Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

57 страниц

532.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на пускорегулирующие аппараты (ПРА), кроме омических резисторов, предназначенных для включения в сеть переменного тока напряжением до 1000 В частоты 50 или 60 Гц вместе с трубчатыми люминесцентными лампами без или с предварительным подогревом электродов, работающими с или без стартера или зажигающего устройства и имеющими нормированные мощности, размеры и характеристики, указанные в МЭК 81.

Стандарт распространяется как на весь ПРА, так и такие его составные части, как дроссели, трансформаторы и конденсаторы.

Настоящий стандарт также устанавливает требования к ПРА для ламп, которые еще не стандартизованы в рамках МЭК.

Стандарт распространяется на ПРА для нормальной работы ламп на основной стандартной частоте. Стандарт не распространяется на полупроводниковые ПРА высокой частоты для сети переменного тока. Требования к ним установлены в публикации МЭК 928.

Конденсаторы емкостью более 0,1 мкФ охватываются ГОСТ Р МЭК 1048 и МЭК 1049. Конденсаторы емкостью менее или равной 0,1 мкФ должны соответствовать МЭК 384-14

Действие завершено 01.01.2013

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р МЭК 920-97 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

АППАРАТЫ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Издание официальное

БЗ 12-96/477


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ F МЭК 920-97

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всероссийским научно-исследовательским, проектио-конструкторским светотехническим институтом им. С.И. Вавилова (ООО «ВНИСИ»)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 29 июля 1997 г. № 264

3    Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта МЭК 920 (1990) «Аппараты пускорегулирующие для трубчатых люминесцентных ламп. Общие требования и требования безопасности* с изменениями № I (1993) и № 2 (1995)

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

£> ИНК Издательство стандартов, 1997

Настоящий стандарт не может полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен г» качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

Страница 3

ГОСТ Р МЭК 920-97

Содержание

Преамбула..........................................

Введение...........................................

Вступление.........................................

Часть I Общие требования.........................

1    Область распространения............................

2    Определения.....................................

3    Общие требования.................................

4    Общие требования к испытаниям.....................

5    Классификация...................................

6    Маркировка......................................

Часть 2 Требования безопасности....................

7    Защита от случайного прикосновения к токоведущим деталям

8    Контактные зажимы...............................

9    Заземление......................................

10    Влагостойкость и изоляция..........................

11    Испытание высоковольтным импульсом................

12    Теплостойкость обмоток............................

13    Нагрев ПРА......................................

14    Винты, токоведущие детали и соединения...............

15    Пути утечки и воздушные зазоры......................

16    Тепло- и огнестойкость.............................

17    Коррозиестойкость................................

Приложение А Испытания. Общие требования и испытания,

относящиеся к части 2....................

Приложение В Частные требования к ПРА с тепловой зашитой ...................................

Приложение С Использование постоянных Л\ отличных от

45(H), при проверке /и......................

Приложение D Указания по проведению тепловых испытаний

ИРЛ с тепловой зашитой..................

Приложение Е Объяснение температуры ПРА..............

Приложение F Метод подбора варисторов.................

Рисунки

III

Страница 4

ГОСТ F МЭК 920-97

МЕЖДУНАРОДНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ

АППАРАТЫ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

ПРЕАМБУЛА

1)    Официальные решения МЭК по техническим вопросам, под-готонленные Техническими комитетами, и которых представлены все заинтересованные Национальные комитеты, выражают с возможной точностью согласованную международную точку зрения по рассматриваемым вопросам.

2)    'Эти решения в виде международных рекомендаций принимаются Национальными комитетами.

3)    В целях содействия международной унификации МЭК выражает пожелание, чтобы все Национальные комитеты приняли настоящие рекомендации МЭК за основу своих национальных стандартов, насколько позволяют условия каждой страны. Любые различия между стандартами МЭК и соответствующими национальными правилами должны быть четко оговорены в последних.

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий стандарт был разработан подкомитетом 34 С «Дополнительное оборудование для разрядных ламп» Технического комитета МЭК 34 «Лампы и светотехническая арматура».

Стандарт основан на следующих документах:

По Правилу шести

Х1ССЯ11СВ

Oinct о юласовлнни

По Правилу двух мссяцсв

Onjci о

ГОЛОСОВАНИИ

34С(СО>147

34(СО)165

34(СО)158

34<СО)178

34<СО)184

34(СО)194

Отчеты о голосовании, приведенные в таблице, дают полную информацию по голосованию при принятии настоящего стандарта.

В настоящем стандарте использованы следующие шрифтовые выделения:

IV

Страница 5

ГОСТ Р МЭК 920-97

-    текст требований — светлый шрифт;

-    методы испытаний — курсив;

-    примечания — петит.

В настоящем стандарте имеются ссылки на следующие стандарты; ГОСТ Р МЭК 598-1—% Светильники. Часть i. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ Р МЭК 921-97 Аппараты пускорегулирующие лля трубчатых люминесцентных ламп. Рабочие характеристики

ГОСТ Р МЭК 1048-94 Конденсаторы для цепей трубчатых люминесцентных и других разрядных ламп. Общие требования и требования безопасности

ГОСТ 14254-% (МЭК 529—89) Степени зашиты, обеспечиваемые оболочками (Код IP)

ГОСТ 27473-87 (МЭК 112—79) Материалы электроизоляционные твердые. Метод определения сравнительного и контрольного индексов треки нгостой кости во влажной среде

ГОСТ 27483-87 (МЭК 695-2-1-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания нагретой проволокой ГОСТ 27484-87 (МЭК 695-2-2-80) Испытания на пожароопасность. Методы испытаний. Испытания горелкой с игольчатым пламенем.

МЭК 81* (1984) Лампы люминесцентные трубчатые общего назначения

МЭК 216 Руководство по определению нагревостойкости электрических изоляционных материалов

МЭК 249 Материалы фольгированные для печатных схем МЭК 317 Технические условия на конкретные типы обмоточных проводов

МЭК 384—14 (1981) Конденсаторы постоянной емкости для электронных приборов. Часть 14. Групповые технические условия. Конденсаторы постоянной емкости для подавления радиопомех. Выбор методов испытаний и общие требования

МЭК 417С (1977) Графические символы, наносимые на аппаратуру. Указатель, обзор и набор отдельных листов. Третье дополнение МЭК 691 (1980) Термосоединители

МЭК 730—2—3 (1990) Автоматические электрические устройства управления бытового и аналогичного назначения. Часть 2. Требования к тепловой защите пускорегулирующих аппаратов для трубчатых люминесцентных ламп

V

Страница 6

ГОСТ F МЭК 920-97

МЭК 928 (1995) Устройства вспомогательные для ламп. Аппараты пускорегулирующие переменного гока. полупроводниковые для трубчатых люминесцентных ламп. Общие требования и требования безопасности

МЭК 1049 (1990) Конденсаторы для цепей трубчатых люминесцентных и других разрядных ламп. Рабочие характеристики

ИСО 4046 (1978) Бумага, дерево, древесная масса и связанные термины. Словарь

IEEE 101 (1972) Руководство по статистическому анализу результатов испытания термического срока службы

* См. также ГОСТ 6825-91 Лампы люмимссиснтныс трубчатые для обшего оснещемкя.

Страница 7

ГОСТ Р МЭК 920-97

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИ1

АППАРАТЫ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ Л ЮМ И11ЕСЦЕ» 1ТНЫ X ЛАМ П

Обшие требования и требования бс (опасности

Ballasts for tubular fluorescent lamps.

General and safety requirements

Дача введения 1998—01—01

ВСТУПЛЕНИЕ

Настоящий стандарт охватывает общие требования и требования безопасности к пускорегулирующим аппаратам (ПРА) для трубчатых люминесцентных ламп; часть I устанавливает общие требования, а часть 2 — требования безопасности.

Требования к рабочим характеристикам ИРЛ установлены в ГОСТ Р МЭК 921.

Примечание — Требовании безопасности обеспечивают, что электричее кий прибор, сконструированный в соответствии с этими требованиями, не будет подвергать опасности людей, домашних животных или имущество, когда он правильно установлен и эксплуатируется в условиях, для которых предназначен.

Соответствующие разделы настоящего стандарта, которые, например. относятся к испытаниям обмоток на теплостойкость, применимы также к ПРА, являющихся несъемной частью светильника, и поэтому не могут испытываться отдельно от светильника.

Тепловые характеристики ПРА определяются нормируемой максимальной рабочей температурой обмотки (символ гц,), которая не должна превышаться для обеспечения достаточного срока службы ПРА, когда он встроен в светильник. Дополнительно для ПРА. которые могут оказаться в аномальных условиях, указывается предельная температура, которая не должна превышаться, когда ПРА встроен в светильник. Кроме того, может указываться нормируемое превышение температуры обмотки (символ Д/) дополнительно, как необязательное требование.

Издание официальное

I

Страница 8

ГОСТ F МЭК 920-97

Для проверки соответствия Г1РЛ нормируемой максимальной рабочей температуре iw настоящий стандарт устанавливает стандартную продолжительность испытания 30 сут. По выбору изготовителей может использоваться продолжительность испытания — 60, 90 или 120 сут.

Настоящий стандарт разрешает при проверке tw использование постоянных S, отличных от 4500. Если не декларируется иное, то продолжительность испытания ГИ’Л основывается на постоянной 5=4500, указанной в приложении Л. Изготовитель может установить другое значение, если это подтверждается одним из двух указанных в приложении С испытаний.

Испытания по настоящему стандарту являются типовыми. Требования к испытаниям конкретных ПРА в процессе изгогоатения не включены в настоящий сганларт.

Часть 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на ПРА. кроме омических резисторов, предназначенных для включения в сеть переменного тока напряжением до 1000 В частоты 50 или 60 Гц вместе с трубчатыми люминесцентными лампами без или с предварительным подогревом электродов, работающими с или без стартера или зажигающего устройства и имеющими нормированные мощности, размеры и характеристики, указанные в МЭК 81.

Стандарт распространяется как на весь ПРА, так и такие его составные части, как дроссели, трансформаторы и конденсаторы. Частные требования к ПРА с тепловой защитой приведены в приложении В.

Настоящий стандарт также устанавливает требования к ПРА для ламп, которые еще не стандартизованы в рамках МЭК.

Стандарт распространяется на ПРА для нормальной работы ламп на основной стандартной частоте. Стандарт не распространяется на полупроводниковые ПРА высокой частоты для сети переменного тока. Требования к ним установлены в публикации МЭК 928.

Конденсаторы емкосгью более 0,1 мкФ охватываются ГОСТ Р МЭК 1048 и МЭК 1049. Конденсаторы емкостью менее или равной 0,1 мкФ должны соответствовать МЭК 384—14.

2

Страница 9

ГОСТ Р МЭК 920-97

2 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте используются следующие определения.

2.1    Пускорегулнрчющий аппарат (ПРА)

Устройство, включаемое между сетью и одной или несколькими разрядными лампами, которое посредством индуктивности, емкости или их комбинации обеспечивает главным образом ограничение тока лампы на уровне требуемого значения. Г1 РА может состоять из одного или нескольких отдельных блоков.

ПРА также может содержать средства для трансформации напряжения сети и устройства, помогающие обеспечить напряжение для зажигания лампы и ток предварительного подогрева, предотвращение холодного зажигания, уменьшение стробоскопического эффекта, исправление коэффициента мощности и/или подавление сетевых радиопомех.

2.1.1    Независимый IIPA

ПРА, который может устанавливаться без дополнительного кожуха вне светильника. Он может состоять из встраиваемого Г1РА. установленного в соответствующий кожух, который обеспечивает всю необходимую защиту, соответствующую его маркировке.

2.1.2    Встраиваемый ПРА

ПРА, рассчитанный только для встраивания в светильник, коробку, кожух или т.п. Отсек блока управления в основании опоры для светильника наружного освещения считается кожухом.

2.1.3    Несъемный IIPA

ПРА в виде несъемной части светильника, который не может быть испытан отдельно от светильника.

2.2    Дроссель образцовый измерительный (ДОИ)

Специальный индуктивный ПРА. соответствующий требованиям

настоящего стандарта, который используется для испытаний ПРА и отбора номинальных ламп. Он характеризуется стабильной вольт-ам-перной характеристикой, которая не подвержена влиянию колебания тока, температуры и внешних магнитных влияний, описанных в приложении С ГОСТ Р МЭК 921.

2.3    Номинальная лампа

Лампа, отобранная для испытаний ПРА. которая при работе с ДОИ имеет строго номинальные характеристики, указанные в соответствующем стандарте на лампу.

Страница 10

ГОСТ F МЭК 920-97

2.4    Ток калибровки ДОИ

Значение тока, при котором калибруется и работает ДОИ.

