Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

8 страниц

244.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает рабочий метод определения насыпной плотности зерна (пшеницы, ячменя, овса и ржи), называемой “масса гектолитра“, основанный на использовании измерительного контейнера (мерки) вместимостью 1 куб.дм и применяется при экспортно-импортных операциях и научно-исследовательских работах

Отменён
Действие завершено 15.02.2015

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗЕРНОВЫЕ

Метод определения насыпной плотности зерна, называемой «масса гектолитра» (рабочий метод)

Издание официальное

БЗ 9-99/249


ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва

Страница 2

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом зерна и продуктов его переработки (ГНУ ВНИИЗ)

ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 2 «Зерно, продукты его переработки и маслосемена*

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 17 декабря 1999 г. № 548-ст

3    Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст ИСО 7971-2: 1995 «Зерновые. Определение насыпной плотности как «массы на гектолитр*. Часть 2. Обычный метод

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИГ1К Издательство стандартов, 2000

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта России 11

Страница 3

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗЕРНОВЫЕ

Метод определения насыпной плотности зерна, называемой «масса гектолитра*

(рабочий метод)

Cereals. Determination of bulk density, called «mass per hectolitre» (routine method)

Дата введения 2001—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает рабочий метод определения насыпной плотности зерна (пшеницы, ячменя, овса и ржи), называемой «масса гектолитра», основанный на использовании измерительного контейнера (мерки) вместимостью I дм3 и применяется при экспортно-импортных операциях и научно-исследовательских работах.

Примечание — Контрольный метод определения насыпной плотное™ зерна, называемой «масса гектолитра», устанавливает ГОСТ' 30046.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 29143-91 (ИСО 712—85) Зерно и зернопродукты. Определение влажности (рабочий контрольный метод)

ГОСТ 30046-93 (ИСО 7971—86) Зерновые. Определение насыпной плотности зерна, называемой «масса гектолитра» (контрольный метод)

ГОСТ Р 50436-92 (ИСО 950-79) Зерновые. Отбор проб зерна

3    Опрелеление

В настоящем стандарте применяют следующий термин с соответствующим определением:

масса гектолитра: Отношение массы зерна к объему, который занимает зерно после свободного засыпания его в измерительный контейнер пурки при четко оговоренных условиях.

Выражается в килограммах на гектолитр при установленной влажности зерна.

4    Сущность метода

Засыпание пробы зерна через воронку в измерительный контейнер пурки вместимостью I дм3 и его взвешивание.

5    Требования к составным частям пурки

Отклонения результатов измерений и ошибки оператора зависят от способа засыпки и укладки зерна в мерку (измерительный контейнер) пурки.

Для того, чтобы свести к минимуму такие случайные отклонения и ошибки, необходимо строго контролировать геометрические размеры составных частей пурки и способ засыпки зерна. Поэтому используемые составные части пурки (рисунок I) и метод проведения испытаний должны отвечать требованиям, изложенным в настоящем разделе и в разделе 6.

Издание официальное

1

Страница 4

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

5.1    Предварительная мерка

Предварительная мерка выполняется из металла, в форме цилиндра. На внутренней стенке цилиндра имеется кольцевая отметка, размещенная на уровне не менее I см и не более 3 см от верхнего края цилиндра.


{ьсывритвпьный витай юр)

Рисунок I — Пурка и ее Составные части для определения насыпной плотности зерна с использованием мерки вместимостью I дм'


Г1 р и м с ч а н и е — Предварительная мерка обеспечивает контролируемые условия при заполнении зерном загрузочной воронки (5.2) и тем самым уменьшает или ограничивает погрешности оператора.

5.2    Загрузочная воронка

Воронка выполняется из металла, в форме цилиндра открытого с обоих концов. На нижней части внешней стороны воронки имеется широкий выступ, даюший возможность установить воронку на измерительное кольцо мерки (5.3).

Воронка вмещает более 1 дм' зерна, насыпаемого из предварительной мерки (5.1).

