Стр. 1
 

16 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на стальные бесшовные трубы с высаженными концами и приваренными к ним замками, предназначенные для строительства нефтяных и газовых скважин

Введен впервые

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

7 Гарантии изготовителя

Страница 1

ГОСТ Р 50278-92

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ С ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИ

Технические условия

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

Страница 2

ГОСТ Р 50278-92

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР и Министерством нефтяной и газовой промышленности СССР

2    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 16 сентября 1992 г. № 1189

3    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4    ИЗДАНИЕ (май 2010 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 2008 г. (ИУС 7—2008). Поправкой (ИУС 6—2002)

© И ПК Издательство стандартов. 1992 © СТАНДЛРТИНФОРМ. 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

п

Страница 3

УДК 622.24.053:006.354    Группа    В62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ С ПРИВАРЕННЫМИ ЗАМКАМИ

ГОСТ P 50278-92

Технические условия

Drill pipes with wcld-on tool joints. Specifications

OKC 23.040.10 ОКП 13 2402. 13 2409

Дата введения 1994—01 — 01

Настоящий стандарт распространяется на стальные бесшовные трубы с высаженными концами и приваренными к ним замками, предназначенные для строительства нефтяных и газовых скважин.

Климатические условия применения — от I, до П12 по ГОСТ 16350.

Замки для приварки изготовляют в соответствии с ГОСТ 27834.

1 Основные параметры и размеры

1.1    Бурильные трубы с приваренными замками должны изготовляться с тремя типами высаженных концов:

11В — с внутренней высадкой;

ПК — с комбинированной высадкой;

Г1Н — с наружной высадкой.

В соответствии с заказом трубы всех типов должны изготовляться с замками, имеющими прямоугольный или конический заплечик под элеватор, а также с правой или левой резьбой (рисунок I).

1.2    Сортамент готовых бурильных труб с приваренными замками должен соответствовать указанным в таблицах I и 2.

11 манне официальное    Псреиечатка    воспрещена

<£> Издательство стандартов. 1992 © СТАНДЛРТИНФОРМ. 2010

Страница 4

ГОСТ Р 50278-92

Муфта

Ниппель


А (тип П8)    А    (тип    ПИ)    А (тип ПН)

В (вариант)

Г — оно !м л нательным поясок для saw ков с левой ре зьбой Рисунок I


2

Страница 5

Таблица I — Сортамент бурильных труб с припаренными замками групп прочности Д и £

Размеры и миллиметрах

Бнжлыыя тр\<>а

Т*»мок

Сварное соединение

Расчета* мала 1 м гладкой груби . KI

Увеличение массы одной трубы, м

Обозначение iHnopalмера

Номинальный наружный лидметр D

Номинальная толщина стенки 5

Условное обозначение им ка ГОСТ 278 34

Наружный Л ид метр

о;

Резьбовое

соеди

нение

Диаметр

под

элеватор

0,2 - 1.0

Внут

ренний

диаметр

*

*0.4

■OS

Радиус округлен ня Я i 0.5

вследствие высадки обоих КОНЦОВ после механической обработки

после припарки им ка

Трубы с внутренней

высадкой -

- ПВ

ПВ 73 *9

73,0

9.2

ЗП-95—32

95.2

3-73

76.2

31.8

4.8

14.46

1.58

22.7

ПВ 89 *9

88,9

9.4

ЗП-108—44

108.0

3-86

92.1

44.5

4.8

18.34

2.36

29.5

ПВ 89 к 11

88,9

11.4

ЗП-108 —41

108,0

3-86

92,1

41.3

4,8

21,79

2,13

30,3

ПВ 102 «8

101,6

8.4

ЗП -133-71

133,4

3-108

106,4

71.4

6.4

19,27

1,82

39,3

Трубы с комбинированной высадкой - ПК

ПК 114x9

1 14.3

8.6

ЗП-159-83

158.8

3-132

1 19.1

82.6

6.4

22,32

3.37

59.8

ПК 114x11

1 14.3

10.9

ЗП-159-76

158.8

3-122

1 19.1

76.2

6.4

27.84

3.52

63.3

ПК 127.9

127.0

9.2

ЗП-162—95—2

161.9

3-133

130,2

95.3

6.4

26.70

3.29

53.2

ПК 127 к 13

1 27,0

12.7

ЗП-162—89— 2

161,9

3-133

130,2

88,9

6.4

35,80

3,00

57,0

ПК 140x9

139,7

9,2

ЗП-178-102

177,8

3-147

144.5

101,6

6,4

29,52

5,38

69,8

ПК 140 х 11

139,7

10,5

311-1 78— 1072

177.8

3-147

144.5

101,6

6.4

33,57

4,69

69,8

Трубы с наружной высадкой —

ПН

ПН 60x7

60.3

7.1

ЗП-86-44

85.7

3-73

65,1

44,5

4.8

9.33

0.67

14.4

ПН 73 «9

73.0

9,2

ЗП-105—54

104.8

3-86

81.0

54.0

4.8

14.46

1.07

23.3

ПН 89 >9

88,9

9.4

ЗП-121 —68

120,7

3-102

98,4

68,3

4,8

18,34

1.72

32,5

ПН 89 х 1 1

88,9

11.4

ЗП-127-65

127.0

3-102

98,4

65,1

4,8

21,79

1,62

38,9

IIH 102 * 8

101.6

8.4

311-152-83

152.4

3-122

1 14.3

82,6

6.4

19,27

2,66

53.3

ПН 114 х 9

1 14,3

8.6

311-162-95-1

161,9

3-133

127,0

95.3

6.4

22,32

2.91

52,5

ПН 127 х 9

127.0

9.2

ЗП-1 78— 102

177.8

3-147

144,5

101.6

6.4

26.70

8.76

69,8

ПН 114 х И

1 14.3

10.9

ЗП-162—92

161.9

3-133

127.0

92.1

6.4

27.84

2.63

54,6

ПН 127 х 13

127.0

12.7

ЗП-178-102

177.8

3-147

144.5

101.6

6.4

35.80

8.37

69.8

• Размер для справок.

