ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫМ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность

ОБОРУДОВАНИЕ БУРОВОЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ

Часть 3

УСТРОЙСТВА ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА, ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ ГАЗЛИФТНЫХ КЛАПАНОВ И ЗАЩЕЛКИ ОПРАВОК С БОКОВЫМ КАРМАНОМ

Общие технические требования

ISO 17078-3:2009 Petroleum and natural gas industries —

Drilling and production equipment —

Part 3: Running tools, pulling tools and kick-over tools and latches for side-pocket

mandrels

(IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2014

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 сентября 2013 г. № 888-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17078-3:2009 «Промышленность нефтяная и газовая. Буровое и эксплуатационное оборудование. Часть 3. Устройства для спуска и подъема, инструмент для установки газлифтных клапанов и защелки оправок с боковым карманом» (ISO 17078-3:2009 «Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Part 3: Running tools, pulling tools and kick-over tools and latches for side-pocket mandrels»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования идентичного ему международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо зарубежных марок сталей соответствующие им российские аналоги сталей, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДБ

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (gost.ru)

© Стандартинформ, 2014

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

5.2    Функциональные характеристики

Настоящий стандарт устанавливает функциональные характеристики спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок. Потребитель/заказчик должны указать следующую информацию:

a)    спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки:

1)    тип, размер и поставщик/изготовитель оправок для съемных клапанов;

2)    проходной диаметр оправки для съемного клапана;

3)    глубина оправки для съемного клапана;

4)    тип защелки;

5)    размер и масса трубы (масса на единицу длины¹));

6)    концевики трубы (например, ниппели);

7)    отклонение скважины на глубине оправки для съемного клапана;

b)    устройство регулирования дебита:

1)    размер и (или) тип и (или) модель устройства регулирования дебита, которое закрепляется на оправке съемного клапана;

2)    особые требования по креплению (например, защелка с бороздками, пропускающая защелка);

3)    особая ориентация приспособления (например, нижняя защелка, интегрированная верхняя защелка);

c)    способ доставки:

1)    трос;

2)    колонна гибких труб;

3)    протаскиватели;

4)    прочие способы доставки;

d)    критические факторы:

1)    особые требования по созданию нагрузок;

2)    сигнал о нестандартных условиях от скважинного блока или другого сенсора;

3)    прочие факторы, определенные потребителем/заказчиком;

e)    совместимость:

1)    определение типов и (или) спецификаций оборудования, при использовании которого обеспечивается совместимость защелок и прочих инструментов;

2)    критическая длина оправок для съемных клапанов;

3)    ширина и геометрия паза направляющей гильзы;

4)    совместимость соединения устройства регулирования дебита с защелкой;

5)    размеры кожуха инструмента/отклонителя/калибра;

6)    совместимость клапана оправки с профилем защелки;

7)    прочая необходимая информация.

Примечание — Рисунки образцов приведены в приложении Е.

5.3    Параметры скважины

5.3.1 Параметры флюидов скважины

Параметры флюидов скважины, воздействию которых будут подвержены спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки в течение всего срока их эксплуатации, должны быть указаны следующим образом:

a)    Тип флюидов, химический состав, удельная гравитация и прочие параметры:

-    добываемые флюиды (жидкость, углеводородный газ, С<Э₂, H₂S и т. п.);

-    газ подъемника (углеводородный газ, С0₂ и т. п.);

-    закачиваемые флюиды (вода, пар, С0₂, химикаты и т. п.);

-    растворы для вскрытия пласта;

-    цементировочные флюиды;

-    жидкости/химические вещества для воздействия/обработки пласта.

b)    Присутствие внешних компонентов и подробности их содержания (песок, неочищенный парафин, парафин, продукты коррозии и т. п.).

^ В соответствии с международной системой мер СИ «масса» является корректным значением для количества, выраженного в килограммах или фунтах массы, а «вес» является корректным термином для силы, выраженной в ньютонах или фунтах силы.

7

5.3.2    Допустимые виды работ в скважине

Должны быть указаны ожидаемые работы в скважине, включая их характеристики, как указано

ниже:

a)    кислотная обработка, включая состав кислоты, давление, температуру и скорость обработки, а также время воздействия и другие химические вещества, используемые для обработки скважины;

b)    гидравлический разрыв пласта, включая описание расклинивающего наполнителя, скорость потока расклинивающей жидкости, соотношение расклинивающего наполнителя/жидкости;

c)    меры по закреплению песчаных пластов;

d)    работы с использованием тросов, например определение давления, скважинные печати, устройства очистки от парафина, перфорационные инструменты, манжеты свабов;

e)    работы с использованием колонн гибких труб;

1) работы по цементированию.

5.3.3    Информация о коррозии

Если потребитель/заказчик имеет данные о коррозийных свойствах условий эксплуатации, основанные на исторических фактах и (или) исследованиях, данная информация должна быть предоставлена поставщику/изготовителю. Потребитель/заказчик может указать поставщику/изготовителю, какие материалы могут быть использованы для наилучшей работы в коррозийных условиях скважины.

5.4    Эксплуатационные параметры

Потребитель/заказчик должен указать соответствующие параметры установки, испытаний и эксплуатации, которые применимы к спускным инструментам, подъемным приспособлениям, выбросовым инструментам и защелкам. Они могут включать в себя следующее:

a)    минимальная и максимальная температура при эксплуатации;

b)    максимальный расход при нагнетании газа или жидкости;

c)    максимальное дифференциальное давление на устройстве регулирования дебита от внутренней к внешней части;

d)    порядок установки, испытаний и эксплуатации;

e)    способы развертывания и удаления.

5.5    Классы условий эксплуатации (определение классов)

Потребитель/заказчик должен указать один из следующих классов условий эксплуатации защелок:

-    Е4: стандартная эксплуатация;

-    ЕЗ: эксплуатация в условиях трещинообразования под напряжением;

-    Е2: эксплуатация в условиях потери веса;

-    Е1: особые условия эксплуатации.

Если класс не указан, используется класс Е4. Потребитель/заказчик должен указать характеристики «особых» условий эксплуатации. Требования к классу условий эксплуатации в отношении каждого вида продукции подробно указаны в соответствующих приложениях. Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки поставляются с классом Е4, если не указано иное. См. таблицу С.1 для получения информации об особых требованиях.

5.6    Классы проверки правильности испытаний образцов

Потребитель/заказчик должен указать один из следующих классов проверки правильности испытаний образцов. Настоящий стандарт предусматривает два класса проверки правильности испытания образцов, как указано в пункте 6.5 и в Приложениях А — D. Данные классы проверки правильности испытания образцов — это V2 (базовый уровень) и VI (высший уровень). Если класс проверки правильности испытания образцов не указан, применяется класс V2. Класс проверки правильности испытания образцов VI может быть недоступен для всех видов продукции.

5.7    Класс функциональных испытаний продукции

Потребитель/заказчик должен указать один из следующих классов функциональных испытаний продукции для защелок:

-    F2: базовый уровень функциональных испытаний продукции;

-    F1: высший уровень функциональных испытаний продукции.

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

Если класс функциональных испытаний продукции для защелок не указан, класс F2 считается приемлемым. Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты ограничиваются классом F1. Требования к классу функциональных испытаний подробно приведены в приложениях А и С.

