ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Конструкции несущие базовые радиоэлектронных средств

ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ МЭК 60917 И МЭК 60297

Часть 1

Климатические, механические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси

IEC 61587-1:2007

Mechanical structures for electronic equipment — Tests for IEC 60917 and IEC 60297 — Part 1: Climatic, mechanical tests and safety aspects for cabinets, racks, subracks and chassis (IDT)

Издание официальное

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом «Авангард-ТехСт» (ЗАО «Авангард-ТехСт») на основе выполненного российской комиссией экспертов МЭК/ТК 48D аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 420 «Базовые несущие конструкции, печатные платы, сборка и монтаж электронных модулей», подкомитетом ПК-1 «Базовые несущие конструкции радиоэлектронных средств (РЭС)»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июня 2013 г. № 370-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 61587-1:2007 «Механические конструкции для электронного оборудования. Испытания для МЭК 60917 и МЭК 60297. Часть 1. Климатические, механические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси» (IEC 61587-1:2007 «Mechanical structures for electronic equipment — Tests for IEC 60917 and IEC 60297 — Part 1: Climatic, mechanical tests and safety aspects for cabinets, racks, subracks and chassis»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

Дополнительная информация, необходимая для применения настоящего стандарта на территории Российской Федерации, приведена в тексте стандарта в виде сносок и выделена курсивом.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в годовом (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок— в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Таблица 4 — Значения характеристик для подъема и жесткости

Обозначение характеристики Номинальная нагрузка L1 на шкаф, кг Испытание на подъем. Сила PI, Н Испытание на жесткость. Сила Р2, Н SL5 200 3000 500 SL6 400 6000 1000 SL7 800 12000 2000 Примечание — Номинальная нагрузка представляет собой указанную допустимую нагрузку на шкаф или стойку.

Оценка после испытаний:

a)    После испытаний на каждой стороне в соответствии с рисунком 2 не допускается деформация деталей, которая влияет на соответствие формы, размеров или функционирование, определенных соответствующим детальным стандартом;

b)    Проверка заземления должна проводиться в соответствии с 6.1.

Переменное усилие

Рисунок 2 — Испытание шкафов и стоек на жесткость

5.2.3 Испытания на статическую механическую нагрузку для блочных каркасов

5.2.3.1    Общие положения

Целью данных испытаний является определение грузоподъемной способности структурных частей блочных каркасов, включая направляющие. Для симуляции случая наихудших условий, макеты вставных блоков будут использоваться без передних панелей (обычно закрепленных болтами на блочном каркасе), при этом ни соединители, ни объединительная плата не должны закрепляться на задней стороне. Косвенным показателем грузоподъемной способности, будет отклонение горизонтальных частей внутри ограниченного пространства. Это предотвратит разъединение съемного блока в направляющих, т. к. эквиваленты нагрузки расширят зазор между направляющими.

Испытательная установка и пример крепления для испытаний:

-    следует установить испытуемый образец в приспособление для испытаний с помощью стандартных монтажных фланцев блочного каркаса, как показано на рисунке 3;

-    запрещается использование передних панелей и соединителей на вставных блоках, представляющих собой эквивалент нагрузки, и их следует распределять в блочном каркасе в соответствии с детальными чертежами, приведенными на рисунках4 и 5.

5.2.3.2    Значение характеристики для испытания статической механической нагрузки блочных каркасов из стандартов серии МЭК 60297

Распределение нагрузки для значения характеристики SL1.

Эквиваленты нагрузки М1, размещенные в соответствии с детальным чертежом на рисунке 4 и подробными данными в таблице 5.

В отношении размера U см. МЭК 60297-1, в отношении размеров D и HP см. МЭК 60297-3-101.

7

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Нагрузка в одной точке РЗ = 46 Н

Примечание - Нагрузка в одной точке должна использоваться равномерно для всех нижних горизонтальных деталей вдоль осевой линии блочного каркаса согласно детальному чертежу на рисунке 4 и подробным данным в таблице 5.

Рисунок 5 — Испытание при статической нагрузке в одной точке

Таблица 5 — Значение характеристики для испытания блочных каркасов из стандартов серии МЭК 60297 на статическую механическую нагрузку

Обозначение характеристики Общая нагрузка, кг Сила в одной точке РЗ (см. примечание), Н Количество точек воздействия нагрузок Нагрузка М1, кг Коэффициент позиций эквивалентов нагрузки HP SL1 6,9 46 6 1,15 12, 24, 36, 48, 60, 72 Примечание — Для отдельного испытания каждой горизонтальной детали следует разделить силу в одной точке РЗ на количество горизонтальных деталей внизу блочного каркаса.

