ГОСТ Р 50624-93 (МЭК 249-2-9-87)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (ВНУТРЕННИЕ СЛОИ), И СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (НАРУЖНЫЕ СЛОИ) (ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕТОД ГОРЕНИЯ)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

2

ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 38 «Электроизоляционные материалы» Центра стандартизации и сертификации высоковольтного электрооборудования и силовых полупроводниковых приборов (Ц СВЭП)

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.12.93 № 276

3    Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 249—2—9—87 «Материалы электроизоляционные фольгированные. Часть 2. Спецификации. Спецификация 9. Материал электроизоляционный фольгированный нормированной горючести для печатных плат на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слои), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои) (вертикальный метод горения)» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5    ПЕРЕИЗДАНИЕ (нюнь 1999 г.)с Изменением № I. принятым в декабре 19% г. (ИУС 3—97)

О Издательство стандартов, 1994 © ИПК Издательство стандартов, 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

ГОСТ Р 50624-93 (МЭК 249-2-9-87)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ НОРМИРОВАННОЙ ГОРЮЧЕСТИ ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ БУМАГИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (ВНУТРЕННИЕ СЛОИ), и СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ (НАРУЖНЫЕ СЛОИ)

(ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МЕТОД ГОРЕНИЯ)

Технические условия

Epoxide cellulose paper core, epoxide glass cloth surfaces copper—clad electrical insulating material laminated sheet of defined flammability (vertical burning test). Specifications

Дата введении 1995—01—01

Настоящий стандарт устанавливает требования к фондированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу нормированной горючести (далее — фольгированному материалу) на основе целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим (внутренние слон), и стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим (наружные слои), толщиной от 0.7 до 6,4 мм.

Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, набраны курсивом.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после кондиционирования при испытании в камере влажности и высококачественной поверхности, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. № I).

I МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1    Лист фолыированного материала представляет собой изоляционное основание, облицованное с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал, в котором внутренние слон состоят из целлюлозной бумаги, пропитанной эпоксидным связующим, а наружные — из стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

Огнестойкость определяется требованиями к горючести, установленными в 6.3.

1.3    Металлическая фольга — электролитическая гальваностойкам медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4    Условное обозначение типа фольгнрованного материала нормированной горючести (вертикальный метод горения) (FVO). в котором внутренние слон состоят из пропитанной эпоксидным связующим (ЕР) целлюлозной бумаги (СР), а наружные из стеклоткани (GC), пропитанной эпоксидным связующим, и облицованного медной фольгой (Си):

FVO-EP-CP+GC-Cu ГОСТ Р 50624-93 (МЭК 249-2-9-87)

И докис официальное

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3118-77 Кислота соляная. Технические условия

ГОСТ 26246.0-89 Материалы электроизоляционные фольгнрованные для печатных плат. Методы испытаний

3 ВНУТРЕННЯЯ МАРКИРОВКА

На каждый лист фольгнрованного материала должны быть нанесены маркировочные знаки изготовителя красного цвета, повторяющиеся с интервалом не более 75 мм, указывающие направление машинной обработки.

4 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать указанным в таблице I.

Таблица 1

Наименование показателя Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 Значение 1. Сопротивление фольги, мОм, для массы 1 м2 фольги, г (толщи- 2.2 ны. мкм): 152(18) 7,0 230 (25) 5.5 305 (35) 3,5 435 (50) 2.45 610(70) 1.75 915(105) 1.17 2. Поверхностное электрическое сопротивление после конди- 2.3 3.0 109 иионирования при испытании в камере влажности (требование необязательное). Ом. нс менее 3.0 Ю10 3. Поверхностное электрическое сопротивление после конди- 2.3 иионирования и восстановления. Ом. нс менее 4. Удельное объемное электрическое сопротивление после 2.3 1.0 I09 кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательное). Ом м. нс менее 5. Удельное объемное электрическое сопротивление после 2.3 5.0 109 кондиционирования и восстановления. Ом м. нс менее 6. Поверхностная коррозия 2.7 В зазоре нс должно быть видимых продуктов коррозии 7. Степень коррозии по краю, для полюса: 2.8 отрицательного 1.6 положительного А/В 8. Диэлектрическая проницаемость материала после конди- 2.5 иионирования в камере влажности и восстановления, нс более, дли толщины: 0.7 мм 5.4 1.6 мм 5.2 2.0 мм 5.0 для других ТОЛЩИН устанавливаются требования меньших величии

ГОСТ Р 50624-93

Окончание таблицы I

Наименование пока теля Пункт метода испытании по ГОСТ 26246 0 Значение 9. Тангенс угла диэлектрических потерь после конлиционировании 2.5 Среднее значение в камере влажности и восстановления, нс более 0.045 10. Поверхностное электрическое сопротивление при температуре 100 *С. Ом. нс менее 2.4 1.0 I09 II. Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре 100 *С. Ом • м. нс менее 2.4 1.0 10s

(Измененная редакция, Изм. № I).