Страница 6

Таблица 2 — Сортамент бурильных труб с приваренными замками групп прочности Л. М и Р

Размеры в миллиметрах

Бурмльн.1st труба

Замок

Сварное соединение

Расчетная масса 1 ч гладкой TpVUU,

кг

Увеличение массы одной тр>6ы. К1

Обо III .14 с и НС гн пора >чс{>а

Номиналы* ЫН наружный диаметр D

Номинальная толщина стснки 5

Группа

проч

ности

Условное обо ничем НС ПО ГОСТ 27S34

Нарух

ИЫН

диаметр

ft

Ре^кбо-

пое

соеди

нение

Диаметр

ПОД

>леватор D,

-0.2

-1.0

Внут

ренний

диаметр

d,

■*0.4

-0.8

Радиус м круглен н я Я 1 0.5

вследствие высадки обоих концов после механической oOpaGoiKH

после

прнпаркн

ими

Трубы

пнутренней вы сад

кой - ПВ

11В 102 х 8

101.6

8.4

Л

311-133-68

133.4

3-108

106.4

68.3

6.4

19.27

3.69

41.1

ПВ 102 *8

101.6

8.4

М

ЗП-140—62

139.7

3-108

106.4

61.9

6.4

19.27

4.92

48.6

ПВ 102 *8

101.6

8.4

Р

ЗП-140-51

139.7

3-108

106.4

50.4

6.4

19.27

6.81

52.8

Трубы с комбинированноИ пысалкой — ПК

ПК 114 «9

114,3

8.6

Л. м

ЗП-159-76

158.8

3-122

1 19,1

76.2

6.4

22.32

4,42

63,3

ПК 114x9

114.3

8.6

р

ЗП-159-70

158.8

3-122

1 19,1

69.9

6.4

22.32

9,03

66,4

ПК П4х||

114.3

10.9

л

311-159-70

1 58.8

3-122

1 19.1

69.9

6.4

27.84

7,57

66.4

ПК 114х||

114.3

10.9

м

ЗП-159-63

158.8

3-122

1 19.1

63.5

6.4

27.84

9.01

69.3

П К 114x11

114.3

10.9

р

ЗП-159—57

158.8

3-122

119.1

57,2

6.4

27.84

10,31

71.9

ПК 127 х9

127.0

9.2

л

ЗП-162—89— 2

161.9

3-133

130.2

88.9

6.4

26.70

7.53

57.9

ПК 127 *9

127.0

9.2

м

ЗП-165—83

165.1

3-133

130.2

82.6

6.4

26.70

9.34

66.6

ПК 127 х9

127.0

9.2

р

ЗП-168 — 70

168.3

3-133

130.2

69.9

6.4

26.70

12.61

72,0

ПК 127 « 13

127.7

12.7

л

ЗП-165-76

161.9

3-133

130.2

76.2

6.4

35.80

8.59

66.9

ПК 127 . 13

127.0

12.7

м

ЗП-168-70

168.8

3-133

130.2

69,9

6.4

35.80

10.14

72,9

ПК 127 х 13

127.0

12.7

р

ЗП-184-83

184.1

3-147

130.2

82,6

6.4

35,80

6,88

90,8

ПК 140x9

139.7

9.2

л

ЗП-178-95

177.8

3-147

144.5

95,3

6.4

29,52

11,18

74,0

ПК 140x9

139.7

9.2

м

311-184-89

184.1

3-147

144.5

88,9

6.4

29,52

13,16

84,9

ПК 140x9

139.7

9.2

р

ЗП-190 — 76

190.5

3-147

144.5

76.2

6.4

29.52

16.71

98,9

ПК 140 х 11

139.7

10.5

л. м

ЗП-184-89

184.1

3-147

144.5

88.9

6.4

33.57

12.03

84.9

ПК 140* 11

139.7

т w щ «

10.5

р

ЗП-190—76

190.5

3-147

144.5

76.2

w т

6.4

33.57

15.57

98.9

Страница 7

ГОСТ Р 50278-92

Размеры в миллиметрах

«

1

ч

0

«1 а

Ха* 1 £ 2

с

И .

li I е

и

г

3

я

В -2

| а |. \1

S38 8 И i>|-|i

1

**

i

2.

M-i!a

V

& i * 2 = а *

3 14 5 г а. g ч ее

ё

X

ч

3

х

rf.S &

| 1 S^f f “ К Я

&

<&

о

£ р

Ъ щ ft _ о Jo 2 Q о —

Is 1 1

с i о

•2^з =

С » i a

ft. о -

к

о

зс

•- В-Jtf И > * 2 •-£ 2 5 Q

чх2

X 5

д

о с ^

S

£ 5 Б 8

W X у 5412

1 £ | i§ в *

Л

о

>.

£-

, 5 З0

*    Е * *

? 5 з “

*    51 г

= 3 2 1

5

■;

X

*

Л

ш

. * я Q i * s &

= 5 * £

0    в ^ 7

1    rl brt

= 3 5

i I

21 11

'D x

c 2

2

О

£

*T r-1 v% ^ t -C ^ T’TObCO^'. 0^0

53.3

56.8 52.5

56.4

56.4 69,3

69.8 74.0

1.03

2.23

3,53

3.44

4.07 5.52 3.20 4.64

4.08

4.24

5.96

4.64

6,63

5,15

8.71

8.76

8.37

^ ^ ^ **1 f". I4. r~

' ЧГ T* ЗС Ж X —’ — — ^ Г1 n M

Г' Г'' гч СЧ т тт о О

ГЧ «п <*. » * ^ эо ^ ^ Г< Г| г. Г- о 'Л

- - ГЧ Г4 (N (N п П

OC3CXX*3O»00K)'rTT*?,t’rt rr

V ’T V V 4f 't N© NO «£ >C о о о о

vn ос *** — О O' О г> •г О - - rf - -f |V

ГГ «Л ^ ^ V» ^ ^ «Л

82.6

76.2

95.3

88.9

88.9

76.2 101,6

95.3

— О О ^ ч* *Г П t "Г

•/п — — ос эо оо эс ос эо 'СососО'О'О'О'О'С'

