Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ Р 50204-92 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Настоящий стандарт распространяется на столы журнальные и письменные (рабочие) и устанавливает методы испытаний на:

прочность под действием статической нагрузки;

прочность под действием ударной нагрузки;

жесткость;

долговечность под действием горизонтальной нагрузки;

долговечность под действием вертикальной нагрузки;

долговечность опор качения

  Скачать PDF

Переиздание (сентябрь 1994 г.)

Рекомендуется использовать вместо ГОСТ 19203-73 (ИУС 11-1992)

Оглавление

1 Отбор и подготовка образцов

2 Испытание на прочность под действием статической нагрузки

3 Испытание на прочность под действием ударной нагрузки

4 Испытание на жесткость

5 Испытание на долговечность под действием горизонтальной нагрузки

6 Испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки

7 Испытание на долговечность опор качения

8 Оценка результатов

Приложение 1 (обязательное) Последовательность проведения испытаний столов

Приложение 2 (обязательное)

Приложение 3 (рекомендуемое) Протокол

Показать даты введения Admin

ГОСТ Р 50204-92

БЗ 2-94


ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТОЛЫ

ЖУРНАЛЬНЫЕ И ПИСЬМЕННЫЕ

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

СТОЛЫ ЖУРНАЛЬНЫЕ И ПИСЬМЕННЫЕ

Методы испытаний    ГОСТ Р

Occasional tables and desks.    50204—    92

.Methods of tests

ОКП 56 0000

Дата введении 0101.94

Настоящий стандарт распространяется на столы журнальные н письменные (рабочие) и устанавливает методы испытаний на: прочность под действием статической нагрузки; прочность под действием ударной нагрузки; жесткость;

долговечность под действием горизонтальной нагрузки; долговечность под действием вертикальной нагрузки; долговечность опор качения.

Испытаниям на прочность под действием ударной нагрузки не подвергают столы со стеклянными крышками.

Испытаниям на жесткость и долговечность под действием горизонтальной нагрузки не подвергают столы на опорах качения, одноопорные, столы с крестообразным расположением подстолья и столы со съемными крышками.

Испытаниям на долговечность под действием вертикальной нагрузки подвергают только столы одноопорные и с крестообразным расположением подстолья.

Устойчивость столов определяют по ГОСТ 28793.

Столы, имеющие ящики и двери, испытывают дополнительно на устойчивость по ГОСТ 19882.

Столы, предусматривающие крепление их к полу, испытаниям на устойчивость нс подвергают.

Ящики выдвижные испытывают по ГОСТ 28105.

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1994

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания беа разрешения Госстандарта России

Двери с вертикальной осью вращения испытывают по ГОСТ 19195.

Подкатные тумбы столов письменных (рабочих) испытывают по ГОСТ 19882.

Последовательность проведения испытаний приведена в приложении I.

Стандарт применяется при приемочных, квалификационных, периодических и сертификационных испытаниях.

I. ОТБОР и ПОДГОТОВКА ОБРАЗЦОВ

1.1.    Для испытания новых и модернизированных изделий берут один образец, изготовленный в соответствии с технической документацией.

Образцы новых и модернизированных изделий могут не иметь лакокрасочных покрытий.

Количество и порядок отбора серийных образцов — по ГОСТ 16371.

Образцы, изготовленные с применением клеевых соединений, испытывают не ранее, чем через 14 сут после их изготовления.

1.2.    Перед испытанием образцы выдерживают не менее 3 сут.

Образцы выдерживают и испытывают в помещении с относительной влажностью воздуха от 45 до 70 % и температурой от 15 до 30 °С.

1.3.    Перед испытанием фурнитура в изделии подтягивается в соответствии с инструкцией по сборке.

2 ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ СТАТИЧЕСКОЙ нагрузки

2.1.    Сущность метода

2.1.1.    Метод испытания заключается в воздействии вертикальной статической нагрузки на крышку стола (выдвижные или откидные элементы) в точках наиболее вероятного повреждения или максимального прогиба.

2.2. Аппаратура

2.2.1.    Устройство, обеспечивающее возможность приложения вертикальной нагрузки с погрешностью ±5%.

2.2.2.    Деталь-прокладка размером 100X100 мм с твердой гладкой поверхностью и закругленными кромками.

Допускаемое отклонение от линейных размеров ± I мм.

2.2.3.    Устройство, обеспечивающее измерение деформации с погрешностью ±0.5 мм.

ГОСТ Р 50204 »2 С 3

2.3. Подготовка и проведение испытаний

2.3.1.    Стол свободно устанавливают на ровном полу.

2.3.2.    К крышке стола (основная рабочая поверхность) через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку Р, определяемую по таблице.

Матармал крышки

Нагрузка иа крышку в зависимости от ее площади. даН

до 0.» м»

с». 0Д5 м*

Стекло

26

50

Древесные плитные мате-

50

100

риалы

Нагружение производят 10 раз в любой точке крышки стола, где наиболее вероятны повреждения или максимальный прогиб (черт. 1).