Примечание — Предпочтительно, чгобы этот ток был приблизительно равен номинальному рабочему току лампы, для которой предназначен ДОИ.

2.5    Напряжение сети

Напряжение, приложенное ко всей цепи лампы (ламп) и ИРЛ.

2.6    Ток сети

Ток, проходящий по всей цепи лампы (ламп) и ИРЛ.

2.7    Рабочее напряжение

Наибольшее действующее значение напряжения, которое может возникнуть на любой изоляции, без учета случайных отклонений, при разомкнутой цепи или в процессе работы лампы, когда Г1РЛ работает при его нормируемом напряжении.

2.8    Коэффициент мощности цепи. Символ \

Коэффициент мощности комплекта «ПРА+лампа* (или лампы), для которых предназначен ПРА.

2.9    ИРА с высоким коэффициентом мощности

ПРА, коэффициент мощности которого более 0,85 (опережающий или отстающий).

При мечанис — Значение 0.85 выбрано с учетом искажения формы волны тока.

Для Северной Америки высокий коэффициент мощности принят как коэффициент мощности не менее О.1).

2.10    Г1РА с высоким импедансом на звуковых частотах

ПРА, полное сопротивление которого в диапазоне частот от 250 до 2000 Гц превышает значение, указанное в МЭК 921 для исключения помех сети.

2.11    IIPA с малым искажением

ПРА с меньшим содержанием гармоник. требуемых ГОСТ Р МЭК 921.

2.12    Нормируемая максимальная рабочая температура корпуса кон -ленсатора. Символ 1С

Максимально допустимая температура, которая может возникнуть в любом месте наружной поверхности корпуса конденсатора при нормальном использовании.

Примечание — Внутренние потери в конденсаторе, несмотря на их малость, могут создавать на поверхности корпуса конденсатора температуру выше температуры окружающего воздуха, и поэтому они должны учитывать ся. Различие температуры зависит от материала корпуса.

4

Страница 11

ГОСТ Р МЭК 920-97

2.13    Нормируемая максимальная рабочая температура обмотки.

Символ гн,

Температура обмотки ПРА, устанавливаемая изготовителем как наибольшая температура, при которой ожидается, что ПРА будет иметь срок службы не менее 10 лет непрерывной работы.

2.14    Нормируемое превышение температуры обмотки ПРА. Символ Д/

Превышение температуры, устанавливаемое изготовителем при условиях, указанных в настоящем стандарте.

Примечание — Требования к сет и установке ПРА привезены в разделе А4.

2.15    Параллельный предварительный подогрев электродов

Способ подогрева (или предварительного подогрева) электродов, когда обмотка низкого напряжения ПРА прямо присоединяется к выводам электрода лампы.

Г1 римечание - Этот метол подогрева используется на практике толь ко с бесстартсрными лампами.

2.16    Последовательный предварительный подогрев электродов

Способ подогрева (или предварительного подогрева), при котором перед зажиганием электрод лампы включен последовательно в основную цепь.

2.17    Выпрямляющий эффект

Эффект, который может возникнуть в конце срока службы лампы, когда один из электродов или разрушен, или имеет недостаточную электронную эмиссию, в результате чего постоянно возникает разница в токе лампы по полупериодам.

2.1 К Мощность короткого замыкания

Мощность короткого замыкания источника питания - частное от деления квадрата напряжения на его выходных контактных зажимах (в режиме холостого хода) на полное внутреннее сопротивление источника питания (определяется на тех же зажимах).

2.19    Типовые испытания

Испытание или серия испытаний, проводимых на выборке для типовых испытаний для проверки соответствия конструкции ПРА требованиям соответствующего стандарта.

2.20    Выборка для типовых испытаний

Выборка, состоящая из одного или нескольких одинаковых II РА. представленных изготовителем или ответственным поставщиком для типовых испытаний.

5

Страница 12

ГОСТ F МЭК 920-97

3    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ПРА должны рассчитываться и конструироваться так, чтобы при нормальном использовании их работа не создавала опасности для пользователя или обслуживающего персонала. Конденсаторы и другие компоненты ПРА должны удовлетворять требованиям соответствующего стандарта. ПРА с тепловой защитой должны соответствовать требованиям приложения В.

Как правило, соответствие II РА и их элементов проверяется проведением всех указанных испытаний.

Дополнительно кожуха независимых 11 РА должны соответствовать требованиям ГОСТ Р МЭК 598-1. включая требования настоящего стандарта к классификации и маркировке.

4    ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ

4.1    Испытания по настоящему стандарту яыяются типовыми

П ри мсчан не — Требования и допуски, разрешенные настоящим стандартом, относятся к испытаниям выборки для типовых испытаний, представленной для этой цели. Соответствие выборки для типовых испыта ний не гарантирует соответствия всех изделий изготовителя требованиям безопасности настоящего стандарта.

Соответствие изделий является обязанностью изготовителя и дополнительно к типовым испытаниям должно включать периодические испытания и гарантию качества.

4.2    Law не укатано иное, то испытания проводят в порядке нумерации раздеюв настоящего стандарта.

4.3    Типовые испытания проводят на одной выборке из восьми ПРА, представленных для типовых испытаний (см. определение в 2.20). Семь ПРА — для испытаний на старение (ресурс), а один ПРА — для всех остолы!ых испытаний. Условия соответствия испытанию на старение (ресурс) — в ра-здые 12.

В некоторых странах требуется не один, а три ПРА, и поэтому всего требуется десять ПРА — из них семь для испытания на старение (ресурс), а три — для всех остальных испытаний. В этом случае, если в процессе испытаний было 6aiee одного отказа ИРЛ. то этот тип ПРА да/жен браковаться. Если в процессе испытания произошел один отказ, то испытание повторяют на трех новых ПРА, и все они должны выдержать испытание.

Дополнителыю шесть ПРА, предназначенных для схем, в которых высоковольтный импульс воздействует на ПРА, требуется для йены-

6

Страница 13

ГОСТ Р МЭК 920-97

тания высоковольтным импульсом в соответствии с разделом I1. Очи не должны выходить из строя в процессе испытания.

4.4 Испытания проводят в условиях, указанных в приложении А. Как правшо, все испытания проводят для каждого типа ПРА или серии одинаковых IIРА. для каждой нормированной мощности в серии, utu на типопредставителе, выбранном из серии по согласованию с изготовителем. Допускается по обоюдному согласию изготовителя и испытателя уменьшение числа образцов для испытания на старение (ресурс) в соответствии с разделом 12, включая иашьзование постоянной S, отшчной от 4500, в соответствии с приложением С или даже пропуск этих испытаний, когда имеете представ.гяются ИРА одинаковой конструкции, но с разными характеристиками или когда отчет об испытании представляется изготовителем или другой испытателыюй организацией, примеченной для этого Испытательным центром.

5    КЛАССИФИКАЦИЯ

ПРА классифицируются в соответствии со способом установки:

-    независимые ПРА;

-    встраиваемые ПРА;

-    несъемные ПРА.

6    МАРКИРОВКА

ПРА, являющиеся несъемной частью светильника, нет необходимости маркировать.

6.1 Обязательная маркировка

ПРА, кроме несъемных, должны иметь следующую четкую и прочную обязательную маркировку;

a)    знак изготовителя в виде или торговой марки, или наименования изготовителя, или ответственного поставщика:

b)    номер модели или обозначение типа изготовителем;

c)    амплитудное значение напряжения импульса, если оно больше 1500 В. Требование не распространяется на импульсы, генерируемые комбинацией из Г1РА и стартера тлеющего разряда.

Соединения, подверженные этому напряжению, также должны маркироваться;

d)    если ПРА имеет более двух, кроме заземляющих, контактных зажимов или монтажных концов, то они должны четко различаться

7

Страница 14

ГОСТ F МЭК 920-97

и должно указываться их нормируемое напряжение. Это может выполняться цифрами и/или буквами, и/или окраской монтажных концов. Контактный зажим защитного заземления (если он имеется) должен обеспечиваться символом    417С— МЭК—5019. Этот сим

вол не должен располагаться на виГТтах или других легкоснимаемых деталях.

Если присоединение проводов не самоочевидно, то расположение контактных зажимов должно четко обозначаться на электрической схеме;

е) нормируемое напряжение сети (или напряжения, если их несколько), частота сети и ток (и) сети; ток (и) сети могут указываться в инструкции изготовителя;

0 значение нормируемой максимальной рабочей температуры обмотки, следующее за символом    это значение должно быть

кратно 5 *С.

6.2 Информация, которая указывается при необходимости

Дополнительно к вышеуказанной обязательной маркировке следующая информация, если она необходима, должна иметься или на ИРЛ, или в каталоге изготовителя, или т.п.:

a)    нормируемая мощность или расчетная мощность, указанная на листе характеристик лампы того типа или типов, для которых ПРА предназначен. Если ПРА рассчитан для использования с более чем одной лампой, то должны указываться их число и мощность;

b)    если ИРЛ состоит из более чем одного отдельного блока, то рабочий ток индуктивности должен маркироваться на несъемных деталях каждого блока и/или на несъемных конденсаторах.

Если индуктивный И РЛ используется с отдельным последовательным конденсатором, кроме конденсатора от радиопомех, маркировка нормируемого напряжения, емкости и допусков должна быть повторена на конденсаторе;

c)    предельная температура обмотки в аноматьном режиме, которая должна приниматься во внимание, когда ИРЛ встраивают в светильник, как информация для расчета светильника.

П р и м с ч а н и с — Температура обмотки в аномальных режимах не обо тачается, если ПРА предназначен ятя схем, не создающих аномальных режимов, или для использования только с зажигающими устройствами, которые защищают ПРА от аномальных режимов но 13.2;

8

Страница 15

ГОСТ Р МЭК 920-97

d)    продолжительность испытания на старение (ресурс) ПРА, которые по выбору изготовителя испытываются более 30 сут.

Эта информация может обозначаться символом Dc последующим соответствующим числом десятков суток 6, 9 или 12, и все это должно располагаться в скобках после обозначения /„,. Например, (D6) — для ПРА, испытываемых в течение 60 сут.

При мечан не — Стандартную продолжительность испытания на ста рснис (ресурс) 30 сут нег необходимости укалывать;

e)    если изготовитель заявляет постоянную .У, отличную от 4500. символ вместе с соответствующим числом в тысячах, например *S6». если Л-6000.

11 ри меча н и с — Рекомендуемые значения 5: 4500. 5000. 6000. 8000. 110(H). 16000:

Г) сечение, если необходимо, проводов, для которых предназначены контактные зажимы ПРА.

Символ: соответствующее значение (я) в мм’ с последующим

квадратом

q) указание, что для зашиты от случайного прикосновения к токоведушим деталям ПРА недостаточно корпуса светильника;

h) символ для независимых ПРА (Q)

6.3    Другая ииформаиия

Изготовители могут предусматривать, если она полезна, следующую необязательную информацию: нормируемое превышение температуры обмотки, кратное 5 К. следующее за символом А/.

6.4    Маркировка должна быть прочной и четкой.

Прочерка проводится внешним осмотром и попыткой снятии маркировки легким протиранием в течение 15 с, каждый раз двумя кусками ткани: один — смоченный водой, а другой — бензином.

/locie испытания марки/ювка должна быть четкой.

Примечание — Используемый бензин должен состоять из гексана в ка чесгвс растворителя с максимальным содержанием ароматического карбида 0,1 % от общего обьема, с содержанием каури-бутанола 29. с начальной температурой кипения ~65 ‘С, температурой полного испарения '69 ‘С и плотностью ~0,68 г/см3.

Типовой пример маркировки Г1РЛ приведен в таблице.

9

Страница 16

ГОСТ F МЭК 920-97

M лрка

"ZZ ™ » - 50 гц

Основная

информации

1 X 65 Вт - 0.67 А X 0.50

0=5,7 мкФ ±4 % 420 В — 0.68 А >. 0.S0C

Информация имеется или на ПРА. или в каталогах изготовителя

г 120 (D6) S 6 Д/ 55

П ри мсчан не — Указанная типовая маркировка показывает, что 11 РА может использоваться с лампой мощностью 65 Вт или н индуктивной схеме (0,67 А ). 0,50). или совместно с конденсатором (5,7 мкФЬ4 % 420 В) в емкостной схеме (0.6S АХ0.50С).

Часть 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

7 ЗАЩИТА ОТ СЛУЧАЙНОГО ПРИКОСНОВЕНИЯ К ТОКОВЕДУЩИМ ДЕТАЛЯМ

7.1    ПРА. в которых для зашиты от поражения электрическим током недостаточно корпуса светильника, должны иметь достаточную зашиту от случайного прикосновения с токоведущим деталям как при установке, так и при эксплуатации.

