Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

23 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ Р МЭК 62382-2016 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В стандарте приведено описание рекомендуемых пошаговых операций по проведению контроля путем обратной передачи данных, состоящих из действий, выполняемых в период между завершением строительства контура (включая установку и прозвонку) и началом проведения холодной пусконаладки. Стандарт применяется на стадиях строительства заводов и расширения/модернизации установок электрооборудования и контрольно-измерительных приборов (КИП) на действующих заводах, включая программируемые логические контроллеры (PLC), системы автоматизации здания (BAS), распределенные системы управления (DCS), смонтированные на панели, и полевую измерительную аппаратуру. В стандарте не приведено описание детальной проверки систем энергораспределения, за исключением тех, которые связаны с проверяемыми замкнутыми цепями (т. е. пускового устройства электродвигателя или электропитания четырехпроводного датчика).

 Скачать PDF

Идентичен IEC 62382(2012)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины, определения и сокращения

     3.1 Термины и определения

     3.2 Сокращения

4 Порядок проведения контроля путем обратной передачи данных и холодной пусконаладки в графике проекта

5 Содержание процедуры проведения контроля путем обратной передачи данных

     5.1 Действия, выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных

     5.2 Действия, не выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных

6 Процедура проведения контроля путем обратной передачи данных

     6.1 Проверка документации

     6.2 Визуальная проверка

     6.3 Функциональная проверка

     6.4 Проверка инфраструктуры и данных E and I

     6.5 Дополнительные тесты - контуры, связанные с обеспечением качества и безопасности

7 Документация и протоколы испытаний

     7.1 Входные документы

     7.2 Протоколы испытаний

     7.3 Документы, разрабатываемые по завершении контроля путем обратной передачи данных

     7.4 Результаты контроля путем обратной передачи данных

8 Обеспечение качества

9 Вопросы обеспечения безопасности

Приложение А (справочное) Протокол испытаний контура аналогового ввода

Приложение В (справочное) Протокол испытаний контура бинарного ввода

Приложение С (справочное) Протокол испытаний контура аналогового вывода

Приложение D (справочное) Протокол испытаний контура бинарного вывода

Приложение Е (справочное) Протокол испытаний электродвигателей и частотно-регулируемых электроприводов

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам и действующему в этом качестве межгосударственному стандарту

 
Дата введения01.04.2017
Добавлен в базу01.02.2017
Актуализация01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

01.06.2016УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии465-ст
ИзданСтандартинформ2016 г.
РазработанНОЧУ НИШ
РазработанФГУП ВНИИНМАШ

Control systems in the process industry. Electrical and instrumentation loop check

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСТ Р мэк 62382-2016

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫМ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Контроль электрических и измерительных контуров

(IEC 62382:2012, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2016

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Негосударственным образовательным частным учреждением «Новая Инженерная Школа» (НОЧУ «НИШ») на основе перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен Российской комиссией экспертов МЭК/ТК 65, и Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 306 «Измерения и управление в

промышленных процессах»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 июня 2016 г. №465-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 62382:2012 «Системы управления в обрабатывающей промышленности. Контроль электрических и измерительных контуров» (IEC 62382:2012 «Control systems in the process industry — Electrical and instrumentation loop check», IDT).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом МЭКТК 65 «Измерения и управление в промышленных процессах».

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты и межгосударственный стандарт, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

-    проверка функционирования резервных средств управления и источников питания:

- реализуется ли согласно спецификации функция резервирования в случае отказа первичного элемента, переключается ли она обратно надлежащим образом.

Результаты проверки концепта контура должны быть зафиксированы в отчете о тестировании контура. Проверка концепта контура проводится в отношении каждого стандартного контура, а также всех контуров обеспечения безопасности и качества. В отношении контуров, не обеспечивающих безопасность, данные тесты проводятся с периодичностью, достаточной для проверки каждого концепта.

Результаты проверки концептов инфраструктуры должны быть зафиксированы в отчете о тестировании общей инфраструктуры E&I.

6.5 Дополнительные тесты — контуры, связанные с обеспечением качества и

безопасности

Все идентификационные номера, связанные с обеспечением качества или безопасности, подлежат повторной проверке после успешного завершения контроля путем обратной передачи данных.

Для обеспечения безопасности важно, чтобы была проведена проверка функций системы измерений E&I в целом (контур датчика + контур бинарного контроля или контур блокировки + контур привода).

Результаты данных специальных дополнительных проверок подлежат проверке второй группы по проверке E&I или специальному тестированию на стадии холодной пусконаладки.

7 Документация и протоколы испытаний

7.1    Входные документы

Перечень разработанных документов для технологической установки содержит:

a)    перечень контура;

b)    листок технических данных контура;

c)    схему контура (функциональную или логическую);

d)    перечень точек срабатывания и перечень параметров конфигурации;

e)    отчеты о тестировании;

f)    расчеты и документы (т. е. внутренняя безопасность);

д) сертификаты, если таковые (т. е. о проверке сопротивления двигателей или прозвонке) имеются в наличии со стадии строительства, также должны быть включены в пакет документов.

Должны быть в наличии все документы, связанные с проектом, безопасностью, выполнением норм и требований местных административно-правовых актов/законодательства и необходимые для реализации конкретного проекта.

7.2    Протоколы испытаний

В приложениях А—Е или ПК-инструментах (файлы Excel) приведены примеры протоколов испытаний по всем типам контуров:

-    протокол испытаний контура аналогового ввода — приложение А;

-    протокол испытаний контура бинарного ввода — приложение В;

-    протокол испытаний контура аналогового вывода (клапан управления) — приложение С;

-    протокол испытаний контура бинарного вывода (запорный клапан) — приложение D;

-    протокол испытаний электродвигателей и частотно-регулируемых электроприводов — приложение Е.

