Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования безопасности и взаимозаменяемости, а также методы испытаний трубчатых люминесцентных ламп и других разрядных ламп с интегральными средствами для контролируемого зажигания и стабильной работы, предназначенных для бытового и аналогичного общего освещения, у которых:

- номинальная мощность до 60 Вт включ.;

- номинальное напряжение от 100 до 250 В включ.;

- резьбовые или штифтовые цоколи.

Испытания по настоящему стандарту являются типовыми

Данные о замене опубликованы в ИУС 6-2011

Действие завершено 30.06.2011

Оглавление

Предисловие 1 Область применения 2 Определения 3 Общие требования и методы испытаний 4 Маркировка 5 Взаимозаменяемость 6 Защита от поражения электрическим током 7 Сопротивление изоляции и электрическая прочность после испытания на влажность 8 Механическая прочность 9 Превышение температуры цоколя 10 Теплостойкость 11 Нагревостойкость 12 Аномальные условия ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное) СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТОВ МЭК ГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р МЭК 60968-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЛАМПЫ СО ВСТРОЕННЫМИ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИМИ АППАРАТАМИ ДЛЯ ОБЩЕГО ОСВЕЩЕНИЯ

Требования безопасности

Издание официальное

БЗ 7-99/138


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р МЭК 60968-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом источников света имени А.Н. Лодыгина (ОАО «Лисма-ВНИИИС»)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 июля 1999 т. № 224-ст

3    Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта МЭК 60968 (1988) «Лампы со встроенными пускорегулирующими аппаратами для общего освещения. Требования безопасности» с Изменением № 1 (1991)

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК. Издательство стандартов, 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ Р МЭК 60968-99

Содержание

1    Область применения....................................................... 1

2    Определения............................................................. 1

3    Общие требования и методы испытаний........................................2

4    Маркировка.............................................................2

5    Взаимозаменяемость.......................................................2

6    Зашита от поражения электрическим током.....................................3

7    Сопротивление изоляции и электрическая прочность после испытания

на влажность................

8    Механическая прочность.......

9    Превышение температуры цоколя

10    Теплостойкость.............

11    Нагревостойкость...........

12    Аномальные условия......................................................7

Приложение Л Соответствие стандартов    МЭК государственным стандартам............8

III

Страница 4

ГОСТ Р МЭК 60968-99

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЛАМПЫ СО ВСТРОЕННЫМИ ПУСКОРЕГУЛИРУЮЩИМИ АППАРАТАМИ ДЛЯ ОБЩЕГО ОСВЕЩЕНИЯ

Требования безопасности

Self-ballasted lamps for general lighting scrviccs.

Safely requirements

Дата введения 2002—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и взаимозаменяемости, а также методы испытаний трубчатых люминесцентных ламп и других разрядных ламп с интегральными средствами для контролируемого зажигания и стабильной работы, предназначенных для бытового и аналогичного общего освещения, у которых:

-    номинальная мощность до 60 Вт включ.;

-    номинальное напряжение от 100 до 250 В включ.;

-    резьбовые или штифтовые цоколи.

Испытания по настоящему стандарту являются типовыми.

Рекомендации по испытанию всей продукции или партии находятся в стадии рассмотрения.

1.1    Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит положения нижеследующих нормативных документов, на которые даны ссылки.

На дату издания настоящего стандарта указаны действующие нормативные документы.

Все нормативные документы подвергаются пересмотру и частичным согласованным изменениям, поэтому необходимо учитывать возможность применения для настоящего стандарта более поздних изданий нормативных документов, указанных ниже. Члены МЭК и И СО ведут регистрацию действующих международных стандартов.

МЭК 60061 Цоколи и патроны для ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности

МЭК 60061-1 (1969)* Цоколи и патроны для ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть 1. Цоколи

МЭК 60061-3 (1969)“ Цоколи и патроны для ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть 3. Калибры

МЭК 60238 (1987)* Патроны резьбовые для ламп

МЭК 60360 (1998)* Стандартный метод измерения превышения температуры цоколя лампы

МЭК 60695-2-1 (1991)* Испытание на пожароопасность. Часть 2. Методы испытания.Раздел 1. Испытание раскаленной проволокой и руководство

2    Определения

В настоящем стандарте применяют следующие определения:

2.1    лампа со встроенным пускорегулируюпщм аппаратом: Лампа, в комплект которой входит цоколь, источник света и любые дополнительные элементы, необходимые для ее зажигания и стабильной работы.

