Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

66 страниц

563.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пиротехническую продукцию промышленного и бытового назначения и устанавливает методы испытаний пиротехнических изделий с целью определить значения опасных факторов при обязательной сертификации указанных изделий.

Применение при испытаниях любого из установленных стандартом методов должно быть предусмотрено программой сертификационных испытаний конкретного пиротехнического изделия

Введен впервые. Издание (февраль 2011 г.)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Определения и сокращения

4 Обозначения

5 отбор образцов для испытаний

6 Методы определения параметров опасных факторов

   6.1 Метод определения размеров пламени

   6.2 Метод определения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических изделий (метод 1)

   6.3 Метод определения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических изделий (метод 2)

   6.4 Метод определения характерных точек траектории (метод 1)

   6.5 Метод определения характерных точек траектории (метод 2)

   6.6 Метод измерения силы излучения в инфракрасном диапазоне

   6.7 Метод измерения давления в воздушных ударных волнах

   6.8 Метод определения радиуса разлета осколков (выбрасываемых элементов) пиротехнических изделий бытового назначения

   6.9 Метод определения радиуса разлета пиротехнических элементов высотных фейерверочных пиротехнических изделий

   6.10 Метод определения скорости полета и энергии движения пиротехнических изделий

   6.11 Метод измерения силы света

   6.12 Метод измерения уровня звука

   6.13 Метод оценки пожарной опасности пиротехнических изделий

   6.14 Метод оценки пожаровзрывоопасности пиротехнических изделий (костровая проба)

   6.15 Методы контроля специфических факторов

   6.16 Метод оценки восприимчивости пиротехнических изделий к детонационному импульсу

   6.17 Метод определения тротилового эквивалента

   6.18 Метод оценки силового и теплового воздействия активного пиротехнического изделия на пассивное

   6.19 Метод оценки безопасности кольцевых обойм пистонов для детского игрушечного оружия при снаряжении

   6.20 Метод проверки огнезащитной обработки транспортной тары для пиротехнических изделий бытового назначения

   6.21 Метод измерения максимального давления, создаваемого фейерверочным изделием (ФИ) в мортире

7 Методы косвенного определения параметров опасных факторов

   7.1 Метод измерения давления

   7.2 Метод измерения реактивной силы и силы отдачи

   7.3 Метод оценки чувствительности пиротехнических изделий к статическому электричеству

   7.4 Методы измерения временных характеристик

   7.5 Метод определения направленности полета

   7.6 Методы имитации сроков годности

   7.7 Метод испытания электровоспламенителей на отсутствие срабатывания от электросигнала с параметрами, обеспечивающими контроль цепи электрического пуска

   7.8 Методы проверки прочности мортиры

   7.9 Метод проверки внутренних размеров мортир

8 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействиям

8.1 Методы испытаний на стойкость к механическим воздействиям

   8.2 Метод оценки стойкости к климатическим воздействиям

   8.3 Метод испытаний на удар при свободном падении

9 Требования безопасности

Приложение А Соответствие диапазона и погрешности определения яркостной температуры диафрагме объектива для пировидикона ТВ-9851 и фильтров №1 и №2

Приложение Б Градуировочные графики пировидиконной камеры с фильтрами №1 и №2

Приложение В Уровни зон опасности светового излучения

Приложение Г Основные технические характеристики стендов для проведения механических испытаний пиротехнических изделий

Приложение Д Аппаратура для измерения параметров вибрации

Приложение Е Аппаратура для измерения случайной вибрации и управления ею

Приложение Ж Аппаратура для измерения параметров удара

Приложение И Аппаратура для регистрации параметров механических воздействий

Приложение К расчет времени испытаний синусоидальной вибрацией и объема испытаний на удар

Приложение Л Библиография

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 51271-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЕ Методы испытаний

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2011

Страница 2

ГОСТ I» 51271-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным унитарным предприятием «Федеральный научно-производственный центр «Научно-исследовательский институт прикладной химии» (ГУН «ФНПЦ «НИИПХ»)

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27 апреля 1999 г. № 136

3    В настоящем стандарте реализованы нормы Закона Российской Федерации *0 защите прав потребителей*

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ИЗДАНИЕ (февраль 2011 г.) с Изменением № 1. утвержденным в июне 2010 г. (ИУС 2-2011)

<£) ИПК Издательство стандартов. 1999 © Стандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Страница 3

ГОСТ I» 51271-99

Содержание

1    Область применения..........................................I

2    Нормативные ссылки.........................................I

3    Определения и сокращения......................................3

4    Обозначения..............................................3

5    Отбор образиоп для испытаний ....................................7

6    Методы определения параметров опасных факторов........................7

6.1    Метод определения размеров пламени.............................7

6.2    Метод измерения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических

изделий (метод 1).........................................8

6.3    Метод измерения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических

изделий (метод 2)........................................10

6.4    Метод определения характерных точек траектории (метод 1)................11

6.5    Метод определения характеристик траектории движения..................14

6.6    Метод измерения силы ихтучения в инфракрасном диапазоне................17

6.7    Метод измерения давления в воздушных ударных волнах..................19

6.8    Метод определения радиуса разлета осколков (выбрасываемых элементов) пиротехнических изделий бытового назначения.............................20

6.9    Метод определения радиуса разлета пиротехнических элементов высотных фейерверочных пиротехнических изделий .................................21

6.10    Метод определения скорости полета и энергии движения    пиротехнических изделий    .    .    21

6.11    Метод    измерения силы света..................................22

6.12    Метод    измерения уровня звука................................23

6.13    Метод    оценки пожарной опасности пиротехнических изделий...............23

6.14    Метод    оценки пожаровзрывоопасности пиротехнических    изделий    (костровая проба)    .    .    24

6.15    Методы контроля специфических факторов.........................27

6.16    Метод оценки восприимчивости пиротехнических изделий к детонационному импульсу 27

6.17    Метод определения тротилового эквивалента........................28

6.18    Метод оценки силового и теплового воздействия активного пиротехнического изделия

на пассивное..........................................32

6.19    Метод оценки безопасности кольцевых обойм пистонов для детского игрушечного

оружия при снаряжении....................................33

6.20    Метод проверки огнезащитной обработки транспортной тары для пиротехнических

изделий бытового назначения.................................34

6.21    Метод измерения максимального давления, создаваемого фейерверочным изделием

(ФИ) в мортире.........................................35

7    Методы косвенного определения параметров опасных факторов.................35

7.1    Метод измерения давления...................................35

7.2    Метод измерения реактивной силы и силы отдачи......................38

7.3    Метод оценки чувствительности пиротехнических изделий к статическому электричеству . 40

7.4    Методы измерения временных характеристик.........................42

7.5    Метод определения направленности полета..........................42

7.6    Методы устаноачения (подтверждения) сроков годности...................42

Страница 4

ГОСТ 1» 51271-99

7.7    Метод испытания электро воспламенителей на отсутствие срабатывания от электро-

сигнала с параметрами, обеспечивающими контроль цепи электрического пуска.....43

7.8    Методы проверки прочности мортиры.............................43

7.9    Метод проверки внутренних размеров мортир.........................44

8    Методы испытаний на стойкость к внешним воздействиям....................45

8.1    Методы испытаний на стойкость к механическим воздействиям..............45

8.2    Метод оценки стойкости к климатическим воздействиям..................51

8.3    Метод испытаний на удар при свободном падении......................52

9    Требования безопасности.......................................53

Приложение А Соответствие диапазона и погрешности определения яркостной температуры

диафрагме объектива для пировиликона ТВ-9851 и фильтров № 1 и № 2 . . . 54 Приложение Б Градуировочные графики пировид икон ной камеры с фильтрами № 1 и № 2 . 55

Приложение В Уровни зон опасности светового ихтучения.................56

Приложение Г Основные технические характеристики стендов для проведения механических

испытаний пиротехнических изделий....................56

Приложение Д Аппаратура для измерения параметров вибрации...............57

Приложение Е Аппаратура для измерения случайной вибрации и управления ею......57

Приложение Ж Аппаратура для измерения параметров удара.................58

Приложение И Аппаратура для регистрации параметров механических воздействий.....58

Приложение К Расчет времени испытаний синусоидальной вибрацией и объема испытаний

на удар...................................59

Приложение Л Библиография................................59

Приложение М Схема для расчета высоты подъема груза с помощью теодолита.......60

Приложение Н Значения коэффициента Стьюдента /а ...................61

IV

Страница 5

ГОСТ Р 51271-99 СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕ РАЦ И И

ИЗДЕЛИЯ 11ИРОТЕХНИЧЕСКИ Е Методы испытаний

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

Pyrotechnic goods. Methods of certification tests

Дата введения 2000—01 — 01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пиротехническую продукцию бытового и технического назначения и устанавливает методы испытаний для определения ее параметров и характеристик. в том числе и при подтверждении соответствия.

Применение при испытаниях любого из установленных стандартом методов должно быть предусмотрено программой испытаний конкретного пиротехнического изделия.

Используемые при испытаниях по любому из методов, установленных стандартом, средства испытаний и измерений должны иметь документы (паспорт, аттестат, формуляр, руководство по эксплуатации) с отметкой о сроке годности. Указанные в стандарте средства испытаний и измерений могут быть заменены другими, имеющими аналогичные технические характеристики.

При испытаниях по любому установленному стандартом методу следует вести рабочий журнал, в который должны быть внесены данные о пиротехническом изделии (наименование, шифр, индекс и пр.), дата испытаний, данные о применяемых средствах измерений (наименование, тип, диапазон измерений, срок годности и др.), об условиях испытаний (при необходимости), результаты измерений (если их можно получить в ходе испытаний) или сведения о носителях измерительной информации (количество носителей, количество испытанных пиротехнических изделий, куда переданы носители информации для дальнейшей обработки и пр.), фамилии испытателя(ей) и руководителя испытаний.

На основании изложенных в настоящем стандарте общих методов должны быть разработаны в соответствии с ГОСТ Р 8.563 и утверждены в установленном порядке методики измерении с указанием конкретной аппаратуры и последовательности действий при измерениях.

Раздел 1 (Измененная редакция, Изм. К° I)

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р X.563—2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений

ГОСТ Р 8.585-2001 Государственная система обеспечения единства измерений. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования

ГОСТ Р 50342-92 (МЭК 584-2—82) Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия

ГОСТ Р 50810-95 Пожарная безопасность текстильных материалов. Ткани декоративные. Метод испытания на воспламеняемость и классификация

ГОСТ Р 51270-99 Изделия пиротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ Р 53228-2008 Весы неавтоматического действия. Часть I. Метрологические и технические требования. Испытания

Издание официальное

I

Страница 6

ГОСТ 1» 51271-99

ГОСТ 9.510-93 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспортированию и хранению

ГОСТ 9.707-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы ускоренных испытаний на климатическое старение

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599—76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 334-73 Бумага масштабно-координатная. Технические условия

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2162-97 Лента изоляционная прорезиненная. Технические условия

ГОСТ 4117-78 Тротил для промышленных взрывчатых веществ. Технические условия

ГОСТ 4514-78 Ленты для электропромышленности. Технические условия

ГОСТ 5462-72 Машинка подрывная конденсаторная. Общие технические требования

ГОСТ 5496-78 Трубки резиновые технические. Технические условия

ГОСТ 5679-91 Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная. Технические условия

ГОСТ 6445-74 Бумага газетная. Технические условия

ГОСТ 7164-78 Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие технические условия

ГОСТ 7165-93 (МЭК 564—77) Мосты постоянного тока для измерения сопротивления ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7721-89 Источники света для измерений цвета. Типы. Технические требования. Маркировка

ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент

ГОСТ 8291-83 Манометры избыточного давления грузопоршневые. Общие технические требования

ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент ГОСТ 8711-93 (МЭК 51-2—84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 2. Особые требования к амперметрам и вольтметрам

ГОСТ 9089-75 Электродетонаторы мгновенного действия. Технические условия ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия

ГОСТ 9486-79 Мосты переменного тока измерительные. Общие технические условия ГОСТ 9500— 84 Динамометры образцовые переносные. Общие технические требования ГОСТ 9829-81 Осциллографы светолучевые. Общие технические условия ГОСТ 10374-93 (МЭК 51-7—84) Приборы аналоговые показывающие электроизмерительные прямого действия и вспомогательные части к ним. Часть 7. Особые требования к многофункциональным приборам

ГОСТ 10529—% Теодолиты. Общие технические условия

ГОСТ 10771-82 Лампы накаливания светоизмерительные рабочие. Технические условия ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия ГОСТ 13208-78 Изделия пиротехнические фотоосветительные. Метод фотометрирования ГОСТ 16350-80 Климат СССР. Районирование и статистические параметры климатических факторов для технических целей

ГОСТ 17168-82 Фильтры электронные октавные и третьоктавные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 17187-81 Шумомеры. Общие технические требования и методы испытаний ГОСТ 17299-78 Спирт этиловый технический. Технические условия ГОСТ 17527-2003 Упаковка. Термины и определения

ГОСТ 17616-82 Лампы электрические. Методы измерения электрических и световых параметров

ГОСТ 17675-87 Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия ГОСТ 19034-82 Трубки из поливинилхлоридного пластика. Технические условия ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия ГОСТ 21631-76 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний

Раздел 2 (Измененная редакция, Изм. № 1)

2

Страница 7

ГОСТ I» 51271-99

3    Определения и сокращения

В настоящем стандарте использовали следующие термины с соответствующими определениями и сокращениями:

пиротехническое изделие; ПИ: Но ГОСТ Р 51270; пиротехнический состав; ПС: По ГОСТ Р 51270; пиротехнический элемент; ПЭ: По ГОСТ Р 51270; опасный фактор пиротехнического изделия: По ГОСТ Р 51270; опасная зона пиротехнического изделия: По ГОСТ Р 51270;

потребительская упаковка: Упаковка по ГОСТ 17527. предназначенная для передачи пиротехнического изделия потребителю;

зажигающая (зажигательная) способность пиротехнического изделия: Способность зажигать (воспламенять) горючие вещества и материалы в результате воздействия высокотемпературных продуктов сгорания (газообразных и конденсированных), а также нагретых конструктивных элементов пиротехнического изделия;

первичный измерительный преобразователь: По |1|; промежуточный измерительный преобразователь: По |1];

стапель: Устройство, предназначенное для крепления, ориентации пиротехнического изделия и передачи тяги (силы отдачи) от указанного изделия первичному измерительному преобразователю: веха: Столб (рейка) определенного размера, нспользуемый(ая) для масштабирования изображений на экране монитора;

стойкость пиротехнического изделия к внешним воздействующим факторам: Способность пиротехнического изделия выполнять функции после внешних воздействий (механических или климатических).

Раздел 3 (Измененная редакция, Изм. № 1)

4    Обозначения

В настоящем стандарте приняты следующие обозначения.

К подразделу 6.1:

К — масштабный коэффициент, м/мм;

L — длина рейки, м;

/ — длина изображения вешки (рейки) на экране монитора или телевизора (далее — монитора), мм;

Ln — длина пламени, м;

/„ — длина изображения пламени (искр) на экране монитора, мм;

Da — диаметр пламени (разлета искр), м;

hn — ширина изображения пламени (разлета искр) на экране монитора, мм.

К подразделу 6.4:

А — разность уровней расположения пунктов оптических измерителей и пусковой установки. м;

а — расстояние от пункта оптического измерителя до пусковой установки, м; б—угол между горизонтом и направлением на пусковую установку,... *;

Нл, Яд—высоты точки траектории полета ПИ, рассчитанные поданным, полученным на пунктах оптических измерителей А и В соответственно, м;

Б — база — расстояние между пунктами оптических измерителей А и В. м; hA. hB— разность уровней расположения пусковой установки и пунктов оптических измерителей А и В соответственно, м:

R— радиус опасной зоны, м;

/?1()| л, Клог в — радиусы догорания ПИ. рассчитанные по данным пунктов оптических измерителей А и В соответственно, м;

4, — расстояние от пункта оптических измерителей А до проекции точки траектории на горизонтатьную плоскость, м;

3

Страница 8

ГОСТ I» 51271-99

/, — расстояние от пункта оптических измерителей В до проекции точки траектории па горизонтальную плоскость, м;

/2 — расстояние от пункта оптических измерителей А до пусковой установки, м;

/3 — расстояние от пункта оптических измерителей В до пусковой установки, м;

О — угол отклонения от вертикали. ... *; а, Ц — углы в горизонтальной плоскости между прямой, соединяющей пункты оптических измерителей, и прямыми, соединяющими каждый из пунктов оптических измерителей с проекцией точки срабатывания IIИ соответственно, ...*;

«I. Pi —углы в горизонтальной плоскости между прямой, соединяющей пункты оптических измерителей, и прямыми, соединяющими каждый из пунктов оптических измерителей с пусковой установкой соответственно, ...*; о, а, — углы в вертикальной плоскости между горизонтальной плоскостью и направлениями с каждого пункта оптических измерителей на точку срабатывания ПИ соответственно, ... !

К подразделу 6.5:

*1(2) — масштабный коэффициент изображения 1-й (2-й) видеокамеры, мм '1;

ДНр — превышение точки регистратора над точкой пуска, м;

ДНп — превышение основания вехи над точкой пуска, м;

^ — отклонение в горизонтальной плоскости основания вехи от оси видеорегистратора, м;

— высота разрыва ПИ, м;

Н — высота исследуемого объекта над горизонтальной плоскостью точки пуска, м;

Нп — высота (длина) вехи, м;

Л,(2) — вертикальный размер (отклонение) изображения исследуемой точки на экране монитора 1-й (2-й) видеокамеры, мм: iS,(2) — горизонтальный размер (отклонение) изображения исследуемой точки на экране монитора 1-й (2-й) видеокамеры, мм;

Д|(2) — отклонение проекции исследуемой точки на горизонтальную плоскость точки пуска, определенное по результатам регистрации 1-й (2-й) видеокамеры, м;

R — отклонение проекции исследуемой точки на горизонтальную плоскость от точки пуска (радиус), м;

У— скорость движения на данном отрезке траектории, м/с;

£' — кинетическая энергия, Дж; т — масса движущегося объекта, кг; g— ускорение свободного падения, 9.S м/с2;

у — угол отклонения данного участка траектории от вертикали, ... *;

А', , я — результаты определения значений исследуемого параметра в отдельной выборке

(группе наблюдений);

Л^.р, 2 к — среднее выборочное значение исследуемого параметра в отдельной выборке;

Хрел — результат наб'подения значения исследуемого параметра:

ст, 2 а — выборочная дисперсия исследуемого параметра в отдельной выборке;

стре1 — дисперсия исследуемого параметра;

it — количество осредияемых значений наблюдений в выборке;

к — количество групп параллельных испытаний (выборок) изделия при определении значений исследуемого параметра;

/—число степеней свободы дисперсии.