Оценка после испытания:

Критерий оценки состоит в том, что максимальный изгиб должен быть меньше 0,4 мм.

5.2.3.3 Значение характеристики для испытания на статическую механическую нагрузку блочных каркасов из стандартов серии МЭК 60917

Распределение нагрузки для значения характеристик SL2, SL3 и SL4.

Эквиваленты нагрузки, М2, помещаются так, как показано на рисунках 6 и 7 и в таблице 6.

Для Ds, Ws и Hs см. МЭК 60917-2-2.

9

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Таблица 6 — Значения характеристик для испытаний на статическую механическую нагрузку

Обозначение характеристики Общая нагрузка, кг Сила в одной плоскости Р4 (см. примечание), Н Количество точек воздействия нагрузок Нагрузка M2, кг Координационный размер Ws, мм Коэффициент для позиций макетов нагрузки п SL2 5 31,25 6 0,833 450 12,24,36,49,61,73 500 13,27,41,54,68,82 625 17, 34, 51, 69, 86, 103 SL3 10 62,50 6 1,667 450 12,24,36,49,61,73 500 13,27,41,54,68,82 625 17, 34, 51, 69, 86, 103 SL4 15 93,75 6 2,500 450 12,24,36,49,61,73 500 13,27,41,54,68,82 625 17, 34, 51, 69, 86, 103 Примечание — Для отдельного испытания каждой горизонтальной детали следует разделить силу Р4 в одной точке на количество горизонтальных деталей в нижней части блочного каркаса.

Оценка после испытаний:

Критерий оценки состоит в том, чтобы максимальный изгиб был меньше 0,4 мм.

5.3 Динамические механические испытания под нагрузкой

5.3.1 Требования к вибрации и ударному воздействию для шкафов

Испытания должны проводиться на приспособлении для шкафа согласно рисунку 8 и таблице 7. Шкаф, подвергаемый испытанию, состоит из рамы, передней дверцы, задней дверцы, двух боковых панелей и верхней крышки. Испытательный образец устанавливается на вибростенд через нижние монтажные точки. Значения уровней вибрации и удара приведены в таблице 8.

Рисунок 8 — Условия сборки и распределение нагрузки для испытания шкафов на ударное воздействие и вибрацию

11

Таблица 7 — Распределение нагрузки в шкафу

Шкафы А, мм М3, кг М4, кг Общая нагрузка, кг В соответствии с: МЭК 60297-2 265,9 10 100 150 МЭК 60917-2-1 250 10 100 150 Примечание — А — высота эквивалентов нагрузки М3 в верхней секции; М4 — масса эквивалентов нагрузки в нижней секции шкафа.

Таблица 8 — Значения характеристик при вибрации и ударном воздействии для шкафов

Обозна чение характе ристики Предназначаемая область применения Испытание Fc: на вибрацию, синусоидальные колебания согласно МЭК 60068-2-6 Испытание Еа: на ударное воздействие, только по оси у, полупериод волны, согласно МЭК 60068-2-27 Диапазон частот, Гц Амплитуда вибропере мещения, мм Амплитуда вибро ускорения, м/с2 Макси мальное ускорение, м/с2 Продол житель ность, мс Количество ударных воздейст вий DL4 Низкий уровень подверженности ударному воздействию и вибрации. Нагруженный шкаф для стационарного применения на промышленных предприятиях и в офисах (класс ЗМ2, МЭК 60721-3-3) 2—9 9—200 1,5 5 40 18 3 DL5 Средний уровень вибрации и ударного воздействия для стационарного и возимого применения. Нагруженный шкаф для железнодорожного транспорта, автомобилей, систем сигнализации, расположенный рядом с вращающимися механизмами (класс ЗМ4, МЭК 60721-3-3) 2—9 9—200 3,0 10 100 11 3 DL6 Высокий уровень вибрации и ударного воздействия. Области применения, такие как торговые суда, требования низкого уровня к военному оборудованию (класс ЗМ6, МЭК 60721-3-3) 2—9 9—200 7,0 20 250 11 3

Условия испытаний:

Шкаф или стойка, подвергаемые испытанию, должны быть установлены на вибрационный или ударный стенд на штатные места при закреплении болтами снизу или снизу и сзади сверху для моделирования эксплуатационных условий сзадними или верхними конструкционными опорами, если таковые вообще используются.

