Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Является введением к сборнику стандартов, устанавливающих методы диспергирования пигментов и наполнителей, применяемых при оценке диспергируемости

Оглавление

1. Область применения

2. Ссылки

3. Определение

4. Методы диспергирования и оценки

Приложение 1. Пигменты и наполнители. Методы оценки диспергируемости. Част1. Оценка по изменению красящей способности цветных пигментов (ИСО 8781-1-90)

Приложение 2. Пигменты и наполнители. Методы оценки диспергируемости. Часть 2. Оценка по изменению степени перетира (ИСО 8781-2-90)

Приложение 3. Пигменты и наполнители. Методы оценки диспергируемости. Часть 3. Оценка по изменению глянца (ИСО 8781-3-90)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50563.1-93 (ИСО 8780-1-90)

государственный стандарт россипскоп федерации

ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ

МЕТОДЫ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ДЛЯ ОЦЕНКИ ХАРАКТЕРИСТИК ДИСПЕРГИРУЕМОСТИ. ВВЕДЕНИЕ

Издание официальное

БЗ 10—92/984


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ПОДГОТОВЛЕН И ВНЕСЕН ТК 221 «Пигменты, лакокрасочные юднодисперсионные, судового и строительного назначения»

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28.04.93 JV* 120

Стандарт подготовлен методом прямого примеиеиия ИСО 8780—1 — 90 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируемости. Введение»

3.    Срок проверки — 2000 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. ма который дана ccu.ma

Номер приложения

ИСО 8781 1-90

Приложение 1

ИСО 8781.2—-90

Приложение 2

ИСО 8781.3-90

Приложение 3

ГОСТ 896-69

Приложение 3

ГОСТ »Й89—74

Приложение 2

ГОСТ 9733.0- S3

Приложение !

ГОСТ 9808-84

Приложение 1

ГОСТ 16872-78

Приложение 1

ГОСТ Р 50563.2- 93

Раздел 2

ГОСТ Р 50563.3-93

Раздел 2

ГОСТ Р 50563 4-93

Раздел 2

ГОСТ Р 50563.5 93

Раздел 2

ГОСТ Р 50563.6-93

Раздел 2

Редактор Т П. Шишина Технический редактор В. Н. Mo.imvou Корректор В И. Воренцова

Сдано п 11*0. 24ОТ»90. Поди, к »сч. 25.08.(0. Уса. п. Л, 0.70- Уел. кр. отт. «.ТО.

Уч.-млд. я. 0.70. Тире* 371 »кэ. С&М    _

Ордена «Зла* По«*1«» Издательство «»нл*рг08. 107076. Москва. Колоюный ею.. 14. Тип. «Мог козе кий печатник». МосШ*. Л «ЛИЯ пер.. I». 3»к. 345

Страница 3

УДК 667.622.01.4:006.354    Грума    Л19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р

50563.1—93

(ИСО

8780-1-90)

ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ

Методы диспергирования для оценим характеристик диспергируемое™. Введение

Pigment» and exlenders — Methods of dispersion for assessment of dispersion characteristic». Introduction.

ОКСТУ 2320

Дата введений 01.01.95

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт является введением к сборнику стандартно, устанавливающих методы диспергирования пигментов и наполнителей. (далее — только «пигментов»), применяемых при оценке дислергнрусмости.

Методы оценки днспергнруемости установлены в приложениях 1—3. С помощью различных методой проводят сравнение диспер-гируемости аналогичных пигментов, например испытуемого пигмента с согласованным пигментом-эталоном.

Полученные результаты позволяют сделать вывод о процессе диспергирования в производственных условиях, если они соответствуют условиям диспергирования при испытании.

2. ССЫЛКИ

ГОСТ Р 50563.2 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик днепергируе-мости. Диспергирование в вибрационной мельнице».

ГОСТ Р 50563.3 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируемо-сти. Диспергирование в мельнице с высокоскоростной мешалкой».

И«дание официальное

© Издательство стандартов, 1993

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен 0«j разрешении Госстандарта России

Страница 4

С. 2 ГОСТ Р 50563.1-93

ГОСТ Р 50563.4 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для опенки характеристик днспергируе-мости. Диспергирование в бисерной мельнице».

