Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

73 страницы

578.00 ₽

Купить ГОСТ Р 50044-2009 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на корпусные изделия электронной техники (интегральные микросхемы, полупроводниковые приборы, резисторы, конденсаторы, индуктивности и др.), предназначенные для монтажа на поверхность печатных плат радиоэлектронных средств, средств связи и вычислительной техники, и устанавливает требования, обеспечивающие их конструктивную совместимость на печатных платах электронных модулей.

  Скачать PDF

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и обозначения

4 Общие положения

5 Общие требования к конструкции изделий

5.1 Общие требования

5.2 Требования к выводам

5.3 Требования к элементам ориентации

5.4 Требования стойкости к технологическим воздействиям

6 Требования к основным размерам и формам изделий

6.1 Полярные и неполярные безвыводные изделия с прямоугольной формой основания корпуса и цилиндрической формой корпуса

6.2 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами в виде контактных площадок

6.3 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса и тремя выводами, направленными в одну сторону

6.4 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами, сформованными в противоположные стороны от корпуса

6.5 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами, сформованными под основание корпуса

6.6 Безвыводные изделия с прямоугольной формой основания корпуса с четырехсторонним расположением контактных площадок

6.7 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с матричным расположением контактов

6.8 Изделия сложной формы

Приложение А (обязательное) Перечень изделий, на которые распространяется настоящий стандарт

Приложение Б (рекомендуемое) Материалы, применяемые для дополнительного крепления изделий на печатные платы

Библиография

Показать даты введения Admin

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТР

50044-

2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Требования к конструктивной совместимости

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2011

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт «Электронстандарт» (ОАО «РНИИ «Электронстандарт»)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 303 «Изделия электронной техники, материалы и оборудование»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1200-ст

4    ВЗАМЕН ГОСТ Р 50044-92(МЭК 191-6—90)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

L

В

Н

ь

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Не менее

Не более

7,1

±0,50

4,00

±0,40

3,00

±0,20

1,00

1,50

3,20

±0,40

8,0

+ 0,70 -0,50

6,40

±0,20

1,40

±0,20

2,10

2,00

2,60

2,00

±0,50

6,60

±0,20

2,20

±0,20

0,50

1,50

8,5

±0,50

4,00

±0,40

3,20

±0,30

1,00

1,50

10,0

+ 1,50 -0,60

8,00

+ 0,90 -0,50

2,00

±0,30

0,50

1,50

+ 1,20 -0,60

8,70

±0,20

2,30

±0,20

3,00

+ 1,20 -0,60

8,80

±0,10

2,90

±0,10

1,00

12,0

+ 1,50 -0,70

10,00

± 0,10

2,40

+ 0,10

1,0

3,0

2,90

+ 1,00 -0,06

4,40

0,5

16,0

+ 2,00 -0,80

14,00

1,50

-0,70

5,50

±0,30

0,5

2,0

6.1.2 Основные размеры изделий цилиндрической формы с выводами в виде металлизированных торцов должны соответствовать приведенным на рисунке 2 и в таблице 2.

Примечания

1    Контактные поверхности могут выступать над цилиндрической поверхностью изделия на толщину контактного материала.

2    Полярные изделия должны иметь элемент ориентации (разные размеры контактных площадок, маркировку полярности, выступ на одном из торцов и др.).

Хз

ы

1 ь t

L

г b

Рисунок 2

8

ГОСТ Р 50044-2009

Таблица 2    В    миллиметрах

L

0 d

Ь

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не менее

Не более

1,00

1,2

0,90

1,30

0,4

1,00

1,5

3,10

3,50

0,4

1,55

1,7

0,95

1,15

0,3

0,5

1,90

2,1

1,15

1,45

0,3

0,5

1,90

2,2

1,00

1,10

0,3

0,5

2,90

4,5

1,90

2,30

0,5

1,5

3,00

3,4

1,40

1,60

0,3

0,5

3,30

3,7

1,50

1,70

0,3

0,5

4,80

5,2

2,30

2,50

0,3

0,4

5,00

5,4

3,10

3,50

0,3

0,5

5,00

5,4

4,10

4,50

0,3

0,5

5,60

6,0

3,10

3,50

0,3

0,5

5,70

6,1

2,00

2,50

0,7

1,0

6.2 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами в виде контактных площадок

6.2.1 Основные размеры изделий с прямоугольной формой основания корпуса с выводами в виде двух контактных площадок должны соответствовать приведенным на рисунке 3 и в таблице 3.

Примечание — Полярные изделия должны иметь элемент ориентации в виде маркировки.

