Стр. 1
 

32 страницы

510.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Определяет типовые стадии и этапы (см. рисунок 1) ввода в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности. В стандарте приводят примеры, описывающие действия в период после проектного этапа «завершение строительства» и до этапа «приемки установки» владельцем. Эти действия подлежат адаптации к каждому конкретному виду процесса/установки.

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Общие подготовительные мероприятия перед приемкой установки

5 Завершение строительства

   5.1 Механические проверки и испытания

   5.2 Процедура

6 Подготовка к пусконаладочным работам (завершение монтажных работ)

   6.1 Общие положения

   6.2 Процедура

7 Пусконаладочные работы

   7.1 Общие положения

   7.2 Процедура

8 Эксплуатационные испытания и приемка установки

   8.1 Общие положения

   8.2 Условия для начала эксплуатационных испытаний

   8.3 Проведение эксплуатационных испытаний

   8.4 Оценка и отчет по эксплуатационным испытаниям

Приложение А (справочное) Перечень документов, подлежащих использованию на этапах подготовки к пусконаладочным работам и проведения пусконаладки

Приложение В (справочное) Описание действий по подготовке к пусконаладочным работам

Приложение С (справочное) Сертификат о завершении монтажных работ

Приложение D (справочное) Описание пусконаладочных работ

Приложение Е (справочное) Акт приемки установки

Приложение F (справочное) Специфические позиции проекта

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Библиография

Показать даты введения Admin

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

ГОСТ Р мэк

62337-

2016

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Ввод в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности

Типовые стадии и этапы

(IEC 62337:2012, ЮТ)

Издание официальное


ГОСТ Р МЭК 62337-2016

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Негосударственным образовательным частным учреждением «Новая Инженерная Школа» (НОЧУ «НИШ») на основе перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен Российской комиссией экспертов МЭК/ТК 65. и Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ)

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 306 «Измерения и управление в промышленных процессах»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 июня 2016 г. Nv 467-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 62337:2012 «Ввод в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности. Типовые стадии и этапы» (IEC 62337:2012. «Commissioning of electrical, instrumentation and control systems in the process industry — Specific phases and milestones»).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом МЭК ТК 65 «Измерения и управление в промышленных процессах».

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правило применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (www.gost.ru)

© Стандартинформ. 2016

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р МЭК 62337-2016

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................2

3    Термины и определения................................................2

4    Общие подготовительные мероприятия перед приемкой установки.....................4

5    Завершение строительства................ 4

5.1    Механические проверки и испытания.......................................4

5.2    Процедура........................................................4

6    Подготовка к пусконаладочным работам (завершение монтажных работ).................5

6.1    Общие положения...................................................5

6.2    Процедура........ 5

7    Пусконаладочные работы...............................................6

7.1    Общие положения...................................................6

7.2    Процедура........................................................6

8    Эксплуатационные испытания и приемка установки...............................7

8.1    Общие положения...................................................7

8.2    Условия для начала эксплуатационных испытаний..............................7

8.3    Проведение эксплуатационных испытаний....................................8

8.4    Оценка и отчет по эксплуатационным испытаниям...............................8

Приложение А (справочное) Перечень документов, подлежащих использованию на этапах

подготовки к пусконаладочным работам и проведения пусконаладки...........10

Приложение В (справочное) Описание действий по подготовке к пусконаладочным работам.....11

Приложение С (справочное) Сертификат о завершении монтажных работ.................22

Приложение D (справочное) Описание пусконаладочных работ........................23

Приложение Е (справочное) Акт приемки установки...............................25

Приложение F (справочное) Специфические позиции проекта.........................26

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным стандартам.....................................27

Библиография........................................................27

ill

Введение

В настоящее время в обрабатывающей промышленности присутствует тенденция заключать договоры с подрядчиками на строительство всех установок со сдачей «под ключ» с единовременной оплатой или на похожей коммерческой основе. Опыт показывает, что представители обрабатывающей промышленности (далее — владелец) и подрядчик проводят длинные и расширенные консультации для того, чтобы четко определить объем работ, подлежащих выполнению подрядчиком и владельцем, и их обязанностей для достижения успешной передачи установки.

