государственный стандарт российской федерации
КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИИ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ.
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ОБЩИ!; ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Издание официальное
м
LC
ИНЛ1ЛНДМЧ РОССИИ И П с к » а
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН специальным конструкторско-технологическим бюро «Компенсатор» и Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации (В Н ИИстандарг) Госстандарта России
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6.06.94 № 163
3 Учтены требования международных стандартов JISB 2352—1977
«Компенсаторы сильфонные трубопроводные»
DIN 30681 — 74 «Компенсаторы для газовых установок. Стальные сильфонные компенсаторы»
ВS 6129—81 «Соединения сильфонные гофрированные для пневмосистем. 41. Металлические сильфонные гофрированные соединения»
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
‘'С, Издательство стандартов, 1994
Настоящий стандарт нс может Г>ып. полностью или частично воспроизпс-»си, тиражирован и рас простри нем и качестве официального издания без разре тени я Госстандарта России
И
СОДЕРЖАНИИ
1 Область применения .......
2 Нормативные ссылки .......
3 Обозначении к сокращении.....
4 Типы и основные параметры.....
5 Требовании надежности......
6 Требования стойкости к внешним во'.деист ни им
7 Требовании безопасности ......
8 Требования охраны природы .....
9 Требовании транспортабельности .
И) Требовании стандартизации и унификации
11 Требовании технологичности .....
12 Конструктивные требовании .....
Приложение. А..........
. I
1
2
! з . 31 . 31 . 32 . 33 . 33 . 33 . 33 . 33 . 30
Н»
ГОСТ Р 50671-91
государственный стандарт российской федерации
КОМПЕНСАТОРЫ СИЛЬФОННЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТАНЦИЙ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ Типы, основные параметры и общие технические гребования
Metal bellows expansion joints for the pipelines of electiic power stations and hcat*suppl\ s>steins T\pes. basic papameters and gcnci a I technical requirements
Дата введения 1495—01 01
I ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на металлические сильфонные компенсаторы (далее — компенсаторы), вредна шаченные для гермешчпого соединения перемещающихся элементов трубопроводов элемрнческих станций и тепловых семей.
Безопасное!ь и сохранение окрхжлющон среды обеепсчпвасгея выполнением требовании, установленных пунктами 5.2, 6.1, 7.1—7.5, 12.5, 12.6 и разделом 8.
Стандарт нс распространяется на компенсаторы, предназначенные для магистральных нефтепроводов и газопроводов.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем сшндарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Общие фсбоваппя безопасности.
ГОСТ 12.3.003 - 80 ССБТ. Рабош элемросварочиые. Общие требоваипя беюиаснос i и.
ГОСТ 12.3.025-80 ССБТ. Обрабо1ка метл лов резанием.
ГОСТ 356-80 Арматура и детали цпбонроводов. Давления условные, пробпые п рабочие Ряды.
ГОСТ 380-88 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки.
ГОСТ 4513-71 Прокат из легированном Koneipvкниопион стали. Технические условия.
Издание официальное
ГОСТ Р 50671 -—94
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки.
ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварочные прямошовные. Сортамент.
ГОСТ 12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см1). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностен.
ГОСТ 14771-7(> Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы» конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов.
Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструктивной стали. Общие технические условия.
ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия.
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.
ГОСТ 25756-83 Компенсаторы и уплотнения сильфонные. Термины и определения.
ГОСТ 27036-86 Компенсаторы и уплотнения сильфонные металлические. Общие технические условия.
ГОСТ 28697-90 Программа и методика испытаний сильфонных компенсаторов и уплотнений. Общие требования.
ГОСТ Р 50392-92 Арматура для компенсаторов и уплотнений сильфонных металлических. Тины, основные параметры и размеры. Общие технические требования.
3 ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
Перечень обозначений, применяемых в данном стандарте:
L—длина сильфонного компенсатора,
D — наружный диаметр присоединительного патрубка,
D| —диаметр расположения присоединительных отверстий,
d — диаметр присоединительных отверстий, с/} — внутренний диаметр сильфонного компенсатора,
п — количество присоединительных отверстий,
// — габаритный размер сильфонного компенсатора,
ОХ— условный проход сильфонного компенсатора,
PN — условное давление сильфонного компенсатора,
X —1 —симметричный осевой ход (±),
ГОСТ Р 50671-94
7—1 —симметричным угловой ход (±), о—1 —симметричный сдвиг (±).
4 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
4.1 Типы, основные параметры и базовые размеры должны отражаться в технических заданиях на проектирование и в нормативно-технической документации на продукцию в порядке, установленном настоящим стандартом.
1.2 Компенсаторы должны иметь минимально возможные жесткость и коэффициент местного сопротивления среды, протекающей через изделие. Численные значения жесткости, эффективной площади п допустимая величина отклонения при различных перемещениях (сжатие—растяжение, сдвиг, поворот), а также величина коэффициента местного сопротивления должны быть указаны в нормативно-технической документации на продукцию.
1.3 Амплитуды перемещений должны обеспечивать необходимую наработку и вероятность безотказной работы.
Зависимость величины наработки от амплитуд перемещений, равно как и зависимость амплитуд перемещений от наработки, должна устанавливаться в технических условиях па продукцию. В технических условиях на продукцию moiyt быть установлены несколько значений наработки и несколько значений соответствующих им амплитуд перемещений н (или) приведена их графическая зависимость.
1.4 Срок службы и срок сохраняемости изделий до ввода в эксплуатацию устанавливаются разработчиком в зависимости от условий эксплуатации и степени воздействия нагрузок на изделия, но не менее установленного в 5.1.
