Стр. 1
 

32 страницы

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования безопасности и взаимозаменяемости вольфрамовых ламп накаливания для бытового и аналогичного общего освещения:

- номинальной мощности до 200 Вт включ.;

- номинального напряжения от 50 до 250 В включ.;

- с колбами форм А, В, С, G, M, P, PS, PAR или R, а также других форм, но предназначенных для тех же целей, что и лампы с вышеуказанными колбами;

- с колбами всех видов покрытий;

- с цоколями B15d, B22d, E12, E14, E17, E26, E26d, E26/50x39, E27 или Е27/51х39

Данные о замене ГОСТ Р МЭК 60432-1-99 опубликованы в ИУС № 11-2007

Действие завершено 01.01.2008

Оглавление

1 Общие положения

   1.1 Область применения

   1.2 Нормативные ссылки

   1.3 Определения

2 Требования

   2.1 Общие положения

   2.2 Маркировка

   2.3 Защита от случайного прикосновения в резьбовых патронах

   2.4 Превышение температуры цоколя лампы

   2.5 Стойкость к крутящему моменту

   2.6 Сопротивление изоляции ламп с цоколями В15d, B22d, E26/50 x 39, E27/51 x 39 и других с изолированными юбками

   2.7 Части, случайно оказавшиеся под напряжением

   2.8 Путь утечки для ламп с цоколями В15d и B22d

   2.9 Безопасность в конце продолжительности горения

   2.10 Взаимозаменяемость

   2.11 Информация для расчета светильника

3 Оценка

   3.1 Общие положения

   3.2 Оценка всей продукции по протоколам изготовителя

   3.3 Оценка по протоколам изготовителя отдельных испытаний

   3.4 Условия браковки партий

   3.5 Принципы отбора выборки

Приложение А Методы испытаний

Приложение В Символы, наносимые на упаковку

Приложение С Методы испытаний на стойкость к крутящему моменту

Приложение D Испытание на специально вызванный отказ

Приложение Е Испытание до отказа

Приложение F  Приемочные числа для различных объемов выборки и приемочных уровней дефектности

Приложение G Критерий приемки. Непрерывно изменяемые результаты

Приложение Н Испытание на специально вызванный отказ. Группирование, выборка и соответствие

Приложение J Метод измерения полного сопротивления сети

Приложение К Информация для расчета светильника

Приложение L Соответствие стандартов МЭК государственным стандартам

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ

Часть 1

Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения

Издание официальное

БЗ 7-99/141


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Всероссийским научно-исследовательским институтом источников света имени А.Н. Лодыгина (ОАО «Лисма-ВНИЙИС»)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 28 июля 1999 г. № 222-ст

3    Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта МЭК 60432-1(1993)«Требования безопасности для ламп накаливания. Часть 1. Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения» с Изменениями № I (1995) и № 2 (1997)

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИГ1К Издательство стандартов, 1999

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Содержание

1    Общие положения.......................................................... I

1.1    Область применения................................................... I

1.2    Нормативные ссылки................................................... I

1.3    Определения......................................................... 2

2    Требования............................................................... 3

2.1    Обшие положения..................................................... 3

2.2    Маркировка.......................................................... 3

2.3    Зашита от случайного прикосновения в резьбовых патронах..................... 3

2.4    Превышение температуры цоколя лампы (Л 4)................................ 4

2.5    Стойкость к крутящему моменту.......................................... 5

2.6    Сопротиапение изоляции ламп с цоколями BI5d, B22d. Е26/50 х 39, Е27/51 х 39 и

других с изолированными юбками......................................... 6

2.7    Части, случайно оказавшиеся под напряжением............................... 6

2.8    Пуль утечки для ламп с цоколями В15d и B22d............................... 7

2.9    Безопасность в конце продолжительности горения............................. 7

2.10    Взаимозаменяемость................................................... 7

2.11    Информация для расчета светильника..................................... 7

3    Оценка.................................................................. 8

3.1    Обшие положения..................................................... 8

3.2    Оценка всей продукции по протоколам изготовителя........................... 8

3.3    Оценка по протоколам изготовителя отдельных испытаний...................... 9

3.4    Условия браковки партий................................................10

3.5    Приннипы отбора выборки..............................................II

Приложение Л Методы испытаний. ..............................................12

Приложение В Символы, наносимые на упаковку...................................13

Приложение С Методы испытаний на стойкость к крутящему моменту...................14

Приложение D Испытание на специально вызванный отказ............................17

Приложение Е Испытание до отказа..............................................19

Приложение F Приемочные числа для различных объемов выборки и приемочных уровней

дефектности...................................................20

Приложение G Критерий приемки. Непрерывно изменяемые результаты..................23

Приложение Н Испытание на специально вызванный отказ. Группирование, выборка и соответствие.........................................................24

Приложение J Метод измерения полного сопротивления сети..........................26

Приложение К Информация для расчета светильника................................27

Приложение L Соответствие стандартов МЭК государственным    стандартам................28

III

Страница 4

к ГОСТ Р МЭК 60432-1-99 Требования безопасности для ламп накаливания. Часть 1. Лампы накаливания вольфрамовые для битового н аналогичного общего освещения

В каком месте

Напечатано

Должно быть

Пункт 1.1. Седь

готовой продукции.

готовой продукции. Этот

мой абзац

метод может быть также

Пункт 2.5.2

При положении крутя-

применен для условий сертификации.

При приложении крутя

шего

щего

Пункт 2.9. Третий

МЭК 60432-2;

МЭК 60432-2, и

абзац

Пунет 2.10.2. Таб

Положительный

Дополнительный

лица 5. Графа «Размеры цоколей». Для типов Е26, E26d

Приложение Е.

в приложении К

в приложении J

Пункт Е.4.1

Приложение Н.

считают соответствую

считают не соответству

Пункт Н.5.7

щими

ющими

(ИУС№ 10 2005 г.)

Страница 5

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Г О С У Д А Р СТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т Р О С С И Й С К О Й ФЕДЕРАЦИ И

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ J1AMII НАКАЛИВАНИЯ

Часть 1.

Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения

Safety specifications for incandcsccnt bmps.

Part I. Tungsten filament lamps for domestic and similar general lighting purposes

Дата введения 2001-01-01

1 Общие положения

1.1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и взаимозаменяемости вольфрамовых ламп накаливания для бытового и аналогичного общего освещения:

-    номинальной мощности до 200 Вт в ключ.;

-    номинального напряжения от 50 до 250 В включ.;

-    с колбами форм* А. В. С, G, М, Р, PS. PAR или R. а также других форм, но предназначенных для тех же целей, что и лампы с вышеуказанными колбами;

-    с колбами всех видов покрытий;

-    с цоколями B15d, B22d, Е12, Е14, Е17, Е26. E26d, Е26/50 х 39. Е27 или E27/5I х 39.

Настоящий стандарт устанавливает также метод, который должен применяться изготовителем

для подтверждения соответствия ламп требованиям настоящего стандарта на основе оценки всей продукции по протоколам испытаний готовой продукции. Приводится также методика испытаний отдельной партии, которую можно использовать для ограниченной оценки партии.

Требования к испытанию отдельной партии включены для возможности оценки тех партий, в которых предполагается наличие ламп, не соответствующих требованиям безопасности. При получении положительного результата испытательный орган может лишь сделать заключение о соответствии партии требованиям безопасности.

Настоящий стандарт содержит только требования, касающиеся безопасности ламп. Характеристики вольфрамовых ламп накаливания для бытового и аналогичного общего освещения (тип лампы, световой лоток, мощность, продолжительность горения) приведены в МЭК 60064.

1.2    Нормативные ссылки

Настоящий стандарт содержит положения нижеследующих нормативных документов, на которые даны ссылки.

На дату издания настоящего стандарта указаны действующие нормативные документы.

Все нормативные документы подвергаются пересмотру и частичным согласованным изменениям, поэтому необходимо учитывать возможность применения для настоящего стандарта более поздних изданий нормативных документов, указанных ниже. Члены МЭК и ИСО ведут регистрацию действующих международных стандартов.

МЭК 60061-1 (1969)“ Цоколи и патроны ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть 1. Цоколи

МЭК 60061-3 (1969)"* Цоколи и патроны ламп, а также калибры для проверки их взаимозаменяемости и безопасности. Часть 3. Калибры

* Согласно МЭК 60887 обозначения форм колб следующие:

A, PS — грушевидная: М — грибовидная: В. С — свечеобразная: Р — круглая колба: G — шаровая; R — отражатель; PAR — параболический отражатель.

** См. приложение L.

Издание официальное

I

Страница 6

ГОСТ 1» МЭК 60432-1-99

МЭК 60064 (1993)" Лампы накаливания вольфрамовые для бытового и аналогичного общего освещения. Эксплуатационные требования

МЭК 60360 (1998)4 Стандартный метод намерения превышения температуры цоколя лампы

МЭК 60410 (1973) Правила и планы выборочного контроля по качественным признакам

МЭК 60432-2 (1994)1 Требования безопасности для ламп накаливания. Часть 2. Лампы вольфрамовые галогенные для бытового и аналогичного общего освещения

МЭК 60598-1 (1996)* Светильники. Часть 1. Общие требования и испытания

МЭК 60Ш (1988) Система обозначения стеклянных колб для ламп

ИСО 468 (1982) Шероховатость поверхности. Параметры, их значения и общие правила дтя заданных требований

ИСО 3951 (1989) Методика и планы выборочного контроля по количественным признакам для процентного определения дефектов

1.3 Определения

В настоящем стандарте используют следующие определения.