ГОСТ Р 50563.5 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируе-мости. Диспергирование п автоматической краскотерке».

ГОСТ Р 50563.6 «Пигменты и наполнители. Методы диспергирования для оценки характеристик диспергируе-мости. Диспергирование в трехвалковой мельнице».

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ

В сборнике стандартов на методы диспергирования применяют следующие определения:

3.1.    Пигментная паста: смесь пленкообразующих, растворителей. пигментов и добавок.

3.2.    Степень перетира: степень, до которой измельчены и распределены частицы пигмента в пленкообразующем под влиянием механического воздействия в определенных условиях.

3.3.    Диспергируемость: степень перетира пигмента (п. 3.2), при которой он стал неизменным при определенных условиях.

Примечание. Диспергируемость пигмента зависит от пленкообразукмце-го. в котором он диспергируется, метода диспергирования и состава пигментной пасты.

3.4.    Легкость диспергирования: скорость достижения данной степени перстнра в процессе диспергирования пигмента а пленкообразующем.

Примечание. Легкость диспергирования может быть определена по изменению красящей способности (приложение I), изменению степени перетира (приложение 2). изменению глянца (приложение 3).

3.5.    Агрегат: совокупность частиц пигмента, соединенных между собой в одно целое так, что ее невозможно разрушить в процессе получения красок, в том числе типографских.

3.6.    Агломерат: совокупность первичных частиц или агрегатов, а также их смесей, соединенных между собой так. что она может быть разрушена в процессе получения красок, в том числе типографских.

Страница 5

ГОСТ Р 30663.1-93 С. 3

4. МЕТОДЫ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ОЦЕНКИ

4.1.    Предварительное соглашение

Предварительно между заинтересованными сторонами должна

<5ыть достигнута договоренность относительно условий, влияющих на результат испытания:

применяемого пленкообразующего;

метода или методов испытания;

метода или методов оценки.

4.2.    Пленкообразующее

В настоящем стандарте невозможно конкретно указать применяемое пленкообразующее ввиду разнообразия пленкообразующих, свойства которых широко варьируются.

В остальных стандартах сборника в зависимости от выбранного метода диспергирования даны рекомендации по выбору соответствующего пленкообразующего.

4.3.    Методы диспергирования

В связи с разнообразием типов оборудования и условий нере-тира, применяемых на практике при диспергировании пигментов, невозможно точно указать единственный метод получения дисперсии для испытания. В других стандартах сборника даны методы диспергирования пигментов в условиях, аналогичных промышленным.

4.4.    Методы оценки

Существует несколько методов оценки диспергируемостн пигмента в пленкообразующем (приложения 1—3).

При диспергировании в каждом конкретном случае необходимо выбрать соответствующий метод оценки.

4.5.    Точность

Сведения о точности методов оценки, указанных в приложениях 1—3, в настоящем стандарте не приведены из-за зависимости результатов испытания от выбора пленкообразующего и метода диспергирования.

Страница 6

С. 4 ГОСТ Р 50563.1-83

ПРИЛОЖЕНИЕ Й Обязательное

ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ.

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ДНСПЕРГИРУЕМОСТИ.

ЧАСТЬ I. ОЦЕНКА ПО ИЗМЕНЕНИЮ КРАСЯЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЦВЕТНЫХ ПИГМЕНТОВ (ИСО 8781-1-90)

6. Материалы

6.1.    Белый пигмент

Тип используемого белого пигмента должен быть согласован между заинтересованными сторонами н сомместим с пленкообразующим, используемым при получении дисперсии цветного пигмента.

Если нет особых указаний, необходимо использовать двуокись титана марки Р 2, отягчающую требованиям ГОСТ 9#08'.

6.2.    Дисперсия белого пигмента

В результате диспергирования получают дисперсию белого пигмента (п. 61) в ияенкообразующем, согласованном между заинтересованными сторонами.

Концентрация пигмента в дисперсии также должна быть согласована

Примечание. В ннзковязкнх дисперсиях оптимальным является содержание двуокиси титана около 20%, в еысоковязккх— около 40<)>.