Процедура испытаний согласно МЭК 60068-2-6

Время установления:    1 октава/мин

Ось испытания:    x-y-z (ось У выбирается в качестве наиболее сложной)

Продолжительность испытания/ось:    10 циклов изменения частоты

Поиск по резонансу:    от 5 до 100 Гц, ускорение 1 м/с²

Испытание на резонанс:    при резонансе с коэффициентом усиления от 3 до 4

амплитуда вибрации должна увеличиваться до тех пор, пока коэффициент усиления не достигнет значения от 7 до 8. Этот уровень должен поддерживаться в течение периода, равного не менее 10 мин.

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Оценка после испытания:

a)    после испытаний не допускается деформация деталей, которая влияет на форму, размеры или функцию;

b)    проверка заземления должна проводиться в соответствии с 6.1.

5.3.2 Требования к вибрации и ударному воздействию для блочных каркасов

Условия испытаний:

Установка испытуемых образцов с помощью стандартных монтажных фланцев, как показано на рисунке 9, в приспособление для испытаний приведена в таблицах 9 и 10.

Следует установить нагрузки, равномерно распределяемые на блочный каркас вставными блоками с креплением передних панелей стандартными винтами М2,5, при этом должны быть использованы разъемы, которые или непосредственно монтируются на задние горизонтальные направляющие, или монтируются посредством объединительной платы. Нагрузки должны быть распределены так, как показано на рисунках 4 и 6 и в таблице 6.

Сборка блочных каркасов проводится в соответствии с инструкциями изготовителя. Все, что устанавливается на приспособление для испытаний (см. рисунок 9), и винты конструкции должны быть затянуты с рекомендованным крутящим моментом.

Точка измерения вибрации

Таблица 9 — Установка испытательного образца для испытаний блочных каркасов согласно МЭК 60297-3 и МЭК 60297-4

Образец № 1 2 Высота блочного каркаса (U) и ширина (HP) 3U/84HP 6U/84HP Глубина блочного каркаса для печатных плат 160 мм 220 мм Монтаж вставных блоков 2 х М2,5 (один сверху, другой — внизу) Соединители согласно МЭК 60603-2 Обращение к общим условиям испытаний в 5.3.2 Монтажный фланец блочного каркаса Передний Монтаж в испытательное устройство 4 х Мб Количество вставных блоков, ширина 6НР 14 Масса каждого вставного блока 250 г 500 г

Таблица 10 — Установка испытательного образца для испытаний блочных каркасов согласно МЭК 60917-2-2

Образец № 1 №2 №3 Ширина установки, Ws 450 мм 500 мм 625 мм Высота блочного каркаса, Hs 300 мм Глубина блочного каркаса, Ds 175 мм Монтаж вставных блоков 2 х М2,5 (один сверху, другой — внизу) Разъемы согласно МЭК 61076-4-100 Обращение к общим условиям испытаний в 5.3.2 Монтажный фланец блочного каркаса Передний Монтаж в испытательное устройство 4 х Мб Количество вставных блоков, ширина 30 мм 14 15 20 Масса каждого вставного блока 500 г

Испытания на ударное воздействие и вибрацию с характеристиками согласно МЭК 60068, приведенными в таблице 11, должны проводиться на блочных каркасах, нагруженных вставными блоками.

Оси испытания:

Время установления: Продолжительность испытания по оси: Поиск по резонансу:

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Испытание на резонанс:    при    резонансе    с    коэффициентом    усиления    от    3    до 4

амплитуда вибрации должна увеличиваться до тех пор, пока коэффициент усиления не достигнет значения от 7 до 8. Этот уровень должен поддерживаться в течение периода, равного не менее 10 мин.

Процедура испытания: ударное воздействие

Три ударных воздействия в обоих направлениях для трех главных осей (x-y-z).

Оценка после испытаний:

a)    механические повреждения, визуальный осмотр, например, образование трещин, сохранившаяся деформация (изменение размеров), ослабленное натяжение винтов, износ блочного каркаса, износ штыря соединителя.

b)    проверка заземления должна проводиться в соответствии с 6.2.