1.3.1    категория: Лампы одного изготовителя, имеющие одинаковые конструкцию (форму колбы, габаритные размеры, тип цоколя и тела накала), номинальное напряжение, номинальную мощность и исполнение колбы.

В настоящем стандарте предполагают, что

а)    лампы прозрачные, матированные и с эквивалентным покрытием относят к одному и тому же исполнению колбы;

б)    лампы с белым и других цветов покрытиями относят к разным исполнениям.

Г1 р II м с ч а н и с - Лампы, различающиеся только цоколями (например С27 и B22d). относят к лампам различных категорий, но одного и того же типа в соответствии с МЭК 60064.

1.3.2    тип: Лампы, имеющие одинаковые световые и электрические параметры, независимо от типа цоколя.

1.3.3    класс: Лампы одного изготовителя, имеющие одинаковые: общую конструкцию (форма колбы, габаритные размеры, тип цоколя и тела накала), номинальную мощность и исполнение колбы и различающиеся только номинальными напряжениями, находящимися в одном из диапазонов (например от 100 до 150 В. от 200 до 250 В).

1.3.4    номинальное напряжение: Напряжение или диапазон напряжений, заданное(ный) в соответствующем стандарте на лампу или установленное(ный) изготовителем или ответственным поставщиком.

(Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то считают, что она предназначена дтя работы при любом питающем напряжении в пределах этого диапазона).

1.3.5    испытательное напряжение: Номинальное напряжение, если не оговорено иное.

(Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то за испытательное напряжение принимают среднее значение маркируемых напряжений, если не оговорено иное).

1.3.6    номинальная мощность: Мощность, указанная в соответствующем стандарте на лампу или установленная изготовителем или ответственным поставщиком.

1.3.7    окончание продолжительности горения: Момент, когда лампа под напряжением прекращает излучать свет.

1.3.8    превышение температуры цоколя (Д rj: Превышение температуры поверхности стандартного испытательного патрона над температурой окружающей среды, прикрепленного к цоколю лампы, которое измеряется стандартным методом по МЭК 60360.

1.3.9    типовое испытание: Испытание, проводимое на образце с целью проверки соответствия конструкции ламп, категории, класса или группы категорий требованиям соответствующего пункта.

1.3.10    периодическое испытание: Испытание, повторяющееся через определенное время дтя того, чтобы удостовериться, что изделие не отклоняется по каким-либо свойствам от .чанной конструкции.

1.3.11    приемо-сдаточное испытание: Испытание, проводимое постоянно с определенной периодичностью для получения данных дпя оценки.

1.3.2 партия: Лампы одной категории или идентифицированные как таковые и предъявленные одновременно к испытаниям на соответствие требованиям стандарта.

1.3.13 вся продукция: Совокупность ламп всех типов, изготовленных в течение 12 мес, соот-

2

1

См. приложение L.

Страница 7

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ветствуюших настоящему стандарту и представленных изготовителем по перечню, приложенному к сертификату, для представления их на контроль.

1.3.14    лампа с зеркальным куполом: Лампа, у которой часть колбы покрыта материалом, который значительную часть света отражает преимущественно в направлении цоколя лампы.

1.3.15    наибольшая температура на цоколе: Температура, которую должны выдерживать составные части лампы вблизи цоколя в течение заданной продолжительности горения лампы.

1.3.16    базовый диаметр горла ламны: Значение диаметра горла лампы, которое обеспечивает защиту от случайного прикосновения и которое измеряют на определенном расстоянии от припаянной контактной пластинки. Например, для ламп с цоколями Е14 это расстояние составляет 30 мм.

2 Требования

2.1    Общие положения

Лампы должны быть сконструированы таким образом, чтобы в нормальных условиях эксплуатации они были безопасны для потребителя или окружающей среды.

Лампы должны удовлетворять требованиям раздела 2.

2.2    Маркировка

2.2.1    На лампе должны быть отчетливо и прочно нанесены следующие обозначения (читаемые после проведения испытаний по А.1 приложения А):

а)    товарный знак (в виде торговой марки, марки изготовителя или ответственного поставщика);

б)    номинальное напряжение или диапазон напряжений в вольтах («В* или «вольт»).

в)    номинальная мощность в ваттах (Вт или ватт).

На лампах диаметром колбы 40 мм и более, мощностью не более 14 Вт обозначения мощности допускается не наносить.

2.2.2    Лампы с д и х р о и ч н ы м отражателем «холодный луч* и лампы с зеркальным куполом

Непосредственно на индивидуальной или групповой упаковке должен маркироваться соответствующий символ, указанный в приложении В.

2.2.3    Лампы с ограничением рабочих положений

Для ламп с ограничением рабочих положений, таких как некоторые свечеобразные и шаровые лампы мощностью 60 Вт с цоколями B22d или Е27, которые могут удовлетворять требованию по превышению температуры цоколя в любом положении горения лампы, кроме — цоколем вверх, непосредственно на индивидуальной или групповой упаковке должен маркироваться соответствующий символ. Пример приведен в приложении В.

Примечание — Требования, приведенные в 2.2.2 и 2.2.3. предназначены для инс|>ормашш потребителя лампы.

2.3    Зашита от случайного прикосновения в резьбовых патронах

Размеры ламп с резьбовыми цоколями должны быть такими, чтобы обеспечивалась безопасность от случайного прикосновения. Соответствие должно проверяться калибрами по МЭК 60061-3, номера листов на калибры приведены в таблице I.

Таблица 1 — Калибры для проверки зашиты ламп от случайного прикосновения

Цоколь

Номер листа на калибр

Цоколе.

Номер листа на калибр

Е12

-

E26d

7006-29А

Е14

См. 2.3.1

Е27/25. Е27/27

7006-51А

EI7,

Е26/24.

Е26/25.

Е26/50 х 39

E27/5J х 39

7U06-51

Примечание — Прочерк в |рафс «Номер лита на калибр» означает, что в настоящее время такая испытательная система не разработана.

3

Страница 8

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

2.3.1    Лампы с цоколями Е14 должны удовлетворять следующим требованиям.

а)    Свечеобразные лампы должны выпускаться с цоколями Е14/25 х 17 и проверяться калибром 7006-55.

б)    Шаровые, грушевидные, трубчатые и рефлекторные лампы с диаметром горла не менее 21 мм должны выпускаться с цоколями Е14/25 х 17 и проверяться калибром 7006-55.

в)    Шаровые, грушевидные, трубчатые и рефлекторные лампы с диаметром горла от 16 до 21 мм должны выпускаться с цоколями Е14/23 х 15 или Е14/20.

г)    Шаровые, грушевидные, трубчатые и рефлекторные лампы с диаметром горла от 14 до 16 мм должны выпускаться с цоколями Е14/20.

В случаях в) и г) калибр не требуется, т. к. выбор цоколей гарантирует такую же степень безопасности, что и в случаях а) и б).

2.4 Превышение температуры цоколя (Д /4)

2.4.1    Среднее превышение температуры цоколя ламп, изготовленных в течение 12 мес. ятя каждого класса не должно:

а)    превышать значений, приведенных в таблице 2. или

б)    на 45 К быть ниже соответствующих значений, приведенных в таблице 2, если можно установить более низкую наибольшую температуру на цоколе по 2.5.3.16.

Для ламп с цоколями Е12, EI7 и Е26, предназначенных для специального применения, допускаются более высокие значения превышения температуры. Такие лампы снабжаются соответствующими предупредительными указаниями.

Соответствие проверяют измерением превышения температуры цоколя лампы одного класса по методике, приведенной в МЭК 60360.

Если лампа маркирована диапазоном напряжений, то превышение температуры цоколя измеряют при среднем значении напряжения, но при этом предельные значения напряжения не должны отличаться более чем на 2.5 % от среднего значения напряжения. Для ламп с более широким диапазоном напряжений измерение должно проводиться при наивысшем маркированном напряжении.

Примечание — В таблице 2 приведены верхние пределы значений для среднего превышения температуры цоколя, которые применимы ко всем лампам с указанными мощностью, колбой и цоколем. На практике некоторые особенности конструкции, такие как высота светового центра, форма ножки и отделка колбы, влияют на превышение температуры цоколя, которые учтены в каждом значении.

2.4.2    Для испытания партий, когда берут выборку из 20 ламп, среднее значение температуры не должно превышать приведенного в 2.4.1 с допустимым отклонением 9 К.