7.3    Документы, разрабатываемые по завершении контроля путем обратной передачи

данных

Должны быть разработаны следующие документы:

-    документация E&I с разметкой, отражающая исходное состояние сооружения;

-    подписанный отчет об испытании контура, содержащий полученные результаты контроля путем обратной передачи данных.

7.4    Результаты контроля путем обратной передачи данных

Результаты проверки контуров (контроля путем обратной передачи данных) обозначаются следующим образом:

У — удовлетворительно (надлежащее состояние при проверке);

О — отказ (неудовлетворительное состояние при проверке. Должно быть представлено четкое описание проблемы. Может потребоваться проектирование);

УР — удовлетворительно после ремонта (потребовался ремонт группой проверки/ремонта).

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

8    Обеспечение качества

Протоколы испытания составляют таким образом, чтобы все соответствующие пункты были рассмотрены как минимум один раз.

Качество гарантируется принятием следующих мер:

-    контроль путем обратной передачи данных всегда должен выполняться по единой процедуре проверки (независимо от конкретного специалиста по испытаниям);

-    протоколы испытаний должны дополняться актуальной информацией;

-    своей подписью специалист по испытаниям подтверждает, что выполненный контроль путем обратной передачи данных соответствует процедурам проведения испытаний.

9    Вопросы обеспечения безопасности

Для защитных устройств, кроме обычной процедуры контроля путем обратной передачи данных, предусмотрены дополнительные контрольные листы и рабочие планы. В этих документах, как правило, дано описание подробной процедуры проверки. Данные документы периодически обновляются после пуска производства.

9

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

Приложение А (справочное)

Протокол испытаний контура аналогового ввода

Тип прибора:

Результаты

1 Проверка документации (Курсив означает: отсутствует при нормальных условиях1

Является ли полной документация по контуру? Тестирование кабелей -выполнено тестирование двухточечных соединений

У

УР

О

Дата

Имеющееся в наличии HW спецификации PCS

Имеющаяся в наличии схема электрических соединений

ФИО

Имеющиеся в наличии сертификаты приборов

Имеющийся в наличии протокол испытаний SW-FAT

Подпись

Имеющаяся в наличии версия конструкции

Имеющаяся в наличии спецификация PCS по SW

2 Визуальная проверка

Являются ли э надлежащим о

и герметичным 1я кабелей?

пементы контура доступными, промаркированными и установленными бразом?

У

УР

О

Являются л и соединен

уплотнения

Строительство/направление сигнала являются удовлетворительными

Дата

Все карты и гнезда установлены и надлежащим образом промаркированы?

ФИО

Соответствуют ли приборы схеме цепи (схеме контура) и листам спецификаций?

Подпись

Выполнено ли индивидуальное конфигурирование карт, датчиков и т. д. (например, надлежащим образом настроены DIP-переключатели)?

3 Функциональная проверка

Успешно ли функционирует контур PCS?

У

УР

О

Дата

Предохранители установлены в систему

ФИО

Находятся ли карты, гнезда и приборы в исправном состоянии?

Подпись

Приемлемая ошибка диапазона %

Приемлемая ошибка измерения %

1,5

Диапазон

-30

200

°с

Калибро

вочное

Значение

Приемле

мая

Показатель

устройство

ошибка

Полевой/

физическое

устройство

DCS

Панель

Регистри

рующий

прибор

прочее

Результаты

3,5 мА

Ошибка в измерении

4 мА

-30

0,45

12 мА

85

1,5

20 мА

200

3

22 мА

Ошибка в измерении

Разомкнутая

схема

Являются ли удовлетворительными показания диапазона и блоков?

SW/Спец.: являются ли удовлетворительными уровни сигнализации и переключения?

Отсутствие проверки по операционным причинам?

Готов ли к пусконаладочным работам восстановленный контур?

Легенда:

Описание отказа (используйте обратную сторону)

У

Удовл етворител ьно

10

Описание отказа (используйте обратную сторону)



УР

Удовлетворительно после ремонта

О

Отказ


Статус


Выпущено для группы проверки


Выпущено для группы ремонта


Выпущено для подрядчика по выполнению ремонта


Выпущено для программиста для выполнения ремонта_


Выпущено для проектирования


Контур завершен и зарегистрирован


Дата


ФИО

Дата

Подпись


11



Приложение В (справочное)

Протокол испытаний контура бинарного ввода


Протокол испытаний контура бинарного ввода январь 2002 г

Комплекс

Участок технологического nDouecca

Подпроцесс

Техническая

позиция

Бизнес-

подразделение

Здание

Координагты

xyz

L0001

ANTPCS6

V401

ТАЮ

KU

80

317

Описание тегов Минимальный уровень ВА001

Функция

LSA (Архитектура безопасности локальной сети)

Цель

Контроль путем обратной передачи данных после установки

Стадия

Подготовка к пусконаладочным работам

Комментарий Настоящая проверка выполнена/докуменгально оформлена после успешной пр< новки базового программного обеспечения.

Изменения в установке или функциях программного обеспечения требуют повто Несоответствующие ячейки перечеркиваются или в них вносится аббревиатура Тип прибора Liquiphant

зверки последовательного монтажа и у агарной проверки.

Ы/П (не применимо).