1.5 На базе приведенных в иандарте типов компенсаторов (таблица 1) и исполнений (рисунки I—8) могут быть разработаны другие типы и исполнения в зависимости от показателей назначения, предусмотренных техническим заданием, с приведенными в стандарте характеристиками или превышающими их. Базовые размеры компенсаторов установлены в таблицах 2—9, рисунки 1—8 устанавливают составные части изделий, не определяя их конструкцию. 2
** Таблица I. Типы и основные параметры компенсаторов |
н |
Наименование |
Исполнение |
D \. мм |
ЯЛ'. МПа (к г с/см2) |
Проводимая
среда |
Температура проподимои среды. С |
Скорость среды, м/с. не более |
Номер |
рнс\ и
ка |
таб
лицы |
К001 |
Компенсатор
сдвиговой
фланцевый |
01 |
65—500 |
1,0(10)-
-2,5(25) |
Жидкость |
От —60 до 4-560 |
8 |
1 |
2 |
02 |
Газ |
1120 |
03 |
Жидкость |
От —50 до 4-300 |
8 |
04 |
Газ |
120 |
Компенсатор
СДВИГОВОЙ
под приварку |
21 |
50—500 |
1.0(10)-
—6,3(63) |
Жидкость |
От -60 до 4-560 |
8 |
2 |
3 |
22 |
Газ |
120 |
23 |
Жидкость |
От -50 до 4-300 |
8 |
24 |
Газ |
120 |
КОЮ |
Компенсатор
поворотный
фланцевый |
01 |
65—500 |
1,0(10),
1.6(16) |
Жидкость |
От -60 до -г 560 |
8 |
3
• |
4 |
02 |
Газ |
120 |
03 |
Жизкость |
От —50
ДО 4-300 |
8 |
04 |
Г а \ |
120 |
Компенсатор поворотный под приварку |
21 |
50- 5С0 |
1.0(10)-
-6,3(63) |
Жидкость |
От —60 до 4-560 |
8 |
4 |
5 |
22 |
Газ |
120 |
23 |
Жидкость |
От —50 до 4-300 |
8 |
24 |
Газ |
120 |
|
Продолжение таблицы 1 |
с |
Наименование |
&>
X
о
г-
С
•J |
DS. мм |
Р\. МПа (кгс/см2) |
|
Компенсатор |
01 |
|
|
|
осевой |
|
|
|
|
фланцевый |
02 |
05—300 |
0.25(2 5) — |
|
|
|
|
-2,5(25) |
кюо |
|
03 |
|
|
|
|
04 |
|
|
|
Компенсатор |
21 |
50—500 |
0.63(6,3) — |
|
осевой |
|
|
-6,3(63) |
|
иод прнваркх |
22 |
|
|
|
|
23 |
600—2200 |
0,63(6.3) — |
|
|
|
|
—2,5(25) |
|
|
24 |
|
|
|
Компенсатор |
01 |
|
|
|
\ ниверсальный |
|
|
|
|
флант вы п |
02 |
|
|
1*111 |
|
03 |
65- 500 |
0,25(2,5)- |
К11) |
|
|
|
—2,5(25) |
|
|
04 |
|
|
|
Проводимая
среда |
Темпе»л ура проводимо» среды С |
Скорость среды м/с не ботее |
Номер |
рис\ и ка |
таб
лицы |
Жидкость |
От —60 до +560 |
8 |
5 |
6 |
Га * |
120 |
Жидкость |
От —50 до +300 |
8 |
Г а * |
120 |
Жи хкость |
От —60 ю +560 |
8 |
6 |
7 |
Га * |
120 |
Житкосгь |
От —50 до +300 |
8 |
Га* |
120 |
Жидкость |
От —60 до +560 |
8 |
7 |
8 |
Га* |
120 |
Жн IKOCTb |
От —50 до +300 |
8 |
Га * |
120 |
05 Окончание таблицы 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Номер |
с
S
1— |
Наименование |
Исполнение |
D.W мм |
PS. МПа (кгс/см2) |
Проводимая
среда |
Температура проводимой среды. 'С |
Скорость среды, м/с. не более |
рису н-Ка |
таб
лицы |
|
Компенсатор универсальный под приварку |
21 |
50-500 |
0,63(6.3) — |
Жидкость |
От —60 |
8 |
|
|
КП1 |
22 |
|
—6,3(63) |
Газ |
до +560 |
120 |
|
|
|
23 |
600—1400 |
0.63(6.3) — —2.5(25) |
Жидкость |
От —50 |
8 |
8 |
9 |
|
|
24 |
|
Газ |
до + 300 |
120 |
|
|
|
Примечания
1. На рисунках 1—8 приведены компенсаторы, применяемые для газообразных сред, компенсаторы для жидких сред не имеют направляющего патрубка. » остальном аналогичны, приведенным на рисунках 1—8.
2. Под термином «жидкости и газы» следует понимать данное состояние любого вещества, не вызывающего коррозию материала внутренней полости (наружной поверхности) компенсаторов. Из проводимых и окружающих сред не должны выпадать в осадок и накапливаться между стенками гофров твердые частицы препятствующие перемещению гофров.
ГОСТ Р 50671-94
Тип К001
Исполнение 02, 04
Тип К00!
Исполнение 22, 24
/ — сильфон; 2 — присоединительный патрубок: 3 — ограничительная стяж ка, 4 — направляющий па1рубок; 5 — кожух
7
1
2