Лак или эмаль не обеспечивают защиту или изоляцию в соответствии с настоящими требованиями.

Детали, защищающие от случайного прикосновения к токоведу-щим деталям, должны иметь достаточную механическую прочность и не должны ослабляться при нормальном использовании. Не должно быть возможности снятия их без применения инструмента.

Проверка проводится внешним осмотром, а в части защиты от случайного прикосновения — при помощи испытательном щупа по рисунку I МЭК 529, используя электрический индикатор контакта. Щуп приказывается во всех возможных положениях с стой, если необходимо, 10 Н; мектрический индикатор используется для указания контакта с токоведущими деталями.

Рекомендуется, чтобы для индикации контакта использовалась лампа и чтобы напряжение было не более 40 В.

7.2    ПРА, имеющие конденсаторы с общей емкостью более 0,5 мкФ. должны иметь такое разрядное устройство, чтобы напряжение на контактных зажимах ПРА не превышало 50 В через 1 мин после отключения ПРА от источника питания с нормируемым напряжением.

10

Страница 17

ГОСТ Р МЭК 920-97

8    КОНТАКТНЫЕ ЗАЖИМЫ

Винтовые контактные зажимы должны соответствовать разделу 14 ГОСТ Р МЭК 598-1.

Безвинтовые контактные зажимы должны соответствовать разделу 15 ГОСТ Р МЭК 598-1.

9    ЗАЗЕМЛЕНИЕ

9.1    Любой заземляющий контактный зажим должен соответствовать требованиям раздела 8. Электрическое соединение должно иметь достаточную защиту от ослабления и не должно ослабляться без применения инструмента. Для безвинтовых контактных зажимов не должно быть возможности непреднамеренного ослабления прижимных устройств.

Допускается заземление ПРА креплением его на заземленной металлической опоре. Однако если ИРЛ имеет заземляющий контактный зажим, то он должен использоваться только для заземления Г1РА.

Проверка провидится внешним осмотром, пробным монтажом и проверкой на соответствие требованиям раздела 8.

9.2    Все детали заземляющего контактного зажима должны быть такими, чтобы свести к минимуму опасность электролитической коррозии, возникающей от контакта с заземляющими проводами или любыми другими металлическими деталями, контактирующими с ними.

Вин гы и другие детали заземляющего контактного зажима должны изготовляться из латуни или другого не менее коррозиестойкого металла или материала с нержавеющей поверхностью. По крайней мере одна из контактных поверхностей должна быть чисто металлической.

Проверка проводится внешним осмотром.

10    ВЛАГОСТОЙКОСТЬ и изоляция

ПРА должны быть влагостойкими и иметь соответствующую изоляцию.

Проверка проводится испытаниями по 10.1 и 10.2.

10.1    ИРЛ не дайпены иметь заметных повреждений после во действия влаги по раздыу Л2 пр1аожения А.

10.2    Изоляция проверяется между:

- фазами;

11

Страница 18

ГОСТ F МЭК 920-97

- токоведущими деталями и наружными деталями, включая крепежные винты.

Сопротивление изоляции измеряется непосредственно после воздействия таги при условиях, указанных в А2.1 приложения А. Оно не должно быть менее 2 МОм.

Непосредственно после измерения сопротивления изоляции ИРЛ должен допошителыю выдержать в течение I мин испытшпешюе напряжение при условиях, указанных в А2.2 приложения А; испытательное напряжение дагжно соответствовать значения», мазанным в /паашце /.

Таблица I — Испытательное напряжение после воздействия влаги

В вольтах

Рабочее напряжение

Испыттельное напряжение

До 42 в ключ.

500

Св. 42

2 */+-1000

Для изоляции между токоведущими и наружными деталями испы-тательное напряжение определяется нормируемым напряжением, если оно больше рабочего напряжения.

11 ИСПЫТАНИЕ ВЫСОКОВОЛЬТНЫМ ИМПУЛЬСОМ

ПРА, маркированные в соответствии с 6.1с, должны подвергаться испытанию по 11.1 или 11.2, указанному ниже.

ПРА вила простого стабилизатора должны подвергаться испытанию по ПЛ.

Остальные ПРА должны подвергаться испытанию по 11.2. Изготовитель должен указать, какому испытанию должно подвергаться его изделие.

11.1 Из шести образцов, указанных в 4.3, три подвергаются воздействию влаги и проверке изоляции согласно разделу 10 настоящего стандарта.

Остальные три образца нагреваются в печи до достижения ими температуры 1И,. указанной на ПРА.

Непосредственно сразу за этими предварительными испытаниями все шесть образцов должны подвергаться испытанию высоковольтным импульсом.

Испытуемый ПРА вместе с регулируемым сопротивгением и размыкателем цепи со временем размыкания (включая время перехода) между

Страница 19

ГОСТ !> МЭК 920-97

3 и /5 мс, например, вакуумным выключателем типа И 16 или UR312/412 (или другими вакуумными выключателями с аналогичными характеристиками) присоединяется к источнику постоянного тока таки.и об/юзом, чтобы, путем регулирования тока и действуя размы-кателем цепи, индуцировать импульсы напряжения на ПРА. Затем путем плавного увеличения тока достигается импульсное напряжение, маркированное на ПРА. Измерение напряжения импульсов проводят непосредственно на контактных зажимах ПРА и в соответствии с приложением F и рисунком 5.

П ри мс чан tie — Если используются электронные размыкатели цепи с очень коротким временем размыкания, то должны быть приняты меры против создания очень высокого прикладываемого импульса напряжения.

Записывается значение постоянного тока, при котором создается испытательное импульсное напряжение. Затем образцы работают при этом токе в течение I ч, и ток прерывается в течение этого времени 10 раз, по 3 с через каждую минуту.

Непосредственно после испытания все шесть ПРА должны быть подвергнуты воздействию влагой и проверке изоляции согласно разделу Ю настоящего стандарта.

Примечание — Для испытуемых испей с последовательным конден сатором последний должен быть замкнут накоротко.

11.2 Без присоединения лампы к выходу ПРА регулируют напряжение сети так, чтобы значение импульса напряжения, создаваемого стартером и ПРА, достигало величины, указанной в маркировке ПРА. Нака/ьные обмотки ПРА нагрева мектрмкнз нагружаются эквивалентными резисторами.

Затем ИРА работает в этих условиях без лампы в течение 30 сут.

Число образцов, преЖарителыюя подготовка образцов и условия после испытания аютветствукт указанным в 11.1.

ПРА, которые, согласно маркировке, предназначены для использования только с зажигающим уст/юйством. имеющим устройство задержки времени, п<х)вергаются тану же испытанию, но в течение времени, оцениваемого 250 циклами •вк.х./откл.*, при этом период «отключено» не менее 2 мин.

Страница 20

ГОСТ F МЭК 920-97

12    ТЕПЛОС ТОЙКОСТЬ ОБМОТОК

Обмотки ИРЛ домжны иметь соответствующую теплостойкость.

Проверка проводится следующим испытанием.

Обмотки ИРА подвергают испытанию па теникпишкость. описанному в разделе АЗ приложения Л. Испытание проводят ни семи новых ИРА, которые не подвергались никаким испытаниям. Они не <)олжны использоваться для дальнейших испытаний.

Это испытание может также применяться к ИРА в виде несъемной части свепииышка, которые не могут испытываться отдельно, вследствие этого допускается назначать таким несъемным ПРА значение tw.

Перед испытанием ПРА должен нормально зажечь и обеспечить нормальную работу лампы; ток лампы измеряется при нормсиьных условиях и нормируемом напряжении. Условия нагрева должны регули-роваться так. чтобы реальная п/кмкижителыихть испытания соот-ветствоваю указанной изготовителем. Если таких указаний нет. то прод(Х1жите.1ыюсть испытания должна быть 30 сут.

После испытания и охлаждения до комнатной температуры ПРА должны соответствовать следующим требованиям:

a)    при нормируемом напряжении ИРЛ должен зажечь ту же лампу, а ток лампы не должен быть больше 115 % значения, из.\<еренного ne/ted испытанием.

Примечание — Эго испытание выявляет любое неблагоприятное и> мепение в ПРА:

b)    сопротивление изоляции между обмоткой и корпусом ИРЛ, измеренное при приблизительно 500 В постоянного тока, не должно быть менее / А/О,м.

Результаты испытания считаются удовлетворительными, если по крайней мере шесть из семи ПРА соответствует этим требованиям. Результаты испытания считаются неудовлетворительными, если более двух ИРЛ не выдержки испытания.

Если не вы<)ержали испытание два ИРЛ. то оно повторяется на новых семи ИРЛ, и все они должны выдержать испытание.

13    НАГРЕВ ПРА

ПРА или их монтажные поверхности не должны достигать чрезмерных температур.

Проверка проводится испытаниями по 13.1, 13.2 и 13.4.

13.1 Перед испытанием проверяется и измеряется следующее:

14

Страница 21

ГОСТ !> МЭК 920-97

a)    возможность ИРЛ нормально зажигать и обеспечивать нормальную роботу лампы (ламп);

b)    сопротивление каждой обмотки при камчатной температуре, если требуется.

13.1.1 Напряжение на конденсаторах

При нормированной частоте напряжение на конденсаторе, входящем в состав И РА, дагжно соответствовать требования.», приведении.» в подпунктах а) и Ь).

Требования подпунктов а) и Ь) не распространяются на конденсаторы в стартерах или зажигающих устройствах iau на конденсаторы, имеющие емкость менее iuu равную 0.1 мкФ (номинал).

Требования подпунктов а) и Ь) не распространяются на самовосста-навливающиеся конденсаторы.

a)    При нормальных усювиях, когда ИРЛ испытываются при нормируемом напряжении сети, напряжение на конденсато/к должно быть не более нормируемого напряжения конденсатора.

b)    В OHOMOjibHbix режимах (с». 13.2), когда ИРЛ испытывается при 110 % нормируемого напряжения сети, напряжение на конденсаторе не должно быть более соответствующего испытателыкхго напряжения конденсатора, приведенного в таблице 2.

Табл к на 2 — Аномальные режимы. Испытательные напряжения конденсатора

Конструкция

Нормируемое напряжение Un

Предельное

напряжение

Любая

Нормируемое напряжение 240 В или менее, 50 или 60 Гц. и максимальная нормируемая температура равна или менее 50 ‘С

1.25 1/

Не самовоссгананлива-ющиеся

Другие нормы, 50 или 60 Гц

1,50 U„

Самовосстанаш! иваю-шиеся

Другие нормы. 50 или 60 Гц

1,25 UH

13.2 Проверка наг/)ева ИРЛ

При испытании ИРЛ в соответствии с требованиями /юздела Л4 приложения Л температура <к>лжиа быть не более соответствующих

Страница 22

ГОСТ F МЭК 920-97

значений, указанных в таблице 3 для испытаний в нормальных и анома.ш/ых режимах соответственно, если они применяются.

Примечание — Описание аномальных режимов см. в приложении С ГОСТ Р МЭК 59S-I.

13.3 После этих испытаний ПРА должны быть ох.юж<)ены до комнатной температуры и должны соответствовать следующим требованиям:

a)    маркировка ПРА должна быть по-прежнему четкой:

b)    ИРА должен выдержать без повреждений соответствующее 10.2 испытание напряжением, однако испытательное напряжение уменьшается до 75 % от приведенных в таблице /, но не менее 500 В.

Таблица i — Максимальные температуры1

М аксиматьные температуры. 'С

Детали

Нормальная работа

Аномальная

при 100 % нормируемого напряжения

при 106 % нормируемого напряжения

работа при 110 % нор мирусмого напряжения

Обмогкн ПРА с указанием превышения температуры Д/

2)

Обмотки ПРА с указанием температуры в аномальном режиме

3>

Конденсаторы, охватываемые корпусом Г1РА, если он имеется (соединяются в корпусе ПРА):

- без указания температуры корпуса

50

- С указанием температуры корпуса и

Детали, изготовленные:

- литьем из фенола с древесным наполнением

110

- литьем Hi фенола с минеральным наполнением

-

145

- литьем из мочевины

90

16

Страница 23

ГОСТ Р МЭК 920-97

Продолжение mao.i. J

.Максимальные температур*)- ’С

Дет ли

Нормальная рабога

Аномальная

при 100 % нормируемо к) напряжения

при 106 % нормируемо* 1X1 мапрмже* имя

рлбогл при 110 % нормируемого напряжении

- литьем из мсламина

-

ИЮ

-

- из фольгированной бумаги, пропитанной смолой

по

- из резины

-

70

- из термопластичных материалов

_

4)

_

Если используются другие материалы или методы изготовления, тс детали из них должны иметь температуры не выше разрешенных для эти) материалов.