Настоящий стандарт предназначен для улучшения и ускорения этапа переговоров, а также достижения обоюдного согласия по объему работ для каждой стороны.

IV


НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Ввод в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности

Типовые стадии и этапы

Commissioning of electrical. Instrumentation and control systems in the process Industry. Specific phases and milestones


Дата введения — 2017—04—01


1 Область применения

Настоящий стандарт определяет типовые стадии и этапы (см. рисунок 1) ввода в эксплуатацию электрооборудования, систем контроля и управления предприятий обрабатывающей промышленности. В настоящем стандарте приводят примеры, описывающие действия в период после проектного этапа «завершение строительства» и до этапа «приемки установки» владельцем. Эти действия подлежат адаптации к каждому конкретному виду процесса/установки.

Примечание — Настоящий стандарт предполагает, что этап «приемки установки» имеет место после эксплуатационных испытаний. При сокращении объема работ настоящий стандарт подлежит соответствующей адаптации.


Приемка установки (завода)


СТАДИИ


ЭТАПЫ


Строительство


Подготовка к пусконаладочным работам


Пусконаладочные работы


Холодная

пусконаладка


Горячая

пусконаладка


Производство


Завершение

строительства


Завершение монтажных работ


Пуск


Начало

производства


1^1.

Эксплуатационные

испытания


Примечание — Стадии «строительство» и «подготовка к пусконаладочным работам» могут перекрывать друг друга.


Рисунок 1 — Стадии и этапы


При применении в фармацевтической или другой высокоспециализированной отрасли необходимо применять дополнительные руководства (например. Надлежащая практика автоматизированного производства (GAMP)], определения и положения в соответствии с действующими стандартами, например. для выполнения требований к надлежащей производственной практике необходимо применять GMP Compliance 21 CFR (FDA) (Соблюдение требований надлежащей производственной практики 21 Свод федеральных постановлений США (Управление по контролю за продуктами и лекарствами (США)] и стандартный технологический регламент Европейского агентства по лекарственным средствам (SOP/1NSP/2003).


Издание официальное


2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты. Для недатированных ссылок применяют последнее издание ссылочного документа (включая все его изменения).

МЭК 62079 Preparation of instruction — Structuring, content and presentation (Подготовка инструкции. Структурирование, содержание и презентация)

IEC 62424 Representation of process control engineering — Requests in P&l diagrams and data exchange between P&ID tools and PCE-CAE tools (Представление технологии контроля процесса. Запросы в диаграммах P&I и обмен данными между средствами P&ID и средствами РСЕ-САЕ)

IS010628-2 Diagrams for chemical and petrochemical industry — Part 2: Graphical symbols (Диаграммы для химической и нефтехимической промышленности. Часть 2. Графические символы)

ISA-S7.0.01 Quality standard for instrument air (Стандарт качества воздуха КИПиА)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями1’.

3.1    подготовка к пусконаладочным работам (precommissioning): Стадия, на которой выполняются действия по регулировке в нерабочем состоянии, проверке в режиме остановки, очистке и тестированию механизмов.

Примечание — См. более подробное описание действий в приложении 8

3.2    завершение монтажных работ (mechanical completion): Промежуточный этап, который достигается, когда завод или какая-либо его часть уже возведена и протестирована в соответствии с чертежами, спецификациями, инструкциями и соответствующими нормами и правилами в пределах, необходимых для проведения холодной пусконаладки.

Примечание — Данный этап включает завершение всех работ по электротехнической и приборной части. Данный промежуточный этап означает завершение подготовки к пусконаладочным работам.

