ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Технические условия на обмоточные провода конкретных типов

Часть 0-2

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Провода медные прямоугольные эмалированные

IEC 60317-0-2:1997 Specifications for particular types of winding wires.

Part 0-2. General requirements. Enamelled rectangular copper wire

(IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности» (ОАО «ВНИИКП») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 046 «Кабельные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 сентября 2013 г. № 914-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту МЭК 60317-0-2:1997 «Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 0-2. Общие требования. Провода медные прямоугольные эмалированные» (IEC 60317-0-2:1997 «Specifications for particular types of winding wires — Part 0-2: General requirements — Enamelled rectangular copper wire»), включая изменения и техническую поправку: А1:1999; А2:2005; Сог 1:1999.

Изменения и техническая поправка выделены в тексте стандарта слева двойной вертикальной линией.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6    Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4, могут являться объектами патентных прав Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несет ответственности за идентификацию подобных патентных прав

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел В). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

©Стамдартинформ, 2014

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2013

Содержание

1    Область применения.....................................................................................................................................1

2    Нормативные ссылки ....................................................................................................................................1

| 3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид................................2

4    Размеры..........................................................................................................................................................3

5    Электрическое сопротивление.....................................................................................................................6

6    Относительное удлинение............................................................................................................................6

7    Упругость........................................................................................................................................................7

8    Эластичность и адгезия................................................................................................................................7

9    Тепловой удар................................................................................................................................................7

10    Термопластичность.....................................................................................................................................7

11    Стойкость к истиранию................................................................................................................................7

12    Стойкость к воздействию растворителей..................................................................................................7

13    Пробивное напряжение...............................................................................................................................7

14    Число точечных повреждений....................................................................................................................8

15    Температурный индекс...............................................................................................................................8

16    Стойкость к хладагентам............................................................................................................................8

17    Испытание на облуживание........................................................................................................................8

18    Склеивание под воздействием нагрева или растворителей...................................................................8

19    Тангенс угла диэлектрических потерь.......................................................................................................8

20    Стойкость к воздействию трансформаторного масла..............................................................................8

21    Потеря массы...............................................................................................................................................9

| 23 Испытание по обнаружению микротрещин ...............................................................................................9

30 Упаковка.......................................................................................................................................................9

Приложение А (справочное) Номинальные сечения для предпочтительных и промежуточных

размеров...............................................................................................................................10

Приложение В (справочное) Специальные значения предельных отклонений.......................................19

Приложение С (справочное) Испытание на пробой при высокой температуре.......................................19

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам).....................................................................................20

IV

ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2013

Введение

Международный стандарт МЭК 60317-0-2:1997 входит в серию стандартов на изолированные провода, используемые для обмоток в электрооборудовании. Серия состоит из трех групп:

1)    Обмоточные провода. Методы испытаний (МЭК 60851);

2)    Технические условия на обмоточные провода конкретных типов (МЭК 60317);

3)    Упаковка обмоточных проводов (МЭК 60264).

Международный стандарт МЭК 60317-0-2:1997 подготовлен техническим комитетом МЭК № 55 «Обмоточные провода».

V

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технические условия на обмоточные провода конкретных типов

Часть 0-2

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Провода медные прямоугольные эмалированные

Specifications for particular types of winding wires.

Part 0-2. General requirements. Enamelled rectangular copper wire

Дата введения — 2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает общие требования к эмалированным прямоугольным медным обмоточным проводам (далее — провода).

Диапазон номинальных размеров проволоки приведен в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

Если дается ссылка на обмоточный провод по стандарту серии МЭК 60317, приведенному в разделе 2. то его обозначение должно состоять из следующих элементов:

-    обозначение стандарта МЭК;

• номинальные размеры проволоки в миллиметрах (ширина х толщина):

-    тип изоляции.

Пример обозначения: МЭК 60317-16 — 4,00 ж 1,00 Тип 1

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты

МЭК 60172 Метод испытания по определению температурного индекса эмалированных обмоточных проводов (IEC 60172, Test procedure for the determination of the temperature index of enamelled winding wires)

МЭК 60317-16 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 16. Провод медный прямоугольный эмалированный с полиэфирной изоляцией, класс 155 (IEC 60317-16, Specifications for particular types of winding wires — Part 16: Polyester enamelled rectangular copper wire, class 155)

МЭК 60317-17 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 17. Провод медный прямоугольный эмалированный лаком на поливинилацеталевой основе, класс 105 (IEC 60317-17, Specifications for particular types of winding wires — Part 17: Polyvinyl acetal enamelled rectangular copper wire, class 105)

МЭК 60317-18 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 18. Провод медный прямоугольный эмалированный лаком на поливинилацеталевой основе, класс 120 (IEC

'' Следует применять последние издания стандартов, включая все последующие изменения Отменен,

Издание официальное

60317-18. Specifications for particular types of winding wires — Part 18: Polyvinyl acetal enamelled rectangular copper wire, class 120)

МЭК 60317-28 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 28. Провод медный прямоугольный эмалированный с полиэфиримидной изоляцией, класс 180 (IEC 60317-28, Specifications for particular types of winding wires — Part 28: Polyesterimide enamelled rectangular copper wire, class 180)

МЭК 60317-29 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 29 Провод медный прямоугольный эмалированный с полиэфирной или полиэфиримидной изоляцией с наружным полиамидимидным покрытием, класс 200 (IEC 60317-29. Specifications for particular types of winding wires — Part 29: Polyester or polyesterimide overcoated with polyamide-imide. enamelled rectangular copper wire, class 200)

МЭК 60317-30 Технические условия на обмоточные провода конкретных типов. Часть 30. Провод медный прямоугольный эмалированный с полиимидной изоляцией, класс 220 (IEC 60317-30, Specifications for particular types of winding wires — Part 30: Polyimide enamelled rectangular copper wire, class 220)

МЭК 60851 (все части) Обмоточные провода. Методы испытаний (IEC 60851 (all parts), Methods of test for winding wires)

ИСО 3 Предпочтительные числа. Ряды предпочтительных чисел (ISO 3. Preferred numbers — Series of preferred numbers)

3 Термины, определения, общие требования к методам испытаний и внешний вид

3.1    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1    класс (class): Тепловая характеристика провода, определяемая температурным индексом и температурой теплового удара.