4

Страница 9

ГОСТ I» 51271-99

К полразделу 6.6:

Л|, Л2, hy — показания ралиомстра при градуировке, мм;

/, — сила ихтучення лампы, Вт/ср;

R, — база градуировки, м;

R,, — база измерений, м;

/но* “ номинальная ожидаемая сила излучения, Вт/ср:

К шах ~ максимальное значение ординаты на диаграмме излучения, мм;

А„|, Л,|2 — соответственно первая и вторая ординаты диаграммы излучения или рабочего участка диаграммы излучения» если он предусмотрен в технической документации на ПИ; п — число ординат рабочего участка диаграммы излучения; hmax — максимальное значение ординаты излучения, мм;

Е— пороговое значение поверхностной плотности потока теплового излучения в соответствии с ГОСТ Р 51270, Вт/м2;

R— радиус опасной зоны, м.

К подразделу 6.7:

V, — скорость прохождения ударной волны на i-м участке между первичными измерительными преобразователями, м/с;

/?, —расстояние между смежными первичными измерительными преобразователями, м;

/, — время прохождения ударной волной расстояния R,. с;

Ря — атмосферное давление в день испытания, МПа;

7'в — температура воздуха вдень испытания. К:

R— радиус опасной зоны, м.

К подразделу 6.9:

Лр1 — радиус разлета /-го макета ПЭ, м; п — количество макетов ПЭ, шт.;

а — среднее квадратическое отклонение радиуса разлета макетов ПЭ;

Rm ix — максимальный радиус разлета макетов ПЭ. м.

К подразделу 6.10:

/. — расстояние от Г1И до рамы-мишени, м;

а — угол отклонения траектории полета ПИ от линии прицеливания,... *;

Lp — расстояние между рамами-мишенями, м; тпр — время пролета ПИ расстояния Lp. с: vn — скорость полета 11 И, м/с; т — масса ПИ, кг;

Q— энергия ИИ, Дж;

Л' — площадь контакта ПИ с преградой в момент соударения, см2;

Qv — удельная энергия Г1И, Дж/см2.

К подразделу 6.11:

/ — сила света Г1И. кд;

/г — время закрытия глаза (равное 0,2 с) или время свечения И И, если оно меньше времени закрытия глаза или времени работы ПИ при необходимости наблюдения за световым ихтучением, с;

Нс „ — уровень светового излучения, Дж/м2;

Я, „ — размер зоны опасности, м.

К подразделу 6.12:

Jг — измеренное значение уровня звука. дБЛ; г — расстояние от микрофона до ПИ. м.

5

Страница 10

ГОСТ I» 51271-99

К подразделу 7.1:

/ — длина канала, м;

/ф— частота процесса изменения давления, Ги; т„ — минимальное заданное (ожидаемое) время достижения максимального значения давления, с:

ун — нелинейность градуировочной характеристики, %;

ХГХ, , — разность соседних градуировочных уровней, мм;

Хтах — максимальный градуировочный уровень, мм;

п — число градуировочных уровней при нагружении (разгружении) измерительного преобразователя;

/ — индекс, обозначающий порядковый номер уровня градуировки;

X — значение зарегистрированного выходного сигнала, мм;

у—значение градуировочного уровня, соответствующее зарегистрированному значению выходного сигнала, МПа;

Я — давление в ПИ в произвольный момент времени г, МПа;

/„, гк — моменты времени начала и конца интервала работы ПИ. с;

Гцд, тиых, гр тах, хр min, ти — время задержки начала процесса, установления режима, достижения

максимального или минимального значения параметра, полное время работы ПИ соответственно, с;

Р, «ах* Ли in ~ максимальное и минимальное давление в ПИ соответственно, МПа.

К подразделу 7.2:

Тлт — вРемя достижения максимального или установившегося значения измеряемого параметра, с;

Xf—Xf.i — разность соседних градуировочных уровней, мм;

Хтах — максимальный градуировочный уровень, мм;

п — число градуировочных уровней при нагружении (разгружении) измерительного преобразователя;

ун — нелинейность градуировочной характеристики. %;

/„, 1К — моменты времени начала и конца рассматриваемого интервала работы ПИ, с;

Сщд, гвых, ХрСЖ, Тр — время задержки начала процесса, установления режима, работы ПИ, достижения характерного значения параметра соответственно, с;

Лпа*> ^min ~ максимальное и минимальное значение тяги соответственно, Н;

— значение тяги в произвольный момент времени г, Н;

Jn — полный импульс тяги. Н - с; fmax — максимальное значение силы отдачи, Н.

К подразделу 7.3:

\Vt — энергия зажигания Г1И, Дж;

С — электрическая емкость конденсатора, Ф:

U— электрическое напряжение на конденсаторе. В; п — число измерений.

К подразделу 8.1:

D- суммарная дисперсия случайного процесса в соответствующем диапазоне частот. м2/с*;

г — удвоенная длительность фронта нарастания пикового ударного ускорения, с;

/ — длительность испытания, с;

L — дальность транспортирования, км:

Л'— число ударов на I км дороги; fn,fH — соответственно верхняя и нижняя частоты диапазона виброиспытаний, Гн;

/ер — средняя частота диапазона виброиспытаний, Гц;

/с — сокращенная длительность испытания, с;

6

Страница 11

ГОСТ I» 51271-99

We — увеличенная амплитуда форсированного испытания, м/с2;

И', — амплитуда виброускорения при нормальном режиме испытания, м/с2; к — показатель степени при форсированном испытании.

Раздел 4 (Измененная редакция, Изм. № 1)

5    Отбор образцов для испытаний

5.1    Количество Г1И, отбираемых для испытаний, правила отбора Г1И и подготовки их к испытаниям должны быть установлены программой испытаний, утвержденной в установленном порядке.

5.2    При отсутствии в программе испытаний указаний о количестве ПИ, подлежащих испытаниям, для целей подтверждения соответствия отбирают по 12 ПИ. но не менее двух потребительских упаковок.

5.1, 5.2 (Измененная редакция, Изм. № I)

6    Методы определения параметров опасных факторов

6.1    Метод определения размеров пламени

Метод позволяет определять размеры пламени и радиус разлета вылетающих из пламени искр (горящих элементов) при работе ПИ. Сущность метода заключается в видеорегистрации пламени работающего ПИ и сравнении размеров пламени с размерами изображения эталона на экране монитора или телевизора. Погрешность измерений не более 10 %.

6.1.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.1.1.1    Видеокамера — 2 шт.

6.1.1.2    Рейка, длина которой составляет от 0.3 до 1,0 предполагаемой длины пламени или радиуса разлета горяших элементов.

6.1.1.3    Линейка по ГОСТ 427 или рулетка по ГОСТ 7502.

6.1.1.4    Устройство любого типа для закрепления ПИ на месте испытания.

6.1.1.5    Видеомагнитофон, формат воспроизведения которого соответствует формату записи изображения видеокамерами по 6.1.1.1.

6.1.1.6    Монитор или телевизор.

6.1.2 Порядок подготовки к испытаниям и их проведения

6.1.2.1    Испытания проводят на открытом воздухе в темное время суток или в затемненном помещении размерами не менее 6 х 6 х 3,5 м.

6.1.2.2    Устанавливают устройство для закрепления ПИ и видеокамеры так, чтобы последние находились на расстоянии не менее трех ожидаемых размеров пламени, а лучи, соединяющие каждую из видеокамер с устройством для закрепления ПИ, располагались под углом 90*1 3".

6.1.2.3    Устанавливают на устройстве для крепления 11И (далее - устройство) рейку, располагая ее вертикально с допустимым отклонением не более 3‘.

6.1.2.4    С помошью трансфокаторов видеокамер устанавливают масштаб записи изображений, при котором регистрируемое пламя будет полностью попадать в поле зрения каждой из видеокамер.

6.1.2.5    Регистрируют рейку каждой видеокамерой.

6.1.2.6    Закрепляют в устройстве ПИ так, чтобы пламя было направлено вверх.

6.1.2.7    Поджигают ПЙ в соответствии с инструкцией по его применению (эксплуатации).

6.1.2.8    Регистрируют видеокамерами горящее изделие в течение всего времени его работы.

6.1.3 Порядок обработки результатов испытаний

6.1.3.1    Воспроизводят видеозапись испытаний на экране монитора или телевизора с помошью видеомагнитофона.

6.1.3.2    Определяют масштабный коэффициент по формуле

K=L    (И

/

6.1.3.3    Определяют длину пламени по формуле

^•п = КЛг    <2)

Страница 12

ГОСТ I» 51271-99

6.1.3.4 Определяют ширину пламени (рахчета искр) по формуле

Df | = АГ"Лр].    (2а)

Если пламя является осесимметричной фигурой, то значения величин, указанных в 6.3.3.3, 6.1.3.4. определяют по формулам (2), (2а). При этом для обработки из всей видеозаписи используется кадр изображения с максимальным значением ширины пламени (разлета искр), а при испытаниях допускается использовать одну видеокамеру.

При отсутствии симметрии пламени определение параметров по 6.1.3.3, 6.1.3.4 проводят по видеозаписям двух видеокамер. При этом за результат измерений принимается наибольшее значение.

Подраздел 6.1 (Измененная редакция, Ичм. № 1)

6.2 Метод измерения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических изделий (метод 1)

По данному методу проводят измерения и расчеты, позволяющие установить распределение яркостных температур на поверхности излучающего объекта, визуализируемого инфракрасной камерой. Объектом определения полей яркостных температур являются возникающие при горении ПС тепловые зоны: пламени и корпуса ПИ. В основу метода положен принцип зависимости интенсивности теплового излучения объекта от температуры его поверхности.

Пировцдиконная инфракрасная камера дистанционно, бесконтактно и автономно преобразует измеряемое тепловое излучение в инфракрасной области спектра в видеосигнал со сканированием по полю излучаюшего объекта в телевизионном стандарте. Перевод яркости изображения в распределение температур осуществляется посредством градуировки по излучению абсолютно черного тела (ЛЧГ) с помощью пакета программ для обработки изображений.

Метод обеспечивает измерение полей яркостных температур, значения которых составляют от 20 ‘С до 2400 ‘С. на поверхности нагретых объектов.

Относительная погрешность метода зависит от верхней и нижней границ диапазона определяемых яркостных температур, режима измерения и составляет от * 10 % (для верхней границы диапазона температур) до 1 35 % (для нижней границы) (приложение Л).

Значение временного разрешения при определении полей яркостных температур составляет 40 мс.

При выполнении измерений должны быть соблюдены следующие условия:

Температура окружающей среды — от 5 "С до 30 "С для пировидиконной инфракрасной камеры; для остального оборудования — от 15 *С до 35 *С; максимальная влажность воздуха — до 80 % при температуре (+25+1) 'С. Атмосферное давление — от 7.98 Ю4 до 1.06 105 Па.

Уровни вибраций, электромагнитных и радиочастотных помех должны быть установлены в документации на средства измерений.

6.2.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.2.1.1    Пировидиконная инфракрасная камера типа Video Term 92 с германиевым объективом (далее — инфракрасная камера). Характеристики инфракрасной камеры: стандарт изображения: 625 строк, 25 кадров в секунду; видеовыход 1 В/75 Ом; область спектральной чувствительности 3—14 мкм; угол поля зрения объектива 18*.

6.2.1.2    Оптические фильтры, ширина полосы пропускания и средняя длина волны которых расположены в «окнах» пропускания атмосферы, соответственно 3—5 и 8—14 мкм.

6.2.1.3    Видеорегистратор типа V0-7630 с контрольным монитором (далее — монитор), обеспечивающий видеовыход (1 + 0,2) В/75 Ом и отношение сигнал/шум более 46 дБ.

6.2.1.4    Персональная ЭВМ (ПЭВМ) типа IBM PC с цветным графическим печатающим устройством и операционной системой типа MS-DOS версии не ниже 5.0.

6.2.1.5    Пакеты программного обеспечения PITMIN и WORK1MA для обработки изображений. программа вывода изображений на печатающее устройство.

6.2.1.6    Интерфейсный блок PITER-500 для передачи изображений от видеорегистратора в ПЭВМ. Рабочая частота 10 МГц, объем видеопамяти 512 кбайт, разрядность аналогового цифрового преобразователя (АЦП) 8 бит.

6.2.1.7    Штатив для крепления инфракрасной камеры любого типа.

6.2.1.8    Сеть (генератор) переменного тока напряжением (220 + 22) В. частотой (50 + 1) Гц. мощностью не менее 300 В • А.

6.2.1.9    Рулетка по ГОСТ 7502 длиной не менее I м.

8

Страница 13

ГОСТ I» 51271-99

6.2.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.2.2.1    Размещают инфракрасную камеру на определенном расстоянии (базе измерений) от места установки ПИ. Конкретное расстояние L выбирают исходя из ожидаемых размеров «/тепловой зоны и угла поля зрения у объектива инфракрасной камеры: L zd/(2 tg(y/2). Предусматривают защиту инфракрасной камеры от возможного механического повреждения ударной волной и осколками при срабатывании ПИ. При необходимости размещают инфракрасную камеру на штативе.

6.2.2.2    Подключают используемые приборы к сети (генератору) переменного тока с помощью кабелей питания в соответствии с руководством по эксплуатации.

6.2.2.3    Включают и настраивают инфракрасную камеру и видеорегистратор в соответствии с требованиями руководств по их эксплуатации. Соединяют выход указанной камеры со входом видеорегистратора коаксиальным кабелем параллельно с монитором.

6.2.2.4    До установки испытуемого ПИ определяют масштаб получаемого изображения путем регистрации инфракрасной камерой источников излучения, расположенных в месте установки ПИ на известном расстоянии друг от друга.

В полигонных условиях источниками излучения в инфракрасной области спектра могут служить, например, фальшфейеры белого огня. Для целей масштабирования допускается использовать любое инертное тело известных геометрических размеров, нагретое выше уровня фона.

Расстояние между масштабирующими источниками излучения выбирают в зависимости от базы измерений так, чтобы получить на мониторе расстояние между изображениями источников не менее 10 мм.

6.2.2.5    Наблюдая в видоискатель инфракрасной камеры тепловую картину масштабируемого изображения, настраивают указанную камеру, регулируя объектив, на резкое изображение. Регистрируют его на видеорегистраторе за время не менее 30 с.

6.2.2.6    Устанавливают на объективе инфракрасной камеры инфракрасный фильтр, предусмотренный программой испытаний.

6.2.2.7    Устанавливают значение диафрагмы объектива камеры по градуировочному графику (приложение Б) в соответствии с ожидаемой максимальной яркостной температурой тепловой зоны продуктов сгорания ПИ или требуемым диапазоном температур.

6.2.2.S За 30-40 с до инициирования ПИ включают в режим записи видеорегистратор.

6.2.2.9    При горении Г1И контролируют процесс записи изображения тепловой зоны ПИ на мониторе.

6.2.2.10    После окончания работы ПИ выключают видеорегистратор спустя 30—60 с.

6.2.3 Привит обработки результатов испытаний

6.2.3.1    Соединяют кабелями выход видеорегистратора со входом интерфейсного блока сопряжения с ПЭВМ, а выход интерфейсного блока — со входом монитора. К параллельному интерфейсу ПЭВМ подсоединяют графическое печатающее устройство.

6.2.3.2    Включают видеорегистратор, монитор, печатающее устройство, ПЭВМ и настраивают их в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации.

6.2.3.3    Загружают в ПЭВМ операционную систему и запускают на выполнение командный файл P1TM1N.BAT для инициирования пакета программ обработки изображений.

6.2.3.4    Используя режим стоп-кадра видеорегистратора, выбирают по монитору нужный кадр изображения, соответствующий определенному моменту эволюции тепловой зоны.

6.2.3.5    Вводят в оперативную память ПЭВМ выбранный кадр изображения и записывают его в виде файла данных в память ПЭВМ с помощью программного пакета PITMIN. Повторяют эту операцию для всех кадров изображений, подлежащих обработке.

6.2.3.6    Находят масштабный коэффициент из отношения действительного размера объекта к размеру на изображении.

6.2.3.7    Обрабатывают каждый файл данных программным пакетом WORK I МЛ для представления изображения на экране дисплея ПЭВМ. При обработке вводят в качестве исходных данных значение температуры окружающей среды, масштаб изображения, базу измерений, значение диаф-рагменного числа объектива при измерениях, номер кадра и номер фильтра. При этом градации температуры на изображении объекта в разных его частях кодируются цветом, каждому цвету присваивается свой интервал температур, полученный на основании градуировки камеры (приложение Б).

6.2.3.S Записывают в файлы полученные термограммы объекта. Выводят на цветное графическое печатающее устройство каждый обработанный и запомненный по 6.2.3.6 и 6.2.3.7 кадр изображения для получения документальной копии.

9

Страница 14

ГОСТ I» 51271-99

6.2.3.9    Оформляют обработанные результаты испытаний в виде протокола. К протоколу прилагают набор печатных копий обработанных кадров изображений.

6.2.3.10    Действительный размер всей тепловой зоны или ее части находят путем умножения измеренного размера на изображении на масштабный коэффициент.

6.3 Метод измерения размеров пламени и температуры поверхностей пиротехнических изделий (метод 2)

Метод позволяет измерять температуру пламени или корпуса ПИ при испытании Г1И с помощью термопар.

Погрешность измерений не превышает 10 %.

6.3.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.3.1.1 Отметчик времени любого типа, погрешность не более 0,5 %.

6.3.1.2 Преобразователь термоэлектрический (далее — термопреобразователь)    по ГОСТ I» 50342.

6.3.1.3    Термопары L по ГОСТ Р 8.585.

6.3.1.4    Осциллограф светолучевой по ГОСТ 9829.

6.3.1.5    Прибор автоматический следящего уравновешивания по ГОСТ 7164.

6.3.1.6    Прибор универсальный измерительный Р4833 по [2|.

6.3.1.7    Устройство для измерения температуры, включающее в себя следующие конструктивные элементы:

6.3.1.7.1    Узел крепления испытуемого ПИ, исключающий перемещение ПИ во время испытаний.

6.3.1.7.2    Узел крепления термопар, позволяющий варьировать их положение в радиальном направлении от 20 до 500 мм, а в осевом — от 20 до 1500 мм.

6.3.1.8    Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300.

6.3.1.9    Кабель термопарный любого типа (удельное сопротивление от 0,33 10 6 до 0,6810 6 Ом м. сопротивление изоляции не менее 10000 Ом) поперечным сечением провода не менее 0,5 мм2.

6.3.2    Иоржкж подготовки к испытаниям

6.3.2.1    Собирают измерительную схему в соответствии с рисунком I или 2.

6.3.2.2    Схема, показанная на рисунке 1, позволяет измерять температуру в процессах действия ПИ длительностью не менее I с без предварительной градуировки измерительного тракта.

6.3.2.3    Схема, показанная на рисунке 2, позволяет измерять температуру в процессах действия И И длительностью не менее 0,1 с с предварительной градуировкой измерительного тракта.

6.3.2.3.1 Переключатель 4 ставят в позицию А (рисунок 2).

I — потснииоы ПИ; J

Рисунок I — структурная схема измерения температуры без грзлуировки измерительного тракта

/—испытуемо* ПИ; 2 — термом реобра юпатель; 3— универсальный измерительный прибор Р4833; 4 — переключатель; 5- осциллограф: 6— отметчик премсии

Рисунок 2 — Структурная схема измерения температуры с градуировкой измерительного тракта

6.3.2.3.2 Разбивают ожидаемый диапазон измеряемой термоэлектродвижушей силы (далее — ТЭДС) на 5—6 равных интервалов с учетом типа термопары, максимально ожидаемой температуры (с учетом температуры холодного спая) в соответствии с номинальными статическими характеристиками термопар, указанными в ГОСТ Р 8.585.