Рисунок 3

9

L

В

Н

Ь

/

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

3,2

± 0,2

1,6

± 0,2

1,0;

1,2;

1,6

± 0,2

0,8

± 0,3

1,2

± 0,10

± 0,3

2,5

± 0,3

2,0

± 0,1

0,5

± 0,2

2,0

3,5

± 0,2

2,8

± 0,2

1,9

± 0,2

0,5

± 0,3

2,2

3,6

1,0; 1,2; 1,6; 1,8; 2,0

0,7

± 0,2

2,0

4,5

3,2

3,2

0,6

2,6

6,0

± 0,3

± 0,3

1,6; 1,8; 2,0; 2,5

± 0,3

1,3

± 0,3

2,2

6,3

2,0

7,1

4,5

1,8; 2,0; 2,5; 2,8; 4,0

3,0

7,1

± 0,5

6,3

± 0,5

2,0; 2,5; 2,8; 3,2; 4,0; 5,0

± 0,3

1,5

± 0,5

4,0

± 0,15

7,3

± 0,3

4,3

± 0,3

1,8; 2,0; 2,5; 2,8; 4,0

± 0,3

1,3

± 0,3

2,4

± 0,10

10,0

± 0,5

8,0

± 0,5

2,5; 2,8; 3,2; 4,0; 5,0

± 0,5

1,5

± 0,5

5,0

± 0,15

12,0

4

± 0,4

15

5

10

6

7

6.3 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса и тремя выводами, направленными в одну сторону

6.3.1 Основные размеры изделий с теплоотводом должны соответствовать приведенным на рисунке 4 и в таблице 4.


D


С


Та бл и ца 4    В    миллиметрах

Обозначение размера

Значение размера

Не менее

Номин.

Не более

А

1,40

1,60

b

0,35

0,48

Ь1

0,40

0,55

С

0,37

0,44

D

4,40

4,60

Е

2,40

2,60

е

1,5

ei

3,0

«Е

3,75

4,25

le

0,70

1,20

Z

0,70

0,90


6.3.2 Основные размеры изделий с односторонним расположением выводов должны соответствовать приведенным на рисунке бив таблице 5.


Рисунок 5


11


Обозначение размера

Значение размера

Не менее

Номин.

Не более

4

2,30

2,80

Лз

0,3

Ь

0,65

0,88

С

0,45

0,60

D

7,20

7,80

Е

10,50

11,10

е

2,3

La

5,30

5,90

__

1,80

2,00

6.4 Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами, сформованными в противоположные стороны от корпуса

6.4.1 Основные размеры изделий сдвумя выводами, сформованными в противоположные стороны от корпуса, должны соответствовать приведенным на рисунке бив таблице 6.


Вариант 1

Рисунок 6

Таблица 6    В    миллиметрах

Обозначение

размера

Типоразмер

1

2

Не менее

Номин.

Не более

Не менее

Номин.

Не более

А

1,00

1,10

1,30

1,35

Л

0,10

42

1,00

1,10

1,30

1,25

Л

0,05

D

2,70

2,55

2,70

2,85

HD

3,50

3,55

3,70

3,85

Е

1,50

1,60

1,80

1,40

1,55

1,70

b

0,55

0,45

0,55

0,65

С

0,16

0,67

0,26

0,10

0,55

0,20

ГОСТ Р 50044-2009

6.4.2 Основные размеры изделий с прямоугольной формой основания корпуса с двумя выводами, сформованными под основание корпуса, должны соответствовать приведенным на рисунке 7 и в таблице 7.



Примечание — Полярные изделия должны иметь элемент ориентации в виде маркировки.

Таблица 7    В    миллиметрах

Е

А

/

Ь

Q

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Не более

Номин.

3,2

+ 0,2 -0,3

1,6

±0,2

1,6

±0,2

1,2

±0,1

1,9

0,7

3,5

± 0,2

2,8

1,9

2,2

5,8

4,6

3,2

1,0

6,0

±0,3

3,2

2,5

7,3

4,3

± 0,3

2,8

±0,3

2,4

4,0

6.4.3 Основные размеры изделий с прямоугольной формой основания корпуса стремя выводами, сформованными в противоположные стороны от корпуса, должны соответствовать приведенным на рисунке 8 и в таблице 8.

Рисунок 8


13


Таблица 8

В миллиметрах

Обозначение

размера

Типоразмер

1

2

3

Не менее

Номин.

Не более

Не менее

Номин.

Не более

Не менее

Номин.

