Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

57 страниц

861.00 ₽

Купить ГОСТ Р МЭК 60840-2017 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на силовые кабели для стационарной прокладки на номинальное переменное напряжение свыше 30 кВ (Um= 36 кВ) и до 150 кВ (Um = 170 кВ) включительно и арматуру к ним и устанавливает требования к методам испытаний для кабелей и для кабельной арматуры. Настоящий стандарт устанавливает требования к одножильным и трехжильным кабелям с отдельно экранированными жилами и арматуре к ним для нормальных условий прокладки и эксплуатации кабелей. Настоящий стандарт не распространяется на кабели и арматуру для подводной прокладки, а также на переходные муфты между кабелями с экструдированной изоляцией и кабелями с бумажной изоляцией.

 Скачать PDF

Идентичен IEC 60840(2011)

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

     3.1 Определения размерных параметров (толщины, сечения и т.д.)

     3.2 Определения, относящиеся к испытаниям

     3.3 Другие определения

4 Обозначение напряжений и материалов

     4.1 Номинальные напряжения

     4.2 Материалы изоляции кабелей

     4.3 Металлические экраны/оболочки кабелей

     4.4 Материалы наружных оболочек кабелей

5 Защита кабелей от проникновения влаги

6 Параметры кабеля

7 Параметры арматуры

8 Условия испытаний

     8.1 Температура окружающей среды

     8.2 Частота и форма волны испытательного напряжения промышленной частоты

     8.3 Форма волны грозового импульсного испытательного напряжения

     8.4 Зависимость между испытательным и номинальным напряжением

     8.5 Определение температуры токопроводящей жилы кабеля

9 Приемо-сдаточные испытания кабелей и основной изоляции предварительно изготовленной арматуры

     9.1 Общие положения

     9.2 Измерение частичных разрядов

     9.3 Испытание напряжением

     9.4 Электрическое испытание наружной оболочки кабеля

10 Испытания на образцах кабелей

     10.1 Общие положения

     10.2 Периодичность испытаний

     10.3 Повторные испытания

     10.4 Проверка токопроводящей жилы

     10.5 Измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана

     10.6 Измерение толщины изоляции и наружной оболочки кабеля

     10.7 Измерение толщины металлической оболочки

     10.8 Измерение диаметров

     10.9 Испытание изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), этиленпропиленовой резины (EPR) и высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) на тепловую деформацию

     10.10 Измерение емкости

     10.11 Определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

     10.12 Испытание грозовым импульсным напряжением

     10.13 Испытание на водонепроницаемость

     10.14 Испытание элементов конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке

11 Испытания на образцах арматуры

     11.1 Испытания элементов конструкции арматуры

     11.2 Испытания готовой арматуры

12 Типовые испытания кабельных систем

     12.1 Общие положения

     12.2 Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия

     12.3 Типовые испытания

     12.4 Типовые электрические испытания готовых кабельных систем

     12.5 Типовые неэлектрические испытания элементов кабеля и готового кабеля

13 Предквалификационное испытание кабельной системы

     13.1 Общие положения предквалификационных испытаний по подтверждению соответствия

     13.2 Предквалификационное испытание готовой кабельной системы

     13.3 Испытания, проводимые для расширения предквалификационных испытаний кабельной системы

14 Типовые испытания кабелей

     14.1 Общие положения

     14.2 Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия

     14.3 Типовые испытания

     14.4 Типовые электрические испытания готовых кабелей

15 Типовые испытания арматуры

     15.1 Общие положения

     15.2 Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия

     15.3 Обзор типовых испытаний

     15.4 Типовые электрические испытания арматуры

16 Электрические испытания после прокладки

     16.1 Общие положения

     16.2 Испытание наружной оболочки постоянным напряжением

     16.3 Испытание изоляции напряжением переменного тока

Приложение А (обязательное) Определение температуры токопроводящей жилы кабеля

Приложение В (обязательное) Округление чисел

Приложение С (справочное) Перечень типовых испытаний, предквалификационных испытаний и испытаний, проводимых в расширение предквалификационных испытаний кабельных систем, кабелей и арматуры

Приложение D (обязательное) Метод измерения удельного электрического сопротивления электропроводящих экранов

Приложение Е (обязательное) Испытание на водонепроницаемость

Приложение F (обязательное) Испытание на элементах конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке

Приложение G (обязательное) Испытания наружной защиты соединительных муфт

Приложение Н (обязательное) Определение твердости изоляции из высокомодульной этиленпропиленовой резины

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам

Библиография

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

19.09.2017УтвержденФедеральное агентство по техническому регулированию и метрологии1147-ст
ИзданСтандартинформ2017 г.
РазработанОАО ВНИИКП

Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV). Test methods and requirements

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИ ЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ЭКСТРУДИРОВАННОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ И АРМАТУРА К НИМ НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ СВЫШЕ 30 кВ (Um = 36 кВ) ДО 150 кВ (Um = 170 кВ)

Методы испытаний и требования к ним

(IEC 60840:2011, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2017

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе собственного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 46 «Кабельные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 19 сентября № 1147-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60840:2011 «Кабели силовые с экструдированной изоляцией и арматура к ним на номинальное напряжение свыше 30 кВ (Um = 36 кВ) до 150 кВ (Um = 170 кВ). Методы испытаний и требования к ним» (IEC 60840:2011 «Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV). Test methods and requirements», IDT).

Международный стандарт МЭК 60840:2011 разработан Техническим комитетом ТК20 «Электрические кабели» Международной электротехнической комиссии (МЭК).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий национальный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном информационном фонде стандартов.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 60840-2011

6    Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектом патентных прав. МЭК не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

3) используя моделирующее устройство арматуры, в котором воспроизведены электрические условия элемента основной изоляции.

Для перечислений 2) и 3) испытательное напряжение следует выбирать так, чтобы получить электрические поля, по крайней мере равные тем, которые будут приложены к элементу в готовой арматуре, к которой приложено испытательное напряжение по 9.2 и 9.3.

Примечание — Элементы основной изоляции предварительно изготовленной арматуры, находящиеся в непосредственном контакте с изоляцией кабеля, требуют обязательного контроля распределения электрического поля в арматуре. Примерами могут служить изоляционные компоненты из эластомера или эпоксидной смолы, предварительно изготовленные или отлитые на предприятии-изготовителе, которые можно использовать отдельно или в сочетании для того, чтобы обеспечить восстановление изоляции или экрана арматуры.

9.2    Измерение частичных разрядов

Измерение частичных разрядов проводят в соответствии с МЭК 60885-3 для кабелей, за исключением того, что значения чувствительности, определенные по МЭК 60885-3, должны быть 10 пКл или выше. Испытание арматуры проводят тем же методом, но чувствительность должна быть 5 пКл или выше.

Испытательное напряжение постепенно поднимают до значения 1,75U0, выдерживают на этом значении в течение 10 с и затем постепенно снижают до уровня 1,5U0 (см. графу 5 таблицы 4).

На уровне 1,5U0 не должен быть зафиксирован разряд от испытуемого объекта, превышающий заявленную чувствительность.

9.3    Испытание напряжением

Испытание должно быть проведено при температуре окружающей среды напряжением переменного тока промышленной частоты.

Испытательное напряжение постепенно поднимают до уровня 2,5U0, выдерживают на этом уровне в течение 30 мин. между жилой и экраном или металлической оболочкой (см. графу 4 таблицы 4).

Не должно произойти пробоя изоляции.

9.4    Электрическое испытание наружной оболочки кабеля

Если такое требование содержится в контракте, то должно быть проведено испытание напряжением наружной оболочки кабеля по МЭК 60229 (раздел 3).