7. Аппаратура

Обычное лабораторное оборудование и стеклянная посуда, а также:

7.1.    Весы с точностью взвешивания до 0,1 мг.

7.2.    Аппликатор, позволяющий получать пленки необходимой толщины (п. 8.2).

7.3- Подложки, на которые износят рззйеленные дисперсии.

В качестве подложки могут быть использованы окрашенные карты или стеклянные пластинки.

7.4. Черно-белые контрастные карты для проверки толщины пленки нанесенной разбеленной дисперсии (п. 8.2).

7.5 Автоматическая краскотерка для получения разбеленной дисперсии при' использовании оысокооизхого л.теикообразующего или лабораторный стакан (стеклянный или полиэтиленовый) для получения разбеленной дисперсии при использовании низковязкого пленкообразуюшего.

7.6. Спектрофотометр, спектральный диапазон работы которого находится в пределах от 400 до 700 нм. или фотометр с фильтрами, соответствующими цвету испытуемого пигмента, или трехцветиый колориметр.

7.7 Картонный шаблон толщиной 0.5—0.8 мм с круглым отверстием диаметром, равным диаметру отверстия фотометра (п. 7.6), для проведения измерений на влажных пленках.

• Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него ИСб 591.

Страница 7

ГОСТ Р SO543.1—М С. Б

8. Методика определенна

8.1.    Приготовление разбеленной дисперсии

8.1.1.    Для получения пкгметной дисперсии выбирают соответствующую методику. Отбирают порции дисперсии цветного пигмента на выбранных стадия* диспергирования (п 10.1 ).

8,1 2. Определенные количества дисперсии цветного н белого пигменте» (п. 6 2) взвешивают с точностью до 0.5% (или выше) и перемешивают их но методике, указанной в п, Я. 13, с целью получения разбеленной дисперсии с соответствующей глубиной гона.

Примечание. Оптимальная глубина тона соответствует эталону .между V» и Чи глубин* эталонов для текстиля по ГОСТ 97330, при этом коэффициент отражения расположен между 15 и 50%.

8.1.3.    Для перемешивания используют одну из следующих методик:

а)    Ннзковязкую дисперсию готовят в лабораторном стакане (п. 7.5), смешимая с помощью стеклянной палочки или шпателя дисперсию цветного пигмента с дисперсией белого пигмента до тех пор, пока смесь не станет гомогенной. Смешивание проводят тщательно к равномерно, избегая чрезмерною сдвига, периодически возвращай п смесь материал, прилипший к мешалке.

б)    Высоковязкую дисперсию готовят в автоматической краскотерке, смешивая дисперсию цветного пигмента с дисперсией белого пигмента, не прикладывая нагрузки к верхнему диску. Взвешенные порции дисперсий иоетного пигмента помешают на нижний диск автоматической краскотерки н перемешивают с помощью шпателя, прилагая минимальное усилие.

П р и м е ч а к и е. Рекомедустся взвешивать пигментные дисперсии на прозрачной пластмассовой пластине. Затем основную массу дисперсии переносят шпателем на нижний диск, в оставшуюся часть соскабливают с пластины на вс-рхннй диск.

Распределяют дисперсию в нескольких -точках на расстоянии примерно 35 мм от центра нижнего диска или в ииде кольца с внутренним диаметром 4 км и наружным диаметром 100 мм.

Примечание. Под стеклянную пластину желательно подложить бумажное кольцо соответствующих размеров.

Опускают верхний диск и перемешивают без нагрузки в четыре стадии (каждая по 25 оборотов). После каждой стадии смесь гомогеиезируют шпателем н вновь распределяют дисперсию на нижнем диске, как указано выше.

Высоховязкне дисперсии не смешивают с иизковязкнми дисперсиями.

8.1.4.    Получают разбеленную дисперсию с согласованным пигментом-эталоном по той же методике.

8 2. Оценка разбеленной дисперсии

Первоначально наносят разбеленную дисперсию на контрольную карту для визуального определения минимальной толщины, обеспечивающей полную чкры-иастость хзр7ы.