Не более

А

0,85

1,10

0,60

0,95

0,9

1,45

Л

0,10

0,20

0,00

0,10

0,0

0,15

0,65

0,95

0,60

0,85

0,9

1,30

D

2,80

3,00

1,40

1,80

2,7

3,10

Е

1,20

1,40

0,70

0,90

1,3

1,75

"Е

2,10

2,50

1,40

1,80

2,2

3,00

ь

0,38

0,46

0,15

0,30

0,3

0,50

С

0,09

0,15

0,10

0,25

0,1

0,26

La

0,40

0,60

е

0,95

0,5

0,95

Qi

0,50

0,65

0,10

0,20

1,75

LP

0,20

0,55

0,20

0,75

Окончание таблицы 8    В    миллиметрах

Обозначение

размера

Типоразмер

4

5

6

Не менее

Номин.

Не более

Не менее

Номин.

Не более

Не менее

Номин.

Не более

А

1,10

1,10

1,00

Л

0,10

0,10

0,10

а2

0,8

D

1,8

2,20

2,8

3,00

1,80

2,20

Е

1,1

1,35

1,2

1,40

1,24

1,26

"Е

1,8

2,40

2,50

2,00

2,20

ь

0,2

0,40

0,48

0,49

0,20

0,40

С

0,1

0,26

0,09

0,15

0,10

0,25

La

е

0,65

0,95

0,65

Qi

0,20

_Ь?_

0,10

0,10

0,30

6.4.4 Основные размеры изделий с прямоугольной формой основания корпуса с четырьмя и пятью выводами, сформованными в противоположные стороны от корпуса, должны соответствовать приведенным на рисунке 9 и в таблице 9, на рисунке 10 и в таблице 10.

ГОСТ Р 50044-2009

Таблица 9    В    миллиметрах

Обозна

чение

размера

Типоразмер

1

2

3

4

Не

менее

Номин.

Не

более

Не

менее

Номин.

Не

более

Не

менее

Номин.

Не

более

Не

менее

Номин.

Не

более

А

0,85

1,10

0,80

1,10

0,80

1,10

1,10

Л

0,10

0,20

0,00

0,15

0,00

0,15

0,10

а2

0,65

0,95

0,80

1,00

0,80

1,00

D

2,80

3,00

1,80

2,00

2,20

1,80

2,00

2,20

2,80

3,00

Е

1,20

1,40

1,15

1,25

1,35

1,15

1,25

1,35

1,20

1,40

нЕ

2,10

2,50

1,80

2,10

2,40

1,80

2,10

2,40

2,50

b

0,38

0,46

0,15

0,20

0,30

0,15

0,20

0,30

0,38

0,48

bi

0,77

0,83

0,25

0,30

0,40

0,78

0,88

с

0,09

0,15

0,10

0,26

0,10

0,26

0,09

0,15

la

0,40

0,60

Qi

0,50

0,65

0,10

0,40

0,10

0,40

е

1,9

1,30

1,30

1,8

ei

1,7

1,30

1,25

1,7

LP

0,20

0,55

0,20

0,55

15

- N

с ч

Г

Таблица 10    В    миллиметрах

Обозначение размера

Значение размера

Не менее

Номин.

Не более

4

0,80

1,10

Л

0,00

0,15

42

0,80

1,00

Л

0,25

D

1,80

2,00

2,20

Е

1,15

1,25

1,35

НЕ

1,80

2,10

2,40

Qi

0,10

0,40

Ь

0,15

0,30

с

0,10

0,25

Lp

0,20

0,55



6.4.5 Основные размеры изделий с шестью и более выводами, расположенными по двум сторонам корпуса, сформованными в противоположные стороны от корпуса, должны соответствовать приведенным на рисунке 11 и в таблицах 11, 12, на рисунке 12 и в таблицах 13, 14, на рисунке 13 и в таблицах 15, 16.

ГОСТ Р 50044-2009

Таблица 11    В    миллиметрах

Обозначение размера

Значение размера

Не менее

Номин.

Не более

А

0,10

0,30

_А_

0,30

ь

0,25

0,50

с

0,10

0,35

е

1,25

Таблица 12    Размеры    в    миллиметрах

Число

выводов

п

Значение размера

А

а2

D

Е

ei

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Номин.