ппОО 0 0<л «л

Т г* <V rv гч «t -ГГ - »Г П П fN П t *Т

SSSiiiiii

Г! «N ЛЧ П ^ Г* N Г| Г| С“. г( г, *т *t

1 1 ft • « • 1 1 П м ГЛ гл fO "Л ГО

85.7 104,8 II 1.1

127.0

127.0

127.0

127.0

127.0

169.7

*Т "Т О* O' O' ^ 30 00 ri ri —‘ - -’ » г»* |-Г •Л 'Л sC С 'О 'О г- г-

--«r.ntMTP'

»т 'Л Т ^ •С 1Л

Т II 1 II 1 1 1

1 •/"!— Г^Г'-Г-Г^Г^О >0 0 — ГЧ С* c«i гч »^1 т

1 1 • • 1 < 1 1 1 ссхсхххсс

ЗП-152—83 ЗП-152-76 ЗП-162-95-1 ЗП-162-89-1 ЗП-162-89-1 ЗП-168-76 ЗП-178-102 ЗП-178-95

2. **1 &■ «Г 2 и =:

Си г- s ft-

л. М

Р

л, М Р

л. м р л л

— СЧ С« -г чг чг Т Ч ^

г^ч ^ O' 0s O'- _ _ _

п^,т'г>>г>г!*1г'1г ос ос эс ОС 2 2 O' —

го о О О* О4 ^ ^ 5s <?“ Cn^ccsowocoocc

vdr^r-ЭОЭО^ОСЭСЭО

с ^ ^ с о —’ V V *г V Г-Г Г-Г

ФО----МП

Г4 ^ С4 O' O' ^ —* — —

ххххххххх

С и ^ O' J' O' O' ^ i гч Г- У, х ж эс к X

ХХХХХХХХХ

сссс::ссс

— — . п

ос ос O' O' — — О1

X X * ж X X X * П Н Т -Т t rf N

о о - - - - м п

хххххххх

ССССХХСС

*

£

*5

С.

У

X

с.

о

г

в

CL


х

с

1

зХ

2

о

2

А

О

X

*

%


5

Страница 8

ГОСТ Р 50278-92

1.3 Трубы с припаренными замками должны изготовляться трех групп длин согласно таблице 3.

Таблица 3

Наименование параметра

Группа длин

1

2

3

Длина трубы L, м

5.9—6.3

8.0-8.6

11.9-12.5

Примечания

1    Длина трубы L определяется как расстояние между упорным уступом ниппеля и упорным торцем муфты замка.

2    Трубы диаметром 60. 73 и 89 мм изготовляют трех групп длин, трубы диаметром 102. 114. 127 и 140 мм второй и третьей группы.

1.4    Предельные отклонения по размерам и массе труб не должны превышать:

по наружному диаметру трубы:

♦ 0,8 м — с условным диаметром до 114 мм включ.;

+ 1.0 „

^ % — с условным диаметром св. 114 мм.

Допускается увеличение наружного диаметра труб сверх плюсового допуска до 1,0 мм на длине не более 125 мм за переходным участком высадки. Для бурильных труб с наружной высадкой групп прочности Д и Е допускается увеличение наружного диаметра труб сверх плюсового допуска до 2.0 мм на длине не более 125 мм за переходным участком высадки;

по толщине стенки минус 12,5 %;

Плюсовые отклонения по толщине стенки ограничиваются допусками по наружному диаметру и массе одной трубы;

по массе одной трубы +6,5 _

-3,5

(Измененная редакция, Изм. ;\е 1, Поправка).

1.5    Кривизна труб за переходным участком высадки на расстоянии 125—150 мм не должна превышать I мм на I м длины.

Обшая кривизна трубы, измеренная на середине трубы, не должна превышать 1/2000 длины трубы.

1.6    Геометрические размеры высаженных коннов труб после механической обработки (расточка. обточка и торцовка) для приварки замков должны соответствовать рисунку 2 и таблице 4 для труб группы прочности Д и Е, и рисунку 3 и таблице 5 для группы прочности J1, М. Р.

Б — комбинированная высадка Рисунок 2

В — наружная высадка

-

А — внутренняя высадка

В

Рисунок 3

Страница 9

Т абл HU а 4— Геометрические размеры высаженных концов труб групп прочности Д и Е пол приварку замков