5.3.3 Испытание на ударный изгиб для шкафов

Целью этих испытаний является определение значения ударной прочности внешних частей шкафа. Оборудование не должно представлять собой опасность, когда подвергается толчкам при обычном применении. Для выполнения этого требования у оборудования должна быть соответствующая механическая прочность и электрическая изоляция.

Соответствие проверяется при выполнении следующих испытаний согласно МЭК 600068-2-75, которые приведены в таблице 12.

Таблица 12 — Значения характеристик для испытания шкафов на толчки

Обозначение характеристики Предназначаемая область применения Прикладываемая энергия, Дж Каждая часть шкафа Смотровые окна и окна с использованием стекла, пластика и т. д. К1 Электронное оборудование общего назначения (измерительные, лабораторные приборы) 0,5 0,2 К2 Электронное оборудование общего промышленного назначения(для офиса, лаборатории) 2 0,2 КЗ Электронное оборудование общего назначения (для промышленных предприятий, наружных установок) 5 0,35

Процедура испытания

Количество толчков: пять по каждой из трех главных осей (x-y-z) образца.

Следует установить образец на жесткую плоскую опору, которая может считаться достаточно жесткой, если она не перемещается более, чем на 0,1 мм при непосредственном приложенном воздействии заданного уровня энергии, определенного для испытания.

Следует проводить испытания только для отдельных частей (дверей и крышек) шкафа (а не блочной конструкции), установленных в заданной конфигурации. При креплении деталей установочные винты должны быть затянуты с рекомендуемым крутящим моментом.

Если испытания с маятником вызывают затруднения, то допустимо моделировать горизонтальные толчки по отношению к вертикальной или наклонной поверхности, установив образец под углом 90° к его обычному положению, при проведении испытания на толчки вместо испытаний с маятником.

Следует определять места воздействия ударной силы на образец, учитывая наибольшую вероятность возникновения повреждений на практике.

Оценка после испытаний:

a)    после испытаний не допускается деформация деталей, влияющая на форму, размеры или функционирование;

b)    проверка целостности цепи заземления должна проводиться в соответствии с 6.1.

15

6 Аспекты безопасности

6.1    Общие положения

Аспекты безопасности охватывают как безопасность людей, так и безопасность продукции, и являются обязательными для пользователей настоящим стандартом. Общие требования к безопасности: механические конструкции шкафов, стоек и блочных каркасов должны обеспечивать предотвращение опасности или повреждения людей и обеспечивать необходимый барьер против несанкционированного доступа во внутреннее пространство.

Механические части конструкций не должны иметь острых краев, заусенцев и т. д., которые могут представлять опасность для персонала, который занимается их сборкой, монтажом, эксплуатацией или текущим ремонтом.

Для оборудования информационных технологий, включая электрические связи применять общие требования безопасности установленные в МЭК 60950-1.

6.2    Заземление

6.2.1    Общие положения

Аспекты безопасности должны соответствовать МЭК 61010-1.

Для защиты от воздействия напряжения, вызывающего электрическое поражение, следует обеспечить электрическое соединение между всеми металлическими компонентами шкафа, стойки или блочного каркаса, к которым можно прикоснуться. Опыт показал, что установочные винты сами по себе не обеспечивают достаточно надежных проводящих соединений. Следует предпринять дополнительные меры, например, надлежит изготавливать передние панели из изоляционного материала, следует использовать металлические замки, петли и т.д. Сопротивление соединения между защитной клеммой заземления или контактом заземления и деталями, которые следует заземлить, должно быть менее 0,1 Ом.

6.2.2    Процедура испытания

Испытание должно соответствовать МЭК 61010-1.

6.3    Воспламеняемость

Все материалы, использованные для конструкции, компонентов и деталей внутри шкафа, стоек или блочных каркасов должны свести к минимуму распространение огня.

Для предупреждения пожара все материалы должны соответствовать классу воспламеняемости В2 или лучше.

6.4    Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP)

Данный раздел предназначен для того, чтобы гарантировать поддержание определенного уровня защиты людей от опасности. Таблицу 13 используют только для выбора значения характеристики. Для получения подробной информации необходимо обратиться к МЭК 60259.

