дно соединены в одно целое). Части а) и г) соединяют при помощи двух болтов с крыльчагыми гайками. Части б), в) и г) могут быть разъединены для очистки.

Медленно смешивающая лопасть тестомесилки приводится в движение напрямую от вала редуктора с частотой вращения 64 мин-1.

Быстро смешивающая лопасть снабжена приводом из зубчатых колее и вращается с частотой в 1,5 раза большей, чем медленно смешивающая лопасть.

Тестомесилку закрывают плоской пластмассовой пластинкой, расположенной в верхней сс части. Пластинку снимают только для добавления воды или соскребания тсста.

6

Страница 9

ГОСТ Р 51414-99

А.2.3 Конструкция тестомесилки допускает поворот сс вместе с редуктором на ведущем валу. Сопротивление теста при замесе создает несбалансированное усилие вращения тестомесилки, которое может вызывать сс поворот.

С левой стороны тестомесилки расположен кронштейн, соединенный с системой рычагов пера записывающего устройства. Противодействие усилию вращения тестомесилки пропориионально степени отклонения пера записывающего устройства.

В результате отклонение пера записывающего устройства (при условии, что два усилия вращения у равновешивают друг друга» пропориионально усилию вращения в тестомесилке, т.е. сопротивлению замешиваемого теста.

Движение тестомесилки, системы рычагов и пера записывающего устройства тормозится плунжером, погруженным в силиконовое масло, плунжер соединен с кронштейном с правой стороны тестомесилки. Степень торможения можно регулировать; усиление торможения приводит к образованию более узкой кривой.

А.2.4 Диаграммная бумага поставляется в виде рулона. Записывающее устройство приводится в действие электрическим мотором с часовым механизмом. Скорость движения бумаги в записывающем устройстве 1,00 см/мин. Вдоль рулона диаграммная бумага имеет шкалу в минутах. Поперек диаграммной бумаги нанесена циркулярная шкала (радиусом 200 мм) от 0 до 1000 ЕВ.

А.2.5 Бюреткой управляют двумя кнопками, одна из которых служит для наполнения, а вторая — для выливания воды в тестомесилку. Выбор бюретки осуществляют на основе ожидаемого водопоглощения.

А.З Регулирование температуры

Регулирование температуры в центральной части камеры осуществляется циркуляцией воздуха через воз-духоп ро вод ы, обо рудо ван н ы с:

а)    электрическим элементом предварительного подогрева большой мощности, контролируемым кнопкой:

б)    электрическим нагревательным элементом малой мощности, контролируемым терморегулятором в);

в)    терморегулятором в центральной части камеры, установленным на 30 'С. контролирующим нагревательный элемент б>;

г)    вентилятором с электромотором;

д)    металлическим змеевиком для охлаждения прибора потоком водопроводной волы.

Температура масла 40 "С в масляном амортизаторе поддерживается электрическим нагревательным элементом и терморегулятором, контролирующим нагревательный элемент.

7

Страница 10

ГОСТ Р 51414-99

ОКС 67.060    Н39    СЖСТУ    9293

Ключевые слова: пшеничная мука, тесто, испытания физических свойств, определение, водопогло-щение. реологические свойства, валориграф. валориграмма

8