Размеры н миллиметрах

Обо ига'1сн кс типоразмера бурильной трубы

Наруж

ный

диаметр

D

Вн >7 ренин II дн&мегр J

То Л1ЦН IC1 сгснкн 5

Высаженные концы

Увеличение массы одной гр\6ы вследствие писал кн обоих КОНЦОВ, кг

На руд ммй лидметр Д,

-0.2

-1.0

Внутренний хиамсгр </„ -1.0 1.2

Лэнна внутренней высадки /|* *38,1 12.7

Минимальная длина внутренней переходном ЧАСТИ /2#

М н ни -М .11 |>1(Д я

л л н на наружной высадки

ь•

М и ни -мдяьная длина наружной переломной части V

Минимальная длина or горна трубы до ком ИЛ лысадкн /*• - h -1*

Трубы с внутренней высадкой

- ПВ

ПВ 73 -9

78.0

54,6

9,2

78,0

31,0

44,4

38,1

_

1.92

П В 89 к 9

88,9

70,2

9.4

94,5

40,0

44,4

38,1

2.57

IIВ 89 х | 1

88.9

66,1

И.4

94.5

40,0

44,4

38.1

2.22

IIВ 102 «8

101.6

84,4

8.4

109.0

70.6

44,4

50,8

1.92

Трубы с

комбинированной высадкой — ПК

ПК 114 *9

114,3

97,2

8.6

122.0

81.8

63.5

__

38.1

25.4

3.94

ПК 114 *11

114,3

92,5

10.9

122.0

75,4

57,2

50.8

38.1

25.4

4,09

ПК 127 «9

127,0

108,6

9.2

133.0

94,5

57,2

50.8

38,1

25,4

3,91

I1K 127 X 13

127,0

101.6

12.7

133.0

88,1

57.2

50.8

38,1

25.4

3,60

I1K 140 х 9

139,7

121,4

9,2

146.9

100,8

57.2

50.8

38,1

25.4

6,00

ПК 140 * II

139.7

118.6

10.5

146.9

100.8

57.2

50.8

38.1

25.4

5.29

Трубы с наружи

ой высадкой

- ПН

ПН 60 «7

60,3

46,1

7,1

67,0

43,5

57,2

50.8

38.1

38.1

101,6

0,94

ПН 73 *9

73,0

54,6

9.2

83,0

53,2

38.1

38,1

101,6

1.42

ПН 89x9

88,9

70.2

9.4

100,5

67.5

57.2

50.8

38.1

38,1

101,6

2.17

ПII 89 х II

88,9

66,1

11.4

100,5

64,3

38.1

38,1

101,6

2,07

ПН 102 *8

101.6

84.8

8.4

117.0

81.5

57.2

50.8

38.1

38.1

101.6

3.36

ПН 1 14 «9

114.3

97.2

8.6

130.0

94.5

57.2

50.8

38.1

38.1

101.6

3.70

ПН 1 14 х | I

114.3

92.5

10.9

130.0

91.3

-

38.1

38.1

101.6

3.42

ПН 127 х9

127.0

108.6

9.2

146.9

100.8

108.0

76.2

-

139.7

9.95

ПН 1 27 х 13

127,0

101,6

12.7

146,9

100.8

108,0

76.2

-

139,7

9,54

* Ромеры для справок. Применяются при проектировании инструмента и обеспечиваются технологией высадки.

•-J


Страница 10

Т аС> л и и а 5 — Геометрические размеры высаженных концов труб групп прочности Л, М, Р пол приварку замков

Размеры п миллиметрах

Обо1наченне 1 и нора (мера Обильной трубы

Наружный л нам сгр D

Внут

ренний

диаметр

d

Толщина ст ск mi S

Г pvn лл прочности

Высаженные

КОН11Ы

Увеличение массы одной трубы (следствие высадки обоих

КОНЦОВ, KI

Наруж

ный

диаметр

1>п

-02

-1j0

В нут-ренннй диаметр

4.

-1.0

-1.2

Длина

внутрен

ней

высадки

-12.7

Минимальная длина внутренней переходной части А*

М и ни • ч злым я длина наружной выезд км h9

М иии-мальная дайна наружной переходной части

Макси-

МЯЛКК.1Я

.1.1 НИ.1 от горна трхйы до конца высалки

V - Н - и

Трубы с внутренней высалкои — ПВ

ПВ 102 *8

101.6

84,8

8.4

Л

109,0

67.5

80,9

_

_

_

_

3,85

(IB 102 *8

101.6

84,8

8.4

М

109,0

61.1

88.9

5,07

ПВ 102 х8

101.6

84.8

8.4

Р

109.0

50.0

88.9

-

6.93

Тр

убы с комбинированной им садко и — ПК

ПК 114 -9

114.3

97.2

8.6

Л. м

122.0

75.4

63.5

38.1

76.2

4.97

ПК 114 х9

114.3

97.2

8.6

р

122.0

69.1

108.0

-

76.2

-

139.7

10.14

ПК 114 х 11

114.3

92.5

10.9

л

122.0

69.1

108.0

-

76.2

-

139.7

8.68

ПК 114 х 11

114.3

92.5

10.9

м

122.0

62.7

108.0

-

76.2

-

139.7

10.10

ПК 114 * II

114,3

92,5

10.9

р

122,0

56.4

108.0

-

76.2

-

139.7

1 1.38

ПК 127 «9

127.0

108,6

9,2

л

1 33,0

88.1

108.0

76,2

-

139.7

8.74

ПК 127 х9

127,0

108,6

9,2

м

133,0

81.8

108,0

76,2

139,7

10.53

ПК 127 х9

127,0

108,6

9,2

р

1 33,0

69.0

108,0

76.2

-

139,7

13.79

ПК 127 х 13

127,0

101,6

12.7

л

1 33,0

75.4

108,0

76.2

139,7

9.76

ПК 127 х 13

127.0

101,6

12.7

м

133.0

69.0

108.0

-

76.2

-

139.7

1 1.32

ПК 127 х 13

127.0

101.6

12.7

р

133.0

81.8

108.0

-

76.2

-

139.7

8.08

ПК 140x9

139.7

121.4

9.2

л

146.9

94.5

108.0

-

76.2

-

139.7

12.35

ПК 140x9

139.7

121.4

9.2

м

146.9

88.1

108.0

-

76.2

-

139.7

14.31

ПК 140x9

139,7

121,4

9,2

р

146,9

75.4

108.0

-

76.2

-

139.7

17.83

ПК 140 . 1 1

139,7

I 18,6

10,5

л, м

146.9

88.1

108.0

76.2

139,7

13,19

IIK 140 х | I

139.7

1 18.6

10,5

р

146.9

75.4

108.0

““

76.2

139,7

16.70

Страница 11

Окончание таблицы 5

Размеры и миллиметрах

Обо «машине «нмopalмерз бурильной

tp)fm

Наруж

ный

диаметр

О

Вм>1-

ренннй

ЛИЛ метр d

Толшн на стенки .V

Группа

проч

ности

Вмешенные концы

Увеличение массы одной

1р)бЫ ислслстпнс нысалкн обоих КОНЦОВ, KI

Наружный л на метр Dn -0.2 -1.0

В нут-рсн НМй диаметр

-1.0

-12

Длина

виучреи-

ПСЙ иы салки

/.*

•38,1

-12.7

М ннн-мальная длина внутренней переходной части /j*

М ни и • иадьная Л.1НМЗ наружной ни садкн if

М и ни -чальная длина наружной переходной части <|*

Макси

мальная

мина от ториа трубы до кониа вы садки

v - ь * и

Трубы с

наружно!)