Таблица 13 — Значения характеристик для защиты от контакта, посторонних предметов и воды

Обозна чение характе ристики Защита Условия испытаний Оценка во время или после испытания IP20 От прикосновения к опасным компонентам пальцем или твердым посторонним предметом диаметром 12,5 мм или более Испытательный палец диаметром 12 мм с шарнирным сочленением и предмет диаметром 12,5 мм (шарик) Испытательный палец может проникнуть на расстояние до 80 мм и должен находиться на достаточном расстоянии от опасных компонентов. Предмет не должен проникать в отверстие IP30 От прикосновения к опасным компонентам инструментом или твердым посторонним предметом диаметром 2,5 мм или более Контактный зонд, 2,5 мм в диаметре Пробник не должен проникать, и соблюдается достаточный зазор между наружной поверхностью и внутренними компонентами

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

Содержание

1    Область применения..................................................

2    Нормативные ссылки.................................................

3    Общие положения...................................................

4    Климатические испытания..............................................

4.1    Общие положения.................................................

4.2    Холод, сухое тепло и влажное тепло (циклическое воздействие)...................

4.3    Промышленная атмосфера...........................................

5    Механические испытания...............................................

5.1    Общие положения.................................................

5.2    Статические механические испытания под нагрузкой..........................

5.3    Динамические механические испытания под нагрузкой..........................

6    Аспекты безопасности.................................................

6.1    Общие положения.................................................

6.2    Заземление.....................................................

6.3    Воспламеняемость................................................

6.4    Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP).........................

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам................................

Окончание таблицы 13

Обозна чение характе ристики Защита Условия испытаний Оценка во время или после испытания IP42 От прикосновения к опасным Контактный зонд диаметром Испытательный зонд не должен компонентам зондом или твердым посторонним предметом диаметром 1 мм или более: капли воды падают под углом 1 мм проникать, и соблюдается достаточный зазор между наружной поверхностью и внутренними компонентами. 15° к объекту Камера с капельницей Водяные капли не вызывают повреждений IP54 От прикосновения к опасным Контактный зонд диаметром Испытательный зонд не должен компонентам проводом. Небольшого количества пыли. Распыления воды по всем направлениям 1 мм Пылевая камера Оборудование для распыления воды, шланг проникать, и соблюдается достаточный зазор между наружной поверхностью и внутренними компонентами Допустимо попадание только небольшого количества пыли, не должно быть ухудшения функционирования и безопасности (не должны возникать токи утечки) Водяные струи, поступающие из разных направлений, не вызывают повреждений

17

Введение

Настоящий стандарт подготовлен на основе международного стандарта МЭК61587-3:2006, разработанного подкомитетом МЭК/ПК 48D «Механические конструкции для электронного оборудования» Технического комитета МЭК по стандартизации МЭК/ТК 48 «Электромеханические компоненты и механические конструкции для электронного оборудования».

МЭК 61587 состоит из следующихчастей под общим наименованием — Испытания для МЭК60917 и МЭК 60297:

Часть 1 — Климатические, механические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси;

Часть 2 — Сейсмические испытания для шкафов и стоек;

Часть 3 — Испытания шкафов, стоек и блочных каркасов на экранирование от электромагнитного излучения.

Настоящая часть устанавливает испытания для МЭК 60917 и МЭК 60297. Климатические, механические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси.

Настоящий стандарт аннулирует и заменяет первое издание, изданное в 1999 году.

Настоящий стандарт включает существенные технические изменения относительно предыдущего:

1)    Таблица 3: Значения характеристик для промышленной атмосферы. В дополнение ксуществу-ющим значениям характеристик производятся расширенные значения (Е);

2)    Таблица 8: Значения характеристик для требований к ударному воздействию и вибрации для шкафов. Значения характеристик для ударного воздействия и вибрации для блочных каркасов;

3)    Таблица 11: Значенияхарактеристикдляударноговоздействияивибрациидляблочныхкарка-сов: Значения характеристик для ударного воздействия и вибрации для блочных каркасов.

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Конструкции несущие базовые радиоэлектронных средств ИСПЫТАНИЯ ДЛЯ МЭК 60917 И МЭК 60297 Часть 1

Климатические, механические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси

Mechanical structures for electronic equipment. Tests for IEC 60917 and IEC 60297.