5.8    Классы качества

Потребитель/заказчик должен указать один из следующих классов качества:

-    Q2: базовый уровень контроля качества;

-    Q1: высший уровень контроля качества.

Если класс качества не указан, класс Q2 считается приемлемым. Настоящий стандарт предусматривает два класса качества, требования которых определены в 7.4.

5.9    Дополнительные испытания

Потребитель/заказчи к должен указать на необходимость дополнительных испытаний по проверке образцов и (или) функциональных испытаний продукции для особых условий ее применения. Данные требования добавляются к требованиям настоящего стандарта.

6 Технические спецификации

6.1    Общие требования

Целью технических спецификаций является предоставление потребителю/заказчику рекомендаций по определению технических требований к спускным инструментам, подъемным приспособлениям, выбросовым инструментам и защелкам, которые должны быть спроектированы и произведены в соответствии с функциональными спецификациями, определенными потребителем/заказчиком.

Поставщик/изготовитель должен подготовить технические спецификации с соблюдением требований, указанных в функциональных спецификациях потребителя/заказчика, приведенных в разделе 5. Поставщик/изготовитель также должны предоставить таблицу технических данных, как указано в 7.2.4.

6.2    Технические требования

Ниже приведены технические требования к спускным инструментам, подъемным приспособлениям, выбросовым инструментам и защелкам:

a)    спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты должны обеспечивать возможность установки и снятия защелок, когда они соединены с соответствующим устройством регулирования дебита. Защелка и устройство регулирования дебита должны устанавливаться на оправку или сниматься с оправки съемного клапана;

b)    спускной инструмент должен соединить защелку с выбросовым инструментом и удерживать ее до тех пор, пока защелка и соответствующее устройство регулирования дебита не будут закреплены на оправке съемного клапана. Подъемное приспособление должно разомкнуть запирающий механизм защелки и закрепить ее на выбросовом инструменте для удаления. Выбросовый инструмент должен обеспечить ориентирование и (или) позиционирование спускного и подъемного приспособлений в оправке съемного клапана;

c)    защелка должна закрепить устройство регулирования дебита на оправке съемного клапана, где она должна оставаться до тех пор, пока не потребуется вмешательство человека. Пока защелка установлена в оправке съемного клапана, она должна выполнять функции в соответствии с техническими спецификациями.

6.3    Критерии проектирования

6.3.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель должен применять следующие критерии при проектировании спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок. Допущения, расчеты и (или) прочие критерии проектирования должны быть указаны в проектном документе соответствующей продукции.

6.3.2    Материалы

Материалы и (или) условия эксплуатации должны быть указаны поставщиком/изготовителем и должны соответствовать классу эксплуатации и условиям, указанным в функциональных спецификаци-

9

ях. Все используемые материалы должны соответствовать документально оформленным спецификациям поставщика/изготовителя. Это относится к металлическим и неметаллическим компонентам.

Замена материалов в утвержденном оборудовании допускается без проведения испытаний на соответствие при условии, что критерии выбора материала поставщика/изготовителя задокументированы. Свойства материалов на замену должны соответствовать или всесторонне превышать свойства материалов, которые использовались при утверждении проекта. Заменяющие материалы должны соответствовать всем требованиям настоящего стандарта.

Если поставщик/изготовитель решит, что другой материал равным или лучшим образом соответствует требованиям потребителя/заказчика к предотвращению коррозии при применении, необходимо заключить соглашение до внесения изменений в материалы, указанные потребителем/заказчиком.

6.3.3    Металлы

Спецификации поставщика/изготовителя должны содержать:

a)    ограничения по химическому составу;

b)    условия термической обработки;

c)    ограничения по механическим свойствам:

-    предел прочности на разрыв;

-    предел текучести;

-    растяжение;

-    прочность.

Механические свойства трассируемых металлических компонентов должны быть проверены в ходе испытаний, проводимых на образцах материала, изготовленных из той же садки материала. Образец материала должен быть подвергнут тому же процессу термической обработки, что и компонент, изготовленный из него. Материал, последовательно подвергнутый термической обработке из той же садки материала, должен быть подвергнут испытанию на прочность после обработки для определения соответствия требованиям к прочности, приведенным в спецификациях поставщика/изготовителя. Результаты испытаний на прочность должны документально подтверждать, что механические свойства испытанного материала соответствуют указанным свойствам. Параметры процесса термической обработки должны быть заданы в течение всего процесса термической обработки. Испытание на прочность — это испытание механических свойств после снятия напряжения.

Отчеты об испытании материала, предоставляемые поставщиком материала или поставщиком/ изготовителем, являются приемлемой документацией, если испытательные образцы соответствуют химическому составу, условиям термической обработки и механическим свойствам, заявленным в спецификации.

С каждого сварного шва необходимо снять остаточные сварочные напряжения в соответствии со спецификациями поставщика/изготовителя, ASME BPVC VIII и [6].

6.3.4    Неметаллы

Документально оформленные спецификации поставщика/изготовителя по неметаллическим составам должны включать в себя требования по разгрузке-погрузке, хранению и маркировке, в том числе срок отвердевания, номер партии, определение состава и срок хранения для каждого из составов, а также характеристики, критические для функционирования материала, а именно:

a) тип состава;

b)    минимально необходимые механические свойства:

- предел прочности на разрыв;

-    растяжение на разрыв;

-    модуль упругости на растяжение (при 50 или 100 % в зависимости от требований);

c)    остаточная деформация при сжатии;

d)    прочность по дюрометру.

Поставщик/изготовитель должен иметь документально оформленные процедуры и порядок оценки, которые обеспечивают проверку того, что используемый материал утвержден (или испытан) как пригодный к использованию при конкретных условиях и способах применения. Данная оценка должна включать в себя сочетание давления, температуры, конструкции геометрического уплотнения и его применение, а также флюиды, совместимые с запланированным использованием.

6.3.5    Класс условий эксплуатации

Поставщик/изготовитель должен обеспечить соответствие условий эксплуатации классу, указанному потребителем/заказчиком. Подробности проектных требований к каждому классу условий эксплуатации приведены в приложениях А—С.

10

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

6.3.6 Функциональные требования

6.3.6.1    Общие требования

Проектные критерии в отношении спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросо-вых инструментов и защелок должны соответствовать следующим функциональным требованиям.

6.3.6.2    Требования к проведению инструмента

Защелка, установленная на оправке съемного клапана, должна функционировать в соответствии с функциональными спецификациями и не должна ставить под угрозу работы в скважине, как определено в 5.3 и 5.4.

6.3.6.3    Требования к эксплуатационным параметрам

Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки должны функционировать в соответствии с эксплуатационными параметрами и характеристиками, указанными в функциональных спецификациях.

6.3.6.4    Предотвращение повреждения оправки съемного клапана

При работе спускных и подъемных инструментов защелки и связанные с ними инструменты не должны повреждать оправку съемного клапана и ограничивать ее функционирование. Если защелка должна быть проведена через отполированное отверстие уплотнителя оправки съемного клапана, она не должна повреждать отполированного отверстия. Непроходной интерфейс защелки с непроходным гнездом оправки съемного клапана должен быть спроектирован таким образом, чтобы предотвратить повреждение, которое может затруднить прохождение устройства регулирования дебита в клапан или из него и (или) повредить уплотнение устройства регулирования дебита при его установке или удалении из клапана. Повреждение непроходной поверхности, которое вызывает повреждение уплотнения, является причиной для доработки проекта.