10

Страница 15

ГОСТ I» 51271-99

6.3.2.3.3    Задают на потенциометре выбранный уровень ТЭДС.

6.3.2.3.4    Включают осциллограф и записывают градуировочное значение ТЭДС.

6.3.2.3.5    Измерительную схему градуируют не реже чем I раз в месяц, а также при замене элементов схемы.

6.3.2.4    Крепят термопару на корпусе И И с помощью металлических или проволочных хомутов.

6.3.2.5    Устанавливают ПИ в посадочное гнездо узла крепления.

6.3.2.6    Размешают термопары в точках измерения температуры. Место положения термопар и их количество указывают в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № I)

6.3.3 Порядок приведения испытаний

6.3.3.1    Устанавливают скорость перемещения осциллографической фотобумаги (бумажной ленты) и частоту отметок времени, достаточные для расшифровки записи проиесса действия ПИ во времени.

6.3.3.2    Включают регистрирующий прибор — осциллограф или самописец. Переключатель 4 ставят в позицию Ь (см. рисунок 2).

6.3.3.3    Приводят Г1И в действие.

6.3.3.4    Температуру регистрируют в течение времени, установленного программой испытаний.

6.3.3.5    После завершения испытаний выключают регистрирующую аппаратуру.

6.3.3.6    Демонтируют термопары.

6.3.4 Порядок обработки результатов испытаний

6.3.4.1    При выполнении измерений по схеме, показанной    на    рисунке    1.    считывают значения

температуры и записывают их в протокол испытаний.

6.3.4.2    При выполнении измерений по схеме, показанной    на    рисунке    2,    строят    градуировоч

ный график.

6.3.4.3    Измеряют ординаты отклонения светового пятна гальванометра от нулевого положения при контрольных значениях электрического напряжения на градуировочной осциллограмме с абсолютной погрешностью ±0,5 мм.

6.3.4.4    Строят градуировочную характеристику в виде графика зависимости: значение ТЭДС — значение отклонения светового пятна гальванометра от нулевого положения.

6.3.4.5    Измеряют отклонение светового пятна гальванометра на рабочей осциллограмме с абсолютной погрешностью ±0.5 мм.

6.3.4.6    Определяют по градуировочной характеристике значение ТЭДС, соответствующее каждому отклонению.

6.3.4.7    Прибавляют к измеренному значению ТЭДС значение ТЭДС. соответствующее температуре холодного спая, и определяют значение температуры для суммарного значения ТЭДС по ГОСТ Р 8.585.

6.3.4.8    Обработанные результаты регистрируют в протоколе испытаний.

6.4 Метод определения характерных точек траектории (метод 1)

Метод позволяет определять высоту подъема, высоту разрыва, высоту догорания, угол отклонения от направления стрельбы и радиус рапета светящихся элементов ПИ (сигнальных средств и фейерверков).

Сущность метода заключается в засечке оптическими приборами (например, теодолитами) точки срабатывания Г1И на траектории по любому световому эффекту и дальнейшем расчете координат точки по формулам.

Погрешность метода не превышает 10 %.

Метод не рекомендуется применять, если угловая скорость сопровождения летящего ПИ или элемента ПИ при измерениях более 0,5 рад/с.

Метеорологические условия, при которых не допускаются испытания:

а)    грозовое состояние атмосферы, интенсивное развитие грозовых облаков, приближение шквала;

б)    быстрое изменение погоды при шквалистом ветре у земли;

в)    скорость наземного ветра свыше 5 м/с, если другая не установлена программой испытаний;

г)    туман, дымка и осадки, препятствующие засечке точек траектории.

(Измененная редакция, Изм. № I)

11

Страница 16

ГОСТ I» 51271-99

6.4.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.4.1.1    Оптический измеритель любого типа, с помощью которого можно определять изменение положения предмета в пространстве:

-    в горизонтальной плоскости * 75’ от исходного положения;

-    в вертикальной плоскости от 0' до 60’;

-    скорость изменения угла в обеих плоскостях до 0,5 рад/с.

В качестве примера оптического устройства могут служить:

-    теодолит по ГОСТ 10529, снабженный колл и.матерным визиром;

-    артиллерийская буссоль.

Количество оптических измерителей, применяемых при испытаниях одновременно для измерения каждого параметра, — не менее двух.

6.4.1.2    Метеостанция любого типа или комплект приборов для измерения температуры воздуха, скорости и направления ветра.

6.4.1.3    Испытательная площадка, которая включает в себя следующие элементы:

-    пункт упраатения;

-    укрытие для испытателей;

-    пусковую установку;

-    пункты оптических измерителей.

6.4.1.3.1    Место для пусковой установки выбирают таким образом, чтобы при стрельбе было обеспечено определение всех точек траектории, предусмотренных программой испытаний.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

О    6.4.1.3.2 Место для пунктов оптичес

Л и В — пункты оптических ишеритедей; Г — пусковая установка: О - точка сраблыпанмя ПИ. О, — проекция ючки срабатывании ПИ на горизонтальную плоскость

ких измерителей выбирают таким образом, чтобы обеспечить прямую видимость между пунктами, а по отношению к пусковой установке оптические измерители следует располагать так, чтобы горизонтальные углы засечки с пунктов на пусковую установку находились в пределах 30"—150'.

Вертикальные углы засечки должны быть не менее 10“. но не более допустимых для оптического измерителя данного типа. Рекомендуемая схема взаимного расположения оптических измерителей и пусковой установки — согласно рисунку 3.

6.4.1.3.3 Пункты оптических измерителей и пусковую установку располагают на одном уровне. Допускается пункты оптических измерителей и пусковую установку располагать на разных уровнях и учитывать эту разность в том случае, если она превышает i 1 % высоты регистрируемой точки траектории.

В

6.4.1.4 Радио- или телефонная система связи между пунктами оптических измерителей и пунктом управления.

Рисунок 3 — Рекомендуемая схема взаимного расположения пунктов оптических измерителей и пусковой установки

6.4.1.5 Дальномер оптический двойного изображения, средняя квадратическая погрешность измерения на 100 м не более 8 см.

6.4.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.4.2.1    Выбирают место для пунктов оптических измерителей в соответствии с требованиями 6.4.1.3.2, 6.4.1.3.3.

6.4.2.2    Проверяют готовность к испытаниям пусковой установки системы радио- или телефонной связи.

6.4.2.3    Взаимно ориентируют оптические измерители, для чего наводят их друг на друга и на горизонтальных шкапах устанавливают нулевые показания или записывают показания шкал и принимают их за начало отсчета (условный 0). Определяют горизонтальные углы засечки на пусковую установку с каждого пункта оптических измерителей.

12

Страница 17

ГОСТ I» 51271-99

6.4.2.4    Дальномером измеряют расстояние между оптическими измерителями, между каждым оптическим измерителем и пусковой установкой. Допускается измерять расстояния любым другим способом с погрешностью не более I %.

6.4.2.5    Определяют разность уровней расположения пунктов оптических измерителей и пусковой установки по формуле

Л = о х sin &    (3>

6.4.2.6    При использовании в качестве оптических измерителей теодолитов с коллиматорны-ми визирами проводят их взаимную юстировку по любой удаленной точке.

6.4.2.7    Наводят оптические измерители на предполагаемую точку срабатывания ПИ и сообщают на пункт управления о готовности к испытаниям.

6.4.3 Порядок проведения испытании

6.4.3.1    По сигналу о готовности с пунктов оптических измерителей производят пуск ПИ.

6.4.3.2    Засекают точки траектории полета Г1И. указанные в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.4.3.3    Отсчитывают углы по шкалам оптических измерителей.

6.4.3.4    Дчя исключения возможных субъективных ошибок при испытаниях рекомендуется засечку точек траектории полета П И с каждого пункта оптических измерителей вести одновременно несколькими оптическими измерителями.

6.4.4    Правила обработки результатов испытаний

6.4.4.1    По данным измерений на каждом пункте оптических измерителей {А и Я) рассчитывают высоту    каждой    из    заданных    в программе испытаний    точек траектории    полета ПИ,    радиус опасной    зоны,    угол    отклонения    от направления    стрельбы    (при    стрельбе    вертикально    вверх),    высоту

догорания ПЭ.

Радиус опасной зоны определяют как расстояние от пусковой установки до проекции на горизонтальную плоскость наиболее удатенной светящейся точки работающего ПИ.

Программа испытаний может предусматривать определение других характеристик траектории.

6.4.4.2    Высоту каждой из заданных в программе испытаний точек траектории полета определяют по данным с каждого пункта оптических измерителей по формулам:

Нл = Б    6    1/, ;    (4»

л    sin (а р)    л

Н = дйп« Цб ± h    (5»

я    Sin(cr+p>    я

Знак «плюс* в формулах (4) и (5) применяют тогда, когда оптические измерители расположены выше пускового устройства, а знак «минус* — ниже пускового устройства.

Если высоты точки траектории полета определяли одним теодолитом с каждого пункта, а разность между расчетными значениями Нл и Нн получили больше 20 %, причем за ИЮ % следует принимать меньшее значение, то испытание считают незачетным.

При разности    между значениями Нл и    Нв.    меньшей 20 %,    все испытания следует считать зачетными. а    оценку    вести    по среднему    Нср значению из Нл и Нв:

и _ НА + Нв

р 2

6.4.4.1, 6.4.4.2 (Измененная редакция, Изм. № I)

6.4.4.3    Радиус опасной зоны определяют по формуле

д _    ЛД01    А * ДЛ01 В    (7>

2

где

*ж„ л - V'„J -/|-2/0/2см<а-а,>:

и,/зсмАН    <9>

13

Страница 18

ГОСТ 1» 51271-99

l = Б sinp :    <«0)

sin (а Р)

/, = ь sin ц ■    <*»

sin (а г pi

Расстояния 12 и /3 могут быть измерены на местности в соответствии с требованиями 6.4.2.4.

6.4А4 Угол отклонения от вертикали при стрельбе вертикально вверх определяют по формуле

О = arctg —

Н ср

Значение R определяют по формуле (7).

6.5 Метод определения характеристик траектории движения

Метод позволяет определять координаты точек срабатывания (разрыва), подъема, догорания, угол отклонения от направления стрельбы, скорость движения Г1И, снабженного трассером или работающим двигателем, и радиус разлета горящих (светящихся) элементов. Метод может также использоваться для определения границ и размеров цветных или светящихся аэрозольных образований (дымов). При этом размеры определяются по координатам граничных точек исследуемого образования.

Сущность метода заключается в визуализации траектории полета IIИ видеорегистрацией с записью результатов наблюдений и обработке изображения по заданному алгоритму. Погрешность метода не превышает 10 %.

6.5.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.5.1.1    Видеокамера — 2 шт.

6.5.1.2    Стационарная или переносная веха высотой 20—50 м (5—20 м для переносной).

6.5.1.3    Рулетка по ГОСТ 7502.

6.5.1.4    Испытательная площадка с оборудованными в центральной зоне пусковыми устройствами (Г1У) для запуска Г1И. Размер каждой из сторон площадки должен быть не менее трех радиусов опасной зоны. К площадке в двух взаимно перпендикулярных направлениях должны примыкать коридоры, проходящие через центральную зону, ширины и длины которых должны быть достаточными для видеосъемки всей траектории полета наблюдаемых элементов от пусковой установки до точки затухания горяших элементов или их падения на землю.

6.5.1.5    Линейка по ГОСТ 427.

6.5.1.6    Устройства бесперебойной двусторонней связи между операторами ПУ и видеокамер.

6.5.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.5.2.1    Устанавливают (проверяют) вехи вертикально с отклонением не более 3*.

6.5.2.2    Размещают ПУ в центре испытательной площадки.

6.5.2.3    Устанавливают и нивелируют относительно горизонтальной плоскости ПУ видеокамеры в двух взаимно перпендикулярных направлениях так. чтобы обеими видеокамерами можно было фиксировать всю траекторию полета и положения вех, а точка пуска отображалась бы в середине нижней части экрана видоискателя каждой видеокамеры.

6.5.2.4    Трансфокатором настраивают видеокамеры таким образом, чтобы апертура каждой камеры вмешала все исследуемые точки траектории с запасом в 20 %—30 %, а изображение используемой вехи имело максимально возможный размер, но не менее 20 % высоты кадра. При невозможности совмещения указанных требований производят соответствующие изменения положения точек установки камер или вех. Производят кратковременную запись изображения испытательной площадки и в дальнейшем положения камер, вех. Фокусное расстояние объективов видеокамер без крайней необходимости не изменяют.

6.5.2.5    Проводят осмотр испытуемого образца и его подготовку к испытаниям. Вносят в рабочий журнал реквизиты образца и выявленные замечания по его состоянию.

6.5.2.6    Измеряют и регистрируют в рабочем журнале расстояния от каждой видеокамеры до пусковой установки и вех, высоту вех, превышения высот установки видеокамер и оснований вех над местом расположения ПУ. а также перечень и реквизиты используемых приборов и оборудования. метеоусловия и условный код испытания.

6.5.3 Порядок проведения испытаний

6.5.3.1 Снаряжают пусковую установку испытуемым ПИ.

Страница 19

ГОСТ I» 51271-99

6.5.3.2    Подготавливают видеокамеры к записи и по каналам связи передают на пусковую установку сигнал о готовности к регистрации. При получении команды на включение операторы подтверждают получение команды и включают видеокамеры.

6.5.3.3    Производят пуск ПИ.

6.5.3.4    Производят видеозапись до полного исчезновения в видоискателе изображений исследуемых объектов. В процессе регистрации в аудиоканале камеры (или рабочем журнале) согласовывают с оператором пусковой установки и фиксируют код данной видеозаписи (испытания), условный номер камеры и возможные комментарии визуальных наблюдений. Передают на пусковую установку сигнал о завершении регистрации и выключают видеокамеры.

6.5.3.5    В процессе настройки и регистрации в видеокамерах должна быть активирована опция отображения в кадре даты и времени.

6.5.3.6    В случае обнаружения нарушения требований 6.5.2.3, 6.5.2.4 испытания останавливают и производят перенастройку системы регистрации согласно 6.5.2.3. 6.5.2.4 и проводят повторные испытания.

6.5.4 Правила обработки результатов испытаний

6.5.4.1    Проводят анализ программы испытаний и вносят в протокол первичной обработки (рабочий журнал) реквизиты объекта испытаний, наименования всех исследуемых параметров, данные, предусмотренные 6.5.2.5 и 6.5.2.6 (из журнала испытаний), реквизиты носителей информации и используемых при обработке приборов и инструментов, необходимые замечания (при наличии) и текущую дату.

6.5.4.2    Анализируют видеозаписи обеих камер и по их результатам принимают решение о возможности выбора одной из них в качестве основной.

6.5.4.3    Для каждой видеокамеры измеряют размеры изображений всех исследуемых точек траектории и вех на экране монитора или телевизора и вносят их значения в протокол (рабочий журнал).

6.5.4.4    Для каждой видеокамеры определяют приведенные расстояния и высоты точек пуска и вех. Для случаев, когда приведенное значение отличается от исходного не более чем на 5 %, допускается использовать исходные значения. Используемые при дальнейшей обработке значения вносят в протокол (рабочий журна!).

6.5.4.5    Для каждой видеокамеры вычисляют масштабные коэффициенты

*,<2) " *ГХ или *,(2>" «Гл '    <12а>

6.5.4.6    Для исследуемых точек определяют отклонения их проекций на плоскость Г1У от осевых линий видеокамер

Кх-&i(£in * *2 Sj • £in) . _ *2 ■ *а<^2П - *i • 8| • £in)    (126)

Д. —- ИД)--.

1 — К\ • К2 ■    6^    I    -    Afj    • К2 *61*62

6.5.4.7    Если проекция исследуемой точки на экране монитора расположена справа от точки пуска, то соответствующее отклонение 6 считается положительным, в противном случае отклонение считается отрицательным. При необходимости вычисляют отклонения проекций (радиус разлета) исследуемых точек от точки пуска

Я = ^(Л; + л22).    <|2в>

6.5.4.S Для исследуемых точек определяют отклонения их от плоскости Г1У (высоты)

//, = *,• л,^(д* 4(im2)2) ч нг = к2 /ь^<4 *а - д.)2).    <12п

Я = ^(//‘ + Н\).    (12д>

6.5.4.9    В качестве координат любой видимой точки траектории в системе координат с началом в точке пуска принимаются д,, А, и И.

6.5.4.10    При определении вершины траектории используют кадр основной камеры с наибольшим значением h{, фиксируют момент времени и определяют отклонения на кадре записи второй камеры для данного момента времени. Из соотношений (12г) и (12д) определяют искомую высоту. Если основная камера не выбрана, то операции проводят для каждой камеры, а результатом считают среднее из полученных значений.

Страница 20

ГОСТ I» 51271-99

6.5.4.11    При определении высоты догорания используют кадр основной камеры с наименьшим значением Л,, фиксируют момент времени и определяют отклонения на кадре записи второй камеры для данного момента времени. Из соотношений (12г) и (12д) определяют искомую высоту. Если основная камера не выбрана, то операции проводят для каждой камеры, а результатом считают среднее из полученных значений.

6.5.4.12    При определении скорости движения светящегося объекта на заданном участке траектории выбирают изображения двух крайних точек участка (! и 2). определяют координаты и моменты времени прохождения этих точек, расстояние между ними и скорость перемещения как частное расстояния и времени.

6.5.4.13    Значение кинетической энергии движения объекта получают по результатам определения скорости движения на данном участке траектории и массы объекта по результатам предварительного взвешивания.

Допускается оценивать значение кинетической энергии движения фейерверочного изделия по результатам определения высоты разрыва и его массы по формуле

£ = mgHp.

(12с)

6.5.4.14 Направленность полета объекта определяют на основании определения по формулам (12а) и (12т) координат двух выбранных точек траектории (1 и 2) и угла наклона траектории по формуле

<12ж)

6.5.4.15    При большом количестве одновременно наблюдаемых объектов и невозможности однозначной их идентификации на изображениях обеих камер для определения радиуса догорания на изображении основной камеры (I) выбирают два объекта с наибольшим положительным и отрицательным горизонтальными отклонениями точки догорания (S,|max и фиксируют показания таймера в моменты их исчезновения с экрана. На кадрах второй камеры, соответствующих зафиксированным моментам времени, выделяют объекты с наибольшим положительным горизонтальным отклонением ^ тах. Для выбранных значений 3, и S, по формулам (126) и (12в) определяют отклонения точек догорания и радиус догорания.

При существенном различии полученных значений за результат наблюдения принимают наибольшее. Если различие полученных значений не превышает 5 %. то за результат наблюдения принимают их среднее значение.

Если основная камера не выбрана, то операции проводят для каждой камеры.