8

1,35

2,00

1,25

1,90

(1,80)

4,64

5,08

3,80

(3,7)

4,20

5,72

14

8,39

8,89

16

9,64

10,16

16

2,00

1,35

1,75

9,64

10,00

4,70

5,00

8

2,54

1,60

2,00

5,00

5,40

4,45

4,65

5,72

14

8,80

9,20

8

5,20

5,60

5,60

5,80

7,62

14

8,80

9,20

16

10,10

10,50

18

11,25

11,75

20

12,60

13,00

20

2,35

2,65

2,25

2,45

12,60

13,00

7,40

7,60

9,53

24

15,20

15,60

24

3,05

2,40

2,65

15,20

15,60

8,60

8,90

11,43

28

17,70

18,10

17

ГОСТ Р 50044-2009

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины, определения и обозначения.......................................1

4    Общие положения....................................................3

5    Общие требования к конструкции изделий.....................................3

5.1    Общие требования.................................................3

5.2    Требования к выводам...............................................4

5.3    Требования к элементам ориентации.....................................4

5.4    Требования стойкости к технологическим воздействиям.........................5

6    Требования к основным размерам и формам изделий..............................6

6.1    Полярные и неполярные безвыводные изделия с прямоугольной формой основания корпуса

и цилиндрической формой корпуса.......................................6

6.2    Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами в виде контактных

площадок.......................................................9

6.3    Изделия с прямоугольной формой основания корпуса и тремя выводами, направленными

в одну сторону...................................................10

6.4    Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами, сформованными

в противоположные стороны от корпуса...................................12

6.5    Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с выводами, сформованными под

основание корпуса.................................................49

6.6    Безвыводные изделия с прямоугольной формой основания корпуса с четырехсторонним

расположением контактных площадок....................................53

6.7    Изделия с прямоугольной формой основания корпуса с матричным расположением

контактов......................................................57

6.8    Изделия сложной формы............................................64

Приложение А (обязательное) Перечень изделий, на которые распространяется настоящий

стандарт.................................................68

Приложение Б (рекомендуемое) Материалы, применяемые для дополнительного крепления

изделий на печатные платы.....................................68

Библиография........................................................69

Окончание таблицы 12    Размеры    в    миллиметрах

Число

выводов

п

Значение размера

НЕ

Lp

°i

Z

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не менее

Не более

Не более

8

5,5

6,7

0,85

1,25

0,3

0,6

0,60

0,85

(1,00)

0,70

14

16

16

6,7

7,3

1,25

0,3

0,60

1,25

0,70

8

6,1

6,8

1,20

0,3

и

0,60

1,00

0,88

14

8

7,4

8,2

1,30

0,6

1,25

0,60

1,25

0,90

14

16

18

20

20

10,1

10,7

1,65

0,3

1,40

1,00

1,10

0,93

24

24

11,5

12,7

2,00

0,5

1,40

0,85

1,50

0,93

28

Рисунок 12

18

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ИЗДЕЛИЯ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОНТАЖА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Требования к конструктивной совместимости

Electronic components for surface mounting at electronic radio equipment. Constructional compatibility requirements

Дата введения — 2011—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на корпусные изделия электронной техники (интегральные микросхемы, полупроводниковые приборы, резисторы, конденсаторы, индуктивности и др.), предназначенные для монтажа на поверхность печатных плат радиоэлектронных средств, средств связи и вычислительной техники (далее — изделия), и устанавливает требования, обеспечивающие их конструктивную совместимость на печатных платах электронных модулей.

Перечень изделий, на которые распространяется настоящий стандарт, — в соответствии с приложением А.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ 12172-74 Клеи фенолополивинилацетальные. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного стандарта в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3    Термины, определения и обозначения

3.1    В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    комплектующее изделие межотраслевого применения; КИМП: Изделие, предназначенное для выполнения определенных технических функций в составе аппаратуры или ее составных частей, создаваемое не для конкретной аппаратуры по самостоятельным комплектам конструкторской и технологической документации и не подвергаемое изменениям в процессе создания аппаратуры, в которой его применяют.

3.1.2    изделие электронной техники: Комплектующее изделие межотраслевого применения, выполняющее определенную техническую функцию в качестве элемента электрической схемы радиоэлектронных средств, средств связи и вычислительной техники.

3.1.3    изделие электронной техники для поверхностного монтажа: Изделие электронной техники, конструкция которого обеспечивает его электромонтаж на контактные площадки, расположенные на поверхности печатных плат.

Издание официальное

3.1.4    изделие сложной формы: Изделие, имеющее на своей поверхности приводные элементы, а также представляющее собой сочетание прямоугольных, цилиндрических и других геометрических форм.

3.1.5    полярное изделие: Изделие, имеющее строго ориентированную полярность выводов.

3.1.6    приводной элемент: Подвижный элемент изделия, к которому должно быть приложено внешнее усилие для срабатывания механизма мгновенного действия.