Результаты

1 Провер условиях

ка документации (Курсив означает: отсутствует при нормальных

)

Является ли полной документация по контуру? Тестирование кабелей - выполнено


УР


Дата


Имеющееся в наличии HW

спецификации PCS

Имеющиеся е наличии сертификаты

приборов

Имеющаяся в наличии версия конструкции

2 Визуальная проверка

I


Имеющаяся в наличии схема электрических соединений Имеющийся в наличии протокол испытаний SW-FAT

Имеющаяся в наличии спецификация PCS по SW


ФИО


Под

пись


Являются ли элементы контура доступными, промаркированными и установленным* надлежащим образом?


Являются ли герметичными уплотнения и соединения кабелей?


Строительство/направление потока являются удовлетворительными


Все карты и гнезда установлены и надлежащим образом промаркированы?

Соответствуют ли приборы схеме цепи (схеме контура) и листам спецификаций? Выполнено ли индивидуальное конфигурирование карт, датчиков и т. д. (например, надлежащим образом настроены DIP-переключатели)?


3 Функциональная проверка

Успешно ли функционирует контур PCS?


Предохранители установлены в систему

Находятся ли карты, гнезда и приборы в исправном состоянии?


УР


Дата

ФИО

Подпись

Дата

ФИО

Подпись


Калибровочное

устройство

Значение

Показатель

Полевой/

физическое

устройство

DCS

Панель

Регистрирующий прибор/ прочее

Результат

0/0 В

1/24 В

Сигнализация

устройства

Разомкнутая схема


SW/Спец.: являются ли удовлетворительными уровни сигнализации и переключения?


УР


Отсутствие проверки по one рацио пальм причинам?


Легенда:


Удовлетворительно


12


ГОСТ Р МЭК 62382-2016

УР

Удовлетворительно после ремонта

Готов ли к пусконаладочным работам восстановленный

KOHTVD?

О

Отказ

Описание отказа (используйте обратную сторону)

Статус

Дата

Выпущено для группы проверки

Выпущено для группы ремонта

Выпущено для подрядчика по выполнению ремонта

Выпущено для программиста для выполнения ремонта Выпущено для проектирования

Описание отказа (используйте обратную сторону)

Контур завершен и зарегистрирован

ФИО Дата Подпись

1 1

13


Приложение С (справочное)

Протокол испытаний контура аналогового вывода


Протокол испытаний контура аналогового вывода (клапан управления) январь 2002 г.

Комплекс

Участок технологического процесса

Подпроцесс

Техническая

позиция

Бизнес-

подразделение

Здание

Координаты xyz

Y0001

ANTPCS6

V401

ТАЮ

KU

80

115.2

Описание тегов Продую- ВА001

Функция

YCOS

Цель

Контроль путем обратной передачи данных после установки

Стадия

Подготовка к пусконаладочным работам

Комментарий Настоящая проверка выполнена/документально оформлена после успешной проверки последовательного монтажа и установки базового программного обеспечения.

Изменения в установке или функциях программного обеспечения требуют повторной проверки.

Несоответствующие ячейки перечеркиваются или в них вносится аббревиатура Н/П (не применимо).

Тип прибора    Контрольное испытание мембранного клапана управления


Результаты


1 Проверка документации ^Курсив означает: отсутствует при нормальных условиях)_


Является ли полной документация по контуру? Тестирование кабелей - выполнено тестирование

двухточечных соединений


Имеющееся в наличии HW

спецификации PCS

Имеющиеся в наличии сертификаты приборов

Имеющаяся в наличии версия конструкции

2 Визуальная проверка


Имеющаяся в наличии схема электрических соединений

Имеющаяся в наличии спецификация PCS по SW

Имеющийся в наличии протокол испытаний SW-FAT


Являются ли элементы контура досгуп-ыми, гром арки рован-ыми и установленными надлежащим

образом?


Являются ли герметичными уплотнения и соединения кабелей?


Зтроительство/направление потока являются удовлетворительными


УР


Дата


ФИО


Подпись


Дата

ФИО


Подпись


УР


Все юрты и гнезда установлены и надлежащим образом промаркированы? Соответствуют ли приборы схеме цепи (схеме контура) и листам спецификаций? Вьполнено ли индивидуальное конфигурирование карт, датчиков и т. д. (например, надлежащим образом настроены DIP-переключатели)?

3 Функциональная проверка

Успешно ли функционирует контур PCS?

У

УР

О

Предохранители уста-

"Дата

Открыта подача воз-

ФИО

духа КИП

Подпись

исгравном состоянии?

Ограничительные переключатели индикации

Заданное

значение

Полевой/ физическое устройство

DCS

Панет»

Регистрирующий

прибор/

прочее

Результаты

РАЗОМКНУТ

ЗАМКНУТ

Устройство

Аналоговый вывод

Аналоговый вьвод тдмое*и

ДЛЯ задания уставок

Воздух

открыт

Воздух

закрыт

Полевой/ физическое устройство

DCS

Панет»

Регистрирующий прибор/ прочее

Результаты

3,5 мА

Ошибочное значние

0%

4,0 мА

20,0 мА

10%

5,6 мА

16,4 мА

50%

12,0 мА

12,0 мА

100%

20,0 мА

4,0 мА

22 мА

Ошибочное значение


14



SW/Спец.: удовлетворительно ли выполняются функции управления?

SW/Спец.: удовлетворительно ли выполняются Функции бпокдеовки?

1

Принудительное инициирование электромагнитного клапана?

Соответствует ли работа клапане спецификации?

Отсутствие проверки по операционным

Положение отказа подачи воздуха

ЗАКРЫТ

удовлетвори

тельно?