3.3    холодная пусконаладка (cold commissioning): Стадия, на которой выполняются действия, связанные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью таких контрольных сред, как вода или инертные вещества, до введения в систему каких-либо химических веществ.

3.4    пуск (start-up): Контрольный срок, означающий завершение холодной пусконаладки.

Примечание — На данном этапе рабочий диапазон всех петельных схем КИП уже настроен на фактические условия эксплуатации.

3.5    горячая пусконаладка (hot commissioning): Стадия, на которой выполняются действия, связанные с тестированием и приведением оборудования или объектов в действие с помощью реального химического процесса до пробного реального производства.

3.6    начало производства (start of production): Контрольный этап, означающий завершение горячей пусконаладки.

Примечание — На этом этапе установка готова к полной и постоянной эксплуатации.

3.7    эксплуатационные испытания (performance test): Этап, на котором производственная установка (завод) достигает проектной мощности.

Примечание — Данные испытания, проводимые персоналом владельца с помощью надзора со стороны подрядчика, должны продемонстрировать выполнение гарантий подрядчика по производительности и потреблению. указанных в контракте.

3.8    приемка установки (завода) (acceptance of plant): Этап, на котором установка (завод) официально передается от подрядчика владельцу.

Примечание — На данном этапе подрядчик освобождается от любых обязательств, за исключением ответственности за дефекты и другие невыполненные обязательства по контракту. Владелец принимает на себя полную ответственность за эксплуатацию и обслуживание установки (завода).

3.9    владелец (owner): Компания, которая нанимает подрядчика для строительства установки.

" В будущем в МЭК 62708 будет представлена дополнительная информация о терминах, используемых в настоящем стандарте.

ГОСТ Р МЭК 62337-2016

3.10    подрядчик (contractor): Компания, которую нанимает владелец для проектирования и строительства установки.

Примечание — Данная компания несет ответственность за все действия, указанные в отдельном контракте. включая, например, техническое проектирование, материально-техническое обеспечение, монтаж установки. а также проведение всех испытаний и приемок, необходимых для предоставления пригодной для эксплуатации установки. Данная компания может также отвечать за обучение персонала владельца эксплуатации и техобслуживанию установки.

3.11    лицензиат (licenser): Компания или отдельное лицо, владеющее технологией, которое добровольно предоставляет владельцу технологии, которые используются при строительстве, эксплуатации и техобслуживании установки или части процесса в такой установке.

3.12    поставщик (vendor): Изготовитель ил и продавец части оборудования/прибороа/компактной установки.

Примечание — Поставщик является экспертом по соответствующей установке и эксплуатации оборудо-еания/приборовЛсомпактной установки.

3.13    обрабатывающая промышленность (process industry): Промышленность, в которой используются химические реакции, технологии разделения или смешивания с целью создания новых продуктов, изменения существующих продуктов или переработки отходов и которая включает следующие отрасли: химическую, нефтехимическую, переработку отходов, бумажную, цементную и т. п. Она не включает такие отрасли, как производство оборудования/машин и другие подобные отрасли. Обрабатывающая промышленность также не включает отрасли, подлежащие специальным требованиям или валидации.

3.14    план мобилизации персонала (manpower mobilization plan): График в виде гистограммы с указанием соответствующих ресурсов и квалификаций.

3.15    документация поставщика (vendor documentation): Документы с описанием продукта.

Пример — Технические описания, руководства, инструкции по эксплуатации и ведомости запасных частей к поставляемым устройствам или системам являются частью документации поставщика.

3.16    схома обвязки и КИП (piping and instrumentation diagram), схема трубопроводов и КИПиА (P&ID): Соответствующая схема DIN EN ИС010628, на которой указано технологическое оборудование установки и соединительные трубопроводы. Электрооборудование и КИП (E&I) отображаются в соответствии с требованиями конкретного проекта.