высадкой

- ПН

ПН 60x7

60.3

46.1

7.1

Л. М

67.0

43.5

108.0

_

76.2

139.7

1.49

ПН 73 *9

73.0

54.6

9.2

Л. м

83.0

50.0

108.0

-

76.2

139.7

2.78

ПН 73 *9

73.0

54.6

9.2

Р

83.0

40.5

108.0

-

76.2

139.7

4.06

П Н 89 х 9

88.9

70.2

9.4

Л

100.5

64.3

108.0

-

76.2

139.7

4.15

ПН 89 *9

88.9

70,2

9.4

М

100.5

61.1

108.0

-

76.2

139.7

4.78

ПН 89 х9

88.9

70.2

9,4

Р

100,5

53.2

108,0

76» 2

139,7

6,21

П Н 89 х 1 I

88.9

66,1

11.4

Л

100,5

61,1

108,0

76,2

139,7

3,90

IIН 89 х 1 I

88.9

66,1

11.4

м

100,5

53.2

108,0

76,2

139,7

5,32

IIН 89 х I I

88.9

66,1

11.4

р

100.5

56.4

108,0

76,2

139.7

4.77

ПН 102 х8

101.6

84.8

8.4

Л. м

117.0

81.5

108,0

76,2

139.7

5.37

ПН 102 х8

101.6

84.8

8.4

р

117.0

75.4

108.0

-

76.2

139.7

7.00

ПН 114 х9

1 14.3

97,2

8.6

Л. м

130.0

94.5

108.0

-

76.2

139.7

5.91

ПН 114x9

1 14.3

97.2

8.6

р

130.0

88.1

108,0

-

76.2

139.7

7.88

ПН 114 к 11

1 14.3

92.5

10.9

Л. м

130.0

88.1

108.0

-

76.2

139.7

6.41

ПН 114-11

1 14,3

92,5

10.9

р

130,0

75.4

108,0

76,2

139,7

9.93

ПН 127 к9

127.0

108,6

9.2

Л

146,9

100,8

108,0

76,2

139,7

9,95

1111 127 х 13

127.0

101,6

12.7

Л

146,9

94.5

108,0

76,2

139,7

9,54

* Размеры для справок. Применяются при проектировании инструмента и обеспечиваются технологией выездки.

Страница 12

ГОСТ Р 50278-92

1.7 Условное обозначение бурильных труб с приваренными замками должно включать: обозначение типоразмера согласно таблицам 1 и 2, группу прочности, группу длин и обозначение настоящего стандарта.

Примеры условных обошачен и й:

Труба бурильная с внутренней высадкой, условным диаметром 102 мм, толщиной стенки 8,4 мм из стали группы прочности Д, 2-й группы длин:

Груба IIВ 102х 8 Д 2 ТОСТ Р 50278-92 Труба бурильная с комбинированной высадкой, условным диаметром 114 мм. толщиной стенки 8.6 мм, из стали группы прочности Е, 3-й группы длин:

Труба ПК 114x9 ЕЗ ТОСТ Р 50278-92 То же, с наружной высадкой:

Труба ПН 114x9 ЕЗ ТОСТ Р 50278-92 То же. для труб с коническим заплечиком под элеватор:

Труба КИН 114x9 ЕЗ ТОСТ Р 50278-92 То же. для труб с левой замковой резьбой:

Труба Л/1Н 114x9 ЕЗ ТОСТ Р 50278-92 То же, для труб с коническим заплечиком под элеватор и левой замковой резьбой;

Труба Л КИН 114x9 Е ТОСТ Р 50278-92 Для труб с коническим заплечиком муфты замка в условное обозначение добавляется буква К перед обозначением типа высадки, а для обозначения труб с левой замковой резьбой — буква Д.

2 Технические требования

2.1    Трубы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2    На наружной и внутренней поверхности труб не должно быть плен, раковин, закатов, расслоений. трещин, песочин и рванин.

Допускается вырубка и зачистка указанных дефектов только вдоль оси трубы при условии, что вырубка и зачистка не выводят толщину стенки за предельные минусовые отклонения.

Заварка, зачеканка или заделка дефектов не допускаются.

В местах, в которых толщина стенки может быть измерена непосредственно, глубина дефектных мест может превышать предельные минусовые отклонения при условии сохранения минимальной толщины стенки, определяемой как разность между номинальной толщиной стенки трубы и предельным для нее минусовым отклонением.

Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, тонкий слой окалины и другие дефекты, обусловленные способом производства, если они не выводят толщину стенки за пределы минусовых отклонений.

2.3    Поверхность высаженной части трубы и место перехода ее к части с толщиной стенки S не должны иметь резких уступов.

2.4    Трубы должны изготовляться из сталей группы прочности Д. Е. Л, М и Р.

Массовая доля серы и фосфора в сталях должна быть:

не более 0,035 % каждого — для труб групп прочности Д, Е. J1; не более 0.020 % каждого — для труб групп прочности М и Р.

2.5    Трубы всех групп прочности должны быть подвергнуты термической обработке по всей длине после высадки концов.

2.6    Механические свойства металла трубы после термической обработки должны соответствовать приведенным в таблице 6.

