Стр. 1
 

12 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пеносмесители, предназначенные для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности по ГОСТ 12962 и воздушно-пенных стволах по ГОСТ 11101.

Стандарт не распространяется на пеносмесители, предназначенные для работы на морской воде

Действие завершено 30.04.2009

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Комплектность

6 Маркировка и упаковка

7 Транспортирование и хранение

8 Указания по эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50408-92

государственный стандарт российской федерации

ПЕНОСМЕСИТЕЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ Издание официальное

БЗ 3—92/309


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

УДК 614.843.8:006.354    Группа    Г88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПЕНОСМЕСИТЕЛИ

ГОСТ Р

50408-92

Технические условия

Foammixers.

Specifications

ОКП 48 5480

Дата введения 01.0i.94

Настоящий стандарт распространяется на пеносмеситсли. предназначенные для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены в генераторах пены средней кратности по ГОСТ 12962 и воздушно-пенных стволах по ГОСТ 11101.

Стандарт не распространяется на пеносмссителн, предназначенные для работы на морской воде.

Требования разд. I—5; пп. 6.1; 6.2; 6.4; 6.5; разд. 7—9 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящего стандарта — рекомендуемыми.

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Пеносмссителн должны изготовляться в климатических исполнениях У. ХЛ и Т для категории размещения 1 по ГОСТ 15150.

1.2.    Основные параметры и размеры пеиосмесителей должны соответствовать значениям, приведенным в табл. 1 и черт. 1—2.

Издание официальное

Издательство cian.iapion. 199-3

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен бм разрешении Госстандарта России

Страница 3

ГОСТ Р 60408-92 С. 2 Таблица I

Зма«ет|»* для Tiiiiopjjvrpa

ПС-1


ПС 2


ПС ДО.*


11СД f


ПСД2


Иаяиено«а“ие

ллрлметра


Давление перед псиосмсси-телем. МПа (кгс.’см*)

Давление за пеносмесителем. МПа (кгс/смг)

Дозировка пенообразователя. %

Расход пенообразователя.

л/с

Условный проход всасывающего рухава. dy, мм Условный проход соединительных ГОЛОВОК. Dy, мм Длина, L, мм, но Солее Масса псиосмссктсля с ру кзвом. ьг. не более

0 7-1.0 (7-10) 0.45-0.70 (4.5—7.0)

4-

2. 3; 4: 5;

6

(керегулир\-е

(регулируемая)

ма

я)

5-6

10 12

2.4 3.0

4.8-G.O

9.6-12.0

10

25

16

16

25

70

80

3D

70

80

395

480

350

395

480

3.6

5.0

5.5

7.0


Примечания.

I. Значении параметров «дозировка пенообразователя» а «расход раствора пенообразователя» соответствуют:

применению всасывающего рукава длиной 2 м:

использованию пенообразователей типа Г10-1Д по ТУ .38—107!)!);

кинематической вязкости пенообразователя G.2—6.4 сСт;

положению уровня пенообразователя:

ниже 0,3 м от оси тпюс*тситгля — ипжнин уровень;

иымк* 2<0 м от оси пеносмесителя — верхний уровень.

(2. Нижнее значение расхода пенообразователя соответствует давлению перед пеносмесвтелсм 0.7 МПа <7 кгс/см1) и давлению за пеносмесителем «.15 МПа (4,5 кгс/смг), верхнее значение — 1,0 МПа (10 кгс/смг> и 0,7 МПа (7 кгс/см4) соответственно.

3. Цифра в обозначении типоразмера пеносмесителм условно обозначает число генераторов пены средней кратности по ГОСТ 12962 или воздушко-пен-ных стволов по ГОСТ II101, которые могут быть подключены для совместной работы-

0,5 — один генератор ГПС-200 алн ствол СВПК-2.

1    — один генератор ГПС600 или стол СВП, СВПК-4;

2    — два генератора ГПС-ftXi или ствол СВП-8.