5 НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

5.1    Внешний вид ф о л ь г и р о в а н н о й поверхности

5.1.1    Нормальная поверхность

Поверхность листов фолынрованного материала со стороны фольги должна быть без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любые неоднородность цвета и загрязнения должны легко удаляться раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1.02 г/см³ или органическим растворителем.

5.1.2    Высококачественная поверхность (требование необязательное)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, то но согласованию потребителя с изготовителем может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

-    на поверхности фольги не должно быть скрытых дефектов;

-    на фолыированной поверхности не должно быть иарапнн глубиной более 0.010 мм или 'Д номинальной толщины фольги, при этом следует выбирать наименьшее значение;

-    суммарная длина иарапнн глубиной от 0.005 до 0.010 мм не должна быть более I м на листе площадью I м². Это требование относится к фольге толщиной 35 и 70 мкм;

-    суммарная площадь всех точечных отверстий на поверхности площадью 0.5 м² не должна быть более 0.012 мм²;

-    дефекты листа фолынрованного материала не должны превышать указанных в таблице 2.

Таблица 2

Вид дефекта Размер дефекта, мы Число дефектов на плошади 1 мг на площади (300 x 300) мм 1 2 3 4 Включения Нс более 0.1 Нс огра ничено Св. 0.1 до 0.25 30 4 • 0.25 0 0 Вмятины Нс более 0.25 Не ограничено Св. 0.25 до 1.25 13** 3* • 1.25 до 3.0 или шириной 1.0 3" I* Св. 3.0 или шириной 1.0 0 0

Окончание таблицы 2

Число дефектов Вил дефекта Размер дефекта, мм на (пошали 1 м* на площади (ЗООхЗОО) мм 1 2 3 4 Выпуклости Складки, вздутия Нс более 0.1 Св. 0,1 до 4.0 или высотой 0.1 Св. 4.0 или высотой 0.1 Любого размера Нс огрс К) 0 0 ничено 2 0 0

* Суммарное количество вмятин укатанных размеров — 3. •• Суммарное количество вмятин укатанных размеров — 13. Примечания 1.    Для листов материала площадью I м* и более используют значения графы 3. Для тех же листов на любом участке площадью (300 х 300) мм используют значения графы 4.

5.2 Толщина

Номинальная толщина и предельные отклонения толщины листов фолыированного материала с учетом толщины фольги должны соответствовать указанным в таблице 3.

Таблица 3 В миллиметрах

Номинальная толщина Пред. откд. Грубое Точное 0.7 ±0.15 ±0.09 0.8 ±0.15 ±0.09 1.0 ±0.17 ±0.11 1,2 ±0.18 ±0.12 1.5 ±0.20 ±0.14 1.6 ±0.20 ±0.14 2.0 ±0.23 ±0.15 2.4 ±0.25 ±0.18 3.2 ±0.30 ±0.20 6.4 ±0.56 40,30

Номинальную толщину и предельные отклонения на кромке материала шириной 25 мм не определяют. Независимо от размеров листа, не менее 90 % его поверхности должно находиться в пределах данных отклонении и ни в одной точке толщина не должна отличаться от номинальной более чем на 125 % установленного отклонения.

Для любой номинальной толщины от 0.7 до 6,4 мм. не приведенной в таблице 3. предельные отклонения устанавливают по ближайшей большей номинальной толщине.

5.3 И з г и б (стрела п р о г и б а) и скручивание (коробление) Изгиб и скручивание на длине 1000 мм должны соответствовать указанным в таблице 4.

5.5    Механическая обработка и штампуем ость

Методы испытания на штампуемость, возможность механической обработки и соответствующие требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

Материм должен допускать механическую обработку без образования трещин, сколов и расслоений диэлектрика. Материм толщиной до 2мм вкиочительно должен допускать штампование и иметь степень штачпуемости, указанную в стандартах ми технических условиях на конкретную марку материма.

