ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАШИНЫ ПЕРЕНОСНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ЧАСТНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ДИСКОВЫХ ПИЛ
Издание официальное
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 262 “Инструмент механизированный и ручной"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 13.12.95 N9 600
3 Настоящий стандарт содержит полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 1029—2—1—93 “Безопасность переносных электрических машин. Часть 2. Частные требования к дисковым пилам"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
© ИПК Издательство стандартов, 1996
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
Содержание
1 Область применения........................ 1
2 Нормативные ссылки ........................I
3 Определения.............................2
4 Общие требования..........................2
5 Испытания. Общие положения...................2
6 Номинальное напряжение......................2
7 Классификация............................2
8 Маркировка .............................3
9 Защита от поражения электрическим током ...........4
10 Пуск.................................4
11 Потребляемая мощность и ток ..................4
12 Нагрев................................4
13 Ток утечки.............................4
14 Подавление радио-и телепомех.................4
15 Защита от проникновения посторонних твердых тел
и влагостойкость..........................4
16 Сопротивление изоляции и электрическая прочность......4
17 Надежность.............................4
18 Ненормальный режим работы...................5
19 Устойчивость и механическая безопасность ...........5
20 Механическая прочность......................9
21 Конструкция ............................9
22 Внутренняя проводка.......................10
23 Комплектующие изделия ....................10
24 Подключение к сети и внешние гибкие кабели и шнуры . . 10
25 Зажимы для внешних проводов................10
26 Заземление ...........................10
27 Винты и соединения.......................10
28 Пути утечки, воздушные зазоры и толщина изоляции .... 10
29 Теплостойкость, огнестойкость и стойкость к образованию
токопроводящих мостиков.................. 10
30 Коррозионная стойкость....................1!
31 Радиация .............................11
Приложения .............................1 i
in
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
МАШИНЫ ПЕРЕНОСНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
Частные требования безопасности и методы испытаний дисковых пил
Electric transportable tools. Specific safety requirements and methods of circular saws testing
Дата введения 1996—07—01
Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и методы испытаний электрических переносных дисковых пил, которые дополняют, изменяют или заменяют пункты ГОСТ Р МЭК 1029-1.
Пункты и рисунки, дополняющие ГОСТ Р МЭК 1029-1, имеют нумерацию, начиная с 101.
По тексту стандарта методы испытаний выделены курсивом.
Требования стандарта являются обязательными.
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением
1.1 Замена первого абзаца
Настоящий стандарт распространяется на переносные дисковые пилы, предназначенные для распиловки древесины и других подобных материалов, с пильным диском диаметром не более 260 мм, в соответствии с определением по 3.101.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
ГОСТ Р МЭК 1029-1-94 “Машины переносные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний ”.
Издание официальное 1
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ
3.21 Замена пункта
Нормальная нагрузка — нагрузка при непрерывной работе в случае, когда пильный диск занимает вертикальное положение и потребляемая мощность в ваттах равна:
0,25 SVn^ — для дисковых пил с асинхронным двигателем;
0,20 — для остальных дисковых пил, рассчитанных на
глубину пропила свыше 55 мм;
0,13 — для остальных дисковых пил, рассчитанных на
глубину пропила до 55 мм, и многоцелевых машин, оборудованных дисковой пилой в качестве сменной насадки,
где S — наибольшая глубина пропила в миллиметрах; п0 — частота вращения пильного диска на холостом ходу в оборотах в минуту, после того, как машина проработала на холостом ходу 15 мин при номинальном напряжении или при верхнем пределе диапазона номинальных напряжений.
3.101 Дисковая пила — машина для распиловки древесины и других подобных материалов посредством вращающегося зубчатого пильного диска, выступающего через прорезь в столе, служащем опорой для обрабатываемого изделия, которое подают к пильному диску вручную. Электродвигатель в сборе с механизмом привода пильного диска располагают ниже уровня стола.
4 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1.
5 ИСПЫТАНИЯ. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1.
6 НОМИНАЛЬНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1.
7 КЛАССИФИКАЦИИ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1.
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
8 МАРКИРОВКА
По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением
8.1 Дополнение
Маркировка дисковых пил должна включать:
— номинальный диаметр пильного диска;
— номинальную частоту вращения пильного диска на холостом
ходу;
— наибольшую глубину пропила;
— указание направления вращения пильного диска.
Направление вращения пильного диска должно быть указано на
защитном кожухе.
Дисковые пилы, которые можно перенастраивать на различные частоты вращения холостого хода, должны иметь маркировку, расположенную вблизи от регулирующего устройства и указывающую способ изменения частоты вращения холостого хода. Это можно изобразить посредством эскиза и т.п.
8.6 Дополнение
Для обозначения направления вращения пильного диска на неподвижно закрепленную деталь, расположенную вблизи оси шпинделя, помещают выпуклую или выдавленную стрелку, видную при смене пильного диска, либо нанесенную другим не менее заметным и устойчивым на стирание способом.
8.13 Дополнение
В инструкции по эксплуатации или информационном листе должны быть следующие указания:
— не применять поврежденные и деформированные пильные диски;
— заменять вставку стола в случае ее износа;
— применять только пильные диски, рекомендованные изготовителем;
— обращать внимание на то, что выбор пильного диска зависит от материала обрабатываемого изделия;
— подавая изделие под пильный диск, пользоваться стержневым толкателем;
— при работе пилой соединять дисковую пилу с пылесборным устройством;
— пользоваться расклинивающим ножом и регулировать его надлежащим образом;
— пользоваться верхним ограждением пильного диска и регулировать его положение надлежащим образом;
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
— соблюдать осторожность, прорезая пазы.