После каждого нагружения нагрузку выдерживают (60±5) с.

При наличии нескольких таких точек нагружение производят последовательно в каждой из них. но не более чем в трех.

Столы, имеющие подъемные крышки, испытывают в храйием верхнем положении крышки.

2.3.3.    После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб крышки а под нагрузкой и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т. п.

Прогиб у столов с подъемными крышками не определяют.

2.3.4.    Повторяют нагружение на дополнительной рабочей поверхности (выдвижные или откидные элементы) приложением нагрузки Я, равной 35 даН.

Если имеется опасность опрокидывания, следует нагрузить основную рабочую поверхность балластным грузом.

2.3.5. После последнего нагружения измеряют максимальный прогиб а выдвижного или откидного элемента (черт. 2) и фиксируют видимые дефекты (см. п. 2 3.3).

2.4. Обработка результатов

2.4.1.    Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием статической нагрузки, если величина прогиба каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371. без появления видимых дефектов.

3. ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ УДАРНОЙ нагрузки

3.1.    Сущность метода

3.1.1.    Метод испытания заключается в воздействии ударной нагрузки на крышку стола (выдвижные или откидные элементы) в точках наиболее вероятного повреждения.

3.2.    Аппаратура

3.2.1.    Устройство, обеспечивающее свободное падение груза с заданной высоты.

3.2.2.    Ударное тело с диаметром опорной поверхности (200± ±1) мм, со спиральными сжатыми пружинами, свободно перемещающееся относительно ударной поверхности в направлении, перпендикулярном к плоскости ударной поверхности (приложение 2).

3.3.    Подготовка и проведение испытаний

3.3.1.    Стол устанавливают на ровном полу.

3.3.2.    На крышку стола свободно опускают ударное тело с высоты / как можно ближе к одной из точек опоры крышки, а затем в центре стороны с наибольшим расстоянием между опорами.

Высота / устанавливается в зависимости от назначения стола и составляет:

для столов журнальных — 80 мм;

для столов письменных

(рабочих) — 140 мм.

ГОСТ Р 50204—92 С 5

3.3.3.    Испытание п<? п. 3.3.2 повторяют для выдвижных или откидных элементов.

3.3.4.    После ударного нагружения изделие осматривают и фиксируют видимые дефекты: поломки, ослабление соединений, неполадки в работе отдельных элементов и т. п.

3.4.    Обработка результатов

3.4.1.    Столы считают выдержавшими испытание на прочность под действием ударной нагрузки, если в каждом образце не обнаружены дефекты, указанные в п. 3.3.4.

4. ИСПЫТАНИЕ НА ЖЕСТКОСТЬ

4.1.    Сущность метода

4.1.1.    Метод испытания заключается в измерении деформации под действием горизонтальной нагрузки на крышку стола.

4.2.    Аппаратура

4.2.1.    Устройство, обеспечивающее:

приложение горизонтальной циклической нагрузки с частотой циклов 5—25 мин"1;

погрешность измерения нагрузки ±5%;

погрешность измерения деформации ±0.5 мм.

4.2.2.    Упоры для закрепления ножек стола высотой не более 12 мм, за исключением случаев, когда конструкция стола требует применения более высоких. При этом они должны иметь наименьшую высоту, препятствующую скольжению изделия.

4.2.3.    Деталь, переносящая горизонтальную нагрузку на крышку стола, шириной не менее 50 мм.

4.2.4.    Балластный груз массой до 100 кг.

4.3.    Подготовка и проведение испытаний

4.3.1. Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют ножки /. 2 (опорный щит. опору), как показано на черт. 3.

4.3.2. На поверхность крышки стола помещают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Общая масса груза не должна превышать 100 кг.

Балластный груз располагают в центре крышки стола. В столах письменных (рабочих) однотумбовых — на расстоянии 2/3 длины крышки, считая со стороны крепления тумбы.

Стрлы, имеющие подъемные крышки, испытывают при ее горизонтальном положении.

4.3.3.    В точку А крышки стола (см. черт. 3) прикладывают горизонтальную нагрузку Р, равную:

для столов журнальных — 30 даН;

Черт. 3

для столов письменных (рабочих) — 45 даН.

Нагружение производят 10 раз.

4.3.4.    После первого и последнего нагружения измеряют деформацию (е) в точке А под действием нагрузки, которая выдерживается не менее 10 с.

4.3.5.    Повторяют испытание по пп. 4.3.3 и 4.3.4 в точке В.

4.3.6.    Переставляют упоры к ножкам 2, 3 и повторяют испытание по пп. 4.3.3 и 4.3.4 в точках С и D.

4.4. Обработка результатов

4.4.1.    Столы считают выдержавшими испытание на жесткость, если величина деформации каждого образца соответствует установленной ГОСТ 16371, без появления видимых дефектов.

5. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ нагрузки

5.1.    ' Сущность метода

5.1.1.    Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной горизонтальной циклической нагрузки на крышку стола.

5.2.    Аппаратура

5.2.1.    Аппаратура — по пп. 4.2.1—4.2.3.

5.3.    Подготовка и проведение испытаний

5.3.1.    Стол устанавливают в испытательное устройство и с помощью упоров фиксируют все ножки (опоры), как это показано на черт. 4.

5.3.2.    Проводят подготовку стола в соответствии с п. 4.3.2.

ГОСТ Р 50204—И С. 7

5.3.3.    Прикладывают горизонтальную нагрузку Р. равную 15 даН, последовательно в точках а—6—с—d (см. черт. 4) до нормативного количества.днклов.

Один цикл — (a—b—c—d) должен длиться не менее 2 с.

5.3.4.    После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (а, b, с, d).

5.35. Деформацию (е) измеряют после первого и последнего нагружения под действием нагрузки Р, которая выдерживается не менее 10 с.

5.4.    Допускается проводить испытание в два этапа

5.4.1.    Проводят подготовку стола в соответствии с пп. 5.3.1 и

4.3.2.

5.4.2.    Прикладывают горизонтальную нагрузку Р, равную 15 даН, попеременно в точках а—Ь (см. черт. 4) до нормативного количества циклов.

5.4.3.    После достижения нормативного количества циклов измеряют деформацию в каждой из точек (о, Ь).

5.4.4.    Повторяют испытание по пп. 5.4.2. 5.4.3 и 5.4.4 в отношении точек с и d.

5.5. Обработка результатов

5.5.1. Долговечность оценивается наибольшей величиной деформации стола после достижения установленного количества циклов нагружения.

5.5.2. Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием горизонтальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация не превышает установленную ГОСТ 16371 величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.

в ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ВЕРТИКАЛЬНОЙ НАГРУЗКИ

6.1.    Сущность метода

6.1.1.    Метод испытания заключается в измерении деформации после многократной вертикальной циклической нагрузки на крышку стола.

6.2.    Аппаратура

6.2.1.    Устройство, обеспечивающее:

приложение вертикальной циклической нагрузки с частотой циклов (5±1) мин-1;

погрешность измерения нагрузки ±5%;

погрешность измерения деформации i0,5 мм.

6.2.2.    Деталь — прокладка по п. 2.2.2.

6.3.    Подготовка и проведение испытаний

6.3.4. Стол устанавливают на ровном полу.

6.3.2.    На поверхность крышки стола помешают балластный груз, который препятствует его опрокидыванию. Обшая масса груза не должна превышать 100 кг.

Балластный груз располагают в центре крышки стола.

6.3.3.    К крышке стола через деталь-прокладку прикладывают вертикальную нагрузку Р. равную 15 даН, в точке наибольшего возможного прогиба (черт. 5).

ГОСТ Р 50204-92 С. 9

Центр нагрузочной детали-прокладки должен находиться на расстоянии не менее 50 мм от края крышки стола.

Если стол с максимальным балластным грузом, равным 100 кг. при испытании опрокидывается, необходимо уменьшить вертикальную нагрузку до 10 даН. чтобы избежать этого опрокидывания.

6.3.4.    После достижения нормативного количества циклов нагружения измеряют деформацию (е) под действием нагрузки Р. которая выдерживается не менее 10 с.

6.4.    Обработка результатов

6.4.1.    Столы считают выдержавшими испытание на долговечность под действием вертикальной нагрузки, если в каждом образце при достижении установленного количества циклов нагружения деформация нс превышает установленную величину и в конструкционных элементах и соединениях не обнаружено никаких повреждений.

7. ИСПЫТАНИЕ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ОПОР КАЧЕНИЯ

7.1.    Сущность метода

7.1.1.    Метод испытания заключается в визуальной оценке состояния опор качения после многократного прокатывания стола по ровной поверхности.

7.2.    Аппар атура

7.2.1.    Устройство, обеспечивающее возвратно-поступательное перемещение стола на длину хода (500±50)* мм с частотой циклов перемещений (10±1) мин-1.

7.2.2.    Набор тарированных грузов общей массой (25±0.75) кг:

3 груза по (5 ±0.15) кг;

10 грузов по (1±0.03) кг.

7.3.    Подготовка и проведение испытаний

7.3.1. Стол устанавливают в испытательном устройстве так. чтобы обеспечить возможность циклического прокатывания на длину хода, равную (500 ±50)* мм (черт. 6).

Опоры качения ориентируют по ходу движения.

Крышку стола загружают балластным грузом массой (10±0.3) кг для столов массой до 15 кг и (15±0,45) кг для столов массой св. 15 кг.

Изделия с емкостями загружают функциональной нагрузкой по ГОСТ 19882.

Допускаемая длина хода (2б0±-25) мм.