Неисправность РСУ: соответствует ли конечный исполнительный элемент (клапан) спецификации?

’отов ли к пусконаладочным работам восстановленный контур


Описание отказа (используйте обратную сторону)


Легенда

У

Удовлетворительно

УР

Удовлетворительно после ремонта

О

Отказ


Статус


Дата


Выпущено для группы проверки


Описание отказа (используйте обратную сторону)


Выпущено для группы ремонта_


Выпущено для подрядчика по выполнению ремонта


Выпущено для программиста для выполнения ремонта


Выпущено для проектирования


Контур завершен и зареги-стрцюван_


ФИО


Дата


Подпись


15


Приложение D (справочное)

Протокол испытаний контура бинарного вывода


Протокол испытаний кокгура бинарного вывода (запорный клапан.....)    январь    2002    г.


Комплекс

Участок технологического процесса

Подпроцесс

Техническая

позиция

Бизнес-

подразделение

Здание

Координаты xyz

Y0029

ANTPCS6

V401

ТАЮ

KU

80

Описание тегов Ввод в ВА001

Функция

YOS

Цель

Кбнтропь путем обратной передачи данных после установки

Стадия

Подготовка к пусконаладочным работам


Комментарий Настоящая проверка выполнена/документально оформлена после успешной проверки последовательного монтажа и уста


новки базового программного обеспечения.

Изменения в установке или функциях программного обеспечения требуют повторной проверки. Несоответствующие ячейки перечеркиваются или в них вносится аббревиатура Н/П (не применимо).

Тип прибора    Шаровой    клапан

Результаты


1 Проверка документации (Курсив означает: отсутствует при нормальных условиях)


Является ли полной документация по контуру? Тестирование кабелей - выполнено _тестирование    двухточечных    соединений_


У

Дата


УР


О


Имеющееся в наличии HW

спецификации PCS

Имеющиеся в наличии сертификаты

приборов

Имеющаяся в наличии версия конструкции

2 Визуальная проверка


Имеющаяся в наличии схема электрических соединений Имеющаяся в наличии спецификация PCS по SW Имеющийся в наличии протокол испытаний SW-FAT


ФИО

Подпись


Являются ли элементы контура доступными, промаркированными и установленными    у

надлежащим образом?


Являются ли герметичными уплотнения и соединения кабелей?


3


Строигельство/направлете потока являются удовлетворительными


Все карты и гнезда установлены и надлежащим образом промаркированы?


Соответствуют ли приборы схеме цепи (схеме контура) и листам спецификаций? Выполнено ли индивидуальное конфигурирование карт, датчиков и т. д. (например, надлежащим образом настроены DIP-переключатели)?


Функциональная проверка


Успешно ли функционирует контур PCS?


Предохранители установлены в систему

Находятся ли карты, гнезда и приборы в исправном состоянии?

Находятся ли карты, гнезда и приборы в исправном состоянии?


Уставка в DCS

Ограничительные переключатели индикации

Полевой/

физическое

УСТРОЙСТВО

DCS

Панель

Регистрирующий прибор/ гаючее

Результат

РАЗОМКНУТ

ЗАКРЫТ

Положение отказа подачи воздуха

ЗАКРЫТ

клапана удовлетворительно?


SW/Спец.: является ли удовлетворительными уровни сигнали-зации и переключения?


Неисправность DCS: соответствует ли конечный исполнительный элемент (клапан) спецификации?


Дата

ФИО

Подпись


У

Дата

ФИО

Подпись


УР


О


УР


О


Отсутствие проверки по операционньм причинам?


ГОСТ Р МЭК 62382-2016

Легенда

У

Удовлетворительно

Готов ли к пусконаладочным работам восстановленный контур?

УР

Удовлетворительно после ремонта

О

Отказ

Описание отказа (используйте обратную сторону)

Статус

Дата

Выпущено для группы проверки

Выпущено для группы ремонта

Выпущено для подрядчика по выполнению ремонта

Выпущено для программиста для выполнения ремонта Выпущено для проектирования

Описание отказа (используйте обратную сторону)

Контур завершен и зарегистрирован

ФИО Дата Подпись

1 1

17

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины, определения и сокращения........................................2

3.1    Термины и определения..............................................2

3.2    Сокращения.....................................................3

4    Порядок проведения контроля путем обратной передачи данных и холодной пусконаладки

в графике проекта....................................................3

5    Содержание процедуры проведения контроля путем обратной передачи данных............4

5.1    Действия, выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных...........4

5.2    Действия, не выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных.........5

6    Процедура проведения контроля путем обратной передачи данных.....................6

6.1    Проверка документации..............................................6

6.2    Визуальная проверка................................................6

6.3    Функциональная проверка............................................6

6.4    Проверка инфраструктуры и данных E&I....................................7

6.5    Дополнительные тесты — контуры, связанные с обеспечением качества и безопасности .... 8

7    Документация и протоколы испытаний.......................................8

7.1    Входные документы.................................................8

7.2    Протоколы испытаний...............................................8

7.3    Документы, разрабатываемые по завершении контроля путем обратной передачи данных ... 8

7.4    Результаты контроля путем обратной передачи данных..........................8

8    Обеспечение качества..................................................9

9    Вопросы обеспечения безопасности.........................................9

Приложение А (справочное) Протокол испытаний контура аналогового ввода...............10

Приложение В (справочное) Протокол испытаний контура бинарного ввода................12

Приложение С (справочное) Протокол испытаний контура аналогового вывода..............14

Приложение D (справочное) Протокол испытаний контура бинарного вывода...............16

Приложение Е (справочное) Протокол испытаний электродвигателей и частотно-регулируемых

электроприводов............................................18

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам и действующему в этом качестве межгосударственному стандарту..................................20

Приложение Е (справочное)

Протокол испытаний электродвигателей и частотно-регулируемых электроприводов


Протокол испытаний частотно-регулируемого электропривода


январь 2002 г.