Пример условного о6означения пеиосмеситсля с нерегулируемой дозировкой, предназначенного для ра<к>ты с двумя генераторами ГПС-600 или стволом СВП-8: исполнения У:

Пеносмеситсль ПС-2 У ГОСТ Р 50408-92 исполнения ХЛ:

Псносмсситель ПС-2 XJI ГОСТ Р 50408-92 исполнения Т:

Пеносмесителъ ПС-2 Т ГОСТ Р 50408-92

2-1740

Страница 4

С 3 ГОСГ Р 50408-92

Пеносмеситель ПС


Страница 5

ГОСТ Р 50408-92 С. 4

П«мосмеситель ПСД

6

I -сочтя. ?—сч.одиинтмыч» годопкл: Jимйби 4-корпус дозатора: J-до-затор: в—и*хо»мн; 7 —«слсывдощна руклп, а-овратинп кмпаи: >-л*#4'>)Ор

Черт. 2

Примечание Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию псносчрсителей.

Пример условного обозначения пеиосмеснтеля с регулируемой дозировкой, предназначенного для работы с генератором ГПС-20П или стволом СВПК-2: исполнения У:

Псносмеситсль ПСД-0.5 У ГОСТ Р 50408-92 исполнения ХЛ:

Псносмеситсль ПСД-0.5 ХЛ ГОСТ Р 50408-92 исполнения Т:

Пеносмсситель ПСД-0.5 Т ГОСТ Р 50408-92

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Пеносмеситслн должны нзготозляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.037 по чертежам, утвержденным о установленном порядке.

2.2.    Пеносмеситслн должны выдерживать гидравлическое давление 1,5+001 МПа (15 кгс/см*). При этом не допускается появле-

2*

Страница 6

С 5 ГОСТ Р 50405-92

нне следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях корпусов и в местах соединений.

2.3.    Соединительные головки — по ГОСТ 28352.

2.4.    Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевого сплава марки АК7 (АК7) или АК7,(АЛ9) по ГОСТ 1583 или других марок сплавов с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным сплавам.

2.5.    Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, посторонних включении и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид изделий.

2.6.    На поверхностях литых деталей не допускаются раковины, длина которых превышает 3 мм и глубина более 25% толщины стенки детали.

На внутренних поверхностях сопла и диффузора пеиосмесигелей исполнений У и Т раковины не допускаются.

2.7.    Предельные отклонения размеров отливок деталей, мм:

±0,60 — для номинальных размеров ао 60 мы включ.

+ 0,70    *    »    »    св.    60 до    100    мм    включ.

±0,80    »    >    »    св    100 до    160    мм    »

±0.90    »    »    »    он.    160 до    250    мм    »

±1,0    »    »    »    св.    250 до    -100    мм    »

2.8.    Метрические резьбы должны выполняться но ГОСТ 24705 с полями допусков по ГОСТ 16093: 7Н — для внутренних резьб и 8 к — для наружных резьб.

Трубные цилиндрические резьбы — по ГОСТ 6357, класс В.

Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов и сорванных нигок.

Не допускаются местные срывы, выкрашивания и дробления резьбы обшей длиной более 10% длины нарезки, при этом на одном витке — более 0,2 его длины.

2.9.    Стальные детали пеносмесителей должны иметь покрытие Ш8.хр для исполнения У и !L24.xp для исполнений ХЛ и Т; крепежные детали — покрытие Ц9.хр. Покрытия — з соответствии с требованиями ГОСТ 9.301.

2.10.    Металлические детали дозаторов пеносмесителей с регулируемой дозировкой должны быть изготовлены из стали 20X13 или 30X13 но ГОСТ 5632 или из стали других марок с механическими и антикоррозионными свойствами, не уступающими указанным.

2.11.    Всасывающие рукава — по ГОСТ 5398.

2.12.    В месте присоединения всасывающего рукава к пеносме-сителю или в дозаторе должен быть установлен обратный клапан.

2.13.    Резиновые детали пеносмесителей климатического исполнения ХЛ должны быть изготовлены из резины с диапазоном ра-* бочей температуры от 333 до 213 К (от минус 60 до плюс 60°С),

Страница 7

ГОСТ Р 30408-92 С. 6

а климатического исполнения Т — из резины групп И н III по ГОСТ 15152.

2.14.    Резьбовые части деталей перед сборкой должны быть смазаны солидолом по ГОСТ 4366.