6.3.6.5    Взаимозаменяемость

Компоненты и узлы каждого типа, модели и размера спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок должны быть спроектированы, произведены с учетом обеспечения взаимозаменяемости в рамках линии продукции изготовителя.

6.3.6.6    Совместимость

Поставщик/изготовитель должен предоставить документацию к особым оправкам для съемных клапанов и устройств регулирования дебита, которые совместимы со спускными инструментами, подъемными приспособлениями, выбросовыми инструментами и защелками. Уровень документации зависит от класса проверки испытания образцов и (или) класса функциональных испытаний продукции, выбранных потребителем/заказчиком, как указано в соответствующем приложении.

6.3.7    Размеры

Допустимые отклонения размеров компонентов и узлов должны быть такими, чтобы суммарные допускаемые отклонения не помешали надлежащей эксплуатации в соответствии с требованиями по проверке испытуемого образца.

6.3.8    Уплотнения, уплотнительные кольца и сальниковые уплотнения

6.3.8.1    Отверстия уплотнений для защелок

Конструкция уплотнений, уплотнительных колец и сальниковых уплотнений для защелок, которые предназначены для использования в отверстиях уплотнений оправок съемных клапанов, должна соответствовать требованиям к размерам отверстий уплотнений, приведенным в ИСО 17078-1. Данное требование не относится к эластомерным компонентам, используемым в качестве барьеров от мусора.

6.3.8.2    Допустимые эластомерные материалы

Поставщик/изготовитель должен предоставить эластомерные материалы, которые соответствуют классу условий эксплуатации, указанному потребителем/заказчиком. Поставщик/изготовитель должен задокументировать порядок выбора совместимых эластомерных материалов.

6.3.8.3    Испытания образцов

Испытания образцов по уплотнениям, уплотнительным кольцам и сальниковым уплотнениям для защелок и связанных с ними инструментов должны соответствовать требованиям к проверке правильности испытания образцов в соответствии с ИСО 17078-2. Данное требование не относится к эластомерным компонентам, используемым в качестве барьеров от мусора.

6.3.9    Общепринятые нормы проектирования

При проектировании должны применяться общепринятые нормы проектирования, за исключением случаев, когда заявленные требования к проекту не позволяют их применения для соблюдения функциональности. Примеры общепринятых норм проектирования:

11

a)    округление или срез всех внешних выступов во избежание проблем в работе при опускании и удалении спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок в скважину и из нее;

b)    конструкция, предотвращающая возможные проблемы с размещением устройства регулирования дебита при проведении других устройств через оправку съемного клапана;

c)    разработка захватов для шеек всех устройств и компонентов, которые могут потребовать отдельного вывода из скважины;

d)    разработка съемных компонентов для соблюдения всех функциональных требований и для сведения к минимуму любых повреждений несъемных компонентов;

e)    разработка механизмов экстренного сброса, если необходимо;

f)    разработка продукции таким образом, чтобы процесс установки не нанес повреждений устройству регулирования дебита.

6.3.10 Способы проектирования

Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки могут проектироваться с использованием:

a)    метода конечных элементов прочности материала;

b)    расчетной гидродинамики для определения характеристик потока;

c)    собственных уравнений;

d)    стандартных уравнений;

e)    экспериментального анализа напряжений;

f)    экспериментального анализа потока;

д) анализа результатов контрольных испытаний.

Настоящий стандарт не определяет особые методы, уравнения или процедуры для целей проектирования. Используемые методы проектирования должны быть документально оформлены процедурами поставщика/изготовителя.

Все компоненты под давлением должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдержать давление при испытании поставщиком/изготовителем и соответствовать требованиям, определенным в функциональной спецификации. Допущения, расчеты и (или) прочие критерии проектирования должны быть указаны в проектном документе соответствующей продукции.

Все характеристики потока и соответствующего разрушения, относящиеся к проекту, которые рассчитываются при помощи расчетной гидродинамики, должны быть оценены посредством испытаний, использования соответствующих уравнений, анализа потока, моделирования или иными способами в соответствии с настоящим стандартом и действующими нормативными документами в отношении оценки потоков.

6.4 Допустимые изменения проекта

6.4.1 Общие требования

Все изменения в проекте должны быть задокументированы и проверены поставщиком/изготовителем относительно результатов проверки образцов и документации по функциональным испытаниям продукции для определения того, является ли изменение существенным. Существенное изменение проекта — это изменение проекта, указанное поставщиком/изготовителем, которое затрагивает функциональность продукта в установленных условиях эксплуатации. Проект, который подвергается существенным изменениям, становится новым проектом, в отношении которого требуется проверка образца, как указано в 6.5, и функциональное испытание, как указано в 6.6.

Все изменения и модификации в проекте должны быть указаны, задокументированы, проверены и утверждены до их внесения, а также должны соответствовать установленным требованиям к испытаниям, определенным в настоящем стандарте. Обоснование изменений в проекте, которые признаются несущественными, должны быть задокументированы. Поставщик/изготовитель должен принимать во внимание, как минимум, следующие параметры при внесении изменений в проект:

a)    уровни напряженности модифицированных или измененных компонентов;

b)    изменения в материалах;

c)    функциональные изменения.

Любые изменения к проектам спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок должны вноситься с учетом процедур, приведенных в 6.4.

12

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

6.4.2 Оценка приемки проекта

6.4.2.1    Утвержденное проектное семейство

Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки одного проектного семейства, как указано в 3.9, должны иметь единые задокументированные результаты оценки образца. Проектные изменения, которые затрагивают нагрузочные характеристики продукции, предполагают испытание образца. Документация по изменениям в проекте должна содержаться в пакете проектных документов продукции.

6.4.2.2    Ограничения по проектным изменениям

Поставщик/изготовитель должен оформить документацию на продукцию, которая прошла проверку в рамках проектного семейства:

a)    свод всех записей по проверенным проектам и (или) продукции проектного семейства;

b)    анализ трендов или диаграммы разброса, демонстрирующие, что эффективность методов проектирования и анализа достаточна для их использования для проверки других проектов;

c)    ограничения по проектным параметрам в рамках утвержденного проектного семейства. Они определяются таким образом, что за рамками ограничений исходные проекты не считаются утвержденными организацией и, следовательно, не являются частью утвержденного проектного семейства.

Для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок с уникальными или множественными свойствами, которые не представляют собой существенных изменений в проекте, новые свойства должны испытываться в соответствии с документированными требованиями поставщика/изготовителя по проектной оценке такого свойства. Критерии приемки и результаты оценки должны быть задокументированы.

6.4.3 Испытания дополнительных свойств

Спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки со свойствами, которые не испытываются при проверке образца, должны испытываться в соответствии с документированными требованиями поставщика/изготовителя для проверки надлежащей функциональности таких свойств. Процедура испытаний, критерии приемки и результаты должны быть задокументированы.

6.5    Требования к проверке правильности проектирования и испытанию образцов

6.5.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель должен использовать процедуры проверки правильности проектирования и испытаний образцов для того, чтобы проектное семейство спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок соответствовало функциональным требованиям.