10

Страница 13

ГОСТ Р 50278-92

Таблииа 6

Наименование показателя

Норма механических свойств из стали 1руппы прочности

Д

Е

Л

М

Р

Т

У

Временное сопротивление а„, Н/мм2 (кге/мм2), не менее

655

(66.8)

689

(70,3)

724

(73.8)

792

<80,8)

999

(101.8)

1104

(П2.5)

1241

(126.6)

Предел текучести а,. Н/мм2 <кгс/мм2);

не менее

379

(38.7)

517

(52,7)

655

(66.8)

724

(73.8)

930

(94.9)

1035

(105.5)

1170

(N9,0)

не более

724

<73±8)

862

(87.9)

930

(94.9)

1138

(116.0)

1241

(126.0)

1379

(140.0)

Относительное удлинение %. не менее

16

14

14

12

12

11,5

10.5

Относительное сужение после разрыва у, %, не менее

50

50

50

45

45

40

40

Ударная вязкость KCV Дж/см2 (кге м/см2), не менее

690

(7)

690

(7)

690

(7)

690

(7)

690

(7)

:

Примечание— Группы прочности Т и У введены в стандарт как перспективные. Допускается изготовлять трубы групп Т и У по нормативно-технической документации.

2.7    Зона сварного шва после удаления грата должна быть подвергнута термической обработке. Зона термической обработки (закалка, нормализация) должна перекрывать зону термического влияния сварки, зона отпуска не должна выхолить за пределы цилиндрической части высаженных концов труб и ниппелей и муфт замка.

2.8    Наружная и внутренняя поверхности сварного соединения должны быть подвергнуты механической обработке по всей длине цилиндрической части высаженных концов труб и ниппелей и муфт замка до размеров, приведенных в таблицах I и 2. При механической обработке зарезы в теле трубы по внутренней и наружной поверхностям не допускаются. На внутренней поверхности сварного соединения допускается след с крупным шагом от выхода режушего инструмента, не выходящий за пределы верхнего допуска внутреннего диаметра сварного соединения.

Шероховатость обработанных наружных поверхностей должна быть не более 80 мкм, внутренних поверхностей — не более 130 мкм по ГОСТ 2789.

2.9    Сварное соединение должно быть подвергнуто испытанию ни изгиб.

2. И) Взаимное смещение наружной поверхности трубы и наружной поверхности замковых деталей не должно превышать 1,2 мм.

2.11 Маркировка должна соответствовать ГОСТ 10692 с дополнениями.

2.11.1    На наружной поверхности цилиндрической части высадки каждой трубы у ниппеля замка должна быть четкая маркировка клеймами шрифтом не менее 6 — Пр 3 по ГОСТ 26.008.

Маркировка наносится ударным способом или накаткой в следующей последовательности:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условный диаметр, мм;

условная толщина стенки (целое число), мм;

группа прочности;

месяц и год выпуска (последние две цифры); номер трубы.

2.11.2    На каждой трубе на расстоянии не менее 1 м от ниппеля замка вдоль образующей наносится маркировка устойчивой светлой краской.

Высота знаков маркировки выбирается в зависимости от диаметра трубы, но не более 50 мм и наносится в последовательности:

товарный знак предприятия-изготовителя; тип трубы (ПВ, ПК, ПН); условный диаметр, мм: условная толщина стенки, мм;

11

Страница 14

ГОСТ Р 50278-92

группа прочности: длина трубы,см; масса трубы, кг.

2.12    Упаковка должна соответствовать ГОСТ 10692 с дополнениями.

2.12.1    Резьбы ниппеля и муфты и поверхности упорных торцев и уступов приваренных замков должны быть защищены от повреждений металлическими предохранительными деталями. Допускается изготовление предохранительных деталей из других материалов, обеспечивающих защиту вышеуказанных элементов приваренных замков.

2.12.2    При навинчивании предохранительных деталей резьба и упорные поверхности приваренных замков должны быть покрыты противокоррозионными смазками или рабочими маслами в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014.

2.12.3    По требованию потребителя трубы должны иметь консерваинонное покрытие наружной поверхности, обеспечивающее предохранение от коррозии.

2.12.4    Трубы увязываются в пакеты массой не более 5 т (по требованию потребителя не более 3 т) катаной проволокой диаметром не менее 6 мм по [ ОСТ 3282. В одном пакете должны быть трубы одной партии.

2.13    Сопротивление усталости бурильных труб всех групп прочности ст_, должно составлять не менее 16 кгс/см2.

3 Приемка

3.1    Трубы принимают партиями. Количество труб в партии должно быть не более 200 шт. Каждая партия должна состоять из труб одного типоразмера, одной толщины стенки и группы

прочности и сопровождаться одним документом, удостоверяющим соответствие их качества требованиям настоящего стандарта и содержащим: наименование предприятия-изготовителя; наименование предприятия-потребителя; тип. условный диаметр, толщину стенки в миллиметрах:

группу прочности, помер плавки, содержание серы и фосфора для всех входящих в партию плавок;

номера труб («от — до* для каждой плавки); длину труб в метрах: количество труб в партии; массу партии;

результаты механических и технологических испытаний; дополнительные сведения;

направление резьбы при изготовлении труб с левой резьбой; обозначение настоящего стандарта.

3.2    Для проверки соответствия труб требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль, приемо-сдаточные испытания и периодические испытания.

3.3    Приемочному контролю подвергают каждую трубу на соответствие требованиям пп. 1.2—1.5; 2.2; 2.3; 2.8-2.12.

3.4    Приемо-сдаточным испытаниям подвергают трубы в соответствии с требованиями пп. 2.4; 2.5; 2.11.

3.5    При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, взятых из подвергающихся испытаниям от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3.6    Периодическим испытаниям подвергают трубы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Испытания проводят не реже одного раза в три года по программе и методике испытаний.

3.7    Массовая доля серы и фосфора должна проверяться от каждой плавки. Для труб, изготавливаемых из металла другого предприятия, массовая доля серы и фосфора удостоверяется документом о качестве от предприятия — изготовителя металла.

3.8    Проверке механических свойств металла труб должна подвергаться одна труба кажвдго размера от каждой плавки, входящей в партию.

