Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

19 страниц

396.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает экспериментальные методы оценки вариации качества ферросплавов для определения параметров произвольного и двустадийного методов отбора проб, соответствующих государственным стандартам, а также устанавливает методы контроля точности произвольного и двустадийного методов отбора проб

Отменён

Отменен, с 01.07.2013 пользоваться ГОСТ 30975-2002

Действие завершено 30.06.2013

Оглавление

1 Назначение и область применения

2 Общие требования к проведению эксперимента

3 Экспериментальные методы

4 Методы анализа экспериментальных данных

5 Выражение результатов эксперимента

6 Оценка точности отбора проб

Приложение 1 Пример для двух вариантов расчета величины вариации качества (для двустадийного пробоотбора) для эксперимента на 10 партиях

Приложение 2 Оценка вариации качества методом дубликатных проб

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р 50065-92 (ИСО 7087-84)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕРРОСПЛАВЫ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ ВАРИАЦИИ КАЧЕСТВА И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ОТБОРА ПРОБ

Издание официальное

БЗ 2—92/192


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

УДК 669Л5.001.4:006.354    Группа В19

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕРРОСПЛАВЫ

Экспериментальные методы оценки вариации качества и методы контроля точности отбора проб

ГОСТ Р

50065—92 (ИСО 7087—84)

Ferroalloys.

Experimental methods for the evaluation of the quality variation and methods for checking the precision of sampling

ОКСТУ 0809

Дата введения 01.07.93

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает экспериментальные методы оценки вариации качества ферросплавов для определения параметров произвольного и двустадийного методов отбора проб, соответствующих государственным стандартам, а также устанавливает методы контроля точности произвольного и двустадийного методов отбора проб.

Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, набраны курсивом.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ЭКСПЕРИМЕНТА

2.1. Вариация качества

Вариация качества — это мера неоднородности ферросплава, которая выражается средним квадратическим отклонением, обозначенным а. Для произвольного пробоотбора — это среднее квадратическое отклонение между точечными пробами (а,), для дву-•стадийного пробоотбора — это средние квадратические отклонения между упаковочными единицами (ам.у) и внутри упаковочных единиц (<jB.y).

Примечания:

1.    Произвольный пробоотбор применим к партиям легко- или труднодроби-мых ферросплавов, поставляемых навалом.

2.    Двустадийный пробоотбор применим к партиям, поставляемым в упаковочных единицах.

Издание официальное

® Издательство стандартов, 1992 Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта России

2 Зак. 1996

Страница 3

С. 2 ГОСТ Р 50065-92

2.2.    Показатель качества

Показатель качества для определения вариации качества указывается в стандартах на методы опробования ферросплавов ГОСТ 17260, ГОСТ 20515, ГОСТ 23916, ГОСТ 24991, ГОСТ 25207, ГОСТ 26201, ГОСТ 26999, ГОСТ 28782.

По взаимной договоренности заинтересованных сторон массовая доля любого другого элемента может быть взята в качестве показателя качества.

2.3.    Оценка вариации качества ферросплавов

Вариация качества каждого вида ферросплава определяется

по договоренности между заинтересованными сторонами.

2.4.    Партия для эксперимента

Величина вариации качества партии ферросплава зависит от метода составления партии.

При поплавочном методе величина вариации качества имеет тенденцию к уменьшению и зависит от степени дробления и тщательности перемешивания материала. Если эксперимент проводят на партиях, составленных этим методом, то величина вариации качества может быть недооценена.

При помарочном методе разница между плавками, составляющими партию, должна соответствовать стандартам на технические условия поставки ферросплавов ГОСТ 1415, ГОСТ 4755, ГОСТ 4756, ГОСТ 4757, ГОСТ 4759, ГОСТ 4761, ГОСТ 4762, ГОСТ 5905, ГОСТ 6008, ГОСТ 11861, ГОСТ 14848, ГОСТ 16773, ГОСТ 17293, ГОСТ 27130. По взаимному согласованию заинтересованных сторон может быть определена вариация качества партии, имеющей другую разницу между плавками.