6.5.2    Проверка правильности проектирования

Проверка правильности проектирования должна осуществляться в соответствии с утвержденными процедурами поставщика/изготовителя.

6.5.3    Проверка правильности испытаний образцов

Проверка правильности испытаний образцов должна осуществляться в отношении каждого проектного семейства спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок для подтверждения того, что устройство соответствует техническим спецификациям поставщика/изготовителя.

Если в отношении спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок применяется класс проверки правильности испытаний образцов VI, поставщик/изготовитель должен подготовить чертеж общего вида конкретного устройства и компонентов, с которыми оно взаимодействует, использовать все требуемые допуски в отношении инструмента и подготовить, как минимум, размерные чертежи совместимых компонентов. На рисунках Е.1 — Е.5 приведены примеры чертежей данных инструментов.

6.6    Требования к функциональным испытаниям продукции

Поставщик/изготовитель должен соблюдать требования к функциональным испытаниям продукции и (или) порядок, определенный в приложениях, для подтверждения того, что все спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки полностью соответствуют проектным спецификациям.

Некоторые способы применения могут потребовать дополнительных функциональных испытаний. Это указывается потребителем/заказчиком в функциональной спецификации.

13

7 Требования к поставщику/изготовителю

7.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель обязан соблюдать требования при проектировании, производстве, испытании и поставке спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок, которые попадают под действие настоящего стандарта.

Данный раздел содержит подробное описание требований для подтверждения того, что каждый вид продукции соответствует требованиям функциональной спецификации, указанной в разделе 5 настоящего стандарта, и технической спецификации, указанной в разделе 6 настоящего стандарта. Необходимо принять во внимание, как минимум, следующие положения.

7.2    Документация и контроль данных

7.2.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель должен устанавливать и выполнять документированные процедуры для контроля всех документов и данных, относящихся к требованиям настоящего стандарта. Такие документы и данные должны вестись и храниться для подтверждения соответствия установленным требованиям. Все документы и данные должны быть точными и четкими и должны храниться таким образом, чтобы быть постоянно доступными. Они должны храниться в помещениях, которые обеспечивают подходящие условия для предотвращения повреждения или ухудшения состояния и утраты. Документы и данные могут храниться в любой форме на любом носителе, как на бумаге, так и на электронных носителях. Все документы и данные должны быть доступны для просмотра и проверки потребителем/ заказчиком.

7.2.2    Проектная документация

Все проектные документы, данные, результаты проверки испытаний образцов и результаты первоначальных функциональных испытаний продукции должны храниться в течение 5 лет с даты изготовления.

Результаты проверки испытаний образцов должны быть четко определены для класса V2 или VI. Результаты функциональных испытаний продукции должны быть четко определены для класса F2 или F1. Проектные документы должны включать следующую информацию:

a)    функциональные и технические спецификации;

b)    руководство поставщика/изготовителя по обеспечению качества;

c)    необходимый класс документации по контролю качества, как указано в 5.8;

d)    один полный комплект чертежей, документально оформленных спецификаций и проектных расчетов и стандартов;

e)    инструкции с указанием методов безопасной установки и использования спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок. Данный документ должен содержать описание разрешенных действий и запрещать действия, которые могут привести к сбою в работе и (или) несоблюдению функциональных и эксплуатационных требований;

f)    тип материала, предел текучести и идентификации соединений для фактических торцевых соединений, поставляемых со спускными инструментами, подъемными приспособлениями, выбросовыми инструментами и защелками (если применимо);

д) спецификация процедуры сварки (СПС);

h)    протокол аттестационного испытания метода сварки (ПАИМС);

i)    уровень подготовки сварщика/оператора сварочного аппарата (УПС).

7.2.3    Документация по функциональным испытаниям продукции

7.2.3.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель должен иметь полный комплект документов по испытаниям, содержащий все требуемые процедуры по функциональным испытаниям поставщика/изготовителя и протоколы класса функциональных испытаний с утвержденной приемкой каждого из них. Комплект документов также должен содержать результаты испытаний и (или) расчеты, которые подтверждают функциональность продукции, прошедшей испытания.

7.2.3.2    Особые требования к функциональным испытаниям продукции

Существует два набора требований к документации по функциональным испытаниям продукции, один для каждого класса функциональных испытаний: F1 и F2. Наборы приведены в Приложениях А—С.

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

7.2.4    Технический паспорт изделия

Каждый заказ должен поставляться потребителю/заказчику с паспортом изделия для каждого изделия линии по каждому заказу, как определяется классом качества.

Примечание — Целью этого является предоставление отдельного технического паспорта для каждого уникального изделия или изделий, которые являются частью особого проектного семейства.

Технический паспорт должен содержать следующую минимальную информацию:

-    наименование и адрес поставщика/изготовителя;

-    заводской номер поставщика/изготовителя;

-    наименование изделия поставщика/изготовителя;

-    тип изделия;

-    эксплуатационные параметры согласно 5.4;

-    описание металлических материалов;

-    описание неметаллических материалов;

-    общая длина;

-    диапазон температур для номинального давления;

-    номинальное давление;

-    верхние фитинги фонтанной арматуры;

-    способ доставки;

-    максимальный внешний диаметр при доставке, включая спускное/подъемное оборудование;

-    способ удаления;

-    класс качества;

-    класс проверки правильности испытаний образцов;

-    класс функциональных испытаний продукции;

-    номер технического руководства/руководства по эксплуатации.

7.2.5    Техническое руководство/руководство по эксплуатации

Для продукции, поставляемой в соответствии с настоящим стандартом, должно поставляться техническое руководство/руководство по эксплуатации, которое должно содержать, как минимум, следующую информацию:

-    номер и редакция руководства;

-    технический паспорт изделия;

-    порядок эксплуатации;

-    порядок инспекции до установки изделия;

-    рекомендации по хранению;

-    основные чертежи (чертежи с технической информацией) с указанием основных размеров (внешних, внутренних, длин, масс (веса) и прочих необходимых параметров);

-    особые предупреждения и инструкции по работе;

-    перечень устройств, с которыми заявлена совместимость.

7.3 Требования к идентификации продукции

7.3.1    Общие требования

Поставщик/изготовитель должен четко идентифицировать и промаркировать каждый из спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок в соответствии с требованиями, предусмотренными 7.3.2.

7.3.2    Идентификация продукции

Каждое изделие, поставляемое в соответствии с настоящим стандартом, должно быть идентифицировано при помощи маркировочных устройств низкого давления, с помощью которых наносят маркировку точками или закругленным резцом, высекательным штампом, вибрационным способом или лазерной маркировкой. На каждом спускном инструменте, подъемном приспособлении, выбросовом инструменте и защелке должна быть нанесена, как минимум, следующая информация:

-    наименование или знак поставщика/изготовителя;

-    дата (месяц и год) изготовления;

-    заводской номер детали поставщика/изготовителя и уникальный трассируемый серийный номер;

-    класс условий эксплуатации только для защелок.

15

7.4 Требования к контролю качества

7.4.1    Общие требования

Требования к классам качества приведены в 7.4.2—7.4.9.

7.4.2    Квалификация персонала по контролю качества

Весь персонал, осуществляющий контроль качества непосредственно в отношении материалов и качества продукции, должен иметь квалификацию в соответствии с документированными требованиями поставщика/изготовителя.

