ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ. КОКС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Отбор проб

ISO 6375:1980

Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cokes for electrodes — Sampling (IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Уральский электродный институт» (ОАО «Уралэлектродин») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК109 «Электродная продукция»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2015 г. № 573-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6375:1980 «Материалы углеродные для производства алюминия. Кокс для электродов. Отбор проб» (ISO 6375:1980 «Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Cokes for electrodes — Sampling»).

Международный стандарт ИСО 6375:1980 разработан Техническим комитетом ISO/TC47, Химия.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ, 2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

II

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка А.Н. Золотаревой

Сдано в набор 25.08.2015. Подписано в печать 21.09.2015. Формат 60 х 84^. Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. 1,40. Уч.-изд. л. 0,90. Тираж 36 экз. Зак. 3025.

Издано и отпечатано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Москва, Гранатный пер., 4. www.gostinfo.ru    info@gostinfo.ru

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ.

КОКС ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ

Отбор проб

Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Cokes for electrodes. Sampling

Дата ведения — 2016—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на нефтяные прокаленные коксы, используемые в электродных углеродных материалах для производства алюминия, и устанавливает методы отбора и подготовки проб.

Целью отбора и подготовки проб является получение таких проб, по результатам испытаний которых можно судить о качестве всей опробованной партии кокса.

Настоящий стандарт содержит положения, которые не входят в методы отбора проб схожих углеродных материалов, таких, например, как металлургический кокс. Эти положения в основном связаны с пробами для физических измерений и анализа размеров частиц.

Кокс должен быть стандартного химического состава.

Для проверки качества кокса отбирают две пробы:

-    первую — во время погрузки для проверки качества поставляемого кокса;

-    вторую — вовремя разгрузки на объекте заказчика или в ближайшем порту для проверки на предмет возможного загрязнения при транспортировании.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ИС01988 Уголь каменный. Отбор проб (ISO 1988, Hard coal — Sampling)¹)

ИСО2309 Кокс. Отбор проб (ISO 2309, Coke — Sampling)¹)

ИСО 6206 Продукты химические технического назначения. Отбор проб. Словарь (ISO 6206 Chemical products for industrial use — Sampling —Vocabulary)

3    Практические рекомендации по отбору проб

3.1 Аппаратура для отбора проб

Для отбора проб рекомендуется по возможности использовать аппаратуру механического отбора

проб.

¹⁽ Стандарты ИСО 1988 и ИСО 2309 отменены. Действуют: ИСО 13909:2001 «Уголь каменный и кокс. Механический отбор проб» (ISO 13909:2001. Hard coal and coke — Mechanical sampling); ИСО 18283:2006 «Уголь каменный и кокс. Ручной отбор проб» (ISO 18283:2006, Hard coal and coke — Manual sampling).

Издание официальное

При ручном отборе проб инструменты для отбора проб (совки, рамки для отбора проб, размещенные на конвейерных лентах, и др.) должны быть не менее чем в 2,5 раза больше максимального размера куска кокса и должны вмещать пробу материала от 1 до 2 кг.

Контейнеры для проб следует наполнять не более чем на 9/10 их объема.

3.2    Особые случаи отбора проб

Отбор проб в конкретных обстоятельствах (конвейерные ленты, различные виды вагонов, судов и др.) проводят по ИСО 2309 и ИСО 1988.

Рекомендуется по возможности избегать отбора проб с оптового стационарного склада. Рекомендуется проводить отбор проб из потока входе погрузки или разгрузки партии.

Во избежание отклонений, связанных с поверхностным загрязнением стационарной (неподвижной) партии, отбор проб проводят с глубины не менее 0,2 м равномерно по площади неподвижной партии.

3.3    Обработка проб

Проводят дробление пробы, которое, как правило, должно выполняться с использованием механического оборудования. Допускается дробление вручную на подходящей рабочей поверхности. Части дробильных машин, которые вступают в контакт с пробой, должны быть изготовлены из твердого материала, который не истирается и не загрязняет пробу.