10 Испытания на образцах кабелей

10.1 Общие положения

Следующие испытания проводят на образцах, отобранных в качестве представителей, изготовленных партий кабелей, при этом испытания по перечислениям Ь) и д) могут быть проведены на строительных длинах кабеля, намотанных на барабан:

a)    проверка токопроводящей жилы по 10.4;

b)    измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана по 10.5;

c)    измерение толщины изоляции и наружной оболочки по 10.6;

d)    измерение толщины металлической оболочки по 10.7;

e)    измерение диаметров (если требуется) по 10.8;

f)    испытание на тепловую деформацию изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), этиленпропи-леновой резины (EPR) и высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) по 10.9;

д) измерение емкости по 10.10;

h)    определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE) по 10.11;

i)    испытание грозовым импульсным напряжением для кабеля с расчетной номинальной электрической напряженностью по жиле > 8,0 кВ/мм при расчете в соответствии с разделом 6, перечисление т), проводят по 10.12;

j)    испытание на водонепроницаемость (если требование предъявляется) по 10.13;

k)    испытания на элементах конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке, по 10.14.

7

10.2    Периодичность испытаний

Испытания на образцах по перечислениям а)—h) и перечислению к) 10.1 проводят на одной строительной длине от каждой изготовляемой партии (промышленной серии) кабелей одного типа и номинального сечения. При этом число испытуемых длин должно быть не более 10 % от общего числа длин, поставляемых по одному контракту. Число длин округляется до ближайшего большего числа.

Испытания по перечислениям i) и j) 10.1 проводят с периодичностью, указанной в нормативных документах по контролю качества. Если такие документы отсутствуют, следует проводить одно испытание, если заказанная длина кабеля, поставляемого по контракту, свыше 20 км.

10.3    Повторные испытания

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из перечисленных в 10.1 испытаний должны быть отобраны новые образцы от двух других строительных длин кабеля той же партии, которые должны быть подвергнуты тем же испытаниям, при которых на первых образцах были получены неудовлетворительные результаты. Если результаты испытаний на новых образцах будут удовлетворительны, то всю партию кабелей, от которой они были отобраны, рассматривают как соответствующую требованиям настоящего стандарта. При получении неудовлетворительного результата хотя бы на одном образце, отобранном от одной из этих строительных длин, партию кабелей рассматривают как не соответствующую требованиям настоящего стандарта.

10.4    Проверка токопроводящей жилы

Соответствие конструкции токопроводящих жил требованиям МЭК 60228 или конструкции жилы, приведенной в нормативном документе на конкретное изделие, проверяют внешним осмотром или (если возможно) измерением.

10.5    Измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана

Строительную длину кабеля или отобранный от нее образец размещают в испытательной камере и выдерживают до начала испытания при постоянной температуре в течение не менее 12 ч. Если нет уверенности в том, что температура жилы или металлического экрана сравнялась с температурой в испытательной камере, сопротивление следует измерять после выдержки в испытательной камере в течение не менее 24 ч. Допускается измерять электрическое сопротивление жилы или металлического экрана на образце после выдержки в течение не менее 1 ч в жидкой ванне с регулируемой температурой.

Электрическое сопротивление жилы постоянному току должно быть пересчитано на температуру 20 °С и длину 1 км с использованием формул и коэффициентов, приведенных в МЭК 60228. Для экранов не из меди или алюминия температурные коэффициенты и поправки к формулам следует выбирать из МЭК 60287-1-1 (пункт 2.1.1, таблица 1).

Значение электрического сопротивления жилы постоянному току при температуре 20 °С должно быть не более максимального значения сопротивления, приведенного в МЭК 60228, или значения, указанного в нормативном документе на конкретный кабель.

Значение электрического сопротивления металлического экрана постоянному току при температуре 20 °С должно быть не более значения, указанного в нормативном документе на конкретный кабель.

10.6    Измерение толщины изоляции и наружной оболочки кабеля

10.6.1    Общие положения

Метод измерения должен соответствовать МЭК 60811-1-1 (раздел 8).

От одного конца каждой отобранной для испытания строительной длины кабеля отбирают образец после удаления при необходимости поврежденных частей.

10.6.2    Требования к изоляции

Наименьшее значение толщины, полученное при измерении, должно быть не менее 90 % номинальной толщины

(3)


кроме того,


’max


- t


Ми< о,15,


(4)


'max


где fmax — максимальная толщина, мм; fmin — минимальная толщина, мм; tn — номинальная толщина, мм.

Примечание — fmax и fmin являются значениями, измеренными на одном срезе изоляции.

Значение толщины электропроводящих экранов по жиле и по изоляции не должно включаться в значение толщины изоляции.

10.6.3 Требования к наружной оболочке кабеля

Наименьшее значение толщины, полученное при измерении, не должно быть менее 85 % номинальной толщины более чем на 0,1 мм



(5)


где fmin — минимальная толщина, мм;

tn — номинальная толщина, мм.

Для оболочек, наложенных на практически гладкую поверхность, среднее значение измерений, округленное до 0,1 мм в соответствии с приложением В, должно быть не менее номинальной толщины.

Это требование не распространяется на оболочки, наложенные на неровную поверхность, например, на проволочные или ленточные металлические экраны или металлические гофрированные оболочки.

10.7 Измерение толщины металлической оболочки

Если кабель имеет металлическую оболочку из свинца, свинцового сплава или алюминия, проводят следующие измерения.

10.7.1 Оболочка из свинца или свинцового сплава

Минимальная толщина оболочки должна быть не менее 95 % номинальной толщины более чем


на 0,1 мм



(6)


Измерение толщины свинцовой оболочки по выбору изготовителя проводят одним из следующих методов.

10.7.1.1    Метод измерения на плоском образце

Измерение проводят микрометром с плоскими щечками, диаметром щупов 4—8 мм и с погрешностью ± 0,01 мм.

Измерение проводят на образце оболочки длиной около 50 мм, отобранном от готового кабеля. Образец разрезают продольно оси, затем тщательно выпрямляют. После очистки образца толщину образца измеряют вдоль окружности оболочки не менее чем в 10 мм от края выпрямленного образца в достаточно большом числе точек, чтобы была уверенность в том, что определена минимальная толщина.

10.7.1.2    Измерение на образце в виде кольца

Измерение проводят микрометром либо с одной плоской и другой сферической щечкой, либо с одной плоской и другой прямоугольной щечкой шириной 0,8 мм и длиной 2,4 мм. Сферическая или прямоугольная щечка должна быть приложена к внутренней поверхности кольца. Погрешность микрометра должна быть ± 0,01 мм.

Измерения проводят на кольце оболочки, тщательно отобранном от образца. Толщину измеряют в достаточном числе точек по окружности кольца, чтобы была уверенность в том, что определена минимальная толщина.

10.7.2    Гладкая или гофрированная алюминиевая оболочка

Минимальная толщина оболочки должна быть не менее 90 % номинальной толщины более чем на 0,1 мм для гладкой алюминиевой оболочки



(7)


9


и не менее 85 % номинальной толщины более чем на 0,1 мм для гофрированной алюминиевой оболочки

'min*°,85f„-0,1.    (8)

Измерения проводят микрометром со сферическими щечками радиусом, равным приблизительно 3 мм. Погрешность измерения — ± 0,01 мм.

Измерения проводят на образце оболочки кабеля в виде кольца шириной около 50 мм, тщательно отобранном от готового кабеля. Ширину измеряют в достаточном числе точек по окружности кольца, чтобы была уверенность в том, что определена минимальная толщина.

10.8    Измерение диаметров

По требованию заказчика должны быть измерены диаметр жилы и/или наружный диаметр кабеля, измерения проводят по МЭК 60811-1-1 (подраздел 8.3).

10.9    Испытание изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), этиленпропиленовой резины

(EPR) и высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) на тепловую деформацию

10.9.1    Метод испытания

Отбор образцов и метод испытания — по МЭК 60811-2-1 (раздел 9), условия испытания приведены в таблице 8.

Образцы должны быть отобраны в той части изоляции, где степень сшивки рассматривается самой слабой для используемого процесса сшивки.

10.9.2    Требования

Результаты испытания должны соответствовать требованиям таблицы 8.

10.10    Измерение емкости

Емкость измеряют на образце кабеля между жилой и экраном или металлической оболочкой при температуре окружающей среды. Температура окружающей среды должна регистрироваться вместе с данными испытания.