2.15.    Наружные поверхности металлических деталей пеносме-сителей, изготовляемых но требованию заказчика, должны быть покрыты эмалью серебристого цвета марки ХВ-16 ТУ 6—10—1301 по грунтовке АК-070 ГОСТ 25718

Подготовка поверхностей и нанесение лакокрасочных покрытий должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.401. Внешний вид покрытия —по ГОСТ 9.032, класг IV, группа условий эксплуатации — УI для исполнения У и Т1 — дли исполнения I но ГОСТ 9.104

2.16.    И снос меси гели должны соответствовать следующим показателям надежности:

гамма процентный (у = 90%) полный срок службы Т 1>Т*П не менее 8 лет;

гамма-лроцентный (у & 90%) срок сохраняемости Т,,7 не менее I года;

вероятность безотказной работы за цикл — не менее 0,993,

Никлом следит считать нагружение поносмесителя гидравлическим давленной 0.7—1.0 МГ1а (7—10 кге ем3) с последующим снижением давления до 0. Длительность цикла 2—5 мин.

з. ПРИЕМКА

3.1.    Для проверки соответствия пеносносителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные, периодические испытания, а также испытания на надежность.

3.2.    При приемосдаточных испытаниях каждый пеносмеснтель проверяют на соответствие требованиям пп. 2.2, 2.3, 2 5. 2.6, 2-9 (в части наличия покрытия), 2.11, 2 12. 2 14. 2 15, 6 1, 62. 65. 7.2, 8.1, 8 2.

3.3.    Периодические испытания следует проводить не реже раза к год на соответствие пеносмесителей всем требованиям настоящего стандарта (кроме и. 2.16) на трех пеносмесигелях каждого типоразмера и климатического исполнения из числа прошедших приемосдаточные испытания.

3.4.    Испытания на надежность следует проводить раз в 5 лет. Испытаниям подвергают псносмсситсли. отобранные методом случайного отбора, из числа прошедших приемосдаточные испытания.

Показатели полного срока службы и срока сохраняемости по п. 2.16 контролируют в соответствии с РД 50—690 при следующих исходных данных:

Страница 8

С. 7 ГОСТ Р 50408 -92

доверительная вероятность <? — 0,9; регламентированная вероятность т — 0,9; число испытываемых пеиосмесителей — 20 (каждого типоразмера. независимо от климатического исполнения); приемочное число отказов — 0.

Показатель вероятности безотказной работы по п. 2.16 контролируют в соответствии с ГОСТ 27 410 одноступенчатым методом при следующих исходных данных: риск изготовителя «    0.1;

риск потребителя р • 0.1; приемочный уровень Ра — 0.999; браковочный уровень Рц — 0.993; число циклов--554 (для каждого пеносмссителя); число испытываемых пеиосмесителей — 2 (каждого типоразмера. независимо от климатического исполнения); приемочное число отказов — I

Испытаниям на надежность подвергают пеиосчсснтелн, годовой выпуск которых превышает 300 uit.

3.5. Качество пеиосмесителей проверяют на изделиях в количестве 3% от партии, но не менее 3 шт.. в объеме приемосдаточных испытания. Партия состоит из пеиосмесителей одного типоразмера и климатического исполнения, изготовленных в одну смену или предъявленных к приемке по одному документу. Результаты проверки распространяют на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАН HR

4.1.    Соответствие пеиосмесителей требованиям пп. 2.5, 2.6. 2.9, 2.11, 2.12. 2 14. 2.15, 5.1, 5.2, 6.1, 6.2, 6.5, 7.2 проверяют визуально.

4.2.    Линейные размеры пеиосмесителей по пи. 1.2, 2.7 проое-риют линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и штангенциркулем по ГОСТ 166 с пеной деления 0.1 мм.

4.3.    Массу пеиосмесителей по п. 12 проверяют на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0.01 кг. массу брутто—но и. 6.4— на весах по ГОСТ 23676 с ценой деления 0.1 кг.

4.4.    Метрические резьбы по п. 2.8 проверяют резьбовыми пробками по ГОСТ 17756. ГОСТ 17757 и резьбовыми кольцами но ГОСТ 17763, ГОСТ 17764; трубные цилиндрические резьбы — по и 2.8 — резьбовыми пробками по ГОСТ 18922, ГОСТ 18923 и резьбовыми кольцами по ГОСТ 18929 и ГОСТ 18930.

4.5.    Качество покрытий по п. 2 9 проверяют по ГОСТ 9.302 (контроль толщины и внешнего вида покрытия).

4.6.    Качество покрытий по и. 2.15 проверяют внешним осмотром по ГОСТ 9.302.