Таблица 2 — Наибольшее допустимое превышение температуры цоколя (Д tj для различных мощностей и классов ламп, среднее За 12 мес

Номер

группы

Мот • 11

КОСТЬ ,

Bi

Форма колбы

Наибольшее Л t,. К. дан цоколей

BISd

B22d

Е12

EH

EI7

Е26/24

Е26/25

Е27

1

25 и 3(1

A. PS. М и другие

35

65

40

формы для ламп, предназначенных для использования в тех же светильниках

70

85

60

125

90

95

120

100. 150. 200

135

NO

ПО

130

2

40

В. D (диаметром не более 45 мм), Р и другие формы для ламп, предназначенных для использования в те х же светильниках

135

140

130

90

140

60

145

1253'

140

1203'

4

Страница 9

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Продолжение таблицы 2

Номер

группы

Мош»

ность",

Вт

Форма колбы

Наибольшее Д f„ К, для цоколей

U150

B22d

Е12

ЕМ

Е17

Е26/24

Е26/25

Е27

3

15

С и другие формы для ламп, предназначенных для ис

-

90’»

902)

90

25

110м

МО2»

110

110

40

пользования в тех же светильниках

1305»

1302»

1356)

130

60

145м

165«*>

4

25 и 40

G (диаметром более 45 мм)

-

110

110

60 и ИХ)

5

25

Р и G (диаметром не более 45 мм) с зеркальным покрытием купола

-

110

110

40

135

135

135

135

60

-

-

6

60

А и PS с зеркальным куполом

-

130

110

130

100

135

135

150 и 200

7

25

R

85

40

120

120

120

95

110

95

120

60

-

130

105

140т»

105

130

100, 150 и 200

135

,40?». »>

ПО

135

8

75

PAR4'

-

-

-

-

85

150

100

100

150

125

9

150

PAR с дихроич-ным отражателем4

-

-

-

Для ламп с промежуточной номинальной мощностью применимы требования последующей большей номинальной мощности.

В стадии рассмотрения.

!> Это может вызнать ограничение рабочею положения.

4> Лампы с цоколями E26/5G х 39, Е27/51 х 39 и т. д., имеющими юбки.

4 Рабочие положения ламп некоторых классов могут быть ограничены изготовителем: поколем вниз или от поколем вниз до горизонтального.

6> Рабочие положения ламп некоторых классов могут быть ограничены изготовителем: поколем вниз.

’ Изготовитель может поставлять лампы некоторых классов с указанием, что они должны применяться в высокотемпературных (керамических) патронах, так как низкотемпературные патроны могут разрушиться.

s> Лампы некоторых классов мот применяться при наибольшей температуре на цоколе 260 'С в вы со коте мл ературн ых (керамических) патронах.

2.5 Стойкость к крутящему моменту

2.5.1    Конструкция цоколя должна обеспечивать прочное крепление его к колбам в течение всего срока эксплуатации.

2.5.2    При положении крутящего момента в соответствии с таблицей 3 при испытании по С.1

5

Страница 10

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

приложения С цоколь не должен смешаться относительно колбы. При применении в качестве средства крепления непоколевочной мастики допускается относительное смешение колбы и цоколя, но не более чем на 10'.

2.5.3 Цоколь и цоколевочная мастика или другие средства крепления цоколя должны удерживаться после воздействия наибольшей температуры, на которую лампы этого класса рассчитаны.

Цоколь не должен смешаться относительно колбы при приложении крутящего момента в соответствии с таблицей 4 после испытания на нагрев по С.2 приложения С при температуре, указанной в 2.5.3.1.

Если средством крепления является не цоколевочная мастика, то допускается относительное смешение колбы и цоколя, но не более чем на 10\

2.5.3.1 Испытание на нагрев проводят при следующих значениях температуры:

а)    наивысшее допустимое значение превышения температуры на цоколе соответствующего типа, как указанно в таблице K.I приложения К. или

б)    для некоторых классов ламп, для которых в таблице К. I указано 210 'С, изготовитель может выбрать конструкцию, способную выдержать превышение температуры цоколя 165 “С, если испытание на нагрев выполняют при 165 “С, при этом номинальная мощность лампы должна быть более 15 Вт, а сама лампа не должна быть рефлекторной или с зеркальным куполом.

Таблица 3 — Значения крутящих моментов для новых ламп

Тип ЦОКОЛЯ

Значение крлтяшею момента. Н м

Тип цоколя

Знамение крутящего момента, Н м

BISd

1.15

Е14

1,15

B22d

3,0

Е17

1.5

Е12

0,8

Е26, E26d. Е27, Е26/50 х 39. E27/5I х 39

3.0

Таблица 4 — Знамении крутящих моментов псх:лс нагрева

Тип цоколя

Значение кр>тяшего момента. Н м

Тим цоколя

Значение крупицею момента, Н м

BI5d

0.3

Е14. Е17

1,0

B22d

0,75

Е26/24. E26d. Е27, Е27/51 х 39. Е26/25, Е26/50 х 39

2,5

EI2

0.5

2.6    Сопротивление изоляции ламп с цоколями B15d, B22d, Е26/50 х 39, Е27/51 х 39 и других с изолированными юбками

Сопротивление изоляции между корпусом цоколя и контактами ламп со штифтовыми цоколями или между корпусом н изолированной юбкой ламп с резьбовыми цоколями с юбками должно быть не менее 0,5 МОм при измерении по методу, приведенному в А.З. Для ламп, у которых первоначальное значение сопротивления изоляции не менее 5 МОм. испытания не проводят. Отжиг и повторные испытания по А.З допускаются для ламп со значениями сопротивления от 0,5 до 5 МОм, после чего значение должно быть не менее 5 МОм.

2.7    Части, случайно оказавшиеся под напряжением

2.7.1    Металлические части, которые должны быть изолированы от частей, находящихся под напряжением, не должны быть под напряжением. Любой подвижный проводящий материал должен быть установлен без применения инструмента в наиболее неблагоприятном положении до проверки в соответствии с А.4.

2.7.2    На штифтовых цоколях пайка контактных пластинок не должна выступать из металлических изолированных частей более чем на 1 мм.

2.7.3    На цоколях Е14, Е27/25 и Е27/27 боковая пайка па корпусе цоколя не должна выступать более чем на 3 мм от поверхности цоколя (рисунок 1). Значения для Е12, EI7. Е26 и E26d — в стадии рассмотрения.

6

Страница 11

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

2.8    Путь утечки для ламп с цоколями BI5d и B22d

Наименьший путь утечки между металлическим корпусом цоколя и контактами должен соответствовать значению, приведенному в соответствующем листе на поколь по МЭК 60061-1.

2.9    Безопасность в конце продолжительности горения

При испытании в заданных условиях отказ лампы не должен

сопровождаться разрушением колбы или ее отделением от цоколя. У ламп со штифтовыми цоколями не должно быть короткого замыкания внутри цоколя после испытания.

Условия испытания следующие:

-    испытание на специально вызванный отказ — в соответствии с приложением D или согласно альтернативному испытанию на специально вызванный отказ по приложению А МЭК 60432-2;

-    испытание до отказа — в соответствии с приложением Е.

Примечали я:

1    При сомнительных результатах испытания по приложениям D и Е являются предпочтительными.

2    Испытание на специально вызванный отказ не применяют для ламп на номинальное напряжение менее 100 В; однако для ламп на номинальное напряжение менее 100 В приемлемо альтернативное испытание.

3    Если лампы отказали при испытании на специально вызванный отказ, то испытания до отказа не проводят.

4    При условиях, указанных в Н.З приложения Н. испытание до отказа может быть применено вместо испытания на специально вызванный отказ.

2.10    Взаимозаменяемость

2.10.1    Взаимозаменяемость обеспечивается применением цоколей по МЭК 60061-1.

2.10.2    Соответствие должно проверяться калибрами для проверки размеров, контролирующих взаимозаменяемость в соответствии с таблицей 5. Калибры приведены в конкретных стандартных листах МЭК 60061-3.

Таблица 5 — Каширы для проверки взаимозаменяемости и размером цоколей

Тип цоколя

Размеры поколей, поллежашне проверке калибрами

Лист на калибр

Bl5d. B22d

ЛКНН

7006-10

^UJU, A«U(> Амии

7006-11

Вставление цоколя в патрон

7006-4Д

Удержание цоколя в патроне

7006-4В

Е12

Наибольший диаметр резьбы

7006-27Н

Дополни тельный проходной калибр для резьбы

7006-27

Наименьший основной диаметр резьбы цоколя

7006-28С

Е14

Наибольшие размеры резьбы

7006-27F

Наименьший основной диаметр резьбы поколи

7006-28В

5,

7006-27С

Е17

*

*

Е26. E26d

Наибольший размер резьбы

7006-27

Положительный проходной калибр для резьбы иоколя

7006-27Е

Е27

Наибольшие размеры резьбы

7006-27 В

Наименьший основной диаметр резьбы иоколя

7006-28А

S,

7006-27С

* В стадии разработки.

2.11 Информация для расчета светильника приведена в приложении К.

Страница 12

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

3 Оценка

3.1    Общие положения

Подробные методы оценки по протоколам изготовителя приведены в 3.2 и 3.3. В 3.4 указан метод испытания парши, который не может дать достаточную информацию для утверждения, что лампы в партии соответствуют требованиям безопасности.

3.2    Оценка всей продукции по протоколам изготовителя

3.2.1    После подтверждения соответствия своей продукции требованиям 3.3 изготовитель, по требованию, должен представил» все результаты испытания ютовой продукции, удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта.

3.2.2    Оценка должна основываться главным образом на проверке продукции отдельных предприятий-изготовителей, каждая из которых удовлетворяет критериям приемки по 3.3.

3.2.3    Для сертификации изготовитель должен представить перечень товарных знаков и соответствующих категорий или классов ламп, предусмотренных настоящим стандартом, изготовленных на объединенных предприятиях-изготовителях. Сертификат должен быть оформлен с учетом всех ламп, перечисленных в перечне. Дополнения или исключения могут быть внесены в любое время.

3.2.4    При оформлении результатов испытаний изготовитель может группировать их для ламп разных классов в соответствии с таблицей 6.