5.3    Мерка (измерительный контейнер) с измерительным кольцом

Объем мерки, равный I дм5, создается внутренней поверхностью стенок мерки, верхней поверхностью вставного поршня (5.4) и нижней поверхностью полностью вставленною выравнивающего лезвия (5.5). Максимально допустимая относительная погрешность объема мерки составляет ± 0.3 %. Стенки мерки изготовляют из бесшовной цельнотянутой латунной трубы или трубы из нержавеющей стали, в форме цилиндра открытого сверху и закрытого снизу и имеющего внешнее арматурное утолшение по кромке. Верхняя кромка измерительного цилиндра представляет собой плоскую гладкую поверхность.

Измерительное кольцо, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру мерки, прикрепляется к мерке со стороны измерительной кромки. Между верхней кромкой мерки и измерительным кольцом образуется зазор, достаточно широкий для того, чтобы лезвие (5.5) входило в него легко, но без заметного просвета.

Днище мерки плоское и имеет перфорацию, чтобы во время использования мерки при испытаниях из нее мог удаляться воздух. Внешняя арматура, окружающая днише мерки, и три ее ножки изготовлены из цельного куска металла. Она прикреплена к стенке мерки и служит для предотвращения ее перемещения.

5.4    Поршень (падающий груз)

Поршень изготовляют из латунного бруса, в форме цилиндра с вертикальной боковой поверхностью, с плоскими торцами. Он должен быть жестким, без вмятин. Наличие вмятин изменяет объем насыпаемого зерна при проведении испытаний.

Страница 5

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

При удалении из зазора между пуркой и измерительным кольцом выравнивающего лезвия (5.5) поршень плавно падает на дно мерки (5.3), удаляя при этом из нее воздух, выходящий через отверстия в днише мерки. Таким образом обеспечивается беспрепятственное, плавное прохождение зерна из загрузочной воронки (5.2) в мерку (5.3).

5.5    Выравнивающее лезвне

Выравнивающее лезвие — это плоская, топкая, но жесткая пластинка из закаленной стали, снабженная ручкой. Поверхности лезвия плоские и параллельные друг другу. Лезвие должно быть достаточно широким, чтобы при его движении до упора полностью перекрывалось поперечное сечение мерки. Лезвие имеет спереди вырез в форме «V* и фаску, выполненную так. что линия среза находится по середине толщины лезвия.

Выравнивающее лезвие вставляют горизонтально в зазор между измерительным кольцом и верхним краем мерки 5.3, проталкивают вручную через слой зерна плавным и непрерывным движением до упора. Оно отделяет точно 1 дм3 зерна (оказавшегося ниже поверхности лезвия) от избытка зерна, оказавшегося поверх лезвия.

5.6    Основание мерки

Основание мерки изготовляют из металла и монтажно выполняют так. что мерка (5.3) плотно соединяется с ним путем простого поворота. Оно не перфорируется. Основание пурки укрепляют на деревянной крышке транспортного ящика для аппаратуры. Крышка транспортного яшика снабжена винтами для вертикальной регулировки положения рабочей плоскости, а также спиртовым уровнем для контроля горизонтальности. Измерительное устройство устанавливают прочно и строго вертикально, чтобы избежать погрешности измерений.

5.7    Взвешивающее устройство

Зерно, находящееся в мерке, взвешивают с помошыо весов, имеющих компенсирующее устройство для учета массы пустой мерки и поршня (падающего груза).

Таким образом путем одного взвешивания определяют массу зерна.

Максимально допустимая погрешность весов для того диапазона взвешивания, в котором находится определяемая масса, составляет ±0.1 %.

Весы должны регулярно поверяться компетентной организацией.

6 Размеры составных частей пурки

Размеры составных частей пурки должны строго отвечать требованиям, изложенным ниже.