•> Температуры, приведенные в таблице 3, не должны превышаться, когда ПРА работает при максимальной указанной для него окружающей температуре. Если максимальная окружающая температура для ПРА не указана, она должна быть принята как разница между/» и измеренным значением превышения температуры обмоткиЛ/ при 100 % номинального напряжения питания.

3> Измерение превышения температуры обмоток в нормальном режиме при 100 % нормируемого напряжения, т.е. проверки! значения, указанного в информации для светильника, необязательно и проводится, если только это значение маркируется на ПРА или приведено в каталоге.

11 Это измерение обязательно только для схем, которые могут вызывать аномальные режимы. Установленная предельная температура обмоток для аномальных режимов не должна превышать величины, которая соответствует количеству дней, равному по крайней мерс двум — трем теоретическим испытательным периодам (см. таблицу 4).

*' Также измеряется температура деталей из термопластичного матери» ла. кроме используемых для изоляции обмотки, которые обеспечивают защиту от случайного прикосновения к токоведущим деталям или на которых располагаются такие детали. Эти значения нужны для определения условий испытаний по 16.1.

17

Страница 24

ГОСТ F МЭК 920-97

Таблииа4— Предельные температуры обмоток в аномальных режимах работы при 110 % нормируемого напряжения для ПРА, испытываемых в течение 30 сут

Постоянна» S

Предельная lcmiepaiypa. ‘С

S4.S

SS

S6

SS

SII

SI6

дли = 90

171

161

147

131

119

ПО

95

178

168

154

138

125

115

100

186

176

161

144

131

121

105

194

183

168

150

137

126

ПО

201

190

175

156

143

132

115

209

198

181

163

149

137

120

217

205

188

169

154

143

125

224

212

195

175

160

149

130

232

220

202

1S2

166

154

135

240

227

209

188

172

160

140

248

235

216

195

178

166

145

256

242

223

201

184

171

150

264

250

230

207

190

177

Примечание — Если на П РА не указано иное, то используют предель ную TCMiiepaiypy, указанную в графе «$4.5».

Если длительность испытания ПРА св. 30 сут. то предельная температура вычисляется по уравнению 2 приложения А но реальный срок испытания (в сутках) должен быть равен 2/3 теорсгической продолжительности испытаний.

14    ВИНТЫ. ТОКОВЕДУЩИЕ ДЕТАЛИ И СОЕДИНЕНИЯ

Винты, токоведущие детали и механические соединения, повреждение которых может снизить безопасность ПРА, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальном использовании.

Проверка провм)ится внешним осмотром и испытаниями по 4.11 и 4. !2 ГОСТ Р МЭК 598- I.

15    П>ТИ УТЕЧКИ И ВОЗДУШНЫЕ ЗАЗОРЫ

Пути утечки и воздушные зазоры должны быть не менее значений, указанных в таблицах 5А и 5В (какая применима).

Вклад в путь утечки любого паза шириной менее I мм должен быть ограничен его шириной.

Любой воздушный промежуток менее I мм не должен учитываться при расчете суммарного воздушного зазора.

Примечание — Пути утечки —это расстояния по вопуху, измеряв мые по поверхносш изоляции.

Страница 25

ГОСТ Р МЭК 920-97

Металлические оболочки должны иметь изолирующее покрытие, если при отсутствии такого покрытия пути утечки или воздушные зазоры между токоведущими деталями и оболочкой (корпусом) будут меньше значений, указанных ниже.

ПРА, компоненты которых залиты самозатвердевающим компаундом, связывающим соответствующие поверхности так. что нет воздушных зазоров, не проверяются.

В ПРА с открытым магпитопроводом, в которых для изоляции обмоток используют эмаль и т.п. и которые выдерживают испытание напряжением для классов I или 2 раздела 13 МЭК 317, значения, указанные в таблицах 5Л и 5В. межлу эмалированными проводами различных обмоток или между эмалированными проводами и крышками. железными сердечниками и т.д. уменьшаются на 1 мм. Олнако это применяется в условиях, когда пути утечки и воздушные зазоры не менее чем на 2 мм больше слоя эмали.

Примечание — Расстоянии межлу обмотками не измеряются, так как они проверяются при испытании на ресурс. '->го распространяется также на расстояния между зажимами клеммных колодок.

Табли ца 5А — Минимальные расстояния для синусоидального напряке-ния переменного тока частоты 50 или 60 Ги

Минималыше расстояния, «и

Рабочее напряжение (действующее значение), не более. В

50

ISO

250

500

750

1000

!) Между токоведушнми деталями различной полярности и

2) Между токоведущими деталями и доступными для прикосновения металлическими деталями, которые постоянно закреплены на ПРА, включая винты или устройства для крепления 11 РА к опорной поверхности:

- пути утечки изоляция РТ1 г 600

0.6

1,4

1,7

3

4

5.5

< 600

1.2

1.6

2.5

5

8

10

- воздушные зазоры

0.2

1.4

1,7

3

4

5.5

19

Страница 26

ГОСТ F МЭК 920-97

Окончание табл. SA

Минимальные расстояния, им

Рабочее панряжение (цейовуюшее значение), не более. В

50

150

2S0

S00

750

1000

3) Между токоведушими деталями и плоскостью опорной поверхности, съемной металлической крышкой, если имеется, в том случае, когда конструкция не обеспечивает того, что значения. указанные в п. 2), выполняются в наиболее неблагоприятных условиях:

- воздушные зазоры

2

3.2

3.6

4.8

6

8

Примечания

1    PTI (коэффициент сопротивления токам поверхностного разряда) — в соответствии с ГОСТ 27473 (МЭК 112).

2    В случае путей утечки для деталей, не проводящих ток или не прслна значенных для заземления, когда не может возникнуть перекрытие, значе ния, указанные для материалов с PTte600. применяются для всех материалов (несмотря на реальное PTI).

Для путей утечки, подвергаемых ра&ачему напряжению в течение менее 60 с, значения, указанные для материалов с РТЬбОО. применяются для всех материалов.

3    Для путей утечки, не подверженных загрязнению пылью или влагой, должны применяться значения, указанные для материалов с РТЬбОО (независимо от реального PTI).

Таблица SB — Минимальные расстояния для несинусоидальных импульсов напряжения

Нормируемое пиковое капря- женке импульса. кВ

2.0

2.5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

Воздушные -зазоры (минимальное расстояние), мм

1.0

1,5

2,0

3.0

4.0

5.5

8.0

Для расстояний, подвергаемых как синусоидальному напряжению. так и несинусоидальным импульсам, минимально требуемое расстояние должно быть не менее наибольшего значения, указанного в таблицах 5А и 5 В.

Пути утечки должны быть не менее требуемых минимальных воздушных зазоров.

20

Страница 27

ГОСТ !> МЭК 920-97

16 ТЕПЛО- И ОГНЕСТОЙКОСТЬ

16.1    Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, на которых располагаются токоведущие детали, должны быть стойкими к нагреву.

Проверка материмое, кроме керамики, проводится испытанием деталей давлением шарика по разделу 13 ГОСТ Р МЭК 598-1.

16.2    Детали из изоляционного материала, на которых крепятся токоведущие детали, и летали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, должны быть огнестойкими.

Проверка материалов, кроме керамики, проводится испытанием по 16.3 или 16.4 настоящего стандарта (который необходим).

Печатные платы испытываются не как указано выше, а в соответствии с 4.3 МЭК 249-I.

16.3    Наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, подвергаются в течение 30 с испытанию раскаленной нитью в соответствии с ГОСТ 27483 (МЭК 695—2— I) со следующими уточнениями:

-    испытателы/ая выборка — один образец;

-    испытателышй образец — полностью укомплектованный IIРЛ;

-    температура вершины расказненной нити 650 'С;

-    любое пламя или тление образца должно гаснуть в течение 30 с после удаления раскаленной нити, любые горящие капли не дагжпы вызывать загорание кусков из пяти слоев папиросной бумаги, указанной в 6.86 ИСО 4046. расположенных горизонтально на расстоянии (2(Х>±5) мм под испытуемым образцом.

16.4    Детый из изоляционного материала, на которых крепятся токоведущие детали, должны подвергаться испытанию игольчатым пламенем в соответствии с ГОСТ 27484 (МЭК 695—2—2) со следующими уточнениями:

-    испытателышя выборка — один образец;

-    испытателышй образец — полностью укомплектованный ИРЛ.

Если для выполнения испытания необходимо _\г)алить детали ИРЛ,

то следует обратить внимание ни обеспечение того, чтобы условия испытания незначителыю опиичались от условий, возникающих при норма.1ьном испо. t ьзовании;

-    испытательное пламя прикладывается к центру испытуемой поверхности;

21

Страница 28

ГОСТ F МЭК 920-97

-    продолжительность приложений племени 10 с;

-    любое самоподдерживающееся пламя должно гаснуть череi 30 с после удаления газового мамени, а любые горящие капли не должны вызывать загорания куска из пяти слоев папиросной бумаги, указанной в 6.86 И СО 4046, расположенного горизонталыю на расстоянии (200±5) мм под испытуемым образцом.

17 КОРРОЗИЕСГОЙКОСТЬ

Металлические детали, ржавчина которых может создать опасность для ПРА, должны иметь соответствующую защиту от ржавчины. Это требование распространяется на наружные поверхности металлических крышек.

Проверку проводят следующим испытанием.

Всю смазку с испытуемых дета,кй снимают погружением на 10мин в соответствующий растворитель.

Затем детали погружают на 10 мин в 10 %-ный раствор хюрида аммония в воде при температуре (20±5) 'С.

Без сушки, но после стряхивания капель, детали должны выдержи-ваться 10 мин в камере с влажным воздухом температурой (20±5) 'С.

После этого детали высушивают а течение 10 мин в камере тепла при температуре (НН)±5) 'С: их поверхности не должны иметь никаких следов ржавчины. Следы ржавчины па любых острых краях и любой желтоватый налет, удаляемый протиранием, не принимают во внимание.

Покрытие лаком считакнп достаточным для наружных поверхностей метаыических сердечников.

12

Страница 29

ГОСТ Р МЭК 920-97

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ИСПЫТАНИЯ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ. ОТНОСЯЩИЕСЯ К ЧАСТИ 2

А1 Общие требования

А 1.1 Окружающая температура и испытательное помещение

a)    Измерения должны проводиться в помещении, защищенном or скво? ников, при окружающей температуре от 20 до 27 'С.

Для испытаний, в процессе которых лампа должна быть стабильной, окружающая температура вокруг лампы должна быть от 23 до 27 ‘С и в процессе испытания не должна изменяться более чем на I ‘С.

b)    Испытательное помещение

Кроме окружающей температуры, на температуру ПРА влияет циркуля пия воздуха. Для получения достоверных результатов испытательное поме шение должно быть защищено от сквозняков.

c)    Г1редварите.)ьные условия

Перед измерением сопротивления обмотки в холодном состоянии ПРА должен находиться в испытательном помещении достаточное время для обеспечения достижения им окружающей температуры испытательного по мещения.

Возможны различия окружающей температуры до и после нагрева ПРА. Эго необходимо учитывать, т.к. температура ПРА зависит от изменения окружающей температуры. Дополнительный, однотипный с испытуемым. I1PA должен устанавливаться в испытательном помещении и должно изме ряться его сопротивление в холодном состоянии в начале и в конце испы тания. Различия в сопротивлении могут использоваться для поправки пока заний испытуемого ПРА, используемой в уравнении определения температуры.

Эти требования могут не учитываться при проведении измерений в помещении со стабильной температурой, для которых нет необходимости в корректировках.

А1.2 Напряжение и частота сети

a)    Испытателыюе напряжение и частота

Если не указано иное, каждый испытуемый ПРА и ДОИ должны работать при своих нормируемых напряжении и частоте сети. ДОИ должен иметь одинаковую частоту с испытуемым ПРА.

Когда в маркировке указывается диапазон напряжений сети или нссколь ко нормируемых напряжений сети, то одно из напряжений, для которого ПРА предназначен, может быть выбрано как нормируемое напряжение.

b)    Стабильность напряжения и частоты сети

Для большинства испытаний напряжение и частота сети должны быть стабильными в пределах±0,5 %. Однако в процессе непосредственно изме-

23

Страница 30

ГОСТ F МЭК 920-97

рения напряжение должно поддерживаться н пределах ±0,2 % указанного испытательного значения.

Температура ПРА зависит от напряжения сети, и поэтому должен исполь зоваться стабилизированный источник питания. Посте необходимых pciy лировок ПРА должен выдерживаться достаточное время для достижения окончательной температуры при окончательно установленном напряжении.