6.5.4.16    При большом количестве одновременно наблюдаемых объектов и невозможности однозначной их идентификации на изображениях обеих камер для определения высоты догорания на изображении основной камеры выбирают объект с наименьшим вертикальным отклонением (/»!) точки догорания и фиксируют показания таймера в момент его исчезновения с экрана. На кадре шорой камеры, соответствующем зафиксированному моменту времени, выделяют объекте наибольшим отрицательным горизонтальным отклонением. Для выбранного объекта наблюдения основной камеры определяют высоту точки догорания и отключение ее проекции по формулам

//.-Я.-А.а.П+^НД2-*2-V*2n

С12и)

Если основная камера не выбрана, то операции проводят для каждой камеры.

При существенном различии полученных значений за результат наблюдения принимают наименьшее значение. Если различие полученных значений не превышает 5 %. то за результат наблюдения принимают их среднее значение.

6.5.4.17 При определениях радиуса разлета и высоты догорания многоэлементных ПИ для повышения точности результатов наблюдений рекомендуется на изображении основной и вспомогательной камер выбирать не по паре, а по две группы объектов. В группу допускается объединять объекты с отклонениями, различающимися не более чем на 10 %. Количество объектов в каждой группе, координаты выбранных объектов и результаты расчетов должны фиксироваться в протоколе первичных испытаний (рабочем журнале).

Горизонтальные отклонения вспомогательной камеры усредняют. С использованием осред-ненного значения определяют высоты догорания всех выбранных объектов основной камеры и проводят статистическую обработку результатов с определением среднего значения, среднеквадратического отклонения и числа степеней свободы:

Страница 21

ГОСТ I» 51271-99

(12к>

где / — от 1 до п.

Если испытания дублировались к раз, то за результат испытаний принимают и фиксируют к протоколе испытания

(12л)

где j — от 1 до к.

Оценку соответствия полученных при испытании значении характеристики установленным требованиям проводят по осредненным по всем результатам наблюдений значениям Л'^. с учетом его верхнего и нижнего значений при принятом уровне доверительной вероятности Л

< 12м)

где ipf — квантили распределения Стьюдента (приложение Н).

6.5.4.18    В процессе первичной обработки видеозаписей должен проводиться постоянный контроль размеров изображения вех и их совпадение с результатами контрольной регистрации по 6.5.2.4. При обнаружении нарушения данного условия дальнейшая обработка прекращается для выявления причин нарушения. Если будет однозначно установлено, что нарушение обусловлено только изменением фокусного расстояния объектива камеры (трансфокатора), то проводится пересчет угловых коэффициентов, и дальнейшие расчеты проводятся с использованием пересчитанных значений. В противном случае результаты измерений аннулируются. Факт обнаружения нарушений настроек, причины нарушения, момент времени нарушения (в кадре) и результаты пересчетов или аннулирование результатов фиксируются в протоколе первичной обработки (рабочем журнале).

6.5.4.19    В случаях, когда симметричность объекта наблюдения относительно вертикальной оси не вызывает сомнения, а определяемый размер существенно меньше расстояния до видеорегистратора. допускается использование одной камеры.

Подраздел 6.5 (Измененная редакция. Изм. № 1)

6.6 Метод измерения силы излучения в инфракрасном диапазоне

Метод позволяет измерять силу излучения Г1И в диапазоне длин волн 0,7—14.0 мкм.

Метод основан на сравнении энергетических освещенностей, создаваемых излучением пламени ИИ и стандартным излучателем в режиме источника А по ГОСТ 7721.

Доверительная граница погрешности результата измерений силы излучения Дг£20 %.

6.6.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.6.1.1    Радиометр, удовлетворяющий следующим требованиям:

6.6.1.1.1    Диапазон спектральной чувствительности от 0,7 до 14.0 мкм.

6.6.1.1.2    Постоянная времени не более 0,2 с.

6.6.1.1.3    Отклонение от линейности энергетической характеристики не более i 5 %.

6.6.1.1.4    Угол поля зрения не менее 30".

6.6.1.1.5    Предел допускаемой погрешности ± 10 %.

6.6.1.2    Контрольные лампы типа ПЖ по |3|, типа СИС по ГОСТ 10771, поверенные при цветовой температуре источника Л.

Контроль электрических параметров ламп — в соответствии со схемой, приведенной в ГОСТ 17616.

6.6.1.3    Вольтметры класса точности не ниже 0,5, диапазон показаний 0—150 В, по ГОСТ 8711.

6.6.1.4    Амперметры класса точности не ниже 0.5, диапазон показаний 0—50 А, по ГОСТ 8711.

6.6.1.5    Рулетка по ГОСТ 7502.

6.6.1.6    Источник постоянного или стабилизированного переменного тока (50 Гц) для питания контрольных ламп.

6.6.2 Требования к условиям применения метода

6.6.2.1    Силу излучения ПИ определяют круглосуточно как в стендовых, так и в полигонных условиях при отсутствии на трассе фотометрировання дождя, снега, тумана.

6.6.2.2    При измерениях в дневное время амплитуда сигнала фона на регистрирующем приборе должна быть не более 10 % ожидаемой амплитуды сигнала при измерении силы излучения ПИ.

17

Страница 22

ГОСТ I» 51271-99

6.6.2.3    База измерений должна быть больше 5-кратного максимального линейного размера излучающей поверхности МИ.

6.6.3    Порядок подготовки к проведению испытании

6.6.3.1    Подготовляют радиометр к эксплуатации согласно конструкторской документации на

него.

6.6.3.2    Радиометр градуируют в лабораторных условиях.

6.6.3.2.1    Градуируют радиометр не менее трех раз на фотометрической скамье типа ФС-М, снабженной экранами для исключения попадания на приемник излучения отраженного и постороннего света, определяя чувствительность радиометра как среднее арифметическое.

6.6.3.2.2    Подключают лампу типа СИС или ПЖ к регулируемому источнику переменного или постоянного тока. Напряжение контролируют по электроизмерительному прибору, подключенному непосредственно к цоколю питания лампы.

6.6.3.2.3    Базу градуировки выбирают таким образом, чтобы показание радиометра при ожидаемой силе излучения составляло от 30 % до 50 % его шкалы.

6.6.3.2.4    Определяют чувствительность радиометра Sp по формуле

(20)

Л, - й2 + Aj

6.6.3.3 Базу измерений (расстояние от входного окна радиометра до источника излучения) R„ излучения пламени ПИ (далее — база измерений) вычисляют по формуле

(21)

6.6.3.4    Устанавливают приемную головку радиометра на базе измерений так. чтобы предполагаемый центр пламени 11И или другая точка наведения, указанная в программе испытаний, и центр входного окна радиометра находились на одной оптической оси.

(Измененная редакция, Изм. .V 1)

6.6.4    Порядок проведения испытаний

6.6.4.1    Подготовляют к испытанию ПИ в соответствии с конструкторской документацией на

него.

6.6.4.2    Приводят в действие ПИ и регистрируют силу излучения в соответствии с конструкторской документацией на радиометр.

6.6.4.3    Визуально оценивают качество регистрации процесса горения, убедившись в нормальном функционировании регистрирующих приборов.

6.6.4.4    При необходимости выполняют корректировку базы измерений и точки наведения радиометра.

6.6.5 Правила об/н/ботки результатов испытаний

Настоящий метод предусматривает способы обработки результатов измерений при определении среднего значения силы излучения, значения силы излучения в любой момент времени, а также мгновенных значений силы излучения через известные интервалы времени. Конкретный способ обработки указывают в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.6.5.1    Обработка результатов измерений с целью определить среднее значение силы излучения НИ

6.6.5.1.1    Определяют ординату Лном номинальной силы излучения ПИ по формуле

(22)

6.6.5.1.2    Разбивают осциллограмму на интервалы времени Дг. Значение интервала Лт и номинальной силы излучения задают в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № I)

6.6.5.1.3    Измеряют ординаты Ли/ в конце каждого /-го интервала времени.

6.6.5.1.4    Среднее значение ординаты Лср определяют по формуле

18

(23)

Страница 23

ГОСТ I» 51271-99

6.6.5.1.5    Значение силы излучения /,„ в любой момент времени т, определяют по формуле

/„r.= (l/£p)*Xi-    *24»

6.6.5.1.6    Среднее значение силы излучения /ср определяют по формуле

/ср-(1Лр)ЯЯр    <«>

6.6.5.2 Обработка результатов измерений с целью определить мгновенные з п а ч е н и я силы излучения через интервалы времени Ах, заданные в программе исп ы та н и и

(Измененная редакция, Изм. № I)

6.6.5.2.1    Диаграмму излучения разбивают на интервалы Дт.

6.6.5.2.2    Измеряют ординаты Ин) диаграммы ихт учения.

6.6.5.2.3    Значение силы излучения /И| в любой момент времени т, определяют по формуле (24).

6.6.5.2.4    Значение максимальной силы излучения /„ тзх определяют по формуле

'/Vя" *..»•    (!61

6.6.5.3 Радиус опасной зоны по тепловому (инфракрасному) излучению определяют по ({юр-

муле

К = V7- »« / Е•    ,27)

6.7 Метод измерения давления в воздушных ударных волнах

Сущность метода заключается в определении скорости распространения воздушной ударной волны и расчете по полученному результату максимального давления на фронте воздушной ударной волны.

Погрешность метода не превышает 10 %.

6.7.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.7.1.1    Приборное поле размерами 25 х 25 м2, оборудованное измерительными лучами во взаимно перпендикулярных направлениях с установленными на них в защитных приспособлениях первичными измерительными преобразователями (ПИП) давления и защищенными от повреждений измерительными линиями.

Направления лучей устанавливают с погрешностью не более ± 3*.

Допустимые неровности фунта на приборном поле не более 0,03 м.

Возвышение или заглубление мембраны ПИП относительно уровня грунта не более 0,01 м. В радиусе не менее 0.5 м вокруг ПИП грунт должен быть выровнен, допустимые неровности не более ± 5 мм.

Для крепления ПИ в центре приборного поля должна быть установлена подставка высотой не более 0,1 м.

6.7.1.2    Измерительные линии, изготовленные из радиочастотного кабеля с заземленным экраном.

6.7.1.3    Первичные измерительные преобразователи давления с верхним пределом измерения не менее ожидаемого давления в ударной волне и частотным диапазоном не менее 20000 Гц и промежуточные измерительные преобразователи, рабочий частотный диапазон которых не ниже частотного диапазона ПИП.

6.7.1.4    Средства регистрации, обеспечивающие регистрацию измеряемых параметров в аналоговой форме в диапазоне частот, не меньшем диапазона частот ПИП.

6.7.1.5    Аппаратура единого времени, погрешность задания временных интервалов не более ±5 - 10 6 с.

6.7.1.6    Устройство синхронизации запуска ПИ и измерительной и регистрирующей аппаратуры.

6.7.1.7    Метеостанция любого типа или комплект приборов для измерения температуры воздуха. атмосферного давления, направления и скорости ветра.

6.7.1.8    Рулетка по ГОСТ 7502.

6.7.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.7.2.1    Подготовляют приборное поле в соответствии с требованиями 6.7.1.1.

6.7.2.2    Устанавливают на лучах приборного поля первичные измерительные преобразователи па расстояниях от центра и в количестве, предусмотренных программой испытаний, и соединяют

19

Страница 24

ГОСТ I» 51271-99

их с промежуточными измерительными преобразователями, средствами регистрации, аппаратурой единого времени и устройством синхронизации запуска ПИ.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.7.2.3    Измеряют и записывают в рабочий журнал значения температуры воздуха, атмосферного давления и скорости ветра. По данному методу разрешается проводить испытания при скорости ветра, значение которой составляет до 5 м/с.

6.7.2.4    Устанавливают ПИ на подставку в центре приборного поля и соединяют его с устройством запуска.

6.7.3 Порядок проведения испытаний

6.7.3.1    Приводят измерительную и регистрирующую аппаратуру в состояние готовности, руководствуясь инструкциями по эксплуатации указанной аппаратуры.

6.7.3.2    Проверяют работу устройства синхронизации запуска ПИ и измерительной и регистрирующей аппаратуры.

6.7.3.3    Подключают электровоспламенитель 11И к источнику питания.

6.7.3.4    Приводят ПИ в действие.

6.7.4    Правша обработки результатов испытании

6.7.4.1 Определяют скорость прохождения ударной волны между первичными измерительными преобразователями по формуле

= Я

(28)

V.

6.7.4.2 Определяют максимальное значение избыточного давления Ртах ударной волны по формуле

(29)

6.7.4.3 Строят график зависимости максимального значения давления ударной волны от расстояния до ПИ и определяют радиус опасной зоны, соответствующий опасному уровню давления по ГОСТ Р 51270.

6.7.5 При наличии данных о значениях тротилового эквивалента ПС а и массы ПС в ПИ М радиус опасной зоны может быть определен из соотношения

(30)

6.8 Метод определения радиуса разлета осколков (выбрасываемых элементов) пиротехнических изделий бытового назначения

Метод заключается в регистрации нарушений целости экранов излегкоразрушаемого материала осколками ПИ, образующимися при их срабатывании.

Погрешность метода не превышает 10 %.

6.8.1    Cpetkmea испытаний и вспомогательные устройства

6.8.1.1    Мишенная установка для испытаний состоит из вертикальных экранов, изготоыен-ных из бумаги по ГОСТ 6445. Экраны прикрепляют к горизонтальным рейкам, смонтированным на стойках. Нижнюю часть экранов нагружают распределенным грузом не менее 20 Н.

Высота экрана до 2 м, а стойки должны отстоять от экрана не менее чем на 100 мм.

6.8.1.2    Рулетка по ГОСТ 7502 или другие средства измерений расстояния, относительная погрешность не более 0,5 %.

6.8.2    Порядок подготовки к проведению испытаний

6.8.2.1    Очищают площадку для испытаний от растительности (снега). Удаляют инородные тела размером более 5 мм.

6.8.2.2    Устанавливают на заданном программой расстоянии от ПИ экраны, обеспечив их перекрытие.

6.8.2.3    Крепят ПИ так. чтобы исключить его перемещение во время испытаний.

6.8.3    Порядок проведения испытаний

6.8.3.1    Приводят 11И в действие.

6.8.3.2    После завершения действия ПИ осматривают площадку, ограниченную экранами.

6.8.3.2.1    Устанавливают местонахождение осколков ПИ. несторевших кусочков ПС и измеряют расстояние до них. Результаты измерений регистрируют в протоколе испытаний.

6.8.3.2.2    Осматривают экраны и регистрируют наличие пробоин в них.

20

Страница 25

ГОСТ I» 51271-99

6.8.4 Порядок обработки результатов испытаний

6.8.4.1    Наличие пробоин экрана принимают за проявление опасного фактора — воздействие осколка на человека.

6.8.4.2    Радиус безопасного воздействия устанавливают по расстоянию до экрана, на котором отсутствуют пробоины.

6.9 Метод определения радиуса разлета пиротехнических элементов высотных фейерверочных пиротехнических изделий

Метод заключается в органолептической оценке радиуса разлета горяших ПЭ специально снаряженных макетов фейерверочных ПИ.

Абсолютная погрешность измерения не превышает ± I м.

6.9.1    Средства испытании и вспомогате.шше устройства

6.9.1.1    Вешки деревянные диаметром 20—50 мм, высотой не менее 1200 мм.

6.9.1.2    Рулетка измерительная по ГОСТ 7502 или другие средства измерений расстояний, относительная погрешность не более 0,5 %.

6.9.2    Порядок подготовки к проведению испытаний

6.9.2.1    Изготовляют макеты ПЭ, имеющие определенные габаритные размеры и массу (далее — макеты), содержащие вместо основных составов дымовой трассер, время работы которого составляет не менее 1 мин.

6.9.2.2    Снаряжают испытуемое ПИ с заменой 20 % штатных ПЭ (но не менее четырех шт>к) макетами.

6.9.2.3    В документацию на ПИ записывают количество ПЭ, пошедших на снаряжение.

6.9.2.4    Готовят мерное поле радиусом не менее радиуса безопасной зоны для испытуемого ПИ.

6.9.2.5    Монтируют пусковое устройство.

6.9.2.6    Измеряют температуру окружающей среды, скорость ветра. Испытания разрешается проводить при значениях температуры окружающей среды не ниже минус 20 *С, скорости ветра не более 5 м/с.

6.9.3 Порядок проведения испытаний

6.9.3.1    Снаряжают ПИ в пусковую установку и производят запуск в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

6.9.3.2    С помощью вешек фиксируют положение точек падения макетов 11Э.

6.9.3.3    Измеряют расстояние от центра Г1И до точек падения макетов.

6.9.4 Правша обработки резулыпатов испытаний

6.9.4.1 Вычисляют среднее значение радиуса рахаета макетов ПЭ для серии испытаний R:

(31)

I

I • I

(32)

я

6.9.4.2 Вычисляют среднее квад ратичес кое отклонение радиуса разлета макетов ПЭ:


I

J

6.9.4.3 Определяют максимально возможное значение радиуса разлета ПЭ

Л + Зо.

(33)

6.10 Метод определения скорости полета и энергии движения пиротехнических изделий

Метод заключается в регистрации времени пролета пиротехническим изделием (или пиротехническим элементом) базового расстояния, ограниченного рамами-мишенями, и определении скорости полета и энергии движущегося тела по приведенному алгоритму.

Погрешность метода определения скорости полета не превышает 5 %, энергии — 10 %.

6.10.1    Средства испытаний и вспомогателыше устройства

6.10.1.1    Рама-мишень — электронное, электронно-механическое, оптическое или иное устройство, позволяющее фиксировать пролет 11И или любого летящего предмета сквозь раму и вырабатывающее электрический сигнал в момент пролета Г1И, — 2 шт.

21

Страница 26

(34)

ГОСТ I» 51271-99

Внутренний размер / рамы-мишени должен быть не менее определяемого по формуле

/ = L tg а.

Рама-мишень может быть круглой или прямоугольной.

6.10.1.2    Подставка (подставки) под раму-мишень — произвольной конструкции.

6.10.1.3    Электронный измеритель временных интервалов, позволяющий измерить время пролета ПИ между двумя рамами-мишенями с погрешностью не более 2 %.

6.10.1.4    Линейка по ГОСТ 427 или рулетка по ГОСТ 7502.

6.10.1.5    Источник питания для подключения рамы-мишени в соответствии с требованиями конструкторской документации на нее.

6.10.1.6    Стапель для крепления ПИ или пусковой установки.

6.10.1.7    Весы, позволяющие взвешивать ПИ или метаемые ПЭ, погрешность не более ± 1 %.

6.10.2 Порядок подготовки к проведению испытании

6.10.2.1    Размещают на испытательной площадке рамы-мишени и стапель так. чтобы центры рам-мишеней находилисьнаоси ПИ,а плоскости рам-мишеней были перпендикулярны коси НИ.

Расстояние между ПИ и ближней к нему рамой-мишеныо и между рамами-мишенями должно быть 0,5 м. если в программе испытаний нет других указаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.10.2.2    Взвешивают ПИ или метаемый ПЭ. Если взвесить метаемый ПЭ до выстрела невозможно. то необходимо найти и взвесить его после выстрела или определить его массу по конструкторской документации.

6.10.2.3    Подключают рамы-мишени к источнику питания и измерителю времени, руководствуясь инструкциями по их эксплуатации.

6.10.2.4    Укрепляют ПИ на стапеле.

