Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

28 страниц

456.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Содержит требования и рекомендации к механическому расчету, выбору материалов, изготовлению, инспекции, контролю и подготовке к отгрузке теплообменников пластинчатых для применения в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Настоящий стандарт применим к пластинчатым теплообменникам полусварным, сварным и с уплотняющими прокладками

Показать даты введения Admin

С ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009 покупают: ГОСТ Р 52630-2006, ГОСТ 33259-2015

Страница 1

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р исо 15547-1-

2009


НЕФТЯНАЯ И ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Технические требования

ISO 15547-1:2005

Petroleum and natural gas industries — Plate-type heat exchangers —

Part 1: Plate-and-frame heat exchangers (IDT)

Издание официальное

s

s

§

N

J,

CO

Ifl

Москва

Стандартинформ

2011

Страница 2

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ»). Открытым акционерным обществом «ВНИИНЕФТЕМАШ» {ОАО «ВНИИНЕФТЕМАШ») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 023 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерапьного агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1063-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15547-1:2005 «Промышленность нефтяная и газовая. Пластинчатые теплообменники. Часть 1. Пластинчатые и рамочные теплообменники» (ISO 15547-1:2005 «Petroleum and natural gas industries — Plate-type heat exchangers — Parti: Plate-and-frame heat exchangers»).

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5.)

5    Настоящий стандарт соответствует требованиям норм Федеральных законов от 21 июня 1997 г. No 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и от 27 декабря 2002 г. No 184-ФЗ «О техническом регулировании»

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случав первс\ютра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Страница 3

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Общие положения....................................................3

5    Запросы и предложения продавца..........................................3

6    Требования к чертежам и другой технической документации.........................3

7    Проектирование......................................................4

8    Материалы.........................................................9

9    Изготовление .......................................................9

10    Инспекция и испытание...............................................10

11    Подготовка к отгрузке.................................................10

Приложение А (справочное) Рекомендуемые практические методы.....................11

Приложение В (справочное) Контрольный лист на пластинчатый теплообменник.............13

Приложение С (справочное) Листы технических характеристик на пластинчатый теплообменник. . . 14 Приложение D (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим

в этом качестве межгосударственным стандартам)......................18

Библиография........................................................19

ill

Страница 4

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Предисловие к ИСО 15547-1:2005

ИСО (Международная организация по стандартизации) — всемирная федерация представителей национальных стандартов (ИСО членов).

Работа по подготовке Международных стандартов обычно осуществляется через технические комитеты ИСО. Каждый член имеет право быть представленным в этом комитете при его (члена) заинтересованности. Правительственные и неправительственные Международные организации в связи с ИСО принимают участие в работе. Члены ИСО тесно сотрудничают с Международной Электротехнической Комиссией (МЭК) во всех вопросах стандартизации по линии МЭК.

Проект международного стандарта разрабатывается в соответствии с правилами ИСО/МЭК Директива, часть 2.

Главная задача технических комитетов готовить международные стандарты. Проекты международных стандартов, принимаемые техническими комитетами, рассматриваются первоначальноегочленами. Публикация стандарта в качестве международного требует от стандарта одобрения не менее 75 % членов, участвующих в голосовании.

Отмечая, что некоторые части этого стандарта могут быть предметом патентных прав. ИСО не несет ответственность за установление частичного или полного соответствия таким патентным правам.

ИС015547-1:2005 был подготовлен Техническим комитетом ИСО/ТК 67 «Материалы и оборудование для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. Подкомитетом ПК6 «Технологическое оборудование и системы».

Первая редакция ИСО 15547-1:2005 совместно с ИСО 15547-2:2005 аннулирует и заменяет ИСО 15547—2000 и является технически переработанным и исправленным изданием.

ИСО 15547 содержит части под общим наименованием «Пластинчатые теплообменники»:

-    часть 1. Пластинчатые теплообменники;

-    часть 2. Алюминиевые пластинчато-ребристые теплообменники.

IV

Страница 5

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Введение

Пользователям ИСО 15547-1:2005 следует быть осведомленными в том. что для конкретных условий применения могут устанавливаться дополнительные отличающиеся от настоящего стандарта требования. ИСО 15547-1:2005 не препятствует продавцу предлагать, а покупателю соглашаться с альтернативными инженерными решениями для аппаратов индивидуального применения. При принятии альтернативных решений следует установить в деталях любые несоответствия от ИС015547-1:2005. ИСО 15547-1:2005 обязывает покупателя установить индивидуальные требования к аппаратам.