Комплекс


ANTPCS6


Функция

MCOS


Участок технологического процесса


V401


Подпроцесс


ТАЮ


Техническая

позиция


Бизнес-

подразделение


KU


Цель

Контроль путем обратной передачи данных после установки


Здание


80


Координаты xyz


Описание тегов Смеситель ВА001


М0001


Стадия Подготовка к пусконаладоч-ным работам


Комментарий Настоящая проверка выполнена/докуменгально оформлена после успешной проверки последовательного монтажа и установки базового программного обеспечения.

Изменения в установке или функциях программного обеспечения требуют повторной проверки.

Несоответствующие ячейки перечеркиваются или в них вносится аббревиатура Н/П (не применимо).

Тип прибора    F&GCD100L1/4


Результаты


1 Проверка документации (Курсив означает: отсутствует при нормальных условиях)

I    Является ли полной документация по контуру? Тестирование кабелей - выполнено


тестирование двухточечных соединении


Имеющееся в наличии HW спецификации PCS

Имеющиеся е наличии сертификаты приборов

Имеющаяся в наличии версия конструкции


Имеющаяся в наличии схема электрических соединений

Имеющаяся в наличии спецификация PCS по SW Имеющийся в наличии протокол испытаний SW-FAT


УР


Дата


ФИО


Подпись


2 Визуальная проверка


Являются ли элементы контура доступными, промаркированными и установленными


Являются ли герметичными уплотнения и соединения кабелей?


Строигельство/напра влете потока являются удовлетвори-тельньми


Дата


УР


Все карты и гнезда установлены и надлежащим образом промаркированы?

Соответствуют ли приборы схеме цепи (схеме контура) и листам спецификаций? Выполнено ли индивидуальное конфигурирование карт, датчиков и т. д. (например, надлежащим образом настроены DIP-переключатели)?


3 Функциональная проверка


ФИО


Подпись


Силовые предохранители удалены

Успешно ли функционирует контур PCS?

У

УР О

Контрольные предохранители установлены

Дата

Находятся ли карты, гнезда и приборы в исправном состоянии?

ФИО

Отключение при полевом ремонте - закрыто

Подпись

Эксплуатация/индикация в поле

Эксплуатация/ индикация в физическом устройстве

Эксплуатация/ индикация в DCS

Эксплуатация/ индикация в панели

Прочее

Результат

Режим

Ручной/авто

Ручной/авто

Ручной/авто

Ручной/авто

Ручной/авто

Эксплуатация

/

/

/АВТО

/

/

Вкл.

/

/

/

/

/

Выкл.

/

/

/

/

/

Нарушение

/

/

/

/

/

Устройство для задания уставок

Уставка

об/мин

Аналоговый

вывод

Индикация на частотнорегулируемом электроприводе S313 К706 Е01.1

Результат

0%

0

4 мА


18


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ В ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Контроль электрических и измерительных контуров

Control systems in the process industry. Electrical and instrumentation loop check

Дата введения — 2017—04—01

1    Область применения

В настоящем стандарте приведено описание рекомендуемых пошаговых операций по проведению контроля путем обратной передачи данных, состоящих из действий, выполняемых в период между завершением строительства контура (включая установку и прозвонку) и началом проведения холодной пусконаладки. Настоящий стандарт применяется на стадиях строительства заводов и расшире-ния/модернизации установок электрооборудования и контрольно-измерительных приборов (КИП) на действующих заводах, включая программируемые логические контроллеры (PLC), системы автоматизации здания (BAS), распределенные системы управления (DCS), смонтированные на панели, и полевую измерительную аппаратуру. В настоящем стандарте не приведено описание детальной проверки систем энергораспределения, за исключением тех, которые связаны с проверяемыми замкнутыми цепями (т.е. пускового устройства электродвигателя или электропитания четырехпроводного датчика).

При применении в фармацевтической или другой высокоспециализированной отрасли необходимо применять дополнительные руководства [например: Надлежащая практика автоматизированного производства (GAMP)], определения и положения в соответствии с действующими стандартами; например, для выполнения требований к надлежащей производственной практике необходимо применять GMP Compliance 21 CFR (FDA) [Соблюдение требований надлежащей производственной практики. 21 Свод федеральных постановлений США (Управление по контролю за продуктами и лекарствами (США)] и стандартный технологический регламент Европейского агентства по лекарственным средствам (SOP/INSP/2003).

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

IEC 61131 (all parts) Programmable controllers [МЭК 61131 (все части) Программируемые контроллеры]

IEC 62337 Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry — Specific phases and milestones (МЭК 62337 Системы электрические, контрольно-измерительная аппаратура и системы управления в обрабатывающей промышленности. Ввод в эксплуатацию. Типовые стадии и этапы)

IEC 62424 Representation of process control engineering — Requests in P&l diagrams and data exchange between P&ID tools and PCE-CAE tools (МЭК 62424 Представление технологии контроля процесса. Запросы в диаграммах P&I и обмен данными между средствами P&ID и средствами РСЕ-САЕ)

IEC 62708 Documents for Electrical and Instrumentation Projects in the Process Industry1) (МЭК 62708 Документы для проектов электрических и измерительных приборов в обрабатывающей промышленности)

1; Настоящий стандарт находится на стадии рассмотрения.

