МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ

СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ГЛАВМОНТАЖАВТОМАТИКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК ИЗ ПНЕВМОКАБЕЛЕИ И ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ В СИСТЕМАХ АВТОМАТИЗАЦИИ

МСН 96—69 ММСС СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ Москва — 1970

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ГЛАВМОНТАЖАВТОМАТИКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ И МОНТАЖУ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК ИЗ ПНЕВМОКАБЕЛЕИ И ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ В СИСТЕМАХ АВТОМАТИЗАЦИИ

МСН 96—69 ММСС СССР

Согласованы с Главным управлением пожарной охраны Министерства внутренних дел СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ

Москва —1970

Г. Прокладка подвеской

1-3-14. Прокладку пневмокабелей подвеской допускается производить как на горизонтальных, так и на вертикальных участках при невозможности или экономической нецелесообразности прокладки на жестких несущих конструкциях.

1-3-15. Подвеску пневмокабеля к несущим конструкциям рекомендуется производить на тросе диаметром не менее 3—5 мм из стальных оцинкованных проволок или на стальной оцинкованной проволоке диаметром 3—5 мм.

При прокладке трассы в помещениях, содержащих пары агрессивных веществ, трос или проволока и другие металлические конструкции должны быть покрыты соответствующими защитными покрытиями.

1-3-16. Трос или проволока натягиваются между опорами при помощи талрепа или винтовой стяжки так, чтобы пневмокабель не касался элементов здания или оборудования.

1-3-17. При горизонтальной и вертикальной прокладке одного или двух пиевмокабелей их рекомендуется крепить непосредственно к тросу или проволоке при помощи металлических полосок с пряжками или перфорированной пласти-катной полосой с кнопками.

Д. Другие способы прокладки

I-3-I8. Прокладка пневмокабелей в каналах может производиться по дну или на полках сборных кабельных конструкций, укпепленных в стенках канала.

1-3-19. При проектировании каналов должны быть предусмотрены меры, предохраняющие каналы от попадания в них технологических вод, масел, нефтепродуктов и других жидкостей, разрушающе действующих на пневмокабель, а также должен быть обеспечен отвод ливневых и подпочвенных вод.

1-3-20. Каналы должны перекрываться листами из рифленого железа или бетонными плитами; каналы вне помещения должны быть засыпаны поверх съемных плит землей.

1-3-21. В земле могут прокладываться бронированные пневмокабели с джутовым покровом и небронированные.

1-3-22. Пневмокабели бронированные с джутовым покровом должны прокладываться в траншеях под засыпку; небронированные — в асбестоцементных или бетонных трубах.

1-3-23. Пневмокабели бронированные и небронированные при переходах под автомобильными и железными дорогами должны прокладываться в канализации из асбестоцементных или бетонных труб. При этом трубы должны выводиться на

10

расстояние 1 м от кромки дороги. Следует предусматривать прокладку резервных асбестоцементных или бетонных труб.

1-3-24. Рабочие чертежи трасс подземной прокладки с указанием глубины ее заложения, способа прокладки с привязкой пневмокабелей к другим коммуникациям и инженерным сооружениям, с учетом характера этих сетей и сооружений, а также с конструкциями защитных трубопроводов и смотровых устройств, конструкциями переходов через преграды (железнодорожные пути и др.) должны быть разработаны проектной организацией и согласованы с генпроекти-ровщиком или заказчиком в установленном порядке.

1-3-25. При параллельной (в горизонтальной плоскости) прокладке пневмокабелей и электрических кабелей систем автоматизации в земле расстояние между ними должно быть не менее 100 мм. В случае параллельной прокладки с электрическими кабелями другого назначения это расстояние должно быть увеличено до 500 мм.

1-3-26. При пересечении пневмокабеля с технологическими трубопроводами и электрическими кабелями в земле расстояние между ними должно быть не менее 250 мм. В месте пересечения, на расстоянии 2 м в каждую сторону, пневмокабель должен быть защищен металлической или асбестоцементной трубой.

1-3-27. Пневмокабель вдоль зданий следует прокладывать на расстоянии в свету не менее 0,6 м от фундаментов.

Прокладка пневмокабелей под фундаментом зданий не допускается.