Для того, чтобы получить наиболее надежную оценку вариации качества, эксперименты по определению вариации качества желательно проводить на партиях, составленных помарочным методом.

Примечание. Допускается проведение экспериментов на плавках. Полу~ ценная величина вариации качества характеризует только внутриплавочную неоднородность (авп). В этом случае для оценки вариации качества (ov ) партии, составленной помарочным методом, используют соотношение:

0    О I О

о~ — О* —1—СТ“* ,

1    в.п 1 м.п »

где сги п — среднее квадратическое отклонение, характеризующее неоднородность распределения контролируемых элементов между плавками, входящими в партию.

Величина сгм п оценивается по статистическим данным результатов формирования партии на заводе-изготовителе.

2.5.    Методы опробования и химического анализа

Отбор, подготовка проб и химический анализ в процессе эксперимента проводятся в соответствии с действующими стандартами:

Страница 4

ГОСТ Р 50065-92 С. 3

или другими методами в случае разработки новых методик про-боотбора.

2.6.    Количество экспериментов

Эксперимент проводят на одной партии. При произвольном пробоотборе эксперимент проводят на всей партии или на части партии. При двустадийном пробоотборе эксперимент проводят на m упаковочных единицах, отобранных от М упаковочных единиц данной партии.

Эксперимент повторяют не менее 10 раз.

2.7.    Порядок проведения химических определений

Последовательность проведения химических определений экспериментальных лабораторных проб произвольна.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ

3.1.    Виды эксперимента

3.1.1.    Вид I—для ферросплавов, опробуемых произвольным методом; применим к ферросплавам, поставляемым навалом.

3.1.2.    Вид II—для ферросплавов, опробуемых двустадийным методом; применим к ферросплавам, находящимся в упаковочных единицах.

3.2.    Вид I

3.2.1. Метод для легкодробимых ферросплавов (черт. 1).

Схема, применяемая к легкодробимым ферросплавам (вид 1)

Партия    9

Черт. 1

Точечные пробы (i-12... К) 6/

Дубликатные / \

у

Измерения (ха- J    1

7еления)ПРв' *”    *'2    %    */f *iz *k1 Чг


Метод применим к ферросплавам, точечные пробы от которых берут при помощи пробоотборного устройства, например совка для взятия точечных проб.

Количество точечных проб, отбираемых от партии ферросплава, должно быть 10 или более. Из каждой точечной пробы готовят дубликатные лабораторные пробы. На каждой из лабораторных

Страница 5

С. 4 ГОСТ Р 50065-92

проб в произвольном порядке проводят по одному определению показателя качества.

Данные эксперимента записывают по форме, приведенной в табл. 1 в качестве примера.

Схема, применяемая для труднодробимых ферросплавов (вид I)

х/2 Xk1 *kZ

Черт. 2


Партия


Пробы В кусках ('4,2... к)

Точечные пробы (струен а)

Дубликатные лабораторные пробы f j~1 или 2)    j    I

Измерения (Хими- 1    i

ческие определения) xrt    хГ2    х21    *22


3.2.2. Метод для труднодробимых ферросплавов (черт. 2)

Метод применим к ферросплавам, точечные пробы от которых готовят в виде стружки при помощи сверлильного устройства от каждого из отобранных кусков. Количество кусков, отбираемых от партии, поставляемой навалом, должно быть 10 или более. Точечную пробу готовят в виде стружки от каждого из отобранных кусков. Из каждой точечной пробы готовят дубликатные лабораторные пробы. На каждой из лабораторных проб в произвольном порядке проводят по одному определению показателя качества.

Данные эксперимента записывают по форме, приведенной в табл. ] в качестве примера.

Примечание. Другой вид эксперимента для ферросплавов, поставляемых навалом, приведен в приложении 2.

3.3. Вид II

Метод применим к партиям ферросплавов, легко- или трудно-дробимым, поставляемым в упаковочных единицах (черт. 3).

На первой стадии двустадийного пробоотбора отбирают m упаковочных единиц.