2.2    тип: Лампы, имеющие одинаковые световые и электрические параметры, независимо от типа цоколя.

* См. приложение А.

И манне официальное

I

Страница 5

ГОСТ Р МЭК 60968-99

2.3    номинальное напряжение: Напряжение или диапазон напряжений, маркируемые на лампе.

2.4    номинальная моишосль: Мощность, маркируемая на лампе.

2.5    номинальная частота: Частота, маркируемая на лампе.

2.6    превышение температуры цоколя ( Д/4): Превышение температуры поверхности (над окружающей) стандартного испытательного патрона, прикрепленного на лампе, измеренное по стандартному методу в соответствии с МЭК 60360.

2.7    токовелущая деталь: Токопроводящая деталь, прикосновение к которой может вызывать поражение электрическим током при нормальной эксплуатации.

2.8    типовые испытания: Испытание или серия испытаний, выполненных на выборке ламп для типовых испытаний с целью проверки соответствия их конструкции требованиям соответствующего стандарта.

2.9    выборка для типовых испытаний: Выборка, состоящая из одного или более подобных образцов, представленная предприятием-изготовителем или ответственным поставщиком для типовых испытаний.

3    Общие требования и методы испытаний

3.1    Лампы должны быть рассчитаны и сконструированы так. чтобы они надежно работали в нормальных условиях эксплуатации и были безопасны для потребителя.

Соответствие проверяют выполнением всех установленных испытаний.

3.2    Все испытания, если иное не указано, проводят при номинальных значениях напряжения и частоты, температуре окружающей среды (25±1) ‘С в условиях отсутствия сквозняков.

Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то номинальное напряжение определяют как среднее значение маркированных напряжений.

3.3    Герметично запаянные лампы со встроенными пускорегулирующими аппаратами не подлежат ремонту и вскрытию. В сомнительных случаях, возникающих при осмотре лампы и ее схемы, изготовитель или ответственный поставщик для испытания специально готовит лампы с имитацией дефектов (12).

4    Маркировка

4.1    На лампах четко и прочно должна маркироваться следующая информация:

а)    товарный знак (в виде торговой марки, марки изготовителя или ответственного поставщика);

б)    номинальное напряжение или диапазон напряжений (В или вольт);

в)    номинальная мощность (Вт или ватт);

г)    номинальная частота (Гц).

4.2    Кроме того, изготовитель на лампе или упаковке, или инструкции по эксплуатации должен указывать:

а)    ток лампы;

б)    положение лампы при эксплуатации, если оно ограничено;

в)    в случае если масса ламп значительно превышает массу ламп, которые они заменяют, то следует обратить внимание на то. что избыточная масса может ослабить механическую прочность некоторых светильников;

г)    специальные условия или ограничения, которые необходимо соблюдать при работе лампы, например в схемах с уменьшением силы света.

4.3    Соответствие проверяют следующим образом:

а)    наличие и четкость маркировки по 4.1 — внешних» осмотром,

б)    прочность маркировки — легким протиранием вручную в течение 15 с мягкой тканью, смоченной водой, и после просушки еще в течение 15 с тканью, смоченной гексаном. После этого испытания маркировка должна оставаться четкой;

в)    наличие информации по 4.2 — внешним осмотром.

5    Взаимозаменяемость

5.1    Взаимозаменяемость должна быть обеспечена применением цоколей по МЭК 60061-1.

5.2    Соответствие должно проверяться калибрами для проверки размеров, обеспечивающих взаимозаменяемость, в соответствии с таблицей 1. Калибры приведены в МЭК 60061-3.

5.3    Масса ламп с цоколями B22d или Е27 не должна превышать более I кг и создавать изгибающий момент в патроне более 2 Н м.

Соответствие проверяют измерением.

2

Страница 6

ГОСТ Р МЭК 60968-99

Таблица 1 — Калибры для проверки взаимозаменяемости и размеров цоколей

Цоколь

Рлмерц цоколей, провернсмые калибром

Номер листа на калибр по МЭК 6IXI6I-3

B22d

■Ляы* И Л«тп. A mat, Л’тш Диаметральное положение штифтов

7006-10 и 7006-11

Вставление в патрон

7006-4А

Удерживание в патроне

7006-4В

Е27

Наибольшие размеры резьбы

7006-27

Наименьший основной диаметр резьбы цоколя

7006-28А

Контактирование

7006-50

026

Наибольшие размеры резьбы

7006-27D

Наибольший основной диаметр резьбы цоколя

7006-27Е

6 Защита от поражения электрическим током

Лампы должны быть сконструированы так. чтобы без дополнительной зашиты на светильнике внутренние металлические или токоведушие металлические части цоколя были недоступны для прикосновения при вставлении лампы в патрон по МЭК 60238. Соответствие проверяют испытательным пальцем, приведенным на рисунке 1, при необходимости, с усилием 10 Н.