6.10.3 Порядок проведения испытаний

6.10.3.1    Устанавливают показание измерителя временных интервалов в нулевое положение.

6.10.3.2    Приводят ПИ в действие.

6.10.3.3    Записывают время пролета IIИ между рамами-мишенями.

6.10.4 Правила обработки результатов испытаний

6.10.4.1 Определяют скорость полета Г1И по формуле

6.10.4.2 Определяют энергию летящего ПИ по формуле

(36)


(37)


2


6.10.4.3 Определяют удельную энергию летящего ПИ при встрече с преградой


6.11 Метод измерения силы света

Метод позволяет определять размеры безопасных, опасных и особо опасных зон светового излучения пламени ПИ.

Условия применения метода должны соответствовать требованиям ГОСТ 13208 при измерениях в полигонных условиях.

Погрешность измерения силы света не превышает 13 %. времени действия Г1И — 7 %.

6.11.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

Средства измерений и вспомогательное оборудование для измерения силы света по ГОСТ 13208.

6.11.2    Порядок подготовки к проведению испытаний

При подготовке к измерениям и их проведении выполняют операции в последовательности, предусмотренной ГОСТ 13208. Конкретные условия проведения испытаний указывают в конструкторской документации на ПИ или в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.11.3    Правила обработки результатов испытаний

6.11.3.1 Обрабатывают результаты испытаний в соответствии с ГОСТ 13208. определив силу света ПИ и время его свечения.

22

Страница 27

ГОСТ I» 51271-99

6.11.3.2 Определяют размеры зон опасности по формуле

*,<> “ 4ГТ‘ /<50.7 //с „ ),    <38»

где Нс „ — уровень светового излучения для безопасной, опасной и особо опасной зон в соответствии с приложением В. Дж/м2;

50.7 — световой эквивалент потока излучения, лм/Вт.

Коэффициент 50.7 рассчитан из условия, что излучение ПИ принято как излучение абсолютно черного тела температурой 3000 ‘С.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.12    Метод измерения уровня звука

Метод заключается в измерении давления звуковых волн шумомерами.

Погрешность измерения ± 5 дБ/1.

6.12.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.12.1.1    Шумомеры 1-го или 2-го класса по ГОСТ 17187 с октавными (Уз-октавными) электрическими фильтрами по ГОСТ 17168.

6.12.1.2    Рулетка по ГОСТ 7502.

6.12.1.3    Устройство для крепления испытуемого ПИ.

6.12.1.4    Аппаратура, используемая для измерений, должна иметь свидетельства о государственной поверке.

6.12.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.12.2.1    Монтируют устройство для крепления Г1И (датее — устройство).

6.12.2.2    Устанавливают с помощью устройства испытуемое ПИ. Отклонение расстояния между НИ и микрофоном от указанного в программе испытаний не должно превышать i 10 см.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.12.2.3    Устанавливают микрофоны в соответствии с требованиями ГОСТ 17187 и инструкцией по эксплуатации шумомера:

6.12.2.3.1    Микрофоны должны быть установлены на высоте 1,5 м от уровня пола или площадки.

6.12.2.3.2    В помещении микрофон должен быть расположен на расстоянии не менее чем 1 м от стен или других отражающих поверхностей.

6.12.2.3.3    Испытательная площадка должна быть горизонтальной (не иметь неровностей более 0,2 м) и не должна иметь отражающих поверхностей (стен и т. д.) вокруг микрофона в радиусе, не меньшем расстояния от микрофона до испытуемого ПИ.

6.12.2.4 Подготовляют шумомер к измерениям в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

6.12.2.4.1    Проверяют положение нулевой точки на шкале шумомера и. при необходимости, корректируют положение стрелки индикатора.

6.12.2.4.2    Проводят калибровку шумомера.

6.12.2.4.3    Ставят переключатель частотного приведения в диапазон Л.

6.12.2.4.4    Ставят переключатель временного приведения в положение удерживания импульса.

6.12.2.5 Местоположение микрофонов, способ крепления Г1И указывают в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.12.3 Порядок п/юведения испытаний

6.12.3.1    Приводят ПИ в действие.

6.12.3.2    Проводят измерения в течение всего времени действия ПИ.

6.12.3.3    После завершения действия ПИ записывают значение уровня звука в рабочий журнал.

6.12.4 Правша Сработки резулыпатов испытаний

6.12.4.1    Выбирают максимальное значение из измеренных уровней звука и принимают его за характерное значение.

6.12.4.2    При необходимости проводят пересчет уровня звука на произвольное расстояние R(Jr) по формуле

•/„ = У,-201*Д    <”>

6.13    Метод оценки пожарной опасности пиротехнических изделий

Метод позволяет определять размеры опасной зоны для ПИ, предназначенных для применения в помещениях или в руках и не имеющих опасных факторов, кроме пламени и разлетающихся искр.

23

Страница 28

ГОСТ I» 51271-99

Метод заключается в органолептической регистрации загорания индикаторного вещества (ваты) в ячейках, размешенных на координатной плошали.

Погрешность метода не превышает 20 %.

6.13.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.13.1.1    Узел крепления испытуемого ПИ. который исключает перемещение IIИ во время проведения испытаний.

6.13.1.2    Линейка по ГОСТ 427.

6.13.1.3    Набор кювет из стали произвольной марки диаметром 50 мм, высотой не менее 10 мм и толщиной стенки 0,8—1,0 мм.

6.13.1.4    Рулетка измерительная по ГОСТ 7502.

6.13.1.5    Вата хлопчатобумажная одежная и мебельная по ГОСТ 5679.

6.13.1.6    Шкаф сушильный.

6.13.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.13.2.1    Укладывают вату в кюветы так. чтобы поверхностный слой был однородным и не возвышался над кромкой кюветы более чем на 3 мм.

Количество кювет на одно испытание и их расстояние до Г1И при проведении испытаний должны быть указаны в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

6.13.2.2    Вату в кюветах по 6.13.2.1 выдерживают не менее 30 мин в сушильном шкафу при температуре 40 *С.

6.13.2.3    Устанавливают ПИ в узел крепления и закрепляют так. чтобы исключить перемещение во время испытаний.

6.13.2.4    Кюветы размешают на испытательной плошадке вокруг узла крепления ПИ.

6.13.3 Порядок проведения испытаний

6.13.3.1    Испытания проводят при температуре окружающей среды не ниже минус 20 "С, скорости ветра не более 5 м/с, влажности воздуха не более 80 % и при отсутствии осадков.

6.13.3.2    Приводят 11И в действие.

6.13.3.3    Осматривают испытательную площадку после завершения работы ПИ.

6.13.3.4    И змеряют расстояние от центра П И до центра кювет, в которых наблюдается загорание (тление) ваты.

6.13.3.5    После завершения испытания очищают установку от шлака, удаляют инородные материалы из кювет. Допускается повторное использование кювет, в которых не произошло загорание ваты.

6.13.4 Правила обработки результатов испытаний

6.13.4.1    Результаты измерения расстояний до кювет, в которых произошло зажигание (тление) ваты, регистрируют в рабочем журнале.

6.13.4.2    Из всех испытаний выбирают максимальное значение расстояний до кюветы, следующей за той, в которой произошло загорание ваты, и обозначают его R — радиус опасной зоны.

6.13.4.3    Пожаробезопасной зоной считают область пространства за пределами полусферы радиусом R.

6.14 Метод опенки пожаровзрывоопасности пиротехнических изделий (костровая проба)

Метод основан на способности ПИ в упаковке или без нее загораться или взрываться под действием открытого огня.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.14.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.14.1.1    Устройство для размещения испытуемых ПИ в виде тумбы, поверхность которой выполнена в виде квадратной решетки. Высота тумбы должна быть достаточной для размещения под ней топлива. Размер решетки должен быть больше размера испытуемых ПИ.

6.14.1.2    Топливо из древесины или жидкое топливо в сосуде, выполненном в виде ванночки размерами, равными размерам решетки. Высота ванночки должна быть выбрана с таким расчетом, чтобы слоя залитого в нее топлива хватало на 10—15 мин горения.

Топливо из древесины (далее — дрова) должно быть выполнено в виде квадратных реек сечениями не более 30—50 мм и длиной, равной размеру решетки.

6.14.1.3    Секундомер или часы любого типа.

6.14.1.4    Кино- или видеокамера.

6.14.1.5    Экран произвольной конструкции для зашиты костра от ветра.

24

Страница 29

ГОСТ I» 51271-99

6.14.1.6    Устройство произвольной конструкции для дистанционного полжига топлива (электрическое, газовое, пиротехническое и пр.).

6.14.1.7    Три листа размерами 2000 х 2000 х 2 мм из алюминия 11000-0 (твердость по Бринел-лю - 23. прочность при растяжении — 90 МПа) или эквивалентного типа для использования в качестве контрольных экранов вместе с соответствующими опорами Д1я удержания их в вертикальном положении. Контрольные экраны жестко закрепляют в рамках.

(Измененная редакция, Изм. № I)

6.14.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.14.2.1    Устанавливают тумбу на месте испытаний.

6.14.2.2    Складывают дрова или устанавливают под решеткой сосуд с жидким топливом. Дрова укладывают в виде клетки рядами с расстояниями между рейками в ряду примерно 50—100 мм. Дрова допускается смачивать жидким топливом.

6.14.2.3    Устанавливают с двух сторон подготовленного топлива устройства дистанционного поджига.

6.14.2.4    На безопасном расстоянии устанавливают кино- или видеокамеру и подготовляют ее к работе.

6.14.2.5    Укладывают в центре тумбы испытуемые ПИ без упаковки или ПИ в упаковке так, чтобы ни одна часть ПИ не выходила за границы костра.

Подготовляют к работе аппаратуру для измерения давления в соответствии с 6.7.

6.14.2.6    Вертикальные контрольные экраны устанавливают в каждом из трех квадрантов на расстоянии 4 м от края упаковок или неупакованных изделий. В подветренном направлении экраны не устанавливают, так как длительное воздействие языков пламени может изменить сопротивление алюминия воздействию осколков. Листы устанавливают таким образом, чтобы их центры находились на одном уровне с центром упаковок или неупакованных изделий, или — если этот уровень находится на расстоянии менее I м от уровня грунта — соприкасались с грунтом. Если в контрольных экранах до испытания обнаружены какие-либо отверстия или зазубрины, их следует соответствующим образом отметить, чтобы не спутать с пробоинами и зазубринами, полученными в ходе испытания.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

6.14.3 Порядок проведения испытании

6.14.3.1    Включают кино- или видеокамеру, секундомер и аппаратуру для измерения давления.

6.14.3.2    Включают устройства дистанционного поджига топлива.

6.14.3.3    Наблюдают за процессом и регистрируют его до сгорания или взрыва ПИ.

6.14.3.4    Выключают кино- или видеокамеру, аппаратуру для измерения давления и останавливают секундомер.

6.14.3.5    Если срабатывания ПИ (загорания или взрыва) не произошло, то испытание повторяют с большим количеством топлива, но не раньше чем через 0.5 ч после полного потухания костра.

6.14.4 Правша обработки результатов испытаний

6.14.4.1    Определяют давление в воздушной ударной волне или констатируют отсутствие ударной волны в соответствии с требованиями 6.7.

6.14.4.2    Если в процессе испытаний произошло срабатывание ПИ со взрывом (разброс костра. разлет осколков Г1И. образование ударной волны), ПИ пожаровзрывоопасно и, при необходимости. подлежит передаче на испытания для определения класса опасности по утвержденной в установленном порядке процедуре.

6.14.4.3    Если при испытаниях ПИ сгорело без образования осколков и ударной волны, то ПИ невзрывоопасно.

6.14.4.4    Если происходит взрыв массой, то изделие относится к подклассу 1.1. Считается, что массовый взрыв произошел, если сработала значительная часть содержимого упаковки, так что практическая опасность должна оцениваться исходя из одновременного срабатывания всей массы ПС, содержащейся в упаковках, или во всех неупакованных изделиях.

Если пробито отверстие в каком-либо из контрольных экранов, то изделие относится к подклассу 1.2 по ГОСТ 19433.

Если происходит образование огненного шара или струи пламени, выходящих за пределы любого из контрольных экранов, то изделие относится к подклассу 1.3 по ГОСТ 19433.

Если происходит разбрасывание металлических осколков за пределы контрольных экранов более 1 м или появляются зазубрины более 4 мм на любом из контрольных экранов, то изделие относится к подклассу 1.4 и к какой-либо группе совместимости, кроме группы совместимости S.

25

Страница 30

ГОСТ I» 51271-99

Если не произойдет одно из событий, требующих отнесения изделия к подклассам 1.1, 1.2, 1.3 или 1.4. кроме группы совместимости S, но при этом наблюдаются разбрасывание осколков, термический эффект или эффект разбрасывания ПЭ, которые не затрудняют борьбу с пожаром или принятие других срочных мер в непосредственной близости, то изделие относится к подклассу 1.4 и группе совместимости S.

(Введен дополнительно, Изм. № 1)

6.14.5 Метод испытания твердых ПС и содержащих их ПН, способных легко загораться

Способность вещества распространять горение проверяется путем его поджигания и определения времени горения.

6.14.5.1    Приборы и материалы

Для подготовки образца к испытанию на скорость горения используется имеющий треугольное поперечное сечение лоток длиной 250 мм. внутренней высотой 10 мм и шириной 20 мм. По обеим сторонам лотка по его длине в качестве боковых ограничителей устанавливаются две металлические пластинки, выступающие на 2 мм за верхний край треугольного поперечного сечения. Для удержания образца используется плотная негорючая пластина малой теплопроводности.

6.14.5.2    Предварительное проверочное испытание

На не поддающуюся пропитке пластину, обладающую слабой теплопроводностью и имеющую комнатную температуру, высыпают образен ПС (отдельных его компонентов) шнуром или дорожкой, имеющей 250 мм в длину, 20 мм в ширину и 10 мм в высоту. К оконечности образна подносят горячее пламя (температура не менее 1000 'С) от газовой горелки (минимальный диаметр 5 мм), которое остается в соприкосновении с образцом до тех пор, пока он не воспламенится, но не дольше 2 мин (или 5 мин в случае использования порошков металлов или металлических сплавов). Отмечают. распространилась ли зона горения на 200 мм в длину за время испытания, длившегося 2 мин (или 20 мин в случае использования металлических порошков). Если образен не воспламеняется и не происходит распространения зоны горения с пламенем или без пламени на 200 мм в длину за время испытания, длившегося 2 мин (или 20 мин в зависимости от конкретного случая), то вещество (Г1С и содержащее изделие) не следует относить к категории легковоспламеняющихся и подвергать дальнейшим испытаниям. Если менее чем за 2 мин или, соответственно, менее чем за 20 мин в случае использования металлических порошков горение распространяется на 200 мм образца, то испытания продолжают.

6.14.5.3    Испытание для определения скорости горения

ПС (его компонент) в виде порошка или гранул (в его товарном виде) засыпается без утрамбовки в лоток. После этого форму сбрасывают три раза с высоты 20 мм на твердую поверхность. Затем боковые пластинки убирают и поверх формы укладывают пластину из не подверженного пропитке негорючего материала малой теплопроводности; затем форму переворачивают и снимают. Пасгообразное вещество укладывают на негорючую поверхность шнуром длиной 250 мм и с площадью поперечного сечения около 100 мм2. В случае использования веществ, чувствительных к влажности, испытание следует проводить сразу же после извлечения вещества из лотка. Образец помещают в поток воздуха, циркулирующий в вытяжном шкафу. Скорость воздушного потока, которая должна быть достаточной для того, чтобы предотвратить утечку дыма, должна оставаться в ходе испытания постоянной. Вокруг шкафа можно установить защитный экран.

В случае испачьзования веществ, не являющихся металлическими порошками, образец смачивается по каплям одним миллиметром увлажняющего раствора в 30—40 мм от 100-миллиметровой зоны измерения. Раствор должен смочить образец по всему сечению, не скатываясь по краям. Необходимо попытаться увлажнить образец по наименьшей его длине, избегая при этом потери жидкости с боковых сторон. Для чистой воды характерно стекание по сторонам формованного вещества, без проникновения в него; в таком случае может возникнуть необходимость в добавлении увлажнителей. Эти увлажняющие вещества не должны содержать горючих разбавителей, а общее содержание активного вещества в увлажняющем растворе не должно превышать I %. Жидкость можно добавить в сделанную в верхней части формы канавку глубиной 3 мм и диаметром 5 мм.

Соответствующим способом с помощью небольшого пламени или разогретой до 1000 ‘С проволоки образец поджигают с одного конца. После сгорания 80 мм образца измеряют скорость горения на следующем участке длиной 100 мм. Дтя веществ, не являющихся металлическими порошками, отмечают, сдерживала ли увлажненная зона распространение пламени в течение, по меньшей мере, 4 мин. Испытание повторяют шесть раз на остывшей и вычищенной пластинке, если до конца серии испытаний не был получен положительный результат.

26

Страница 31

ГОСТ I» 51271-99

6.14.5.4 Критерии испытания и метод оценки результатов

ПС (его компоненты) относится к подклассу 4.1, если время горения, зафиксированное в одном или нескольких испытаниях, осуществленных в соответствии с методом, изложенным в 6.14.5.3. составляет менее 45 с (скорость горения превышает 2.2 мм/с). Порошки металлов или металлических сплавов относятся к подклассу 4.1, если происходит воспламенение и если реакция распространяется на всю длину образна за 10 мин (или менее).

ПС (его компоненты), легко поддающиеся горению (за исключением металлических порошков), относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки II по ДОИОГ), если время горения составляет менее 45 с и пламя проходит через увлажненную зону. Порошки металлов или металлических сплавов относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки И), если зона реакции распространяется на всю длину образца за 5 мин (или менее).

ПС (его компоненты), легко поддающиеся горению (за исключением металлических порошков), относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки 111 по ДОПОГ), если время горения составляет менее 45 с и увлажненная зона сдерживает распространение пламени в течение, по меньшей мере, 4 мин. Металлические порошки относятся к подклассу 4.1 (группе упаковки III), если реакция распространяется на всю длину образца более чем за 5 мин, но менее чем за 10 мин.

6.14.5, 6.14.5.1—6.14.5.4 (Введены дополнительно, Изм. № I)

6.15    Методы контроля специфических факторов

6.15.1    Размеры опасных зон аэрозольного облака продуктов сгорания или диспергирования, специфического воздействия продуктов сгорания на человека и окружающую среду, а также разлета осколков ПИ класса V определяют по методикам, изложенным в нормативной документации на НИ.

6.15.2    Допускается в качестве документов, подтверждающих уровень опасности по специфическим факторам, использовать заключения компетентных экспертных и научных организаций и гигиенические сертификаты.

6.16    Метод оценки восприимчивости пиротехнических изделий к детонационному импульсу

Метод оценки восприимчивости к детонационному импульсу основан на визуальном контроле деформации металлической пластины-«свндетеля» при воздействии продуктов взрывчатого превращения Г1И (заряда), инициируемого электродетонатором с дополнительным зарядом ВВ или без него.

На рисунке За приведена принципиатьная схема проведения испытаний.