7.4.3    Дефекты производства

Поставщик/изготовитель должен установить и применять документальные процедуры для того, чтобы узлы или компоненты, которые не соответствуют указанным требованиям, не допускались к использованию или установке. Такой контроль должен обеспечивать идентификацию, документирование, оценку, разделение (если применимо) и удаление узлов и компонентов, не соответствующих требованиям.

Ответственность за проверку и полномочия на удаление узлов и компонентов, не соответствующих требованиям, определяются поставщиком/изготовителем. Несоответствующие узлы и компоненты могут быть:

a)    переделаны для достижения соответствия с указанными требованиями;

b)    приняты после ремонта или без него решением уполномоченного персонала поставщика/изготовителя, если узел или компонент не нарушают требований к проверке правильности испытаний образцов, либо

c)    отклонены или отправлены на переработку.

Отремонтированные и (или) переделанные узлы или компоненты подлежат проверке в соответствии с применимым классом качества.

7.4.4    Проверка размеров компонентов

Компоненты и узлы должны пройти проверку размеров для обеспечения надлежащей работы и соответствия проектным критериям или техническим спецификациям. Частота таких проверок должна соответствовать требованиям к функциональным испытаниям и документально оформленным требованиям поставщика/изготовителя.

7.4.5    Трассируемость (отслеживание)

Поставщик/изготовитель должен нести ответственность за трассируемость, документацию и состояние продукции на момент отгрузки потребителю/заказчику.

Все компоненты, сварные изделия, узлы и вспомогательные узлы оборудования, поставляемые в соответствии с настоящим стандартом, должны иметь возможность отслеживания до партии компонентов, в отношении компонентов и сварных изделий которого должны быть определены садки или партии. Все компоненты и сварные изделия из партии, садки или партии компонентов должны быть отклонены от приемки, если какая-либо партия не соответствует указанным требованиям. Необходимо обеспечить идентификацию отдельных компонентов для упрощения трассируемости до завершения поставщиком/ изготовителем окончательной проверки.

7.4.6    Выбор класса качества

7.4.6.1    Общие требования

Настоящий стандарт предусматривает два класса контроля качества для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок. Потребитель/заказчик должен указать в функциональной спецификации класс контроля качества и (или) дополнительные требования, если необходимо.

Продукция должна поставляться с классом контроля качества Q2, если потребитель/заказчик не указал класс Q1. Потребитель/заказчик может также установить дополнительные требования по каче-ству/сертификации, которые будут применяться к оборудованию, поставляемому согласно настоящему стандарту.

7.4.6.2    Класс Q2 — Базовый уровень или класс контроля качества

Ниже приведены требования к классу Q2, базовому уровню контроля качества:

а) Документация

Для класса Q2 документация не требуется. Потребитель/заказчик может потребовать сертификат соответствия поставляемых спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок.

16

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

Содержание

1    Область применения..................................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................................1

3    Термины и определения...............................................................2

4    Обозначения и аббревиатуры...........................................................6

5    Функциональные спецификации ........................................................6

5.1    Общие требования................................................................6

5.2    Функциональные характеристики....................................................7

5.3    Параметры скважины..............................................................7

5.4    Эксплуатационные параметры......................................................8

5.5    Классы условий эксплуатации (определение классов)...................................8

5.6    Классы проверки правильности испытаний образцов....................................8

5.7    Класс функциональных испытаний    продукции..........................................8

5.8    Классы качества..................................................................9

5.9    Дополнительные испытания........................................................9

6    Технические спецификации............................................................9

6.1    Общие требования................................................................9

6.2    Технические требования...........................................................9

6.3    Критерии проектирования..........................................................9

6.4    Допустимые изменения проекта....................................................12

6.5    Требования к проверке правильности проектирования и    испытанию образцов..............13

6.6    Требования к функциональным испытаниям продукции.................................13

7    Требования к поставщику/изготовителю.................................................14

7.1    Общие требования...............................................................14

7.2    Документация и контроль данных...................................................14

7.3    Требования к идентификации продукции.............................................15

7.4    Требования к контролю качества...................................................16

7.5    Требования к термической обработке................................................19

7.6    Требования к сварке..............................................................19

7.7    Требования к неразрушающим методам испытаний (ИМИ)..............................20

7.8    Подготовка к хранению и отгрузке...................................................20

7.9    Допустимые изменения после завершения производства...............................20

7.10    Восстановление и ремонт использованных спускных инструментов, подъемных

приспособлений, выбросовых инструментов и (или) защелок...........................20

Приложение А (обязательное) Требования к спускным инструментам и подъемным

приспособлениям........................................................21

Приложение В (обязательное) Требования к    выбросовым инструментам.......................23

Приложение С (обязательное) Требования к    защелкам......................................25

Приложение D (обязательное) Оценка интерфейса инструмента оправки для съемного клапана . . .28

Приложение Е (справочное) Рисунки.....................................................30

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве

межгосударственным стандартам.........................................32

Приложение ДБ (рекомендуемое) Сведения о соответствии марок сталей по стандартам

Американского института чугуна и сталей маркам сталей межгосударственных стандартов............................................................33

Библиография........................................................................34

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

Ь) Проверка

Проверка соответствия размеров должна проводиться на компонентах, узлах и элементах узлов при выборке не менее 5% от каждой партии компонентов или, как минимум, на одном устройстве.

7.4.6.3 Класс Q1 — Наивысший уровень или класс контроля качества

Ниже приведены требования к классу Q1, наивысшему уровню контроля качества:

a)    Документация

Документация включает в себя сертификат соответствия на спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки в партии компонентов. Она также должна включать в себя отчет о заводских испытаниях всех компонентов, за исключением стандартных изделий, как указано в настоящем стандарте. Кроме того, она должна включать в себя результаты всех функциональных испытаний продукции в рамках данной партии спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок.

Примеры стандартных изделий, которые могут быть исключены:

-    цилиндрические штифты;

-    медные прокладки;

-    пружинные запорные кольца;

-    материал покрытия;

-    стержни вентиля;

-    установочные винты;

-    прочие указанные изделия.

b)    Проверка

Проверка соответствия размеров должна проводиться на 100% всех компонентов, узлов и элементов узлов из каждой партии.

7.4.7    Калибровка измерительного/испытательного оборудования

7.4.7.1    Общие требования

Измерительное и испытательное оборудование должно соответствовать или превышать точность измерений, установленную критериями приемки для оценки или испытаний.

7.4.7.2    Измерительное и испытательное оборудование

Измерительное и испытательное оборудование, используемое для приемки, определяется, проверяется, калибруется и настраивается в определенные сроки в соответствии с документированными процедурами, ИСО/МЭК 17025 и настоящим стандартом и должно быть отслежено соответствующими национальными или международными агентствами по стандартизации, устанавливающими требования, не менее строгие, чем приведены выше. Технология проверки с контролируемой точностью, равной или превышающей указанную в настоящем стандарте, может применяться при условии наличия надлежащей документации и после утверждения квалифицированным персоналом. Сроки калибровки измерительного и испытательного оборудования устанавливаются на основе частоты и интенсивности использования. Сроки калибровки не должны превышать трех месяцев до того, как может быть составлена история калибровки. Сроки могут быть продлены или сокращены на основании документально подтвержденной частоты и интенсивности использования и истории калибровки. Сроки калибровки не могут быть увеличены на период, в два раза превышающий предыдущий период, и не должны превышать одного года.