Издание официальное

3 Термины, определения и сокращения

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    подготовка к пусконаладочным работам (precommissioning): Стадия, на которой выполняются действия по регулировке в нерабочем состоянии, проверке в режиме остановки, очистке и тестированию механизмов.

Пример — См. приложения А—Е.

3.1.2    завершение монтажных работ (mechanical completion, МС): Промежуточный этап, который достигается, когда завод или какая-либо его часть уже возведены и протестированы в соответствии с чертежами, спецификациями, инструкциями и соответствующими нормами и правилами в пределах, необходимых для проведения холодной пусконаладки.

Примечание — Данный этап включает завершение работ по монтажу электротехнической и приборной частей. Данный промежуточный этап означает завершение подготовки к пусконаладочным работам.

3.1.3    холодная пусконаладка (cold commissioning): Стадия, на которой выполняются действия, связанные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью таких контрольных сред, как вода или инертные вещества, до введения в систему каких-либо химических веществ.

3.1.4    пуск (start-up): Контрольный этап, означающий завершение холодной пусконаладки.

Примечание — На данном этапе рабочий диапазон всех петельных схем КИП уже настроен на реальные условия эксплуатации.

3.1.5    горячая пусконаладка (hot commissioning): Стадия, на которой выполняются действия, связанные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью реального химического процесса перед началом производства.

3.1.6    начало производства (start of production): Контрольный этап, означающий завершение

горячей пусконаладки

Примечание — На данном этапе завод готов к полной и постоянной эксплуатации.

3.1.7    эксплуатационные испытания (performance test): Этап, на котором производственная

установка (завод) достигает проектной мощности.

Примечани е — Данные испытания, проводимые персоналом завода под контролем подрядчика, должны подтвердить выполнение гарантий подрядчика по производительности и потреблению, предусмотренных контрактом.

3.1.8    приемка завода (установки) (acceptance of plant): Этап, на котором завод (установка) официально передается от подрядчика владельцу.

3.1.9    основное программное обеспечение (basic software): Программное обеспечение, содержащее, как минимум, графические лицевые панели, аварийную сигнализацию базового уровня, точки переключения, базовую блокировку и аналоговое управление. При наличии контуров безопасности в него должна быть включена точка аварийного отключения, если она отсутствует в основной базе данных.

3.1.10    перечень контура (loop list): Сведенный в таблицу перечень всех тегов электрооборудования, КИП и управления (E&I) с тегированием, функциями и ПИД-указателями.

3.1.11    контурная схема (loop diagram): Представление функций аппаратного и/или основного программного обеспечения контура управления с графическими символами, например, в соответствии с МЭК 62424. Схема представляет оборудование в его топологическом порядке и монтажной схеме, включая точки подключения.

3.1.12    листок технических данных контура (loop sheet): Листок технических данных с указанием всех основных данных E&I, касающихся тегирования, функций, описания, диапазона измерений, местоположения, технологического процесса и КИП и т. д.

3.1.13    функциональная схема или логическая схема (function diagram or logic diagram): Описание функций E&I в соответствии с МЭК 61131. Использование данного термина/такой схемы ограничено обработкой только цифровых сигналов.

2

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

3.1.14    причинно-следственная матрица (cause and effect matrix): Приводы и датчики, приведенные в столбцах и строках в соответствии с их функциями, включая соответствующие функции переключения и/или сигнализации.

3.1.15    спецификация требований пользователя (user requirement specification): Примерная пользовательская спецификация потребителя с учетом дополненных технических требований заказчика.

3.1.16    спецификация требований (requirement specification): Полное описание всех требований для реализации (например, системы автоматизации).

3.1.17    перечень точки срабатывания и перечень параметров конфигурации (trip point list and configuration parameter list): Сведенный в таблицу перечень всех переменных параметров оборудования E&I.

3.2 Сокращения

В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

BAS — система автоматизации здания;

С&Е — причинно-следственная матрица;

DCS — распределенная система управления;

E&I — системы электрооборудования, КИП и управления;

ESD — система аварийного отключения;

FAT — заводские приемочные испытания;

FUP — функциональная или логическая схема;

HMI — человеко-машинный интерфейс;

HW — аппаратное обеспечение;

МС — завершение монтажных работ;

МСС — центр управления двигателями;

PLC — программируемый логический контроллер;

SAT — приемочные испытания на месте эксплуатации;

SIT — объектовые интегральные испытания;

SW — программное обеспечение.

4 Порядок проведения контроля путем обратной передачи данных и холодной пусконаладки в графике проекта

Приемка завода

(установки)

1 '

СТАДИИ

Строительство

Подготовка к пуско-наладочным работам

Пусконаладочные работы

Производство

Холодная

пусконаладка

Горячая

пусконаладка

ЭТАПЫ

Завершение

Завершение

Пуск

Начало

Эксплуатационные

строительства

монтажных работ

производства

испытания

Примечание — Стадии «строительство» и «подготовка к пусконаладочным работам» могут перекрывать друг друга.


Желательно проводить контроль путем обратной передачи данных на стадии подготовки к пусконаладочным работам в соответствии с графиком, представленным на рисунке 1. Однако, как правило, контроль путем обратной передачи данных проводят, когда конкретный контур завершен и передан группе проведения испытаний, даже если это происходит на стадии строительства. Продолжительность контроля путем обратной передачи данных может быть больше продолжительности стадии строительства.