1    2    3

/г—

/ — пластииа>«с1идепль»; 2— заряд, 3— мекгродеюматр Рис. За — Схема проведении испытанна на восприимчивость к детонационному импульсу

6.16.1    Сре<ктва испытаний и вспомогательные устройства

6.16.1.1    Испытуемый образец ПИ или ПС, инициируемый электродетонатором ЭД-8 по ГОСТ 9089.

6.16.1.2    Пластины-«свидетели» из алюминия по ГОСТ 9.510 и ГОСТ 21631 или стали марки СтЗ по ГОСТ 380 толшиной от 3 до 10 мм. шириной и длиной не менее размеров испытуемого изделия.

6.16.1.3    Подрывная машинка типа КГ1.М-3 по ГОСТ 5462 или любой другой источник тока, генерирующий ток силой не менее 2 А и напряжением от 20 до 36 В.

6.16.1.4    Фотоэлектрический индикатор Ю-140 по |4| или линейный мост постоянного тока типа Р343 по ГОСТ 7165.

6.16.1.5    Вольтметр любого типа по ГОСТ 8711.

6.16.1.6    Плита из стали СтЗ по ГОСТ 380 толщиной 50 мм, шириной 800 мм и длиной 1000 мм.

6.16.1.7    Двухжильный провод в резиновой или хлорвиниловой изоляции типа МГШВ по |51.

27

Страница 32

ГОСТ I» 51271-99

6.16.1.8 Изолента по ГОСТ 2162.

6.16.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

6.16.2.1    Подготавливают образец для испытаний путем обеспечения плотного контакта Г1И (навески ПС) с электродетонатором ЭД-8. При этом электродетонатор располагают так, чтобы импульс был направлен на наиболее чувствительную часть пиротехнического заряда (инициатор). Проводники ЭД-8 должны быть закорочены.

Количество изделий, необходимых для проведения испытаний, указывают в программе испытаний.

6.16.2.2    Закрепляют ПИ с помощью изоленты (размешают ПС в виде дорожки) на пласти-не-«свидетеле* таким образом, чтобы передняя кромка электродетонатора находилась на крае пластины-«свидетеля».

6.16.2.3    Стальную плиту устанавливают на ровном месте испытательной площадки. На плиту устанавливают пластину с ПИ.

6.16.2.4    Проверяют отсутствие напряжения в цепи подрыва, электродетонатор подсоединяют к цепи подрыва и удаляются в укрытие.

6.16.2.5    Проверяют с помощью фотоэлектрического индикатора или другого устройства целость цепи подрыва.

6.16.3    Порядок проведения испытаний

6.16.3.1    Приводят в действие электродетонатор.

6.16.3.2    После завершения процесса осматривают испытательную площадку, находят пласти-ну-«свидетель», удаляют с ее поверхности посторонние включения и осматривают состояние пластины.

6.16.4    Обработка результатов испытаний

6.16.4.1 Факт наличия или отсутствия детонации образца определяют по деформации плас-тнны-«свндетеля*.

При наличии детонации на пластине-«свидетеле» виде)! четкий отпечаток (прогиб) по всей длине изделия.

При отсутствии детонации на пластине-«свидетеле* след детонации заметен только в месте расположения детонатора.

Если детонация носит затухающий характер, след детонации будет наблюдаться только на участке затухания.

Факт отсутствия деформации пластины-«свидетеля» указывает на невосприимчивость Г1И (ПС) к детонационному импульсу.

Подраздел 6.16 (Введен дополнительно, Изм. № I)

6.17 Метод определения тротилового эквивалента

6.17.1    Общие требования

6.17.1.1    Метод определения тротиловых эквивалентов основан на сопоставлении результатов работоспособности продуктов взрывчатого превращения пиротехнического и стандартного образцов (составов или изделий) по времени полета груза, метаемого из взрывной камеры — эффектомера (нмпульсомера).

6.17.1.2    Определение тротиловых эквивалентов проводят в соответствии с программой испытаний.

6.17.2    Применяемое оборудование, ап -паратура и материалы

Для определения тротиловых эквивалентов I1C применяют следующие обору-

/— корпус стальной; 2 — оболочка железобетонная: 3— цилиндр ДОВВНИе И Материалы:

направляющий; 4- метший груз массой до 20» кг: 5- гибкая    .    -_)ффекТОМер    С    ОбЪС-МОМ Камеры 5 М3

подвеска; й — дополнительный детонатор с электродетоиатором

ЭД-8; 7 — заряд: 8- ввод электрический; 9 - ввоа вентиляционный (СХСМЗ Изображена НЭ рИСуНКС 36);

- импульсомер с объемом камеры Рисунок 36 - Схема эффсктомсра 5 м1    0,1 м3 (схема изображена на рисунке Зв);

28

Страница 33

ГОСТ I» 51271-99

/ — метаемый груз; 2 — кряжи дли подвески ыряда; .? - виол электрический; 4 — иряд

Рисунок Зв — Схема импульсомсра 0.1 м3

-    лебедка электрическая с усилием не менее I тс;

-    теодолит VEGA Гео 5 или другого типа. 2 шт.;

-    импульсный источник питания постоянного тока любого типа;

-    устройство для подъема метаемого груза любого типа, грузоподъемностью не менее 1500 кге;

-    секундомер любого типа по 16]. 2 шт.

6.17.3 Проведение испытаний

6.17.3.1    Проведение испытаний по определению тротилового эквива-л е н та в э ф ф е к томе ре 5 м3

Испытания по определению тротилового эквивалента в эффектомере 5 м' проводят в нижеуказанной последовательности:

а)    испытуемый заряд устанашшвают в геометрическом центре камеры эффектомера. подвесив его на двух лентах ЛЭ- 12-7-х/б или ЛЭ-12-9-х/б. или Л Э-12- 10-х/б по ГОСТ 4514 по 90 см каждая;

б)    с помощью лебедки и устройства для опускания метаемого груза закрывают камеру эффектомера;

в)    производят инициирование испытуемого заряда;

г)    после каждого испытания производят не менее чем десятикратное вентилирование камеры эффектомера с помощью любой вентиляционной установки;

д)    проводят не менее трех параллельных испытаний;

е)    при испытаниях параллельно двумя секундомерами измеряют время полета груза от момента вылета 1руза из направляющего цилиндра до момента падения на землю. Если предусмотрено программой испытаний, измеряют дополнительно максимальную высоту пачета груза с помощью двух теодолитов;

ж)    результаты испытаний обрабатывают в соответствии с 6.17.4.

6.17.3.2    Проведение испытаний по определению тротилового эквивалента в импульсомере

Испытания по определению тротилового эквивалента в импульсомере проводят в нижеуказанной последовательности:

а)    испытуемый заряд устанавливают в геометрическом центре камеры импульсомера. подвесив его на двух лентах ЛЭ- 12-7-х/б или ЛЭ-12-9-х/б, или ЛЭ-12- 10-х/б по ГОСТ 4514 по 40 см каждая;

б)    с помощью специальных крючков метаемым грузом закрывают камеру импульсомера;

в)    производят инициирование испытуемого заряда:

г)    проводят не менее трех параллельных испытаний;

д)    при испытаниях пар&члельно двумя секундомерами измеряют время полета груза от момента вылета груза из направляющего цилиндра до момента падения на землю. Если предусмотре-

Страница 34

ГОСТ I» 51271-99

но программой испытаний, измеряют дополнительно максимальную высоту полета груза с помощью двух теодолитов;

е) результаты испытаний обрабатывают в соответствии с 6.17.4.

6.17.3.3 Все результаты испытаний и расчетов должны быть зафиксированы в рабочем журнале участка испытаний.

6.17.4 Обработка результатов

6.17.4.1    Измеряемые параметры при дополнительных измерениях с помощью теодолитов:

а)    время полета груза Т2 первого и второго секундомера соответственно, с;

б)    угол q> подъема груза на максимальную высоту Н (м) с помощью теодолита:

в)    расстояние ДL от центра направляющего цилиндра до места падения груза, м;

г)    температура 0 окружающего воздуха. К.

6.17.4.2    Обработка результатов при дополнительных измерениях с помощью теодолита

Обработку результатов при дополнительных измерениях с помощью теодолита проводят в нижеуказанной последовательности:

а) высота подъема груза Нг рассчитанная исходя из показаний первого теодолита, согласно приложению М. м:

Я, = j 5, ■ cos(p,) * JaL2 -S~(I -<cosfyr)j tg (a,) + //,,

(39a)

где 5, - расстояние от направляющего цилиндра до первого теодолита, м;

дL — расстояние от направляющего цилиндра до места падения груза, м;

«|, pi — показания первого теодолита,

Л, — разница высот между положением груза перед выстрелом и положением первого теодолита, м;

б) высота подъема груза Н:, рассчитанная исходя из показаний второго теодолита, согласно приложению А, м:

Н2=    |$2    cos(p2)    +    ^iLr -Sj( 1 -<cosp2)2)jtg<a2) + Л2,

(396)

где S2 - расстояние от направляющего цилиндра до второго теодолита, м;

ДL — расстояние от направляющего цилиндра до места падения груза, м; а,,р, — показания второго теодолита,...°;

Л2 — разница высот между положением груза перед выстрелом и положением второго теодолита. м;

в)    средняя высота подъема груза //. рассчитанная исходя из показаний первого и второго теодолитов, м:

77 = </у| ' *Ы    (39в)

2

где //, — высота подъема груза //,, рассчитанная исходя из показаний первого теодолита, м;

Я, — высота подъема груза //,. рассчитанная исходя из показаний второго теодолита, м;

г)    расчетное время полета груза 71. с:

_ рГ    (39г)

гг

где Н — средняя высота подъема груза, м;

Я - ускорение силы тяжести. 9,81 м/с2;

д)    среднее время полета груза, рассчитанное по результатам измерений с помощью секундомеров Тс, с:

т = <7» * г-)    (39л)

2 ‘

где /', — показание первого секундомера, с;

7', - показание второго секундомера, с;

30

Страница 35

ГОСТ I» 51271-99

с) среднее расчетное время полета груза, рассчитанное по результатам измерений высоты подъема грузов теодолитами Tpj, с:

т _    + г1,>    (39с)

2 '

где 7'Т| — среднее расчетное время полета груза, рассчитанное исходя из измерений первого теодолита, с;

7т, — среднее расчетное время полета груза, рассчитанное исходя из измерений второго теодолита, с;

ж) среднее время полета груза Т, с:

i>. <39ж> 2 ‘

и) баллистический коэффициент А метаемого груза, м 1:

А = /Г158    <39и)

А/ О ’

где К — коэффициент, зависящий от скорости метания груза (для скорости метания груза до 200 м/с К = 0,001357);

158 — стандартная масса метаемого груза, кг:

Л/ — масса метаемого груза, кг:

288 - стандартная температура окружающего воздуха, К;

0— абсолютная температура окружающего воздуха. К; к) отношение времени подъема груза Т, к полному времени полета:

г- = п с _ л g    Р    <39к>

Г '    %    ’

где Т — полное (усредненное) время полета груза, с;

л) скорость У0 при выходе из направляющего цилиндра эффе кто мера (импульсомера) рассчитывают по формуле

K0 = tg(/;    (39л»

где Т. - время подъема груза, с:

м) кинетическая энергия метаемого груза Е, Дж:

М У и    <39x0

где У0 — начальная скорость метания груза, м/с;

и) удельная энергия испытуемого заряда е. Дж/кг:

е = £    <39н»

m

где m — масса заряда, кг;

п) тротиловый эквивалент заряда определяют по формуле

<39п>

*тнт

где «?тнт — удельная энергия взрыва тротила, Дж/кг.

6.17.4.3 Обработка результатов без дополнительных измерений Обработку результатов без дополнительных измерений проводят в нижеуказанной последовательности:

31

Страница 36

ГОСТ I» 51271-99

а) среднее время полета груза /', с:

f - <Г1 - 72>    <39р)

2

где Г, — показание первого секундомера, с;

Т2 — показание второго секундомера, с;

б) скорость метания груза при выходе напраатяюшего иилиндра эффектомера (импульсоме-ра) У0. м/с:

|/ = * Т .    (39с)

2

в) кинетическая энергия метаемого груза. Дж:

F = л/ У02    (39г)

где Л/ — масса метаемого груза, кг;

г) удельная энергия испытуемого заряда е, Дж/кг:

(39у)

е = —

м

где m — масса заряда, кг.

6.17.4.4 Тротиловый эквивалент заряда составит

<39ф)

е1НТ

где стмт - удельная энергия взрыва тротила, Дж/кг.

6.17.4.5    Погрешность метода измерения составляет ± 17 %.

6.17.4.6    Результаты испытаний оформляют в форме протокола испытания, в котором указывают: рецептуру состава, коэффициент уплотнения, среднее время полета груза, приборы и инструменты. значение тротилового эквивалента.

6.17.4.7    Допускается определение скорости и высоты подъема груза по 6.5.

Полраздел 6.17 (Введен дополнительно, Нзм. № 1)

6.18 Метод оценки силового и теплового воздействия активного пиротехнического изделия на пассивное

Метод основан на проверке результатов силового и теплового воздействия продуктов сгорания активного ПИ на пассивное.

6.IX.1 Средства испытании и вспомогательные устройства

6.18.1.1    В качестве активного пиротехнического изделия (ЛГ1И) используется исследуемое Г1И, если оно невосприимчиво к детонационному импульсу, или образец по 6.16.2.1 для ПИ. восприимчивого к детонационному импульсу.

6.18.1.2    В качестве пассивного пиротехнического изделия (ПНИ) используется исследуемое изделие, выкрашенное в какой-либо яркий цвет для его последующей идентификации.

6.18.1.3    Подрывная машинка типа КГ1М-3 по ГОСТ 5462 или любой другой источник, генерирующий ток силой не менее 2 А и напряжением от 20 до 36 В.

6.18.1.4    Фотоэлектрический индикатор К)-140 |4| или мост постоянного тока типа Р343 по ГОСТ 7165.

6.18.1.5    Вольтметр переменного или постоянного тока по ГОСТ 8711.

6.18.1.6    Пластина-«свидетель» по 6.16.1.2.

6.18.1.7    Плита из стали СтЗ по ГОСТ 38 тол шиной 50 мм, шириной 800 мм и длиной 1000 мм.

6.18.1.8    Двухжильный провод в резиновой или хлорвиниловой изоляиии типа МГШВ по |5|.

6.18.1.9    Изолента по ГОСТ 2162.

6.18.2 Порядок подготовки испытаний

6.18.2.1 Подготавливают сборки активных и пассивных ПИ и скрепляют их с помощью изоленты для исключения разьединения изделий. Схемы взаимного расположения ДНИ и НИИ в сборках показаны на рисунке Зг.

32

Страница 37

ГОСТ I» 51271-99

Размещение изделий по схеме № I (вид спереди)

Размещение изделий по схеме № 2 1

/ — нннииагор: 2 — акт внос щделие: 3 - пассивное изделие; 4 — каркас или удерживания изделии

/ — инициатор. 2 — акшиное индедие, 3 — пассивное изделие

Размещение изделий по схеме № 3 (вид сверху) 1

Размещение изделий по схеме № 4

I - инициатор: 2— акишнос изделие: 3 — пассивное изделие

I — инициатор; 2— активное шделие; 3 — пассивное тлел не

1‘исунок Зг — Схемы взаимного расположения изделий при испытаниях на передачу детонации от акшвного

ПИ к пассивному

6.18.2.2    Стальную плиту устанавливают на ровном месте испытательной площадки и размешают на ней пластнну-«свидетеля» и сборку ЛИИ и ППИ.

6.18.2.3    Подготавливают приборы и аппаратуру для определения размеров опасной зоны при срабатывании сборок согласно 6.5.

6.18.2.4    Вольтметром проверяют отсутствие напряжения в цепи подрывной линии, подсоединяют проводники электродетонатора к линии подрыва и удаляются в укрытие.

6.18.2.5    Фотоэлектрическим индикатором К)-140 или другим прибором проверяют целость линии подрыва.

6.18.3    Порядок проведения испытании

6.18.3.1    Проводят испытания сборок в соответствии с 6.5. Вндеорегистрацию продолжают до окончания горения ПЭ.

6.18.3.2    По истечении 20 мин после срабатывания сборки проводят осмотр пластины-*свиде-теля*, площадки на предмет отсутствия горящих или тлеющих деталей и изделий, собирают ППИ или их фрагменты и проводят их осмотр и вндеорегистрацию.

6.18.4    Обработка результатов испытаний

6.18.4.1    Проводят анализ состояния пластины-«свидетеля». Если на пластине-«свидетеле» присутствуют вмятины на всей площади сборки, то испытуемое изделие относят к категории взрывающегося в массе, в противном случае испытуемое изделие относят к изделиям, не способным к детонации от воздействия соседнего по упаковке изделия и не взрывающимся в массе.

6.18.4.2    Факт отсутствия пассивного ПИ и его фрагментов свидетельствует о восприимчивости НИ к силовому и тепловому воздействию активного ПИ на пассивное и большую вероятность взрыва массой в упаковке.

6.18.4.3    Факт наличия несработавшего пассивного ПИ или несгоревших ПЭ свидетельствует о невосприимчивости пассивного ПИ к силовому и тепловому воздействию активного ПИ.

6.18.4.4    Проводят определение радиуса разлета горяших ПЭ сборки по 6.5.

Если значение радиуса разлета для сборки превышает радиус разлета горяших ПЭ исследуемого ПИ более чем на 10 %, то срабатывание пассивного ПИ считается аномальным. В противном случае действие пассивного ПИ признается нормальным.

Подраздел 6.18 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

6.19 Метод оценки безопасности кольцевых обойм пистонов для детского игрушечного оружия при снаряжении

Сущность метода заключается в сдавливании пистонов между площадкой и стержнем и определении уровня давления, при котором происходит срабатывание пистона.

Страница 38

ГОСТ 1» 51271-99

6.19.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

6.19.1.1    Машина для испытания пружин и рессор МИН-100-2.

6.19.1.2    Металлический стержень с плоскими торцами, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру пистона.

6.19.1.3    Устройство для удержания стержня в вертикальном положении.

6.19.2 Порядок подготовки к проведению испытания

6.19.2.1    Закрепляют стержень в устройстве для удержания его в вертикальном положении.

6.19.2.2    Надевают пистон на стержень.

6.19.2.3    Устанавливают сборку на машину.

6.19.3    Порядок проведения испытания

6.19.3.1    Нагружают сборку с помощью машины до срабатывания пистона (величины, указанной в программе) и определяют усилие срабатывания кгс.

Подраздел 6.19 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

6.20 Метод проверки огнезащитной обработки транспортной тары для пиротехнических изделий бытового назначения

6.20.1    Настоящая методика распространяется на материал — упаковочный картон с огнезащитной обработкой (дааее - образец), предназначенный для изготовления транспортной тары для ПИ бытового назначения.

6.20.2    Исследования проводят с целью определить устойчивость образца к воздействию открытого пламени.

6.20.3    Методика является методом контроля качества образца.

6.20.4    Метод, реализуемый в методике, основан на визуальном наблюдении процесса воспламенения, сквозного прогара образцов в открытом пламени газовой горелки после 3 с воздействия пламени.