1-3-28. Прокладку пневмокабелей в теплое время года следует производить (в плане) зигзагообразно (в виде «змейки») из-за возможного уменьшения длины кабеля при охлаждении.

1-3-29. Пневмокабели, проложенные в земле, должны быть обозначены условными знаками, устанавливаемыми над смотровыми устройствами, в местах поворота и на концах подземных трасс на стенах зданий или на столбиках установленной формы. Обозначения производятся по специальной инструкции и должны указывать направление и глубину заложения пневмокабелей.

1-3-30. На прокладку пневмокабелей в земле должен быть составлен акт на скрытые работы.

1-4. Способы проходов через стены и перекрытия

1-4-1. Проектирование и монтаж проходов пневмокабелей через стены и перекрытия зданий и сооружений следует вы-

11

полнять в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

1-4-2. Проходы одиночных и групповых проводок пневмокабелей через стены и перекрытия зданий и сооружений в зависимости от классификации помещений выполняются открытыми, открытыми с уплотнением или уплотненными (рис. 1-4-1).

1-4-3. Открытые проходы не требуют уплотнения или уплотняются легкосъемными материалами и замазками и выполняются в виде проемов (для группы кабелей) в стенах и перекрытиях (см рис. 1-4-1,г) или патрубков (для одиночных кабелей). заделанных в стены и перекрытия (см. рис 1-4-1,6).

а    6

Зазор не менее 5 мм

Рис. 1-4-1 Примеры проходов пневмокабелей через стены, а—уплотненный проход одиночного пневмокабеля; б—открытый с уплотнением проход одиночного кабеля; в—уплотненный проход группы кабелей; г—открытый проход группы кабелей. 1—сальник; 2—стальная труба; 3—пневмокабель; 4—джутовая прядь или асбестовый шнур; 5—цементная стяжка; 6—стальная или бетонная коробка; 7—песок; 8—обрамление проема; 9—крепеж кабеля: 10—*мостовая конструкция

Проемы открытых проходов должны иметь обрамление из стального уголка или листа.

12

1-5. Соединение и разветвление

1-5-1. Соединение двух отрезков пневмокабелей, а также перегруппировка пневмокабелей на трассе должны произ-водиться при помощи коробок с переборочными соединителями, установленными внутри коробки. Размеры коробки должны допускать свободное размещение в них разделан ных кондов пневмокабелей.

1-5-2. Для присоединения пневмокабелей к приборам, пластмассовым и стальным трубам, запорной арматуре и другим средствам автоматизации, а также для соединения труб пневмокабелей между собой следует применять норма-лизованные конструкции разъемных соединителей.

1-5-3. Присоединению пневмокабелей должна предшествовать разделка его конца, т. е. освобождение от наружных покровов.

1-5-4. Разветвление одиночных иневмокабелей с переходом на отдельные пластмассовые или металлические трубы должно производиться с применением переборочных соединителей, установленных в стенках соединительных коробок

Разветвление и перегруппировка небольших потоков пнев-мокабелей должны производиться в переборочных коробках либо в протяжных ящиках с переборочными соединителями; больших потоков — в специальных шкафах переборочных соединителей.

1-6. Маркировка

1-6-1. Маркировка пневмокабелей должна быть выполнена в строгом соответствии с проектом.

1-6-2. Маркировать концы пневмокабелей и их труб следует в местах присоединения к приборам, в местах соединений и разветвлений на трассе, переборочных шкафах, на входах и выходах помещений, на вводе в щиты и пульты.

1-6-3. Пневмокабели должны маркироваться с применением нормализованных бирок или нанесением знаков мар кировки на оболочку небронированных пневмокабелей

1-7. Требования к монтажу пневмокабелей во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установках

1-7-1. Во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установках всех классов разрешается прокладка небронированных и бронированных пневмокабелей в поливинил

13

хлор ид нои оболочке но ГУМ И-015- 67 с соблюдением следующих требований:

транспортируемая среда не должна быть горючей; броня бронированных пневмокабелей, лотки, короба, защитные стальные трубы, сборные кабельные конструкции, предназначенные для прокладки как небронирован ных, так и бронированных пневмокабелей должны быть заземлены;

проходы пневмокабелей через стены и перекрытия, разделяющие взрыво- и пожароопасные помещения, должны выполняться уплотненными способами, исклю чающими распространение огня по пневмокабелю,

соединение пневмокабелей между собой должно осуществляться в металлических соединительных коробках;

трубные проводки от датчиков, исполнительных меха низмов и др. до соединительных коробок должны выпол няться металлическими или поливинилхлоридными тр\ бами.

