государственный стандарт российской федерации
ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ
МЕТОДЫ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ ХАРАКТЕРИСТИК ДИСПЕРГИРУЕМОСТИ
ДИСПЕРГИРОВАНИЕ В ТРЕХВАЛКОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Редактор Т. И. Василенко Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор А. В. Прокофьева
Сдано в набор 24.05 93 Подп в печ. 18 08 93 Уел печ. л 0,47. Уел. кр -отт 0,47.
Уч -изд л 0,40. Тнр 349 экз С 510.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов. 107076, Москва, Колодезный пер,, 14. Тип. «Московский печатник». Москва. Лялии пер. 6. Зак 344
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГОСТ P
50563.6—93
(ИСО
8780—6—90)
ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ
Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируемостн. Диспергирование в трехвалковой мельнице
Pigments and extenders — Methods of dispertion for assessment of dispertion characteristics. Dispertion using a triple — roll mill.
ОКСТУ 2320
Дата введения 01.01.95
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт устанавливает метод диспергирования пигментов и наполнителей (далее — только «пигментов») в трехвалковой мельнице.
Результаты испытания позволяют сделать заключение о поведении испытуемых материалов при диспергировании на соответствующем производственном оборудовании.
Настоящий стандарт должен применяться вместе с ГОСТ Р 50563.1, а также методами оценки диспергируемостн, предусмотренными ГОСТ Р 50563.1 (приложения 1, 2, 3), при использовании высоковязкого пленкообразующего.
Данный метод распространяется на высоковязкие пасты, подвергающиеся диспергированию.
Для повышения точности диспергирование испытуемого и согласованного пигментов проводят при одной и той же температуре.
Издание официальное
© Издательство стандартов, 1993
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России
С. 2 ГОСТ Р 50563.6-93
Полученные результаты не подлежат сравнению с результатами диспергируемости, полученными при диспергировании другими методами.
Примечание. Преимущества трехвалковой мельницы, описанной в настоящем стандарте, заключаются в легкости обращения, легкости очистки, возможности получения достаточного количества пигментной пасты, использовании разнообразных методик оценки и возможности сопоставления полученных результатов с результатами, полученными на производственном оборудовании
В отличие от диспергирующего оборудования для низковязкнх паст, подвергающихся диспергированию, трехвалковая мельница позволяет перетирать материалы с широким диапазоном высоких вязкостей.
2. ССЫЛКИ
ГОСТ 9980. 2 «Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний».
ГОСТ 6589 * «Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометр)». ГОСТ Р 50563.1 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируемости. Введение».
3. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Метод, изложенный в настоящем стандарте, требует дополнительной информации (см. приложение) для обоснования выбора применяемого метода.
4. АППАРАТУРА
Обычная лабораторная стеклянная посуда и оборудование, а также:
4.1. Трехвалковая мельница с устройствами для смешения и контроля температуры, отвечающая следующим требованиям:
а) диаметр валке — около 150 мм (использование валков других размеров должно быть согласовано заинтересованными сторонами и указано в протоколе испытаний).
Примечание При использовании валков диаметром менее 150 мм результаты испытания отличаются от результатов, получаемых на производственном оборудовании.
Допускается пользоваться стандартом до прямого применения ИСО 787 24.
ГОСТ Р 50563.6-93 С. 3
б) длина валка — 200—300 мм (использование валков других размеров должно быть согласовано между заинтересованными, сторонами и указано в протоколе испытания);
в) передаточное число валков— 1 : (2,5—3) : (5—6);
г) частота вращения валка — 150—200 мин-1;
д) контактная сила валка — сила, выраженная через рабочее давление, равное 80 Н на миллиметр длины валка. Рабочее давление — контактная сила, действующая на миллиметр длины валка (соответствующий манометр с показаниями в ньютонах на квадратный миллиметр должен быть приложен к мельнице).
В большинстве случаев этот параметр нельзя непосредственно снять с манометра, его рассчитывают по показаниям манометра. Так как на диспергирование, кроме рабочего давления, оказывают влияние и другие параметры, корреляция между разными типами трехвалковых мельниц должна быть определена экспериментально с использованием паспортных данных;
е) температурный контроль нагревающей или охлаждающей жидкости в диапазоне температур от 20 до 60 °С с точностью до ± 1 °С;
ж) любое устройство, регулирующее зазор, не должно быть активным при проведении данного испытания.
4.2. Шпатель.
5. ПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕЕ
Пленкообразующее должно быть согласовано между заинтересованными сторонами. В протоколе испытания указывают пленкообразующее, растворитель, концентрацию пленкообразующего в растворителе, а также информацию о реологических свойствах пленкообразующего, например вязкости.
При проведении параллельных испытаний должно быть использовано одно и то же количество пленкообразующего.
6. ОТБОР ПРОБ
Отбор проб для испытания — по ГОСТ 9980.2.