Точка (•) в начале пункта и подпункта указывает на требование к покупателю принять решение или предоставить дополнительную информацию (см. приложение В. контрольный лист).

v

Страница 7

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НЕФТЯНАЯ И ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ. ПЛАСТИНЧАТЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Технические требования

Petroleum and natural gas industries.

Plate-type heat exchangers.

Technical requirements

Дата введения — 2011 — 01 — 01

1    Область применения

Настоящий стандарт содержит требования и рекомендации к механическому расчету, выбору материалов, изготовлению, инспекции, контролю и подготовке к отгрузке пластинчатых теплообменников для применения в нефтяной, нефтехимической и газовой промышпенности. Настоящий стандарт применим к полусварным. сварным и пластинчатым теплообменникам с уплотняющими прокладками.

2    Нормативные ссылки

Нижеперечисленные нормативные документы являются обязательными при применении настоящего стандарта. Для датированных ссылок применима только настоящая редакция. Для ссылок без даты применима последняя редакция нормативного документа (включая изменения).

В настоящем стандарте испопьзованы нормативные ссыпки на следующие стандарты:

ИСО 8501-1 Подготовка поверхности перед окраской. Визуапьная оценка состояния поверхности. Часть 1. Коррозионный класс и класс подготовки поверхности, в том числе для повторной окраски.

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1    поддон для стоков (drip tray): Поддон для сбора капельной жидкости с пакета пластин.

3.2    концевая плита (end plate): Плита, которая предохраняет рабочие жидкости в пластинчатом теплообменнике от контакта с подвижной ипи неподвижной крышкой.

Примечание — С каждой стороны ппастинчатый теппообменник допжен быть снабжен двумя концевыми пластинами.

3.3    рама (frame): Рама, обеспечивающая конструктивную опору и воспринимающая нагрузки от массы и внутреннего давления в теплообменнике.

3.4    сварной пластинчатый пакет (welded plate pack): Пластинчатый пакет, в котором пластины сварены между собой.

3.5    поверхность теплопередачи (heat transfer area): Сумма поверхностей ппастин, контактирующих с обоими теплопередающими потоками.

Примечание — Без учета поверхностей концевых ппастин.

3.6    номер позиции (item number): Обозначение позиции пластинчатого теплообменника.

3.7    наименьшая расчетная температура металла (minimum design metal temperature): Наименьшая температура металлических элементов, находящихся под давлением, например температура окружающего воздуха, температура флюидов.

Издание официальное

1

Страница 8

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

3.8    ходовая пластина (pass plate): Пластина, используемая для изменения направления потока в ппастинчатом теплообменнике не менее чем с двумя проходами.

3.9    пластина (plate): Прецизионный отштампованный лист, имеющий гофрированную форму.

3.10    шевронный угол пластины (plate chevron angle): Угол, образованный между гофрой и гори-зонтапью.

3.11    пластинчатый теплообменник (plate-and-frame heat exchanger): Теплообменник, собранный из пакета пластин сварного или полусварного на прокладках исполнения и поддерживающей рамы (см. рисунок 1).

3.12    зазор между пластинами (plate gap): Зазор между впадинами и гофрами пластин (см. рисунок 2).

3.13    пакет пластин (plate pack): Совокупность всех пластин, собранных в раме.

3.14    проход (port): Входное или выходное отверстие в пластине.

3.15    нормы и правила по проектированию сосудов, работающих под давлением (pressure design code): Указанные покупателем или согласованные с ним действующие нормы и правила для сосудов, работающих под давлением.

Пример:

ЕН 13445 [1]: Европейский стандарт комитета по стандартизации,

ASME Section VIII[2]: Стандарт Американского общества инженеров-механиков.

3.16    полусварная пластинчатая пара (semi-welded plate pair): Две соседние пластины, сваренные вместе, где сварка выполняет функцию прокладки.

Примечание — Прокладки используют для герметизации соседних полусварных пар пластин.

3.17    кожух (shroud): Удаляемое покрытие для верхней и боковой частей пакета пластин, обеспечивающее защиту в нештатной ситуации при пропусках или пожаре.

3.18    правила сварки конструкции (structural welding code): Действующие нормы и правила сварки, а также дополнительные требования, согласованные покупателем.