1-7-2. Уплотненные проходы одиночных кабелей должны выполняться при помощи патрубков с сальниками, заделан ных в стены и перекрытия (см. рис. 1-4-1,а). Проходящие через них пневмокабели должны быть так уплотнены, чтобы газы, пары и пыль не проникали через щели в смежные помещения.

1-7-3 Уплотненные проходы группы нневмокабелей вы полняются при помощи заделанных в стены специальных лабиринтных коробок с песочным затвором (см. рис. 1-4-1,в), либо при помощи заделанных в стены и перекрытия сталь ных плит с установленными на них металлическими перебо рочными соединителями или вваренными в плиты металли ческими патрубками (см. рис. 2-4-1,в и 2-4-1,г).

1-7-4 Ввиду сложности выполнения уплотненных проходов рекомендуется прокладывать пневмокабели из взрыво- и ■пожароопасных помещений в различные смежные помещения, где это возможно, с наружной стороны зданий, поль зуясь для выхода и входа в помещения открытыми с уплот нением проходами.

1-7-5. Во взрыво- и пожароопасных помещениях и наруж ных установках всех классов прокладка пневмокабелей с электрическими проводками в общих каналах, коробах всех типов и на общих конструкциях не допускается. Настоящее ограничение не распространяется на прокладку пневмока белей с электрическими проводками искробезопасных цепей.

1-7-6. Во взрыво- и пожароопасных помещениях пневмо кабели в поливинилхлоридной оболочке следует разделывать

И

при вводе в шиты и пульты с соблюдением следующих условий:

на разделанные участки полиэтиленовых труб пневмокабеля необходимо одевать поливинилхлоридные трубки или покрывать их двумя слоями липкой поливинилхлоридной ленты.

Корешок заделки пневмокабеля также необходимо покрывать двумя слоями поливинилхлоридной ленты.

Переборочные соединители, устанавливаемые на щите или пульте, должны быть металлическими

Часть II.

ГРУБНЫЕ ПРОВОДКИ ИЗ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ

2*1. Область применения

2-1-1. Иасюнщие Технические указания распространяют сн на проектирование и монтаж трубных проводок прибо ров и средств автоматизации, выполняемых из полиэтиле новых и поливинилхлоридных труб.

2-1-2. Полиэтиленовые и поливинилхлоридные трубы еле iyer применять для монтажа командных трубных проводок пневматической автоматики.

2-1-3. Применение пластмассовых труб вместо металлических является предпочтительным в условиях окружающих агрессивных сред, в сырых помещениях, а также при нали чии вибрации и сотрясений.

2-1-4. Полиэтиленовые трубы допускается применять в ус .товиях у-радиации с интегральной дозой до 5хЮ⁶ рад.

2-1-5. Применять пластмассовые трубы в условиях тропического климата не рекомендуется.

2-1-6. Не допускается применение пластмассовых труб для монтажа пневматических линий автоматического и дистан ционного управления аппаратами пожаротушения и пожарной сигнализации, а также устройств аварийной вентиляции, аварийных перекрывных задвижек и т. п

Полиэтиленовые трубы

2-1-7..Трубные проводки из полиэтиленовых труб для систем пневмоавтоматики рекомендуется выполнять из труб размером 6X1 и 8X1,6 мм, изготовляемых по СТУ 104.644— -65 (см приложение 2)

15

2-1-8. Полиэтиленовые трубы допускается применять при температурах окружающей среды от минус 60° до плюс 50°С. Данные о их физико-механических и химических свойствах приведены в приложениях 3 и 5.

2-1-9. Применение полиэтиленовых труб для трубных проводок внутри взрыво- и пожароопасных помещний и на наружных установках всех классов не допускается.

Поливинилхлоридные трубы

2-1-10. Для трубных проводок пневмоавтоматики должны применяться трубы размером 6x1 мм, изготовляемые по МРТУ 6.05.919.63.