Примечание. Для удобства обработки данных рекомендуется, чтобы число тп было четным.

На второй стадии двустадийного пробоотбора от каждой из отобранных упаковочных единиц берут по четыре точечные пробы в виде частиц или стружки.

Страница 6

ГОСТ Р 50065-92 С. 5

Таблица 1

Данные, полученные при проведении эксперимента (вид I) (пример для £= 10)

Номер формы Данные о партии:

Вид и наименование ферросплава: Метод формирования партии: Обозначение и масса партии: Другие данные:

Наименование фирмы и заводов: Данные об эксперименте:

Дата проведения эксперимента: Масса и количество точечных проб или кусков:

Показатели качества (например % Мп в ферромарганце):


Количе

ство

Дубликатные измерения х} • (например, % Мп)

Средняя арифметическая

Диапазоны

точечных

проб

/= 1

/=2

Ri

1

*1!

*12

*i.= (*ц+*1г)/2

R1 — 1*11—*12!

2

*21

*22

*2.== (*21+*22)/2

R2= \х21— хю\

3

*31

*52

*з.= (*3i+*32)/2

Rv= 1*31—*32!

4

*41

*49

*4(*41+*42)/2

/?4= 1*41-*42!

5

*51

*52

*5.= (*51-Ь*52)/2

Rs— i *51—*52!

6

*61

*62

*6. = (*6l ~f"*62) /2

Re— 1*61—*62!

7

*71

*72

*7.= (*71+*72)/2

Rl= 1*71—*72 !

8

*81

*82

*8.— (*81+*82)/2

Rs— 1*81—*82 1

9

*91

*92

Х9.= (*9,+*92)/2

R9— 1*91—*92 I

10

*101

*102

SN

см

ч

+

о

г

о

#io= 1*101—*102!

*=10; V~S[(10—1); V V-aJw/2;

^iim—Ridч\    — 1,128

+-*2. + ‘ *'    JO .+ Л’2.+ -• •+xi0. )2

Две различные двойные подпробы, обозначаемые А, В и С, D, каждая из которых состоит из четырех точечных проб, получают следующим образом: А и В содержат по одной точечной пробе, взятой от каждой из четырех отобранных упаковочных единиц; С содержит две точечные пробы, взятые из двух четных отобранных упаковочных единиц; D содержит две точечные пробы, взятые из двух отобранных нечетных упаковочных единиц.

Страница 7

С. 6 ГОСТ Р 50065-92

Схема, применяемая к ферросплавам, поставляемым в упаковочных единицах (вид II)

(пример для случая т—4)

проб

« - измерение (химическое

Лабораторные пробы готовят из этих подпроб следующим образом: из подпроб А и С — по две лабораторные пробы; из подпроб В и D — по одной лабораторной пробе.

An Ajz Bj

о - точечная npada © - nodnpoda

На каждой из лабораторных проб в произвольном порядке проводят по одному определению показателя качества.

Данные эксперимента записывают по форме, приведенной в табл. 2 в качестве примера.

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

4.1. Выбор метода

Если эксперимент проводится в соответствии с п. 3.2, относящемуся к ферросплавам, поставляемым навалом, легко- или труднодробимым (пп. 3.2.1 и 3.2.2 соответственно), то используют метод анализа данных, применяемый при произвольном пробоот-боре (п. 4.2). Если эксперимент проводится согласно п. 3.3, относящемуся к ферросплавам, поставляемым в упаковочных еди-

Страница 8

Таблица 2

Данные, полученные при проведении эксперимента (вид Н) (пример для р=10)

Номер формы    Наименование    фирмы    и    заводов:

Данные о партии:    Данные    об эксперименте:

Вид и наименование ферросплава:    Дата    проведения эксперимента:

Метод формирования поставки:    Масса и количество точечных проб или кусков

Другие данные:    Показатели качества (например, % марганца

в ферромарганце)