Лампы с резьбовыми цоколями должны быть сконструированы так. чтобы они удовлетворяли требованиям зашиты от поражения, предъявляемым к лампам общего освещения. Соответствие проверяют калибром по МЭК 60061-3, лист 7006-51Л для цоколей Е27.

Требования дпя цоколей Е26 - в стадии рассмотрения.

На лампы с цоколями В22 распространяются те же требования, что и на лампы накаливания общего освещения с этими цоколями.

Внешние металлические части, кроме токоведущих металлических частей, не должны быть или становиться токоведущими. Во время испытания любая токопроводящая деталь должна располагаться в наиболее труднодоступном без применения инструмента положении.

Соответствие проверяют испытанием сопротивления изоляции и электрической прочности (см.

Два шарика должны обеспечивать подвижность в одно)! и той же плоскости и направлении под углом 90 Линейные размеры в миллиметрах.

Допуски:

-    на углы... ±5 *

-    на линейные размеры: до 25 мм.. й, мм. св. 25 мм... ±0,2 мм

Рисунок I — Стандартный испытательный палец

3

Страница 7

ГОСТ Р МЭК 60968-99

7    Сопротивление изоляции и электрическая прочность после испытания на влажность

7.1    Сопротивление изоляции

Лампа должна бы и. выдержана в течение 4S ч в камере с относительной влажностью воздуха от 91 до 95 %. Температура окружающей среды должна быть от 20 до 30 *С и поддерживаться с погрешностью до 1 'С. Измерение сопротивления изоляции должно проводиться в камере влажности по истечении 1 мин после приложения напряжения постоянного тока 500 В. Сопротивление изоляции между токоведущими металлическими частями цоколя и доступными частями лампы должно быть не менее 4 МОм. Доступные части из изоляционною материала для испытания покрывают металлической фольгой.

Сопротивление изоляции цоколей В22 между корпусом и контактами — в стадии рассмотрения.

7.2    Электрическая прочность

Сразу после испытания сопротивления изоляции токоведущие и доступные части должны выдержать испытание напряжением постоянного тока в течение 1 мин:

а)    резьбовые цоколи — между доступными частями и частями резьбовых цоколей (доступные части из изоляционного материала покрывают металлической фольгой):

-    для высокого напряжения (220—250 В)—4000 В действующего значения,

-    для низкого напряжения (100—120 В)—2(/+1000 В.

где U — номинальное напряжение.

Во время испытания центральный контакт и корпус цоколя накоротко замыкают.

Первоначально устанавливают не более половины указанного напряжения, затем его постепенно поднимают до полного значения.

Во время испытания не должно быть пробоя или разрушений. Измерения должны проводиться в камере влажности.

Расстояние между фольгой и токоведущими частями — в стадии рассмотрения;

б)    цоколи В22 — между корпусом и контактами (в стадии рассмотрения).

8    Механическая прочность

Крепление цоколя к колбе или к промежуточной части лампы должно быть прочным и выдерживать крутящий момент 3 Н м дая цоколей B22d, Е26 и Е27.

Испытание следует проводить с помошыо испытательных патронов, приведенных на рисунках 2 и 3.

Крутящий момент должен прикладываться плавно и постепенно возрастать от нуля до указанного значения.

В спучае применения цоколей без мастики допускается относительное смешение цоколя не более 10 *.

После испытания на механическую прочность образец должен удовлетворять требованиям зашиты от поражения (см. раздел 6).

х-х

к с

Рисунок приведен только для показа основных размеров патрона.


В миллиметрах

Обозначение размера

Помни, размер для цоколей Е26 и Е27

Прел. ОЛКЯ.

С

32.0. нс менее

к

11.0

±0.3

О

23.0

±0.1

S

12.0. не менее

Резьба должна соответствовать МЭК 60061.