6.1    Предварительная мерка

Объем до верхней отметки    (1350 ± 10) см'

Внутренний диаметр    (86 ± 0,2) мм

6.2    Загрузочная воронка

Внутренний диаметр    (79 ±0,1) мм

Толщина стенки    (1 ± 0,2) мм

Высота над поршнем (грузом)    (280 ± 2) мм

6.3    Поршень (падающий груз)

Диаметр    (87,5 ±0.1) мм

Высота    (40 ± 0,2) мм

Масса    (450 ± 2) г

6.4    Мерка (измерительный контейнер)

Внутренний диаметр    (88,2 ±0,1) мм

Внутренняя высота над поршнем    (163,7 ±0,1) мм

Толщина стенок    (1,2 ±0,5) мм

Внешнее арматурное утолщение на верхней кромке:

толщина    (2,5    ± 0,5) мм

высота    (6.0    ± 1,0) мм

Толщина днища    (4,5    ±0.1) мм

Диаметр перфорационных отверстий    (3.0    ±0.1) мм

Высота ножек    (9.0    ± 0,1) мм

Диаметр ножек    (6,0 ±0.1) мм

Зазор между днищем мерки и основанием мерки (6.0 ±0.1) мм

3

Страница 6

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

Количество перфорационных отверстий в днище I + 4 + 8 + 12 + 16 + 20 + 24 = Х5 Измерительное кольцо:

внутренний диаметр    (88.2 ± 0,1) мм

высота    (40,5 ±0,1) мм

6.5    Основание мерки

Диаметр установочного круга    (80.0 ±0.1) мм

6.6    Выравнивающее лезвие

Толщина    (I ± 0.05) мм

Угол выреза    90* ± 2"

Ширина фаски режущей кромки    (3 ± 0,5) мм

7    Калибровка и точность

7.1    Калибровка

Калибровка пурки (I) проводится путем сравнения с Российским или международным стандартным устройством (Е)

II римечание — Стандартное (образцовое) устройство находится во Всероссийском научно-исследовательском институте метрологии имени Д.И. Менделеева.

Калибровка пурки проводится на очищенном от примесей зерне при той же температуре и тех же условиях влажности атмосферы помещения, в которых будет проводиться определение.

Для этих целей зерно разравнивают тонким слоем и выдерживают 10 ч (одну ночь) в помещении . где будет проводиться определение, следя за тем. чтобы относительная влажность воздуха не превышала 60 %.

На каждой пурке выполняют 6 определений, используя одну и ту же пробу зерна, в следующем порядке (перед каждым новым определением зерно, содержащееся в мерке, должно быть тщательно перемешано с избыточным зерном, оказавшимся поверх лезвия при предыдущем определении):

Номер определения    1    2    3    4    5    6

Порядок проведения определения    Е-1    1-Е    E-I    1-Е    E-I    1-Е

7.2    Допустимая погрешность

Допустимая погрешность пурки — это разница между средним арифметическим значением шести определений, выполненных на пурке 1, и средним арифметическим значением шести определений, выполненных на устройстве Е.

Максимально допустимая погрешность пурки г I г.

8    Отбор проб

Отбор проб в соответствии с ГОСТ Р 50436.

9 Проведение анализа

9.1    Подготовка к анализу

Проба отобранного зерна должна быть в воздушно-сухом состоянии, очищена от посторонних примесей и иметь ту же установившуюся температуру, что и температура окружающего воздуха. Относительная влажность воздуха в помещении должна быть от 40 до 75 %.

Примечание — Для определения влажности зерна используют метод, установленный в ГОСТ 29143.

Пурку устанавливают вертикально на твердой, не подвергающейся колебаниям и вибрации поверхности. Перед каждым наполнением зерном проверяют отсутствие загрязнений, остатков зерна и других посторонних предметов в мерке, в зазоре между меркой и измерительным кольцом и на поверхности поршня (груза). Фиксируют положение мерки в основании мерки и вставляют лезвие в зазор между меркой и измерительным кольцом так. чтобы сверху была видна надпись на лезвии: «Верх».

Помещают поршень (груз) на лезвие так. чтобы наверху была поверхность, на котору ю нанесен заводской номер. Устанавливают загрузочную воронку в таком положении, чтобы ее заводской номер был виден спереди.