Part 1. Climatic, mechanical tests and safety aspects for cabinets, racks, subracks and chassis

Дата введения — 2014—03—03

1    Область применения¹*

Настоящий стандарт устанавливает механические испытания, климатические испытания и виды безопасности для шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси, соответствующих стандартам МЭК 60917 и МЭК 60297, устанавливаемых в помещениях. Он применяется полностью или частично только для несущих конструкций шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси и не применяется для электронного оборудования или систем. Испытания, специализированные для уличных конструкций, стандартизированы в МЭК 61969-3. Некоторые подходящие части МЭК 61587-1 применимы в МЭК 61969-3.

Цель настоящего стандарта состоит в том, чтобы обеспечить физическую целостность и характеристики шкафов, стоек, блочных каркасов и шасси при воздействиях со стороны внешней среды, принимая во внимание потребность в различных значениях характеристик внешней среды для различных областей применения. Он предназначается для того, чтобы гарантировать пользователю степень достоверности при выборе для удовлетворения его конкретных потребностей.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты, при этом стороны, заключающие соглашения на основе настоящего стандарта должны применять самые последние издания нижеприведенных стандартов:

МЭК 60068-1 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 1. Общие положения и руководство (IEC 60068-1, Environmental testing — Part 1: General and guidance)

МЭК 60068-2-1 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-1. Испытания. Испытания А. Холод (Environmental testing — Part 2-1: Tests — Tests A: Cold)

МЭК 60068-2-2 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытания В. Сухое тепло (IEC 60068-2, Environmental testing — Part2-2: Tests — Tests В: Dry heat)

МЭК 60068-2-6 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Fc. Вибрация (синусоидальная) [IEC 60068-2-6, Environmental testing — Part 2-6: Tests — Test Fc: Vibration (sinusoidal)]

МЭК 60068-2-11 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-11. Испытания. Испытание Ка. Соляной туман (IEC 60068-2-11, Environmental testing — Part 2: Tests — Test Ka: Salt mist)

^1} Внесено редакционное изменение текста по отношению к тексту применяемого стандарта МЭК для приведения в соответствие с терминологией, принятой в Российской Федерации.

Издание официальное

МЭК 60068-2-27 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-27. Испытания. Испытание Еа и руководство. Удар (IEC 60068-2-27, Environmental testing — Part 2: Tests — Test Ea and guidance: Shock)

МЭК 60068-2-30 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-30. Испытания. Испытание Db. Впажное теппо, циклическое (цикл 12 + 12 часов) [IEC 60068-2-30, Environmental testing — Part 2: Tests — TestDb: Damp heat, cyclic (12 h + 12 h cycle)]

МЭК 60068-2-42 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-42. Испытания. Испытание Кс. Испытание контактов и соединений на воздействие диоксида серы (IEC 60068-2-42, Environmental testing — Part2-42: Tests — Test Kc: Sulphurdioxide test for contacts and connections)

МЭК 60068-2-43 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-43. Испытания. Испытание Kd. Испытание контактов и соединений на воздействие сероводорода (IEC 60068-2-43, Environmental testing — Part2-43: Tests — Test Kd: Hydrogen sulphide test for contacts and connections)

МЭК 60068-2-49 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-49. Испытания. Руководство к испытанию Кс. Испытание контактов и соединений на воздействие двуокиси серы (IEC 60068-2-49, Environmental testing — Part 2: Tests — Guidance to test Kc: Sulphur dioxide test for contacts and connections)

МЭК 60068-2-52 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-52. Испытания. Испытания КЬ. Солевой туман, циклическое воздействие (раствор хлористого натрия) (IEC 60068-2-52, Environmental testing — Part 2: Tests — Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium, chloride solution)

МЭК 60068-2-75 Испытания на воздействие внешних факторов. Часть 2-75. Испытания. Испытание Eh. Ударные испытания (IEC 60068-2-75, Environmental testing — Part 2-75: Tests — Test Eh: Hammer tests)

МЭК 60297 (все части) Размеры механических конструкций серии 482,6 мм (19 дюймов) [IEC 60927 (all parts), Dimensions of mechanical structures of the 482,6 mm (19 in) series)]

МЭК 60512-1-1 Соединители для электронного оборудования. Испытания и измерения. Часть 1-1. Общая проверка. Испытание 1а. Визуальный осмотр (IEC 60312-1-1, Connectors for electronic equipment — Tests and measurements — Part 1-1: General examination — Test la: Visual examination)

МЭК 60529 Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (код IP) [IEC 60529, Degrees of protection provided by enclosures (IP code)]