3.9    Каждая труба должна быть подвергнута контролю неразрушающим методом на наличие поперечных дефектов в высаженных концах по наружной и внутренней поверхности, продольных

12

Страница 15

ГОСТ Р 50278-92

по всей длине трубы и дефектов в зоне сварного соединения после приварки и механической обработки.

4 Методы испытаний

4.1    Наружную и внутреннюю поверхности труб проверяют визуально.

4.2    Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или другим способом в одном-трех местах.

4.3    Проверка геометрических параметров труб осуществляется с помошью универсальных измерительных средств или специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения, в соответствии с нормативно-технической документацией.

4.4    Внутренний диаметр зоны сварного соединения контролируют цилиндрической оправкой диаметром, равным */, — 3,2 мм, в соответствии с таблицей I и длиной 100 мм. Оправка должна свободно проходить на длину 500 мм от торца замка.

4.5    Кривизна на концевых участках трубы проверяется поверочной линейкой длиной 1000 мм типа ШД-2 (ГОСТ 8026), набором шупов (ТУ 2—034—225). Для измерения визуально выбирают участок трубы с максимальной кривизной. Обшая кривизна контролируется измерительной линейкой (ГОСТ 427) и натянутой струной (леской), прикладываемой к наружной поверхности трубы со стороны вогнутости.

При измерении кривизны труб длина высаженной части в расчет не принимается.

4.6    Взаимное смещение наружной поверхности трубы и наружной поверхности замковых деталей контролируют по схеме, приведенной на рисунке 4.

Рисунок 4 — Схема контроля взаимного смешении замковых деталей и тела грубы

Л — труба: Б - деталь jaw ка: В — инликаюр: Г— опоры

Разность показателей индикатора за один оборот трубы не должна превышать 2.4 мм.

Допускается применение других средств, обеспечивающих надежный контроль.

4.7    Определение массы трубы производят на специальных средствах для взвешивания с точностью. обеспечивающей требования настоящего стандарта. Допускается определение массы труб расчетным путем.

4.8    Содержание серы и фосфора в стали определяют по ГОСТ 12347 и ГОСТ 12345. Пробы отбирают при разливке стали по ГОСТ 7565.

4.9    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на коротких продольных образцах.

Для проверки механических свойств металла проверяемой плавки вырезают по одному образ-

цу.

Образцы должны вырезаться из трубы методом, не вызывающим изменения структуры и механических свойств металла.

Допускается выпрямлять концы образца для захвата зажимами испытательной машины.

4.10    Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454.

4.11    Проверку зоны сварного соединения на изгиб осуществляют на гибочном прессе в восьми точках по периметру с усилием, создающим напряжение 0,8 стг.

4.12    Неразрушаюитй контроль труб, высаженных концов в зоны сварного соединения осуществляется ультразвуковым или магннтопороковым методами по нормативно-технической доку-

ментацни.

13

Страница 16

ГОСТ Р 50278-92

5    Транспортирование и хранение

5.1    Транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 10692 со следующими дополнениями.

5.1.1    Трубы отгружают повагонно, в одном вагоне должны находиться трубы только одного типа высадки, одного условного диаметра, одной группы прочности, одного направления резьбы.

Допускается отгрузка в одном вагоне труб разных типоразмеров при условии их разделения.

5.1.2    Группы условий хранения — 7 (Ж I) по ГОСТ 15150.

6    Указания по эксплуатации

6.1    Бурильные трубы с приваренными замками устанавливают в бурильной колонне и соединяют в верхней части с ведущей грубой и в нижней части — с утяжеленными бурильными трубами и долотом или инструментом.

6.2    Требования по эксплуатации, расчету и ремонту бурильных труб установлены в нормативно-технической документации.

7    Гарантии изготовителя

Изготовитель должен гарантировать соответствие бурильных груб с приваренными замками требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и правил эксплуатации, определяющимися предельными расчетными значениями осевой растягивающей нагрузки, изгибающего и крутящего моментов тела трубы.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Помер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.014-78

2.12.2

ГОСТ 10006-80

4.9

ГОСТ 26.008-85

2.11.1

ГОСТ 10692-80

2.11. 2.12. 5.1

ГОСТ 427-75

4.5

ГОСТ 12345-2001

4.8

ГОСТ 2789-73

2.8

ГОСТ 12347-77

4.8

ГОСТ 3282-74

2.12.4

ГОСТ 15150-69

5.1.3

ГОСТ 7565-81

4.8

ГОСТ 16350-80

Вводная часть

ГОСТ 8026-92

4.5

ГОСТ 27834-95

Вводили часть. 1.2

ГОСТ 9454-78

4.10

ТУ 2-034-225-87

4.5

Редактор Н.В. Таланова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В. И. Варениоаа Компьютерная верстка II.A. Налейкиной

Слано н набор 28.04.2(110. Подписано в печать 20.07.2010. Формат 60 х S4 Бумага офсетная. Гарнитур* Таймс. Печать офсетная. Уел. печ. я. 1.86. Уч.-изд. л. 1.40. Тираж S9 акт. Зак. 599.

ФГУП .СТАНДАРТННФОРМ.. I2399S Москва. Гранатный пер.. 4.

WWW .gostinfo. П!    infoes £09.1 in fo.ru

Набрано во ФГУП .СТАНДАРТННФОРМ. на ПЭВМ Отпечатано в филиале ФГУП .СТАНДАРТННФОРМ. — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лядин пер.. 6

Страница 17

ГОСТ Р 50278-92 С. 15

3.5.    При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве труб, взятых из подвергающихся испытаниям от той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

3.6.    Периодическим испытаниям подвергают трубы, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Испытания проводят не реже одного раза в три года по программе и методике испытаний.

3.7.    Массовая доля серы и фосфора должна проверяться от каждой плавки. Для труб, изготавливаемых из металла другого предприятия, массовая доля серы и фосфора удостоверяется документом о качестве от предприятия — изготовителя металла.

