ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ ВОЛОКНИСТЫЕ

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ М о с к ■ а

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом по промышленной и санитарной очистке газов АО “НИИОгаз”

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 27.09.95 № 490

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 1996

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

п

ГОСТ Р 50821-95

Содержание

1    Область применения........................ 1

2    Нормативные ссылки .......................1

3    Термины и пояснения.......................2

4    Типы и исполнения волокнистых туманоуловителей......3

5    Основные параметры волокнистых    туманоуловителей .....3

6    Требования безопасности .....................5

7    Методы испытаний ........................5

8    Библиография ...........................10

ш

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТУМАНОУЛОВИТЕЛИ ВОЛОКНИСТЫЕ Типы и основные параметры. Требования безопасности. Методы испытаний

Fibrous mist eliminators. Types and main parameters. Safety requirements. Methods of testing

Дата введения 1996—07—01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на волокнистые туманоу-ловители, предназначенные для очистки газов от жидких взвешенных частиц в химической, машиностроительной, электронной, пищевой, микробиологической и других отраслях промышленности (далее — туманоуловители), и устанавливает их типы, основные параметры, требования безопасности и методы испытаний.

Обязательные требования к качеству туманоуловитслсй, обеспечивающие их безопасность для жизни, здоровья населения и охраны окружающей среды, изложены в разделах 5 и 6.

Стандарт может быть использован при сертификации туманоуло-вителей.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.010-76 (СТ СЭВ 3517-81) ССБТ. Взрывобсзопас-ность. Общие требования

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 (СТ СЭВ 1086—88) ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охрана природы. Атмосфера. Правила установления допустимых выбросов вредных веществ промышленными предприятиями

Издание официальное

ГОСТ 17.2.4.06-90 Охрана природы. Атмосфера. Методы определения скорости и расхода газопылсвых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 14249-89 (СТ СЭВ 1040-88, СТ СЭВ 1041—88) Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность

ГОСТ Р 50820-95 Оборудование газоочистное и пылеулавливающее. Методы определения запыленности газопылевых потоков, отходящих от стационарных источников загрязнения

3 ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ

Термин Пояснение Волокнистый туманоуловитель Вид газоочистного оборудования, представляющего собой волокнистый фильтр, в котором жидкие частицы улавливаются с помощью фильтрующей перегородки, состоящей из натуральных, искусственных или синтетических волокон Фильтрующая перегородка Пористая перегородка, выполненная из волокнистых материалов, сформированных в слои различной толщины плоской, складчатой, цилиндрической или другой конфигурации Аэрозоль Дисперсная система, в которой дисперсионной средой является газ, а дисперсной фазой являются жидкие и (или) твердые частицы Туман Аэрозоль, в котором дисперсной фазой являются жидкие частицы диаметром менее 5 мкм 1 Волокно 1 Тонкая непряденая нить биологической), минерального или искусственного происхождения ! Самоочищающийся волокнистый туманоуловитель Волокнистый туманоуловитель, в котором масса жидких частиц, поступающих на фильтрующую перегородку в единицу времени, равна массе жидкости, стекающей с перегородки и проскочившей ее в единицу времени Регенерируемый волокнистый туманоуловитель Волокнистый туманоуловитель, фильтрующая перегородка которого периодически промывается жидкостью (обычно водой) для снижения значения гидравлического сопротивления туманоуловитсля до значения, соответствующего режиму самоочищения или близкого к нему Орошаемый волокнистый туманоуловитель Волокнистый туманоуловитель, фильтрующая перегородка которого постоянно орошается жидкостью

2

ГОСТ Р 50821-95

4 ТИПЫ И ИСПОЛНЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ТУМАНОУЛОВИТЕЛЕЙ

4.1 Волокнистые туманоуловитсли в зависимости от принципа действия, скорости фильтрации и конструктивных особенностей изготовляют типов и исполнений, указанных в таблице 1.

Таблица 1 — Типы и исполнения туманоуловителей

Тип тумаиоуловител* Исполнение Наименование ■ зависимости от вида аэродисперсиой фазы Обозначение^ Высокоскоростной Самоочищающийся ТВС (инерционный) Регенерируемый1 ТВР Орошаемый2 ТВО Низкоскоростной Самоочищающийся ТНС (диффузионный) Регенерируемый1 ТНР Орошаемый2 тно 1 Может быть применен для улавливания загрязняющих веществ в виде твердых растворимых частиц. ‘Может быть применен для улавливания загрязняющих веществ как в случаях. отмеченных в1, так и для улавливания газообразных загрязняющих веществ. ^Обозначение исполнения волокнистого туманоуловителя в зависимости от материала корпуса может содержать дополнительные буквы: М (металл) или П (полимер).

4.2 Пример условного обозначения: волокнистый туманоуловитель

—    Т; высокоскоростной — В; самоочищающийся — С; корпус выполнен из металла — М; производительность по очищаемому газу

-    10000 м³/ч:

ТВСМ - 10000

5 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ВОЛОКНИСТЫХ ТУМАНОУЛОВИТЕЛЕЙ

Значения основных параметров волокнистых туманоуловителей должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

3

ГОСТ Р 50821 —95

6    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1    Волокнистые туманоуловители должны отвечать требованиям ГОСТ 12.2.003.

6.2    Туманоуловители, предназначенные для работы в условиях взрывоопасных производств, должны отвечать требованиям ГОСТ 12.1.010.

6.3    Конструкция волокнистых туманоуловителей должна быть технологичной, надежной в течение предусмотренного технической документацией срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации.