3.1.7    вывод: Элемент конструкции изделия электронной техники, предназначенный для электрического соединения изделия с внешними электрическими цепями.

3.1.8    плоский вывод: Вывод прямоугольного сечения, соединяющийся с контактной площадкой печатной платы плоскостью или ребром.

3.1.9    жестко отформованный вывод: Жесткий плоский вывод, отформованный в процессе изготовления изделия.

3.1.10    контактная площадка печатной платы: Часть проводящего рисунка печатной платы, расположенная на поверхности печатной платы и обеспечивающая электрический контакт выводов, контактных поверхностей или контактных площадок изделий электронной техники с проводящим рисунком печатной платы.

3.1.11    контактная площадка изделия: Вывод изделия в виде металлизированного участка поверхности корпуса.

3.1.12    контактная поверхность: Вывод в виде металлизированных торцов или боковых граней поверхности изделия.

3.1.13    шариковый контакт: Вывод изделия, выполненный в виде шарика припоя.

3.1.14    цилиндрический контакт: Вывод изделия, выполненный в виде столбика припоя.

3.1.15    элемент ориентации: Конструктивный элемент в виде выступа, паза, скоса, дополнительной детали или асимметричных частей конструкции, а также маркировочный знак, обеспечивающий однозначную ориентацию изделий при их установке на печатную плату.

3.1.16    установочная плоскость: Плоскость, на которую свободно опираются выводы изделий при установке на поверхность печатных плат.

3.1.17    поверхностный монтаж: Электромонтаж изделий на поверхность печатной платы с подсоединением токоведущих элементов изделий к контактным площадкам печатной платы.

3.1.18    техническая совместимость: Свойство изделий, определяемое совокупностью технических характеристик, которое при совместном использовании изделий обеспечивает достижение наиболее рациональных объемно-массовых, энергетических и других эксплуатационных характеристик аппаратуры.

3.1.19    взаимозаменяемость: Способность однотипных изделий обеспечивать взаимную замену в аппаратуре при всех эксплуатационных условиях и режимах, установленных в стандартах и технических условиях на изделия, без какой-либо подготовки и отбора по каким-либо параметрам.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

А — расстояние от установочной плоскости до верхней точки изделия;

Л1 — расстояние от установочной плоскости до основания изделия;

А2 — расстояние от основания корпуса до верхней точки корпуса;

А3 — расстояние от установочной плоскости до плоскости, пересекающей вывод на длине, пригодной для монтажа;

В — ширина изделия;

Ь, Ь1 — ширина контактной площадки или плоского вывода;

0Ь — диаметр вывода;

с — толщина вывода;

0 с/ — диаметр изделия;

D — длина изделия (без учета выводов);

Е — ширина изделия (без учета выводов);

е, eD, еЕ — шаг между осями выводов;

е.,, е2 — расстояние между центрами контактных зон выводов;

Н — высота изделия;

НЕ — общая ширина изделия;

HD — общая длина изделия;

L — длина изделия;

La — длина отформованного вывода;

Lp — длина вывода, пригодная для монтажа;

/ — длина контактной площадки;

2

ГОСТ Р 50044-2009

п, пЕ, nD — число выводов;

z, zD, zE — расстояние от края тела корпуса до номинального положения крайнего вывода;

Q — расстояние от верхней поверхности вывода в месте выхода из корпуса до установочной плоскости;

Q1 — расстояние от верхней поверхности вывода в месте выхода из корпуса до верхней точки корпуса;

SD, SE— положение центра вывода.

4    Общие положения

4.1    Конструктивная совместимость изделий на печатной плате обеспечивается установлением единых требований к конструкции и форме изделий, унификацией их габаритных и присоединительных размеров, форм и размеров выводов.

4.2    По форме, конструкции выводов и их числу изделия подразделяют на изделия:

-    прямоугольной формы с выводами в виде двух, трех или четырех контактных площадок;

-    прямоугольной формы многовыводные с выводами в виде контактных площадок;

-    прямоугольной формы выводные с жестко отформованными выводами;

-    цилиндрической формы с выводами в виде металлизированныхторцов и (или) контактных металлических или металлизированных колпачков;

-    сложной формы с двумя, тремя или четырьмя жестко отформованными выводами или выводами в виде контактных площадок;

-    сложной формы многовыводные с жестко отформованными выводами.

4.3    Корпусы прямоугольной формы с выводами в виде двух, трех или четырех контактных площадок применяют в полупроводниковых приборах, резисторах, конденсаторах, индуктивностях, варисто-рах, резонаторах и др.