3.2.5    Методы контроля качества готовой продукции, проводимого изготовителем, должны соответствовать требованиям методики по оценке качества по результатам окончательной проверки и испытаний.

3.2.6    Изготовитель должен представить достаточное количество протоколов испытаний по каждому пункту в соответствии с таблицей 6.

3.2.7    Количество несоответствий в протоколах изготовителя не должно быть более указанных в приложении F. связанных со значением приемочных уровней дефектности, приведенных в таблице 6.

3.2.8    Период рассмотрения для оценки не следует ограничивать предыдущим голом, он может состоять из 12 непрерывных календарных месяцев, непосредственно предшествующих дате рассмотрения.

П р и и с ч а н и с — Результаты испытаний должны быть взяты из рабочих иротоксхчов и как таковые не могут быть использованы сразу путем сличении.

3.2.9    В случае несоответствия изготовитель, обеспечивающий заданный приемочный уровень, не должен дисквалифицироваться, если:

а)    им были приняты срочные меры для устранения причин ухудшения качества, подтвержденные протоколами испытания;

б)    заданный приемочный уровень восстаноатен в течение:

6 мес — дтя 2.4.1, 2.5.3 и 2.9;

I мес — для других пунктов.

После принятия мер. указанных в подпунктах а) и б), соответствие изделий оценивают по протоколам испытаний в течение 12 мес, исключая протоколы испытаний за период несоответствия продукции. Данные, относящиеся к периоду принятия мер, должны сохраняться в протоколах.

3.2.10    Изготовитель, который не выполняет требования какого-либо пункта в случае группировки результатов испытаний по 3.2.4. не должен дисквалифицироваться по всем классам, если дополнительными испытаниями он может доказать наличие дефекта только у ламп некоторых классов. В этом случае с лампами этого класса поступают в соответствии с 3.2.9 или их исключают из перечня классов, которые изготовитель объявил соответствующими настоящему стандарту.

3.2.11    Если класс или категорию исключают в соответствии с 3.2.10 из перечня (3.2.3), то они могут быть восстановлены, если получены удовлетворительные результаты испытаний на лампах в количестве, равном наименьшей годовой выборке, заданной в таблице 6, по пункту, по которому ранее были обнаружены отказы. Эта выборка может быть отобрана за короткий период времени.

3.2.12    У новых изделий характеристики могут быть общими с группами существующих классов, и они могут быть приняты при приемке как соответствующие, если новое изделие берут по схеме выборки в начале их производства. Остальные требования должны быть проверены до начала выпуска продукции.

Страница 13

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

3.3 Оценка по протоколам изготовителя отдельных испытаний

3.3.1    Стойкость к крутящему моменту после нагрева по 2.5.3 изготовитель проверяет одним из двух методов испытаний по приложению С.

П р и м с ч а н и с — При предста&пении данных по методу С. 1.46. имеющих распределение, близкое распределению Гаусса, возможно использование методов статистической оценки соответствия, а эквивалентная степень риска, получаемая при методе С. 1.4а. достигается на меньших выборках. В лом случае для оценки применимы правила приложения С».

3.3.2    При проверке требования к превышению температуры цоколя (2.4) по протоколам изготовителя испытания принимают как:

-    типовые, если превышение температуры каждого из пяти образцов не менее чем на 5К ниже значения по таблице 2, или

-    периодические, если среднее превышение температуры не превышает значений, указанных в таблице 2. Если результаты испытаний получены за период менее полных 12 мес. то при оценке допускается отклонение среднего значения на 5%.

3.3.3    Проверку пути утечки производят при типовом испытании. Если все пять образцов из выборки удоатетворяют требованиям 2.8, то результаты испытаний считают удовлетворительными. Результаты испытаний считают неудовлетворительными при двух или более отказах. Если обнаруживают одно несоответствие, то берут повторную выборку из пяти образцов, и результаты испытаний считают удовлетворительными, если при этом не будет ни одного отказа.

3.3.4    Приемка по протоколам обеспечивается:

а)    для ламп с низким (0.5 МОм) значением сопротивления — приемочным уровнем дефектности 0,25 %, для ламп с высоким (5МОм) значением сопротивления — приемочным уровнем дефектности 0.65 %:

б)    если условие а) не выполняется, то лампы с низким значением сопротивления отжигают в течение 1 ч и вновь испытывают, при этом все лампы с высоким значением сопротивления принимают, если приемочный уровень дефектности составляет 0,65 %.

Таблица 6 — Группирование протоколов испытаний, выборка и приемочные уровни дефектности

Номер

Наименование

Вил испытания

Группирован не про!околов

Наименьшая головая выборка, шг., .пли ламп, и siotj вл н пасмы х

Приемочным

уровень

пункт

испытания

испытаний по классам ламп

регулярно

не регулярно

дефект-ности1*. Я-

2.2.1

Четкость маркировки

П рисмо-сдаточнос (текущее)

Все классы с одним методом маркировки

2<»

2,5

Прочность маркировки

То же

То же

200

2.5

2.2.2

Наличие требуемого символа

*

»

32

2.5

2.3

Случайное прикосновение

*

Все лампы, проверяемые соответствующим калибром

200

32

1.5

2.4

2.5.2

Превышение тем-пературы цоколя Стойкость к крутящему моменту. Новые лампы

Типовое или периодическое61

Лампы из каждого класса

5 (при любо) консгрукц

ч изменении «и) или 20

а) Испытание но качественным признакам в соответствии с С. 1.4а

Приемо-сдаточное (текущее)

Все лампы с одной мастикой и одним поколем (например Bl5d, B22d. EI4 . . .)

200

80

0.65

б) Испытание по переменным величинам''1 в соответствии с С. 1.46

Приемо-сдаточ-ное (текущее)

То же

75

25

0.65

9

Страница 14

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Предложение таблицы 6

Номер

пункте

Наименование

испытания

Вил испытании

Группирование протоколов испытаний но

Наименьшая тдовая выборка, шт.. ,viя ламп, изготавливаемы*

Приемочный уровень дефект-

классам ламп

регулярно

не регулярно

НОС1И1\ %

2.5.3

После нагрева

а) Испытание по качественным признакам в соответствии с С.2.3а

Периодическое2'

Все лампы с одной мастикой и одним цоколем (например B15d. B22d. Е14 . . .)

125

S0

0.65

6) Испытание по переменным величинам31 в соответствии с С.2.36

То же

То же

50

20

0.65

2.6

Сопротивление

изоляции

11 риемо-сдаточное (текущее)

Все классы с цоколями BI5d. B22d. E26/S0 х 39. £27/51 х 39

315

0.25 или 0.654'

2.7

Части, случайно оказавшиеся под напряжением

100 %-ный осмотр

2.8

Путь утечки

Типовое

а) Все лампы с цоколями ВI5d

5 или 10$) при изменении конструкции

б) Все лампы с цоколями B22d

То

же

2.9

Специально вызванный отказ

То же

По Н.1 приложения Н

По Н.2 приложения Н

По И.4 приложения 11

Работа до отказа

Периодическое

Все лампы всех классов

315

0.25

2.10

Взаимозаменяе

мость

То же

Все лампы с одним цоколем

32

2.50

!> См. МЭК 60410. а также таблицу F.1 приложения F настоящего стандарта.

Для ламп с механическим креплением цоколя — типовое испытание.

Оценивают но приложению G.

4> См. 3.3.4 и А.3.3.

См. 3.3.3

6> См. 3.3.2.

3.4 Условия браковки партий

3.4.1    За исключением испытания на превышение температуры цоколя, которое приведено в 3.4.2, браковку осуществляют, если достигается любое браковочное число согласно таблице 7. Независимо от испытываемого количества ламп партию бракуют тогда, когда достигается браковочное число для конкретного испытания.

3.4.2    Ячя испытания партии на превышение температуры цоколя сначала испытывают пять ламп. Если все лампы имеют превышение температуры цоколя не менее чем на 5К ниже соответствующих значений, приведенных в таблице 2, то в дальнейшем испытания на превышение температуры цоколя не проводят. Если хотя бы у одной лампы из пяти превышение температуры цоколя менее 5 К для соответствующего значения в таблице 2. то должно испытываться 20 ламп, и средняя температура не должна превышать указанной в 2.4.2.

10

Страница 15

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Табл и ца 7 — Объем выборки и браковочное число

В штуках

Номер

пункта

Наименование испытания

КояичеП во испытуемых ламп

Брикопочмос число

2.2.1

Четкость маркировки

200

11

2.2.1

Прочность маркировки

200

11

2.2.2

Наличие требуемого символа

200

11

2.3

Случайное прикосновение (резьбовые цоколи)

200

8

2.4.2

Превышение температуры иоколя

См. 3.4.2

2.5.2

Стойкость к крутящему моменту (новые лампы)

125

3

2.5.3

Стойкость к крутящему моменту (после нагрева)

125

3

2.6

Соирошатение июля пн и

500

4». 82>

2.7

Детали, случайно оказавшиеся иод

500

1

2.8

напряжением

Путь утечки для ламп с цоколями B15d или B22d

См 3.3.3

_

2.9

Коней продолжительности горения

200

2

2.10

В заи м отаменяе мость

200

11

” Для ламп с низким значением соироги&чения 0.5 МОм. 2} Для ламп с высоким значением сопротивления 5 МОм.

