Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), применяемые при обработке заготовок резанием, и устанавливает требования к чистоте СОЖ при их транспортировании, хранении, приготовлении, эксплуатации, утилизации

Введен впервые

Оглавление

1 Требования к чистоте СОЖ при их транспортировании, хранении, приготовлении, эксплуатации и утилизации 2 Требования по обеспечению чистоты в системе применения СОЖ 3 Требования к организации обеспечения чистоты СОЖ на предприятии Приложение 1. Пояснение терминов, применяемых в стандарте Приложение 2. Метод определения массовой концентрации механических примесей в СОЖ Приложение 3. Метод определения среднего размера и среднего квадратического отклонения размеров частиц механических примесей Приложение 4. Метод определения содержания постороннего неэмульгированного масла в водосмешиваемых СОЖ Приложение 5. Технологический процесс применения СОЖ и контроль, обеспечивающие чистоту СОЖ

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50558-93

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Промышленная чистота

ЖИДКОСТИ

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИЕ

Общие технические требования

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р 50558-93

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Ульяновским политехническим институтом ВНИЦ КД

ВНЕСЕН Техническим комитетом но стандартизации ТК 1S4 «Обеспечение промышленной чистоты»

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20 апреля 1993 г. № 114

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федер&тьного агентства по техническому регулированию и метрологии

11 -2661    81    II

Страница 3

Группа Т58

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Промышленная чистота ЖИДКОСТИ СМАЗОЧ НО-ОХЛАЖДАЮЩИ Е

ГОСТ Р 50558-93

Обшне технические требования

Industrial purity. Lubricating and cooling liquids. Specifications

OKC 13.040.30 75.100 ОКСТУ 3800

Дата введения 1994—01—01

Настоящий стандарт распространяется па смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), применяемые при обработке заготовок резанием, и устанавливает требования к чистоте СОЖ при их транспортировании, хранении, приготовлении, эксплуатации, утилизации.

Требования 1.1, 1.2, 1.3, 1.3.1, 1.3.2 являются обязательными, остальные — рекомендуемыми.

1 Требования к чистоте СОЖ при их транспортировании, хранении, приготовлении, эксплуатации и утилизации

1.1    Транспортирование и хранение углеводородных СОЖ и исходных продуктов для водосмеши-ваемых СОЖ должны производиться в соответствии с ГОСТ 1510.

1.2    На стадии приготовления водосмещиваемых СОЖ и при подготовке к эксплуатации углеводородных СОЖ (при их заливке в систему применения СОЖ) должны быть обеспечены условия, исключающие попадание в СОЖ загрязнений (пояснение терминов — в приложении 1).

1.3    На операциях, выполняемых с применением СОЖ, показатели чистоты СОЖ должны указываться в технологической документации па технологический процесс изготовления детали.

1.3.1    Отбор проб для контроля уровня загрязнения СОЖ осуществляется после ее очистки в системе применения СОЖ с помощью пробоотборника в напорном трубопроводе подачи СОЖ к станку (станкам) или на выходе из сопла, через которое СОЖ подается в зону резания. Число и объем проб указаны в приложениях 2—4.

1.3.2    Чистота СОЖ характеризуется следующими показателями:

массовая концентрация механических примесей С, г/л:

для водосмещиваемых СОЖ — согласно приложению 2;

для углеводородных СОЖ по ГОСТ 6370 или по ГОСТ 26378.2;

средний размер частиц </, мкм (приложение 3);

среднее квадратическое отклонение размеров частиц о, мкм (приложение 3);

содержание посторонних неэмульгированных масел в водосмещиваемых СОЖ См, % (приложение 4);

баллы бактерностойкости. грибостойкости по ГОСТ 9.085.

1.3.3    Если к технологическому процессу обработки заготовки не предъявляется особых требований. то показатели чистоты СОЖ не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.

Издание официальное 1

82

Страница 4

ГОСТ Р 50558-93

Таблица 1 — Предельные шачснин показателей чисшгы СОЖ в процессе эксплуатации

Вид механической обработки

Показатели чистоты СОЖ*

С, г/я

d. ыкы

а. мкм

С*

1 Круглое наружное шлифование:

предварительное

0,40

30

8.0

1.0

окончательное

0.10

5

1,5

0.5

2 Плоское шлифование

предварительное

0.30

20

6,0

1.0

окончательное

0.04

3

1,0

0.5

3 Точение:

предварительное

0.50

100

50.0

1.0

окончательное

0.30

20

30,0

1.0

4 Сверление

0.40

50

20.0

1.0

5 Зенкерование

0.30

15

10,0

1.0

6 Развертывание

0,10

10

5,0

1.0

* При значениях баллов но ГОСТ 9.085: бактериостойкость — 1. грибостойкости — 1.