2-1-11. Поливинилхлоридные трубы допускается применять при температурах окружающей и транспортируемой среды от минус 40 до плюс 50°С. Данные о их физико-меха нических и химических свойствах приведены в приложениях 4 и 5.

2-1-12. Поливинилхлоридные трубы допускается применять для трубных проводок во взрыво- и пожароопасных помещениях и наружных установках всех классов, с уче том требований п. 1-7-1.

2-2. Общие требования

2-2-1. Общие требования к проектированию и монтажу пластмассовых трубных проводок, изложенные в настоящем параграфе, выполнены в развитие главы СНиП Ш-И.7—67 «Монтаж приборов и средств автоматизации. Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию».

2-2-2. К монтажу пластмассовых трубных проводок можно приступать лишь после выполнения всех требований, предъявляемых главой СНиП Ш-И.7—67 к производственным помещениям.

2*2-3. Предпочтительным методом монтажа пластмассовых трубных проводок является индустриальный метод с заготовкой элементов в монтажно-заготовительных мастерских.

Трубные проводки могут заготавливаться на всю их длину и собираться в пучки в соответствии с проектом.

Заготовленные пучки пластмассовых труб сворачиваются в бухты. Внутренний диаметр бухты должен быть не менее 40 диаметров трубы.

2-2-4. Свертывание труб или пучков труб в бухты должно производиться при температуре не выше +30°С.

16

2-2-5. Пластмассовые трубы резко снижают прочность при надрезе материала, поэтому необходимо производить работу по монтажу трубных проводок с осторожностью и исключать участки труб, получившие надрезы или глубокие царапины.

2-2-6. Кромки металлических деталей, соприкасающихся с пластмассовыми трубными проводками, должны быть закруглены.

2-2-7. Гнутье пластмассовых труб наружным диаметром 6 и 8 мм пекомендуется выполнять в холодном состоянии.

2-2-8. Минимальный радиус изгиба полиэтиленовых труб должен быть не менее 6. поливинилхлоридных—не менее Знь-пужных диаметров трубы.

2-2-9. Пластмассовые трубы перед сборкой в пучки, поо-тяжкой в защитные трубы или укладкой в короба должны быть проверены на отсутствие механических повреждений, смятий и переломов, продуты и опрессованы сжатым воздухом давлением 3 кгс/см*.

2-2-10. Бухты пластмассовых труб, хранившиеся или тоян-спортиповавшиеся в монтажную зону пои температуре ниже 0°С. должны быть перед раскаткой прогреты.

2-2-11. Пои параллельной прокладке или пеоесечении пластмассовых трубных проводок с гопячими технологическими тоубопооводами или другими теплоизлучаюшими поверхностями необходимо соблюдать следующие условия:

а)    пластмассовые трубные проводки следует прокладывать по возможности ниже горячих поверхностей;

б)    между пластмассовыми трубными проводками и теп-лоизлучаюшей поверхностью с температурой 60—80®С должно быть расстояние в свету не менее 100 мм;

в! если теплоизлучающая поверхность имеет температуру более 80°, то пластмассовые трубные проводки должны быть защищены экраном, либо удалены на такое расстояние, чтобы их температура не превышала допустимую для данного рабочего давления. Расстояние между экраном и пластмассовыми трубными проводками должно быть не менее 100 мм.

2-2-12. В местах возможных прорывов технологических трубопроводов (v запорных органов, отборных устройств. разъемных стыков и т. п.), транспортирующих горячие среды, пластмассовые трубные проводки должны быть защищены на участке не менее 0,5 м до и после этих мест кожухами. экранами, трубами и т. д. из материалов, стойкихктран-спортируемым горячим средам.

2-2-13. Расстояние от пластмассовых трубных проводок до трубопроводов высокого давления должно быть не менее 500 мм.

2-2-14 Арматура (вентили, краны, редукторы и т. п.). а также манометры должны быть жестко укреплены на мон тажных или строительных конструкциях для того, чтобы вес их. а также усилия, возникающие при пользовании ими, не передавались на пластмассовые трубные проводки.