6.4    Конструкция туманоуловителей при их эксплуатации должна исключать попадание вредных веществ в воздух рабочей зоны. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны должно удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.

6.5    Волокнистые туманоуловители должны быть обеспечены сигнализирующими и блокирующими устройствами, срабатывающими при нарушении установленного технологического режима эксплуатации.

6.6    К обслуживанию волокнистых туманоуловителей допускаются работники, изучившие их устройство и приемы обслуживания.

6.7    Все виды работ внутри корпуса волокнистого туманоуловителя следует вести с использованием спецодежды и других средств защиты работающих по ГОСТ 12.4.011 в соответствии с порядком и правилами по технике безопасности, установленными на конкретном предприятии.

7    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1    Определение скорости фильтрации и производительности по очищаемому газу — по ГОСТ 17.2.4.06.

7.2    Отбор проб для определения концентрации вредных веществ на входе в туманоуловитель и выходе из него — по ГОСТ Р 50820. Определение концентрации конкретных компонентов в составе вредных веществ — в соответствии с отраслевыми методиками, перечень которых приведен в ОНД-90.

7.3    Гидравлическое сопротивление вычисляют как разность полных давлений на входе в туманоуловитель и выходе из него по ГОСТ 17.2.4.06.

7.4    При изготовлении волокнистых туманоуловителей сварку проводят в соответствии с ГОСТ 5264 и ГОСТ 11534.

7.5    После истечения назначенного срока службы туманоуловитель подвергают испытанию на надежность дальнейшей службы с провер-

5

ГОСТ Р 50821-95

кой толщины стенок корпуса ультразвуковым, рентгеновским или другим способом, определяемым разработчиком, и устанавливают соответствие основных технических показателей техническим условиям на туманоуловитсль.

7.6 Проверка на герметичность

Способ проверки туманоуловитсля на герметичность определяет разработчик.

7.6.1 Испытание сварных швов на сквозные дефекты осуществляют капиллярным методом (смачивание керосином). Поверхность контролируемого шва с наружной стороны следует покрыть меловым раствором, а с внутренней обильно смачивать керосином в течение всего периода испытаний. Время выдержки должно быть не менее указанного в таблице 3.

Таблица 3

Толщина шва. мм Время выдержки, ч (мим) в нижнем положении шва в верхнем вертикальном положении шва До 4 0,35(20) 0.50(30) Св. 4 ДО 10 0,45(25) 0.60(35) Св. 10 0.50(30) 0.70(40)

Сварные швы считают непроницаемыми, если на поверхности контролируемого шва с нанесенным меловым раствором за время выдержки нс появились пятна керосина.

7.6.2 Гидравлическое испытание

7.6.2.1    Гидравлическое испытание должно быть проведено на испытательном стенде предприятия-изготовителя. Допускается гидравлическое испытание негабаритных туманоуловитслсй, транспортируемых частями и собираемых на монтажной площадке, проводить после окончания сборки, сварки и других работ на месте установки.

7.6.2.2    Гидравлическое испытание туманоуловителей следует проводить с крепежом и прокладками, предусмотренными в технической документации.

7.6.2.3    Гидравлическое испытание туманоуловителей (сборочных единиц, деталей), за исключением литых, следует проводить пробным давлением Р_пр, определяемым по формуле

ho

\o\_t ’

где Р — расчетное давление, определяемое по ГОСТ 14249, МПа

ГОСТ Р 50821-95

2

(кгс/см ); [0)20 и [ст )_г — допускаемые напряжения для материала соответственно при 20 *С и расчетной температуре /, МПа (кгс/см²).

Примечания

1    Если материал отдельной детали или сборочной единицы (обечайки, днища, фланца, крепежа, патрубка) сосуда менее прочный или если се расчетное давление или расчетная температура меньше, чем у других деталей или сборочных единиц, то туманоуловитель следует испытывать пробным давлением, определенным для этой детали или сборочной единицы.

2    Допускается для тумакоуловителей, рассчитанных на соответствующие климатические зоны, пробное давление определять с учетом условий той зоны, расчетное давление или расчетная температура которой имеет меньшее значение

3    Если Рпр, определяемое по формуле (1) 7 6.2.3, вызывает необходимость утолщения стенки корпуса ту маноу ловителя, работающего под наружным давлением, для проведения гидравлического испытания допускается пробное давление определять по формуле

где Л*20 ^и &t — модули упругости материала соответственно при 20 *С и расчетной температуре /, МПа (кгс/см/.

4    Пробное давление при испытании ту маноу ловителя, предназначенного для работы с различными расчетными параметрами (давлениями и температурами), следует принимать равным максимальному из определенных экспериментальных значений пробных давлений для различных расчетных параметров.

5    Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать 5 %.

7.6.2.4    Гидравлическое испытание туманоуловитслей, устанавливаемых вертикально, допускается проводить в горизонтальном положении при условии обеспечения прочности корпуса туманоу-ловителя.

Расчет на прочность должен быть выполнен разработчиком технической документации.

При этом пробное давление следует принимать с учетом гидростатического давления, если последнее действует на туманоуловитель в рабочих условиях, и контролировать манометром, установленным на верхней образующей корпуса туманоуловитсля.

7.6.2.5    Для гидравлического испытания туманоуловитсля приме-няют воду. Допускается по согласованию с разработчиком использование в качестве испытательной среды другой жидкости.

Температуру воды следует принимать нс ниже критической температуры хрупкости материала туманоуловителя и указывать в технической документации. При отсутствии указаний разработчика температура воды должна быть от 5 до 40 °С.

Разность температур стенки туманоуловитсля и окружающего