3.5 Пришшны отбора выборки

3.5.1    Испытания всей продукции по 2.2,2.3, 2.5 и 2.6 являются приемо-сдаточными (текущими) испытаниями, если иное не указано в таблице 6. Такие испытания должны проводиться не менее одного раза вдень при производстве продукции. Частота применения различных испытаний может быть рапичной в зависимости от условий, указанных в таблице 6.

3.5.2    Испытания всей продукции проводят на образцах, отобранных случайным образом после их изготовления, в соответствии с таблицей 6. Лампы, отобранные для одного испытания, могут быть использованы и для других испытаний.

3.5.3    Для испытания всей продукции на соответствие требованиям к деталям, случайно оказавшимся под напряжением (2.7), изготовитель должен проводить непрерывный 100 %-ный контроль по А.4.

3.5.4    Для испытания на соответствие требованиям безопасности в конце продолжительности горения изготовитель обязан отбирать выборку ламп всех классов, предусмотренных в объявленном им перечне.

3.5.5    Отбор выборки

3.5.5.1    Лампы для испытания должны отбираться взаимосогласованным методом, чтобы обеспечивалась представительность партии. Выборку отбирают случайным образом по возможности из 1/3 обшего количества упаковок в партии, но не менее чем из десяти.

3.5.5.2    С целью замены ламп, вышедших из строя по случайным причинам, не связанным с испытаниями, отбирают для испытаний дополнительное количество ламп. Эти лампы используют только для замены, если необходимо обеспечить требуемое количество ламп для испытания.

Нецелесообразно заменять случайно разбитую лампу, если результаты испытания не зависят от этой замены и если обеспечивается требуемое количество ламп для последующего испытания. При замене такую лампу не учитывают при подсчете результатов испытания.

Лампы с разбитыми колбами вследствие транспортирования не подлежат испытанию.

3.5.5.3    Количество ламп в выборке партии

См. таблицу 7.

3.5.5.4    НоасЖшателыюеть испытаний

Испытания проводят в последовательности, указанной в таблице 7.

II

Страница 16

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)

Методы испытаний

A. I Маркировка

А. 1.1 Наличие и четкость маркировки проверяют внешним осмотром.

А. 1.2 Прочность маркировхи проверяют следующим испытанием на новых лампах.

Место маркировки на лампе протирают вручную мягкой тканью, смоченной водой, в течение 15 с.

А. 1.3 Маркировку на ииливидуальной упаковке лампы или яшике проверяют внешним осмотром.

А.2 Применение калибров для цоколей

Метол применения калибров — в соответствии с МЭК 60061-3.

А.З Сопротивление изоляции

А.3.1 Сопротивление и золяции измеряют на соответствующем испытательном оборудовании при напряжении 500 В постоянного тока.

А.3.2 Измерения проводят на готовых лампах.

АЗ.З Если измеренное значение находится в пределах 0.5—5 МОм. то лампу следует, если необходимо, подвергнуть отжигу при номинальном напряжении в течение 1 ч и снова провести испытание (3.3.4).

А.4 Выступающие металлические части (пайка)

Пайку, выступающую за пределы, указанные в 2.7.3, проверяют соответствующими приборами или внешним осмотром. Кроме того, должен проводиться регулярный ежедневный метрологический контроль оборудования (приборов) или подтверждение эффективности осмотра.

12

Страница 17

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное)

Символы, наносимые на упаковку ламн с лнхроичным отражателем «холодный луч* и с зеркальным покрытием купола

Высота графических символов, приведенных на рисунке, должна быть не менее 5 мм. а букв на упаковке лампы — не менее 2 мм.

В.1 Лампы с лнхроичным отражателем «холодный луч» и лампы с «еркальным покрьпнеч

Символы, приведенные ниже, служат для исключения возможности применения ламп в несоответствующих осветительных установках, где может произойти перегрев. Необходимо, чтобы и светильники маркировались этим символом (см. МЭК 60598-1).

Примеры символов Для лампы с лнхроичным отражателем «холодный луч»:    Для    лампы    с    зеркальным    покрытием:

Примечание — Цоколь, приведенный на символе, может быть штифтовым или резьбовым. Изображение лампы может меняться в зависимости от формы колбы.

В.2 Лампы с шраннченинчн рабочею положения

Символы, приведенные ниже, указывают, что из-за возможного перефева допускается работа ламп только в положении от цоколем вниз до горизонтального.

Рядом с символом должен быть текст, во избежание разночтения.

Примеры символов

Дтя ламп с шаровыми колбами:

Для свсчеобразной лампы:

13

Страница 18

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ С (обязательное)

Методы испытаний на стойкость к крутящему моменту

С. 1 Стойкость к крутящему моменту новых ламп

С. 1.1 Размеры патронов для испытания на скручивание приведены на рисунке С.1 для поколей В15 и В22. на рисунке С.2 —для цоколей Е12, Е14. Е17. Е26. E26d и Е27.

С. 1.2 Перед каждым применением испытательный патрон для ре зьбовых цоколей должен быть полностью очищен от смазки.

С. 1.3 Цоколь испытуемой лампы должен быть установлен в соответствующий патрон. Цоколь или колба могут быть механически закреплены.

С. 1.4 Крутящий момент должен прикладываться плавно к соответствующей части лампы с соблюдением следующих требований:

а)    значения крутящего момента по таблице 3;

б)    для того чтобы вызвать отказ прикладывают более высокие значения крутящих моментов. В этом случае оборудование должно быть обеспечено соответствующими средствами для измерения крутящего момента в широком диапазоне уровнен отказов.

С.2 Стойкость к крутящему моменту после нагрева

C.2.I Лампы помещают в печь.

С.2.1.1 Температура в рабочем пространстве печи» где размешают лампы, — согласно 2.5.3.1.

С.2.1.2 В печи должна поддерживаться стабильная температура с допуском +0,-5 'С.

С.2.1.3 Испытуемые лампы нагревают непрерывно в течение 1.5-кратной объявленной изготовителем продолжительности горения.

С.2.2 После нагревания по С.2.1.3 допускается охлажлагь лампы до комнатной температуры.

С.2.3 Измерение стойкости к крутящему моменту

Выполняют требования С. 1.1—С. 1.4 со следующими изменениями:

а> используя условия С. 1.4а. прикладывают требуемый крутящий момент по таблице 4;

б) чтобы штифты у штифтовых поколей не сломались при испытании по С. 1.46. допускается дополнительное крепление корпуса цоколя.

14

Страница 19

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

х-х

В миллиметрах

Обозначение р.-имерл

Камин, размеры natpona для цоколя гм па

Прел. откл.

BIS

В22

А

15,27

22.27

+0.03

В

19.0 мин

С

21,0 мин

28.0 мин

I)

9,5 мин

Е

3.0

*0.17

G

18.3

24.6

±0,3

Н

9.0 мин

12.15 мин

К

12.7

±0.3

R

~ 1,5

Примечание — Рисунок приведен только для показа основных размеров патрона, которые необходимо проверять, если возникают сомнения при проведении испытаний.

Рисунок C.I — Патрон дли испытания на скручивание ламп со штифговымн цоколями

15

Страница 20

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

В миллиметрах

Обо И! лис 11ИС размера

Номип. pasuepu naipotu дли цоколей

Пред. откл.

E12

E14

E17

E26 и E26d

E27

с

15.27

20.0

20.0

32.0 мин.

-

к

9.0

11.5

10.0

11.0

13,5

40

-0.3

0

9.5

12,0

14,0

23.0

±0.1

S

4.0

7,0

8.0

12.0 мин.

-

d

11.89

13.89

16.64

26.492

26.45

+0,1

-0

4

10,62

12.29

15.27

24.816

24.26

Р

2.540

2.822

2,822

3.629

3.629

г

0.792

0.822

0,897

1.191

1,025

11 р и м с ч а н и я

1    Рисунок привезем только для показа основных размеров патрона, которые необходимо проверять, если возникают сомнения при проведении испытаний.

2    Шероховатость поверхности ре зьбы Ra - 0,2 мкм по ИСО 46S.

Рисунок С.2 — Патрон для испытания на скручивание ламп с резьбовыми цоколями

16

Страница 21

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕD (обязательное)

Испытание на специально вызванный отказ

0.1 Схема испытания и оборудование

O.I.I Схема испытания, прицеленная на рисунке 0.1. состоит из следующих элементов:

а)    сетевого источника питания частоты 50 или 60 Гц напряжением, равным номинальному напряжению лампы с допус тимым отклонением +-0. —2 %. Испытательным напряжением лампы, маркируемой диапазоном напряжения, является среднее значение диапазона;

б)    выключателя S’,

в)    индуктивности /. для доведения полной индуктивности до значения, приведенного в 02:

г)    резистора R для доведения полного сопротивления до значений, приведенных в D.2;

д)    патрона //, который для ламп с цоколями В15 и В22 должен иметь заэехикнный корпус;

е)    предохранителя F на номинальный ток не менее 25А для ламп напряжением 220—250 В и не менее 15А (в стадии рассмотрения) — для ламп 100—150 В.

0.1.2 Должен быть предусмотрен кожух безопасности, чтобы закрывать лампу в испытательном положении.