3.17    общие требования кпроектированию (general design requirements): Руководство по проектированию на основе требований конкретного проекта, а также соответствующих требований законодательства и нормативно-правовых актов.

3.18    протокол испытаний (test report): Документация по результатам и последовательности проведения испытаний.

3.19    план проведения испытаний (test plan): Обзор испытаний, предусмотренных контрактом.

3.20    дефектная ведомость (punch list): Перечень невыполненных задач.

3.21    контрольный лист (check list): Перечень всех испытаний.

3.22    инструкция по эксплуатации (operating manual): Инструкция изготовителя по планируемому обращению и использованию устройства или системы в соответствии с МЭК 62079.

3.23    принципиальная технологическая схема (process flow diagram): Соответствующая схема DIN EN ИСО 10628, на которой указано технологическое оборудование установки и важные соединительные трубопроводы. Важное Е&1отображаются в соответствии с требованиями конкретного проекта.

3.24    перечень контура (loop list). Сведенный в таблицу перечень всех тегов E&I с тегированием, функциями и ПИД-указателями.

3.25    указатель приборов (instrument index): Сведенный в таблицу по тегам перечень всех приборов, включая теги, типы приборов и маркировку.

3.26    контурная схема (loop diagram): Представление функций аппаратного и/или программного обеспечения контура управления с графическими символами, например, в соответствии с МЭК 62424. Контурная схема представляет оборудование в его топологическом порядке и монтажной схеме, включая точки подключения.

3.27    листок технических данных контура (замкнутой цепи) (loop sheet): Листок технических данных с указанием всех основных данных E&I, касающихся тегирования, функций, описания, диапазон измерений, местоположения, данных технологического процесса и КИП и т. д.

з

ГОСТ Р МЭК 62337-2016

3.28    план-схема классификации опасных зон (hazardous area classification drawing): План, на котором указаны опасные зоны и классы температур. Классификация зон должна быть четко указана по классам и участкам.

3.29    электрооборудование и КИП на плане участка (plot plan E&I): Указание местонахождения E&I на плане и чертежах зданий.

3.30    схема расположения шкафов (cabinet layout drawing): Чертеж для масштабирования оборудования, блоков клеммников, кабельных лотков и т. д. в шкафах, консолях и т. п.

3.31    функциональная схема или логическая схема (function diagram or logic diagram): Описание функций E&I в соответствии с МЭК 61131. Использование такой схемы ограничено обработкой только цифровых сигналов.

3.32    функциональное описание (functional description): Словесное описание таких задач, функций или операций логики E&I. как контроль последовательности, пакетов и блокировки.

4    Общие подготовительные мероприятия перед приемкой установки

Следующие позиции подлежат закрытию в соответствии с обязанностями, указанными в контракте.

a)    Документы

Подрядчик должен предоставить владельцу документы, согласованные в соответствии с А.1 (приложение А).

b)    План мобилизации персонала

В плане должно быть указано согласованное, необходимое для выполнения работ количество персонала владельца и подрядчика, включая указание специальностей, квалификации и его наличия. Должна быть установлена структура организации персонала на этапах подготовки к пусконаладочным работам, пусконаладки и эксплуатационных испытаний.

c)    Оборудование и инструменты

Должны быть в наличии согласованные и подлежащие предоставлению владельцем или подрядчиком оборудование и инструменты.

d)    Сырье и прочие ресурсы

Подрядчик и владелец должны согласовать подробный график и условия поставки в надлежащие сроки до завершения строительства согласованного сырья и прочих ресурсов.

e)    Катализаторы и расходные материалы

Подрядчик и владелец должны согласовать подробный график и условия поставки в надлежащие сроки до завершения строительства согласованных катализаторов, смазочных материалов и прочих расходных материалов.

5    Завершение строительства

5.1    Механические проверки и испытания

После монтажа установки, любой части оборудования, производственного помещения или дискретного компонента установки подрядчик должен провести механические проверки и испытания.