Номер эксперимента

Измерение пар АВ

Измерение пар С

ла

R-Aj

Bi

%ABi

Cij

Ra

1

Ли, А12

R\\~ |>4ц—^4121

Rab\ — И11—512|

Сц, С\2

Rci— |Сц-С12 |

2

А21, А22

Ra2= 1-^21-А<22 |

RAB2— \ A 21--S22 j

С2], ^22

Rc2= 1^21—^221

3

А'э1, А 32

Ra3= 1^31--^32 I

B3

RaB3= |^3l—В%>\

С31, С32

Rcs= 1 С31—- C32I

4

А 41, А 42

Ra4 = [^41—А\ъ\

в4

Rab4= |Л41—54г|

^4|, С42

Rc4 ~ |С4,-С42 I

5

^51 А52

R\5— i Л51—Л52|

RaB5— \A5l-B52\

Съ\> ^52

Rc5~ |C51-C52I

6

Аб\, А 62

Ra6~ Иб1—А62\

Be

RaBB— 1^61-^62 1

£б1> ^62

Rc6— |Cei—C621

7

А 71, А 72

Ra 7= \Aji-А 72 I

87

Ra B7 === 1^71-672I

с7„ С72

Rc7= IC71—C72I

8

^81, А 82

RaS= \ASI-A 82 1

Bs

Rabb— l^ei—-бег!

^81, Се 2

Rc8— 1 C81—Cs2 |

9

А 9|, Ад2

R\9— l^gi—A 92 \

В9

RaB9— 1^91—692!

С91, С92

Rca = |C,i—C92I

10

А 101, A J02

Raw= \A ioi—Люг!

*10

#abio= и 101—*102!

Сюь С102

#Cl0 = 1^101-С102 1

Страница 9

Измерение пар С

RCDi

Rcu\ — 1С i2—D ,|

^CD2= | С22—D21 Rco3= \ C'd2—A. I

RcO* = |C}2-^4 |

Revs — |C52—£>б| ^CD6~ I ^62—D6 |

RcD7= I £72-A!

RcD8— 1^82—^8 I Rcd9— I £92—A,! Rc D!0= i С102—Dl0\

10

10

R

dl

R~ 20 RAi + Д RCi j

Средняя арифметическая

„„„г !> + (с<1„л„2+0<>|

8 ГОСТ P 50065—92

Х\ = 0,25(/4iI+S1+Ci2+£)i)

*2 = 0,25 (А2\Б2~\~С22~\~D2)

*3 = 0,25 (^4 зj | .S3 [ С32 ~i—)

Я4 — 0,25 (А 41 +£?4-j-Ci2-j-A) xs — 0,25 (А 5|    С52+А)

*6=0,25 (Л 61 +56+Сб2+D$)

*7 — 0,25 (/471-)-B7-{-C72+D7)

*8 — 0,25 (^4 g, I ВС$2 -\-Ds) *9 — 0,25 (Л91 -j-Sg-f- Сэг + А) ■*мо=0,25 (А ю1+^ю+Сю2+^10)

— 1 — 1 10

ТсГ ?. RABi Rcd ~ То" &CDi

t=l    J=1

( R2cd Rab j

{~~Ц-j 14=1'125

Страница 10

ГОСТ Р 50065-92 С. 9

ницах, то используют метод анализа данных, применяемый при двустадийном пробоотборе (п. 4.3).

Примечание. В процессе анализа данных, если вычисленная величина дисперсии оказывается отрицательной, она считается равной нулю (а2=0) при условии, что в процессе эксперимента не наблюдалось каких-либо отклонений.

4.2. Метод анализа данных для произвольного пробоотбора

Порядок оценки вариации качества между точечными пробами

4.2.1.    Определяют размах парных измерений

Ri=\xn—xi2\,    (1)

где Хц, Xi2 — измерения каждой из дубликатных лабораторных проб i-й точечной пробы.

4.2.2.    Определяют средний размах

R= I Ri,    (2)

R t=l

где k — количество размахов в эксперименте.

4.2.3.    Определяют оцениваемую величину объединенной дисперсии подготовки и метода анализа:

гЫ1)2-    <з>

где d2 — коэффициент для получения среднего квадратического отклонения по размаху, равный 1,128 для парных измерений.