2-2-15 Пластмассовые трубы должны укладываться на опорные конструкции свободно, без натяга Крепление должно прижимать пластмассовые трубы или пучки труб с незна нительным усилием, чтобы дать им возможность перемещаться при изменении температуры и избежать «смятия труб

2-2-16. Расстояния между точками крепления одиночных пластмассовых труб и пучков из них, проложенных на скобах. полках, подвесках и т. п. при рабочей температуре до 40°С, следует принимать пои горизонтальной прокладке 300 мм. при вертикальной—500 мм.

2-2-17. В местах. гДе рабочая температура может превышать 40°. трубные проводки, проложенные горизонтально, должны прокладываться на сплошных опорах, а на вертикальных участках расстояние между креплениями должно быть уменьшено вдвое против указанного в пункте 2-2-16.

2-2-18. Пластмассовые трубные проводки, проложенные открыто на скобах, лотках, тросах и т. п. в местах возможных механических воздействий—на вертикальных участках у пола или площадки, у дверей, проемов и в тому подобных местах—должны быть защищены от повреждений металлическими кожухами, трубами или другими устройствами на высо ту до 2.5 м. Конструкция защитных устройств должна допускать их свободный демонтаж и обслуживание трубных про водок

Участки длиной до 1 м у приборов, исполнительных механизмов и другой аппаратуры, установленной на технологических трубопроводах и аппаратах, разрешается не- защищать Трубы у приборов и аппаратуры, установленных на питах, защищать не следует.

2-2-19. Окраска пластмассовых трубных проводок для защиты от коррозии не требуется.

2-2-20. Компенсация температурных изменений длины пластмассовых трубных проводок может быть обеспечена за счет изогнутых элементов самой трубной проводки (отводы, утки и т. п.) и рациональной расстановки креплений.

Крепежные скобы должны устанавливаться у поворотов на расстояниях не менее 500 мм от вершины изгиба. Верши-

18

на изгиба грубы должна лежать без крепления на опоре, укрепленной на повороте, и не должна приближаться к углу стены ближе, чем на 100 мм.

Если наружный участок трубной проводки не имеет поворота на входе и поворотов на расстоянии больше 40 м от стены, то перед входом в помещение делается «утка».

2-2-21 Величину изменения длины пластмассового трубопровода при изменении его температуры следует определять по формуле:    L_M    1,02    L    трассы

2-2-22 Полиэтиленовые трубы рекомендуется преимущественно применять для наружных (на открытом воздухе) и внутренних (в помещениях), поливинилхлоридные—для внутренних трубных проводок и трубных проводок в щитах и пультах

2-2-23. В помещениях и наружных установках,. где произ водятся или хранятся химические материалы, к которым ма териал труб не стоек, должны приниматься меры для защиты труб от длительного непосредственного действия на них этих материалов. Г этой же целью сжатый воздух, транспортируемый по пластмассовым трубным проводкам в системах пневматической автоматики, должен быть тщательно очищен от масла (соответствовать требованиям ГОСТ 11882—бб)

2-2-24. По динамическим свойствам оптимальный размер внутреннего диаметра трубной проводки для регуляторов 04 АУС и СТАРТ равен 4,8 мм.

Для регуляторов 04 трубные проводки длиной до 150->00 м могут выполняться трубами с внутренним диаметром 4 мм наравне с трубами с внутренним диаметром 4,8 мм. а для регуляторов АУС и СТАРТ—трубами с внутренним диаметром 4 или б мм.

Это положение относится также к трубным проводкам, работающим с другими типами регуляторов, датчиками, задатчиками, вычислительными устройствами, усилители мощности которых аналогичны 04. 4УС и СТАРТ

С точки зрения уменьшения инерционности трубной проводки в контуре регулирования лучшим решением следует считать установку пневмоповторителей с усилителями мощности на участках отводов к вторичным измерительным приборам и на исполнительных механизмах-позиционерах.

2-2-25 Допускается прокладка пластмассовых трубных проводок с электрическими проводами установки приборов и средств автоматизации при условии соблюдения следующих положений:

а) в коробах—в отдельных каналах двух-и трехканальных коробов:

19

УДК 62! 315 671.00272 : 62—52(083.96)

В Указаниях рассматриваются вопросы применения пневмо кабелей и пластмассовых труб, производство которых освое но отечественной промышленностью к 1968 г. и в применении которых для приборов и средств автоматизации накоплен определепный опыт. Сюда относятся пневмокабели с трубами из полиэтилена низкой плотности (ПНП), трубы из полиэтилена низкой плотности и пластифицированного поливинилхлорида.