** Для водосмешиваемых СОЖ.

1.3.4    Предельные значения чистоты СОЖ, используемых и индивидуальных системах применения СОЖ при многономенклатурном производстве, определяются деталью, при обработке которой применяется СОЖ с более высоким показателем чистоты.

1.3.5    Предельные значения чистоты СОЖ. используемых в централизованных системах применения СОЖ. определяются по операции, при которой применяется СОЖ с более высоким показателем чистоты.

1.4    Показатели чистоты отработанных углеводородных СОЖ, сдаваемых на предприятия переработки СОЖ, должны соответствовать требованиям ГОСТ 21046.

1.5    Показатели чистоты отработанных водосмешиваемых СОЖ. подаваемых в установки регенерации и утилизации СОЖ. не должны превышать предельных значений, указанных в таблице 2.

Таблица 2 — Предельные значения показателей чистоты водосмешиваечых СОЖ*

ПокаДОМь чистоты СОЖ

Меюд разложении СОЖ

Реагенты II

Испарительнып

Мсмбрдшшн

I Массовая концентрация механических

примесей С, r/л, не более

1,5

0.3

0.1

2 Содержание посторонних масел См. %

не более

4.5

1,5

1,5

* При сдаче отработанной СОЖ необходимо обеспечить предельные показатели по таблице 2 на ирсдприитии-потрсбтслс СОЖ. или на предприятии переработки СОЖ.

1.5.1    Методы контроля показателей чистоты отработанных водосмешиваемых СОЖ — согласно приложениям 2 и 4.

1.5.2    Отработанные СОЖ принимают партиями. Партией считают любое количество отработанной СОЖ. сопровождаемое документом о качестве.

2 Требования по обеспечению чистоты в системе применения СОЖ

2.1    Требования при проектировании систем применения СОЖ

2.1.1    Компоновка системы применения СОЖ должна обеспечить показатели чистоты СОЖ по 1.3 при заданном расходе и напоре СОЖ в системе.

83

2

и*

Страница 5

ГОСТ Р 50558-93

2.1.2    Система применения СОЖ должна обеспечивать: предварительное отделение СОЖ от стружки;

возможность восполнения потерь СОЖ без внесения загрязнений в систему; исключение при работе попадания загрязнений в систему; возможность полного слива СОЖ средствами системы: отсутствие в системах тупиковых и застойных зон;

возможность отбора проб СОЖ унифицированными устройствами без внесения загрязнений; расположение емкостей для СОЖ предусматривающее свободный досту п для их очистки и замены отработанной СОЖ.

2.2    Требования при изготовлении систем применения СОЖ

2.2.1    Устройства системы применения СОЖ. подверженные постоянно или периодически агрессивному воздействию, необходимо выполнять из соответствующих антикоррозионных материалов.

2.2.2    Окраска, другие покрытия внутренних поверхностей элементов системы применения СОЖ (емкостей, трубопроводов и др.) не допускаются.

2.2.3    Значения показателей чистоты СОЖ. обеспечиваемые устройствами системы применения СОЖ. не должны превышать предельных значений указанных в таблице 1.

2.3    Требования при эксплуатации и ремонте систем применения СОЖ

2.3.1    В документации систем применения СОЖ должно быть предусмотрено выполнение следующих работ:

периодический контроль показателей чистоты СОЖ:

ежедневный контроль герметичности соединений и уплотнений, устранение подтекания СОЖ.

2.3.2    Заправку СОЖ в систему применения следует проводил, бригадами, обеспечивающих требования 3.1.

2.3.3    При техническом обслуживании и ремонте систем применения СОЖ выполняются следующие операции:

отверстия заглушить временными уплотнениями или заглушками;

осмотреть и удалить из внутренних полостей устройств системы продукты коррозии, загрязнения. обеспечив чистоту внутренних полостей, соответствующую чистоте СОЖ (таблица I).

2.4    Чистота приспособлений для отбора проб должна быть такой, чтобы промывочная жидкость, после их промывки, была на 25 % чище контролируемой СОЖ. Транспортирование проб должно исключать попадание в них загрязнений.