Источники питания с нестабильной частотой требуют специальных мер. Токи индуктивных ПРА зависят от изменений частоты обратно токам емкостных ПРА: низкие частоты увеличивают ток индуктивного ПРА и, следовательно, увеличивают его температуру, в то время как температура емкостных ПРА будет снижаться. Изменение частоты не более ±0,5 % рассматривается как приемлемое.

Для испытаний большой продолжительности, например, для испытания на старение, колебание напряжения может быть ±2 %. а частоты ±1 % от указанных значений.

с) Форма тины напряжения сети

Содержание гармоник в напряжении сети не должно быть более 3 %, содержание гармоник описывается как действующее значение суммы отдель ных гармоник, принимая основную гармонику за 100 %.

Полное сопротивление используемого источника питания должно быть меньше полного сопротивления ПРА. Необходимо, чтобы это требование соблюдалось в процессе измерения при всех условиях.

А1.3 Электрические характеристики ламп

Окружающая температура может влиять на электрические характсристк ки ламп (см. AI.1). Кроме того, лампы имеют разные начальные характерие тики, не зависящие от окружающей температуры, а характеристики конкрст ной лампы могут изменяться в процессе срока службы.

Для измерения температуры ПРА при 100 и 110 % нормируемого напр» жения сети иногда необходимо (например, для дросселей в схемах со стартерным зажиганием) .тля исключения влияния лампы на работающий ПРА проводить измерения с короткозамкнутой лампой при токе короткого замыкания, равном значению, полученному при 100 и 110 % нормируемого напряжения. Лампа закорачивается, и напряжение сети регулируется так, чтобы ток короткого замыкания в схеме был равен требуемому.

При сомнении измерение должно быть проведено с лампой. Для этого лампы следует отбирать так же, как номинальные лампы, но пренебрегая жесткими допусками на мощность и напряжение лампы, требуемыми для номинальных ламп.

Когда оценивается превышение температуры I1PA. то должен регистры роваться ток, протекающий через обмогку.

А 1.4 Характеристики и мерительных приборов

а) Цепи напряжения

Цепи напряжения измерительных схем. присоединенных параллельно лампе, должны потреблять не более 0,5 % номинального тока лампы.

24

Страница 31

ГОСТ Р МЭК 920-97

b)    Цени тока

Измерительные приборы, присоединенные последовательно лампе, должны иметь соответственно такое низкое полное сопротивление, чтобы падение напряжения было не более 0.5 % напряжения на лампе.

Если измерительные приборы включаются параллельно псин подогрева, то их полное сопротивление должно быть не более 0.5 Ом для измерительных приборов с одной обмоткой и I Ом для каждой из двух отдельных обмоток прибора (см. приложение А ГОСТ Р МЭК 921), в этом случае оба полных сопротиатения должны быть равны.

П р н и с ч ли не — Укамшиие выше допуски сохранены для возможности исполъ тилния существующих стары* приборок, несмотря на то. что современные нэмерм тельные приборы обеспечивают значительно меньшие допуски.

c)    Измерения действующих значений

Измерительные приборы, предназначенные для измерения действующих значений, должны быть почти полностью свободны от погрешностей, вызы васмых формой волны.

А 1.5 Условия испытаний

a)    Запаздывание при измерении сопротивления

Так как Л РА может быстро охладиться после выключения, то рекомен дуется делать минимальное запаздывание между выключением и измерением соиротиатения. Кроме того, рекомендуется, чтобы сопротивление обмотки было измерено как функиия времени, по которой может быть определено сопротиатенне обмотки в момент выключении Г1РА.

b)    Электрическое сопротивление контактов и монтажных концов

Соединения должны быть, по возможности, исключены из схемы. Если

для переключения ПРА из рабочей схемы в измерительную схему использу ются выключатели, го должен проводиться регулярный контроль для тою. чтобы сопротивление контактов в выключателях было достаточно низким и не влияло на результаты испытания. Также должно учитываться сопротив леиие соединительных проводов и измерительных приборов.

Для обеспечения лучшей точности измерении рекомендуется применять так называемые четырехполюсные измерительные приборы с двойной об моткой.

А2 Влагостойкость и сопротивление изоляции

А2.1 ИРА выдерживают 48 ч в камере, содержащей воздух при относи тельной атажности от 91 до % %. Температуру воздуха во всех местах, где располагаются ПРА, поддерживают на уровне любого удобного значения/ ог 20 до 30 ‘С с точностью до I 'С.

Перед размещением в камере ПРА выдерживают при температуре ог/ до </*4) 4С.

ПРА устанавливают в соответствии с инструкцией изготовителя.

Кабельные вводы, если они имеются, оставляют открытыми. Ест и име ются выламываемые отверстия, одно из них открывают.

25

Страница 32

ГОСТ F МЭК 920-97

Перед проверкой изоляции видимые капли воды, если они имеются, удаляют при помощи промокательной бумаги.

А2.2

a)    Сопротивление изоляции измеряют при напряжении постоянного тока приблизительно S00 В спустя 1 мин после приложения напряжения. ПРА. имею щие крышку или корпус из изоляционного материала, обертывают металличес кои фольгой. Необходимо. чтобы фольга располагалась так. чтобы поверхност ный разряд не происходи* на кромках фольги.

Затем измеряют сопротивление изоляции:

1)    между токоведушими деталями различной полярности, которые Moiyr быть разделены электрически;

2)    между токоведущими деталями и всеми наружными металлическими деталями, включая металлическую фольгу, обернутую вокруг наружных деталей из изоляционного материала.

b)    Испытательное напряжение переменного тока (см. 10.2) нормируемой частоты прикладывают в течение 1 мин между деталями, указанными выше. Сначала прикладывают не более половины указанного напряжения, а затем его быстро повышают до предписанного значения.

В процессе испытания не должно быть поверхностного разряда или пробоя.

Примечание — Тлеющий разряд и токи утечки (кроме емкостных токов). не Соляюшис заметного снижения испытательного напряжения, измеренною ttenocpcti с тис нло между точками его приложения, не учитывают.

Применяемый при испытании трансформатор должен иметь такую кон струкцию. чтобы при выходном напряжении, соответствующем испытате.н, ному напряжению, и закороченных контактных зажимах выходной ток бш не менее 200 мА.

Реле максимального тока не дмжно срабатывать при выходном токе менее 100 мА. Необходимо, чтобы действующее значение прикладываемого испыта телы<ого напряжения измерялось с точностью^ %.

АЗ Проверка обмоток на старение (ресурс)

Испытание проводят в соответствующей печи.

ПРА должен электрически функционировать как при нормальном ие пользовании, а при наличии конденсаторов, комплектующих или других вспомогательных устройств, которые не должны подвергаться испытанию, они должны быть отсоединены и присоединены к схеме снова, но уже вне печи. Не влияющие на условия работы обмоток комплектующие могут совсем сниматься.

Примечание— Если необходимо отсоединение конденсаторов, комплектуй» ши* или других вспомогательных устройств, которые ие должны подвергаться йены таиию. то рекомендуется, чтобы изготовитель представлял специальные ПРА. у которых ути части сняты и ПРА имеет необходимые дополнительные пыводы для их присоединения вне ПРА.

26

Страница 33

ГОСТ !> МЭК 920-97

Как правило, нормальные условия работы достигаются, еаи ИРА испиты вают с соответствующей лампой.

Металлический корпус ПРА заземляют. Лампы всегда должны находиться вне печи.

Д.7Я некоторых индуктивных ПРА с простым полным сопротивлением (на пример, дроссель с зажиганием с помощью кнопки) испытание проводят без лампы или эквивалентного резистора, регулируя ток так, чтобы он достигал значения, создаваемого в лампе при нормируемом напряжении сети.

ПРА приа>единяют к источнику питания так. чтобы напряжение между' обмоткой ПРА и зазешением было таким же. как и при работе с лампой или жвивалентным резистором.

Семь ПРА располагают в печи и к каждог/ схеме прик.тдывают нормируемое напряжение.

Термостаты печи и соответственно температуру внутри ее регулируют так. чтобы температура наиболее нагретой обмотки в каждом ПРА бша приблизительно равна теоретическому значению, указанному в таблице АI.

Т а 6 л и it a AI — Теоретические испытательные температуры для ПРА. испытываемых на старение (ресурс) в течение .К) сут

Постоянная S

Теоретические испытательные температуры 1'С

S4.5

SS

Sb

S8

SI 1

SI6

Для f — 90

163

155

142

128

117

108

95

171

162

149

134

123

113

100

178

169

156

140

128

119

105

185

176

162

146

134

125

110

193

1S3

169

152

140

130

115

200

190

175

159

146

136

120

207

197

182

165

152

141

125

215

204

189

171

157

147

130

222

211

196

177

163

152

135

230

219

202

184

169

158

140

238

226

209

190

175

163

145

245

233

216

1%

181

169

150

253

241

223

202

187

175

И р и м е ч а и и с -

Если па

ПРА не указано иное, то нрименякн теоретически

испытательные температуры

указанные в графе ‘S4.S*. Использование постоянно!

отличной от S4.5,

должно подтверждаться испытаниями но приложению С.

Д.1Я ПРА. длительность испытания которых превышает 30 сут, теорепш чес кие испытательные температуры должны рассчитываться по уравнению (2)

Страница 34

ГОСТ F МЭК 920-97

Через 4 ч методом «изменения сопротивления# определяют фактическую температуру обмотки и.    /дойгодимо, термостаты печи регулируют так,

чтобы, по возможности. приблизить температуру к рекомендуемой испыта тельной температуре. После этого ежедневно измеряют температуру еогдуха в печи, cttffa jo тем, чтобы она поддерживалась на этом уровне с точностью ±2 *С.

Температуры обмоток снова измеряют через 24 ч. и окончательную продол жителыикть испытания для каждого ПРА определяют по уравнению (2). Рисунок I иллюстрирует это в графической форме. Допустимое различие между фактической температурой нагретой обмотки любого ПРЛ и теоретическим значением должно быть таким, чтобы окончательная продолжительность испытания конкретного ПРЛ была бы или равна, uiu не более чем в два раза превышала рекомендуемую продолжительность испытания.

Примечание - При измерении температуры обмотки метолом «измерения сопротивления» используюV следующее уравнение

**    (I)

/> -    234.5 • /, \ - 234,5 .

к i

ГДС /t — начальная температура, "С;

— окончательной температура. 'С.

Л, — L'oiipoiивлеиие обмотки при температуре^;

Л> — сопротивление обмотки при температуре*^:

234,5 — постоянная или медных проводов. для алюминиевых проводов посюянная раина 229.

Не следует делать попыток стабилизации температуры обмоток после измерения ее через 24 ч. Только температура воздуха в печи должна ставили зироваться регулировкой термостатов.

П/юдолжительность испытания каждого ПРА отсчитывают с момента включения ПРА в сеть. В конце испытания соответствующий ПРА отключают. но не вынимают из печи до окончания испытания всех ПРА.

Примечание — Теоретические испыта1ельиые температуры. указанные п габ лице AL соответствуют 10 годам непрерывной работы ПРА при нормируемой макси мальной рабочей те м не рагу ре/м..

Их рассчитывают по формуле

log/. - k»sX0 ♦ 5.1 ♦ -L>.    (2>

'    1    И

ГДС L — рекомендуемая продолжительиость испытании (30. 60. 90. 120 сут);

iy — 3652 с Vi <10 лет):

Т— теоретическая испытательная рабочая температурах * 273». К:

Tw — нормируемая максимальная рдбочан температура — 273). К:

S— постоянная, зависящая от конструкции ПРЛ и используемых материалов.

28

Страница 35

ГОСТ Р МЭК 920-97

А4 Нафсв Г1РА

А4.1 Встраиваемые ПРА

a)    Температура деталей ПРА

ПРА должен располагаться в печи, как описано в разделе АЗ для испытания обмоток на старение (ресурс).

ПРА должен электрически функционировать, как при нормальном исполью вании при нормируемом напряжении сети, согласно А4.4.

Термостаты печи регулируют так. чтобы температура внутри печи до стигала значения, при котором температура нагретой обмотки была при&т зительно равна требуемому значению ц.

Через 4 ч методом «изменения сопротивления» определяют температуру обмотки и, eciu отличие от значениях л больше чем ±5К. термостаты печи регулируют так. чтобы, по возможности, приблизить температуру обмотки к температуре I

После достижения стабильного теплового режима измеряют температуру обмоток, если возможно, методом *изменения сопротивления» (см. раздел АЗ, формула I). а в других случаях — при помощи термопар или т. п.

После измерения температуры обмотки при 100 % номинального напряже ния последнее увешчивают до J06 % номинальной величины. После достижения стабильного тетового режима из.меряют температуру деталей ПРА. Темпе ратура деталей ПРА должна соответствовать /3.2, таблица 3.

b)    Температура обмоток ПРА

ПРА, для которых нормируется превышение температуры при нормалыюм использовании, испытывают следующим образам.

