Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на изделия и их составные части (далее - изделия), работающие в условиях трения и износа.

Стандарт устанавливает принципы обеспечения триботехнических требований и показателей изделий при их пректировании, изготовлении и эксплуатации.

Установленные настоящим стандартом триботехнические требования и показатели, от которых зависит безопасность изделий для жизни и здоровья населения, окружающей среды, обязательны для применения

Оглавление

1. Область применения

2. Нормативные ссылки

3. Определения

4. Триботехнические свойства изделий

5. Триботехнические показатели изделий и их характеристики

6. Принципы обеспечения триботехнических требований и показателей изделий

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50740-95

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ

ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Издание официальное

Я/26-1 ЕЭ


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р 50740-95

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом «Испытания и расчеты на прочность и ресурс» (ТК 128)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 13.02.95 № 50

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© Издательство стандартов, 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ Р 50740-95 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ПОКАЗАТЕЛИ

Принципы обеспечения. Общие положения

Thriboteclmical requirements and indices.

Principles-' of provision. General

Дата введения 1996—01—01

1    ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на изделия и их составные части (далее — изделия), работающие в условиях трения и износа.

Стандарт устанавливает принципы обеспечения триботехнических требований и показателей изделий при их проектировании, изготовлении и эксплуатации.

Установленные настоящим стандартом триботехнические требования и показатели, от которых зависит безопасность изделий для жизни и здоровья населения, окружающей среды, обязательны для применения.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 27674-88 Трение, изнашивание и смазка. Термины и определения

РД 50—635—87 Цепи размерные. Основные понятия. Методы расчета линейных и угловых цепей

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их определения — по ГОСТ 27674.

Издание официальное

2—508

1

Страница 4

ГОСТ Р 50740-95

4 ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ИЗДЕЛИЙ

4.1    Триботехнические свойства изделий характеризуют контактное взаимодействие твердых тел при их относительном перемещении и зависят от триботехнических свойств конструкционных и смазочных материалов.

4.2    К триботехническим совойствам материалов относятся:

а)    износостойкость, определяющая способность материала оказывать сопротивление изнашиванию в определенных условиях трения;

б)    совместимость при трении, обеспечивающая для сопряженных материалов допустимые значения силы трения, интенсивности изнашивания и вероятности заедания1;

в)    прилегаемость при трении, характеризующая способность материала увеличивать поверхность трения за счет упругого и пластического деформирования поверхностного слоя;

г)    способность к поглощению твердых частиц, характеризующая свойство материала поглощать в поверхностном слое твердые частицы под действием рабочих нагрузок2;

д)    способность поверхностного слоя отводить тепло, характеризующая теплофизические свойства материалов трибосопряже-ния, обеспечивающих отвод тепла, выделившегося вследствие фрикционного разогрева;

е)    прирабатываемость, характеризующая способность материалов пары трения уменьшать силу трения, температуру и интенсивность изнашивания в процессе приработки.

4.3    К триботехническим свойствам смазочных материалов относятся:

а)    совместимость смазочных материалов, определяющая способность двух или нескольких смазочных материалов смешиваться между собой без ухудшения их эксплуатационных свойств и стабильности при хранении;

б)    консистенция смазочного материала, характеризующая способность пластичных смазочных материалов оказывать сопротивление деформации при внешнем воздействии;

в)    вязкость, определяющая возможность жидкого, полужидкого и полутвердого веществ оказывать сопротивление при трении:

2

1

Совместимые по триботехническнм свойствам материалы предотвращают возможность схватывания при трении сопряженных поверхностей и обеспечивают стабильные значения силы трения.

2

Способствует уменьшению царапающего или режущего действия твердых частиц.

Страница 5

ГОСТ Р 50740-95

г) смазочная способность, определяющая способность смазочного материала снижать износ и силу трения независимо от его вязкости.