4.7.    Прочность и герметичность пеиосмесителей по п. 2.2 про-

Страница 9

ГОСТ Р 50405-92 С Я

веряют гидравлическим давлением 1,5+0 01 МПа (15+*1-1 кгс/см2) я течение 1 мин.

4.8. Давление перед пеносмесителем и за ним, дозировку пенообразователя. расход раствора пенообразователя проверяют на непитательном стенде.

Класс точности приборов, используемых при испытаниях, должен быть не ниже 1,6.

Расход раствора и дозировку пенообразователя определяют при значениях давления перед и за пеносмесителем, указанных в примечании 2 табл. 1. При этом положение уровня пенообразователя в мерном бачке должно находиться н пределах:

ниже 0,3 м от оси пеноемеентеля - нижний уровень;

выше 2.0 м от оси пеноемеентеля - верхний уровень.

Расход раствора пенообразователи определяют расходомером с погрешностью измерений не более 2%.

4.9 Дозировку пенообразователя проверяют испытаниями на ВОД!:

Подсос воды определяют с помощью мерного бачка, он должен находиться в пределах значений, ухазанных в табл. 2.

Таблица 2

TltnopnjMCli

nCIIOrMClMlTV^H

Подсос ялоы. *

ири положении доктор»

2%

6%

11СЛ-0.5

0.05—0,17

0.08—1Ш

0.11- 0.15

0,14-0.1(1

0.17 0.20

ПС.Д-1

0.11-O.I3

С. 17- 0.19

0.23-3.2(1

0.2К -П.32

0.34 019

ЛСД-2

0.22 *3.26

0.34-0.38

0.4Г|- 0.52

0.55 0.1.4

C.G8- 0.78

Подсос поды при нерегулируемой дозировке <4—6%) должен составлять для пеносмеснгелей шпора iMepa IIC-1 0.23—0.39л/с. типоразмера ПС-2 0.46—0.78 л/с.

4.10. Показатель гамма-процентного полного срока службы (п. 2.16) следует проверять обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем сбора информации в соответствии с требованиями РД 50—204.

Предельным состоянием следует считать такое техническое состояние пеноемеентеля, при котором восстановление его работоспособности невозможно или нецелесообразно.

Показатель срока сохраняемости следует проверять поело хранения пеносмесителей п условиях завода-изготовителя в течение I года в объеме приемо-сдаточных испытаний.

Страница 10

С. 9 ГОСТ Р 504С8-92

Показатель вероятности безотказной работы следует проверять на стенде.

Отказом пеносмеснтеля следует считать невыполнение пеко-смесителем назначенных функций или изменение дозировки в большую или меньшую сторону от указанных в табл. 2.

Контроль проводят через каждые 100 циклов.

5. КОМПЛЕКТНОСТЬ

5.1.    К пеносмосителям должен быть приложен паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.G0I. Число паспортов, прилагаемых к партии псносмеснтелсй, — но согласованию изготовителя с заказчиком.

5.2.    В комплект каждого пеносмеснтеля исполнений У и Т должно входить запасное резиновое кольцо по ГОСТ 0557; к псносмесителю должен прилагаться паспорт, объединенный с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации в соответствии с ГОСТ 2.601 и товаросопроводительная документация а соответствии с условиями договора между изготовителем и заказчиком.

6. МАРКИРОВКА И УПАКОВКА

6.1. На каждом пеносмесителс (на корпусе или отдельной табличке) должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение пеносмеснтеля;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта;

рабочее давление и стрелка, указывающая направление потока жидкости.

Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы иеносмесигеля.

6 2. Пеносмесителн должны быть упакованы в решетчатые ящики по ГОСТ 2991 или обрешетки по ГОСТ 12082.

6.3. Пеносмесителн должны быть обернуты бумагой марки В-70 по ГОСТ 8828 или БП-3—35 по ГОСТ 9569 и упакованы в сплошные ящики типа II или II1 по ГОСТ 2991, изготовленные с учетом требований ГОСТ 24634 н выложенные изнутри бумагой по ГОСТ 515.

Ящики должны быть окрашены эмалью марки ХВ-124 по ГОСТ 1014-1, или древесина должна быть пропитана антисептиками.

6.4.    Масса брутто с упакованными псносмесителями не должна превышать 80 кг.