5.6    Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2)*С (п. 3.10 ГОСТ 26246.0) не должно превышать 0,8 мкм/мм.

5.7    Р а з м с р ы листа

5.7.1    Типичные размеры листового материала должны быть 1060 х N50. 915 х 1220. 1000 х 1000 и 1000 х 1200 мм. Допускается изготовлять листы материалов меньших или больших размеров.

5.7.2    Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать (⁴²£) мм от заказываемых размеров.

5.8    Размеры заготовок

5.8.1    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

5.8.2    Допуски но размерам заготовок должны соответствовать указанным в таблице 6.

Таблица 6* В миллиметрах

Размер заготовки Допуск Нормальный Точный До 300 ±2 ±0.5 Св. 300 » 600 ±2 ±0.8 * 600 ±2 ±1.6

Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

5.8.3 Прямоугольиость заготовок (п. 3.14 ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м. нормальная — 2 мм/м.

5.6—5.8. (Измененная редакция. Изм. № 1).

6 НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

6.1 Внешний вид нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой

На поверхности материала в основном нс должно быть вмятин, отверстий, царапин, пористости и инородных включений, в том числе частиц отвержденной смолы. Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительная неоднородность цвета на отдельных участках.

Таблицы 7,8 исключены. (Изм. № I).

ГОСТ Р 50624-93

6.2 П р о ч и о с т ь и а изгиб

Прочность на изгиб должна соответствовать указанной в таблице 9.

Таблица 9

Номинальная толщина, мм Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 Прочность на изгиб, Н/мм\ не менее 1.0 220 1.2 210 1.5 4.1 200 1.6 200 2.0 180 Св. 2.0 до 6.4 150

6.3 Горючесть (вертикальный метод испытания)

Горючесть фолынрованного материала должна соответствовать указанной в таблице 10.

Таблица 10

Наименование показателя Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 Значение для класса горючести V0 1. Максимальное время горения после кажлого приложения испытательного пламени к каждому образцу, с. не более 4.3.2 10 2. Суммарное время горения пяти образцов после 10 приложений испытательного пламени, с. нс более 4.3.2 50 3. Горение или тление со свечением до крепящего зажима 4.3.2 Нс допускается 4. Время тления со свечением после повторного удаления пламени, с. нс более 4.3.2 30 5. Появление расплавленных капель, вызывающих воспламенение ткани или бумаги 4.3.2 Нс допускается

6.4 В о д о п о г л о щ с н и е

Водопоглощен не должно соответствовать указанному в таблице 11.

Таблица II

Номинальная толщина, мм Пункт метода испытания по ГОСТ 26246.0 Водопоглошение, мг. нс более 0.7 20 0.8 20 1.0 20 1.2 20 1.5 4.4 20 1.6 20 2.0 21 2.4 22 3.2 25 6.4 32

Для толщин, отсутствующих в таблице, используют значения, соответствующие большей толщине.

7

7 УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы фольгнрованного материала должны быть упакованы прокладочным упаковочным материалом так, чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при его транспортировании и хранении.

На каждом листе материала и (или) каждой упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка), содержащая:

-    условное обозначение типа материала;

-    наименование предприятия-изготовителя;

-    номинальную толщину материала;

-    номинальную толщину фольги;

-    номер партии.

Маркировка на листах должна быть четкой. В маркировке упаковки должно быть указано число листов материала в ней.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо обозначения типа материала и номера партии; вместо числа листов — массу.

8 ПРИЕМОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ

Если испытания фольгнрованного материала проводит потребитель, то рекомендуются испытания по показателям и методам, указанным в таблице 12.

Таблица 12

Наименование покаазтеля Пункт метода испытании по ГОСТ 26246.0 1. Диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических 2.5 потерь посте кондиционировании в камере влажности и восстановлении 2. Прочность на отслаивание фольги после воздействия теплового 3.5.4 удара 3. Время устойчивости к воздействию теплового удара 3.6 4. Чистота поверхности 3.8 5. Толщина 3.13 6. Горючесть (вертикальный метод) 4.3.2

Планы выборок и уровень приемочных испытаний должны быть согласованы между потребителем и нзготовтелем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8