4.2.4.    Определяют оцениваемую величину несмещенной дисперсии:

v= S;    (4)

k    , / k    _    \2

5= 2 (*?.)-x 2 xt. ,    (5)

/=i    * 4=i    /

где S —сумма квадратов, выраженная рабочей формулой;

Xi.—средняя арифметическая величина парных измерений t-й точечной пробы.

4.2.5.    Определяют оцениваемую величину вариации качества между точечными пробами для одного эксперимента, используя результаты, полученные по формулам (3) — (5):

of — V—    ~y <*пм    •    (6)

4.3. Метод анализа    для двустадийного про

боотбора

Страница 11

С. 10 ГОСТ Р 50065—92

Процедура    оценки    вариации качества    между    упаковочными

единицами и    вариации качества внутри    упаковочных    единиц    сле

дующая.

4.3.1.    Определяют размахи измерений дубликатных лабораторных проб, полученных из подпроб Л/ и Сг-

Яа1—\Лц—А(2\ ;    (7)

#с,НСдй|.    (8)

4.3.2.    Определяют среднее арифметическое значение двух различных размахов

=    (    2 RAi+ i Ra ) ,    (9)

R

/=! 1-1 /

где p—количество экспериментов.

4.3.3.    Определяют оцениваемую величину объединенной дисперсии подготовки и метода анализа

°™ “(if) ■    (10)

4.3.4.    Определяют размахи различных двойных подпроб:

ЯаВ1 = \Лц— В{ | ИЛИ RABis=\Ai2—Bi |i    (И)

^CDt = |^tl — Di | ИЛИ RcDi—\Ci2 — Di I»    (12)

где Rabi, Rcdi — размахи соответствующих парных измерений двойных подпроб А, В, С, D i-го эксперимента;

At, Bif Cir Di — соответствующие измерения лабораторной пробы двух двойных подпроб г-го эксперимента.

4.3.5.    Определяют оцениваемые величины вариации качества между упаковочными единицами и вариации качества внутри упаковочных единиц

2 w «CD~~«AB    nri\

°“у )' (13)

(1+)

где Rab, Rcd — соответствующие средние значения k размахов Rabi, Rcdi\

т — количество упаковочных единиц, выбранных на первой стадии двустадийного пробоотбора.

* Другие способы расчета приведены в приложении 1.

Страница 12

ГОСТ Р 50065-92 С. 11

5. ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА

5.1.    Произвольный пробоотбор

Среднее арифметическое значение 10 и более определяемых значений среднего квадратического отклонения между точечными пробами рассчитывают по формуле

я=у т!?, •    <15>

где afj —величина, полученная по формуле (6) для /-го эксперимента;

, „ '"2 п — количество значении at/.

5.2.    Двустадийный пробоотбор

Соответствующие определяемые значения среднего квадратического отклонения между упаковочными единицами и среднего квадратического отклонения внутри упаковочных единиц должны быть положительными квадратными корнями величин, полученных по соответствующим формулам (13) и (14).

6. ОЦЕНКА ТОЧНОСТИ ОТБОРА ПРОБ

6.1.    Метод для произвольного пробоотбора

6.1.1.    Теоретическое обоснование:

а)    формула, используемая для определения количества точечных проб (п), взятых от партии при произвольном пробоотборе, основана на статистической теории произвольного пробоотбора с параметром а,;

б)    если берется п точечных проб для составления объединенной пробы, то 2а точность отбора проб выражается формулой

Р„=2о=2 ]/    .    (16)

6.1.2.    Оценка погрешности отбора проб

Определяют оцениваемую величину рот (обозначаемую р от) ПО формуле

о

где Oi —величина, полученная по формуле (15);

п — количество точечных проб, взятых от партии, рот которой оценивается.