В Указаниях рассматриваются пневмокабели по ТУМИ 0,15—67 и пластмассовые трубы размером 6X1 и 8X1,6 мм

«Технические указания по проектированию и монтажу трубных проводок из пневмокабелей и пластмассовых труб в системах автоматизации» составлены Проектно-конструкторским бюро 12 (ПКБ-12) при участии Украинского Госу дарственного проектного института Металлургавтоматикя Укрглавэлектромонтажа.

Указания предназначены для проектных и монтажных ор ганизаций. Все замечания и предложения по этому материалу следует направлять по адресу:    Москва,    А-315.

ПКБ-12.

б)    на сборных кабельных конструкциях — на отдельных полках и ниже электрических кабелей на расстоянии не менее 150 мм;

в)    на мостовых конструкциях и лотках на расстоянии не менее 150 мм от электропроводок:

г)    разрешается прокладка пластмассовых трубных проводок с электрическими проводами искробезопасных цепей

Рекомендуется пластмассовые трубные проводки гоуппи ровать в пакеты отдельно от электрических проводок. Взаимное расположение пакетов пластмассовых труб, пакетов проводов и электрических кабелей не регламентируется.

2-2-26. Трубные проводки в щитах и пультах могут выполняться поливинилхлоридными или полиэтиленовыми трубами.

Прокладка в одном канале короба электрических проводов и полиэтиленовых труб не допускается.

2-2-27. Работы по монтажу пластмассовых трубных проводок должны выполняться персоналом, изучившим особенности работы с пластмассовыми трубами и способы их обработки и прокладки.

Правила организации и производства работ. Приемка в эксплуатацию».

В Указаниях термин «Пластмассовые трубы» применен в тех случаях, когда требования относятся к трубам из любых пластмасс. В остальных случаях трубы именуются по материалу, из которого они изготовлены (полиэтиленовые, поли винилхлоридные).

Указания составлены в трех частях.

Часть 1. Трубные проводки из пневмокабелей.

Часть 2. Трубные проводки из пластмассовых труб.

Часть 3. Испытания, хранение и транспортирование Техника безопасности.

В приложениях приведены справочные данные по пневмокабелям и трубам из пластмасс, выпускаемым отечественной промышленностью и рекомендованным к применению, а также физико-механические и химические свойства материала труб.

Часть I.

ТРУБНЫЕ ПРОВОДКИ ИЗ ПНЕВМОКАБЕЛЕИ

1-1. Область применения

1-1-1. Настоящие Указания распространяются на проектирование, монтаж и испытание командных трубных прово док систем пневматической автоматики, выполняемых с применением пневмокабелей по ТУМИ 015—67.

Технические данные пневмокабелей приведены в приложения 1.

1-1-2. Пневмокабели допускается применять при температурах окружающей среды от —50° до + 50°С при следующих рабочих давлениях:

Допустимое рабочее давление, кгс/см² 6 5 3 1,6

1-1-3. Не допускается применение пневмокабелей для вы полнения пневматических линий автоматического и дистанционного управления аппаратами пожаротушения и пожар ной сигнализации, а также пневматических линий устройств аварийной вентиляции, перекрывных задвижек и т. п.

4

1-1-4. В условиях тропического климата применять пневмокабели не рекомендуется.

1-2. Общие требования

1-2-1. Запроектированные трассы пневмокабелей должны проходить в местах, доступных для монтажа, обслуживания и ремонта и не должны затруднять обслуживание и ремонт технологического оборудования. Длина прокладываемых пневмокабелей, число их соединений, поворотов и пересечений с технологическими коммуникациями по возможности должны быть минимальными.

1-2-2. Ширина группы пневмокабелей, уложенных в горизонтальной плоскости на общих несущих конструкциях, должна быть не более 600 мм при обслуживании с одной стороны и не более 1200 мм — при обслуживании с двух сторон.

1-2-3. В пыльных помещениях пневмокабели на открытых конструкциях должны укладываться в один слой.