7. СОСТАВ ПИГМЕНТНОЙ пасты
Консистенция пигментной пасты зависит от маслоемкости пигмента, его концентрации и реологических свойств пленкообразующего, поэтому для подбора оптимального состава пигментной пасты необходимо провести предварительные испытания.
С. 4 ГОСТ Р 50563.6-93
Рекомендуемые концентрации:
а) пигменты с низкой маслоемкостью — 65% (м/м);
б) пигменты со средней маслоемкостью — 40% (м/м);
в) пигменты с высокой маслоемкостью—25% (м/м).
8. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ
8.1. Количество образца, отобранного для испытания
Для оборудования, указанного в п. 4.1, масса пигментной пасты должна быть не менее 50 г.
Если критерием оценки диспергируемости является изменение красящей способности, то масса пигмента и пленкообразующего (ГОСТ Р 50563.1, приложение 1) должна быть определена с точностью до 0,5%. Для других методов оценки (например по изменению степени перетира (ГОСТ Р 50563.1, приложение 2) или по изменению глянца (ГОСТ Р 50563.1, приложение 3) могут быть согласованы более широкие диапазоны допусков.
8.2. Предварительное смешение
Тщательно перемешивают шпателем (п. 4.2) согласованные количества пигмента и пленкообразующего. Валки трехвалковой мельницы (п. 4.1) предварительно нагревают до согласованной температуры и устанавливают на первом и втором валках минимальное давление, оставив третий валок свободным. Пигментную пасту помещают на первый валок, включают трехвалковую мельницу и проводят смешение до получения гомогенной пасты.
Примечание. Предварительное смешение будет зависеть от типа и навески пигментной пасты. Если навеска пигментной пасты равна 50 г, достаточно 2 мин.
По согласованию сторон, предварительное смешение можно проводить в мельнице с высокоскоростной мешалкой (ГОСТ Р 50563.3) или другом пригодном оборудовании. В этом случае загружают предварительно смешанную пигментную пасту на первый валок трехвалковой мельницы, как указано в методике предварительного смешения, при этом ее температура должна быть ниже температуры предварительно нагретых валков.
8.3. Диспергирование
Для проведения испытания необходимо установить на валках контактные силы в зависимости от вязкости пигментной пасты таким образом, чтобы на втором и третьем валках образовывалась тонкая однородная пленка из пигментной пасты. Диспергирование считают законченным, когда первый валок почти сухой, а пигментная паста .начинает переходить на третий валок. Если пигментная наста стекает с валков, она должна быть удалена.
ГОСТ Р 60563.6-93 С. 5
В процессе предварительных испытаний должна быть определена и согласована между заинтересованными сторонами соответствующая контактная сила валка.
Если сравнивают два пигмента или более, необходимо с точностью до 2°С установить температуру пигментных паст, содержащих сравниваемые пигменты.
Дисперсии собирают с козырька мельницы в подходящую емкость и тщательно перемешивают шпателем.
Оценивают либо легкость диспергирования по изменению степени перегира в соответствии с ГОСТ 6589 после одного прохождения через мельницу, либо диспергируемость в соответствии с одним из методов, указанных в (ГОСТ Р 50563.1, приложения 1—3), после этого одного прохождения или одного и дополнительных прохождений пигментной пасты через мельницу.
8.4. Стабилизация
Если дисперсия недостаточно стабильна, то ее необходимо стабилизировать, добавив к каждому взятому количеству испытуемого образца пленкообразующее или (и) специальные добавки. Методика должна быть согласована между заинтересованными сторонами
9. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие сведения:
а) тип и сорт испытуемого пигмента;
б) ссылку на настоящий стандарт;
в) пункты дополнительной информации, указанной в приложении;
г) растворитель (если есть);
д) метод и время предварительного смешения (п. 8.2);
е) силу, прилагаемую к валкам, температуру термостатирую-щей жидкости и число прохождений пигментной пасты через мельницу (п. 8.3);
ж) любое отклонение от установленной методики;
з) дату проведения испытания.
С. в ГОСТ Р 50563.6-93
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ОБОСНОВАНИЯ ВЫБОРА МЕТОДА
Дополнительная информация должна быть согласована между заинтересованными сторонами и может быть получена (частично или полностью) из нормативно-технической документации, относящейся к испытуемому пигменту:
а) тип и все' подробности (п. 4.1) конструкции и режимы работы трехвалковой мельницы;
б) пленкообразующее (разд. 5);
в) состав пигментной пасты (разд. 7) и ее температура (п. 8.3);
г) условия предварительного смешения (п. 8.2)4,
д) условия диспергирования (п. 8.3);
е) методика стабилизации (п. 8.4).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 221 «Пигменты, лакокрасочные материалы воднодисперсионные, судового и строительного назначения»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.04.93 № 125
Стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта И СО 8780—6—90 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспер-гнруемости. Диспергирование в трехвалковой мельнице».
3. Срок проверки — 1998 г. Периодичность проверки — 5-лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