6.20.5    Для испытаний используют три образца размерами не менее 220 х 170 мм. закрепляемых перпендикулярно к оси горелки.

6.20.6    Испытательное оборудование

6.20.6.1    Установка для определения устойчивости к воздействию открытого пламени по ГОСТ Р 50810. Конструкция установки позволяет осуществлять подвод горелки к центру образца, исключая его любые нежелательные перемещения.

6.20.6.2    Горелка по ГОСТ Р 50810. с помощью которой осушестатяют зажигание образца, работает на сжиженном газе пропан-бутан.

6.20.6.3    Секундомер с погрешностью измерений не более 5 с в час.

6.20.7    Подготовка к испытаниям

6.20.7.1    Испытаниям подвергают внешнюю сторону образца. Образец закрепляют вертикально на стойках на высоте 110 мм.

6.20.7.2    Перед испытанием газовую горелку прогревают в течение 2 мин. Высоту пламени (40 1 2 мм) регулируют вентилем.

6.20.8    Проведение испытаний

Образец закрепляют на рамке таким образом, чтобы его нижняя кромка выходила за нижнюю шпильку на 5 мм.

Горелку устанавливают в горизонтальном положении на 40 мм нижней кромки образца и придвигают к нему на расстояние, равное 17 мм. Включают секундомер. Время воздействия пламени на образец — 3 с.

После воздействия открытого пламени горелку отводят от образца.

После охлаждения образца и умов укрепления образец заменяют следующим.

6.20.9    Система замеров

6.20.9.1    В процессе воздействия пламени визуально фиксируют воспламенение образна.

6.20.9.2    После воздействия пламени регистрируют: разрушение образца, сквозной прогар.

Результаты вносят в протокол.

6.20.10    Оценка результатов испытаний

Транспортная тара для ПИ бытового назначения является огнезащищенной, если все три образна упаковочного материала (картон) с огнезащитной обработкой, из которого она изготоате-на, в процессе испытания не имеют сквозного прогара.

Подраздел 6.20 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

34

Страница 39

ГОСТ I» 51271-99

6.21 Метод измерения максимального даплемия, создаваемого фейерверочным изделием (ФИ) в мортире

Метод позволяет определить максимальный уровень давления, создаваемого ФИ в мортире. Сущность метода заключается в измерении давления при испытании образца ФИ по методу подраздела 7.1 с использованием встроенного в мортиру (измерительную) устройства отбора давления, расположенного на расстоянии от дна не более чем на половину наружного диаметра (калибра) ФИ.

6.21.1    Порядок подготовки к проведению испытаний

6.21.1.1    Подготавливают в соответствии с программой испытаний макет ФИ (дорабатывают исследуемый образен ФИ) с целью исключения времени замедления передачи огневого импульса от вышнбного заряда к воспламенительно-разрывному заряду.

6.21.1.2    Выдерживают подготовленные макеты ФИ в термовлажностных условиях, предусмотренных программой испытаний.

6.21.1.3    Подготавливают к работе измерительную мортиру и измерительные приборы в соответствии с 7.1.

6.21.1.4    Производят снаряжение измерительной мортиры исследуемым макетом ФИ и его запуск в соответствии с требованиями эксплуатационной документации (выпиской из руководства по эксплуатации) на изделие.

6.21.2 Регистрацию и обработку результатов проводят в соответствии с 7.1.

Подраздел 6.21 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

7 Методы косвенного определения параметров опасных факторов

7.1    Метод измерения давления

Настоящий метод позволяет измерять давление и временные характеристики в процессе работы НИ при их стендовых испытаниях с помощью измерительно-регистрирующей аппарату ры.

Погрешность измерения временных характеристик не превышает 2 %, давления - 3 %.

7.1.1    Средства испытаний и вспомогателыше устройства

7.1.1.1    Первичные измерительные преобразователи (ПИП) давления тензорезисторные, потенциометрические или другие, соответствующие приведенным ниже требованиям:

-    диапазон    измерения    11И11 должен    быть таким,    чтобы ожидаемое максимальное значение

измеряемого давления составляло не    менее    60 % верхнего предела измерения    ПИП;

-    частотный диапазон ПИП должен быть выше частоты процесса изменения измеряемого давления.

7.1.1.2    Устройство отбора давления, которое должно состоять из дренажного отверстия, узла отбора давления и соединительного трубопровода (при необходимости).

Диаметр дренажного отверстия и внутреннего канала узла отбора (далее — канал) давления должен быть не менее 4 мм.

Длина канала для конкретного ПИ должна быть рассчитана по формуле

350    «40)

/<330**    «41)

20 ’

где 350 — скорость распространения звука в воздухе, м/с.

Максимальная длина канала должна быть 60 мм.

Максимальный свободный объем устройства отбора давления, присоединяемый к ПИ. должен быть не более 10 % внутреннего свободного объема испытуемого ПИ.

Для защиты ПИП от воздействия высокотемпературных продуктов сгорания допускается при испытаниях ПИ с большим временем действия (более 0.2 с) применять соединительные трубопроводы (далее — трубопроводы), заполненные индустриальным маслом по ГОСТ 20799.

Способ заполнения трубопровода маслом должен исключать возможность сохранения в трубопроводе пузырьков воздуха.

35

Страница 40

ГОСТ I» 51271-99

7.1.1.3    Промежуточные измерительные преобразователи, рабочий частотный диапазон которых не ниже частотного диапазона ПИП, а основная погрешность не превышает 1 %.

7.1.1.4    Средства регистрации, обеспечивающие регистрацию измеряемых параметров в дискретной ГОСТ 7164. светолучевой осциллограф по ГОСТ 9829 и др.

7.1.1.5    Аппаратура единого времени, погрешность задания меток времени не более 0.5 %.

7.1.1.6    Грузопоршневой манометр класса точности не ниже 0,2 по ГОСТ 8291.

7.1.1.7    Штангенциркуль по ГОСТ 166 при ручной обработке результатов измерений или автоматизированная система обработки результатов испытаний.

7.1.1.8    Частотные диапазоны средств измерений для конкретных ПИ следует выбирать из условия

/    »_L    (42)

Л. Р ^

7.1.1.9    Условия работы средств измерений должны соответствовать требованиям руководств по их эксплуатации.

7.1.1.10    Конкретный комплект средств измерений, применяемый при испытаниях, должен быть указан в программе испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.1.2 Порядок подготовки к проведению ихиерений

7.1.2.1    Выбирают средства измерений и проверяют наличие на них паспортов (аттестатов, формуляров), руководств по эксплуатации.

7.1.2.2    Проводят монтаж средств измерений в соответствии с руководствами по эксплуатации.

Линии связи измерительных приборов должны быть выполнены из кабеля с индивидуальной и

обшей экранировкой жил (далее — кабельные линии).

При монтаже электрических цепей инициирования ПИ обязательно предусматривают блокировки, исключающие возможность несанкционированного пуска ПИ.

7.1.2.3    Проводят градуировку и (или) калибровку измерительных приборов.

При проведении градуировок и (или) калибровок следует регистрировать нулевой уровень градуировок и (или) калибровок при отсутствии нагрузки на ПИП.

Числовое значение максимального градуировочного уровня в единицах измеряемого параметра должно составлять от 1,0 до 1.3 максимального ожидаемого значения измеряемого параметра.

При регистрации измеряемых параметров в аналоговой форме ордината максимального градуировочного уровня должна быть не менее 60 мм.

Количество градуировочных уровней при нагружении (разгружении) ПИП должно быть не менее пяти.

Нелинейность градуировочной характеристики у„ на каждом градуировочном уровне при нагружении и разгружении ПИП должна быть не более 13 % по отношению к максимальному градуировочному уровню.

_    ~    X/    -    1>    ~    -Утах    / п .до    (43)

• И    у

л тл\

7.1.2.4    До градуировки измерительных приборов и после нее проводят калибровку этих приборов и регистрацию калибровочных уровней.

Разность катибровочных уровней до градуировки и после нее должна быть не более ± 3 % по отношению к среднему арифметическому значению этих уровней.

7.1.3 Порядок выпо.шеиия измерений

7.1.3.1    Проверяют целость кабельных линий.

7.1.3.2    Проводят калибровку измерительных приборов не более чем за 15 мин до начала измерений (работы ПИ).

7.1.3.3    Приводят НИ вдействие и регистрируют изменение давления в процессе работы ПИ.

7.1.3.4    Проводят калибровку измерительных приборов не более чем через 5 мин после окончания измерений (работы ПИ).

Страница 41

ГОСТ I» 51271-99

7.1.3.5    Разность калибровочных уровней до измерения и после него должна быть не более ♦ 3 % по отношению к среднему арифметическому значению этих уровней.

7.1.3.6    Уход нулевых уровней градуировок (калибровок) от начального положения в течение всего времени регистрации давления должен быть не более ± 1 % по отношению к максимальному градуировочному (калибровочному) уровню.

7.1.4 Правила обработки результатов измерений

7.1.4.1    Обработку результатов измерений проводят по измерительной информации, содержащейся на носителях информации в зависимости от формы регистрации измеряемых параметров - дискретной или аналоговой.

7.1.4.2    Носители информации, кроме измерительной информации, должны содержать следующую дополнительную информацию:

-    сведения о ПИ (индекс или обозначение, или наименование);

-    номер(а) ПИ;

-    сведения о применяемых средствах измерений;

-    сведения о градуировке измерительного прибора;

-    дату измерений (испытаний);

-    порядковый номер измерения в серии измерений;

-    фамилию и подпись лица, проводившего измерения.

Дополнительную информацию наносят непосредственно на носитель измерительной информации или вносят в сопроводительный документ.

7.1.4.3    Определять градуировочные характеристики измерительных приборов следует в зависимости от способа градуировки (калибровки).

Сигналы градуировок (калибровок) следует отсчитывать от нулевого уровня градуировок (калибровок).

7.1.4.4    При проведении градуировки во всем диапазоне измерений ПИП градуировочная характеристика должна быть представлена зависимостью

Xs*/ОО-    <44»

Значение % равно среднему арифметическому значению выходного сигнала при нагружении и разгружении ПИП.

7.1.4.5    В зависимости от требований программы испытаний могут быть определены следующие основные характеристики процесса действия Г1И:

-    время задержки начала процесса (т.шд);

-    время установления режима (твых);

-    время достижения характерного значения параметра (максимального, минимального и т.д.)

(*р max« min )»

-    полное время работы ПИ (т„);

-    максимальное, минимальное давление (Ртлх, Рт1П)\

-    среднее интегральное значение давления за все время работы ПИ или на характерных участках работы (Я);

-    максимальное значение градиента изменения давления (АР).

Перечисленные характеристики следует определять в соответствии с 7.1.4.5.1 —7.1.4.5.5. если нет других указаний в программе испытаний или в ином документе.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.1.4.5.1    Время задержки начала процесса следует определять от момента инициирования до начала нарастания давления при работе ПИ.

7.1.4.5.2    Время установления режима твых следует определять как время от начала нарастания давления до момента достижения 2/3 максимального давления при работе ПИ.

7.1.4.5.3    Время достижения характерного значения давления следует отсчитывать от начала нарастания значения даатения до характерного значения.

7.1.4.5.4    Полное время работы т„ следует определять от момента инициирования Г1И до момента снижения значения давления до нулевого.

37

Страница 42

<45)

ГОСТ I» 51271-99

7.1.4.5.5 Среднее интегральное значение давления следует определять по формуле

и

Г =

7.1.4.6 Результаты измерений (испытаний) должны быть представлены по форме, предусмотренной программой испытаний или иным документом.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.2 Метод измерения реактивной силы и силы отдачи

Настоящий метод позволяет измерять реактивную силу тяги (далее — тяга), силу отдачи и временные характеристики в процессе работы ПИ при их стендовых испытаниях с помощью нзме-рительно-регнстрируюшей аппаратуры.

Погрешность измерения временных характеристик не превышает 2 %, тяги - 3 %.

7.2.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

7.2.1.1    Первичные измерительные преобразователи силы.

Диапазоны измерений первичных измерительных преобразователей (далее — ПИП) для конкретных ПИ выбирают такими, чтобы ожидаемое максимальное значение измеряемого параметра составляло не менее 60 % верхнего предела измерения ПИП.

Рабочая частота ПИП для измерения тяги должна быть не менее 25 Гц, для измерения силы отдачи — не менее 2000 Гц.

В случае задания в документации на ПИ времени достижения максимального или установившегося значения контролируемых параметров г.п рабочую частоту /ПИП выбирают из условия

(46)

7.2.1.2    Промежуточные измерительные преобразователи (ПрП). рабочий частотный диапазон которых должен быть не менее рабочего частотного диапазона ПИП.

7.2.1.3    Средства регистрации, обеспечивающие регистрацию измеряемых параметров в дискретной (цифровой, кодовой и т. д.) и (или) аналоговой форме.

При регистрации измеряемых параметров в дискретной форме шаг дискретизации Д/ должен быть обеспечен исходя из условия

Д/£02гаг.

(47)

7.2.1.4    Аппарату ра единого времени, погрешность задания меток времени не более ± 0,2 %.

7.2.1.5    Динамометры III разряда по ГОСТ 9500.

7.2.1.6    Стапель, обеспечивающий соблюдение следующих условий крепления ПИ:

-    угол а между осью сопла ПИ (осью ИИ, вектором тяги) и осыо ПИП не более 2*;

-    отклонение от соосности оси сопла (оси ПИ. вектора тяги) относительно оси ПИП не более 1 мм:

-    отклонение от перпендикулярности оси ПИП к поверхности упорной плиты стапеля не более 3*;

-    отсутствие зазора между звеньями силоизмерительной цепи — ПИ — ПИП — упорная плита стапеля.

Относительная погрешность, вносимая стапелем в результат измерений за счет сопротивления осевому перемещению ПИ на стапеле в пределах упругих деформаций ПИП, должна быть не более ± 2%.

7.2.2 Порядок подготовки к измерениям

7.2.2.1    Монтаж средств измерений и вспомогательных устройств должен быть выполнен таким образом, чтобы в процессе испытаний (измерений) были зарегистрированы тяга, временные интервалы, нулевые уровни измеряемой величины, момент подачи электрического тока на электровоспламенитель или момент загорания огнепроводного шнура.

7.2.2.2    Монтаж средств измерений, стендового оборудования и вспомогательных устройств проводят в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации.

7.2.2.3    Монтаж Г1И на стапель выполняют в соответствии с требованиями руководств по эксплуатации ПИ или программы испытаний.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

Страница 43

ГОСТ I» 51271-99

1.2.2Л Линии связи измерительных приборов должны быть выполнены из кабеля с индивидуальной и обшей экранировкой жил (далее - кабельные линии).

7.2.2.5    Электрические цепи инициирования должны иметь блокировки, исключающие несанкционированный пуск НИ.

7.2.2.6    Устанавливают ПИ на стапель и нагружают ПИП силой, значение которой равно от 0,1 до 0,2 среднего ожидаемого значения тяги во время работы ПИ, и считают этот уровень нагрузки ПИП нулевым уровнем калибровки до измерения и после него и нулевым уровнем регистрации тяги.

7.2.2.7    Проводят градуировку ПИП.

Числовое значение максимального градуировочного уровня в единицах измеряемого параметра должно быть от 1.0 до 1,3 максимального ожидаемого значения тяги (силы отдачи).

При регистрации измеряемых параметров в аналоговой форме ордината максимального градуировочного уровня должна быть не менее 60 мм.

Количество градуировочных уровней при нагружении (разгруженин) ПИП должно быть не менее пяти.

Нелинейность градуировочной характеристики на каждом градуировочном уровне при нагружении и разгруженин ПИП должна быть не более 13 % по отношению к максимальному градуировочному уровню:

— w Л‘ ''    '    1,1    «лл    (48»

• II    у    *

л max

До градуировки измерительных каналов и после нее следует проводить калибровку этих каналов и регистрацию калибровочных уровней.

Разность калибровочных уровней до градуировки и после нее должна быть не более ± 1 % по отношению к среднему арифметическому значению этих уровней.

При регистрации измеряемых параметров в аналоговой форме ординаты градуировочных, калибровочных уровней и измеряемого параметра должны быть измерены с погрешностью не более ± 0.5 мм.

7.2.3 Порядок выполнений uutcpeiiuii

7.2.3.1    Проверяют целость и работоспособность кабельных линий.

7.2.3.2    Проводят регистрацию катбровочных уровней измерительных приборов не более чем за 15 мни до начала измерений (работы ПИ).

7.2.3.3    Проводят регистрацию измеряемых параметров ПИ в процессе его работы.

7.2.3.4    Проводят регистрацию калибровочных уровней измерительных приборов не более чем через 15 мин после окончания измерений (работы Г1И).

7.2.3.5    Уход нулевых градуировочных (катбровочных) уровней от начального положения в течение всего времени регистрации измеряемых параметров должен быть не более ± 1 % по отношению к максимальному градуировочному (кшшбровочному) уровню.

7.2.4 Порядок обработки результатов измерений

7.2.4.1    Обработку результатов измерений (испытаний) следует проводить по измерительной информации, содержащейся на носителях информации в зависимости от формы регистрации измеряемых параметров - дискретной или аналоговой.

7.2.4.2    Носители информации, кроме измерительной информации, должны содержать дополнительно:

-    сведения о 11И (индекс или обозначение, или наименование, номер);

-    сведения о применяемых средствах измерений (тип. номер, предел измерений);

-    дату измерений (испытаний);

-    порядковый номер измерения в серии измерений (испытаний).

7.2.4.3    Определяют градуировочные характеристики измерительных приборов, которые должны быть представлены зависимостью (44).

7.2.4.4    В зависимости от требований программы испытаний могут быть определены следующие характеристики:

-    время задержки начата процесса (т1а1);

-    время установления режима (твых);

-    время работы ПИ (тр<:ж);

-    время достижения характерного значения параметра (тр):

-    максимальное и минимальное значения тяги (R„UIX. Лтш);

-    среднее интегральное значение тяги за время работы Г1И;

39

Страница 44

ГОСТ I» 51271-99

-    полный импульс тяги (У„),

-    максимальное значение силы отдачи (Fmax)-

Перечисленные характеристики следует определять а соответствии с 7.2.4.4.1 — 7.2.4.4.7. если нет других указаний в программе испытаний или в иных сопроводительных документах.

(Измененная редакция, Ичм. № 1)

7.2.4.4.1 Время задержки начала процесса т,ая следует определять от момента инициирования Г1И до начала нарастания тяги при работе ПИ.

7.2А4.2 Время установления режима твы% — время от момента появления тяги до достижения -/з максимального значения тяги, если иное не указано в программе испытаний или в другом сопроводительном документе.

7.2.4.4.3 Время работы ПИ греж — время, в течение которого значение тяги сохраняется не менее заданного программой испытаний или иным сопроводительным документом.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.2.4А4 Время достижения характерного значения параметра следует отсчитывать от момента появления тяги до появления характерного значения.

7.2.4А5 Максимальное или минимальное значение тяги следует определять в интервале треж.

7.2.4А6 Среднее интегральное значение тяги Лср следует определить по формуле

<4,)

7.2.4.4.7 Полный импульс тяги следует определять по формуле

'? , . <50) Уп» /Л,(т)Л.