Измеренное значение емкости должно быть пересчитано на 1 км длины кабеля и не должно превышать заявленное изготовителем номинальное значение более чем на 8 %.

10.11    Определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE)

10.11.1    Метод испытания

Проверку плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и отбор образцов проводят по МЭК 60811-1-3 (раздел 8).

10.11.2    Требования

Результаты испытания должны соответствовать требованиям таблицы 8.

10.12    Испытание грозовым импульсным напряжением

Испытание распространяется только на кабели с номинальной напряженностью электрического поля на жиле > 8,0 кВ/мм.

Испытание проводят на образце кабеля длиной не менее 10 м, отобранном от готового кабеля, исключая арматуру при температуре нагрева токопроводящей жилы, превышающей на 5—10 °С максимально допустимую температуру на жиле при нормальных условиях эксплуатации.

Кабельную сборку нагревают пропусканием тока по токопроводящей жиле до тех пор, пока кабель не достигнет требуемой температуры.

Примечание — Если на практике не может быть достигнута температура испытания, допускается наложение дополнительной термоизоляции.

Импульсное напряжение должно быть приложено методом в соответствии с МЭК 60230.

Кабель должен выдержать без пробоя 10 положительных и 10 отрицательных импульсов при соответствующем напряжении, указанном в графе 8 таблицы 4.

Не должно произойти пробоя изоляции.

10.13    Испытание на водонепроницаемость

Отбирают образцы от готового кабеля. Испытание проводят по 12.5.14.

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

10.14 Испытание элементов конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке

От строительной длины готового кабеля отбирают образец длиной не менее 1 м и проводят испытания по 12.5.15.

11    Испытания на образцах арматуры

11.1    Испытания элементов конструкции арматуры

Соответствие характеристик каждого элемента конструкции арматуры техническим условиям изготовителя арматуры проверяют по протоколам испытаний поставщика данного элемента арматуры либо внутренними испытаниями.

Изготовитель данной арматуры должен представить перечень испытаний, проводимых на каждом элементе арматуры, с указанием периодичности проведения каждого испытания. Элементы конструкции арматуры проверяют на соответствие чертежам.

Не должно быть отклонений за пределы установленных допусков.

Примечание — Поскольку элементы конструкции арматуры разных поставщиков отличаются друг от друга, в настоящем стандарте не представляется возможным установить общие требования к испытаниям на образцах элементов.

11.2    Испытания готовой арматуры

Если на основной изоляции арматуры нельзя провести приемо-сдаточные испытания (см. 9.1), изготовителем должны быть проведены следующие электрические испытания на смонтированной арматуре:

a)    измерение частичных разрядов по 9.2;

b)    испытание напряжением по 9.3.

Последовательность проведения испытаний устанавливает изготовитель.

Примечание — Примерами основной изоляции, на которой не проводят приемо-сдаточные испытания, являются: термоусаживаемая изоляция и ленточная и/или литая на месте установки изоляция.

Испытания проводят на одном образце каждого типа арматуры, указанного в контракте, если число типов арматуры, указанное в контракте, более 50.

Если образец арматуры не выдержал испытания по одному из двух вышеуказанных испытаний, должны быть отобраны два новых образца арматуры того же типа, поставляемой по контракту, и проведены повторные испытания. Если результаты испытаний на этих двух дополнительных образцах будут удовлетворительными, то остальную арматуру того же типа, указанного в контракте, рассматривают как соответствующую требованиям настоящего стандарта. Если арматура одного из типов имеет дефекты, то арматуру этого типа рассматривают как несоответствующую требованиям настоящего стандарта.

12    Типовые испытания кабельных систем

12.1    Общие положения

Испытания, установленные в настоящем разделе, предназначены для подтверждения соответствия эксплуатационных характеристик кабельных систем.

Типовые испытания кабельных систем приведены в приложении С.

Примечание — Испытания концевых муфт на стойкость к климатическим воздействиям в настоящем стандарте не рассматриваются.

12.2    Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия

Если типовые испытания успешно проведены на одной или нескольких кабельных системах установленного сечения, одинакового номинального напряжения и конструкции, то процедура подтверждения соответствия должна распространяться также и на кабельные системы с другими сечениями, номинальным напряжением и конструкциями по настоящему стандарту, если выполнены следующие условия по перечислениям а)—f):

Примечание — Типовые испытания, которые были успешно проведены в соответствии с предыдущим изданием настоящего стандарта, считаются действующими.

11

a)    группа напряжения должна быть не более группы напряжения испытанной кабельной системы (систем);

Примечание — Кабельные системы одной группы номинального напряжения являются системами, значение номинального напряжения которых Um является самым высоким для оборудования и имеющими те же значения испытательного напряжения (см. графы 1 и 2 таблицы 4).

b)    сечение жилы должно быть не более сечения испытанного кабеля;

c)    кабель и арматура должны иметь ту же конструкцию или конструкцию, подобную конструкции испытанной кабельной системы (систем);

Примечание — Кабели и арматуру рассматривают как имеющие подобную конструкцию, если тип и процесс наложения изоляции и электропроводящих экранов те же. Типовые электрические испытания из-за различий в типе или материале жилы или в соединениях, или в защитных покрытиях, наложенных на экранированные жилы или по основной изоляции арматуры, если эти различия не могут оказать значительного воздействия на результаты испытания, не повторяют. В некоторых случаях, например при подключении трехжильных кабелей, будет необходимо повторить одно или несколько типовых испытаний (например, испытание на изгиб, испытание циклами нагрева и/или испытание на совместимость).

d)    расчетное значение номинальной электрической напряженности на экране по токопроводящей жиле не превышает значение электрической напряженности на экране по жиле испытанной кабельной системы (систем) более чем на 10 %;

e)    расчетное значение номинальной электрической напряженности на экране по изоляции не превышает значение электрической напряженности на экране по изоляции испытанной кабельной системы (систем);

f)    расчетные значения номинальной электрической напряженности на частях основной изоляции арматуры и на границах кабеля и арматуры не превышают значений, установленных для испытанной кабельной системы (систем).

Типовые испытания элементов конструкции кабеля по 12.5 не следует проводить на образцах кабеля различных номинальных напряжений и/или сечений жилы, если только для их изготовления не использованы различные материалы и/или разные технологические процессы. Однако при необходимости могут быть повторены испытания на старение готового кабеля для определения совместимости материалов по 12.5.4, если сочетание материалов, наложенных по изолированной жиле, отличается от сочетания материалов кабеля, на котором ранее были проведены типовые испытания.

Доказательной базой проведения типовых испытаний является сертификат типового испытания, подписанный представителем компетентного контрольного органа, или отчет, составленный изготовителем, в котором представлены результаты испытаний, и подписанный ответственным лицом, или сертификат типового испытания, выданный независимой испытательной лабораторией.

12.3 Типовые испытания

В типовые испытания должны быть включены электрические испытания на готовой кабельной системе по 12.4 и неэлектрические испытания на элементах конструкции кабеля и готовом кабеле по 12.5.

Неэлектрические испытания на элементах конструкции кабеля и готовом кабеле для каждого типа материала изоляции и наружной оболочки приведены в таблице 5. Испытание на нераспространение горения проводят только в случае, если изготовитель намерен получить подтверждение соответствия кабеля требованиям этого испытания как особую характеристику типа кабеля.

Испытания по 12.4.2 проводят на одном или нескольких образцах готового кабеля в зависимости от числа используемой арматуры. Длина образца — не менее 10 м, исключая арматуру.

Длина кабеля между смонтированной арматурой должна быть не менее 5 м.

Арматура должна быть смонтирована после испытания кабеля на изгиб. Испытание проводят на образце каждого типа арматуры.

Арматура должна быть смонтирована на кабеле и в соответствии с инструкциями изготовителя, качеством и количеством материалов, входящих в поставку, включая смазочные материалы (при их наличии).

Наружная поверхность арматуры должна быть сухой и чистой. Кабели и арматура должны быть упакованы в соответствии с требованиями, предусмотренными инструкциями изготовителя, во избежание изменения электрических, термических или механических параметров.