Рисунок 1 — Стадии и этапы

3

Контроль обратной передачи данных:

-    проводится после стадии строительства Е(1 и ЗПИ РСУ FAT DCS) в рамках проекта;

-    является последней систематической проверкой перед завершением монтажных работ, проводится для подтверждения того, что:

-    все документы E&I (листки технических данных контуров и т. д.) имеются в наличии и соответствуют последним версиям;

-    все приборы и оборудование поставлены в соответствии с проектными спецификациями, если еще не проверены во время FAT или во время проверки качества при получении оборудования;

-    установка была проведена в соответствии с проектными документами, соответствующими нормами и требованиями местных нормативно-правовых актов;

-    функциональные характеристики контура являются корректными.

Контроль обратной передачи данных обеспечивает:

-    в рамках проекта — проверку качества проектирования E&I и поставляемых приборов и оборудования, а также качества их установки;

-    основание для стадии пусконаладочных работ, которая состоит из следующих стадий:

a)    холодная пусконаладка — стадия, на которой проводят тестирование оборудования и объектов с помощью таких контрольных сред, как вода или инертные вещества,

b)    горячая пусконаладка (химический запуск) — стадия, на которой выполняются действия, связанные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью реальных химикатов технологического процесса (первоначальный запуск технологического процесса).

Основными действиями на стадиях холодной и горячей пусконаладок являются: проверка системы, настройка контуров, приборов и схем управления.

5 Содержание процедуры проведения контроля путем обратной передачи данных

5.1 Действия, выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных

Контрол ь обратной передачи данных включает в себя следующие элементы «одиночного контура» (датчик и/или привод):

-    компоненты аппаратного обеспечения:

-    приборы и компоненты, установленные в поле или в их конечных пунктах назначения,

-    оборудование в помещениях E&I,

-    жестко смонтированная функциональная взаимосвязь между контурами датчиков и приводов (если применимо),

-    карты вводов и выводов (если применимо) систем управления технологическим процессом;

-    компоненты основного программного обеспечения (включая графические лицевые панели, базовые уровни сигнализации, точки переключения, базовую блокировку и аналоговое управление) для тестирования полевых устройств. В контроле путем обратной передачи данных применяются базовые графические средства/лицевые панели системы управления (см. рисунок 2). Следует обратить внимание на то, что вводы и выводы могут подключаться не только к DCS, но и к ESD, PLC, контроллерам блоков и другим подсистемам. Все они отображаются в DCS.

Реальный контроль путем обратной передачи данных включает в себя следующие этапы (см. дополнительную информацию в разделе 6):

a)    проверку документации

Проверка на полноту и корректность документов контура, включая документы, разработанные во время установки и FAT;

b)    визуальную проверку устройств контура на правильность установки и тегирования;

c)    функциональную проверку

Применяется испытательное устройство для проверки всех компонентов контура (включая HW, схему соединений и SW). Данное испытательное устройство проверяет корректность функционирования всех компонентов и правильность показаний DCS и панели.

4

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

Проверка дискретного контура (проверяет дискретный датчик и привод)

1> Проверка эксплуатационной конфигурации выполняется во время холодной и горячей пусконаладок.

Рисунок 2 — Компоненты контура

При проведении контроля путем обратной передачи данных могут быть выявлены три вида недостатков:

a)    недостатки установки

Под недостатками установки понимают несоответствия указанному HW или технологии установки (неправильная установка, ненадлежащие приборы и т. д.). Подрядчик на строительство должен устранить данные недостатки;

b)    недостатки конфигурации

Под недостатками конфигурации понимают несоответствия спецификации оригинального SW. Подрядчик на выполнение работ по программированию или проектированию E&I должен устранить данные недостатки;

c)    недостатки проектирования E&I

На недостатки проектирования указывает то, что, несмотря на правильную установку надлежащих приборов, не могут быть реализованы ожидаемые функциональные показатели (например, дефект в схеме соединений и т. д.). Данные недостатки должны устраняться проектировщиком E&I.

Дополнительные недостатки могут быть обнаружены в схеме процесса, но они могут быть выявлены только после запуска технологического процесса.

5.2 Действия, не выполняемые при проведении контроля обратной передачи данных

Контроль путем обратной передачи данных не включает в себя:

-    тестирование до завершения строительства;

-    тестирование SW с помощью средств моделирования;

-    прочие FAT, проводимые на заводах подрядчика или поставщика;

-    прочие проверки SW (FAT и т. д.);

-    подробные строительные и механические проверки, выполняемые на стадии строительства;

5

-    тестирование кабелей на стадии строительства (испытание высоким напряжением, испытания методом сопротивления и т. д.);

-    прозвонка цепей;

-    тестирование внутренней работы блоков оборудования (т. е. элементов технологического процесса, механизмов, комплексных анализаторов и т. д.) исключено из контроля путем обратной передачи данных, включено только тестирование вводов/выводов данного оборудования;

-    действия, осуществляемые на стадии пусконаладочных работ: настройка контуров, приборов и схем управления (например, калибровка датчиков уровня с помощью расходных баков; проверка комплексных схем управления, настройка схем непрерывного управления и т. д.).

6 Процедура проведения контроля путем обратной передачи данных

6.1    Проверка документации

Проверка документации включает в себя:

-    проверка контура сначала должна установить, что вся документация поданному контуру является доступной, согласованной и имеет надлежащее обозначение, если контур предназначен для обеспечения безопасности, качества или охраны окружающей среды;

-    соответствующая документация должна содержать, как минимум, схему контура и спецификацию, в которой приведены все калибровочные и функциональные данные, необходимые для проверки работы контура (листок технических данных контура).