D.1.3 Импульсный генератор, обеспечивающий возможность создания импульса со следующими характеристиками, измеренными на испытуемой лампе (рисунки 0.2 и О.З): пиковое значение . кВ:

-    2,9—3.1 — для ламп номинальной мощностью до 100 Вт включ.;

-    2,4—3,1 — для ламп номинальной мощностью св. 100 Вт;

-    ширина / (при 40 % пиковою значения), мке:

-    от 8 до 20 — для ламп номинальной мощностью до 100 Вт включ.;

-    не более 10 —для ламп номинальной мощностью более 100 Вт.

-    время нарастания мке — не более I;

-    хронометрирование, злектр. градусы, с нуля ... 70 ± 10.

11 р и м с ч а н и с — Пиковое значение измеряют с нулевого значения напряжения (рисунок О.З).

0.1.4 Индуктивность и сопротивление всей схемы, включая элементы различных компонентов но 0.1.1. любой предохранитель и всю проводку, должны удовлетворять следующим требованиям: а) дня ламп на номинальные напряжения от 200 до 250 В:

-    сопротивление. Ом . .. 0,4—0.45;

-    индуктивность. мГн ... 0.6—0.65;

в) для ламп на номинальные напряжения от 100 до 150 В:

-    сопротивление. Ом . .. 0.3—0,35;

-    индуктивность, мГн . . . 0,6—0,65;

0.2 Методика испытания

D.2.1 Испытуемую лампу вставляют в патрон и устанавливают кожух безопасности.

0.2.2 Лампу включают на применяемое линейное напряжение и через 5 с подают импульс высокого напряжения. Если лампа продолжает гореть, то импульс повторяют пять раз.

0.2.3 Ест лампа все сше продолжает гореть, то ее можно включить на повышенное напряжение на время, равное 60 % номинальной продолжительности горения (Н.2.2 приложения Н). Затем на нее опять подают импульс высокого напряжения по 0.2.2.

Эквивалентную продолжительность горения иодсчигывают по формуле

(0.1)

где /.у — продолжительность горения при номинальном напряжении:

—продолжительность!орения при испытательном напряжении;

Ua — номинальное напряжение; и— испытательное напряжение;

п = 13 для вакуумных и л = 14 — для газополных ламп.

О.З Условия проведения испытаний

D.3.1 Условия, устанавливаемые испытательной лабораторией Допускаегся перенапряжение до 10 35.

Любое перегорание при этом учитывают при окончательной оценке (обеспечивается предельными значениями полного сопротивления).

D.3.2 Условия, устанавливаемые изготовителем

Допускается перенапряжение до 30 9с. Если перенапряжение составляет более 10 %. или испытательный

17

Страница 22

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

сгснд не соответствует требованиям, то перегорание при этом случае не должно учитываться при окончательной опенке.

П р и XI е ч а н и с — Различные условия, предъявляемые испытательной лабораторией и изготовителем, установлены с целью предотвращения случайной подачи нереальной нагрузки на лампу лабораторией и экономии времени и затрат изготовителем на проведение испытаний с учетом имеющихся у него данных но нагрузкам.

D.4 Осмотр и оценка

После испытания проводят внешний осмотр каждой лампы.

Если:

а)    произошло нарушение целостности колбы, или

б)    колба Отделилась or цоколя, или

в)    имеется короткое замыкание между одним из контактов и корпусом цоколя с штифтовыми цоколями,

то лампу считают не выдержавшей испытание и оценивают как несоответствующую.

Если лампа остается горящей после испытания по D.2.3. то ес считают выдержавшей испытание.

/ — напряжение. В

Рисунок D.2

мгновенное напряжение. 2 — иикопог напряжение

Рисунок D.3

18

Страница 23

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Испытание до отказа

Испытание должно проводиться при следующих условиях.

Е. I Испытание проводят до окончания продолжительности горения. Испытание проводят при номинальном напряжении с допуском +10. —0 %. за исключением ламп, маркированных диапазоном напряжения: когда диапазон напряжения превышает на ± 2.5 % среднее значение, в этом случае испытание проводят при наивысшем маркируемом напряжении с допуском +10. —0 %.

Е.2 Положение ламп при горении должно быть цоколем вверх, если шик не указано изготовителем. Ось патрона на испытательных стендах не должна отклоняться от заданного положения горения более чем на 5 *.

Е.З Испытательное оборудование должно соответствовать следующим требованиям:

-    патроны на испытательных стендах должны быть прочными и должны обеспечивать надежный электрический контакт и предотвращать перегрев;

-    падение напряжения между точкой измерения на питающей линии и контактами поколя не должно превышать 0,1 % испытательного напряжения;

-    для штифтовых патронов поколь должен быть практически на том же потенциале, что и контакт, который соединен с сетевым питающим вводом и с предохранителем;

-    при работе ламп температура в месте соединения цоколя с колбой не должна превышать соответствующего предельного значения, приведенного в таблице К.1 приложения К:

-    лампы не должны работать при чрезмерно высоких температурах окружающей среды и перегреваться другими лампами;

-    лампы должны гореть при отсутствии заметных вибраций. Не должно быть заметных вибраций или толчков при прикосновении к патрону, во время горения или переключения:

-    лампы должны выключаться дважды в сутки на время не менее 15 мин.

П р и м с ч а н и с - Не рекомендуется использовать патроны с пружинными плунжерами для длительного испытания.

E.4.I Для ламп на номинальные напряжения от 100 до 250 В испытательный стенд должен иметь характеристики, измеренные по методу, приведенному в приложении К.

Хлриктсрисшка

Значение для дамп нлярцАскисм

100-150 В

200-251) 8

Сопротивление, Ом Индуктивность. мГн

С'м. примечание 1

0.5 ±0.1 0.5 ±0.1*

Ток индивидуального внешнего предохранителя лампы. А. не менее

10, медленного действия

Предел перенапряжения, В

См. примечание 2

* Изготовители, проводящие испытания, могут использовать более высокие уровни индуктивности, при этом полное внутреннее сопротивление не должно превышать 0,7 Ом. При источнике питания частоты 60 Гц индуктивность должна быть пропорционально меньше (значение в сталии рассмотрения).

П р и м с ч а н и я

1    Значения в стадии рассмотрения.

2    Средства для создания предела перенапряжении должны подбираться таким обраэом. чтобы соблюдались эксплуатационные требования по МЭК 60064.

Е.4.2 Для испытательных стендов на напряжение 200—250 В наибольшая токовая нагрузка, подаваемая одновременно, должна быть не более 16 А.

19

Страница 24

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ F

(обязательное)

Приемочные числа для различных объемов выборки и приемочных уровней дефектности

Таблица F.I. — Приемочные числа. Испытания по качественным признаем

В штуках

Количсстио проверяемых ламп

Приемочные числа (допустимое число несоответствий, прицеленное я протоколах изготовителя) для приемочною уровни аефскшосш. %

0.25

0,65

1.5

2.5

32

1

2

50

2

3

80

1

3

5

125

2

5

7

200

3

7

10

315

2

5

10

14

500

3

7

14

21

800

5

10

21

1250

7

14

и т. д.

Таблица F.2 — Приемочные числа. Приемочный уровень дефектности 0,25 %

В штуках

Количество Л JXJ11 в про то колах и л «гоиитедя

Приемочное число

315

2

316-500

3

501-635

4

636-800

5

801—1040

6

1041-1250

7

1251-1500

8

1501-1750

9

1751-2000

10

Ко;|нчестно ламп и проюколах ииоговителя

Приемочное число и процентах от количества ламп ПО проюкол)-

2001

0,485

2200

0.48

2600

0.46

3300

0.44

4200

0,42

5400

0.40

7200

0.38

ЮООО

0.36


20

Страница 25

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Таблица F.3 — Приемочные числа. Приемочный уровень дефектное™ 0,65 %

В штуках

Количество ламп и протоколах изготовителя

Приемочное число

80

1

81-125

2

126-200

3

201-260

4

261-315

5

316-400

6

401-500

7

501-600

8

601-700

9

701-800

10

801-920

II

921 — 1040

12

1041 —1140

13

1141-1250

14

1251-1360

15

1361-1460

16

1461-1570

17

1571-1680

18

1681-1780

19

1781-1890

20

1891-2000

21

Количество ламп я проюколах ииотовителя

11 рНСVI04ЦОС число и процентах от количеова ламп по протоколу

2001

1,03

2100

1.02

2400

1.00

2750

0.98

3150

0.%

3550

0.94

4100

0.92

4800

0.90

5700

0.88

6800

0.86

8200

0.84

10000

0.82

13000

0.80

17500

0.78

24500

0.76

39000

0.74

69000

0.72

145000

0.70

305000

0.68

1000000

0.67


Таблица F.4 — Приемочные чиста. Приемочный уровень дефектности 1.5 %

В штуках

Количество ламп в протоколах изготовителя

Приемочное число

32

1

33-50

2

51-80

3

81-110

4

111-125

5

126-165

6

166-200

7

201-240

8

241-285

9

286-315

10

316-360

II

361-410

12

411-460

13

461-500

14

501-545

15

546-585

16

586-630

17

631-670

18

671-710

19

711-755

20

756-800

21

801-850

22

851-915

23

916-990

24

Количество дамп в протоколах ииотовителя

Приемочное число в процентах от количества ламп по протоколу

991

2.40

1150

2.35

1300

2.30

1450

2.25

1700

2.20

2000

2.15

2400

2.10

2900

2.05

3500

2.00

4350

1.95

5400

1,90

8000

1,85

9400

1.80

13500

1.75

21000

1,70

38000

1.65

86000

1.60

310000

1.55

1000000

1.53


21

Страница 26

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Т а б л и и a F.5 — Приемочные числа. Приемочный уровень дефектности 2.5 %