4.4    Многовыводные корпусы прямоугольной формы с жестко отформованными выводами применяют в интегральных схемах, резисторных и конденсаторных сборках, трансформаторных модулях.

4.5    Многовыводные корпусы прямоугольной формы с выводами в виде контактных площадок применяют в интегральных схемах.

4.6    Корпусы цилиндрической формы применяют в полупроводниковых приборах, резисторах, конденсаторах, индуктивностях.

4.7    Конструктивные исполнения корпусов сложной формы с числом выводов не более четырех, жестко отформованных или в виде контактных площадок применяют в дросселях, фильтрах, индуктивностях, переменных резисторах и подстроечных конденсаторах.

4.8    Многовыводные корпусы сложной формы применяют в переключателях, сборках переключателей.

5    Общие требования к конструкции изделий

5.1    Общие требования

5.1.1    Конструкция изделий, в том числе предназначенных для автоматической, автоматизированной и механизированной сборок аппаратуры, должна соответствовать требованиям, приведенным в настоящем разделе.

5.1.2    Поверхность изделий, устанавливаемых с применением автоматических устройств, со стороны, противоположной плоскости установки, должна иметь форму и качество, допускающие применение вакуумного инструмента.

Допуски на размеры изделий, устанавливаемых с применением автоматических устройств, требования к их форме и качеству поверхности, как правило, устанавливают более жесткие, чем для изделий, не предназначенных для автоматической, автоматизированной и механизированной сборок.

5.1.3    Наличие на торцах и гранях облоя, заусенцев, наплывов и натеканий материала не должно превышать 0,2 мм с каждой стороны, если более жесткие требования не установлены в технических условиях (далее — ТУ).

5.1.4    У изделий, присоединяемых пайкой за контактные поверхности, контактные площадки или жестко отформованные выводы, должны отсутствовать резонансные частоты в диапазоне до 5000 Гц.

5.1.5    Изделия, требующие дополнительного крепления на печатной плате с помощью клея, должны иметь конструктивный зазор между нижней плоскостью корпуса и поверхностью платы от 0,1 до 0,3 мм.

3

Материалы, используемые при их производстве, должны обеспечивать присоединение изделия к печатной плате клеями и клеевыми композициями, приведенными в приложении Б, если иные не указаны в ТУ на изделие.

5.1.6 Габаритные и присоединительные размеры изделий должны соответствовать приведенным в разделе 6.

5.2 Требования к выводам

5.2.1    Выводы изделий должны иметь форму и размеры, обеспечивающие надежный электрический контакт с контактными площадками печатной платы и прочное крепление при присоединении пайкой.

5.2.2    Выводы многовыводных изделий должны быть расположены по двум противоположным или четырем сторонам корпуса изделий, или быть расположены на всем основании изделия или его части в виде матриц.

5.2.3    Выводы изделий должны быть выполнены в виде контактных поверхностей, контактных площадок или жестко отформованных выводов.

5.2.4    Выводы многовыводных изделий матричного типа выполняют в виде столбиков или шариков припоя.

5.2.5    Значение отклонения от плоскостности расположения концов жестко отформованных выводов относительно установочной плоскости не должно превышать следующих значений:

0,05 мм ..............с    шагом до 0,4 мм включ.;

0,08 мм...............»    »    от 0,4 до 0,5 мм включ.;

0,1 мм...............»    »    св. 0,5 мм.

Угол между плоской частью вывода и установочной плоскостьюдолженбытьвпределахот0°до8°.

5.2.6    Заусенцы на поверхности жестко отформованных выводов, обращенной к установочной плоскости, должны быть не более 0,03 мм.

5.2.7    Несимметричность расположения выводов относительно оси симметрии корпуса должна быть в пределах + 0,2 мм, если более жесткие требования не установлены в ТУ.

5.2.8    Позиционный допуск осей выводов в месте выхода их из корпуса должен быть не более 0,05 мм.

5.2.9    Выводы изделий должны обеспечивать гарантированную паяемость с использованием припоев и паяльных паст без дополнительной подготовки в течение 12 месс момента изготовления.

5.3 Требования к элементам ориентации

5.3.1    Изделия, для которых при выполнении монтажно-сборочных работ требуются ориентация и контроль правильности установки, должны иметь установочный ключ.

5.3.2    У изделий прямоугольной формы с двумя выводами для обеспечения их ориентации при автоматической установке на печатную плату должно быть соотношение длины и ширины изделия не более 4:3.