Делят пробу, используя подходящий делитель, желательно закрытый.

Исключают потери мелких частиц на всех стадиях подготовки пробы.

4 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

4.1    точечная проба (increment): Часть материала, отобранная однократным движением устройства для отбора проб (см. ИСО 6206).

4.2    частичная проба (partial sample): Объединенная проба из точечных проб от каждой 1000 т поставки. Одну часть частичной пробы используют для первоначальной проверки однородности, вторую часть — для ситового анализа, третью часть — для подготовки репрезентативной пробы.

4.3    репрезентативная проба (representative sample): Проба, предположительно имеющая такое же распределение состава и свойств, что и материал, от которого берут пробу (см. ИСО 6206).

По настоящему стандарту репрезентативная проба для поставки более 1000 т — это совокупность третьей части частичной пробы из каждой 1000 т поставки, для поставки менее 1000 т — совокупность точечных проб.

5 Отбор точечных проб

5.1 Общие положения

Число точечных проб, необходимых для определения содержания влаги металлургического кокса в зависимости от заданной прецизионности ±1 %, определяют по ИСО 2309, пункт 4. Число точечных проб, отбираемых от партии 1000 т, велико (50 — для движущегося потока кокса, 75 — для вагона, 100 — для судов, 150 — с запасом), поскольку в коксе очень широкий диапазон содержания влаги.

Опыт показывает, что в случае использования кокса для электродов число точечных проб может быть уменьшено, так как кокс для электродов более однороден. В среднем достаточно 30 точечных проб для 1000 т кокса.

Масса точечной пробы должна быть от 1 до 2 кг, но не менее чем в 20 раз больше массы куска кокса максимального размера.

Для партий менее 1000 т число точечных проб представлено на рисунке 1.

ГОСТ Р ИСО 6375-2015

Число точечных проб Рисунок 1 — Число точечных проб в зависимости от массы партии

Число точечных проб на тонну кокса с уменьшением объема партии увеличивается, чтообусловле-но увеличением риска неоднородности.

5.2 Частные случаи отбора проб

5.2.1    Отбор проб из вагонов

От каждого вагона во время погрузки (выгрузки) проводят отбор не менее двух точечных проб, при

этом:

a)    если поставка состоит из менее 15 вагонов, отбор проб проводят из всех вагонов.

Примечание — В случае одного вагона отбор проб по 10 кг проводят в начале, середине и конце потока кокса при погрузке или выгрузке;

b)    при поставке менее 10ОО т, состоящей из более 15 вагонов, отбор проб проводят от 10 вагонов, выбранных методом случайной выборки;

c)    при поставке свыше 1000 т отбирают по 30 точечных проб от каждой 1000 т кокса, отбор проб проводят от пяти вагонов, выбранных методом случайной выборки от каждой 1000 т кокса.

5.2.2    Отбор проб из судов

Если при погрузке кокс распределяется слоями, отбор проб проводят от каждого слоя, образующегося во время погрузки-выгрузки. Каждую пробу для 1000 т хранят отдельно.

6 Подготовка частичной и репрезентативной проб

6.1 Общие положения

Ввиду важности отдельных характеристик кокса для электродов и в целях проведения быстрой оценки однородности продукта целесообразно проводить отбор частичной пробы от каждой 1000 т кокса в дополнение к репрезентативной пробе (при соответствующем объеме поставки). Приготовление частичной и репрезентативной проб описано в 6.2 и схематично показано на рисунке 2.

3

ГОСТ Р ИСО 6375-2015

6.2.1    Частичная проба как репрезентативная для 10ОО т кокса

Частичную пробу распределяют следующим образом:

-    4 кг частичной пробы (а) направляют на ситовый анализ;

-    2 кг частичной пробы (Ь) направляют для проверки однородности и измерения согласованных физико-химических показателей.