При испытаниях по перечислениям с)—д) 12.4.2 соединительная муфта должна иметь наружную защиту. Если подтверждено, что наружная защита не оказывает влияния на характеристики изоляции

12

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

соединительной муфты, например отсутствует термомеханическое воздействие или опасность несовместимости, то защиту не применяют.

Измерение удельного электрического сопротивления электропроводящих экранов по 12.4.9 должно быть проведено на отдельном образце.

12.4 Типовые электрические испытания готовых кабельных систем

12.4.1    Значения испытательного напряжения

Перед проведением типовых электрических испытаний должна быть измерена толщина изоляции в соответствии с методом по МЭК 60811-1-1 (подраздел 8.1) на отрезке кабеля длиной, необходимой для испытаний, с тем чтобы подтвердить то, что среднее значение толщины изоляции не превышает номинального значения.

Если средняя толщина изоляции не превышает номинальное значение более чем на 5 %, то значение испытательного напряжения должно быть равно значению, приведенному в таблице 4 для номинальное напряжение кабеля.

Если средняя толщина изоляции превышает номинальное значение более чем на 5 %, не выходя за пределы 15 %, то испытательное напряжение кабеля должно быть отрегулировано так, чтобы электрическая напряженность на экране по токопроводящей жиле была равна электрической напряженности, которая была бы получена при средней толщине изоляции, равной номинальному значению, и испытательное напряжение имело бы стандартное значение, нормированное для номинального напряжения кабеля.

Значение средней толщины изоляции отрезка кабеля, используемого для типовых электрических испытаний, не должно превышать номинальное значение более чем на 15 %.

12.4.2    Испытания и последовательность испытаний

Испытания по перечислениям а)—h) должны быть проведены в последовательности:

a)    испытание кабеля на изгиб по 12.4.3 с последующим монтажом арматуры и измерением частичных разрядов при температуре окружающей среды по 12.4.4;

b)    измерение тангенса угла диэлектрических потерь по 12.4.5;

Примечани е —Данное испытание может быть проведено на другом образце кабеля, имеющем отдельные концевые муфты для испытаний, а не на том, который был использован для остальных испытаний.

c)    испытание циклами нагрева под напряжением по 12.4.6;

d)    измерение частичных разрядов по 12.4.4:

-    при температуре окружающей среды и

-    при высокой температуре.

Измерение должно быть проведено после последнего цикла нагрева по перечислению с) или после испытания грозовым импульсным напряжением по перечислению е);

e)    испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением промышленной частоты по 12.4.7;

f)    измерение частичных разрядов, если оно не было проведено по перечислению d);

g)    испытание наружной защиты соединительных муфт в соответствии с приложением G;

Примечания

1    Эти испытания могут быть проведены на соединительной муфте, которая выдержала испытание циклами нагрева под напряжением по перечислению с), или на отдельной соединительной муфте, которая выдержала испытание не менее чем тремя термическими циклами в соответствии с приложением G.

2    Если кабель и соединительная муфта в процессе эксплуатации не подвергаются воздействию влаги (то есть их не прокладывают непосредственно в грунте или не погружают время от времени или постоянно в воду), испытания по G.3 и G.4.2 можно не проводить.

h)    внешний осмотр кабельной системы, включающей в себя кабель и арматуру, после выполнения комплекса испытаний проводят по 12.4.8;

i)    удельное электрическое сопротивление электропроводящих экранов должно быть измерено на отдельном образце по 12.4.9.

Испытательные напряжения должны соответствовать значениям, приведенным в соответствующей графе таблицы 4.

12.4.3    Испытание на изгиб

Образец кабеля навивают при температуре окружающей среды на стержень для испытания (например, на шейку барабана) не менее чем одним полным витком и разматывают без осевого вращения. Затем образец поворачивают на 180° и указанную операцию повторяют.

13

Цикл операций выполняют три раза.

Диаметр стержня для испытания должен быть не более:

-    для кабелей с гладкой алюминиевой оболочкой:

36(d + D) + 5 % —для одножильных кабелей,

25(d + D) + 5 % — для трехжильных кабелей;

-    для кабелей с оболочкой из свинца, свинцового сплава, с металлической гофрированной оболочкой или оболочкой из металлической ленты, наложенной продольно (с перекрытием или сваренной) и имеющей адгезию к наружной оболочке:

25(d + D) + 5 % —для одножильных кабелей,

20(d + D) + 5 % — для трехжильных кабелей;

-    для прочих кабелей:

20(d + D) + 5 % —для одножильных кабелей,

15(d + D) + 5 % —для трехжильных кабелей, где d — номинальный диаметр жилы, мм [см. перечисление i), раздел 6];

D — номинальный наружный диаметр кабеля, мм [см. перечисление]), раздел 6].

Примечание — Отрицательный допуск не нормируется, проведение испытания на стержне диаметром менее установленного должно быть согласовано с изготовителем.

12.4.4    Измерение частичных разрядов

Испытание проводят в соответствии с МЭК 60885-3, чувствительность должна быть не менее 5 пКл.

Испытательное напряжение повышают постепенно и поддерживают на уровне 1,75(70 в течение 10 с, затем медленно снижают до 1,5U0 (см. графу 5 таблицы 4).

При высокой температуре измерение должно быть проведено на сборке при температуре жилы кабеля на 5—10 °С выше максимальной температуры нагрева жилы при обычных условиях эксплуатации. Температура жилы должна поддерживаться в указанных температурных пределах в течение не менее 2 ч.

Кабельную сборку нагревают пропусканием тока по жиле кабеля до тех пор, пока сборка не достигнет требуемой температуры.

Примечание — Если на практике не может быть достигнута температура испытания, допускается наложение дополнительной термоизоляции.

При испытательном напряжении на уровне 1,5U0 не должен быть обнаружен разряд от испытуемого объекта, превышающий заявленную чувствительность.

12.4.5    Измерение тангенса угла диэлектрических потерь

Образец должен быть нагрет соответствующим способом, температуру на жиле измеряют сопротивлением либо термопарами, установленными на поверхности экрана или оболочки, либо термопарами, установленными на жиле другого образца того же кабеля, нагретого тем же способом.

Образец должен быть нагрет так, чтобы жила была на 5—10 °С выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.

Примечание — Если на практике не может быть достигнута температура испытания, допускается наложение дополнительной термоизоляции.

Значение tg 8 должно быть измерено при напряжении U0 промышленной частоты и при вышеуказанной температуре (см. графу 6 таблицы 4).

Измеренное значение tg 8 должно быть не более значения, приведенного в таблице 3.

12.4.6    Испытание циклами нагрева под напряжением

Кабель должен быть изогнут в виде буквы L/диаметром, указанным в 12.4.3.

Сборка должна быть нагрета путем пропускания тока по жиле до достижения температуры, которая удерживается в диапазоне на 5—10 °С выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации.

Примечания:

1    Если на практике не может быть достигнута температура испытания, допускается наложение дополнительной термоизоляции.

2    Цикл нагрева, при котором температура токопроводящей жилы превышает максимальную температуру токопроводящей жилы при нормальных условиях эксплуатации более чем на 10 °С, считают удовлетворяющим условиям испытания.

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

Нагрев проводят в течение не менее 8 ч. Температура жилы должна удерживаться в указанных температурных пределах в течение не менее 2 ч во время каждого периода нагрева. Затем сборку оставляют остывать естественным путем в течение не менее 16 ч до достижения температуры жилы 30 °С или не превышающей температуру окружающей среды более чем на 10 °С, в зависимости оттого, какое значение больше. Регистрируют ток в жиле в течение двух последних часов каждого периода нагрева.

Должно быть проведено 20 циклов нагрева и охлаждения.

В течение всего периода испытания к сборке должно быть приложено напряжение 2U0 (см. графу 7 таблицы 4).

Допускается прерывание испытания при условии проведения в общей сложности полных 20 циклов нагрева под напряжением.

12.4.7    Испытание грозовым импульсным напряжением с последующим испытанием напряжением промышленной частоты

Испытание проводят на сборке при температуре нагрева жилы на 5—10 °С выше максимальной температуры нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации. Температура на жиле должна удерживаться в указанных температурных пределах в течение не менее 2 ч.