Рисунок 2 — Патрон для испытания на скручивание ламп с резьбовыми цоколями

4

Страница 8

ГОСТ Р МЭК 60968-99

/ — наш; должны быть симметричны относительно центральной оси: 2 — положение тип'» в патроне для иоколен B22d-3 Рисунок приведен только для показа основных размеров патрона.

Обозначение размера

Howhii размер аля цоколи В22

Прел. отжя.

А

22.27

+0,03

В

19,0, не менее

С

28,0. не менее

D

9.5, не менее

Е

3,0

+0.17

G

24.6

±0,3

И

12,15, не менее

К

12,7

±0.3

Р

*= 1.5

Рисунок 3 — Патрон для испытания на скручивание ламп со штифт оными цоколями

9 Превышение температуры цоколя

Превышение температуры цоколя Д?ч готовой лампы но время разгорания, стабилизации и после нее не должно быть более значений, измеренных в соответствии с МЭК 60360;

120 К — для цоколя Е27;

125 К — для цоколя B22d.

Для цоколя Е26 — в стадии рассмотрения.

Приведенные значения соответствуют для ламп накаливания мощностью не более 60 Вт с целью предотвращения перегрева светильников, которые были испытаны с эталонными лампами для проверки их тепловых характеристик.

Измерение должно проводиться при номинальном напряжении.Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то измерение проводят при среднем значении маркируемых напряжений при условии, что крайние значения диапазона напряжений не отличаются от среднего значения более чем на 2.5 %. Для ламп с более широким диапазоном напряжений измерения проводят при наибольшем значении из диапазона напряжений.

5

Страница 9

ГОСТ Р МЭК 60968-99

10 Теплостойкость

Лампы, а также внешние части из изоляционного материала, обеспечивающие .защиту от поражения электрическим током, и детали из изоляционного материала, поддерживающие токове-душие части, должны быть достаточно теплостойкими.

Соответствие проверяют путем вдавливания стального шарика диаметром 5 мм в детали с помощью прибора, приведенного на рисунке 4.

I — шарик; 2 - обргисц

Рисунок 4 — Прибор для испытания вдавливанием шарика

Испытание проводят в камере тепла при температуре (25±5) ‘С с превышением рабочей температуры в соответствии с разделом 9: с наименьшим значением 125 1С для деталей, поддерживающих токоведущие части, и 80 "С* — для других деталей. Поверхность испытуемой детали должна устанавливаться в горизонтальном положении, и в нее вдавливают стальной шарик с усилием 20 Н.

До начата испытания испытательные прибор и опору помещают в камеру тепла на такое время, чтобы была достигнута стабильная температура.

До приложения испытательной нагрузки испытуемую деталь помешают на 10 мин в камеру тепла.

Если поверхность при испытании прогибается, то она в месте давления шарика должна иметь опору. Если для этой цели нельзя провести испытание на целом образце, то от него отделяют соответствующую часть.

Образен должен быть толшиной не менее 2.5 мм: если такая толщина не обеспечивается, то складывают вместе два или более образца.

Через 1 ч шарик удаляют и образен погружают на 10 с в холодную воду для охлаждения до комнатной температуры, затем измеряют диаметр вмятины, который не должен превышать 2 мм.

В случае искривленной поверхности измеряют крагчайшуюось. если вмятина эллиптической формы.

В случае сомнения измеряют глубину вмятины, а диаметр подсчитывают по формуле

D=2 v А5 - Р) ,

где Р— глубина вмятины.

Испытание не проводят на деталях из керамического материала.

11 Нагревостойкость

Детали из изоляционного материала, поддерживающие токоведущие части, и внешние части из изоляционного материала.обеспечиваюшие защиту от поражения электрическим током, подвергают испытанию раскаленной проволокой в соответствии с МЭК 60695-2-1.

За испытуемый обра jeu принимают готовую лампу. Возможно, потребуется удалить некоторые детали лампы для проведения испытания, но при этом необходимо обеспечить условия испытания, близкие к условиям эксплуатации.

Образец устанавливают на стенде и подвергают вдавливанию раскаленным кониом проволоки с усилием I Н на расстоянии не менее 15 мм от верхнего края в средней части испытуемой поверхности. Проникновение раскаленной проволоки в образец механически ограничивают до 7 мм.

6

1

В сгадии рассмотрения.

Страница 10

ГОСТ Р МЭК 60968-99

Если испытание невозможно провести на образце из-за его малых размеров, то испытание проводят на отдельном обрате из такого же материала размером 30x30 мм и толщиной, равной наименьшей толщине образца.