В пыльных помещениях расстояние от пневмокабелей до стен должно быть не менее 25 мм, между ярусами пневмока-белей — не менее 150 мм и до перекрытий — не менее 500 мм.

1-2-4. Пневмокабели следует прокладывать и крепить так, чтобы исключить возможность возникновения в них разрушающих напряжений и механических повреждений, для чего необходимо:

а)    учитывать изменение их длины при колебаниях температуры окружающей среды;

б)    учитывать собственный вес пневмокабелей, проложенных горизонтально и вертикально;

в)    в местах соприкосновения с острыми кромками металлических конструкций и крепежных деталей небронированные пневмокабели защищать эластичными прокладками, выступающими на 5 мм по обе стороны от кромок опор и крепежных скоб;

г)    устанавливать детали крепления так, чтобы не деформировать сечения пневмокабелей.

1-2-5. Для облегчения компенсации температурных изменений длины пневмокабелей их следует укладывать свободно, без натяга, равномерно распределяя запас длины кабелей по всей трассе.

5

Точки неподвижного крепления пневмокабеля, так называемые «мертвые» точки, должны быть выбраны таким образом, чтобы разделить трассу пневмокабеля на участки, температурная деформация которых происходит независимо один от другого и самокомпенсируется. Так, неподвижными должны быть крепления пневмокабелей у соединительных коробок, шкафов, щитов и т п. и по середине участков между двумя поворотами.

Остальные крепления должны быть свободными и допускать продольное смещение пневмокабелей при температурных изменениях их длины.

Крепление пневмокабелей на поворотах не допускается. Вершина поворота должна лежать на свободной опоре. На расстоянии 500—700 мм от вершины поворота пневмокабель должен быть закреплен свободным креплением.

1-2-6. Монтажную длину пневмокабеля, с учетом запаса для компенсации возможных изменений из-за разности температур в период монтажа и эксплуатации, рекомендуется определять по следующей упрощенной формуле:

L* = 1,02 L трассы

1-2-7. Крепить пневмокабели к несущим конструкциям следует нормализованными и стандартизованными крепежными деталями заводского изготовления. Несколько пневмокабелей одинакового наружного диаметра крепить к полкам и кронштейнам допускается общими планками из перфорированной полосы. Число и размещение болтов, а также конструкция крепления должны быть такими, чтобы обеспечивалась возможность равномерного и надежного крепления всех кабелей и свободного демонтажа последних для ремонта или замены.

Допускается на горизонтальных конструкциях со сплошной опорной поверхностью (например, в коробах и лотках) укладывать пневмокабели без крепления.

1-2-8. Для открытой прокладки пневмокабелей следует применять типовые установочные металлические конструкции заводского изготовления:    кабельные    стойки    и полки,

перфорированные лотки, уголки, полосы, а также короба, мосты и т. п.

Несущие конструкции открытых наружных проводок должны обладать механической прочностью, способной про тивостоять воздействиям атмосферных факторов, характер ных для данного географического района (ветер, гололед, снег).

6

При определении нагрузок на несущие конструкции принимаются наиболее невыгодные сочетания различных факторов, наблюдавшиеся не реже одного раза в 5 лет.

1-2-9. Небронированные пневмокабели на открытых конструкциях и на наружных установках должны быть проложены с учетом защиты их от действия прямых солнечных лучей элементами зданий, эстакад .других трубных проводок, защитными экранами и т. п.

Защитные экраны следует изготовлять из листовой стали, асбестоцементных плит или листов, или им подобного материала.

Наружная поверхность металлического экрана, защищающего пневмокабели от солнечной радиации и нагрева, должна быть окрашена алюминиевой краской.

1-2-10. Допускается производить укладку пневмокабелей, транспортирующих осушенный воздух, без уклонов.

1-2-11. Размотку и прокладку пневмокабелей разрешается производить при температурах от —15° до +30°С.

При более низких температурах пневмокабель перед размоткой и прокладкой следует прогревать. Оформление проведенных работ осуществляется протоколом в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

При температурах ниже — 30°С пневмокабели не должны подвергаться ударам и изгибам.

1-2-12. Прокладка пневмокабелей должна производиться после того,. как зона их монтажа будет отвечать требованиям, предъявляемым к зданиям и сооружениям в соответствии со СНиП Ш-И. 7—67.