МЭК 60603-2 Соединители для печатных плат на частоты до 3 МГц. Часть 2. Частные технические условия на соединители оцененного качества, состоящие из двух частей, с общими монтажными характеристиками, предназначенные для применения с печатными платами, имеющими шаг координатной сетки 2,54 мм (0,1 дюйм) (IEC 60603-2, Connectors for frequencies below 3 MHz for use with printed boards — Part 2: Detail specification for two — part connectors with assessed quality, for printed boards, for basic grid of 2,54 mm (0,1 in) with common mounting features)

МЭК 60654-4 Условия эксплуатации промышленного контрольно-измерительного оборудования. Часть 4. Влияние коррозии и эрозии (IEC 60654-4, Operating conditions for industrial-process measurement and control equipment — Par 4: Corrosive and erosive influences)

МЭК 60721-3-3 Классификация внешних воздействующих факторов. Часть 3. Классификация параметров окружающей среды по группам и классам жесткости. Раздел 3. Стационарное использование в местах защищенных от погодных условий (IEC 60721-3-3, Classification of environmental conditions — Part 3-3: Classification of groups of environmental parameters and their severities — Stationary use at weather protected locations)

МЭК 60917 (все части) Модульный принцип построения базовых несущих конструкций для электронного оборудования [IEC 60917 (all parts), Modular order for the development of mechanical structures for electronic equipment practices)]

МЭК 60950-1 Оборудование информационных технологий. Безопасность. Часть 1. Общие требования (IEC 60950-1, Information technology equipment — Safety — Part 1: General requirements)

МЭК 61010-1 Требования безопасности для электрического оборудования для измерения, контроля и лабораторного использования. Часть 1. Общие требования (IEC 61010-1, Safety requirements for electrical equipmentfor measurement, control and laboratory use — Part 1: General requirements)

МЭК 61076-4-100 Соединители для электронного оборудования. Часть 4-100. Соединители для печатных плат оцененного качества. Частные технические условия на соединительные модули, состоящие из двух частей, с координатной сеткой 2,5 мм для печатных плат и объединительных плат (IEC 61076-4-100, Connectors for electronic equipment — Part 4-100: Printed board connectors with assessed quality — Detail specification for two-part connector modules having a grid of 2,5 mm for printed boards and backplanes)

2

ГОСТ Р МЭК 61587-1-2013

МЭК 61969-3 Механические конструкции для электронного оборудования. Корпуса для наружной установки. Часть 3. Групповые технические условия. Климатические, механические испытания и аспекты безопасности для шкафов и корпусов (IEC 61969-3, Mechanical structures for electronic equipment — Outdoor enclosures — Part 3: Sectional specification — Climatic, mechanical tests and safety aspects for cabinets and cases)

3 Общие положения

Установленные значения характеристик внешней среды и виды испытаний в данном стандарте могут быть использованы совместно по мере необходимости. Разрешается соответствие отдельным параграфам и значениям. Отдельные испытания и классы сложности обозначаются буквами и цифрами (см. в таблице 1 примеры, в которых для каждого параграфа и соответствующей таблицы приводится выбор характерных и хорошо известных значений).

Следует проводить различные виды испытаний с использованием одного и того же образца где бы то ни было. Опыт показывает, что при последовательности видов испытаний, перечисленных в настоящем стандарте (см. также МЭК 60068-1), допустимо осуществлять испытания с использованием одного и того же испытательного образца кроме тех случаев, когда результаты отдельных испытаний не позволяют проводить дальнейшее испытание с применением одного и того же образца из-за его повреждения.

Таблица 1 — Примеры ссылок на испытания

Испытание Блочный каркас МЭК 60297 Блочный каркас МЭК 60917 Шкаф Климатическое Cl С2 СЗ Промышленная атмосфера A1 А2 АЗ Статическая нагрузка SL1 SL2 SL3 SL4 SL5 SL6 SL7 Динамическая нагрузка (ударное воздействие и вибрация) DL1 DL2 DL3 DL4 DL5 DL6 Удар — — K1 К2 КЗ Защитные меры (IP) IP20 IP20 IP20 IP30 IP42 IP54 Сейсмическая характеристика — — МЭК 61587-2 Характеристика экранирования МЭК 61587-3

Примеры использования:

Для блочного каркаса в соответствии с МЭК 60917-2-2 применяют следующие требования к испытаниям:

-    климатические: С2 (см. таблицу 2);

-    промышленная атмосфера: А1 (см. таблицу 3);

-    статическая нагрузка: SL2 (см. таблицу 6);

-    ударное воздействие и вибрация: DL1 (см. таблицу 11);

-    аспекты безопасности: 6.1;

-    защитные меры в соответствии с: IP30 (см. таблицу 13).