В штуках

Колмчестко ламп и протоколах изготовителя

Приемочное число

32

2

33-50

3

51-65

4

66-80

5

81-100

6

101-125

7

126-145

8

146-170

9

171-200

10

201-225

11

226-255

12

256—2X5

13

286—315

14

316-335

15

336- 360

16

361-390

17

391-420

18

421-445

19

446-475

20

476—500

21

501-535

22

536-560

23

561-590

24

591-620

25

621-650

26

651-680

27

681-710

28

711-745

29

746-775

30

776-805

31

806-845

32

846-880

33

881-915

34

916-955

35

956-1000

36

Количество ламп в протокол** изготовителя

Приемочное число н процентах от количества ламп ио протоколу

1001

3.65

I07S

3.60

1150

3.55

1250

3.50

1350

3.45

1525

3,40

1700

3.35

1925

3.30

2200

3.25

2525

3,20

2950

3,15

3600

3.10

4250

3,05

5250

3.00

6400

2,95

8200

2.90

11000

2.85

15500

2.80

22000

2,75

34000

2.70

60000

2.65

110000

2,60

500000

2.55

1000000

2,54


Для выборок больших объемов, прицеленных в соответствующих таблицах, приемочные числа подсчитывают по формуле

п AN _i_ ■> «л/ ЛЛг    (F *)

Qx. = Ш +2.33\ ш,

где .V — количество ламп по протоколам;

А — соответствующий процент;

(J, — приемочное число.

Результаты округляют до ближайшего целого числа.

22

Страница 27

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ G (обязательное)

Критерий приемки. Непрерывно и меняемые результаты

Настоящее приложение служит для определения приемлемости протоколов изготовителя по стойкости к крутящему моменту при приложению С, где величина крутящего момента записывается на непрерывно меняющейся основе, а приемочный уровень дефектности составляет 0.65%.

Определение приемки

Критерий приемки основан на оценке распределения и разброса измерений параметров ламп по протоколам изготовителя относительно нормированных предельных значений, т.с. определяется среднее значение и стандартное отклонение.

Вероятность того, что партия, качество которой точно соответствует приемочному уровню дефектности, будет принята, повышается с увеличением объема выборки и будет подобна, но не идентична, скользящей шкале, которая применяется в характерных квалификационных пределах.

(?L — параметр качества, который определяет, отражает ли распределение отдельных результатов в выборке неприемлемое количество дефектных ламп в партии, рассчитывают по формуле

„ X-L    (G.I)

VL - s

где X—среднее значение результатов по протоколам изготовителя;

L — наименьший установленный предел;

5 — опенка стандартного отклонения по протоколам изготовителя.

S вычисляют по формуле

Х)2    (G.2)

j- i

я - 1

где X. — индивидуальное значение измеряемой величины; л — число измерений;

3? —среднее значение всех результатов.

Результаты испытаний положительны, если Qt 2 К, и отрицательны, если QL < К. Величину К, известную как контрольный норматив приемки, определяют по таблице G.I.

Если число результатов в протоколах изготовителя превышает 200, то берут величину К для 200. Если точное число измерений не совпадает с табличными, то берут ближайшую наименьшую величину.

Статистическая основа этих правил предполагает, что распределение результатов измерений — нормальное или почти нормальное. Проверку нормальности распределения проводят с помощью вероятностной сетки.

Другая проблема в том, что результат может быть усеченным верхним пределом возможности измерительной системы. Имея оборудование надежной конструкции, которое может измерять не менее трехкратного указанного предела, наличие этой проблемы подразумевает вероят ность хорошего качества. Однако может быть проведено особое испытание на соответствие путем определения Т и S с помощью вероятностной сетки с последующим вычислением Qt обычным путем.

При м е ч а и и с — Критерий приемки в настоящем приложении соответствует ИСО 3951.

Таблица G.I — Контрольный норматив приемки

Число роулмитпп и протоколах

и woiobhic.iu

Контрольный норматив приемки К

20

1,96

25

1.98

35

2.03

50

2.OS

75

2.12

100

2.14

150

2. IS

200

2. IS

23

Страница 28

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ Н (обязательное)

Испытание на специально вызванный откат

ГРУППИРОВАНИЕ, ВЫБОРКА И СООТВЕТСТВИЕ

Это испытание является типовым, его проводят при изменении конструкции.

H.I Группирование

Классы ламп, в основном, оценивают отдельно, но:

а)    классы, отличающиеся только цоколями, могут группироваться следующим образом:

-В15 и В22,

-EI4 и Е27,

-EI2, EI7 и Е26;

б)    классы, отличающиеся только исполнением колбы, например белые, цветные, зеркальные, могут группироваться гак, чтобы испытания проводились предпочтительнее на лампах тех классов, которые имеют покрытие, а не на прозрачных или матированных. Если имеются лампы с внутренним и наружным покрытием, то выбирают лампы с внутреннем покрытием.

Н.2 Выборка

Н.2.1 Если оценивают только один класс (или классы, сгруппированные в соответствии с Н.1). то берут выборку из 125 ламп; в зависимости от результата испытаний может потребоваться вторая выборка из 125 лахш

(Н.4.5).

Н.2.2 Если оценивают несколько классов (или сгруппированных классов), то выборка на клжлый класс может быть уменьшена, но не менее чем до 50 ламп для того, чтобы общая выборка на все классы была бы не менее 1000 ламп, а первоначальные выборки из каждого класса — приблизительно равны.

Н.2.3 Если при испытании на специально вызванный отказ не всегда происходит перегорание, то окончательный результат может быть принят в том случае, если в каждом испытанном классе будет не менее 25 перегоревших ламп. Если перегорает менее 25 ламп, то применяют одну из двух нижеследующих методик.

Н.2.3.1 Количество ламп, подвергаемых испытанию, должно быгь дополнено до получения 25 перегоревших ламп. Если этого недостаточно ятя получения требуемого чиста перегораний, то количество дополнительных ламп должно подвергаться испытанию по методикам D.2.3 и D.4 приложения D. Окончательный результат может быть принят, если в каждом испытанном классе не менее 25 ламп удовлетворяют испытанию на специально вызванный отказ.

Н.2.3.2 С другой стороны, достаточное количество ламп для получения минимального количества, указанного в Н.2.3, должно быть подвергнуто испытаниям по методикам D.2.3. и D.4 приложения D. Окончательный результат может быть принят, если в каждом испытанном классе не менее 25 ламп должны удовлетворять испытаниям на специально вызванный отказ.

Н.З Данные альтернативного испытания

Н.3.1 Если выполняют требования Н.1. Н.2.1 и Н.2.2, то допускается применение методики испытания по приложению Е вместо приложения D для обязательного типового испытания.

Н.3.2 Если конструкцию не меняют, то данные по ресурсу до отказа, накопленные за любой период по условиям приложения Е, могут использоваться полностью или частично взамен требований к выборке по Н.2.1 и Н.2.2 на основе один к одному.

Н.4 Правила приемки

Н.4.1 Если оценивают только один класс (Н.2.1), то рассматривают результат по первым 125 лампам:

-    нет несоответствий1 — принимают;

-    два или более несоответствия — бракуют:

-    одно несоответствие — берут вторую выборку из 125 ламп, при этом испытание считают удовлетворительным, если в ней отсутствуют несоответствующие лампы.

Если берут вторую выборку, то требования Н.2.3 применимы отдельно к этой выборке.

Н.4.2 Если применяют уменьшенный объем выборки в соответствии с Н.2.2, то оценку производят на обшем числе всех классов вместе, но если в любом отдельном классе (или сгруппированном классе), будет:

а)    два или более несоответствий, то все подвергнутые испытанию классы считают отказавшими;

б)    одно несоответствие, то берут дополнительные выборки этого класса и если несоответствующих ламп больше нет. а общая выборка на класс достигает 250 лахш, то результаты испытаний класса считают удовлетворительными.

Если все классы оценивают отдельно, то общее количество ламп во всех классах вместе указывают в соответствии с таблицей 6. Результаты испытаний всех классов считают удовлетворительными, если число несоответствий не превышает соответствующего приемочного числа или оценочною предела в процентах.

24

1

«Несоответствие» определяют в D.4 испытанием на специально вызванный отказ.

Страница 29

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

Когда оценивают такое малое число классов, при котором объем выборки не уменьшается, то их обрабатывают индивидуально в соответствии с H.4.I.

H.S Примеры, иллюстрирующие применение выборок лля испытания на специально вышанный отказ

H.S.I Изготовитель оценивает следующие классы:

-    200— 250 В. 40 Вт. моносниральная матированная;

-    200—250 В. 40 Вт. биспиральная с внутренним белым покрытием;

-    200—250 В. 40 Вт, биспиральная красная, синяя, зеленая и желтая (наружная глазурь);

-    200—250 В. 60 Вт, бисниральная матированная:

-    200—250 В, 60 Вт, бисниральная с зеркальным покрытием купола.

Изготовитель отбирает:

-    125 ламп. 40 Вт. моноспнральных матированных:

-    125 ламп, 40 Вт. бисниральных с внутренним белым покрытием;

-    125 ламп. 60 Вт. биспиратьных с зеркальным куполом.

(В каждом случае может потребоваться вторая выборка из 125 ламп, если будет одно несоответствие).