3.8.    Проверке механических свойств металла труб должна подвергаться одна труба каждого размера от каждой плавки, входящей в партию.

3.9.    Каждая труба должна быть подвергнута контролю неразрушающим методом на наличие поперечных дефектов в высаженных концах по наружной и внутренней поверхности, продольных по всей длине трубы н дефектов в зоне сварного соединения после приварки и механической обработки.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Наружную и внутреннюю поверхности труб проверяют визуально.

4.2.    Глубину залегания дефектов проверяют надпиловкой или другим способом в одном —трех местах.

4.3.    Проверка геометрических параметров труб осуществляется с помощью универсальных измерительных средств или специальных приборов, обеспечивающих необходимую точность измерения, в соответствии с нормативно-технической документацией.

4.4.    Внутренний диаметр зоны сварного соединении контролируют цилиндрической оправкой диаметром, равным d, — 3.2 мм, в соответствии с табл. 1 и длиной 100 мм. Оправка должна свободно проходить на длину 500 мм от торца замка.

4.5.    Кривизна на концевых участках трубы проверяется поверочной линейкой длиной 1000 мм типа ШД-2 (ГОСТ 8026), набором щупов( ТУ 2—034 —225). Для измерения визуально выбирают участок трубы с максимальной кривизной. Общая кривизна контролируется измерительной линейкой (ГОСТ 427) и натянутой струной (леской), прикладываемой к наружной поверхности трубы со стороны вогнутости.

При измерении кривизны труб длина высаженной части в расчет не принимается.

Страница 18

С. 16 ГОСТ Р 50-278-92

1.6. Взаимное смещение наружной поверхности трубы и наружной поверхности замковых деталей контролируют по схеме, приведенной на черт 4.

Схема контроля взаимного смешения замковых деталей и тела трубы

Черт. 4

Разность показателей индикатора за один оборот трубы не должна превышать 2,4 им.

Допускается применение других средств, обеспечивающих надежный контроль.

4.7. Определение массы трубы производят на специальных средствах для взвешивания с точностью, обеспечивающей требования настоящего стандарта. Допускается определение массы труб расчетным путем.

4 8. Содержание серы и фосфора в стали определяют но ГОСТ !2347 и ГОСТ 12345. Пробы отбирают при разливке стали по ГОСТ 7565.

4.9.    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 10006 на коротких продольных образцах.

Для проверки механических свойств металла проверяемой плавки вырезают по одному образцу.

Образцы должны вырезаться из трубы методом, не вызывающим изменения структуры и механических свойств металла.

Допускается выпрямлять концы образца для захвата зажимами испытательной машины.

4.10.    Испытания на ударную вязкость проводят по ГОСТ 9454.

4.11.    Проверку зоны сварного соединения на изгиб осуществляют на гибочном прессе в восьми точках по периметру с усилием, создающим напряжение 0,8 ат.

Страница 19

ГОСТ Р 80278-92 С 17

4.12. Неразрушающий контроль труб, высаженных коицов и зоны сварного соединения осуществляется ультразвуковым или магнитопороковым методами по нормативно-технической документации.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Транспортирование и хранение должны соответствовать ГОСТ 10692 со следующими дополнениями.

5.1.1.    Трубы отгружают повагонно: в одном вагоне должны находиться трубы только одного типа высадки, одного условного диаметра, одной группы прочности, одного направления резьбы.

Допускается отгрузка в одном вагоне труб разных типоразмеров при условии их разделения.

5.1.2.    Группы условий хранения — 7 (Ж1) по ГОСТ 15150

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1.    Бурильные трубы с приваренными замками устанавливают в бурильной колонне и соединяют в верхней части с ведущей трубой и в нижней части — с утяжеленными бурильными трубами и долотом или инструментом.

6.2.    Требования по эксплуатации, расчету и ремонту бурильных груб установлены в нормативно-технической документации.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель должен гарантнровать соответствие бурильных труб с приваренными замками требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и правил эксплуатации, определяющим предельными расчетными значениями’ осевой растягивающей нагрузки, изгибающего и крутящего моментов тела трубы.

Страница 20

С. 18 ГОСТ t 50*78—И

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР н Министерством нефтяной и газовой промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

Г. А. Карпов, канд. техн. наук; Д. Н. Полячек, канд. техн. наук; Н. Д. Щербюк. д-р. техн. наук; Ю. С. Пикннер, канд. техн. наук.В. В. Сторчевой; В. Д. Шепелев; В. А. Бутейкис

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН ВДЕЯСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 16.09.92 № 1189

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ОСоыыхсике НТД, и» который дана ссыди(

Номер IIVIIKTB

ГОСТ 9.014-78

2.12.2

ГОСТ 26.008-85

2.11.1

ГОСТ 427-75

45

1 ОСТ 2769-73

2.8

ГОСТ 326-2-75

2.12.4

ГОСТ 7565-81

4.8

ГОСТ <«20-92

4.5

ГОСТ 9464-78

4.10

ГОСТ 10006-80

4.9

ГОСТ 10692-80

2.11. 2.12. 51

ГОСТ 12345-88

4.8

ГОСТ 123-17-77

4 8

ГОСТ 15150-69

5 1.3

ГОСТ 16350-80

Вводная чаегь

ГОСТ 27834-88

Вводная часть. 1.2

ТУ 2- 034-225-87

4.5

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор О. Н. Никитина Корректор Л- И. Зкбан

Caeilo в иаб. К I0.W. Пеле. * п«ч. 01.12.92. Уел. я. л. L25. Уел. кр.отг US. Уч.'КД я. 1.30 Тир. ЗЭО эм.

Оовем» «Знач. П<.«е'й» Иыи»*льст»о ctamupto*. 123Ш. Моснм. ГСП. Новсерсгменгкна пе?.. J.

Калужская tmtorpa^K* сг»ид»??ов. ул. Москоад*»*. 266. Зм. 12 ЯЗ