6.2. Метод для двустадийного пробоотбора

6.2.1. Теоретическое обоснование:

Страница 13

С. 12 ГОСТ Р 50065-92

а)    практика выбора упаковочных единиц и отбора точечных проб от выбранных упаковочных единиц основана на статистической теории многостадийной выборки;

б)    если на первой стадии от партии, состоящей из М упаковочных единиц, выбирают т упаковочных единиц, а на второй стадии п точечных проб берется от каждой из выбранных упаковочных единиц, то 2а точность отбора проб определяют по формуле

Рот^2 ]/(^irr) Ов.у/т+Ом.у/т/г;

(17)

в) при т/М^.0,1 множитель (М—т)/(М—1) считается равным единице, а формула (17) упрощается до


(18)


г) при т = М первый член под квадратным корнем в формуле (17) становится равным нулю, а формула упрощается до

(19)

6.2.2. Оценка погрешности отбора проб Последовательность вычисления:

а) определяют р0т по формуле

?от=2 (20; где ol.y и См .у —значения, полученные по формулам (13) и (14)

(20)

соответственно;

М — количество упаковочных единиц в партии, рот которой рассматривается;

т — количество отобранных упаковочных единиц; п — количество точечных проб, отобранных от каждой упаковочной единицы;

б) при ш/М^0,1 множитель (М--т)/(М    \)    считается    рав

ным единице, и {30т определяют по формуле

(21)

(3=2 у ов.у /га-Им.у/тл;

в) при т = М первый член под квадратным корнем в формуле

(20) становится равным нулю, тогда формула приобретает вид:

(22)

6.3. Действия, предпринимаемые после анализа результатов эксперимента

Страница 14

ГОСТ Р 50065-92 С. 13

Если выясняется, что точность отбора проб не соответствует величине, указанной в соответствующих стандартах, то кроме соблюдения последовательности обычных операций отбора проб должны быть предприняты следующие действия:

а)    при подтверждении значительного изменения вариации качества получают разрешение у администрации на изменение количества точечных проб при произвольном пробоотборе и изменяют количество отбираемых упаковочных единиц;

б)    при возможности берут большее количество точечных проб, увеличив п или т по сравнению с установленным количеством.

Примечание. Это действие с точки зрения улучшения отбора проб про-лорционально Ynlni , где

в)    при возможности рекомендуется увеличить массу точечной пробы.

Примечание. Увеличение массы точечной пробы намного выше требуемой несущественно повлияет на улучшение отбора проб.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

ПРИМЕР ДЛЯ ДВУХ ВАРИАНТОВ РАСЧЕТА ВЕЛИЧИНЫ ВАРИАЦИИ КАЧЕСТВА (ДЛЯ ДВУСТАДИЙНОГО ПРОБООТБОРА) ДЛЯ ЭКСПЕРИМЕНТА НА 10 ПАРТИЯХ

1. Расчет величины вариации качества внутри упаковочных единиц

*^2

в.у ) может быть осуществлен методом дисперсионного анализа:

Определяют сумму квадратов для вариаций качества внутри упаковочных единиц (S в у):

[10    Ю    . Ю

5Ву= -о" 2 Ий+ЛЫЧ- ^    2    (А{1+Ац+В{)*.    (23)

z f=i    t=i    J i=l

Определяют сумму квадратов дисперсии подготовки и химического анализа проб (Зпм ):

10    10    [ 10

sr.M= s    £ л(2- Т 2    <24>

1=1    1 = 1    1=1

Таблица дисперсионного анализа в этом случае будет иметь вид:

Страница 15

С. 14 ГОСТ Р 50065-92

<3 актор

Сумма квадратов

Степени

свободы

Дисперсия

Выражение дисперсии через составляющие

Внутри упаковок (в. у)

5в.у

10

I/ - SB'y-Ив.у- 10

°ПМ+"Т °в у

Подготовка и анализ (ПМ)

5ПМ

10

5лм

^пм~ ю


Тогда оценка величины объединенной дисперсии сокращения и измерения будет равна:


°ПМ~^ПМ ’    (25)

а оценка величины вариации качества внутри единиц упаковок будет равна:

('Vy-'W-    <26>

2.    Расчет величины    вариации качества внутри    упаковочных    единиц    (cr^ у )

может    быть осуществлен    корректировкой расчета    первого    члена    правой    частя

формулы (14) п. 5.3.5.