4 Климатические испытания

4.1 Общие положения

Назначение климатических испытаний состоит в том, чтобы удостовериться, что шкафы, стойки и блочные каркасы будут выдерживать воздействие определенной окружающей среды, в которой они будут обычно эксплуатироваться, без ухудшения технических характеристик и с обеспечением безопасности.

3

Виды климатических испытаний должны быть выбраны в соответствии с примерами областей применения, приведенными в таблице 2 для шкафов, стоек и блочных каркасов.

Можно утверждать о соответствии определенному уровню, если обеспечено соответствие всем критериям испытаний для данного уровня требований.

4.2 Холод, сухое тепло и влажное тепло (циклическое воздействие)

Таблица 2 — Уровни эффективности для холода, сухого тепла и влажного тепла

Уровень эффектив ности Предназначаемая область применения Холод согласно МЭК 60068-2-1 Сухое тепло согласно МЭК 60068-2-2 Влажное тепло согласно МЭК 60068-2-30 (циклическое воздействие 2х), вариант 2, верхний предел °С Продолжительность (см. примечание), ч °С Продолжительность (см. примечание), ч С1 Замкнутые пространства без особого воздействия (например, офис, лаборатория) с температурой от -10 °С до +55 °С, относительная влажность 20 %—80 %: без конденсата -10 16 55 16 55 С2 Замкнутые пространства, подвергаемые воздействию климатических условий (например, производственные помещения) с температурой от -25 °С до +70 °С, относительная влажность 20 %—80 %: без конденсата -25 16 70 16 55 СЗ Чрезвычайное воздействие климатических условий (например, на открытом воздухе, тропический климат) с температурой от -40 °С до +85 °С, относительная влажность 20 %— 95 %: влага не конденсируется ^0 16 85 16 55

Примечание — Следует измерять продолжительность с того момента, когда будет достигнута температурная стабильность испытуемого образца.

Оценка после испытаний:

a)    Визуальный осмотр (см. МЭК 60512-2, испытание 1а);

b)    Проверка заземления должна проводиться в соответствии с 6.1.

4

5 Механические испытания

5.1    Общие положения

Данные механические испытания предназначены для того, чтобы удостовериться, что шкафы, стойки и блочные каркасы будут выдерживать обычное перемещение при производстве, хранении, установке и обслуживании, а также воздействие внешних факторов при эксплуатации.

Следует выбирать виды механических испытаний из следующих подразделов согласно требуемой области применения. Соответствие данному подразделу достигается только при выполнении всех критериев испытаний изданного подраздела.

5.2    Статические механические испытания под нагрузкой

5.2.1 Испытания на подъем для шкафов и стоек

Условия испытаний (см. рисунок 1):

-    испытуемый образец должен быть закреплен к полу с использованием стандартных болтов;

-    для данного испытания не должны использоваться внутренние статические нагрузки.

Процедура испытаний:

-    применять силу Р1 равномерно;

-    поддерживать нагрузку в течение периода, равного минимум 1 мин;

-    следует осуществить два цикла подъема.

PI    Р1

Оценка после испытаний:

a)    после испытаний не допускается деформация или повреждение деталей, которые влияют на соответствие формы, размеров или функционирование;

b)    проверка заземления должна проводиться в соответствии с 6.1.

5.2.2 Требования к испытанию на жесткость для шкафов и стоек

Целью данного испытания является оценка жесткости конструкции шкафа или стойки как минимальная мера длительности сопротивления против воздействий при погрузке и транспортировке. Класс сложности испытаний обусловлен величиной статического давления с соответствующей подъемной силой или силой жесткости, как показано в таблице 4.

Условия испытания:

-    испытуемый образец должен быть закреплен к полу с использованием стандартных болтов;

-    для данного испытания не должны использоваться внутренние статические нагрузки.

Процедура испытаний:

-    прикладывать постоянную статическую силу (Р2), равномерно распределенную над заштрихованной областью на каждой стороне испытуемого шкафа или стойки;

-    поддерживать нагрузку в течение периода, равного минимум 1 мин.

6