2.5    Технологический процесс применения СОЖ и контроль, обеспечивающие чистоту СОЖ приведены в приложении 5.

3 Требования к организации обеспечения чистоты СОЖ на предприятии

3.1    На предприятии-потребителе СОЖ ее чистота обеспечивается постоянным контролем одной из существующих служб или специальной службой, где ее создание целесообразно.

3.2    Специатисты указанных служб отвечают за соответствие состояния применяемых на предприятии СОЖ нормативными документами на СОЖ и требованиям настоящего стандарта на всех этапах жизненного цикла СОЖ — транспортирование, хранение, приготовление, эксплуатация, утилизация.

3.3    Специалисты служб выполняют:

контроль чистоты СОЖ как своими силами, так и с привлечением других служб предприятия; организацию разработки мероприятий по обеспечению чистоты СОЖ и контроль за их выполнением;

методическое руководство совершенствованием технологии применения СОЖ для обеспечения их чистоты.

Технологический процесс применения СОЖ и контроль, проводимый службой, обеспечивающей чистоту СОЖ. приведены в приложении 5.

84

3

Страница 6

ГОСТ р 50558-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)

Пояснение терминов, применяемых в стандарте

1    загрязнение: Механические частицы (примеси), образующие с СОЖ дисперсную среду или суспензию (взвесь); посторонние неэмульгированные масла: бактерии и плесневые грибы, развивающиеся в СОЖ.

2    индивидуальная система применения СОЖ: Система применения СОЖ, обслуживающая единицу технологического оборудования (ставок, робототехнический комплекс, гибкий производственный модуль и т. п.).

3    испарительный метод разложения СОЖ: Метод разложения водосмешиваемых СОЖ. основанный на огделении воды от масляной фракции при парообразовании за счет большей летучести водяного пара.

4    мембранный метод разложения СОЖ: Метод разложения водосмсшивасмых СОЖ, основанный на использовании полупроницаемых мембран, пропускающих преимущественно молекулы воды.

5    реагенгный метод разложения СОЖ: Метод разложения эмульсионных СОЖ. основанный на снижении устойчивости эмульсии за счет блокады электрического заряда капель эмульсона при введении в СОЖ электролита с последующей коррекцией ионного состава полученной воды.

6    система применения СОЖ: Совокупность взаимосвязанных устройств, обеспечивающих эксплуатацию СОЖ по замкнутому циклу: подача СОЖ в зону обработки — сбор — очистка СОЖ от загрязнений: повторный цикл и т. д.

7    централизованная система применения СОЖ: Система применения СОЖ. обслуживающая технологическое оборудование механического цеха (корпуса).

Ь чист'ога СОЖ: Значение уровня загрязнения СОЖ на различных стадиях ее жизненного цикла.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)

Метод определения массовой концентрации механических примесей в СОЖ

I Метод I

1.1    Сущность метода

Метод включает отстаивание пробы СОЖ. выпаривание, взвешивание полученного осадка и определение концентрации механических примесей в СОЖ.

1.2    Аппаратура, материалы и реактивы

Шкаф сушильный или термостат.

Шкаф вытяжной.

Цилиндры вместимостью 500 мл по ГОСТ 1770.

Печь муфельная с температурой нагрева до 800 ’С.

Аналитические весы с допустимой погрешностью 0.0002 г.

Дистиллированная вода.

Керамический тигель вместимостью 100 мл.

Бензин авиационный или хлороформ.

1.3    Подготовка к испытанию

Отбирают три пробы СОЖ объемом 500 мл каждая.

1.4    Проведение испытаний

Пробу СОЖ отстаивают в течение 1 ч.

После отетои основную часть жидкости сливают не затрагивая слой осадка.

Оставшуюся часть СОЖ с осевшим осадком выпаривают при температуре (80±5) °С' в вытяжном шкафу. Выпариваемый осадок трижды промывают авиационным бензином или хлороформом, трижды подсушивают, трижды промывают дистиллированной водой и отстаивают. Оставшуюся после третьего отстоя основную часть жидкости сливают, а остальную жидкость с осадком выпаривают при температуре (60±5) "С в вытяжном шкафу.

Высушенные пробы осадка извлекают из цилиндров стеклянной палочкой и помещают в керамический тигель. Оставшуюся на стенках цилиндров часть осадка очищают в керамический тигель мягкой кисточкой. Тигель с пробой осадка выдерживают в муфельной печи в течение 20 мин при температуре (200±30) <>С.