5 ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗДЕЛИЙ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ

5.1    Триботехнические показатели изделий зависят от триботех-нических свойств конструкционных и смазочных материалов, конструктивного исполнения изделий, технологии изготовления, режимов и условий эксплуатации, качества технического обслуживания и ремонта.

5.2    Показатели износостойкости

5.2.1    Износ — определяется по изменению массы изделий, их размеров, по количеству металла в масле или по изменению параметров изделия, зависящих от даноса поверхностей или сопряжений.

5.2.2    Скорость изнашивания — определяется кт отношение значения износа к интервалу времени, в течение которого он возник. Существуют:

—    мгновенная скорость изнашивания, характеризующая скорость изнашивания в определенный момент времени;

—    средняя скорость изнашивания, характеризующая скорость изнашивания за определенный интервал времени.

5.2.3    Интенсивность изнашивания {мгновенная, средняя) —определяется как отношение значения износа к обусловленному пути, на котором происходит изнашивание, или объему выполненной работы.

Примечание — В переходном режиме (до окончания приработки) износостойкость характеризуется максимальной интенсивностью изнашивания за время переходного процесса, средней интенсивностью изнашивания, отношением средней интенсивности изнашивания в стационарном режиме к средней интенсивности изнашивания в переходном режиме.

5.3    Показатели нес у щей способ и ост и при т р е-н и и

Показатели несущей способности при трении определяются критическими значениями нагрузки (давления), грузоподъемности, скорости скольжения (качения), температуры внешнего разогрева, изменение значения которых приводит к заеданию или выходу за установленные пределы параметров работоспособности узла трения.

5.4    Показатели антифрикционности

Показатели антифрикционности характеризуют антифрикцион-

ноегь сочетания материалов, определяемую коэффициентом тре-

2*    3

Страница 6

ГОСТ Р 50740-95

ния, мощностью трения (работой сил трения в единицу времени), удельной мощностью трения (мощностью на единицу площади поверхности трения), работой сил трения за определенный период времени или на определенном пути трения.

Примечание — В переходном режиме антнфрнкцнонность характеризуется максимальным (средним) значением коэффициента трения, отношением мощности трения в стационарном режиме к средней мощности трения и переходном режиме.

5.5 Г1 о к а з а г е л и ф р и кцион и о й т е р м о с т о й к о с т и

Показатели фрикционной термостойкости определяются температурой фрикционного разогрева в стационарном режиме, а также средним и максимальным ее значениями в переходном режиме.

Для характеристики фрикционной термостойкости могут быть использованы показатели фрикционной температуростойкости: диапазон температур фрикционного разогрева при допустимых и стабильных значениях интенсивности изнашивания и (или) коэффициентов трения.

5.6. Показатели и р и р а б а т ы в а е м о с т и

Показатели прирабатываемости определяются для переходного режима приработки диапазоном и скоростью изменения показателей и характеристик по 5.2. — 5.5.

5.7    Г е о м е т р и ч е с к и е, т е х н и ч е с к и е и ф и з и к о -х п-м ич е с к и е характер и с т и к и п рип о в ерх но с т и о г о с л о я

Г ео м е 1' р и ч е ск и е, те х н и ч е с к и е и ф и з и ко - х и м и че с к и е х а р a i т с рис-тики приповерхностного слоя определяются измеряемыми твердостью, микротвердостыо, плотностью, теплофизпческими параметрами, а также наличием и размерами визуально наблюдаемых повреждений поверхностей: царапины, вырывы, наволакивания, задиры, сколы, следы отшелушивания, выкрашивания.

5.8    Г1 о к аза т е л и сов м е с т и м о с т и п р и т р е н и и

Показатели совместимости при трении определяются в соответствии с характеристиками, установленными 4.2,, подпункт б и 1.3, подпункт а.

5.9    Э н е р г е т и ч е с к и е п о т е р и в т р и б о с о п р я ж с и и и

Энергетические потери в трибосопряжении характеризуются изменением доли энергии механических систем, затрачиваемой на трение.