Примечание — Если на практике не может быть достигнута температура испытания, допускается наложение дополнительной термоизоляции.

Импульсное напряжение должно быть приложено в соответствии с МЭК 60230.

Сборка должна выдержать без пробоя или перекрытия 10 положительных и 10 отрицательных импульсов напряжения, приведенного в графе 8 таблицы 4.

После испытания грозовым импульсным напряжением сборка должна выдержать испытание напряжением промышленной частоты 2,5U0 в течение 15 мин. в соответствии с графой 9 таблицы 4. По выбору изготовителя испытание может быть проведено во время охлаждения либо при температуре окружающей среды.

Не должно произойти пробоя изоляции или перекрытия.

12.4.8    Внешний осмотр

12.4.8.1    Система и арматура кабеля

При внешнем осмотре кабеля и по возможности арматуры не должно быть обнаружено следов повреждений (например, электрических разрушений, утечки, коррозии или небезопасной усадки), которые могли бы повлиять на эксплуатационные свойства системы. Внешний осмотр проводят без применения увеличительных приборов.

12.4.8.2    Кабели с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке

От строительной длины кабеля отбирают образец длиной не менее 1 м и испытывают по 12.5.15.

12.4.9    Удельное электрическое сопротивление электропроводящих экранов

Измерение удельного электрического сопротивления электропроводящих экранов кабеля проводят на отдельном образце.

Удельное электрическое сопротивление экструдированных электропроводящих экранов, наложенных на жилу и изоляцию, должно быть измерено на образцах изолированной жилы, отобранных от готового кабеля и кабеля, прошедшего испытание на старение по 12.5.4, предназначенного для проверки совместимости материалов, используемых в конструкции.

12.4.9.1    Проведение испытания

Испытание проводят в соответствии с приложением D.

Измерения должны быть проведены при максимальной температуре нагрева жилы при нормальных условиях эксплуатации с допуском ± 2 °С.

12.4.9.2    Требования

Удельное электрическое сопротивление, измеренное до и после старения, должно быть не более следующих значений:

-    экран по жиле — 1000 Ом • м,

-    экран по изоляции — 500 Ом • м.

12.5 Типовые неэлектрические испытания элементов кабеля и готового кабеля

К типовым относятся следующие испытания:

a)    проверка конструкции кабеля по 12.5.1;

b)    определение механических характеристик изоляции до и после старения по 12.5.2;

15

c)    определение механических характеристик наружных оболочек до и после старения по 12.5.3;

d)    испытание на старение образцов готового кабеля для проверки совместимости материалов по 12.5.4;

e)    испытание на потерю массы наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типа ST2 по 12.5.5;

f)    испытание наружных оболочек под давлением при высокой температуре по 12.5.6;

д) испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типов ST1 и ST2 при низкой температуре по 12.5.7;

h)    испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типов ST1 и ST2 на тепловой удар по 12.5.8;

i)    испытание изоляции из этиленпропиленовой (EPR) и высокомодульной этиленпропиленовой (HEPR) резины на озоностойкость по 12.5.9;

j)    испытание изоляции из этиленпропиленовой резины (EPR), высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) и сшитого полиэтилена (XLPE) на тепловую деформацию по 12.5.10;

k)    определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE) по 12.5.11;

l)    определение содержания сажи в наружных оболочках из полиэтилена (РЕ) типов ST3 и STчерного цвета по 12.5.12;

т) испытание на нераспространение горения по 12.5.13;

п)    проверка на водонепроницаемость по 12.5.14;

о) испытание на элементах конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке по 12.5.15;

р)    проверка изоляции из полиэтилена (РЕ), полиэтилена высокой плотности (HDPE) и сшитого полиэтилена (XLPE) на усадку по 12.5.16;

q) проверка наружных оболочек из полиэтилена (РЕ) типов ST3 и ST7 на усадку по 12.5.17;

г) определение твердости изоляции из высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) по 12.5.18;

s) определение модуля эластичности изоляции из высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) по 12.5.19.

12.5.1    Проверка конструкции кабеля

Внешний осмотр жилы и измерения толщин изоляции, наружной оболочки и металлической оболочки проводят по 10.4, 10.6 и 10.7.

12.5.2    Определение механических характеристик изоляции до и после старения

12.5.2.1    Отбор образцов

Отбор и подготовку образцов проводят по МЭК 60811-1-1 (подраздел 9.1).

12.5.2.2    Тепловое старение

Тепловое старение проводят по МЭК 60811-1-2 (подраздел 8.1) в соответствии с условиями, приведенными в таблице 6.

12.5.2.3    Кондиционирование и определение механических характеристик

Кондиционирование и определение механических характеристик проводят по МЭК 60811-1-1 (подраздел 9.1).

12.5.2.4    Требования

Результаты испытания образцов до и после старения должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 6.

12.5.3 Определение механических характеристик наружных оболочек до и после старения

12.5.3.1    Отбор образцов

Отбор и подготовку образцов проводят по МЭК 60811-1-1 (подраздел 9.2).

12.5.3.2    Тепловое старение

Тепловое старение образцов кабелей проводят по МЭК 60811-1-2 (подраздел 8.1) в соответствии с условиями, приведенными в таблице 7.

12.5.3.3    Кондиционирование и определение механических характеристик

Кондиционирование и определение механических характеристик проводят по МЭК 60811-1-1 (подраздел 9.2).

12.5.3.4    Требования

Результаты испытания до и после старения образцов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

16

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

Содержание

1    Область применения.................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Термины и определения..............................................................3

3.1    Определения размерных параметров (толщины, сечения и т. д.)..........................3

3.2    Определения, относящиеся к испытаниям............................................3

3.3    Другие определения..............................................................4

4    Обозначение напряжений и материалов.................................................4

4.1    Номинальные напряжения.........................................................4

4.2    Материалы изоляции кабелей......................................................4

4.3    Металлические экраны/оболочки кабелей ............................................4

4.4    Материалы наружных оболочек кабелей..............................................4

5    Защита кабелей от проникновения влаги.................................................4

6    Параметры кабеля...................................................................5

7    Параметры арматуры.................................................................5

8    Условия испытаний...................................................................6

8.1    Температура окружающей среды....................................................6

8.2 Частота и форма волны испытательного напряжения промышленной частоты..............6

8.3 Форма волны грозового импульсного испытательного напряжения........................6

8.4    Зависимость между испытательным и номинальным напряжением........................6

8.5    Определение температуры токопроводящей жилы    кабеля...............................6

9    Приемо-сдаточные испытания кабелей и основной изоляции предварительно

изготовленной арматуры................................................................6

9.1    Общие положения................................................................6

9.2    Измерение частичных разрядов.....................................................7

9.3    Испытание напряжением..........................................................7

9.4    Электрическое испытание наружной оболочки    кабеля..................................7

10    Испытания на образцах кабелей.......................................................7

10.1    Общие положения..............................................................7

10.2    Периодичность испытаний.......................................................8

10.3    Повторные испытания...........................................................8

10.4    Проверка токопроводящей жилы..................................................8

10.5    Измерение электрического сопротивления жилы и металлического экрана...............8

10.6    Измерение толщины изоляции и наружной оболочки кабеля...........................8

10.7    Измерение толщины металлической оболочки.......................................9

10.8    Измерение диаметров..........................................................10

10.9    Испытание изоляции из сшитого полиэтилена (XLPE), этиленпропиленовой резины (EPR)

и высокомодульной этиленпропиленовой резины (HEPR) на тепловую деформацию..........10

10.10    Измерение емкости...........................................................10

10.11    Определение плотности изоляции из полиэтилена высокой плотности (HDPE)..........10

10.12    Испытание грозовым импульсным напряжением...................................10

10.13    Испытание на водонепроницаемость............................................10

10.14    Испытание элементов конструкции кабеля с продольно наложенными металлической

лентой или фольгой, имеющими адгезию к наружной оболочке............................11

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

12.5.4 Испытание на старение на образцах готового кабеля для проверки совместимости материалов

12.5.4.1    Общие положения

Испытание на старение на образцах готового кабеля проводят с целью проверки того, что изоляция, экструдированные электропроводящие слои и наружная оболочка не могут разрушаться в процессе эксплуатации вследствие контакта с другими элементами конструкции кабеля.