Извлеченную из контролируемой СОЖ суммарную пробу механических примесей взвешивают вместе с тиглем (тигель должен быть взвешен предварительно) на аналитических весах для определения се массы G по формуле

85

4

Страница 7

ГОСТ Р 50558-93

G - G2 - Gv

где С, — масса тигеля. г;

<7, — масса тигеля с пробои осадка; г.

Массовую коииопраиию механических примесей в 1 л С'ОЖ определяют по формуле С - 2G

Среднее значение массовой концентрации механических примесей в I л СОЖ определяют как среднеарифметическое Значение показаний трех опытов.

2 Метод 2

2.1    Сущность метода

Метод включает отбор пробы, ее фильтрование через предварительно взвешенный бумажный фильтр, высушивание фильтра и определение конценграпии механических примесей в СОЖ.

2.2    Аппаратура, материалы н реактивы

Шкаф сушильный или термостат.

Шкаф вытяжной.

Цилиндры вместимостью 500 мл по ГОСТ 1770.

Аналитические весы с допустимой погрешностью 0.0002 г.

Дистиллированная вода.

Лабораторный механический вакуумный насос или водяной вакуумный насос.

Воронка или лабораторный вакуум-фильтр.

Соединительные шланги.

Фильтр бумажный «Красная лента».

Для проведения испытаний используют установку, показанную на чертеже.

2.3    Принцип работы установки для вакуумного фильтрования

Установка (рисунок I) работает следующим образом. В вакуум-фильтре / устанавливают бумажный фильтр 4. который закрепляют винтами, чтобы исключить подсос воздуха. Включив вакуум-насос 6, отсасывают воздух через воздуховод 5, из емкости 7, внутри которой создается разрежение. Одновременно подают в вакуум-фильтр I загрязненную СОЖ 2, которая проходя через бумажный фильтр 4, очищается и поступает в емкость 7. а загрязнения осаждаются на поверхности фильтра 4. образуя слой осадка J.

I — вакуум-фильтр; 2 — столб «гризмемиой СОЖ над слоем осадка: 3 — слой асадха: 4 — бумажный фильтр; 5— вшдухоиод. 6— паку ум -насос; 7 — емкость ДЛЯ чистой СОЖ; 8 — чиоаи СОЖ

Рисунок 1 — Схема установки для вакуумною фильтрования СОЖ

2.4 Подготовка к испытанию

Огбирают три пробы СОЖ объемом 500 мл каждая.

Бумажный фильтр взвешивают на аналитических весах с точностью 0.0002 г, устанавливают сто в вакуум-фильтр и зажимают винтами.

При отсутствии специального вакуум-фильтра или при использовании водяного вакуум-насоса бумажный фильтр можно установить в воронку.

Включают вакуум-насос или подключают водяной вакуум-насос к трубопроводу подачи водопроводной

воды.

Перемешивают стеклянной палочкой пробу СОЖ.

86

5

Страница 8

ГОСТ Р 50558-93

2.5 Проведение испытания

Размешанную пробу СОЖ постепенно наливают в вакуум-фильтр или на бумажный фильтр, расположенный в воронке. СОЖ фильтруется через бумажный фильтр, а на его поверхности образуется слои ос ал ка. Цилиндр из под пробы СОЖ промывают дважды дистиллированной водой, которую также фильтруют через тот же фильтр.

Затем фильтр с осадком снимают с вакуум-фильтра или вынимают из воронки и высушивают в сушильном шкафу при температуре 60 'С в течение двух часов. После этого фильтр с осадком выдерживают в вытяжном шкафу в течение 1 ч при комнатной температуре.

Взвешивают фильтр с осадком на аналитических весах с точностью 0,0002 г. Определяют массовую концентрацию механических примесей в пробе СОЖ объемом I л по формуле

C-2(G3-G4),

где Gj — масса фильтра с осадком механических примесей, г;

С4 — масса чистого фильтра, г.

Среднее значение массовой концентрации механических примесей в 1 л СОЖ определяют как среднеарифметическое значение показаний грех опытов.