ПРА должен располагаться в камере. защищенной от сквозняков и описанной в А4.5, на двух деревянных подставках согласно рисунку 2.

Эти подставки должны иметь высоту 75 мм. таг щи ну 10мм и ширину, равную iuu болыиую, чем ширина ПРА. Кроме того, они дагжны рааюлагаться так. чтобы концы ПРА совпадали с наружными вертикальными сторонами подставок.

Если ПРА состоит из нескольких блоков, то каждый блок может испыты ваться на отдельных подставках. Конденсаторы, если они не включены в корпус ПРА. не дагжны располагаться в камере.

ПРА должен испытываться при нормальных условиях при нормируемых напряжении и частоте до достижения установившейся температуры.

Температуру обмоток измеряют, eciu возможно, методам «изменения со противления* (см. раздел АЗ. формула I).

А4.2 Независимые ПРА

ПРА должен располагаться в камере, защищенной от сквозняков согласно A4.S, в испытательном углу, состоящем из трех окрашенных матовой черной краской досок толщиной от 15 до 20м.м. имитирующих помещение из двух стен и потолка. ПРА закрепляют на поташе испытательного угла как можно ближе к стенам, потолок должен перекрывать ПРА не менее чем на 250 мм.

Другие условия испытания аналогичны ука занным для светильников в разделе 12 ГОСТ Р МЭК 598-1.

29

Страница 36

ГОСТ F МЭК 920-97

А4.3 Несъемные ПРА

Несъемные ПРА не испытывают отдельно на предварительный нагрев, потому что их испытывают как часть светильника в соответствии с ГОСТ Р МЭК 598-I.

А4.4 Условия испытания

При испытании в иормаш<ых рабочих условиях, когда ПРА работают с соответствующими лампами, они должны располагаться в таком положении, чтобы выделяемое ими тепло не нагревало ПРА.

Используемые для испытания ПРА на предельный нагрев лампы считают соответствующими. если при работе с ДОН и при окружающей температуре 25 СС ток. протекающий через лампу; отличается не далее чем на 2,5 % от действующего значения, указанного в соответствующем стандарте МЭК на лампу или декларируемого изготовителем для ламп. которые еще не стандар тизованы.

II римечвнис — Допускается. по усмотрении» изготовители, испытание н ишс ремне индуктивных ПРА (простейший дроссель, последовательно соединенный с лампой) ироподить без лампы, обеспечивая ток равный значению тока, протекающему через лампу при нормируемом напряжении cein.

Для ПРА 6е панду ктивных типов необходимо обеспечение соответствующих потерь мощности.

Испытания бесстартерных ПРА с трансформаторам для параллельного подогрева электродов должны проводиться с лампами с ни зким сопротивлением х\ектродов, если в публикации МЭК 81 указано, что лампы, для которых предназначены ПРА, имеют нормируемые значения как при низком, так и высоком сопротивлении электродов.

А4.5 Камера, защищенная от сквозняков

Настоящие рекомендации относятся к конструкции и использованию соот ветствующей камеры, защищенной от сквозняков, предназначенной для тепло вых испытаний встраиваемых ПРА.

Допускаются другие конструкции камер, защищенных от сквозняков, ест они обеспечивают сопоставимые результаты.

Камера, защищенная от сквозняков, — это прямоугачьный параллелепипед с двойным потолком и не менее чем тремя боковыми двойными стенками и сплошным основанием. Двойной потолок изготавливают из расположенных на расстоянии 150 мм металлических листов с равномерно расположенными от верстиями диаметром от I до 2 мм, занимающей св. 40 % общей поверхности каждого листа.

Внутренние поверхности камеры окрашивают матовой краской. Три основ них внутренних размера — не менее 900 мм каждый. Эти размеры должны обеспечивать зазор не менее 200 мм между внутренними боковыми поверхнос тями, потолком камеры и четырьмя сторонами наибольшего ПРА, на который рассчитана камера.

П р и XI е чан не - Если требуется одновременно испытать два или более ПРА. то необходимо, чтобы геидо, выделяемое одним ПРА. не ктияло на другие ПРА.

30

Страница 37

ГОСТ Р МЭК 920-97

Это должно обеспечиваться зазорам не менее 300 мм от потолка камеры и перфорированных стенок. Камера должна быть распаюжена так, чтобы быть защищенной от сквозняков и резких изменений температуры воздуха, а также от источников лучистого тепла.

При испытаниях ПРА должны располагаться по воз-иожности даяьше от пяти внутренних поверхностей камеры. ПРА на деревянных подставках или в испытательном углу устанав.швают на пшу камеры.

ПРИЛОЖЕНИЕ В

ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИРА С ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТОЙ

Это приложение охватывает две различные группы ПРА с тепловой защитой. Первая группа ПРА «класса Р* в соответствии с требованиями США относится в настоящем стандарте к «защищенным ПРА®. которые защищены от перегрева в любых условиях эксплуатации, включая защиту от перегрева монтажной поверхности светильника в коннс срока службы ПРА.

Вторая группа, относящаяся к «ПРА с тепловой защитой с декларируемой температурой», имеет тепловую защиту монтажной поверхности, которая в зависимости or маркированной рабочей температуры тепловой защиты, в сочетании с конструкцией светильника, обеспечивает jam игу монтажной поверхности светильника от перегрева в конце срока службы ПРА.

Примечание - Третья группа - это группа, в которой тепловая ышита мок тажкой поверхности обеспечивается вне ПРА. Соответствующие требования множены в ГОСТ Р МЭК S9S- I.

Разделы, укатанные в этом приложении, дополняют соответствующие разделы основной части настоящего стандарта. Если они не соответствуют разделу или пункту в лом приложении, то раздел или пункт основной части применяют без изменения.

В. I Область распространения

Настоящее приложение распространяется на ПРА для люминесцентных ламп, предназначенные для встраивания в светильники и имеющие устрой ствотепловой защиты, которое предназначается для отключения цепи ПРА от сети прежде, чем температура корпуса Г1РА достигнет установленных пределов.

В. 2 Определения    VpV

В.2.1 ПРА с те/иовой защитой «класс Р». Симвсч V

ПРА. содержащий устройство тепловой зашиты, предназначенное для прел отвращения его перегрева в любых условиях эксплуатации и зашигымонтажной поверхности светильника от перегрева в конце срока службы ПРА.

31

Страница 38

ГОСТ F МЭК 920-97

В.2.2 ПРА с объявленной температурой тепловой защити. СимвалЯ^

IIРА. содержащий устройство тепловой зашиты, предназначенное для предотвращения его перегрева в любых условиях эксплуатации, при темпе разуре на корпусе II РА. превышающей объяаченнос значение.

П р и м с ч а и и я

1    Точки it треугольнике имспннж» значением нормируемой максимальной тем нературы корпуса и градусах Цельсия и применимы к любому месту на наружной поверхности корпуса ПРА. как усыновлена изготовителем при условиях, указанных в разделе ВК нлениппего приложении.

2    ПРА* маркированные значениями до 130, обеспечивают защиту от перегрева,

вызванного эффектами в коние срока службы в соответствии с требованиями марки ровки^р светильника. См. ГОСТ Р МЭК 598-1.    ^Е7

Если значение больше 130. то светильники, маркированные символом Wr , должны дополнительно испытываться в соответствии с ГОСТ Р МЭК 59S— I как светильники без тепловой зашиты.

В.2.3 Нормированная рабочая температура отыючения

Температура, при которой зашита должна отключать ПРА.

В.З Общие требования

Устройства тепловой зашиты ПРА должны быть несъемной частью ИРА и располагаться так. чтобы исключалось их механическое повреждение. Если имеются сменные детали, то они должны быть доступны для снятия только при помощи инструмента.

Если функционирование устройства защиты зависит от полярности, тогда соединительный шнуре неполярной вилкой должен иметь тепловую защиту в обоих выводах.

Проверку проводят внешним осмотрам и испытаниями по МЭК 730—2—3 UjIU МЭК 691 (какая больше подходит).

В.4 Общие указания по испытаниям

Должно представиться достаточное количество специально подготовлен них обра зцов. соответствующих разделу В.<У.

Только один образец необходимо испытывать в наиболее тяжелом аварийном режиме работы, указанном в В. 8.2, и только один образец необходимо испыты вать в усювинх. указанных в В.8.3 или В.8.4. Дополнительно для обоих видов ПРА с тепловой защитой должен испытываться по крайней мере один образец ПРА. специально подготовленный для наиболее тяжелого аномалы{ого режима работы. описанного в В. 8.2.

В. 5 Классификация

I1PA классифицируют по следующим признакам:

В.5.1 По классу защиты:

a) с тепловой защитой «класса Р»...................символ V

b) с тепловой зашитой с объявленной температурой..... символ^^

В. 5.2 По типу защиты:

32

Страница 39

ГОСТ Р МЭК 920-97

a)    автоматически восстанавливающаяся (циклическая) зашита;

b)    вручную восстанавливающаяся (циклическая) зашита;

c)    неремонтопригодная, невосстаиавливающаяся (илавкий предохрани тель) защита;

d)    ремонтролригодная невоссганавливаюшаяся (илавкий предохрани тель) защита;

e)    другие типы защиты, обеспечивающие эквивалентную тепловую за щиту.

В.6 Маркировка

В.6.1 (1 РА. содержащие устройства зашиты от перегрева, должны иметь маркировку соответствующего класса защиты:

-    символ V — для ПРА с тепловой защитой «класса Р*:

-    символ V — для ПРА с тепловой защитой с объявленной температурой значения которой должны быть кратны 10.

Контактный (с) зажим (ы), к которому <ым) присоединяется (ются) устройство (а) защиты, должен (ны) обозначаться тем же символом.

Для сменных устройств зашиты маркировка должна дополнительно включать тип используемой зашиты.

Примечание — Эта маркировка требуется изготовителем светильиика для та рай 1 ни. что маркированный контактный зажим ие присоединяется к ламповой сгороне I1PA.

Правила устройства злектрическич усгаиопок могут требовать присоединения зашиты в линейный провод Это существенно л л я приборов класса зашиты 1, которые поляри.шваино присоединяются к сети.

В.6.2 Дополнительно к вышеуказанной маркировке изготовитель ПРА должен объявить тип защиты в соответствии с классификацией.

В. 7 Испытание обмоток на старение (ресурс)

ПРА с тепловой защитой должны испытываться на старение (ресурс) обмоток с закороченной защитой.

П римсчаиис - Для типовых испытаний образны с закороченной зашитой могут представляться и потопи гелем.

B.S Нагрев ПРА

B.S. 1 Предварительные испытания

Перед началом испытаний но этому разделу Г1 РА выдерживают (отклю ченные от сети) не менее 12 ч в печи, температуру в которой поддерживают на 5 К меньше нормируемой рабочей температуры защиты.

Дополнительно ПРА с плавкими предохранителями перед выниманием из печи должны быть охлаждены до температуры не менее чем на 20 К меньше нормируемой рабочей температуры защиты.

В конце этой выдержки небольшой ток. например не более 3 % от номинального тока, потребляемого ПРА. должен пропускаться через ПРА для определения срабатывания устройства зашиты.

33

Страница 40

ГОСТ F МЭК 920-97

11 РА. в которых срабатывает усгройство защиты, не должны использо ваться для дальнейшего испытания.

В.8.2 ПРА с тетовой защитой «класс Р»

Эти ПРЛ ограничиваются максимальной температурой корпуса ПРА — 90 4С, нормируемой максимальной температурой обмотки ) — 105 "С и нормируемой рабочей температурой конденсатора f(.) — 70 ‘С.

Примечание — Ilp.ikiически эти ПРЛ применяются ссюзмя и США.

1)    ПРА работают при тепловом равновесии при нормальных условиях в испытательной камере, которая описывается в приложении D при окружаю шей температуре (4flft5) ‘С.

При этих условиях устройство защиты не должно срабатывать.

2)    На всем протяжении комплексного испытания должны создаваться наиболее тяжелые из нижеперечисленных аномальных режимов работы.

Для создания этих режимов необходимы специально подготовленные ПРА.

Трансформаторы испытывают при следующих аномаш/ых режимах (допм нительно к указанным в приложении С ГОСТ Р МЭК 598-0:

a)    10 % наружного числа витков первичной обмотки замыкают накоротко:

b)    W % наружного числа витков любой вторичной обмотки замыкают накоротко;

c)    любой силовой конденсатор замыкают накоротко, если такой режим не приводит к короткому замыканию первичной обмотки ПРА.