Температура конца раскаленной проволоки 650 "С. Через 30 с конец проволоки удаляют из образца.

Перед испытанием температура раскаленной проволоки и ток, проходящий через нее, должны быть стабильны в течение I мин. Необходимо, чтобы теплоизлучение проволоки в это время не влияло на образец. Температуру конца раскаленной проволоки измеряют термопреобразователем, сконструированным и откалиброванным в соответствии с МЭК 60695-2-1.

Любое воспламенение или тление образца должно прекратиться через 30 с после удаления раскаленной проволоки, а горящая или расплавленная капля не должна воспламенять пятислойную папиросную бумагу, расположенную горизонтально под образцом на расстоянии (200±5) мм.

Испытание не проводят на частях из керамического материала.

12 Аномальные условия

Лампы должны оставаться безопасными при поочередно применяемых аномальных условиях, приведенных ниже, а также других, которые могут возникнуть от предыдущих. За один раз только один компонент подвергают аномальному условию:

а)    в стартерной схеме стартер накоротко замкнут;

б)    короткое замыкание через конденсатор;

в)    лампа не зажигается из-за разрушения одного из катодов;

г)    лампа не зажигается, хотя катоды не разрушены (деактивированная лампа);

д)    лампа работает, но один из катодов деактивирован или разрушен (эффект выпрямления);

е)    обрыв или замыкание в других частях цепи, когда может быть нарушена безопасность.

Аномальные условия, порядок и последовательность их применения устанавливаются осмотром лампы и ее схемы.

Изготовитель или ответственный поставщик должен представить специально подготоатенную лампу с соответствующим аноматьпым условием, с возможным его введением внешним выключателем.

Составные части, в которых не происходит короткого замыкания, не должны закорачиваться. Аналогичным образом составные части, в которых не может произойти размыкание цепи, не должны выключаться.

Изготовители или ответственные поставщики обязаны подтвердить, что составные части отвечают требованиях» безопасности соответствующего стандарта.

Аномальные условия а), б) и е) применяют после работы образна при комнатной температуре окружающей среды при 90—110 % номинального напряжения или, в случае диапазона напряжений, при 90—110 % среднего значения этого диапазона до достижения стабильных условий.

Аномальные условия в), г) или д) вводят до начала испытания, при указанных выше температуре и напряжении.

Затем образеи испытывают в течение 8 ч. При этом испытании не должно быть появления огня, возникновения воспламеняемых газов, и доступные детали не должны становиться токоведущими.

Для проверки, яатяются ли газы, выделяемые из составных частей, воспламеняемыми, применяют высокочастотный искровой генератор.

Для проверки, становятся ли доступные детали токоведущнми, проводят испытание в соответствии с разделом 6. Сопротивление изоляции (7.1) проверяют напряжением постоянного тока около 1000 В.

7

Страница 11

ГОСТ Р МЭК 60968-99

ПРИЛОЖЕНИЕ Л (справочное)

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТОВ МЭК ГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ

Обозначение стандартом МЭК

Обозначение государственных стандартом

МЭК 60061-1 (1969)

ГОСТ 28108-88

МЭК 60061-3 (1969)

ГОСТ 28108—Н8

МЭК 60238 (1987)

ГОС Т 2746-90

МЭК 60360 (1998)

ГОСТ Р МЭК 50470-93

МЭК 60695-2-1 (1991)

ГОСТ 27483-87

УДК 621.327.534:006.354    OKC29.I40.30    ESI    ОКГ1    34    6700

Ключевые слова: лампы со встроенными пускорегулирующими аппаратами, взаимозаменяемость, зашита от поражения электрическим током

Редакюр В.И.О.-урцол Технический редактор Н.С.Гришанова Корректор С.И.Фирсова Kount.iorcpM.ui перс!ка Л.Н.За.ютарсвои

Ии. лиц. № 02100? от I0.0S.95. Сдано в набор 02.09.99. Подписано в печать 14.10.99. Усл.печ.л. 1.40. Уч.-изд-т. I.0S.

Тираж 3IS акт С 3S06. Зак. 860.

ИНК Издательство стандартов. 107076. Москва. Кододоный пер.. 14 Набрано п Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК И адате лье тво стандартов — тин. "Московский печатник**, Москва. Лялин пер., 6

Плр № 0S0102