5.3.3    Полярные изделия прямоугольной формы с выводами в виде двух или четырех контактных площадок должны иметь ключ, обеспечивающий их установку на печатную плату в заданном положении в виде:

-    выступа по центру торцовой стороны изделия;

-    маркировочного знака, указывающего полярность;

-    скоса верхней грани корпуса под углом 45° + 5°.

5.3.4    В многовыводных изделиях прямоугольной формы должен быть предусмотрен элемент ориентации, однозначно определяющий положение первого вывода.

5.3.5    Многовыводные изделия прямоугольной формы с выводами в виде контактных площадок должны иметь элемент ориентации в виде более широкого первого вывода.

5.3.6    Многовыводные изделия прямоугольной формы сжестко отформованными выводами должны иметь маркировочный знак в виде стрелки, расположенной на нижней поверхности корпуса, и метку на верхней поверхности корпуса, обозначающую положение первого вывода.

5.3.7    Многовыводные изделия сложной формы с жестко отформованными выводами должны иметь элемент ориентации, выполненный в виде выемки, расположенной по продольной оси корпуса снизу.

Для изделий, имеющих приводные элементы в верхней части, элемент ориентации должен быть выполнен в виде выемки, расположенной по продольной оси корпуса снизу, и дополнительного маркировочного знака, обозначающего положение первого вывода, в виде углубления в корпусе, расположенного со стороны приводных элементов.

5.3.8    Элемент ориентации должен быть расположен на плоскости изделия, доступной для визуального обозрения после установки изделия на печатной плате.

4

ГОСТ Р 50044-2009

5.4 Требования стойкости к технологическим воздействиям

5.4.1    Изделия должны быть устойчивы к воздействиям, возможным при выполнении технологических операций изготовления и ремонта аппаратуры (пайка, приклеивание, покрытие лаками, заливка компаундами и т.п.).

5.4.2    Конструкция изделий должна обеспечивать применение групповых методов пайки при монтаже изделий на поверхность печатных плат.

Рекомендуемые режимы пайки изделий групповым методом приведены в 5.4.3—5.4.5, паяльником — в 5.4.6,5.4.7.

5.4.3    При пайке волной припоя изделия должны допускать одноразовое погружение корпуса в припой при температуре не более 265 °С в течение времени не более 4 с.

5.4.4    При пайке оплавлением паяльной пасты изделия должны выдерживать следующие воздействия, если иные режимы не установлены в ТУ:

-    инфракрасный нагрев в режиме:

-    предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (140 + 40) °С не более 120 с,

-    последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230 + 5) °С не более 8 с;

-    паровую фазу жидкости теплоносителя в режиме:

-предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (160 + 5) °С не более Юс,

-    последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230 ± 5) °С не более 30 с;

-    подогрев снизу в режиме:

-    предварительный нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (140 ± 40) °С в течение 120 с,

-    последующий нагрев выводов изделий в месте пайки до температуры (230 ± 5) °С не более

30 с.

5.4.5    При установке изделий на керамические печатные платы допускается пайка потоком инертного газа в режиме:

-    нагрев изделия сверху до температуры (230 ± 5) °С;

-    нагрев керамической платы снизу до температуры (380 ± 20) °С.

Общий нагрев керамической печатной платы с изделием не должен превышать 240 °С.

Длительность нахождения изделия при пайке — не более 30 с.

5.4.6    При пайке паяльником изделия должны выдерживать воздействие температуры не более 265 °С в течение времени не более 3 с, если иное не указано в ТУ.

5.4.7    При ремонте аппаратуры изделия должны допускать минимум одну перепайку паяльником при температуре жала паяльника не более 265 °С в течение времени не более 3 с, если иное не указано в ТУ.

5.4.8    При наклеивании на печатную плату изделия должны выдерживать одно из следующих воздействий:

-    температуру не менее 120 °С не менее 2 ч или 150 °С не менееЮ мин;

-    ультрафиолетовое излучение мощностью до 100 Вт/см продолжительностью не менее 1 мин.

5.4.9    Изделия должны сохранять работоспособность, целостность конструкции, герметичность, стойкость покрытий и маркировочных обозначений при очистке в составе печатных узлов в одном из следующих режимов и моющих жидкостях:

-    в спиртонефрасовой (в соотношении 1:1) или спиртохладоновой смеси (в соотношении 1:19) при воздействии вибрации частотой (50 + 5) Гц и амплитудой колебания от 0,1 до 1,0 мм в течение (4,0 ± 0,5) мин;

-    в спиртохладоновой смеси (в соотношении 1:19) при нормальных условиях в течение 4 мин, при температуре (46 ± 1) °С в течение 2 мин;

-в хпадонохпористометиленовом растворителе (хладон 114В2 — 45 %, хлористый метилен — 55 %) при температуре (36,5 ± 0,5) °С в течение 5 мин;

-    в технических моющих средствах типа «Электрин» с последующей промывкой в проточной воде при температуре (57,5 + 2,5) °С в течение 4 мин, затем в дистиллированной воде при температуре (19 ± 1) °С в течение 1 мин.