Стандарты, применяемые для калибровки измерительного оборудования, должны проверяться и утверждаться не реже одного раза в год независимой сторонней организацией, образованной соответствующими национальными или международными агентствами по стандартизации.

Устройства измерения давления также должны быть:

a)    обеспечены возможностью снятия данных до ± 0,5 % от полной шкалы или менее в зависимости от необходимых измерений;

b)    откалиброваны с точностью ± 2 % точности от полной шкалы или менее в зависимости от необходимых измерений;

c)    использованы только в откалиброванном диапазоне;

d)    откалиброваны при помощи устройства измерения эталонного давления или грузопоршневого манометра.

7.4.8    Эластомерные материалы и конструкция уплотнений

7.4.8.1 Общие требования

Все уплотнения, уплотнительные кольца и сальниковые уплотнения для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок должны проверяться в соответствии спп. 7.4.8.2—7.4.8.5.

17

Введение

Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 17078-3, который был подготовлен подкомитетом ПК 4 «Буровое и добывающее оборудование» технического комитета ИСО/ТК 67 «Материалы, оборудование и морские объекты нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности».

Международный стандарт ИСО 17078 содержит следующие части под общим заголовком «Нефтяная и газовая промышленность. Оборудование буровое и эксплуатационное»:

-    Часть 1: Оправки для съемных клапанов;

-    Часть 2: Устройства для регулирования дебита для съемных клапанов;

-    Часть 3: Спускной инструмент, подъемные приспособления, выбросовый инструмент и защелки оправок для съемного клапана;

-    Часть 4: Порядок работы со съемными клапанами и относящимся к ним оборудованием.

Настоящий стандарт распространяется на спускные инструменты, подъемные приспособления,

выбросовые инструменты и защелки, используемые для установки и снятия устройств для регулирования дебита и прочих устройств на оправках съемных клапанов, предназначенных для использования в нефтяной и газовой промышленности. В настоящем стандарте приведены требования и информация для всех, кто участвует в определении требований, выборе, производстве, испытаниях и использовании таких защелок и соответствующих инструментов. Кроме того, настоящий стандарт содержит требования к поставщикам/производителям, которые определяют минимальные параметры, которые должны соблюдаться поставщиками/производителями для заявки о соответствии настоящему стандарту.

Структура настоящего стандарта позволяет учесть различные требования к классам условий эксплуатации, проверки правильности испытаний образцов, функциональным испытаниям продукции и классам контроля качества. Такие различия позволяют потребителю/заказчику выбрать необходимый класс для конкретных целей.

Классы условий эксплуатации скважин. Один класс условий эксплуатации определен для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов, и четыре класса условий эксплуатации определены для защелок. Данные вариации предоставляют потребителю/заказчику возможность выбора продукции для соблюдения различных условий эксплуатации.

Классы проверки правильности испытаний образцов. Существует два класса проверки правильности испытаний образцов для спускных инструментов, подъемных приспособлений, инструментов выбросовых и защелок, которые предусматривают ряд технических и рабочих требований для по-требителя/заказчика. Это позволяет обеспечить соответствие требованиям продукции, поставляемой в соответствии с настоящим стандартом, а также то, что потребитель/заказчик может сравнивать данные требования со своими предпочтениями или целями и определять, установлены ли дополнительные требования для поставщика/изготовителя.

Примечание —Для отдельных целей необходимы дополнительные требования, не рассматриваемые в настоящем стандарте.

Классы функциональных испытаний продукции. Существует два класса функциональных испытаний продукции для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок, которые дают возможность выбора потребителю/заказчику требований для подтверждения того, что продукция, выпущенная в соответствии с настоящим стандартом, соответствует проектным требованиям.

Классы контроля качества. Существует два класса контроля качества для спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок, которые дают потребителю/заказчику возможность выбора требований для соответствия особым требованиям или целям. Дополнительные качественные улучшения могут быть указаны потребителем/заказчиком как дополнительные требования.

В дополнение к настоящему стандарту ИСО 17078-1 определяет требования для оправок съемных клапанов, используемых в нефтяной и газовой промышленности. ИСО 17078-2 содержит требования к устройствам регулирования дебита для оправок съемных клапанов. ИСО 17078-4 содержит дополнительную информацию и руководство по использованию таких инструментов.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нефтяная и газовая промышленность ОБОРУДОВАНИЕ БУРОВОЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННОЕ Часть 3

УСТРОЙСТВА ДЛЯ СПУСКА И ПОДЪЕМА, ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ ГАЗЛИФТНЫХ КЛАПАНОВ И ЗАЩЕЛКИ ОПРАВОК С БОКОВЫМ КАРМАНОМ

Общие технические требования

Petroleum and natural gas industries. Drilling and production equipment. Part 3. Running tools, pulling tools and kick-over tools and latches for side-pocket mandrels. General technical requirements

Дата введения — 2014—03—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования и содержит рекомендации к спускным инструментам, подъемным приспособлениям, выбросовым инструментам и защелкам, используемым для установки и снятия устройств регулирования дебита и прочих устройств, устанавливаемых на оправках съемных клапанов, предназначенных для применения в нефтяной и газовой промышленности.

Стандарт включает требования по определению спецификаций, выбору, проектированию, производству, контролю качества, испытаниям и подготовке к отгрузке инструментов и защелок. Кроме того, стандарт содержит информацию по проверке эксплуатационных характеристик и калибровке.

Требования стандарта не распространяются на порядок установки, снятия, обслуживания и восстановления использованных спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок, а также не указан порядок применения центральных и съемных оправок для клапана.

2    Нормативные ссылки

Следующие нормативные ссылки являются обязательными при применении требований настоящего стандарта. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции документов. Для недатированных ссылок применяется последняя редакция (с учетом изменений и дополнений) указанных документов.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ИСО 2859-1 Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля с указанием приемлемого уровня качества (AQL) для последовательного контроля партий (ISO 2859-1, Sampling procedures for inspection by attributes; part 1: sampling plans indexed by acceptance quality level (AQL) for lot-by-lot inspection)

ИСО 3601-1 Системы гидравлические и пневматические. Уплотнительные кольца. Часть 1. Внутренние диаметры, поперечные сечения, допуски и коды обозначений (ISO 3601-1, Fluid power systems — О-rings — Part 1: Inside diameters, cross-sections, tolerances and size identification code)

ИСО 3601-3 Системы гидравлические и пневматические. Уплотнительные кольца. Часть 3. Критерии приемки по качеству (ISO 3601-3, Fluid power systems — О-rings — Part 3: Quality acceptance criteria)

ИСО 6506-1 Материалы металлические. Определение твердости по Бринеллю. Часть 1. Метод испытания (ISO 6506-1, Metallic materials — Brinell hardness test — Part 1: Test method)

Издание официальное

ИСО 6507-1 Материалы металлические. Определение твердости по Виккерсу. Часть 1. Метод испытания (ISO 6507-1, Metallic materials — Vickers hardness test — Part 1: Test method)