7.2.4.5 К протоколу испытаний могут быть приложены носители измерительной информации или таблицы и (или) графики с текущими значениями измеряемого параметра.

7.3 Метод оценки чувствительности пиротехнических изделий к статическому электричеству

Метод заключается в измерении энергии электрического разряда конденсатора, от искры которого возможно срабатывание ПИ.

Погрешность метода не превышает 7 %.

7.3.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

7.3.1.1    Киловольтметр электростатический класса точности 1,5, предел измерения 30 кВ. по ГОСТ 8711.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

7.3.1.2    Мост постоянного тока измерительный класса точности 0,2 по ГОСТ 7165.

7.3.1.3    Набор конденсаторов суммарной электрической емкостью 200 пФ на рабочее электрическое напряжение 30 кВ.

7.3.1.4    Источник постоянного электрического тока, обеспечивающий плавное изменение

подаваемого на конденсатор электрического напряжения от 0 до 30 кВ. с силой электрического тока не более 5 мА.

Рисунок 4 — Схема размещения разрядных электродов

7.3.1.5    Разрядные электроды в соответствии с требованиями рисунка 4.

7.3.1.6    Психрометр любого типа, позволяющий измерять влажность воздуха в помещении.

7.3.1.7    Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) по ГОСТ 28498, предел измерения от минус 20 *С до плюс 100 *С.

7.3.1.8    Провода высоковольтные. выдерживающие напряжение до 30 кВ.

7.3.1.9    Трубка электроизоляционная гибкая типа 111. диаметром 10 мм по ГОСТ 17675 или трубка 3.31 ТВ-40,10 по ГОСТ 19034.

7.3.1.10    Камера, обеспечивающая безопасность проведения работы и возможность наблюдения за ходом испытаний.

40

Страница 45

ГОСТ I» 51271-99

7.3.1.11    Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 или ГОСТ 18300.

7.3.1.12    Марля бытовая хлопчатобумажная по ГОСТ 11109.

7.3.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

7.3.2.1 Собирают установку для определения чувствительности ПИ к электрической искре в соответствии с рисунком 5.

/ — источник электрического тока; 2 — килоиольтметр: 3 — блок кон демеаторов; 4, 5 - рапряииие .электроды. 6— переключатель

Рисунок 5 — Принципиальная схема установки для определе-

ния чувствительности ПИ к статическому электричеству

7.3.2.2    Контролируют значение индуктивности разрядной цепи, которое не должно превышать 0,1 мГн.

7.3.2.3    Контролируют значение активного электрического сопротивления разрядной цепи, которое не должно превышать 0,3 Ом.

7.3.2.4    Контролируют значение падения электрического напряжения на конденсаторах, которое не должно превышать 5 % за 10 с после отключения источника высокого напряжения.

7.3.2.5    Испытуемое ПИ размешают в камере.

7.3.2.6    Испытание проводят при относительной влажности воздуха не более 65 % и температуре от 15 ’С до 35 "С.

7.3.2.7    При определении чувствительности к статическому хтектрнчеству подсоединение ПИ проводят в каждом случае индивидуально в зависимости от схемы инициирования с учетом требований к монтажу высоковольтных установок.

7.3.2.7.1    При инициировании ПИ от внешнего источника тепла (спички, термоспички) ПИ помешают на разрядный электрод 5. а на воспламеняемую часть ПИ производят разряд с электрода 4 (см. рисунок 5).

7.3.2.7.2    При инициировании ПИ от терочного капсюля изделие помешают на плоский электрод 5, а разряд производят с электрода 4 на ту часть ПИ. где расположен капсюль.

7.3.2.7.3    При инициировании Г1И от электровоспламенителя один его проводник подсоединяют к электроду 5, а на второй производят разряд с электрода 4.

7.3.3    Порядок проведения испытаний

7.3.3.1    Устанавливают конденсатор емкостью 200 пФ и измеряют емкость конденсатора 3. киловольтметра 2 и разрядной цепи (см. рисунок 5).

7.3.3.2    Заряжают конденсатор 3 от источника тока / до напряжения, значение которого составляет 30 кВ, и отключают источник постоянного тока.

7.3.3.3    Опускают электрод до соприкосновения с ПИ, в результате чего произойдет электрический разряд на 11 И.

7.3.3.4    При воспламенении ПИ допускается последующие испытания проводить при меньших уровнях энергии электрического разряда.

7.3.3.5    После каждого случая срабатывания ПИ электроды очищают от шлаков марлевым тампоном, смоченным в спирте.

7.3.4 Порядок обработки результатов испытаний

7.3.4.1 Энергию зажигания ПИ рассчитывают по формуле

(51)

7.3.4.2 Среднее значение энергии зажигания ПИ W определяют по формуле

(52)

П

41

Страница 46

ГОСТ I» 51271-99

7.4    Методы измерения временных характеристик

7.4.1    Временные характеристики процесса действия Г1И мот быть определены методами по 6.6, 6.11, 7.1, 7.2.

7.4.2    В остальных случаях время задержки начала процесса и время работы НИ (см. 7.1.4.5) определяют с помощью секундомера, иена деления которого не менее 0.1 с. Для измерения каждого временного параметра используют не менее двух секундомеров и определяют среднее значение их показаний.

7.5    Метод определения направленности полета

Метод заключается в визуальном наблюдении за полетом ПИ сквозь ограниченное кольцевое пространство.

7.5.1    Средства измерений и вспомогательные устройства

7.5.1.1    Испытательный стенд (далее — стенд), включающий в себя:

-    ровную стальную плиту размерами не менее I х1 м;

-    прочные стойки высотой (3 ± 0.01) м. жестко скрепленные с плитой по ее диагонапям на расстоянии (50 ± 20) мм от краев;

-    кольцо внутренним диаметром (800 ±2) мм. жестко скрепленное со стойками параллельно плите:

-    устройство (отметку), расположенное на плите, обеспечивающее установку ПИ соосно с кольцом.

7.5.1.2    Уровень по ГОСТ 9416.

7.5.2    Порядок подготовки к испытаниям и их проведения

7.5.2.1    Устанавливают стенд на ровной площадке с отклонением оси кольца от вертикали не более чем на 3*.

7.5.2.2    Устанавливают испытуемое ПИ или пусковое устройство на отметке плнгы.

7.5.2.3    Производят пуск Г1И и наблюдают за его полетом.

7.5.3    Правила обработки результатов

7.5.3.1    Если ПИ или выстреливаемые ПЭ пролетели сквозь кольно, направленность полета удовлетворяет требованиям безопасности.

7.6    Методы установления (подтвержден и я) сроков годности

7.6.1    Для установления (подтверждения) и продления сроков годности (гарантийных сроков) ИИ могут использоваться результаты испытаний после длительного хранения (ДХ) и/или ускоренных климатических испытаний (УКИ). а также экспертные оценки на основе анализа данных по и зд ел иям -а налогам.

7.6.2    ДХ проводят в условиях, регламентированных нормативной документацией на изделия, по специальной оформленной в установленном порядке программе.

7.6.3    УКИ заключаются в проведении ускоренного старения ПИ под воздействием климатических факторов в искусственных условиях (повышенная температура, повышенная влажность) по специальной оформленной в установленном порядке программе.

Рекомендуемое значение температуры ускоренного старения: положительной — плюс 60 *С, отрицательной — минус 50 ‘С (если указанное значение допускается нормативной документацией на изделие).

7.6.4    Метод аналогов используется при наличии надежной, документированной информации по изделиям, являющимся достаточно полными аналогами исследуемого ПИ.

7.6.5    Расчет времени ускоренного старения проводят по ГОСТ 9.707 или по формуле

£.!— L

ф, .Ij *|г, г,

£ « 4-1

(52а)

где гу. фу. Ту — продолжительность (ч), относительная влажность {%), температура (К) ускоренных испытаний;

ij — продолжительность сочетания относительной влажности воздуха в интервалах 5 % (<Pi) и температуры в интервалах 5 *С (Г,) за год в реальных условиях хранения (по ГОСТ 16350 или по техническому заданию заказчика);

Е— температурный коэффициент;

R — газовая постоянная 8.314 Дж/моль К;

/1 — число градаций ч>,,Т[, 7} за 1 год хранения при эксплуатации в реальных условиях;

Н — число лет устанавливаемого или продлеваемого гарантийного срока или срока годности.

42

Страница 47

ГОСТ I» 51271-99

Для тех случаев, когда определение температурного коэффициента £ затруднено или он не установлен, значение продолжительности ускоренных тепловлажностных испытаний (ту), имитирующее I год хранения в разных видах хранилищ, при значениях Ту, принятой 333 К (60 *С), <ру — 65 %, £ — 83.8 кДж/моль (экспертно принятое минимальное значение), приведено в таблице 1а.

Таблица 1а — Продолжительность ускоренных тспловлажностных испытаний

Климатический район

Значения с, (сужи)

Отапливаемое хранилище

Неотапливаемое хранилище

Жаркий, сухой

5.4

3.8

Умеренный

3.2

2.1

Умеренно-холодный

3.5

1.2

Подраздел 7.6 (Измененная редакция, Изм. № 1)

7.7    Метод испытания э л е к т р о в о с п л а м е н и т е л е й на отсутствие срабатывания от электросигнала с параметрами, обеспечивающими контроль цепи электрического пуска

Метод заключается в пропускании через электровоспламенитель электрического тока, сила которого на 10 % превышает максимальной ток контроля.

7.7.1 Средства испытании и вспомогательные устройства

7.7.1.! Контактное приспособление в соответствии с требованиями технической документации на конкретный тип электровоспламеннтеля.

Примечание — Контактное приспособление обязательно только для элсктровоспламенитслсй. не имеюшмх гибких проволочных выводов.

7.7.1.2    Электрический источник питания, обеспечивающий пропускание через электровоспламенитель постоянного электрического тока стабилизированной силы необходимой величины.

7.7.1.3    Амперметр класса точности не хуже 1,5 по ГОСТ 8711. Предел измерения амперметра выбирают так, чтобы измеряемое значение тока находилось во второй половине шкалы.

7.7.1.4    Секундомер механический по |6].

7.7.1.5    Изолированные провода любого типа с медной токопроводящей жилой площадью сечения не менее 0,5 мм2.

7.7.2 Порядок подготовки к проведению испытаний

7.7.2.1    Устанавливают электровоспламенитель в контактное приспособление (при его наличии).

7.7.2.2    Устанавливают требуемое значение силы тока на источнике питания. Установленная сила тока должна на 10 % превышать максимальный ток контроля, указанный в технической документации на электровоспламенитель.

7.7.3 Порядок проведения испытаний

7.7.3.1    Подключают электровоспламенитель к источнику питания последовательно с амперметром.

7.7.3.2    Пропускают ток через электровоспламеиитель в течение периода времени, указанного в технической документации.

7.7.3.3    По окончании заданного периода времени отключают электровоспламеиитель от источника питания.

7.7.3.4    Фиксируют результат опыта.

Во время испытаний не должно происходить срабатывание электровоспламенителя.

Подраздел 7.7 (Введен дополнительно, Изм. № I)

7.8    Методы проверки прочности мортиры

Методы заключаются в нагружении мортиры внутренним давлением, соответствующим условиям запуска ФИ.

7.8.1    Метод проверки прочности мортиры запуском испытательного ФИ

7.8.1.1    Подготавливают исследуемую мортиру и испытательное ФИ согласно программе проверки.

43

Страница 48

ГОСТ I» 51271-99

7.8.1.2    Производят запуск испытательного ФИ согласно эксплуатационной документации (программе проверки) с принятием дополнительных мер по обеспечению безопасности.

7.8.1.3    Осматривают и фиксируют в протоколе проверки состояние мортиры. При отсутствии признаков повреждения мортиры или изменения ее геометрических характеристик мортира признается годной для дальнейшего использования на очередной срок.

7.8.2 Метод проверки прочности мортиры нагружением внутренним давлением

7.8.2.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

7.8.2.1.1    Испытательная установка, включающая в себя крышку с прокладкой, обеспечивающей герметизацию мортиры при выбранном при проверке значении давления.

7.8.2.1.2    Силовой элемент, удерживающий крышку в процессе испытания, исключающий возможность силового воздействия на стенки трубы мортиры.

7.8.2.1.3    Трубопроводы и запорно-предохранительная арматура, рассчитанная на рабочее давление, не менее чем на 20 % превышающее максимальное давление при испытаниях.

7.8.2.1.4    Грузопоршневой манометр по ГОСТ 8291 или иной нагнетатель с измерителем давления соответствующего класса точности.

7.8.2.1.5    Средства видеорегистрации показаний измерительных приборов (электронной регистрации измеряемых параметров).

7.8.2.1.6    Укрытие для оператора, обеспечивающее его безопасность в случае разрушения мортиры (обрыва трубопроводов).

7.8.2.1.7    Устройство для заполнения мортиры и слива рабочей жидкости.

7.8.2.1.8    Допускается вместо гидравлической системы использование мягких резин с известным значением коэффициента Пуассона, а вместо нагнетателя силового устройства (пресса) — измерителя усилия соответствующего класса точности.

7.8.2.2 Подготовка и проведение испытаний

7.8.2.2.1    В соответствии с эксплуатационной документацией и программой испытаний подготавливают к работе испытательную установку и мортиру. При необходимости проводят градуировку измерительной аппаратуры.

7.8.2.2.2    Проводят включение регистрирующей аппаратуры, осуществляют плавное нагружение мортиры до достижения заданного уровня, выдерживают уровень нагружения в течение 1 —5 с, снимают нагружение и отключают регистрирующую аппаратуру.

7.8.2.2.3    Результаты обработки измерений вносят в журнал установленной в данной организации формы.

7.5.2.2.4    Осматривают и фиксируют в протоколе проверки состояние мортиры. При отсутствии признаков повреждения мортиры или изменения ее геометрических характеристик мортира признается годной для дальнейшего использования на очередной срок.

7.8.3 Метод проверки с/иошности стенок мортир (для мортир из слоистых /иастиков)

Метод предназначен для проверки отсутствия проточных пор в стенках мортиры.

7.8.3.1    Проверка целостности стенок проводится путем контроля уровня заполняющей внутреннюю полость мортиры жидкости. Мортира заполняется низковязкой инертной жидкостью до заранее нанесенной на расстоянии 20—50 мм от верхнего среза мортиры отметки, и проводится фиксация ее уровня в процессе выдержки. При использовании легконспаряюшейся жидкости (вода) она должна быть покрыта 5—10 мм слоем жидкого масла (веретенное, трансформаторное, автомобильное).

7.8.3.2    Если после выдержки в течение 24 ч снижение уровня жидкости в полости мортиры не превышает 2 % первоначального уровня, стенки мортиры признаются целыми.

7.8.3.3    Результаты проверки фиксируются в акте проверки. Мортира признается пригодной для снаряжения ФИ. если визуальный контроль не выявил признаков разрушения стенок и дна мортиры (сколы, трещины, коробление) и ее стенки признаны целыми.

Подраздел 7.8 (Введен дополнительно, Изм. № 1)

7.9 Метод проверки внутренних размеров мортир

Метод предназначен для определения фактических значений геометрических параметров находившихся в эксплуатации мортир с использованием специальных калибров.

7.9.1 Для проверки выполнения условий снаряжения ФИ в данную мортиру (минимально допустимый зазор) должны использоваться специально изготовленные цилиндрические калибры (отрезок трубы с толшнной стенки не менее 2 мм) с отношением высоты к диаметру L/D = 0,5. Наружный диаметр калибра должен быть равным сумме максимального диаметра ФИ и минимально допустимого значения зазора по ГОСТ Р 51270. Калибр должен иметь маркировку, включаю-

Страница 49

ГОСТ I» 51271-99

щую в себя значение наружного диаметра. Калибры подвергаются периодическому контролю наружного диаметра с регистрацией в журнале проверок.

7.9.2    Высота (глубина) рабочей части мортиры (при наличии вставок) проверяется универсальным измерительным инструментом с ценой деления не более I мм.

7.9.3    Результаты проверки фиксируются в акте проверки. Мортира признается пригодной для снаряжения ФИ. если калибр без усилий перемещается по всей длине мортиры.

Подраздел 7.9 (Введем дополнительно, Изм. № I)

8 Методы испытаний на стойкость к внешним воздействиям

8.1    Методы испытаний на стойкость к механическим воздействиям

Установлены режимы стендовых испытаний, имитирующих воздействия нагрузок на ПИ при

транспортировании их автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом общего применения.

Испытания ПИ на транспортные нагрузки заключаются в моделировании реальных условий транспортирования с помощью специальных испытательных стендов путем воспроизведения нагрузок, характерных для транспорта данного вида и условий транспортирования.

Испытания на воздействие транспортных нагрузок проводят с целью определить:

-    прочность ПИ при воздействии транспортных нагрузок;

-    работоспособность ПИ после воздействия транспортных нагрузок;

-    способность штатной транспортной тары обеспечивать сохранность ПИ при транспортировании.

Испытания ПИ проводят при температуре в помещении, в котором расположен испытательный стенд, или при температуре i 60 *С. если другие условия не указаны в программе испытаний.

11 И, перевозимые автомобильным, железнодорожным, водным и воздушным транспортом, можно испытывать на воздействие нагрузок, свойственных только автомобильному и железнодорожному транспорту.

НИ должны быть подвергнуты испытаниям на транспортные нагрузки в штатной таре. Установка. крепление и укладка НИ в упаковке при испытаниях и при реальном транспортировании должны быть аналогичны.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

8.1.1    Средства испытаний и вспомогательные устройства

8.1.1.1    Испытательное оборудование должно обеспечивать:

-    получение испытательных режимов в соответствии с требованиями настоящего стандарта и программы испытаний;

-    дистанционное управление ПИ и контроль за испытаниями с расстояний, полностью безопасных для работающего персонала в случае аварийного срабатывания ПИ при испытаниях;

-    установку испытуемых ПИ. исключающую их падение с испытательного стенда при любом режиме испытаний.

Перечень рекомендуемых испытательных стендов приведен в приложении Г.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

8.1.1.2    Аппаратура для измерения, анализа и регистрации параметров (далее — для измерения параметров) вибрации и удара должна удовлетворять следующим требованиям:

а)    для измерения параметров вибрации:

-    обладать плоской амплитудно-частотной характеристикой (АЧХ) и иметь нелинейность плоского участка не более ± I дБ в рабочем диапазоне частот;

-    иметь динамический диапазон, обеспечивающий измерение и регистрацию максимальных значений случайной величины до ±

б)    для измерения параметров удара:

-    иметь верхнюю частоту в частотном спектре не менее 3/т, нижнюю частоту среза не более 1 Гц и собственную (резонансную) частоту измерительного преобразователя не ниже 20/т;

-    иметь плоскую АЧХ во всем полученном диапазоне частот с нелинейностью не более ± 1 дБ.

Перечни рекомендуемой аппаратуры, применяемой для измерения, анализа и регистрации

параметров вибрации и удара, приведены в приложениях Д. Е, Ж, И.

8.1.2    Порядок подготовки к проведению испытаний

8.1.2.1 Подготовка к испытаниям включает в себя:

-    выбор метода испытаний:

45