Данные механические проверки и испытания должны подтвердить следующее:

a)    установка возведена в соответствии с P&I. планом площадки и документацией поставщика:

b)    оборудование установлено и механически функционирует в соответствии с общими требованиями к проектированию;

c)    выполнены требования соответствующих норм и правил, указанных в общих требованиях к проектированию, в том. что касается материалов и качества изготовления.

Такие позиции, как покраска, термоизоляция и окончательная очистка, которые не влияют на эксплуатацию и безопасность установки, могут быть пропущены. Все эти позиции должны быть указаны и закрыты после подготовки к пусконаладочным работам и пусконаладки в рамках совместно согласованного подрядчиком и владельцем графика, но обязательно до приемки установки.

5.2    Процедура

Действуют следующие положения:

а) подрядчик должен подготовить и вести записи и отчеты об испытаниях на площадке, которые должны содержать следующую информацию:

- описание вида испытаний или проверки;

ГОСТ РМЭК 62337—2016

-    дату и время проведения испытания или проверки:

-    идентификационную информацию оборудования и объектов;

-    давление при испытаниях, если применимо, данные и результаты испытаний, включая замечания. если таковые имеются;

-    подпись представителя владельца, подтверждающая указанные данные, при необходимости;

b)    вышеуказанные проверки, испытания и записи должны осуществляться персоналом подрядчика.

В тех случаях, когда при проверке или испытаниях требуется подтверждение или удостоверение владельца, при таких проверках и испытаниях должен присутствовать персонал владельца. С этой целью подрядчик должен информировать владельца о всех текущих испытаниях, запланированных в графике. Г рафик проведения испытаний подлежит постоянному обновлению для того, чтобы он отражал фактический ход выполнения работ и испытаний;

c)    любые незакрытые или требующие ремонта/иастройки позиции, должны быть указаны в отдельной дефектной ведомости, а владельцу должна быть предоставлена информация о них и персонале подрядчика, отвечающего за соответствующий участок строительства. Контрольный лист по позициям, указанным в дефектной ведомости, остается незаполненным до устранения проблемы;

d)    подрядчик должен ускорить и контролировать выполнение всех незавершенных, требующих ремонта или настройки позиций работы, указанных в дефектной ведомости, и должен постоянно обновлять эти записи по контролю:

e)    процедуры проверки должны повторяться до тех пор. пока все позиции в контрольном листе не будут закрыты:

0 по завершении каждого испытания владелец должен подтвердить на бланке отчета об испытаниях. что испытания прошли удовлетворительно; в противном случае подрядчик должен повторно провести эти испытания. После удовлетворительного завершения повторных испытаний владелец должен соответственно их подтвердить;

д)    полный комплект отчетов об испытаниях должен быть передан владельцу по завершении испытаний и с этой даты строительство считается завершенным.

6 Подготовка к пусконаладочным работам (завершение монтажных работ)

6.1    Общие положения

По завершении строительства действия по подготовке к пусконаладочным работам, перечисленные в процедуре, указанной в приложении В. и окончательных шагах, перечисленных в 6.2. должны быть выполнены в соответствии с контрактом для того, чтобы завершить механическую подготовку установки и подготовить ее к пусконаладке.

Документы, которые следует использовать при выполнении данных мероприятий, перечислены в приложении А.

6.2    Процедура

a)    Персонал подрядчика, ответственный за проведение проверок, испытаний и регистрацию результатов по завершении строительства, несет ответственность за завершение всех оставшихся работ, настройку и ремонт оборудования, указанных в контрольном листе во время подготовки к пусконаладке. а также за ведение соответствующих записей:

b)    персонал подрядчика, назначенный для проведения пусконаладочных работ, также должен принимать участие в подготовке к пусконаладке с целью проверки работы установки;

c)    во время проведения проверок и испытаний персонал подрядчика должен проводить обучение персонала владельца по эксплуатации установки в соответствии с контрактом,

d)    владелец или подрядчик должен предоставить эксплуатационный и обслуживающий персонал в соответствии с планом мобилизации персонала для выполнения тех частей работы по подготовке к пусконаладке, ответственность за которые в соответствии с приложением В несет владелец;