Дроссели испытывают при следующих аномашшх режимах (дополнительно к указанным в приложении С ТОСТ Р МЭК 598—1):

a)    10 % наружного числа витков каждой обмотки замыкают накоротко;

b)    последовательный конденсатор, если его применяют, замыкают на ко ротка.

Для этого измерения должны проводиться три цикла нагрева и охлажде ния. Для невосстанавливающихся устройств зашиты должен проводиться только один цикл на каждом специально подготовленном ПРА.

Температуру на корпусе I I РА продолжают измерят ь и после срабатывания устройства защиты. Кроме проверки температуры устройства зашиты с повторным замыканием, испытание может прекращаться, когда температуры корпуса начинают снижаться после срабатывания устройства зашиты или когда превышается предел указанной температуры.

Примечание - Если температура корпуса не превышает III)'С и л алее уств наалипаетсн на эгом значении или начинает скижагея. испытание может быть прекращено через I ч работы после нерпою пика темперл|уры.

В процессе испытания температура на корпусе ПРА не должна превышать 110 ‘С и быгь более 85 'С. когда восстанавливается устройство защиты (восстанавливающееся устройство зашиты), исключая то. что в течение любого пикла работы устройства зашиты в процессе испытания, когда температура корпуса может быть больше 110 °С. обеспечивается промежуток времени между моментом, когда температура корпуса впервые превышает

34

Страница 41

ГОСТ !> МЭК 920-97

предел, и моментом достижения максимальной температуры, указанной в таблице B.I, не превышающий значений, указанных в ЭТОЙ таблиие.

Таблица В. 1

Максимальная температура корпуса П РЛ. -с

Максимальное время достижении максимальной температуры от III) "С. мин

Св.

150

0

От

145

до

150

5,3

140

145

7.1

*

135

140

10

130

*

135

14

125

*

130

20

120

*

125

31

J*

115

*

120

53

110

115

120

Температура на корпусе конденсатора, являющегося частью такого П РА, дач ж на быть не более 90 ‘С, исключая температуру св. 90 ‘С. когда темпера тура корпуса больше 110 °С.

В.8.3 ПРА с тепловой защитой с обмеленной температурой, у которых нормируемая максималышя температура корпуса 130 'С и менее.

1)    ИРА должны работать в тепловом равновесии при нормальныхус.ювиях в испытательной камере, описанной в приложении D. при такой окружающей температуре, чтобы достигалась температура сюмотки Q +5) X'.

При тих условиях устройство защиты не должно срабатывать.

2)    Затем должны быть созданы наиболее тяжелые аномальные режимы, описанные в В.8.2. и должно проводиться испытание, описанное в этом пункте.

П р и м е ч а н ис - Доиускаетси работа ПРЛ при токе, сопла хил см температуру обмотки, рапную возникающей в наиболее 1яжедых аномальных режимах, описанных

в В.8.2.

И процессе испытания температура на корпусе ПРА не должна быть более /35 *С и не превышать 110 "С, когда восстанавливается устройство защиты (восстанавливающееся устройство защиты), исключая то, что в течение любого цикла работы устройства защиты в процессе испытания, когда темпе ратура корпуса может быть больше 135 'С. обеспечивается промежуток времени между моментом, когда температура корпуса впервые превышает

35

Страница 42

ГОСТ F МЭК 920-97

предел, и моментом достижения максимальной температуры, указанной в таблице В. 2, не превышающий значений, указанных в этой таблице. Таблица В.2

Максимальная тем i:e pat ура на корпусе П РА, 'С

Максимальное иремя постижении максимальной гсмпера>)ры oi 135’С. мин

Св.

180

0

От

175

до

ISO

15

»

170

»

175

20

»

165

170

25

»

160

165

30

155

*

160

40

*

150

155

50

145

150

60

140

145

90

135

*

140

120

Температура на корпусе конденсатора, являющегося частью такого ПРА, не должна быть более SO ‘С uiu { при нормальной работе и не более 60 'С или (t:+IO) СС в аномальном режиме работы конденсаторов без или с указанием нормируемой максимальной рабочей температурой (}) соответственно.

U.S.4 ПРА с тепловой зашитой с объявленной температурой с нормируемой максимальной температурой корпуса, превышающей 130 ‘С.

1)    ПРА должен работать в тепловом равновесии в условиях, указанных в /мзделе А4. при токе короткого замыкания, создающем температуру обмотки (,W+S) 'С.

При мпих условиях устройство зашиты не должно срабатывать.

2)    Потом ПРА дсижен работать при токе, создающем температуру обмотки, равную возникающей в наиболее тяжелых аномалышх режимах, описанных в B.S.2.

В процессе испытания должна измеряться температура корпуса ПРА.

Цепь, в которой создаются аномалыиие режимы. до.*жна работать при медленном и равномерном росте тока через обмотки до тех пор. пока не сработает устройство защиты.

Скорость роста тока должна быть такой, чтобы между температурами обмоток и поверхностью ПРА. как можно oaiee точно, достигаюсь тепловое равновесие.

В процессе испытания должна непрерывно измеряться максимашюя тем пера тура любой части поверхности ПРА.

Испытание ПРА с автоматически восстанавливающимся устройством тепловой защиты (см. подпункт В. 5.2а) uiu защитой другого типа (см. подпункт В.5.2е) даяжно продолжаться до тех пор. пока не будет достигнута

36

Страница 43

ГОСТ Р МЭК 920-9?

стабильная температура поверхности ПРА. При тих условиях автоматически восстанавливающееся устройство тепловой зашиты должно сработать три репа, выключая и включая ПРА.

Испытание ПРЛ с восстанавливаемым вручную устройством тепловой и/щиты даяясно повторяться три paw с 30-минутным перерывом .мелгф' испытаниями. В конце каждого 30-минутного перерыва выключатель должен включаться.

Дгя ПРА с несъемными невосстанавливающимися устройствами тепловой защиты и ПРА со съемными устройствами тепловой защиты проводят только один иикл испытания.

Результаты испытания считают удовлетворительными, если максимам пая температура любой части поверхности ПРА не превышает значения, указанного в маркировке.

Допускается превышение значения, указанного в маркировке, на 10 % в течение 15 мин после срабатывания устройства защиты. После этого значение, указанное в маркировке, не должно превышаться.

ПРИЛОЖЕНИЕ С

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОСТОЯННЫХ.V, ОТЛИЧНЫХ ОТ 4500. ПРИ ПРОВЕРКЕ/,

C.I Описанные в этом приложении испытания предназначены для до казателмлва возможности использования изготовителем значения.?, отличного от 4500.

Теоретические испытательные температуры Г. использующиеся при испытании на старение (ресурс) ПРА, рассчитывают по формуле (2), приве ленной в разделе А.З приложения А.

log JL - log + S(j - у-).    <2>

где I. — реальная продолжительность испытания (30, 60. 90 или 120 сут):

— 3652 сут <10 лет);

Т — теоретическая испытательная температура V+273), К:

Tw — нормируемая максимальная рабочая температура $*>273), К;

S— постоянная, зависящая от конструкции ПРА и используемых мате риалов.

Если не указано иное, то постоянная S должна быть равна 4500, но изготовитель может исполыовагь любые другие, указанные в таблице А1 значения, если это подтверждается указанными ниже процедурами а) и Ь).

Страница 44

ГОСТ F МЭК 920-97

Если ка основе процедур а) и Ь) будет доказана возможность иепользо вания для 11 РА конкретного типа постоянной & отличной от 4500, то эта постоянная может использоваться в испытаниях на старение (ресурс) этого и других типов ПРА одинаковой конструкции и использующих тс же материалы.

С.2 Процедура а)

Изготовитель представляет экспериментальные данные о зависимости срока службы от температуры обмотки для интересующей конструкции ПРА. основанные на достаточном количестве образцов, но не менее 30.

По этим данным вычисляют линейную регрессию зависимости Гот log/, с 95 %-ным доверительным интервалом.

Через точки пересечения значения 10 сут на оси абсцисс с верхней границей доверительного интервала и значения 120 сут с нижней границей доверительного интервала проводят кривую. На рисунке 3 представлен типовой график. Если величина, обратная углу наклона этой линии, больше или равна объявленному значению £, то последнее подтверждается с 95 %-ным доверительным интервалом. Критерии отказа см. процедуру Ь).

Примечания

1    Точки 10 и 120 Сут представляю! минимальный ишервад. необходимый для 95 %-пого доперитедьиого интервала. Могут исполыоваться другие тчки. обеспечивая рапмый ил и больший интервал.

2    Информация о технических приемах и меюдах расчета уравнения линейной регрессии и доверитель ных интервалов приведена п МЭК 216 и стандарте IE ЕС 101 — 1972.

С.З Процедура Ь)

Полномочные испытания должны проводиться на отдельных 14 ПРА, представленных изготовителем в дополнение к требующимся для испытания на старение (ресурс), произвольно разделенных на две группы по семь ПРА. Изготовитель также должен сообщить объявленное значение постоянной.? и испытательную температуру Тг требуемую для достижения среднею номинального ресурса ПРА за 10 сут одновременно с соответствующей испы тательной температурой 7\ для достижения среднего номинального ресурса ПРА не менее чем за IzO сут, рассчитываемой с использованием Т{ и объявленного значения S по следующему варианту формулы (2)

I I I .120

ИЛИ

Т2 ~ Tt* 10

I 1    1079    (3)

Г2 = Г, ~ -V ■

где Тх — теоретическая испытательная температура для 10 сут. К;

— теоретическая испытательная температура для 120 суг. К:

S— объявленная постоянная.

38

Страница 45

ГОСТ Р МЭК 920-97

Затем проводят испытания на старснис (ресурс), используя основной метод раздела АЗ приложения А, на двух группах по семь ПРА, применяя теоретическую температуру 7", (испытание 1) и Т (испытание 2), соответственно.

Если отклонение тока превышает- более чем на 15 % первоначальное значение, измеренное через 24 ч после начала испытания, то испытание повторяют при более низкой температуре. Продолжительность испытания рассчитывают по формуле (2). ПРА считают вышедшим из строя, если в процессе работы в печи:

а) разрывается иепь ПРА:

в) происходит пробой изоляции, о чем свидетельствует срабатывание быстродействующего плавкого предохранителя с нормированным током 150—2(10 % первоначального тока сети, измеренного через 24 ч.

Испытание !, продолжительность которого должна быть равна или больше 10 сут. продолжают до тех пор. пока все ПРА не выйдут из строя, и средний ресурс I, рассчитывают как средний логарифм ресурсов каждого испытуемого ПРА при температуре Тг Соответствующий средний ресурсL~ при температуре Г, рассчитывают с помощью еще одного варианта (4) формулы (2)

141

Примечай ие — Необходимо обращать внимание, чтобы выход ич стром синюю или нескольких ПРА не влиял на температуру остальных ПРА при испытании.

Испытание 2 продолжают до тех пор, пока средний ресурс при темпера туре Г2 превысит L{, это означает, что постоянная .9 для образцов не менее объявленной. Если все образцы при испытании 2 выйдут из строя прежде, чем средний ресурс станет равным L,, то постоянная S, объявленная для образцов, не подтверждается.

Продолжительность испытания должна быть приведена от фактической испытательной температуры к теоретической испытательной температуре, используя объявленную постоянную S.

Примечание- Нет необходимости продолжать испытание 2 до выхода hj строя всех ПРА. Рассчег необходимой продолжительности испытания прост, но нужно точно знать, котла обратеи выхолит из строи.

ПРА. содержащие чувствительные к температуре материалы, могут не выдержан» номинальную продолжительность испытания 10 сут. В этом слу чае изготовитель может выбрать более длительную продолжительность ие питания на старение (ресурс), например. 30, 60, 90 или 120 сут.

В этом случае более длинная номинальная продолжительность должна быть не менее чем в 10 раз больше короткой (например, 15/150. 18/180 суг и т. д.).

39

Страница 46

ГОСТ F МЭК 920-97

ПРИЛОЖЕНИЕ D

УКАЗАНИЯ ПО ПРОВЕДЕНИЮ ТЕПЛОВЫХ ИСПЫТАНИЙ ПРА С ТЕПЛОВОЙ ЗАЩИТОЙ

D. 1 Камера

Тепловые испытании проводят в камере, температуру воздуха в которой поддерживают, как показано на рисунке 4. Сплошная испытательная камера должна изгото&тяться из теплостойкого материала толщиной 25 мм. Йены гательное отделение этой камеры должно иметь внутренние размеры 610к х610х6!0 мм. Пол испытательного отделения должен иметь размеры 560* xS60 мм. обеспечивая воздушный зазор 25 мм по всей платформе для пир куля и и и нагретого воздуха. Ниже пата испытательного отделения должно предусматриваться отделение нагрева высотой 75 мм для нагревательных •элементов. Одна стенка испытательного отделения может быть съемной, но должна быть такой, чтобы гарантировать запирание камеры. Одна из стенок должна иметь квадратное отверстие 150х 150 мм в центре нижнего края испытательного отделения, и камера должна конструироваться так. чтобы была возможность циркуляции воздуха только через это отверстие. Отверстие должно закрываться алюминиевым экраном, как показано на рисунке 4.