ИСО 6508-1 Материалы металлические. Испытание на твердость по Роквеллу. Часть 1. Метод испытаний (шкалы А, В, С, D, Е, F, G, Н, К, N, Т) (ISO 6508-1, Metallic materials — Rockwell hardness test — Part 1: Test method (scales А, В, C, D, E, F, G, H, K, N, T)

ИСО 6892-1 Материалы металлические. Испытания на растяжение при температуре окружающей среды (ISO 6892-1, Metallic materials. Tensile testing. Method of test at ambient temperature)

ИСО 9000 Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь (ISO 9000, Quality management systems. Fundamentals and vocabulary)

ИСО 15156 (все части) Промышленность нефтяная и газовая. Материалы для применения в средах, содержащих сероводород, при нефте- и газодобыче (ISO 15156, Petroleum, petrochemical and natural gas industries — Materials for use in H₂S-containing environments in oil and gas production)

ИСО 17078-1:2004 Промышленность нефтяная и газовая. Буровое и эксплуатационное оборудование. Часть 1. Оправки для съемного клапана (ISO 17078-1:2004, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Part 1: Side-pocket mandrels)

ИСО 17078-2:2007 Промышленность нефтяная и газовая. Буровое и эксплуатационное оборудование. Часть 2. Устройства для регулирования дебита в оправках для съемного клапана (ISO 17078-2:2007, Petroleum and natural gas industries — Drilling and production equipment — Part 2: Flow-control devices for side-pocket mandrels)

ИСО/МЭК17025 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий (ISO 17025, General requirements for the competence of testing and calibration laboratories)

ASME BPVC-VI11:2007, Раздел VIII — Правила проектирования сосудов, работающих под давлением (ASME BPVC-VI 11:2007, Section VIII — Rules for Construction of Pressure Vessels Division¹)

ASME BPVC-IX:2007, Раздел IX — Квалификационный стандарт для процедур сварки и пайки твердым припоем (ASME BPVC-IX:2007, Section IX — Welding and Brazing Qualifications)

ASTM A 370 Стандартные методы испытаний и определения механических характеристик стальных изделий (ASTM А 370 Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products²)

ASTM D 1415 Стандартный метод определения свойств резины. Твердость в международных единицах (ASTM D 1415 Standard Test Method for Rubber Property - International Hardness)

ASTM D 2240 Стандартный метод определения свойств резины — измерение твердости дюрометром (ASTM D 2240 Standard Test Method for Rubber Property — Durometer Hardness)

ASTM E 18 Стандартные методы испытания металлических материалов на твердость по Роквеллу (ASTM Е 18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials)

SAE AMSH 6875:1998 Термическая обработка стального сырья (SAEAMSH 6875:1998 Heat Treatment of Steel Raw Materials³)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ИСО 9000, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    давление номинальное (rated pressure): Максимальное дифференциальное давление при номинальной температуре, в условиях которого защелки и прочие инструменты рассчитаны на нормальную эксплуатацию.

3.2    давление при испытаниях (test pressure): Максимальное давление при испытательной температуре, определенное соответствующей процедурой испытаний.

Примечание —Данное определение отличается от приведенных в ИСО 17078-1 и ИСО 17078-2.

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

3.3

дата изготовления (date of manufacture): Дата окончательной приемки изготовителем завершенной производством продукции.

Примечание — Дата указывается в формате ДД-ММ-ГГГГ

[ISO 17078-1]

3.4    длина критическая (critical length): Линейное расстояние в оправке для съемного клапана между верхней частью паза направляюицей гильзы и передней частью клапана, измеряемое перпендикулярно к передней части клапана.

3.5    доставка (conveyance): Система подачи или возврата для устройства регулирования дебита и связанного с ним оборудования.

3.6    защелка (latch): Механизм крепления устройства регулирования дебита, которое устанавливается на оправке съемного клапана.

Примечание — Рисунок Е.5.

3.7    инструмент выбросовый (kick-over tool): Устройство, используемое для ориентировки или настройки подъемных или спускных приспособлений для установки или снятия устройства регулирования дебита на оправку или с оправки съемного клапана.

Примечание — Рисунки Е.З и Е.4.

3.8    инструмент спускной (running tool): Устройство, используемое для соединения и установки устройства регулирования дебита или иного устройства на оправку съемного клапана.

Примечание —Рисунок Е.1.

3.9    класс условий эксплуатации (environmental service grade, environmental service class): Категория внешних условий, для использования в которых предназначены защелки и прочие инструменты.

3.10

контроль качества (quality control): Процедуры и (или) методы, используемые поставщиком/из-готовителем для обеспечения качества материалов и процесса производства.

[ИСО 17078-2]

3.11    масса трубная (tubing mass): Масса на единицу длины трубных изделий.

Примечание — В соответствии с международной системой мер СИ «масса» является корректным значением для количества, выраженного в килограммах или фунтах массы, а «вес» является корректным термином для силы, выраженной в ньютонах или фунтах силы.

3.12    метод проектный (design method): Метод, процедура или уравнения, используемые постав-щиком/изготовителем при проектировании спускных, подъемных, выбросовых инструментов или защелок.

3.13    модель (model): Спускной, подъемный или выбросовый инструмент либо защелка, которые содержат уникальные компоненты и имеют функциональные характеристики, которые отличают их от другой продукции того же типа.

3.14    оправка съемного клапана (side-pocket mandrel): Устройство, установленное на трубопроводе, которое подводит устройство регулирования дебита или иное устройство к отверстию, расположенному параллельно сквозному отверстию трубопровода.

Примечание — Данное параллельное отверстие включает в себя уплотнительные поверхности и профили защелок.

3.15    оправка съемная для клапана (tubing-retrievable mandrel): Устройство, используемое для удержания устройства регулирования дебита там, где трубопровод должен быть поднят для установки или снятия устройства регулирования дебита.

3.16    оправка центральная US (center-set mandrel US), оправка центральная GB (center-set mandrel GB), оправка (mandrel): Устройство, используемое для установки устройства для регулирования дебита в центре подъемной колонны.

3.17    осинение (bluing): Применение синей индикаторной жидкости для определения взаимодействия разных частей.

3

ГОСТ Р ИСО 17078-3—2013

3.18    отклонение (deviation): Отклонение ствола скважины от истинной вертикали в градусах.

3.19

параметр эксплуатационный (operational parameter): Требование и (или) ограничение, эффект которого распространяется на продукцию в течение всего срока эксплуатации.

Пример: Условия эксплуатации, способ(ы) или условия установки или снятия защелок и прочих инструментов, воздействие химических веществ/жидкостей для работы со скважиной и т. п.

[ИСО 17078-1]

3.20

партия компонентов (job lot): Группа или ряд деталей, вторичных и других устройств, которые группируются или обрабатываются вместе в процессе производства.

[ИСО 17078-1]

3.21

плавка (heat): (партия плавки). Материал, получающийся из конечного расплава.

Примечание —Для переплавленных сплавов садка определяется как сырье, получающееся из одного переплавленного слитка.

[ИСО 17078-2]

3.22

полный срок эксплуатации (full life cycle): Расчетный период времени, в течение которого продукция работает в соответствии со спецификациями поставщика/изготовителя.

[ИСО 17078-1:2004, определение 3.17]

3.23    поставщик/изготовитель (supplier/manufactured): Любое юридическое (организация, предприятие) или физическое лицо, которое занимается проектированием, производством и (или) продажей защелок и прочих инструментов.