Для этого определяют размахи двойных подпроб (Л, В):

1 10

RАВ~ ТгГ И»1 ^‘1’


(27)

(28)

(29)

(30)


где d2~ 1,128 для парных данных. Далее получают:


V = в.у    z

Тогда окончательно формула (14) имеет вид:


АВ


ав.у—m(^B.y °ПМ) •    (32)

Примечание. Необходимо отметить, что при этом методе расчета величина Bt использована дважды.

3. Метод расчета величины вариации качества принимается по взаимному соглашению, достигнутому между поставщиком и потребителем.


°в.у= Т


1-1 1 10


10 — 1^12 & i\


R


АВ'


i=i


Отсюда:


р' \2 КАВ


dz

*АВ


АВ


(31)


Страница 16

ГОСТ Р 50065-92 С. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

ОЦЕНКА ВАРИАЦИИ КАЧЕСТВА МЕТОДОМ ДУБЛИКАТНЫХ ПРОБ

1.    Применение метода

1.1.    Метод применяется в случае, если по предварительным данным известно число и масса точечных проб, которые необходимо отбирать от партии для достижения приемлемой точности пробоотбора для данного вида ферросплава и способа его поставки.

1.2.    Партии для исследования методов отбора, подготовки проб и химического анализа, количество экспериментов и порядок проведения химических определений должны соответствовать <эксперименту вида 1 (для ферросплавов, поставляемых навалом).

2.    Отбор исследовательских проб

2.1.    От каждой партии, выбранной для исследования, отбирают 2п точечных проб, где п — количество точечных проб, выбранное предварительно для данного вида ферросплава и массы партии.

2.2.    Все четные (по ходу отбора) точечные пробы используют для формирования объединенной пробы А, а нечетные — объединенной пробы В (см. черт. 4).

3.    Подготовка и анализ проб

3.1.    Каждую объединенную пробу делят пополам и готовят из нее две лабораторные пробы. Перед делением всю массу пробы дробят до размера частиц менее 10 мм (если в соответствующих стандартах на пробоотбор не указана другая крупность).

3.2.    В каждой лабораторной пробе определяют величину контролируемого показателя качества.

Данный эксперимент записывают по определенной форме, приведенной е табл. 3 в качестве примера.

4.    Анализ экспериментальных данных

4.1.    Для каждой объединенной пробы устанавливают средние значения А, В.

1 _    ъ _ вИ+ва

А[—    2    >    2    '    (33)

где Aclt Л/2> #п> Biz —результаты определения показателя качества в парных лабораторных пробах А и В соответственно.

i — индекс эксперимента.

4.2.    Определяют размахи по парным пробам RA , RB :

RiA — И«1—А[2\, RiB =|6tl—Вц\-    (34)

4.3.    Для    каждой партии определяют размах R ; между    дубликатными    про

бами А и В:

Ri=\At~Bi:1.    (35)

4.4.    По    данным всех экспериментов определяют средние    значения    размахов:

и    Япм    =    Д 2k    (36)

1

Страница 17

о -точечная про if а (О) - объединенная npoda    © - nodnpocfa    ,

(х) - деление на две части    • ~ лабораторная


Схема для дубликатного метода оценки вариации качества и общей погрешности


Ai


проба

Черт. 4

где — размах, характеризующий общую погрешность подготовки и метода анализа проб.