Затем с помощью аппликатора (п. 7.2) наносят последовательно яа отдельные подложки (п. 7.3) разбеленные дисперсии испытуемого образца и согласованного пигмента-эталона минимальной толщины.

Толщина мокрой пленки более 100 мкм влечет за собой опасность вспли-иания. Вели толщина мокрой пленки 100 мкм, но не обеспечивает получение укрывнетой пленки, необходимо нанести вторую и, возможно, третью пленку после высыхания первой.

Страница 8

С. 6 ГОСТ Р 50563.1-93

Когда пленка становится липкой, проводят дальнейшее испытание. Испытание растиранием позволяет определить наличие расслоения пигмента (например, всплытие или флокуляцию). Слегка потирают пальцем небольшой участок каждой пленки. Сравнивают пизуалыю разницу в глубине тона между потертым и' нетронутым участками пленки

Примечание. Нанесение разбеленной дисперсии способом, характеризующимся высоких сдвигом (например, пистолетом-распыли-телем), дает пленку, которая обнаруживает меньший эф-фем растирания, чем у пленки, нанесенной аппликатором.

Если оюворено, высушивают пленку в согласованных или точно определенных условиях. В остальных случаях "проводят фотометрические измерения (разд. 9) на разбеленных дисперсиях, которые был'н последовательно получены и одной и той же серии испытаний

9. Измерение с помощью фотометра

Отражение или коэффициент отражения у нетронутого пальцем участка тостм пленки измеряют с помощью фотометр» или спектрофотометра,

Ши использовании спектрофотометра изменяют длину волны света от 400 нм до тех пор, иока ие получат минимальное значение р„ или и проводят измерение при данной длине волны.

При использовании фотометра с фильтром или трехцпетиого колориметра выбирают фильтр, который ограничивает измерения длинами ноли, близкими к длине волны, при которой наблюдается мзкенмальиое поглощение света пленкой.

В пределах одной серии сравнительных испытаний используют одну и ту же длии> »олны или фильтр, выбранные при максимальном уровне днеперги-руемости разбеленной дисперсии согласованного пигмента-эталона, Записывают значение или /?„. По измеренным значениям получают соответствующие значения К1S, которые вычисляются по формуле

К О-?»)1

где К — коэффициент поглощения;

5 — коэффициент рассеяния;

Р» -отражательная способность.

Примечание В целях информации могут быть исиользованы и фотометрические измерения участков поверхности, которые терли пальцем, что должно быть согласовано между заинтересованными сторонами.

10. Обработка результатов

В этом пункте tt означает величину, которую представляет собой работа, проведенная по диспергируемоегн в стадии i. Она может быть выражена через время, число оборотов диспергирующего аппарата, число проходов материала через трехвалкояую мельницу или просто число стадий.

Страница 9

ГОСТ Р 30303. l--t3 С. 7

10.1. Изменение красящей способности

Около конечной красящей способности выбирают две согласованные стадии диспергирования ! и 2. Рассчитывают изменение красящей способности между этими двумя стадиями до ближайшего целого числа по формуле

где /.9 — изменение красящей способности, %;

(Kr'S)i — значение KJS в конце стадии Г,

(KlS)t — значение KfS в конце стадии 2.

При сравнении изменения красящей способности у разных пигментов необходимо использовать одни и те же стадии 1 и 2. Эти стадии должны быть } казаны » протоколе о проведении испытания.

10.2. График изменения красящей способности

Наносят на график значения -К/S. полученные в соответствии с разд. 9. как функцию от /<

График изменения красящей способности используют для оценки легкости днепергирооаиня. Если график изменения красящей способности проходит через максимум (или график обратных значений К/S и I, проходит через минимум), имеет место очень тонкий помол, флокуляция или рекристаллизация. График обратных значений предпочтительнее, гак как оа представляет собой прямую линию Экстраполирование линии до Ifh^O (/«• =• \>) даег конечную красящую способность, которую нужно определить. На легкость диспергирования указывает пологий наклон графика, на трудность диспергировании ~ более крутой наклон (т. е. значительное изменение красящей способности).

II. Выражение результатов

Если изменение красящей способности IS составляет от 0 до 20. то разницу в диспергируемостн испытуемого образна и согласованного пигмента-эталона считают незначительной, если оно не более 7.