6 ПРИНЦИПЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ

И ПОКАЗАТЕЛЕЙ ИЗДЕЛИЙ

6.1 Обеспечение триботехнических требований и показателей определяется разработкой, нормированием и соблюдением комп-

4

Страница 7

ГОСТ Р 50740-95

лексл взаимосвязанных правил, норм и требований к изделиям при их проектировании, изготовлении и эксплуатации с нелыо повышения их износостойкости I! надежности, сбережения дефинитных материалов, экономии энергии, повышения уровня безопасности изделий, а также улучшения других триботехннческих свойств и характеристик.

6.2 Внедрение положений, установленных о. i. дол лаю осуществляться на основе принципов обеспечения триботехннческих требовании и показателей изделий.

6.2.1    Установление предельных износов

6.2.1.1    При установлении предельных изпосов следует руководствоваться техническими и экономическими критериями.

Техническими критериями я вля ю т с я:

—    начало резкого возрастания интенсивности изнашивания;

—    предельно допустимое снижение прочности изнашиваемой детали вследствие изменения ее размеров;

—    выходящее за пределы допустимого влияние износа отдельных деталей сопряжения на работоспособность других деталей;

—    самовыключение изделия из работы;

нарушение кинематического взаимодействия деталей;

—    возникновение триботехннческих отказов (уменьшение силы трения до уровня ниже допустимого, заедание, заклинивание механизмов, достижение предельного износа);

—    изменение или невозможность выполнения изделием заданных функции,

Э ко и о м и чес к и е кр и тс он и о и р од ел я ю т с я мини м у м о м экс и л у а т а -цпонных затрат за установленный срок службы изделия.

6.2.1.2    Предельный износ должен назначаться с учетом допусков па предельные значении параметров изделия, устанавливаемы \ нормативной или конструкторской документацией.

К таким параметрам относятся:

—    качество работы изделия; мощность;

........ расход горючесмазочных материалов;

—- герметичность (утечка через сальники и уплотнения);

—    кинематическая точность;

—    усталость и прочность;

----- взаимодействие составных частей;

—    нагрузка, удары, вибрация.

6.2.1.3    Предельный износ отдельных элементов многозвенных механизмов, у которых значение параметра (замыкающего звена),: лимитирующего нормальное функционирование изделия в заданных условиях, определяется суммированием значений износа от-*

Страница 8

ГОСТ Р 50740-95

дельных элементов изделия (оставляющих звеньев), должен назначаться в соответствии с РД 50—635.

Предельный износ детали, у которой изнашиваются несколько поверхностей, устанавливается по поверхности, ранее других достигшей предельного состояния.

6.2.2 Комплексная конструктивная отработка изделий по три-ботехническим показателям

Комплексная конструктивная отработка изделий по триботех-ннческим показателям включает выполнение следующих основных требований:

—    выявление узлов и поверхностей деталей изделий, работающих в условиях трения и износа;

—    выбор вида трения в опорах (скольжения или качения);

—    определение формы и размеров поверхностей трения с целью придания рабочим элементам деталей рациональной формы, обеспечивающей равномерное распределение напряжений в зоне контакта и постоянно возобновляемой в процессе изнашивания;

—    установление норм точности сопрягаемых размеров деталей и требований к качеству поверхностей трения;

—    выбор принципиальной схемы работы узлов трения и оценка их влияния на износостойкость и надежность машины в целом;

—    выбор материалов и их сочетания в парах трения;

—    разработка требований, обеспечивающих уменьшение общих и местных перегрузок;

—    обеспечение нормального функционирования узлов трения в заданных условиях с помощью смазочной системы, защиты от загрязняющего действия среды, блуждающих токов и перегрева от посторонних источников тепла, воздействующих систематически или эпизодически на узел в процессе работы;

—    обеспечение компенсации износа за счет периодического изменения взаимного положения сопряженных тел по мере износа и автоматического регулирования положения сопряженных тел, ликвидирующего возникающие зазоры или обеспечивающего заданное усилие в паре трения;

—    определение необходимости введения в зонах предполагаемого износа вставок из износостойких материалов;

—    обеспечение эксплуатационной технологичности конструкции ппи ремонте и замене изношенных деталей и узлов трения;

—    защита трущихся поверхностен деталей и узлов от возможных аварийных повреждений при эксплуатации, от попадания абразива и прочих загрязнений;

—    разработка средств диагностирования технического состояния узлов трения.