6.2    Визуальная проверка

Визуальная проверка включает в себя:

-    должна быть проведена визуальная проверка установки по документам для подтверждения того, что были установлены надлежащие приборы в соответствии со спецификациями HW и схемами конту-ров/цепей;

-    установка клапанов и расходомеров проверена на правильность направления потоков;

-    легко ли снимаются показания локальных КИП;

-    имеются ли в наличии все элементы контура, являются ли они доступными, промаркированными и установленными надлежащим образом (включая распределительные коробки, панели, шкафы,

стойки);

-    являются ли ярлыки чистыми и корректно составленными (отсутствует опасность неправильного понимания);

-    защищены ли надлежащим образом полевые элементы от механических и погодных повреждений.

6.3    Функциональная проверка

6.3.1    Общие положения

Желательно проводить функциональные проверки, касающиеся полевыхустройств, в строго определенных блоках (соответствующие технические блоки, например блоки технологического процесса, или соответствующие стойки в помещениях E&I). Метод и порядок проведения проверки должны быть определены проектной группой до начала проведения контроля путем обратной передачи данных.

Цель функциональной проверки — это тестирование всех компонентов контура в рамках одного теста и измерение точности их показаний. Проверка контура по частям не является функциональной проверкой и не может ее заменить.

Детальные проверки должны проводиться в соответствии со следующим перечнем. В зависимости от типа устройства (от 4 до 20 мА, магистральный адресуемый дистанционный датчик ил и полевая шина) могут использоваться различные способы моделирования.

6.3.2    Датчики

При функциональной проверке датчиков проводят:

-    проверку идентификационного номера и параметров;

-    моделирование сигнала датчика с последовательным его наращиванием для проверки того, что показания DCS и панели соответствуют вводу;

-    моделирование сигнала датчика вне диапазона DCS (выше и ниже) для проверки значения и реакции на отказ в DCS;

-    моделирование отказа датчика для проверки правильности реакции на отказ;

-    отключение датчика для проверки реакции на отказ в DCS;

6

ГОСТ Р МЭК 62382-2016

-    переподключение датчика для проверки того, инициируется ли датчик корректно и автоматически (полевая шина), а также проверки поведения «списка действующих узлов» (полевая шина).

6.3.3    Приводы

При функциональной проверке приводов проводят:

-    проверку идентификационного номера и параметров;

-    если контур имеет аналоговый выход, необходимо проверить, следует ли привод изменениям выходящего сигнала с постепенным приращением в рамках установленного допуска;

-    моделирование отказа привода с целью проверки правильности реакции на отказ;

-    моделирование отказа ограничительного переключателя для проверки реакции на отказ в DCS;

-    отключение привода для проверки отказоустойчивого положения и реакции на отказ в DCS;

-    переподключение привода для проверки того, инициируется ли устройство корректно и автоматически; а также проверки поведения «перечня действующих узлов»;

-    отключение подачи воздуха и проверку функции самоотключения.

6.3.4    Контуры электродвигателей

При функциональной проверке контуров электродвигателей проводят:

-    проверку параметров защитного устройства электродвигателя, сравнение с данными электродвигателя;

-    моделирование сигналов защитного устройства электродвигателя для проверки правильности показаний в DCS;

-    моделирование отказа защитного устройства электродвигателя с целью для проверки правильности показаний в DCS;

-    проверку работы с защитным устройством электродвигателя в тестовом режиме и снятыми предохранителями электродвигателя;

-    проверку функционирования локальных переключателей ВКЛ/ВЫКЛ.

6.3.5    Смежные контуры

Желательно выполнять проверку функций смежных контуров (например, аналоговых контуров управления или функции блокировки) на интегрированных блоках после успешной проверки отдельных контуров датчиков и приводов. Наиболее эффективно проводить данную проверку на стадии холодной пусконаладки.

ВНИМАНИЕ: Необходимо проведение повторной проверки контуров E&I, в которые были внесены изменения или которые были отключены после успешной проверки.

6.3.6    Блокировки

Проверка блокировок в соответствии с логическими схемами основывается только на статических сигналах, но не на динамических технологических данных.

6.3.7    Контуры обеспечения качества

Контуры обеспечения качества должны проверяться так же, как и стандартные контуры. Однако должна быть проверена точность полевых устройств. Устройства могут быть протестированы изготовителем и сопровождаться сертификатом испытаний. Должна быть документально оформлена процедура проведения первоначальной и последующих периодических проверок.

6.3.8    Контуры обеспечения безопасности

На первоначальной стадии контуры обеспечения безопасности должны проверяться также, как и стандартные контуры. Дополнительная проверка данных контуров проводится в соответствии с процедурой, описание которой в настоящем стандарте не приведено.

6.4 Проверка инфраструктуры и данных E&I

До или во время проверки контуров должна быть проведена проверка инфраструктуры E&I на предмет завершенности и полной функциональности. Такая проверка включает в себя заполнение контрольного листа общего состояния помещений E&I, полевых установок, систем энергообеспечения, заземления и оборудования электрических шкафов.

Как правило, во время функциональной проверки контуров проводят проверку основных концептов и данных E&I:

-    проверка реакции контура в случае отказа или неисправности;

- проверка функции самоотключения — переходит ли контур в безопасное состояние при неисправности отдельного компонента;

-    что происходит при превышении границ диапазона — отвечают ли показания и сигнализация спецификациям производителей и желаемым результатам;

-    отвечают ли действия конечных элементов спецификациям при неисправности DCS;

7