Страница 11

ГОСГ Р 50408-92 С. 10

6.5.    .Маркировка на ящиках должна соответствовать требованиям ГОСТ 14)92 или ГОСТ 24634 и (или) договору между изготовителем и заказчиком.

6.6.    Паспорт, сопроводительная документация пеносмесителей и запасные резиновые кольца к пеносмеснтелям исполнения Т должны быть вложены в пакеты нз поливинилхлоридной иленки В-0.15 по ГОСТ 16272 или полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Пакеты должны быть заварены и заверн>ты в бумагу по ГОСТ 515.

Запасные резиновые кольца пеносмесителей исполнения У должны быть завернуты п бумагу марки Б-70 по ГОСТ 8828 или БТ1-3—35 по ГОСТ 9569.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Транспортирование пеносмесителей допускается транспортом любого вида в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование пеносмесителей в универсальных контейнерах и автомобильным транспортом может осуществляться без упаковки в тару с предохранением изделий от механических повреждений.

7.2.    По требованию потребителей перед упаковкой пеносмеси-тслей выходное отверстие сопла и внутренняя цилиндрическая поверхность диффузора должны быть покрыты антикоррозионным составом. Вариант защиты ВЗ-1 по ГОСТ 9.014.

7.3.    Условия хранения пеносмесителей исполнений У и ХЛ — по группе 2. исполнения Т —по группе 3, условия транспортирования по группам 4, 6, 7, 9 по ГОСТ 15150.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Леносмеатлн должны эксплуатироваться в соответствии с паспортом, объединенным с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЬСЯ

9.1.    Изготовитель гарантирует соответствие пеносмесителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении требований по эксплуатации, транспортированию и хранению.

9.2.    Гарантийный срок эксплуатации — 18 мес исчисляется со дня ввода пеносмесителей в эксплуатацию.

Страница 12

С. II ГОСТ Р 50408-92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 274 «Пожарная безопасность» РАЗРАБОТЧИКИ:

А. В. Макеев; В. Ф. Федотов; В. В. Бабак; Г. М. Павелко (руководитель темы); И. В. Герасимчук; Д. И. Юрченко; Ю. Ф. Яковенко; В. А. Варганов; В. И. Степанов; А. В. Аша-ков; В. Н. Морозов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 25.11.92 № 1511

3.    СРОК ПРОВЕРКИ — 1998 г.

ПОРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРОК — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 7183-72

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Oi'ni иячеичг НТД. и» который лай а ссылка