Г>

Страница 9

ГОСТ Р 50740-95

6.2.3    Выбор смазочных материалов

6.2.3.1    Выбор смазочных масел и присадок к hlm должен производиться в зависимости от их функций, выполняемых в данном механизме (уменьшение сил трения, снижение износа, охлаждение деталей, защита от коррозии, обеспечение герметичности узла трения, непрерывная очистка поверхностен), с учетом следующих критериев, определяющих качество изделии: снижение потерь при передаче энергии, уменьшение износа и повышение долговечности машин, уменьшение затрат на ремонт и техническое обслуживание.

6.2.3.2    Смазочные материалы должны сохранять работоспособность в широком диапазоне температур, давлений и скоростей; легко заполнять впадины и микронеровности на рабочих поверхностях; создавать как можно большее сопротивление сдвигу в перпендикулярном и меньшее—в касательном направлениях к поверхностям трения; не вызывать 'взрывов и пожаров; не оказывать вредного влияния на материалы, из которых изготовлены детали машин; обеспечивать смазку при наименьшем расходе смазочных материалов; не изменять свойств при хранении, транспортировании; не образовывать вредных и опасных отложений; быть устойчивыми к радиационному облучению и химически агрессивным средам; не вспениваться и не образовывать эмульсий.

6.2.4    Формирование качества поверхности трения1

6.2.4.1    Качество поверхности трения определяется геометрическими характеристиками поверхности (макроотклоиения, волнистость, шероховатость), механическими, физическими и химическими свойствами тонких поверхностных слоев и напряжениями в них.

6.2.4.2    Формирование качества поверхности трения должно осуществляться с учетом:

—    исходных характеристик конструкционного материала;

—    внешних механических воздействий (скорость перемещении и нагрузка на трущиеся поверхности);

—    деформаций, возникающих при контактировании;

—    физико-химического воздействия среды, в которой работает узел трения;

—    температурного режима работы узла трения.

1

Под ленчрхностыо трения С-чедует помигать наружный слои, которы.’: !.•-> строению и физическим свойствам отличается от внутреннем ч?сти изделия.

Страница 10

ГОСТ l> 50740—95

6.2.4.3    При формировании качества поверхности трения должны быть достигнуты оптимальные значения показателей износостойкости за счет образования на поверхностях упрочненных пленок и слоев вторичных структур, более износостойких, чем первичные структуры, получаемые при изготовлении изделий.

Л р и м с 'I а п и с — Показатели износостойкости изделий зависят от рационального сочетания характеристик первичных структур поверхности, получаемых при изготовлении, и характеристик вторичных структур, возникающих и развивающихся непосредственно в процессе трения в условиях эксплуатации.

6.2.4.4    Для машин и механизмов, работающих в условиях сверхвысоких скоростей движения поверхностей трения, высоких и низких температур, глубокого вакуума, химически агрессивных пли химически инертных сред, для которых в условиях эксплуатации отсутствует возможность перехода от характеристик 'первичных структур поверхностных слоев к вторичным упрочненным структурам, износостойкость поверхностей трения должна обеспечиваться конструктивными и технологическими разработками по созданию такой первичной структуры поверхностей трения, характеристики которой существенно не изменяются в сложных условиях работы.

6.2.4.5    При формировании качества поверхности трения 'применяются методы упрочнения поверхностей деталей и машин, которые должны выбираться с учетом целевого назначения изделий и условий их эксплуатации.