3.1.2    изолирующее покрытие (coating): Слой материала, который наносят на проволоку или провод соответствующими способами, а затем высушивают н/ипи спекают.

3.1.3    проволока (conductor): Металлический проводник после удаления изоляции.

3.1    4 трещина (crack): Разрыв в изоляции, через который видна проволока при установленном увеличении.

3.1.5    двойное покрытие (dual coating): Изоляция, состоящая из двух различных материалов, один из которых наносят в виде первичного, а другой — в виде вторичного покрытия.

3.1.6    эмалированный провод (enamelled wire): Провод с изоляцией из отвержденной смолы.

3.1.7    тип (grade): Градация толщины изоляции провода.

3.1.8    изоляция (insulation): Покрытие проволоки со специфической функцией выдерживать заданное электрическое напряжение.

3.1.9    номинальный размер проволоки (nominal conductor dimension): Обозначение размера проволоки по МЭК 60317.

3.1.10    обмоточный провод (winding wire): Провод, используемый для намотки катушек, создающих электромагнитное поле.

3.1.11    провод (wire): Металлическая проволока, покрытая изоляцией.

3.1.12    нормальное зрение (normal vision): Зрение 20/20, при необходимости с корректирующими линзами.

3.2    Общие требования к методам испытаний

Все методы испытаний по настоящему стандарту приведены в стандартах серии МЭК 60851.

Примечание — Информация об испытании на пробой при высокой температуре приведена в приложении С для справки Настоящий стандарт не устанавливает требования к проведению данного испытания

Номера пунктов настоящего стандарта соответствуют номерам испытаний в МЭК 60851.

Отменен

ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2013

При несоответствии между стандартами на методы испытаний и настоящим стандартом следует руководствоваться последним.

Если для проведения испытания не указан диапазон номинальных размеров проволоки, то испытание относится ко всему диапазону номинальных размеров проволоки данного провода, указанному в соответствующем стандарте серии МЭК 60317, устанавливающем частные требования к проводам конкретного типа.

Если не указано иное, испытания проводят при температуре от 15°С до 35 °С и относительной влажности воздуха от 45 % до 75 %. Перед началом измерений образцы предварительно выдерживают в этих условиях в течение времени, достаточного для стабилизации образцов.

Перед проведением испытания провод освобождают от упаковки так. чтобы он не подвергался при этом натяжению и излишним изгибам. Перед каждым испытанием следует убедиться, что испытуемые образцы не имеют повреждений.

3.3 Внешний вид

Изоляционное покрытие должно быть практически гладким и сплошным, без царапин, пузырьков и любых посторонних включений, видимых при внешнем осмотре (без применения увеличительных приборов) провода, намотанного на катушки или барабаны, используемые при производстве.

4 Размеры

4.1 Размеры проволоки

Значения ширины и толщины проволоки прямоугольных обмоточных проводов, установленные в настоящем стандарте, соответствуют рядам R 20 и R 40 по ИСО 3.

Предпочтительными размерами являются значения ширины и толщины, соответствующие ряду

R 20.

Промежуточными размерами являются значения ширины и толщины, из которых одно соответствует ряду R 20. а другое — ряду R 40

Настоящий стандарт распространяется на провода с проволокой номинальными размерами:

-    шириной — от 2,00 до 16.00 мм включительно;

-    толщиной — от 0,80 до 5,60 мм включительно.

Отношение ширины к толщине должно быть не менее 1,4:1 и не более 8:1.

Номинальные значения размеров приведены в таблице 2^г>.

Номинальные сечения проволоки предпочтительных размеров приведены в таблице 2, а номинальные сечения проволоки промежуточных размеров — в приложении А.

4.2 Предельные отклонения от номинальных размеров проволоки

Размеры проволоки не должны выходить за предельные отклонения от номинальных размеров, приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Предельные отклонения от номинальных размеров проволоки

Номинальная ширина или толщина проволоки, мм Предельные отклонения, мм До 3,15 включ 10,030 Св 3,15 » 6,30 » ±0,050 » 6,30 » 12.50 » 10,070 » 12,50 » 16,00 » 10,100

¹¹ В технически обоснованных случаях для проволоки толщиной свыше 5.60 до 10 мм включительно и шириной свыше 16 до 25 мм включительно допускаются дополнительные размеры по ряду R 40 Отношение ширины к толщине должно быть в установленных пределах, при этом для дополнительных размеров не допускается сочетание обоих размеров по ряду R 40

²⁵ Размеры по ряду R 20 напечатаны более крупным шрифтом

ГОСТ Р МЭК 60317-0-2-2013

4.3 Закругление углов

Закругление должно плавно переходить в плоскую поверхность проволоки, не должно быть острых, зазубренных и выступающих краев Проволока должна иметь радиус закругления углов, указанный в таблице 3. Отклонение значения радиуса закругления от установленного значения не должно быть более *25 %

4