1-2-13. Расстояния между опорами пневмокабелей при рабочих температурах транспортируемой среды и окружающего воздуха до +40°С следует принимать в зависимости от их диаметров согласно табл. 1-2-1.

7

В местах, где рабочая температура окружающей среды достигает +40°С и более, на горизонтальных участках пнев мокабели должны быть уложены на сплошных опорных поверхностях, а на вертикальных участках расстояния между опорами должны быть уменьшены до 500 мм.

При групповой прокладке пневмокабелей разных диаметров на общих несущих конструкциях расстояние между опорами принимается по наименьшему диаметру.

1-2-14. Минимальная величина радиуса изгиба пневмокабеля должна быть не менее 10 наружных диаметров (при температуре до минус 40°С).

Для районов с пониженными температурами (от минус 40°С до минус 50°С) допустимый радиус изгиба должен быть не менее 20 наружных диаметров кабеля.

1-2-15. Окраска пневмокабелей для защиты от коррозии не требуется. В необходимых случаях бронированные пневмокабели, имеющие значительные нарушения заводской окраски в результате неправильного хранения, механического воздействия и других причин, необходимо окрашивать антикоррозионными красками.

1-2-16. Централизованную заготовку участков проводки с заделкой концов пневмокабелей в разветвительных коробках, сборкой их с соединителями и т. п. следует максимально выполнять в монтажно-заготовительных мастерских.

1-2-17. Монтаж пневмокабелей должен производиться персоналом, изучившим свойства полиэтилена и поливинилхлоридного пластиката, способы обработки и прокладки пневмокабелей, требования и положения, изложенные в настоящих Указаниях.

1-3. Способы прокладки

.4. Прокладка на сборных кабельных конструкциях.

1-3-1. Прокладка пневмокабелей по стенам и перекрытиям зданий и технологическим конструкциям может выполняться на сборных кабельных конструкциях. Пневмока бели должны укладываться в один слой.

1-3-2. Сборные кабельные конструкции, поступающие в монтаж, должны быть окрашены. Необходимость применения специальных антикоррозионных покрытий, соответствующих конкретным условиям эксплуатации, должна быть оговорена в рабочих чертежах проекта автоматизации. Во взрыво- и пожароопасных установках должны применяться негорючие антикоррозионные краски.

8

1-3-3. Пневмокабели на сборных кабельных конструкциях могут прокладываться с электрическими проводками. При этом пневмокабели должны располагаться ниже электрических проводок на расстоянии не менее 150 мм.

Б. Прокладка на мостах, лотках

1-3-4. Пневмокабели внутри и вне зданий могут прокладываться на мостах, лотках; внутри зданий пневмокабель рекомендуется преимущественно прокладывать на лотках.

1-3-5. Несущие конструкции до укладки на них пневмокабелей должны быть окрашены в соответствии с п. 1-3-2 Указаний.

В. Прокладка в коробах и защитных трубах

1-3-6. При прокладке пневмокабелей в коробах кабелями должно быть заполнено не более 2/3 поперечного сечения короба.

1-3-7. Допускается прокладка пневмокабелей и электрических проводок в отдельных каналах двух- и трехканальных

коробов.

1-3-8. Разрешается прокладка пневмокабелей и электрических проводок искробезопасных цепей в одном канале короба.

1-3-9. Прокладку пневмокабелей в горизонтальных коробах следует выполнять укладкой в виде змейки без крепления внутри короба и с запасом длины на температурные изменения.

1-3-10. Пневмокабели 'л коробах, расположенных вертикально или под углом более 30° к горизонту, должны быть закреплены.

Крепление не должно допускать перемещения пневмокабелей от их собственного веса и не должно деформировать их поперечного сечения.

1-3-11. Отвод пневмокабелей из короба следует осуществлять через отверстия, защищенные пластмассовыми втулками.

1-3-12. Для скрытой прокладки в защитных трубах должны применяться небронированные пневмокабели.

1-3-13. Прокладка пневмокабелей в защитных стальных трубах может выполняться;

при проходе перекрытий и стен;

при выходе из каналов на высоте до 2,5 м;

при скрытой прокладке в подливке полов и в стенах;

при возможности попадания искр, брызг металла и т. д.

9