Ноиер пункта

ОФотачспис НТД. на который дама

<(UI<9

Нсчгр п>якта

ГОСТ 2.60) —И

5.1. 52

! ГОСТ 1292 80

Вводная часть. 1.2

ГОСТ 9.0И- -78

72

ГОСТ 1419^-77

6.5

ГОСТ 9.0Л2- 74

В 15

ГОСТ 15150-69

1.1: 7.3

ГОСТ 9.104-79

2 15

ГОСТ 15152-69

В.13

ГОСТ 9.401 -86

29

ГОСТ 16093—81

2.8

ГОСТ 9302 88

4.5. 4.6

ГОСТ 16272 79

6.6

ГОСТ 9 4П1 -91

В 15

ГОСТ 17756-72

4.4

ГОСТ 12 2.037—78

2.1

ГОСТ 17757-72

4.4

ГОСТ 27 410- -87

3.4

ГОСТ 17763 72

44

ГОСТ П56 89

42

ГОСТ 17764-72

4.4

ГОСТ 427-7S

4.2

ГОСТ 18922- 73

4.4

ГОСГ 515-77

6.3: 6 6

ГОСТ 18923-73

4.4

ГОСТ 1583-89

24

ГОСТ 18929-73

4.4

ГОСТ 2991 -85

6.2: 63

ГОСТ 189ЭС> 73

4.4

ГОСТ 4366 -76

2.14

ГОСТ 23670-79

4.3

ГОСТ 5398—7Г>

2.11

ГОСТ 24634-81

6 3; 6.5

ГОСТ &S32-72

2 10

ГОСТ 24706 81

28

ГОСТ 6.357 81

28

ГОСГ 25718-83

2 15

ГОСТ 6557-89

52

ГОСТ 283Л2—89

23

ГОСТ 8828-89

6 3; 66

РД 90 20-1 87

4 10

ГОСТ 95(39 -70

63: 6.6

РЛ 50-690 89

3.4

ГОСТ 10144-89

63

ТУ fi-10—

ГОСТ 10354 • 82

66

1301 83

2.15

ГОСТ 11101-73

Вводи а и часть; 1 2

ТУ 38-10799-86

1 2

ГОСТ 1208*2-82

62

Редактор В. М. Лысенкина

С л* по в пав. 06 17.62 Подл, в псч. 01.02.9) Уел. не*, я. 0,76. Уел нр. отт 0l7&. Уч.-mo. л, 0.73. Тир т М>

<>1>диш «Зи*к Почета* Има(елвстяо стаинартоя. 10707®. Чоскмл. КадоаеэныА пер.. 1«. Тип. «Московский «ечатних». Москва. Лялки пер.. 6. За*. 1746

Страница 13

С. 11 ГОСТ P 50408-92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 274 «Пожарная безопасность» РАЗРАБОТЧИКИ:

А. В. Макеев; В. Ф. Федотов; В. В. Бабак; Г. М. Павелко (руководитель темы); И. В. Герасимчук; Д. И. Юрченко; Ю. Ф. Яковенко; В. А. Варганов; В. И. Степанов; А. В. Аша-ков; В. Н. Морозов

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 25.11.92 Лн 1511

3.    СРОК ПРОВЕРКИ — 1998 г.

ПОРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРОК — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 7183-72

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОГи*)И*'<«им» МТД. на *|>ч>т>мй лом* ссылка

Номер нуичта

Обозначение ИТД. мл когормй дана <еы1»я

Нсчер пуикг*

ГОСТ 260) -f>4

5.1. 5,2

ГОСТ 12962' 60

Вноднаи часть. 1.2

ГОСТ 9 014 78

72

ГОСТ 14192-77

6.5

ГОСТ 9.032-74

В 15

ГОСТ 15150-69

1 1: 7.3

ГОСТ 9.НИ-79

В 15

ГОСТ 15152-69

U. 13

ГОСТ 9301 -«6

2.9

ГОСТ 16093-81

2.8

ГОСТ 9 302 -88

4.5. 4.6

ГОСТ 16272 -79

6.6

ГОСТ 9 4ftl -91

В 15

ГОСТ 17756-72

4.4

ГОСТ 12 2 037—78

2.1

ГОСТ 17757-72

4.4

ГОСТ 27 410- -87

3.4

ГОСТ 17763 72

44

ГОСТ >156 89

42

ГОСТ 17764-72

4.4

ГОСТ 427-7S

42

ГОСТ 18922- 73

4.4

ГОСТ 515-77

6.3: 6 6

ГОСТ 18923-73

4.4

ГОСТ 1583-89

24

ГОСТ 18929-73

4.4

ГОСТ 2991 -85

6.2: 63

ГОСТ 189:*> 73

4.4

ГОСТ 430Г. 76

2 14

ГОСТ 23076-79

4.3

ГОСТ 5398-70

2 11

ГОСТ 24534-81

6 3; 6.5

ГОСТ 5632-72

2 10

ГОСТ 24706- 8!

28

ГОСТ <1.357 81

28

ГОСТ 25718-8.1

2 15

ГОСТ 6557-89

52

ГОСТ 283Л2 -89

23

ГОСТ 8828-89

63: 66

РД 90 2СЦ 87

4 10

ГОСТ 95G9 79

63; 6.6

РД 50—690 89

3.4

ГОСТ 10144-89

ту п—10—

ГОСТ J 0354 v 82

66

1301 83

2.15

ГОСТ 11101-73

Вы>л на и часть: 1,2

ТУ 38—10799—86

I 2

ГОСТ 12082-82

62

Редактор В. .И. Лысенкиня

Сд»ио в пав. 06.1 t.*Jl Поли, о нсч. ni.02.9J Уел. пе«. л. 4,16. Уел ир. отг О ">. Уч.-и»д п 073. Тир J90 Ж»

Ордии» «Зи*к Почета» Ими гелчетво етэиа»рчэ'. I0W& Москил. КолоценимЯ не?.. 34. Тип. •.Московский печатаю». М основ. Лялин пер.. 6. Зек. 1740

Заменяет ГОСТ 7183-72