е)    подрядчик должен обеспечить тесное сотрудничество своего персонала с персоналом владельца путем осуществления надзора и предоставления консультаций в случае необходимости;

0 подрядчик должен подготовить подробные процедуры по каждому мероприятию по подготовке к пусконаладке, указанному в приложении В. При необходимости процедуры должны обновляться или дополняться подрядчиком для обеспечения любых дополнительных работ;

д) завершение монтажных работ должно быть отдельно подтверждено по каждой части/секции/ блоку/помещению установки;

5

h)    до завершения строительства подрядчик должен предоставить владельцу подробный график проведения подготовки к пусконаладке отдельно по каждой части/секции/блоку/помещению установки;

i)    по завершении подготовки к пусконаладке каждой части/секции/блоку/помещению установки подрядчик должен предоставить владельцу письменное уведомление о завершении монтажных работ, которое должно включать:

-    идентификационную информацию части/секции/блока/помещения установки, монтаж которых считается завершенным;

-    копии всех соответствующих заполненных отчетов об испытаниях;

-    даты выполнения всех соответствующих испытаний;

-    контрольный лист;

-    запрос на получение акта приемки монтажных работ в отношении конкретной части/секции/блока/помещения установки;

j)    в течение согласованного срока после получения письменного уведомления подрядчика владелец должен:

-    в случае приемки: подписать акт приемки монтажных работ, пример формы которого представлен в приложении С; или

-    в случае отказа от приемки: предоставить отказ с перечислением незакрытых позиций или дефоктов/недостатков, подлежащих исправлению до получения статуса завершенности монтажных работ;

k)    если владелец отвергает уведомление подрядчика, подрядчик должен предпринять все действия, необходимые для завершения работ или исправления позиций, а затем предоставить владельцу уведомление о завершении монтажных работ;

l)    владелец должен подписать акт о завершении или предоставить отказ в течение согласованного периода после получения повторного письменного уведомления подрядчика о завершении монтажных работ:

т) после подписания акта о завершении монтажа последней части/секции/блока/помещения установки владелец должен в течение согласованного периода подписать соответствующим образом представленный акт о завершении монтажных работ на установке, образец формы которого представлен в приложении С.

7 Пусконаладочные работы

7.1    Общие положения

После выдачи владельцем акта о завершении монтажных работ на часть/секцию/блок/помещение установки для пуска и/или запуска производства должны быть выполнены пусконаладочные работы, перечисленные в 7.2.

Документы, которые следует использовать при выполнении этих мероприятий, перечислены в приложении А.

7.2    Процедура

a)    Пусконаладочные работы должны выполняться в следующей последовательности:

-    прогрев или охлаждение;

•    первоначальный запуск с помощью таких контрольных сред, как вода или инертные вещества;

•    регулировка эксплуатационных свойств;

-    загрузка.

-    устойчивая эксплуатация:

-    повышение нагрузки до расчетной;

-    окончательная настройка.

b)    На всех стадиях последовательности пусконаладочных работ, установка должна работать в оптимальном режиме и в безопасных условиях. Для обеспечения этого подрядчик может внести необходимые изменения в условия, указанные в руководстве по эксплуатации и принципиальных технологических схемах.

c)    Для каждого дискретного компонента подрядчик должен указать эксплуатационные параметры, подлежащие регистрации, а также способ сбора таких данных.

d)    Все эксплуатационные данные должны быть записаны владельцем в заранее определенных формах, подлежащим совместному согласованию. Владелец должен предоставить подрядчику для оценки копии эксплуатационного журнала и аналитических данных, полученных в период с первоначальной эксплуатации до завершения эксплуатационных испытаний.