6.2.5    Осуществление приработки изделий

6 2.5.1 Для приработки изделий, входящих в состав машин, должен использоваться технологический процесс их обкатки.

Основными целями обкатки являются:

—    подготовка машин к восприятию эксплуатационных нагрузок;

—    исключение перегрева и заеданий изделии при их эксплуатации путем сведения к минимуму погрешностей сопрягаемых поверхностей и неточностей в их взаимном расположении, допущенных при изготовлении изделий.

62.5.2 Режим обкатки должен устанавливать последовательность и длительность нагружения машин при соответствующих скоростных характеристиках. Г.ели конструкцией машины предусмотрена работа отдельных \злов трения при повышенных температурах, то это должно быть \чтсмо при разработке режима об-атки .

6.2.5.3 Смазочный материал (масло, смазочная паста и др.) г pi, обкатке должен въ. бираться таким, чтобы исключалось заедание пар трения.

Страница 11

ГОСТ Р 50740-9.?

Для ускорения и повышения качества приработки узлов трения допускается использовать следующие способы: добавление в смазочный материал частиц абразива, полимерных присадок; введение инактивных (графит, молибден), поверхностно-активиых (олеиновые кислоты) и химически активных (ортооксихинолин и сульфосалициловая кислота) веществ; а также применять притирку и пришабровку поверхностей.

6.2.5.4 Окончание приработки должно определяться следующими критериями:

—    переход на прямолинейный участок кривой изнашивания:

—    достижение минимума мощности, требуемой па холостой ход машины;

—    стабилизация момента трения и температуры;

—    достижение наибольшей эффективной мощности двигателя при заданной скорости;

—    достижение определенной степени прилегания контактирующих поверхностей и образование рабочего слоя не менее чем на 80% контактирующей поверхности.

6.2.6    Использование эффекта избирательного переноса

6.2.6.1    Эффект избирательного переноса может быть достигнут при трении, характеризующемся самопроизвольным образованием в зоне контакта неокисляющейся тонкой металлической пленки с низким сопротивлением сдвигу и не способной наклепываться.

6.2.6.2    Эффект избирательного переноса должен учитываться при выборе конструктивного исполнения изделий, смазочных и конструкционных материалов в случаях, когда:

—    контактирование поверхностей происходит через мягкий слой металла, при этом основной металл исыытывает пониженное давление;

—    металлическая пленка при деформации не наклепывается при трении и может многократно деформироваться без разрушения;

—    трение происходит без окисления поверхностей;

—    продукты износа переходят с одной трущейся поверхности па другую и обратно и удерживаются в зоне трения.

6.2.7    Установление и стандартизация триботехнических требований к изделиям

6.2.7.1    Триботехнические требования к изделиям должны определяться на основании комплекса характеристик, попм и правил, установленных разделами 4, 5, 6 настоящего стандарта.

6.2.7.2    Триботехнические требования должны устанавливаться в государственных стандартах на общие требования к качеству продукции, технических условиях на конкретные виды продукции, а также в конструкторской, технологической и эксплуатационной документации.

9

Страница 12

ГОСТ Р 50740-95

УДК 001.4:62—192:006.354 ОКС 03.120.10    Т51    ОКСТУ    0070

Ключевые слова: трение; износ; свойства, требования и показатели триботехнические; принципы обеспечения

Редактор Т. С. Шеко Технический редактор О. Н. Никитина Корректор М. С. Кабашова

Сдано п иаб. 14.04 95 Подп в печ. 26.05.95. Уел. п л 0,70. Уел кр.-отт. 0.70.

Уч.-изд. л. 0,70. Тир. 334 экз. С 2438

Ордена «•Знак Почета» Издательство стандартов. 1070/6, Москва. Колодезный пер., Is Тип «Московский печатник* Москва. Лялин пер.. 6. Зак 508