3.24    потребитель/заказчик (user/purchaser): Любое юридическое (организация, предприятие) или физическое лицо, которое приобретает, устанавливает и использует защелки и прочие инструменты.

3.25    предел текучести (yield strength): Уровень напряжения, измеряемый при определенной испытательной температуре, после которого материал подвергается пластической деформации и не возвращается в исходное состояние.

Примечание — Предел текучести выражается в единицах силы на единицу площади.

3.26

приемка (acceptence): Согласие/признание того, что инструмент спускной, подъемные приспособления, выбросовый инструмент и защелки, а также соответствующие компоненты инструментов и (или) устройства могут использоваться без ограничений.

[ISO 17078-1:2004, определение 3.1]

3.27    приспособление подъемное (pooling tool): Устройство, используемое для соединения и удаления устройства регулирования дебита или иного устройства с оправки съемного клапана.

Примечание — Рисунок Е.2.

3.28    проверка правильности испытания образца (design validation): Процесс утверждения проекта путем испытаний для подтверждения соответствия продукции проектным требованиям.

3.29    проверка правильности проектирования (design verification): Процесс проверки результатов определенного проекта или работ по разработке для определения соответствия установленным требованиям.

3.30

4

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

3.31

семейство проектное (design family): Группа продуктов, конфигурация, размеры, материалы, сфера применения которых сходны настолько, что для определения проектных параметров каждого из продуктов семейства могут использоваться идентичные проектные методы.

[ИСО 17078-1]

3.32    сертификат соответствия (certificate of conformance): Документ, подтверждающий, что конкретные спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки соответствуют требованиям настоящего стандарта и функциональным требованиям.

3.33    сварка (welding): Технологический процесс соединения металла(ов) при нагреве и (или) давлении, в результате которого получается непрерывность структуры соединяемого(ых) металла(ов).

Примечание — Термин «сварка» обозначает сварку, пайку твердым припоем и запайку.

3.34    снаряд буровой (tool string): Комплекс компонентов, необходимых для установки или снятия устройства регулирования дебита.

3.35    совместимость поверхностей (interface compatibility): Возможность соединения компонента с другими связанными с ним компонентами и выполнения определенных функций в сочетании с ними.

3.36    соединения торцевые (end connections): Соединения спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов штепсельного и охватывающего типов, используемые для присоединения данных инструментов к буровому снаряду и для соединения защелок с устройством регулирования дебита.

3.37    средства работы в скважинах (wireline): Оборудование и соответствующие технологии, используемые для установки и снятия защелок и прочих инструментов в скважине и связанные с использованием непрерывных тросов (канатов) или многожильных проволок, соответствующего намоточного оборудования на поверхности и грузил и специализированных инструментов, закрепленных на нижнем (погружном) конце троса.

3.38    существенное изменение проекта (significant design change): Изменения, вносимые в проект, указанные поставщиком/изготовителем, которые могут затронуть рабочие характеристики продукта в определенных условиях эксплуатации.

3.39    температура номинальная (rated temperature): Максимальная или минимальная температура при установленном давлении, в условиях которой защелки и прочие инструменты рассчитаны на нормальную эксплуатацию.

3.40

температура при испытаниях (test temperature): Температура, определенная соответствующей процедурой испытаний, при которой проводятся испытания.

[ИСО 17078-2]

3.41

технические спецификации (technical specification): Параметры, описывающие эксплуатационные ограничения в отношении проектирования, сборки и испытаний компонентов или устройств.

[ИСО 17078-1:2004, определение 3.43]

Примечание —Данное определение также отличается от приведенного в ИСО 17078-2.

3.42    тип (type): Защелка, или иные связанные инструменты, или прочие компоненты, которые отличаются определенным способом эксплуатации.

3.43

трассируемость (traceability): (партия компонентов). Возможность определения происхождения отдельных компонентов из партии компонентов, которая определяет включенные садки.

Примечание — Данное определение также отличается от приведенного в ИСО 17078-1.

[ИСО 17078-2:2007, определение 3.49]

5

ГОСТ Р ИСО 17078-3-2013

3.44

условия эксплуатации (operating environment): Ряд внешних условий, воздействию которых подвергается продукция в течение срока службы.

Примечание — Внешние условия могут включать в себя температуру, давление, состав и свойства жидкостей, состав и свойства газа, твердые вещества и т. п.

[ИСО 17078-1]

3.45    устройство регулирования дебита (flow-control device): Устройство, устанавливаемое на съемном клапане для регулировки потока жидкостей между заколонным пространством скважины и трубопроводом.

3.46    утвержденное проектное семейство (validated design family): Проектное семейство, которое считается принятым ассоциацией при утверждении одного или более представительских проектов или продуктов, см. 6.4.

3.47

функциональность (functionality): Набор возможностей (функций) рабочих характеристик с указанием свойств, параметров и ограничений в работе спускных инструментов, подъемных приспособлений, выбросовых инструментов и защелок.

[ИСО 17078-2:2007, определение 3.21]

Примечание —Данное определение отличается от приведенного в ИСО 17078-3.19.

3.48    функциональные испытания продукции (product functional testing): Процесс, способы и (или) испытания, применяемые поставщиком/изготовителем для того, чтобы показать, что конкретные спускные, подъемные или выбросовые инструменты и (или) защелки произведены с полным соблюдением функциональных и производственных требований к такой продукции.

4    Обозначения и аббревиатуры

ANSI — Американский национальный институт стандартов;

ASME — Американское общество инженеров-механиков;

ASTM — Американское общество по испытанию материалов;

AQL — приемлемый уровень качества;

AWS — Американское общество сварщиков;

HAZ (ЗТВ) — зона термического влияния;

NDE (ИМИ) — неразрушающие методы испытаний;

PQR (ПАИМС) — протокол аттестационных испытаний метода сварки;

WPQ (УПС) — уровень подготовки сварщика;

WPS (СПС) — спецификация процедуры сварки.

5    Функциональные спецификации

5.1 Общие требования

Целью функциональных спецификаций является предоставление потребителю/заказчику рекомендаций по определению функциональных требований к спускным инструментам, подъемным приспособлениям, выбросовым инструментам и защелкам.

Потребитель/заказчик должен подготовить функциональные спецификации для заказа продукции, которая соответствует положениям настоящего стандарта, и указать дополнительные требования и условия эксплуатации, если необходимо, и (или) указать выбор конкретного продукта поставщика/ изготовителя. Данные требования и условия эксплуатации должны быть указаны на чертежах, листах данных или в иной соответствующей документации.

В исключительных условиях могут потребоваться спускные инструменты, подъемные приспособления, выбросовые инструменты и защелки, которые не описываются в настоящем стандарте. В таких случаях потребитель/заказчик и поставщик/изготовитель должны разработать взаимоприемлемый проект и программу оценки, которые соответствуют требованиям и положениям настоящего стандарта.

6

1

Американский институт инженеров-механиков (American Society of Mechanical Engineers, Three Park Avenue, New York, NY 10016-5990, USA).

2

Американское общество по испытаниям и материалам (American Society for Testing and Materials, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA).

3

Сообщество автомобильных инженеров (SAE International, 400 Commonwealth Drive, Warrendale, PA15096-0001, USA).

2