Испытание проводят на кабелях всех типов.

12.5.4.2    Отбор образцов

Образцы для испытания изоляции и наружной оболочки отбирают от готового кабеля по МЭК 60811-1-2 (пункт 8.1.4).

12.5.4.3    Тепловое старение

Тепловое старение образцов кабеля проводят в термостате с циркуляцией воздуха по МЭК 60811-1-2 (пункт 8.1.4) при следующих условиях:

-    температура на (10 ± 2) °С выше максимальной температуры нагрева жилы кабеля при нормальных условиях эксплуатации, указанной в таблице 1;

-    продолжительность — 7 сут.

12.5.4.4    Определение механических параметров

Образцы изоляции и наружной оболочки, предварительно прошедшие старение, должны быть подготовлены и испытаны с целью определения механических характеристик по МЭК 60811-1-2 (пункт 8.1.4).

12.5.4.5    Требования

Отношение разности между средними значениями прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве после старения в термостате с циркуляцией воздуха и соответствующими значениями, полученными до старения (см. 12.5.2 и 12.5.3), к соответствующим значениям после старения не должны превышать отклонений, приведенных в таблице 6 для изоляции и таблице 7 — для наружных оболочек.

12.5.5    Испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типа STна потерю массы

12.5.5.1    Проведение испытания

Испытание на потерю массы наружных оболочек типа ST2 проводят в соответствии с МЭК 60811-3-2 (подраздел 8.2) и требованиями, приведенными в таблице 9.

12.5.5.2    Требования

Результаты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 9.

12.5.6    Испытание наружных оболочек под давлением при высокой температуре

12.5.6.1    Проведение испытания

Испытание наружных оболочек типов ST.,, ST2 и ST7 под давлением при высокой температуре проводят по МЭК 60811-3-1 (подраздел 8.2) при условиях, указанных в таблице 7.

12.5.6.2    Требования

Результаты испытания должны соответствовать требованиям МЭК 60811-3-1 (подраздел 8.2).

12.5.7    Испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типов ST.J и ST2 при низкой температуре

12.5.7.1    Проведение испытания

Испытание наружных оболочек типов ST., и ST2 при низкой температуре проводят по МЭК60811-1-4 (раздел 8), температура испытания — по таблице 9.

12.5.7.2    Требования

Результаты испытаний должны соответствовать требованиям МЭК 60811-1-4 (раздел 8).

12.5.8    Испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката (PVC) типов ST1 и ST2 на тепловой удар

12.5.8.1    Проведение испытания

Испытание наружных оболочек из поливинилхлоридного пластиката типов ST1 и ST2 на тепловой удар проводят по МЭК 60811-3-1 (подраздел 9.2), температура испытания и продолжительность нагрева — по таблице 9.

12.5.8.2    Требования

Результаты испытания должны соответствовать требованиям по МЭК 60811-3-1 (подраздел 9.2).

12.5.9    Испытание изоляции из этиленпропиленовой резины (EPR) и высокомодульной эти-ленпропиленовой резины (HEPR) на озоностойкость

17

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

11    Испытания на образцах арматуры....................................................11

11.1    Испытания элементов конструкции арматуры.......................................11

11.2    Испытания готовой арматуры....................................................11

12    Типовые испытания кабельных систем................................................11

12.1    Общие положения.............................................................11

12.2    Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия.............11

12.3    Типовые испытания............................................................12

12.4    Типовые электрические испытания готовых кабельных систем........................13

12.5    Типовые неэлектрические испытания элементов кабеля и готового кабеля..............15

13    Предквалификационное испытание кабельной системы..................................19

13.1    Общие положения предквалификационных испытаний по подтверждению соответствия. . . 19

13.2    Предквалификационное испытание готовой кабельной системы.......................20

13.3    Испытания, проводимые для расширения предквалификационных испытаний

кабельной системы.................................................................22

14    Типовые испытания кабелей.........................................................24

14.1    Общие положения.............................................................24

14.2    Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия.............24

14.3    Типовые испытания............................................................24

14.4    Типовые электрические испытания готовых кабелей.................................25

15    Типовые испытания арматуры........................................................25

15.1    Общие положения.............................................................25

15.2    Диапазон применения типовых испытаний по подтверждению соответствия.............25

15.3    Обзор типовых испытаний......................................................26

15.4    Типовые электрические испытания арматуры......................................26

16    Электрические испытания после прокладки............................................27

16.1    Общие положения.............................................................27

16.2    Испытание наружной оболочки постоянным напряжением ...........................27

16.3    Испытание изоляции напряжением переменного тока................................27

Приложение А (обязательное) Определение температуры токопроводящей жилы кабеля.........33

Приложение В (обязательное) Округление чисел...........................................36

Приложение С (справочное) Перечень типовых испытаний, предквалификационных испытаний

и испытаний, проводимых в расширение предквалификационных испытаний

кабельных систем, кабелей и арматуры.....................................37

Приложение D (обязательное) Метод измерения удельного электрического сопротивления

электропроводящих экранов...............................................39

Приложение Е (обязательное) Испытание на водонепроницаемость..........................41

Приложение F (обязательное) Испытание на элементах конструкции кабеля с продольно наложенными металлической лентой или фольгой, имеющими адгезию

к наружной оболочке.....................................................43

Приложение G (обязательное) Испытания наружной защиты соединительных муфт..............45

Приложение Н (обязательное) Определение твердости изоляции из высокомодульной

этиленпропиленовой резины ..............................................47

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных

стандартов национальным стандартам ....................................49

Библиография........................................................................51

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КАБЕЛИ СИЛОВЫЕ С ЭКСТРУДИРОВАННОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ И АРМАТУРА К НИМ НА НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ СВЫШЕ 30 кВ (Um = 36 кВ) ДО 150 кВ (Um = 170 кВ)

Методы испытаний и требования к ним

Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages above 30 kV (Um = 36 kV) up to 150 kV (Um = 170 kV). Test methods and requirements

Дата введения — 2019—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силовые кабели для стационарной прокладки на номинальное переменное напряжение свыше 30 кВ (Um = 36 кВ) и до 150 кВ (Um = 170 кВ) включительно и арматуру к ним и устанавливает требования к методам испытаний для кабелей и для кабельной арматуры.

Настоящий стандарт устанавливает требования к одножильным и трехжильным кабелям с отдельно экранированными жилами и арматуре к ним для нормальных условий прокладки и эксплуатации кабелей.

Настоящий стандарт не распространяется на кабели и арматуру для подводной прокладки, а также на переходные муфты между кабелями с экструдированной изоляцией и кабелями с бумажной изоляцией.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание, для недатированных — последнее издание указанного стандарта, включая все изменения и поправки к нему:

Примечание — В настоящее время проводится пересмотр стандартов МЭК серии 60811, который приведет к реструктуризации ее частей. Описание этого процесса и таблица перекрестных ссылок между действующими в настоящее время и будущими частями указаны в МЭК 60811-100.