11 р и м с ч а н и с — При наличии соответствующего оборудования возможно применение для определения массовой концентрации механических примесей в СОЖ метода центрифугирования.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое)

Метод определения среднего размера и среднего квадратического отклонения размеров частиц механических примесей

1    Сущность метода

Метод включает определение с помощью оптического микроскопа размеров частиц и их числа непосредственно в ноле зрения микроскопа, либо по проекционным изображениям на экране, либо по микрофотографиям, п расчет среднего размера и среднего квадратического отклонения размеров частиц механических примесей.

2    Аппаратура, материалы и реактивы

Микроскоп с увеличением в 200...500 с окулярной сеткой.

Стекло дли приготовления пробы.

Волосяная кисточка.

Предметные стекла по ГОСТ 9284.

Покровные стекла по ГОСТ 6672.

Палочка стеклянная.

Камера Горяева.

Клавишный счетчик или другой счетный прибор.

Стеклянный или фарфоровый стакан диаметром 40—50 мм.

Бязь отбеленная.

Технический этиловый спирт по ГОСТ 18300.

Иммерсионные масла по ГОСТ 13739.

3    Подготовка к испытанию

Изатеченные из СОЖ (при определении массовой концентрации, приложение 2) механические примеси разрушают с помощью стеклянной палочки до исчезновения агрегатов, помещают на предметное стекло и методом квартования отбирают пробу для подготовки препарата.

Пробу подготавливают внесением отобранного материала в каплю иммерсионною масла, помешают в камеру Горяева. Затем каплю покрывают покровным стеклом, так чтобы не оставались пузырьки воздуха. Каплю иммерсионного масла подбирают такого размера, чтобы после приготовления пробы не было излишка жидкости.

Предварительную оценку годности пробы для анализа проводят путем исследования ее под микроскопом при увеличении в 100. Проба считается приготовленной, если расстояние между частицами в 2—3 раза превышает их размер, а в иоле зрения при увеличении в 200...300 находится не более 60—100 частиц.

4    Проведение испытания

Размер единичной частицы механических примесей определяют как полусумму длины и ширины прямоугольника, условно описанного вокруг проекции частицы таким образом, чтобы большая сторона прямоугольника соответствовала наибольшей длине проекции частицы.

Размер частицы устанавливают путем отсчета в окуляр-микрометре числа делений по ее изображению в паче зрения микроскопа или проекции на экране с микрофотографий. Измерения проводят последовательно в нескольких полях зрения микроскопа, передвигая пробу так. чтобы исключить повторный замер. Производят

87

6

Страница 9

ГОСТ Р 50558-93

подсчет размеров 300—500 части с помощью клавишного счетчика. При измерениях размеров частии с использованием микрофотографий применяют камеру Горяева, имеющую нанесенную координатную сетку.

Средний размер d и среднее квадратическое отклонение размеров а частиц механических примесей определяют в соответствии с таблицей.

Форма 1апнси результатов ана.ниа

■; dld^ я,; (-1

Помер

И итервад

Ч исло

Суммарное

Содержание

Средний

Средний

Среднее квадра

фракций

размеран

частии п

число

частии в

размер частиц

рагмер

тическое

1

частиц фрак-

интервале z,

частии. z.

интервале л

в интервале

частии

отклонение

иий

шт.

шт.

«V «к*

d. мкм

paiMepoa частиц

мкм

о. мкм

1

1-3

2

3—5

3

5-10

4

10-15

5

15-20

6

20-30

7

30-40

S

40-50

9

50-75

10

75-100

Примечание — Формулы для расчета показателей чистоты СОЖ:

с - £ Z{; П/ - -г-    diL р -

f-i

^х(4сР-</)Ч.

где к — число фракций.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое)

Метод определения содержания постороннего неэмудьгнрованного масла в водосмешиваемых СОЖ

I. Метод 1

1.1    Сущность метода

Метод включает отбор проб СОЖ. центрифугирование проб, определение объема постороннего нс-эмулыиро ванного масла и определение его процентного содержания в СОЖ.

1.2    Аппаратура, материалы и реактивы

Центрифуга с числом оборотов 2000 мин1.

Пробирки центрифужные градуированные типа ПЦГ по ГОСТ 25336.

Секундомер.

1.3    Подготовка к испытанию

Включают секундомер и перемешивают содержимое тары с пробой, произведя 50—60 встряхиваний с интервалом 1—2 с. Пробу наливают в три центрифужные пробирки до метки 10* мл и помешают в гнезда центрифуги.

1.4    Проведение испытании

Пробу эмульсии или раствора СОЖ центрифугируют в течение 20 мин при частоте вращения 2000 мин-1. По истечении указанного времени измеряют обьем минерального масла, всплывшего на поверхности СОЖ.