9.2    Проведение анализа

Заполняют предварительную мерку зерном до отметки на корпусе. Затем высыпают зерно из

4

Страница 7

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

мерки в загрузочную воронку с расстояния от 3 до 4 см от ее верхней кромки так. чтобы оно текло в центре загрузочной воронки, равномерно, в течение от 11 до 13 с.

Вынимают лезвие из зазора быстрых! движением, не допуская при этом встряхивания устройства.

После того, как поршень (груз) и зерно упадут в мерку, лезвие вновь с теми же предосторожностями вставляют в зазор и одним движением проталкивают его через слой зерна. (Если при этом частица зерна заклинится между кромкой мерки и лезвием, процесс засыпки зерна повторяется.) Высыпают оставшийся на лезвие излишек зерна. Затем снимают загрузочную воронку и вынимают лезвие из зазора.

Во время проведения определения нельзя толкать, встряхивать пурку, стучать по ее частям, так как в противном случае будут получены неверные, завышенные результаты определения. После того, как объем зерна, равный I дм*, будет взвешен и мерка освобождена от зерна, эти предосторожности отменяются.

Взвешивают содержимое мерки с точностью до 1 г, используя взвешивающее устройство (5.7). Допускается помещать зерно в предварительную тарированную емкость и взвешивают его с точностью до 1 г.

10    Обработка результатов анализа

Определение насыпной плотности зерна (/и), выражаемую в кг на один гектолитр, проводят путем взвешивания массы зерна, содержащегося в объеме I дм5 измерительного контейнера (мерки), выраженное в граммах, и подставляют его в приведенное ниже уравнение

для пшеницы    0,1002т,    +    0,53

для ячменя    0.1036т,    —    2.22

для ржи    0.1017т,    —    0.08

для овса    0,1013т,    —    0,61.

где т, — масса зерна, содержащегося в мерке, вместимостью 1 дм\ г.

Результат выражают с точностью до десятичного знака при установленной влажности зерна.

Примечание— В приведенных выше уравнениях учтено соотношение между 1 г/дм3 и I кг/20 дм3.

11    Маркировка пурки

В маркировке пурки указывают:

а)    обозначение настоящего стандарта:

б)    номинальную вместимость на мерке и предварительной мерке;

в)    наименование завода-изготовителя или его торговую марку и год изготовления на мерке;

г)    заводской номер пурки: на мерке, основании мерки, лезвии, загрузочной воронке, предварительной мерке и на верхней поверхности поршня (груза);

д)    слово «Верх* — на верхней поверхности лезвия.

К пурке должна быть приложена инструкция по эксплуатации.

Все детали пурки должны храниться и использоваться как единый комплект.

12    Отчет о результатах испытаний

В отчете указывают.

-    метод отбора проб, если известен;

-    влажность зерна, если она определялась:

-    использованный метод определения;

-    полученный результат (результаты)

-    если проводилось повторное контрольное определение, то указывают полученный соответствующий конечный результат.

Указывают также все условия проведения измерений, не оговоренные в настоящем стандарте или рассматриваемые как факультативные требования, вместе с описанием любых происшествий, могущих повлиять на результаты испытаний.

Отчет должен включать всю информацию, необходимую для идентификации испытанного образца.

Страница 8

ГОСТ Р ИСО 7971-2-99

УДК 633.1.001.4: 006.354    ОКС    67.060    С19    ОКСТУ 9709

Ключевые слова: продукты сельскохозяйственные, продукты растительные, зерновые, испытания, определения, насыпная плотность, пурка, мерка, калибровка

Редактор Т.П. Шашыпа Технический релдкшр Я.//. Пр\сако*а Коррекюр В. С\ Черная Kovmtioic рг.лм верстка В И. Грищенко

Ми. лми. 02100? or I0.0S.95. Сдано в набор 12.01.2001). Подписано в печать 15.02.2000. Усд. иеч. л. 0.93.

Уч..над. л. 0.S0.    Тираж    279 экз.    С    4400.    Зак.    139.

ИПК Иматсл ьство стандарта*. 107076. Москва. Колоаешмй пер.. 14.

Набрано и Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Иэдательстпо ст ли ларю» — inn. “Московский печатник". 103062. Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № ОМ) 102