IEC 60060-1, High-voltage test techniques — Part 1: General definitions and test requirements (Испытания высоким напряжением. Часть 1. Общие определения и требования к испытаниям)

IEC 60183, Guide to the selection of high-voltage cables (Руководство по выбору высоковольтных кабелей)

IEC 60228, Conductors of insulated cables (Токопроводящие жилы изолированных кабелей)

IEC 60229, Electric cables — Tests on extruded oversheaths with a special protective function (Электрические кабели. Испытания наружных экструдированных оболочек кабелей, выполняющих специальную защитную функцию)

IEC 60230, Impulse tests on cables and their accessories (Испытания импульсным напряжением кабелей и арматуры к ним)

IEC 60287-1-1: 2006, Electric cables — Calculation of the current rating — Part 1-1: Current rating equations (100 % load factor) and calculation of losses — General (Электрические кабели. Расчет номинальной токовой нагрузки. Часть 1-1. Уравнения для расчета номинальной токовой нагрузки (100-процентный коэффициент токовой нагрузки) и расчет потерь. Общие положения)

Издание официальное

IEC 60332-1-2, Tests on electric and optical fibre cables underfire conditions — Part 1-2: Test for vertical flame propagation for a single insulated wire or cable — Procedure for 1 kW pre-mixed flame (Испытания электрических и оптических кабелей в условиях воздействия пламени. Часть 1-2. Испытание на нераспространение горения одиночного вертикально расположенного изолированного провода или кабеля. Проведение испытания при воздействии пламени газовой горелки мощностью 1 кВт с предварительным смешением газов)

IEC 60811-1-1ЧЭЭЗ1), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables — Section 1-1: Methods for general application — Measurement of thickness and overall dimensions — Tests for determining the mechanical properties, Amendment 1 (2001) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 1-1. Методы общего применения. Измерение толщины и наружных размеров. Испытания для определения механических свойств)

IEC 60811-1-2:19852), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 1: Methods for general application — Section 2: Thermal ageing methods, Amendment 1 (1989), Amendment 2 (2000) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1. Методы общего применения. Раздел 2. Методы теплового старения)

IEC 60811-1-3:19933), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 1-3: General application — Methods for determining the density — Water absorption tests — Shrinkage test, Amendment 1 (2001) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1-3. Методы общего применения. Методы определения плотности. Испытание на влаго-поглощение. Испытание на усадку)

IEC 60811-1-4:19854), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 1: Methods for general application — Section 4: Tests at low temperature, Amendment 1 (1993), Amendment 2 (2001) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 1. Методы общего применения. Раздел 4. Испытания при низкой температуре)

IEC 60811-2-1:19985), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric and optical cables — Part 2-1: Methods specific to elastomeric compounds — Ozone resistance, hot set and mineral oil immersion tests, Amendment 1 (2001) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 2-1. Специальные методы испытаний эластомерных композиций. Испытания на озоностойкость, тепловую деформацию и маслостойкость)

IEC 60811-3-1:19856), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 3: Methods specific to PVC compounds — Section 1: Pressure test at high temperature — Tests for resistance to cracking, Amendment 1 (1994), Amendment 2 (2001) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов. Раздел 1. Испытание под давлением при высокой температуре. Испытания на стойкость к растрескиванию)

IEC 60811-3-2:19857), Common test methods for insulating and sheathing materials of electric cables — Part 3: Methods specific to PVC compounds — Section 2: Loss of mass test — Thermal stability test, Amendment 1 (1993), Amendment 2 (2003) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических кабелей. Часть 3. Специальные методы испытаний поливинилхлоридных компаундов. Раздел 2. Определение потери массы. Испытание на термическую стабильность)

IEC 60811-4-1:20048), Insulating and sheathing materials of electric and optical cables — Common test methods — Part 4-1: Methods specific to polyethylene and polypropylene compounds — Resistance to environmental stress cracking — Measurement of the melt flow index — Carbon black and/or mineral filler content measurement in polyethylene by direct combustion — Measurement of carbon black content by thermo gravimetric analysis (TGA) — Assessment of carbon black dispersion in polyethylene using a microscope) (Общие методы испытаний материалов изоляции и оболочек электрических и оптических кабелей. Часть 4-1. Специальные методы испытаний полиэтиленовых и полипропиленовых компо-

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

зиций. Стойкость к растрескиванию под напряжением в условиях окружающей среды. Определение показателя текучести расплава. Определение содержания сажи и/или минерального наполнителя в полиэтилене методом непосредственного сжигания. Определение содержания сажи методом термогравиметрического анализа (TGA). Определение дисперсии сажи в полиэтилене с помощью микроскопа)

IEC 60885-3, Electrical test methods for electric cables — Part 3: Test methods for partial discharge measurements on lengths of extruded power cables (Методы электрических испытаний электрических кабелей. Часть 3. Методы испытаний по измерению частичных разрядов на длинах силовых экструдированных кабелей)

ISO 48, Rubber, vulcanized or thermoplastic — Determination of hardness (hardness between 10 IRHD and 100 IRHD) (Резина вулканизированная или термопластичная. Определение твердости (твердость в пределах 10-100 IRHD)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1    Определения размерных параметров (толщины, сечения и т. д.)

3.1.1    номинальное значение (nominal value): Значение, определяющее параметр, которое часто используется в таблицах.

Примечание — Приведенные в настоящем стандарте номинальные значения — это значения, которые проверяют измерениями с учетом установленных предельных отклонений.

3.1.2    медианное значение (median value): Полученные результаты, расположенные в ряд в порядке возрастания (или убывания) числовых значений и определяющие медианное значение, которое находится в середине ряда, если число полученных результатов нечетное, или усредненное из двух, находящихся в середине ряда, если число результатов четное.

3.2    Определения, относящиеся к испытаниям

3.2.1    приемо-сдаточные испытания (routine tests): Испытания, проводимые изготовителем на каждой строительной длине кабеля или на каждом виде арматуры с целью проверки соответствия установленным требованиям.

3.2.2    испытания на образцах (sample tests): Испытания, проводимые изготовителем на образцах готового кабеля или конструктивных элементах, взятых от готового кабеля, или арматуры с установленной периодичностью с целью проверки соответствия готового изделия установленным требованиям.

3.2.3    типовые испытания (type tests): Испытания, проводимые изготовителем на стадии постановки на производство кабеля по настоящему стандарту с целью обеспечения гарантии соответствия его эксплуатационных характеристик установленным требованиям.

Примечание — После проведения типовых испытаний нет необходимости в их повторении до тех пор, пока не будут внесены изменения в применяемые материалы, конструкцию кабеля или технологию изготовления, которые могут повлиять на его эксплуатационные характеристики.

3.2.4    предквалификационные испытания (prequalification tests): Испытания, проводимые на соответствие настоящему стандарту перед поставкой на общей коммерческой основе какого-либо типа кабеля или кабельной системы для подтверждения, что готовый кабель или кабельная система способны сохранять удовлетворительные технические характеристики в течение длительного времени.

3.2.5    испытания, проводимые с целю расширения предквалификационных испытаний

(extension of prequalification tests): Испытания, проводимые перед поставкой на коммерческой основе типа кабеля или кабельной системы по требованиям настоящего стандарта для подтверждения, что готовый кабель или кабельная система сохраняют характеристики удовлетворительными в течение длительного времени, с учетом того, что кабели или кабельная система выдержали предквалификационные испытания.

3.2.6    электрические испытания после прокладки (electrical tests after installation): Испытания, проводимые с целью проверки качества кабеля и его арматуры после прокладки. 9

3.3 Другие определения

3.3.1    кабельная система (cable system): Кабель, оснащенный арматурой, включая элементы, используемые только в качестве концевых и соединительных муфт для термомеханического ограничения систем.

3.3.2    номинальное электрическое напряжение (nominal electrical stress): Электрическое напряжение, рассчитанное при U0 с использованием номинальных размеров.

4    Обозначение напряжений и материалов

4.1    Номинальные напряжения

В настоящем стандарте использованы условные обозначения U0, U и Um для того, чтобы дать представление о номинальных значениях напряжения кабелей и арматуры; значения этих условных обозначений приведены в МЭК 60183.

4.2    Материалы изоляции кабелей

Изоляционные материалы кабелей, на которые распространяются требования настоящего стандарта, приведены в таблице 1 с указанием максимальной рабочей температуры на жиле для каждого изоляционного материала, которая является основанием для установленных условий испытаний.

4.3    Металлические экраны/оболочки кабелей

Настоящий стандарт распространяется на кабели различных конструкций, в том числе на конструкции, обеспечивающие радиальную водонепроницаемость кабеля.