Примечания

1    Т ребования 5.4.9 в части переключателей распространяются на изделия с дополнительной герметизацией приводных элементов.

2    Требования 5.4.9 не распространяются на подстроечные конденсаторы и резисторы.

5

5.4.10    После очистки изделия должны выдерживать сушку при температуре (55 + 5) °С в течение 2ч.

5.4.11    Изделия должны быть стойкими к воздействию материалов, применяемых для защиты печатных узлов и содержащих в своем составе органические растворители, и реагентов, входящих в герметизирующие составы.

5.4.12    Конкретные требования стойкости изделий к технологическим воздействиям при пайке, очистке моющими средствами и защитные материалы конкретных видов указывают в общих технических условиях и ТУ на изделия или руководствах по эксплуатации.

6 Требования к основным размерам и формам изделий

6.1    Полярные и неполярные безвыводные изделия с прямоугольной формой основания корпуса и цилиндрической формой корпуса

6.1.1    Основные размеры изделий с прямоугольной формой основания корпуса с выводами в виде двух контактных поверхностей должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблице 1.

Примечания

1    Контактные площадки могут выступать над поверхностью изделия на толщину контактного материала.

2    Полярные изделия должны иметь элемент ориентации в виде маркировки.

щ

( Ь )

, Ь ,

L

Рисунок 1

Таблица 1    В    миллиметрах

L

В

Н

Ь

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Не менее

Не более

0,4

± 0,02

0,20

± 0,02

0,20

± 0,02

0,07

0,14

0,6

± 0,03

0,30

± 0,03

0,30

± 0,03

0,10

0,20

1,0

+ 0,10 -0,05

0,50

+ 0,10 -0,05

0,35

± 0,05

0,10

0,30

± 0,15

± 0,15

0,40

± 0,10

± 0,03

1,00

± 0,03

1,50

+ 0,20 -0,10

1,5

+ 0,40 -0,20

1,20

± 0,10

0,90

± 0,10

0,20

0,40

1,6

± 0,20

0,80

± 0,15

0,40

± 0,20

0,20

0,40

0,60

0,10

0,30

± 0,20

0,80

0,20

0,40

+ 0,30 -0,20

+ 0,30 -0,20

1,00

ГОСТ Р 50044-2009

Продолжение таблицы 1    В    миллиметрах

L

В

Н

Ь

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Не менее

Не более

2,0

±0,20

1,25

±0,15

0,40

+ 0,20 -0,10

0,30

0,50

±0,15

0,55

+ 0,10 -0,20

0,20

0,70

0,60

+ 0,20 -0,10

±0,20

±0,20

0,80

±0,20

+ 0,40 -0,10

1,50

+ 0,30 -0,20

1,4

±0,10

+ 0,70 -0,20

1,80

±0,10

1,30

3,2

±0,20

1,60

±0,15

0,55

+ 0,10 -0,20

0,2

0,7

0,60

±0,20

±0,20

0,70

+ 0,40 -0,20

+ 0,40 -0,20

1,00

0,10

1,00

±0,40

±0,20

1,40

0,20

0,70

±0,20

1,60

0,80

±0,20

2,50

±0,20

0,55

±0,10

0,20

0,70

+ 0,40 -0,10

2,50

+ 0,30 -0,20

2,30

±0,20

1,00

4,0

±0,40

1,60

±0,30

1,60

±0,20

0,40

2,00

0,07

±0,10

0,20

±0,30

2,50

±0,20

0,60

±0,20

0,40

0,80

+ 0,50 -0,30

2,70

1,40

0,50

1,00

2,20

±0,40

2,80

±0,30

1,60

0,20

4,6

±0,20

3,20

±0,20

0,70

±0,10

5,0

±0,20

2,50

±0,20

0,55

±0,20

1,20

0,60

5,5

+ 0,50 -0,40

4,30

±0,20

1,40

±0,20

0,50

2,10

2,60

5,6

± 0,50

3,60

±0,40

2,00

±0,30

0,20

2,20

±0,40

5,7

±0,40

5,00

2,00

±0,30

6,3

±0,30

3,20

±0,20

0,55

±0,20

6,4

±0,20

0,60

7