Если диапазон значений AS находится между 50 и 100, разницу нужно считать значительной, когда она больше 12.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ. МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ДИСПЕРГИРУЕМОСТН. ЧАСТЬ 2. ОЦЕНКА НО ИЗМЕНЕНИЮ СТЕПЕНИ ПЕРЕТИРА (ИСО 8781-2-90)

5. Аппаратура

Обычное лабораторное оборудование и стеклянная посуда, а также г-^т,1п^,|^окетр для И:,1РСНН* степени иеретара, отвечающий требованиям I OCT 6539» (максимальная глубина канавки —50 икм или 100 мкм, к зависн-

1

Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в иеп>

ИСО 1524.

Страница 10

С. в ГОСТ I» 50565.1—М

мостя от пигмента или наполнителя и получающейся степени перетира, »ю предпочтительно 50 мкм).

5*. Шпатель.

в. Методика определения

6,1 Диспергирование

Каждый образен пигмета диспергируют в согласованном плеикообразую-|цсм при согласованной концентрации по одному из методов, описанных » настоящем стандарте. Диспергирование пигментной пасты проводят минимум п четыре стадии, при этом выбирают промежуточные стадии так, чтобы они были примерно в геометрической прогрессии.

Конечная стадия должна быть выбрана атзким образом, чтобы степень пе-ретира испытуемого пигмента была лучик или такой же. как у согласованного пигмента-эталона. Промежуточные стадии должны соответствовать последовательному- делению пополам периода времени, требующегося для получения конечной стадии.

Если легкость диспергирования пигмента, подлежащего испытанию в данных условиях, неизвестна и. таким образом, нельзя определить максималмую работу диспергирования, то ее необходимо определить в ходе предварительных исследовательских испытаний. Степени перетира, определенные при предварительных испытаниях, износят на график, используя логарифмические масштабы для обеих осей, и экстраполируют линий, соединяющую нанесенные на график значения, с целью получения заданного уровня днспсргнруеяости. Затем выбирают промежуточные стадии диспергировании

Примечание. Степень перетира 5 мкм может считаться пригодным заданным уровнем диспергирусмости. хотя для менее легко диспергируемых пигментов можно считать приемлемым значения от 10 ДО 20 мкм.

6.2. Определение степени перетира

После каждой стадии диспергирования отбирают с помощью шпатели небольшие количества дисперсии и определяют степень перетира по ГОСТ 6589*.

Если степень перетира после последней из точно определенных стадий диспергирования не соответствует заданному уровню, поступают так. как указа* «о в а. 7.2.

7. Обработка результатов

7.1. На график наносят значения степени перетира п микрометрах, полученные по п. 6.2. как функцию дифференциальных стадий диспергирования, которые могут быть выражены временем, числом оборотов и т. д.. используя логарифмический масштаб для обеих осей. Нанесенные точки соединяют ровной кривой.

Примечание. Обычно этим способом получают почт линейные г.рияыс.

Методом интерполирования определяют работу, исобходк мую для получения заданной степени перетира, выражая результат временем перетира, числом оборотов автоматк* __чсской    краскотерки    и    т.    д.

• Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него ИСО 1524.

Страница 11

ГОСТ Р 50563.1-93 С. 9

7.2. Если заданная степень перстира не достигнута, указывают тонину помола, измеренную после конечной стадии диспергирования, а качестве степенм перстира. максимально достижимую на практике.

ПРИЛОЖЕНИЕi Обязательное

ПИГМЕНТЫ И НАПОЛНИТЕЛИ.

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ДИСПЕРГИРУЕМОСТИ.

ЧАСТЬ 3. ОЦЕНКА ПО ИЗМЕНЕНИЮ ГЛЯНЦА (ИСО 8781-3-90)

5. Аппаратура

Обычное лабораторное оборудование и стеклянная посуда, а также 51. Подложка, например стеклянные пластинки для красок или мелованная бумага для типографских красок.