Количество неэмулыированного масла (в процентах) определяют по формуле

г    ИЮ

<-«- ,,и

* При наличии соответствующего оборудования рекомендуется использовать объем пробы СОЖ 100 мл.

7    88

Страница 10

ГОСТ Р 50558-93

где У — объем постороннего масла, мл;

К— объем пробы, мл:

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение трех опытов.

2. Метод 2

2.1    Сущность метода

Метод включает отбор проб С'ОЖ. отстаивание, отделение постороннею неэмультированного масла от СОЖ и определение его процентного содержания в СОЖ.

2.2    Аппаратура, материалы и реактивы Цилиндры по ГОСТ 1770 вместимостью 500 мл.

Делительная воронка.

Секундомер.

2.3    Подготовка к испытанию

Включают секундомер и перемешивают содержимое пробоотборника в течение 2 мин.

Пробы наливают в три цилиндра вместимостью 500 мл <до метки 500 мл).

2.4    Проведение испытаний

Пробы отстаивают в течение 2,5—3 ч1.

Слой постороннего неэмультированного масла, образовавшийся на поверхности СОЖ. отделяют от СОЖ в делительной воронке и замеряют его объем.

Количество неэмультированного масла (в процентах) определяют по формуле, приведенной в 1.4.

1

Для уменьшения количества отбираемой для испытаний эмульсии возможно проведение анализа в делительной воронке, отмерив предварительно цилиндром необходимое количество СОЖ.

12-2661 89 8

Страница 11

ГОСТ Р 50558-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное)

Технологический процесс применения СОЖ и контроль, обеспечивающие чистоту СОЖ

Таблица

Операция

Обг-скт кошраля

1    Поступление на предприятие углеводородных СОЖ. исходных продуктов для приготовлении СОЖ. в том числе присадок и пакетов присадок различного назначения

2    Хранение углеводородных СОЖ. исходных продуктов для приготовления СОЖ

3    Приготовление и аккумуляции волос меш и вас мой СОЖ в системе ее применения.

Залив углеводородной СОЖ в систему

4    Транспортирование СОЖ к станкам

5    Энергетическая обработка СОЖ с целью се ак-тивации

6    Сбор загрязненной СОЖ со станков

7    Подготовка СОЖ к очистке

8    Очистка СОЖ от механических примесей. Очистка водосмешиваемых СОЖ от посторонних масел

9    Диагностика состояния СОЖ

10    Стабилизация компонентного состава водосмс-шивасмых СОЖ: коррекция режимов энергетической обработки и подготовки СОЖ к очистке (но результатам опер. 9)

11    Транспортирование стружки и (или) шлама, удаленных из СОЖ. в сборники

12    Транспортирование отработанной СОЖ на регенерацию или утилизацию

13    Утилизации СОЖ. возврат технической воды в систему применении СОЖ, перерабогха отработанного эмульсола

Соответствие углеводородных СОЖ и исходных продуктов нормативным документам — ГОСТ. ОСТ, ТУ и др. (входной контроль)

Нормативные условия хранения

Чистота и техническое состояние системы применении СОЖ. чистота и компонентный состав водо-смсшивасмых СОЖ

Чистота и техническое состояние напорных трубопроводов и транспортных средств

Режимы активации

Чистота и техническое состояние магистралей и трубопроводов сбора СОЖ

Режимы омагничивании

Техническое состояние очистителей и чистота СОЖ

Качество СОЖ (постоянный — автоматический или периодический контроль)

Качество СОЖ (см. операцию 3)

Чистота СОЖ

Контроль чистоты возвращаемой воды

90

9

Страница 12

ГОСТ Р 50558-93

ИНФОРМАЦИОНН Ы Е ДАН Н Ы Е ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Оботиачспме НТД. на который л л к л ссылка

Howcp пункт, подпункта, приложения

ГОСТ 9.085-78

1.3.2,1.3.3

ГОСТ 1510-84

1.1

ГОСТ 1770-74

Приложение 2

ГОСТ 6370-83

1.3.2

ГОСТ 6672-75

Приложение 3

ГОСТ 9284-75

То же

ГОСТ 13739-78

»

ГОСТ 18300-87

ГОСТ 21046-86

1.4

ГОСТ 25336-82

Приложение 4

ГОСТ 26378.2-84

1.3.2

И)

12*