Конструкции, обеспечивающие радиальную водонепроницаемость кабелей, состоят в основном из следующих элементов:

-    металлических оболочек,

-    продольно наложенных металлических лент или фольги, имеющих адгезию к наружной оболочке,

-    композитных экранов, включающих в себя повив из проволок и дополнительно металлическую оболочку либо металлическую ленту или фольгу, имеющие адгезию к наружной оболочке и служащие водонепроницаемым барьером (см. раздел 5), и другие конструкции, например, металлические ленты или фольгу, не имеющие адгезию к наружной оболочке, или только повив из металлических проволок.

Примечание — Во всех случаях металлические экран/оболочка должны выдерживать суммарный ток короткого замыкания.

4.4    Материалы наружных оболочек кабелей

Испытания установлены для следующих четырех типов материалов наружных оболочек:

-    ST., и ST2 на основе поливинилхлоридного пластиката;

-    ST3 и ST7 на основе полиэтилена.

Тип наружной оболочки выбирают в зависимости от конструкции кабеля, механических и тепловых воздействий на него в процессе прокладки и эксплуатации.

Максимально допустимые температуры нагрева жил кабелей для нормальных условий эксплуатации для разных типов материалов наружной оболочки кабелей приведены в таблице 2.

Примечание — В некоторых случаях наружная оболочка может быть покрыта функциональным слоем (например, полупроводящим).

5    Защита кабелей от проникновения влаги

Для кабельных систем, проложенных в грунте, легко затапливаемых туннелях или воде, рекомендуется радиальная герметизация кабеля.

Примечание — В настоящее время испытаний на радиальное проникновение влаги в кабель не существует.

Допускается применение продольной герметизации во избежание замены больших отрезков кабеля в случае его повреждения при наличии воды.

Испытание на водопроницаемость приведено в 12.5.14.

ГОСТ Р МЭК 60840-2017

6 Параметры кабеля

Для проведения испытаний кабелей и кабельных систем, рассматриваемых в настоящем стандарте, и регистрации результатов испытаний кабели следует идентифицировать. Должны быть известны или заявлены следующие параметры:

a)    наименование изготовителя, тип кабеля, его обозначение и дата изготовления или датированный код;

b)    номинальное напряжение — должны быть указаны значения U0, U, Um (см. 4.1 и 8.4);

c)    тип жилы, ее материал и номинальное сечение, мм2; конструкция жилы; возможное наличие и характер мер, принятых для уменьшения поверхностного эффекта; возможное наличие и характер мер, принятых для обеспечения продольной герметизации; если номинальное сечение жил не соответствует требованиям МЭК 60228, то должно быть указано электрическое сопротивление жилы постоянному току, пересчитанное на 1 км длины кабеля и температуру 20 °С;

d)    материал и номинальная толщина (tn) изоляции (см. 4.2). Если изоляция выполнена из сшитого полиэтилена, то должны быть указаны специальные добавки, если значение tg 8 более значения, указанного в таблице 3;

e)    способ наложения изоляции;

f)    возможное наличие и характер мер для обеспечения герметичности экрана;

д) материал и конструкция металлического экрана (при наличии), например, число и диаметр проволок. Должно быть указано сопротивление металлического экрана постоянному току. Материал, конструкция и номинальная толщина металлической оболочки или продольно наложенных металлической ленты или фольги, имеющих адгезию к наружной оболочке;

h)    материал и номинальная толщина наружной оболочки;

i)    номинальный диаметр токопроводящей жилы (d);

j)    номинальный наружный диаметр кабеля (D);

k)    номинальный внутренний (ф,) и номинальный расчетный наружный (D/o) диаметры изоляции;

l)    номинальная емкость между жилой и экраном или металлической оболочки, приведенная к 1 км длины кабеля;

т) расчетная номинальная электрическая напряженность на экране по жиле (Е() и экране по изоляции (Е0):

2 и

2 U


(2)


Е0 =


Е, =-9-.    (1)

где D/o = с1ц + 2tn\

Djo — расчетный номинальный наружный диаметр по изоляции;

с1ц — номинальный внутренний диаметр по изоляции;

tn — номинальная толщина изоляции.

Значение U0 приведено в таблице 4.

7 Параметры арматуры

Для проведения и регистрации испытаний кабельных систем или арматуры, рассматриваемых в настоящем стандарте, арматура должна быть идентифицирована. Должны быть известны или заявлены следующие параметры:

a)    кабели, используемые для испытания арматуры, должны быть идентифицированы, как указано в разделе 6;

b)    информация о следующих параметрах соединений жил, используемых в арматуре:

-    техника монтажа;

-    инструмент, матрицы и необходимое оборудование;

-    подготовка контактных поверхностей;

-    тип, ссылочный номер и любая другая характеристика соединения;

-    подробное изложение процедуры подтверждения соответствия при типовых испытаниях соединителей, если они используются;

5

с) испытуемая арматура должна иметь следующую информацию:

-    наименование изготовителя;

-    тип, обозначение, дата изготовления или код этой даты;

-    номинальное напряжение [см. раздел 6, перечисление Ь)];

-    инструкции по монтажу (ссылка и дата).

8    Условия испытаний

8.1    Температура окружающей среды

Испытания необходимо проводить при температуре окружающей среды (20 ± 15) °С, если в конкретном методе испытания не указано иное.

8.2    Частота и форма волны испытательного напряжения промышленной частоты

Если в настоящем стандарте не указано иное, частота испытательного напряжения переменного тока должна находиться в диапазоне 49—61 Гц. Форма волны этого напряжения должна быть практически синусоидальной. Указанные значения являются среднеквадратичными.

8.3    Форма волны грозового импульсного испытательного напряжения

В соответствии с МЭК 60230 длительность фронта волны стандартного грозового импульса напряжения должна быть в диапазоне 1—5 мкс. Длительность до половины значения должна быть (50 ± 10) мкс, как установлено в МЭК 60060-1.

8.4    Зависимость между испытательным и номинальным напряжением

Если испытательное напряжение нормировано в настоящем стандарте как кратное номинальному напряжению U0, то значение U0 для определения испытательного напряжения должно соответствовать указанному в таблице 4.

Для кабелей и арматуры, номинальное напряжение которых не приведено в таблице 4, значение U0 для определения испытательного напряжения может быть выбрано ближайшее из ряда при условии, что значение Um для кабеля и арматуры не превышает соответствующего значения из таблицы 4. В противном случае, в частности если номинальное напряжение не приближается к одному из значений в таблице 4, значение U0, являющееся основой испытательного напряжения, должно быть равно номинальному значению, то есть значению U, деленному на -у/з .

Испытательные напряжения, приведенные в настоящем стандарте, основаны на предположении, что кабели и арматуру используют в сетях категории А или В по МЭК 60183.

8.5    Определение температуры токопроводящей жилы кабеля

Для определения фактической температуры токопроводящей жилы кабеля рекомендуется использовать один из методов испытаний, приведенных в приложении А.

9    Приемо-сдаточные испытания кабелей и основной изоляции предварительно изготовленной арматуры

9.1 Общие положения

На всех строительных длинах кабеля должны быть проведены следующие испытания:

a)    измерение частичных разрядов по 9.2;

b)    испытание напряжением по 9.3;

c)    электрическое испытание наружной оболочки (если требуется) по 9.4.

Последовательность проведения испытаний устанавливает изготовитель.

Основная изоляция каждой предварительно изготовленной арматуры должна выдерживать испытания на частичные разряды по 9.2 и напряжением по 9.3 в соответствии с одним из вариантов испытаний, приведенных в перечислениях:

1)    на арматуре, смонтированной на кабеле;

2)    используя другую арматуру, в которую введен испытуемый элемент вместо элемента, соответствующего этой арматуре;

6

1

^ Действует МЭК 60811, части 201—203, 501.

2

)    Действует МЭК 60811, части 401, 412.

3

)    Действует МЭК 60811, части 402, 502, 503, 606.

4

)    Действует МЭК 60811, части 504—506.

5

)    Действует МЭК 60811, части 403, 404, 507.

6

)    Действует МЭК 60811, части 508, 509.

7

)    Действует МЭК 60811, части 405, 409.

8

3) Действует МЭК 60811, части 406, 511,605.

9