5.2. Устройство, пригодное для нанесения пленки одинаковой толщины н1 подложку (п. 5.1). например пистолет-распылитель млн аппликатор

53. Блескомер, отвечающий требованиям ГОСТ 896* и имеющий согласованный угол падения и отражении.

5 4. Вентилируемая печь (сслн потребуется).

в. Методика определения

6.1.    Получение пигментной дисперсии

6.1.1.    Диспергирование

Пигмент диспергируют » согласованном плсакообраэующем при согласованной концентрации по одному из способе», указанных а настоящем стандарте.

Для нанссення на график кривой изменения глянца, как описано о разд. 7, на каждой из согласованных стадий депортирования отбирают достаточное количество дисперсии, позволяющее получить пленки для измерения глянца.

Если удаление порций дисперсии вызывает значительное изменение условна диспергирования, например, вследствие изменен и н отношения пигментная паста - мелящие тела, нужно сделать отдельные пигментные пасты для каждой стадии диспергирования, при лом каждая нз этих пигментных паст должка быть диспергирована в одних и тех же условиях.

6.1.2.    Корректировка состава пигментных паст

Если состав пигментных паст не соответствует составу конечной пленки, предварительно перед получением дисперсии добавляют »едоС1аюшне ингредиенты. Тщательно перемешивают пасту, предпочтительно с помощью высокоскоростной мешалки, при этим перемешивание не должно быть столь энергичным, чтобы влиять на состояние дисперсии Методику н последовательность, добавления компонентов выбирают такими, чтобы избежать флокуляции или расслоения.

1

Допускается пользоваться стандартом до прямого введения в него-

Страница 12

С. 10 ГОСТ Р 50563.1-93

6.2. Получение пленок для измерения глянца

6.2.1.    Нанесение лакокрасочного материала

Условия нанесения оказывают большое влияние на глянец и, следовательно, должны быть согласованы между заинтересованными сторонами.

При согласованных условиях наносят ка подложку порцию дисперсии, откорректированную. как указано в п. 6.15, обеспечив отсутствие любых дефектов на поверхности пленки.

Примечание. Степень диспергирования к, следовательно, глянец могут претерпевать изменения вследствие флокуляции, вторичного смл'швания и т. д. Следовательно, легкость диспергирования, определяемая методом, описанным в приложениях 1—3, также является показателем стабильности системы пигмент — пленкообразующее.

6.2.2.    Холодная или горяча1 сушка

Условия холодной или горячей сушки лакокрасочного материала могут влиять на глянец и должны быть согласованы между заинтересованными сторонами.

Окрашенную подложку подвергают сушке (холодной или горячей) без вентиляции или в*вентилируемой печи (п. 5.4) ь согласованных условиях.

В процессе сушки все какраски. полученные в ходе одной и той же ссрин испытаний, должны иметь одну и ту же ориентацию, т. с. располагаться либо вертикально, либо горизонтально.

6.3. Измерение глянца

После горячей или холодной сушки трижды измеряю? глянец у образцов по ГОСТ 896* и рассчитывают среднее арифметическое значение результатов трех определений.

При проведении одной и той же серии измерений геометрические условия должны быть неизменными (для одной и той же кривой изменения глянца).

Примечание Дли измерении глянца у типографских красок предпочтительно использовать угол в 45“.

ЕсЛи заданный уровень глянца не получеп после последней стадии диспергирования, поступают так, как указано в п. 7.2.

7. Обработка ре»ультатов

7.1.    Наносят на график средние значения уровня глянца, полученные по п. 6.3, как функцию стадии диспергирования, которая может быть выражена временем, числом оборотов и т. д. Полученные точки соединяют по возможности ровной кривой Для получения линейной зависимости наносят на график обратные значения уровня глянца и обратные значения стадий диспергирования.

Методом Интерпол и рова кия определяют работу, необходимую для получения заданного значения уровня глянце, выражая результаты временем пере-тнра, числом оборотов автоматической краскотерки н т. д.

7.2. Если заданный уровень глянца не достигнут, берут значение уровня гляипа. измеренное на конечной стадии диспергирования, а качестве глянца, максимально достижимого на практике.

1

ИСС^С** пол,1Э()оатя ста,|^аРтом ДО прямого введения в него