D.2 Нагрев камеры

Источник тепла, используемый в описанной выше испытательной каме ре. должен состоять из четырех мощностью 300 Вт узких лент с поверхностью нагрева 40x300 мм. Эти элементы должны присоединяться к источнику питания параллельно. Элемен ты должны мон тироваться в отделении нагрева высотой 75 мм посередине расстояния до пола испытательного отделения и располагаться в форме квадрата с расстоянием внешней стороны каждого элемента 65 мм от соседней внутренней стенки камеры. Элементы должны управляться соответствующим термостатом.

D.3 Условия работы ПРА

В процессе испытания частота и напряжение сети должны соответствовать нормируемым .тля ПРА. В процессе испытания в испытательной камере дштжна поддерживаться температура (40 ^.) 'С. До испытания ПРА (в неподключенном к сети состоянии) должен находиться в камере столько, сколько нужно для достижения всеми деталями ПРА температуры возауха в ней. и если температура в камере в конце испытания отличается от температуры в начале испытания, то эта разница должна быть учтена при расчете превышения температуры коми» нентов ИРА. ПРА должен нагружаться на количество и тип ламп, для которых отт предназначен. Лампы должны располагаться вне камеры.

0.4 Распо.южение ПРА в камере

В процессе испытания ПРА должен располагаться в его нормальном рабочем положении на 75 мм выше иола испытательного отделения на двух

40

Страница 47

ГОСТ Р МЭК 920-97

деревянных подставках высотой 75 мм в центре пота камеры. Электрические соединения могут быгь выведены из камеры через квадратное (150* 150) мм отверстие, показанное на рисунке 4. При испытании камера должна быть расположена так, чтобы закрытое отверстие не создавало сквозняка или быстрых потоков воздуха.

D.5 Измерении температуры

За среднюю температуру воздуха в камере принимаю! среднюю темпера туру воздуха на расстоянии не менее 76 мм от ближайшей стенки и на уровне центра ПРА.

Обычно температуру измеряют стеклянным ртным термометром. Можно использовать термопару или «термистор», прикрепляя их на неболь шой металлической лопатке, экранирующей or теплового излучения ПРА.

Температуру на корпусе ПРА обычно измеряют при помоши термопар. Температуру считают постоянной, если три последовательных показания, полученные с интервалом в И) % or предварительной продолжительности испытания (но не менее чем с пятиминутными интервалами), не изменяются.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

ОБЪЯСНЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПРА

Замечание. Объяснение не содержит каких-то новых предложений, но отражает современное состояние требований.

Соответствие ПРА температурным требованиям означает, что I1PA без опасно функционирует в процессе его назначенного срока службы.

Срок службы ПРА определяется качеством изолинии обмотки с учетом ею конструкции.

Тепловой режим 11 РА определяется следующими характеристиками:

!) срок службы;

2)    нагрев:

3)    порядок проведения испытания.

Следующие объяснения относятся к индуктивным I1PA.

Е. 1 Срок службы

Объявленная температура обмотки ПРА /н, обозначает температуру, которая обеспечивает ожидаемый срок службы не менее 10 лет при работе ПРА при этой температуре. Зависимость между температурой обмотки и сроком службы ПРА может быть рассчитана по следующей формуле (см. рисунок I)

41

Страница 48

ГОСТ F МЭК 920-97

log L « log    4- 5 ( J. - y-),

где L — реальный срок испытаний, сут (стандартный срок — 30 сут, но из готовигель может запросить более длительное время испытания при меньшей температуре);

L— 3652 сут (10 лет);

Т — теоретическая испытательная температура <г+ 273), К;

Тн — нормируемая максимальная рабочая температура + 273), К:

.9— постоянная, определяемая конструкцией 11 РА и используемыми материалами. Если не требуется иного, то S принимают равным 4500, но изготовитель может требовать использования других значе ннй, если они оправдываются соответствующими испытаниями.

Следовательно, продолжительность испытания при относительно более высокой температуре обмотки может быть много меньше 10 лет. Стандарт ным сроком испытания на срок службы является 30 сут, но продолжитель ноегь испытания разрешается увеличить до 120 сут.

Е.2 Нагрев ПРА

Для конструкции I1PA, предназначенной для встраивания в светильник, нагрев ПРА должен проверяться так, чтобы установленная температура обмотки ПРА (fH) в светильнике не превышалась при нормальных рабочих условиях в соответствии со стандартом на светильник.

Кроме того, при таких аварийных условиях работы, как коротко замкну тын стартер в цепи люминесцентной лампы, светильник лолжен быть проверен на то. чтобы не был превышен соответствующий предел, указанный в маркировке ПРА. Этот предел означает, что температура соответствует*/* времени испытания при испытании Г1РА на срок службы. Это требование вытекает из таблиц с предельными температурами и теоретическими исиы тательными температурами для ПРА, подвергаемых испытанию на срок службы в течение 30 сут (см. настоящий стандарт) и основано на предполо женин, что требования к ПРА ct„ ■= 90 "С сравнимы с требованиями к ПРА без температурной маркировки со слоями обмотки, разделенными бумагой (см. настоящий стандарт).

Вышеуказанное означает, что предельная температура в аварийных ри жимах, является, например, температурой, соответствующей 20-суточному сроку службы для ПРА. подвергаемому 30-суточному испытанию на срок службы. Эта зависимость основана на традиционных пределах (см. настоя щий стандарт) для предельной температуры обмоток и реальной испытагсль ной температуры при испытании на срок службы. Однако изготовитель при желании может указывать в маркировке более низкую температуру.

Проверка в светильнике будет основана на предельных значениях, у ка занных в маркировке ПРА. Выше также указывается, что если изготовитель выбирает более длительное испытание на срок службы при соответственно более низкой температуре, тогда максимальная допустимая температура в аварийных режимах соответственно снижается.

42

Страница 49

ГОСТ Р МЭК 920-97

0.3 Испьггатсльнос устройство

Первоначально температуры ПРА проверялись в испытательном устрой стве. подобном закрытому светильнику (см. рисунок 6), модифицированному несколько раз с целью улучшения воспроизводимости. Испытательное уст ройство представляет собой деревянные бруски, на которых лежит ПРА (см. рисунок 2). Практика показала, однако, почти полное отсутствие корреляции между измеренной температурой ПРА в процессе этого испытания и реаль ной температурой, когда ПРА встроен в светильник. По этой причине, измерение нагрева ПРА в этом испытательном устройстве было прекращено и заменено более реальным измерением, основанным на измерении макси мальной допустимой температуры обмотки ПРАг,,.

Испытание Г1РА на нагрев было, таким образом, заменено созданием наихудших условий в светильнике, разрешаемых изготовителем Г1РА путем задания величиныiw. Детали ПРА затем проверялись при работе ПРА в печи до достижения указанной в маркировке температуры обмотки (см. настоя ший стандарт).

Следовательно, проверка того, что температуре обмотки ПРА не прв вышена. проводится в светильнике. Температуру обмоток ПРА затем изме ряют как при нормальных, гак и в аварийных условиях на соответствие значениям, указанным в маркировке I1PA.

Встраиваемые ПРА. предназначенные для встраивания в оболочки, кроме светильников, таких как опорные мачты, коробки или т. п.. также испыты вак>т в испытательном устройстве согласно рисунку 2, как указано для встраиваемых I1PA. Так как эти ПРА не встроены в светильник, проверку температурных пределов, указанных в стандарте на светильник, также про водят в этом испытательном устройстве.

Независимые ПРА испытывают в испытательном углу. Испытательный угол предегавляет собой три деревянные стенки, расположенные так. что имитируется две стенки и потолок помещения (см. рисунок 7).

Все измерения проводят в свободной от сквозняка камере, описанной в соответствующем стандарте.

43

Страница 50

ГОСТ F МЭК 920-97

ПРИЛОЖЕНИЕ /'

МЕТОД ПОДБОРА ВАРИСТОРОВ F.I Общее

Для того, чтобы избежать изменения напряжения н процессе измерения импульсов напряжения, различное число последовательно соединенных ва рисгоров присоединяют параллельно испытуемому Г1РА.

Из-за поглошения энергии для этого подходят не все типы варисторов.

Напряжение, подаваемое на ПРА. зависит не только от индуктивности, постоянною тока и емкости С (см. рисунок 5), но также от качества вакуумного выключателя, гак как часть энергии, запасаемой в ПРА. будет разряжаться через искровой разряд в выключателе.

Поэтому необходим отбор варисторов вместе с выключателем, использу смым в схеме.

Учитывая, что варисторы имеют допуски, которые могут складываться или компенсировать друг друга, необходим индивидуальный подбор для каждого типа испытуемого ПРА.

F.2 Подбор варисторов

Во-первых, ток через испытуемый ПРА регулируют так. чтобы напряже ние на С2 было приблизительно на 15—20 % больше предполагаемою испытательного напряжения.

Затем напряжение понижают до назначенной величины при помоши варисторов. соединенных последовательно.

Рекомендуется двумя или тремя высоковольтными варисторами охватить большую часть испытательною напряжения, а используя один или два варисюра низкого напряжении — остальную часть испытательною напряже ния. Тонкое регулирование испытательного напряжения можно проводить изменением тока через ПРА.

Приблизительные значения напряжения отдельных варисторов могут выбираться по вольтамперным характеристикам, имеющимся в справочных листах соответствующих варисторов (например, значение напряжения при / =>10 мА).

44

Страница 51

ГОСТ Р МЭК 920-97 *

Лраввтяаачпютиошаяпаа^а^!

Эти кривые только для информации и иллюстрации уравнения (2), при но стоянкой .9-4500 (см. приложение А, раздел АЗ)

Рисунок I — Зависимость между температурой обмотки и продолжитесь ностью испытания на старение (ресурс)

Допуск на размеры ±0,1 мм.

/ — ПРА. 2 — церенянмля подставка Рисунок 2 — Устройство для тепловых испытаний

45

Страница 52

ГОСТ F МЭК 920-97

1Всуя    12Qcym    log    I

/ — границы 95 Ъ ного лопсритсльного mi тс рвала u? - -i объяплсммос inu'ic*

наклон

НИС 5; J — линия рецессии Рисунок 3 — Оценка объявленного значения*?

46

Страница 53

} - шарнирная алерь: 2— рааиальнмй алюминиевым экран диаметром 89 mm;J — отверстие ISOx 150 мм и камере: 4 — термопары, 5 — теплостойкий материал; 6-

нагреватели: 7- подставка для пра


Рисунок 4 — Пример камеры тепла для ПРА с тепловой защитой

4?

Страница 54

/ — устройство лишни источника питания; 2 — источник питинил для управления оыклвзчателем (не обязательно);.? — амперметр доя измерения постоянного тока;* — электростатический вольтметр с собственной емкостью не более 30 иФ для измерения

напряжения импульсов:

С 1-ОМ мкФ; О5000 нФ: CJ-50 пФ: Л/ - диод ZD22;D2- диод IN4004;£>.? - диод <6 шт.) BYV96E; Л — испытуемый образен; til — регулируемый резистор Ы00 Ом); R2 — регулируемый ре тистор. RЛП РА.х2(); S— вакуумный выключатель; Ул — пари с то-

ры (правила подбора см. приложение F) Рисунок 5 — Схема испытания ПРА для ламп с встроенным зажигающим

устройством

ПРА

Размеры в миллиметрах Рисунок 6 — Испытательный корпус для тепловых испытаний ПРА

Страница 55

ГОСТ !> МЭК 920-97

Рисунок 7 — Иеныппельный угол для тепловых испытаний ПРА

49

Страница 56

ГОСТ Р МЭК 920-97

УДК 621.327.534.15.006.354    ОКС 29.140.40    Е83 ОКИ 34 6170

Ключевые слова: общие требования, требования безопасности

50

Страница 57

Редактор В.П. О/урцол Технический редактор 5.//. Прусакам Корректор Л/.С Ка6ашо*а Компьютерная версткаЛ.Л. Кратной

Изд. пни. № 021007 от I0.0S.95. Сиано в набор 19.0S.97. Подписано в печать 19.09.97. Уел. чсч. д. 3.26. Уч.-и »д. л. 3.21). Тираж 243 дка. С/Д 2435. Зак. 432.

ИПК И деательегио стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИНК И m ательетво стандартов - тии. мМосковский ибЧатник"

Мое кпд. Лялин пер.. 6.

Плр № 080102