4.5.    Производят оценку величин средних квадратических отклонений, характеризующих общую погрешность подготовки и метода анализа апм и отбора

объединенной пробы а от '■

^    R

апм= 1,128 ’

Сот= ( 1 ^28 )    ~2~    °Г1РЛ .    ^9)

4.6.    Производят оценку величины среднего квадратического отклонения

Страница 18

Таблица 3

Данные, полученные при проведении эксперимента (вид I — оценка вариации качества методом дубликатных проб)

ГОСТ Р 50065—92 С. 17

2.10

Данные о партии:

Вид и наименование ферросплава: Метод формирования партии: Обозначение и масса партии: Другие данные:

Наименование фирмы и завода:

Данные об эксперименте:

Дата проведения эксперимента:

Масса и количество точечных проб или кусков: Показатель качества:

€<г : * н

л 0L>

Объединенная проба

а? ** 2* я ^

\i

Ац

*iA

Bn

RiB

*1

1

'Ли

^ 12

R\a— Ии—^12!

*1

fin

Вц

R! В ==— | B11—B12I

Вг

/?,= И,—в, |

2

<421

^22

R2a~ \A2l—Л221

A2

В21

B2i

R2 B — 1^21—^22!

Вг

^2— И2—^г|

3

^31

о

^зА-= Из1—^зг!

A3

Вп

B32

R3B— | Яз1—^32 1

в3

#з = |^з—Яз|

4

^41

^42

^4 A = И41—-^42 1

a4

Bn

B)2

Rab= |S4,-Bi2\

в4

Ra— | А 4—В4|

5.

^',2

RbA== И51— j452|

a5

Вы

B52

RbB =~ I-651—^52!

в5

Rb— \АЬ—fi5|

6

^ei

•^62

^6A— Иб1—^621

A6

Be 1

Вб2

^6B— I$6l—^621

Вв

R& — Ие—Bs\

7

А

^72

Rta — И71—^72!

A 7

Вт 1

В

R7b= 1 B7l—B721

В")

r7= \а7—В71

8

А 81

■Л 82

R»A'~ |-^8l—^82 1

Bg 1

в#>

RrB= |^81--^82 I

Вв

Rs— 1^8—fiel

9

^91

^,12

R9A — И91—^92 1

Ай

B$\

B92

^?9B = 1^91—692!

В9

R9— Иэ—В$\

10

•^101

^ 102

R I0A= | A 101—Am\

^10

B101

В102

©

CD

II

Co

0

1

i30

0

Ю

В ю

R\c= Ию—в10\

#ПМ

10 2 *—1

RiA

IB

1 10 Rn== Го" Д, Ri

Страница 19

С. 18 ГОСТ Р 50065—92

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 8 «ФЕРРОСПЛАВЫ»

РАЗРАБОТЧИКИ:

В. Г. Мизин, д-р техн. наук, Р. Б. Кричевец, Л. Ф. Первое

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29.07.92 № 809

Настоящий стандарт подготовлен методом прямого применения международного стандарта И СО 7087—84 «Ферросплавы. Экспериментальные методы оценки вариации качества и методы контроля точности пробоотбора» с дополнительными требованиями, отражающими потребности народного хозяйства

3.    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4.    Периодичность проверки — 10 лет

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1415-78

2.4

ГОСТ 16773-85

2.4

ГОСТ 4755-80

2.4

ГОСТ 17260-87

2.2

ГОСТ 4756-77

2.4

ГОСТ 17293-82

2.4

ГОСТ 4757-89

2.4

ГОСТ 20515-75

2.2

ГОСТ 4759-79

2.4

ГОСТ 23916-79

2.2

ГОСТ 4761-80

2.4

ГОСТ 24991-81

2.2

ГОСТ 4762-71

2.4

ГОСТ 25207-85

2.2

ГОСТ 5905-79

2.4

ГОСТ 26201-84

2.2

ГОСТ 6008-90

2.4

ГОСТ 26999-86

2.2

ГОСТ 11861-77

2.4

ГОСТ 27130-86

2.4

ГОСТ 14848-69

2.4

ГОСТ 28782-90

2.2

Редактор И. В. Виноградская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор О. Я. Чернецова

Сдано в наб. 28.08.92 Подп. в печ. 13.10.92 Уел. печ. л. 1,25. Уел. кр.-отт. 1,25. Уч.-изд. л. 0.95.

Тираж 180 экз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва. ГСП, Новопресненский пер.. 3.

Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256. Зак. 1996