6.2.2    Подготовка репрезентативной пробы

Репрезентативную пробу, предназначенную для определения согласованных показателей, получают путем смешивания частей частичных проб по 2 кг (с), отобранных от каждой партии 10ОО т.

7 Приготовление частичной и репрезентативной проб

7.1    Приготовление частичной пробы для 1000 т кокса (см. 6.2.2)

Смешивают 30 точечных проб, отобранных от партии 1000 т кокса. Смешивание проводят на подходящей рабочей поверхности или с использованием соответствующего механического устройства.

После смешивания и при необходимости определения насыпной плотности сокращают пробу путем квартования до 8 кг. Таким образом получают частичную пробу по 6.2.1 и 6.2.2.

Частичную пробу распределяют следующим образом:

-    4 кг частичной пробы (а) направляют для ситового анализа;

-    2 кг частичной пробы (Ь) направляют для проверки однородности и измерения согласованных физико-химических показателей;

-    2 кг частичной пробы (с) направляют для подготовки репрезентативной пробы (6.2.2).

Проводят измельчение 2 кг пробы (Ь) в щековой дробилке до крупности частиц менее 5 мм. Этот

кокс делят на две равные части:

-    одну часть (Ц) сохраняют как контрольную пробу до завершения испытания репрезентативной пробы (6.2.2) для проведения дополнительных проверок партии 1000 т кокса;

-    другую часть (Ь₂) измельчают в соответствии с требованиями для проведения испытаний согласованных физико-химических свойств.

Отбор материала в количестве, необходимом для выполнения измерений, проводят путем квартования.

7.2    Приготовление репрезентативной пробы (см. 6.2.2)

7.2.1    Смешивают части частичной пробы 2 кг (с) от каждой партии 1000 т или всех проб от партии менее 1000 т. Смешивание проводят на подходящей рабочей поверхности или с использованием соответствующего механического устройства.

7.2.2    Сокращают пробу путем квартования до 4 кг. Если проба должна быть разделена между поставщиком и покупателем, увеличивают пробу, получаемую путем квартования, до 8 кг. По договоренности при отгрузке от 2000 до 3000 т берут 4 или 6 кг репрезентативной пробы.

Проводят измельчение 4 кг пробы в щековой дробилке до крупности частиц менее 5 мм. Этот кокс делят на две пробы по 2 кг:

-    для анализа свойств при необходимости проводят измельчение в соответствии с требованиями для проведения измерения (указаны в каждом из методов испытаний для кокса);

-    контрольную — для возможного повторного анализа.

Пробы кокса для определения влаги хранят в герметичных контейнерах. Для определения содержания влаги используют репрезентативную пробу (6.2.2) после измельчения до крупности частиц менее 5 мм с последующим перемешиванием.

Примечание — Если поставка меньше или равна 1000 т, репрезентативная проба (6.2.2) состоит из суммы точечных проб. Конечная масса этой пробы после квартования должна быть скорректирована в соответствии с числом требуемых определений. Например, если ситовой анализ согласовывается между потребителем и поставщиком, необходимая проба составляет:

4 кг (измерения + контрольная) + 4 кг (ситовой анализ) = 8 кг каждому участнику, в общей сложности 16 кг. Репрезентативная проба делится путем квартования следующим образом:

5

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта ИСО 6206:1979 MOD ГОСТ Р 54255-2010 (ИСО 6206:1979) «Материалы углеродные технического назначения. Отбор проб. Термины и определения» ИСО 13909:2001 — * ИСО 18283:2006 ЮТ ГОСТ Р ИСО 18283-2010 «Уголь каменный и кокс. Ручной отбор проб» * Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: -    ЮТ — идентичные стандарты; -    MOD — модифицированные стандарты.

7

УДК 621.3.035:006.354    ОКС    71.100.10    ОКП    19    1000

Ключевые слова: углеродные материалы, производство алюминия, кокс для электродов, отбор проб

8