Примечание — Допускается иллюстрировать режимы работы посредством рисунков и т.п.
9 ЗАЩИТА ОТ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ
10 ПУСК
11 ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ И ТОК
12 НАГРЕВ
13 ТОК УТЕЧКИ
14 ПОДАВЛЕНИЕ РАДИО- И ТЕЛЕПОМЕХ
15 ЗАЩИТА ОТ ПРОНИКНОВЕНИЯ ПОСТОРОННИХ ТВЕРДЫХ ТЕЛ И ВЛАГОСТОЙКОСТЬ
16 СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ
17 НАДЕЖНОСТЬ
4
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
18 НЕНОРМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ РАБОТЫ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением
18.1 Дополнение
Примечание 101 — Дисковые пилы считаются машинами, движущие части которых склонны к заклиниванию
19 УСТОЙЧИВОСТЬ И МЕХАНИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ
По ГОСТ Р МЭК 1029-1 со следующим изменением
19.1 Дополнение
Дисковые пилы должны быть оборудованы соответствующей системой ограждений, которую нельзя снять без помощи инструмента.
Система ограждений должна удовлетворять требованиям 19.1.101 — 19.1.107.
Примечание 101 — Допускается обеспечивать необходимую степень механической безопасности другими средствами при условии, что они столь же .эффективны и надежны, как и указанные в настоящем стандарте
19.1.101 Ограждение выше уровня пильного стола
19.1.101.1 Дисковые пилы должны иметь выше уровня стола защитный кожух, закрывающий верхнюю и переднюю части пильного лиска; это может быть подвижный кожух, автоматический кожух, неподвижно закрепленный кожух или любая их комбинация.
Этот защитный кожух должен закрывать пильный диск с обеих сторон и доходить внизу, по крайней мере, до основания зубьев, а спереди — по крайней мере, до зазора между расклинивающим ножом и столом при любой глубине пропила и любом угле Наклона пильного диска.
19.1.101.2 Защитный кожух должен быть изготовлен из материала (например, алюминия, дерева, пластмассы), который в случае контакта с пильным диском причинил бы ему минимальный вред.
Конструкция и крепление защитного кожуха должны быть такими, чтобы в максимально возможной степени исключить их контакт с пильным диском.
19.1.101.3 Если защитный кожух выполнен из непрозрачного материала, должна быть предусмотрена индикация линии резания, соосной с плоскостью пильного диска.
19.1.101.4 Подвижный защитный кожух должен переставляться в другое положение без помощи инструмента, но должен фиксироваться в любом положении, необходимом для обеспечения требуемой защиты.
19.1.101.5 Автоматический защитный кожух должен:
5
ГОСТ Р МЭК 1029-2—I—95
а) открываться при контакте с обрабатываемым изделием в процессе распиловки, когда оно движется в направлении к пильному диску;
б) сохранять контакт с верхней поверхностью обрабатываемого изделия в процессе распиловки, закрывать пильный диск с обеих сторон и доходить внизу, по крайней мере, до основания зубьев, а спереди — по крайней мере, до зазора между верхней поверхностью обрабатываемого изделия и расклинивающим ножом;
в) возвращаться в закрытое положение после того, как обраоа-тываемое изделие миновало защитный кожух.
19.1.102 Ограждение ниже уровня пильного стола
19.1.102.1 Доступ к движущимся деталям под пильным столом должен быть исключен при любой глубине пропила и любом угле наклона пильного диска.
19.1.102.2 Защитный кожух должен допускать безопасное удаление пыли и стружки.
Соответствие требеюаниям 19.1.102.1 и 19.1.102.2 проверяют с помощью испытательного пальца, указанного на рисунке 1 ГОСТ Р МЭК 1029—1.
Детали, которые движутся при работе пилы> должны быть недоступны для испытательного пальца при закрытом положении установленных на машину защитных кожухов.
19.1.103 Расклинивающий нож
19.1.103.1 Дисковые пилы должны быть оборудованы расклинивающим ножом.
19.1.103.2 Расклинивающий нож должен быть неподвижно закреплен в плоскости пильного диска и должен быть расположен так, чтобы он легко проходил сквозь пропиливаемую канавку.
При регулировании глубины пропила положение расклинивающего ножа относительно пильного диска меняться не должно.
19.1.103.3 Конструкция расклинивающего ножа и его держателя
должна допускать регулировку расклинивающего ножа для всех диаметро^ пильного диска, дающих глубину пропила в диапазоне от 90 до (00 % номинальной глубины пропила, с соблюдением
следующих условий;
а) выше vровня пильного стола радиальное расстояние между расклинивающим ножом и зубчатым венцом пильного диска ни в одной точке не должно превышать 5 мм при установленной глубине пропила;
б) расстояние между верхним краем расклинивающего ножа и верхней точкой зубчатого венца пильного диска должно быть не более указанного на рисунке 101.
6
ГОСТ Р МЭК 1029-2-1-95
19.1.103.4 Толщина расклинивающего ножа должна быть не более ширины прорезаемого пильным диском паза и нс менее толщины корпуса самого пильного диска.
Расклинивающий нож должен иметь твердость 38...48 HRC3
Соответствие требованиям 19.1. J03.1—19.1.103.4 проверяют осмотром и измерением.
19.1.104 Пильный стол
19.1.104.1 Размеры стола, на который опирается обрабатываемое изделие, должны соответствовать рисунку 102, вид со стороны подаваемого изделия, и таблице.
Соответствие этому требованию проверяют измерением.
Примечание — Для машин, допусгакмцих вращение пилы вокруг вертикальной оси, размер b должен быть равен размеру а.