Н.5.2 Изготовитель оценивает II классов. Он берет но 91 лампе каждого класса (общая выборка — 1001 лампа).

Н.5.3 И и отовитель хочет оценить 25 классов. Первоначально он берет по 50 ламп каждого класса (общая выборка — 1250 ламп).

Н.5.4 Проводят испытание по примеру Н.5.2 и в одном классе из 91 лампы перегорело только 27 без какого-либо повреждения колбы в соответствии с D.4. Так как число перегораний превышает 25 и нет несоответствий но 91 испытанной лампе, то испытание но данному классу считают удовлетворительным.

Н.5.5 Снова рассмотрим пример Н.5.2. В другом классе перегорело только 13 ламп.

Изготовитель тогда может взять другую выборку, чтобы постараться достигнуть 25 перегораний. На это может потребоваться еще 85 ламп, или изготовитель может испытать 12 ламп в соответствии с II.2.3.2 и D.4 для получения результата по данному классу.

Н.5.6 В примере Н.5.2 берут 91 лампу, и в одном классе 39 перегоревших ламп, но одна лампа не удовлетворяет требованиям D.4 приложения D. Бер\т другую выборку из 159 ламп. При лом перегорает 70 ламп, но нет ни одной лампы, несоответствующей D.4 приложения D. Теперь испытано 250 ламп этого класса, что дало 109 перегораний и одну лампу, несоответствующую требованиям D.4 приложения D. Эго соответствует требованию к индивидуальному классу, но результаты всех 11 классов должны быть просуммированы и применены к таблице 6.

Н.5.7 В примере Н.5.1 испытание 125 ламп мощностью 40 Вт с внутренним белым покрытием дает 103 перегорания и одно несоответствие. Берут еще 125 ламп с 87 перегораниями и еше одним несоответствием. Оценку производят по результатам испытания 250 ламп и двум несоответствиям. Таким образом, все лампы изготовителя на напряжение 200—250 В. мощностью 40 Вт. биспиральныс с внутренним белым покрытием и цветные считают соответствующими.

Н.5.8 В примере Н.5.1 испытание 125 ламп мощностью 60 Вт с зеркальным куполом даст 7 перегораний и ни одного несоответствия. 18 ламп ставят на испытание на продолжительность горения, при этом одна не соответствует требованиям D.4 приложения D. Берут другую выборку из 125 ламп. При испытании на специально вызванный отказ случилось 11 перегораний и ни одного несоот ветствия. Тогда испытывают 14 ламп на соответствие Н.2.3.2 и D.4, при этом не лолжно быть ни одной лампы, не удовлетворяющей требованию D.4 приложения D в конце продолжительности горения.

Результатом является теперь одно несоответствие из 250 испытанных ламп и, следовательно, результат испытания считают удовлетворительным.

25

Страница 30

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ J (обязательное)

Метод измерения полного соирогиклення сети

Метод дает возможность измерить полное сопротивление сети с достаточной точностью, чтобы показать, что условия испытания удовлетворяют требованиям D.2 и Е.4.

Этот метол использует токи, которые возникают при нормальных рабочих условиях, для поддержания сетевого напряжения.

По принципу «измерений Д 61* разность потенциалов 6'получается на больших резисторных и индуктивных нагрузках. На рисунке J.I представлена мостовая схема.

Следует определить полное сопротивление схемы между Зажимами а и Ь.

ЭДС сети — £ , а ее ночное сопротивление Zm = Rin + jXm.

Когда Я, или л,, включают в схему, мост сбалансирован, если выключатель S не изменяет напряжения U", г.с. д U =*0.

Условиями равновесия являются:

R ш = —к з = R 'П1 для резисторною моста:

X 2J

Хт 2-^— Я3 = Х'т для индуктивного моста,

где /?2, и Хгг — нагрузки, создающие ток окаю 10 А.

Постоянный резистор Rx и магазин сопротивления R. (регулируемый в пределах трех десятков) вместе составляют высокоомную ветвь. В качестве переключателя S можно использовать триак. анод которого подключен к нулевой точке тока. Для измерения д U используют оборудование, имеющее чувствительность, достаточную для фиксации нулевой точки. При определении Rm и Хт должны быть сделаны небольшие поправки на Хт и <#т + R22) соответственно. R22 сравнительно мачо, но оно является соиротиатением нагрузки Х22. Ошибка при определении Rm будет незначительна.

Ошибка при измерении Хт составляет обычно несколько процентов, поэтому также будет незначительной. Если она превышает 10 %, то должна быть произведена поправка в соответствии с правилами Ачектротехники.

26

Страница 31

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ К (справочное)

Информация для расчета светильника К.1 Руководство по безопасной работе1 лампы

Для обеспечения безопасной работы лампы необходимо соблюдать следующие рекомендации.

К.2 Наибольшая температура на цоколе

Светильники должны быть рассчитаны так. чтобы наибольшая температура на цоколе не превышала заданных значений.

Кроме того, необходимо учитывать превышение температуры цоколя лампы по таблице 2.

Для того чтобы не нарушатась теплостойкость материалов ламп, они должны эксплуатироваться при температурах на поколе, не превышающих указанных в таблице К.1.

Таблица К.1 — Наибольшие температуры на цоколе

Тип иоколя

Температура. 'С

Тип цоколя

Температура, *С

Bl5d*. B22d*. Е14*. Е27*

210

Е26/50 X 39

EI2, EI7, Е26/25

165

Е27/51 х 39PAR

250

Е26/24

170

Е27/51 х 39PAR, холодный луч

300“

* Применяют для температуры 165 *С для ламп номинальной мощностью 15 Вт рефлекторной и не с зеркальным куполом.

** В стадии рассмотрения.

л менее, но не

К.З Метод щмсрсния

Температуру на цоколе измеряют соответствующим испытанием по МЭК 60598-1 с помощью тсрмопре-обраювагсля на лампе, установленной в соответствующий патрон/светильник.

Используют два метода измерения температуры на цоколе.

а)    М с т о д I

Рабочий конец термопреобразователя размещают на корпусе цоколя на расстоянии не более 2 мм от места соединения цоколя с колбой.

б)    М е т о д 2

Этот метод используют в сомнительных случаях.

Рабочий конец термопреобразователя помещают в мастику через отверстие, просверленное в цоколе на расстоянии 1—2 мм от места соединения цоколя с колбой. Должно быть выбрано наиболее неблагоприятное положение на корпусе цоколя (обычно шшжс к середине тела накала).

Примечание— Для ламп с механически закрепленными цоколями отверстие не просверливают. Термопрсобраюватсль крепят к цоколю на расстоянии 1—2 мм от соединения цоколя с колбой (дли цоколей с юбками это относится к соединению юбки с колбой) в наиболее неблагоприятном положении.

Температура, измеренная после тепловой стабилизации, не должна превышать значения наибольшей рабочей температуры на цоколе, приведенной в таблице К.1.

Температура, измеренная после тепловой стабилизации, может быть на 5 "С выше соответствующей наибольшей температуры на цокоте, приведенной в таблице К. 1. из-за воздействия излучения лампы на рабочий конец термопреобразователя.

Предупреждение. При ншереиии температуры на цоколе недопустимо нахождение корпусов цоколей иол напряжением.

К.4 (Пениальные светильники

Лампы с дихроичным отражателем и с зеркальным куполом, маркируемые в соответствии с 2.2, должны применяться в специальных светильниках. Такие лампы не применяют в незащищенных светильниках, в которых могут применяться лампы подобных форм, из-за возможного перегрева. Соответствующие требованиям к маркировке светильников указаны в МЭК 60598-1.

К.5 Рабочее положение лампы

Некоторые лампы, такие как лампы со свечсобразными и шаровыми колбами, рабочее положение которых ограничено, и маркированные в соответствии с 2.2.3, не должны усгана&тивагься в светильниках в положении цоколем вверх.

27

Страница 32

ГОСТ Р МЭК 60432-1-99

ПРИЛОЖЕНИЕ L (справочное)

Соответствие стандартов МЭК государственным стандартам

Обозначение стандартов МЭК

Обозначение государственных стандартов

МЭК 60061-1 (1 969)

ГОСТ 28108-88

МЭК 60D61-3 (1969)

ГОСТ 28108-88

МЭК 601)64 (1993)

ГОСТ Р МЭК 60064-99

.МЭК 60360 (1998)

ГОСТ Р 50470-93

МЭК 60432-2 (1994)

ГОСТ Р МЭК 60432-2-99

МЭК 60598-1 (1%9)

ГОСТ Р МЭК 598-1-99

УДК 621.326:006.354    ОКС 29.140.20    Е83    ОКИ    34 6610

Ключевые слова: общие положения, требования безопасности, оценка, крутящий момент, испытания, сопротивление изоляции, путь утечки

Редактор В. П. О.-урцол Технический редактор О.И. Власова Koppekiop М.С. Кабашояи Компькмерная верстка С.В Рябовой

Изд. ли». № 021007 oi I0.08.9S. Сдано п набор 02.09.99. Подписано п печать 14. 10.99. Усл.псч.л. 3.72. Уч.-ицл. 3,0.

Тираж 451 3KJ. С 3S0K. Зак. S63.

ИПК Итдательство стандартов. 107076. Москва, Колоде шин пер., 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Идаатедьсюо сгандарюв - тип. 'Московский печатник". Москва. Лялин пер.. 6

Пар № 0S0I02