Рисунок 1 — Типовой одноходовой пластинчатый теплообменник


1 — опорная лапа, 2 — пакет nnactMH; 3 — фиксирующая крышка; 4 — подвижная крышка; 5 — опорная стойка, б — стяжные болты; 7 — направляющая планка (нижияя>;в — иесугцая планка (верхняя). 9 — соединения под сварку или фланец;

10 — стяжные тайки

2

Страница 9

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Ь — sasop между пластинами; I — толщина пластины, р — шаг сжатия пластин Рисунок 2 — Зазор между пластинами

4    Общие положения

•    4.1 Нормы и правила расчета сосудов, работающих под давлением, должны назначаться или согласовываться покупателем. Элементы сосуда {например крышки, стяжные болты, гайки и штуцера), находящиеся под давлением, должны соответствовать действующим требованиям норм и правил по расчету сосудов, работающих под давлением, и дополнительным требованиям, приведенным в настоящем стандарте.

Действующие нормы и правила выполнения сварных швов должны быть согласованы покупателем.

Некоторые рекомендации по конструированию и изготовлению аппаратов, умету загрязнений, применению огнезащитного кожуха и прокладок для пластин даны в приложении А.

•    4.2 Продавец должен руководствоваться действующими нормами и правилами.

5    Запросы и предложения продавца

5.1    Продавец должен включить в лист технических характеристик всю необходимую информацию. Форма листа технических характеристик представлена в приложении С.

5.2    Продавец допжен уточнить в конструкции те детапи, которые не опредепены терминами и определениями, указанными в разделе 3.

5.3    Продавец должен предоставить подробное описание всех несоответствий от требований настоящего стандарта.

5.4    Материалы, из которых будет изготовлен аппарат, должны быть определены покупатепем на начальной стадии проектирования пластинчатого теплообменника.

5.5    Продавец должен указать назначенный срок службы прокладок в условиях эксплуатации и при хранении. Должны быть указаны специальные требования для хранения прокпадок на складе.

5.6    Продавец должен указать способ креппения подвижных крышек.

5.7    Для каждого ппастинчатого теплообменника продавец допжен предоставить перечень запасных частей.

5.8    Если предусмотрен огнезащитный кожух, продавец ппастинчатого теплообменника должен предоставить подтверждение, что предпагаемая конструкция прошла соответствующие испытания.

6    Требования к чертежам и другой технической документации

6.1    Чертежи

6.1.1    Для согласованияс покупателем продавец допжен предоставить компоновочные чертежи на каждый ппастинчатый теплообменник. Чертежи должны включать следующую информацию:

a)    условия эксплуатации, номер позиции, наименование проекта и место расположения, реквизиты продавца, номер заявки покупателя;

b)    расчетное давление, давление испытания, наибольшую расчетную температуру, минимальную расчетную температуру металла, а также любые ограничения, касающиеся испытаний или эксплуатации пластинчатых теппообменников:

c)    размеры и размещение опор:

d)    габаритные размеры;

3

Страница 10

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

e)    наибольшую и наименьшую длину пакета пластин в собранном виде;

f)    требуемый зазор для разборных пластин;

д)    массу пустого и наполненного водой пластинчатых теплообменников;

h)    центр масс пустого аппарата и в рабочем состоянии;

i)    прибавку на коррозию;

j) спецификацию материалов для всех элементов;

к) допустимые силы и моменты, приложенные к штуцерам;

I) размеры, условное давление, тип привалочной поверхности фпанца. привязки и идентификацию штуцеров по потокам;

т) ссылки на применяемые нормы и правила;

п) число устанавливаемых пластин и наибольшее число пластин, устанавливаемых в раме:

о) материалы прокладок и метод установки (например, с помощью клеевого соединения, механических креплений и т.д.).

6.1.2    Продавец должен рекомендовать инструмент для монтажа и технического обслуживания пластинчатого теплообменника. При необходимости осуществления контроля усилия затяжки крепежа должны быть предоставлены все необходимые рекомендации.

6.1.3    Согласование чертежей общего вида не должно освобождать продавца от ответственности выполнять требования покупателя и действующих норм и правип.

6.1.4    После согласования компоновочных чертежей продавец допжен предоставить чертежи общего вида и в детализации.

•    6.1.5 По требованию покупателя продавец должен предоставить для согласования применяемые сварочные процедуры и карту сварных швов.

•    6.1.6 По требованию покупателя для согласования должны быть предоставлены расчеты.

6.2 Окончательная документация

6.2.1    При поставке аппарата продавец допжен предоставить покупатепю следующие документы:

a)    техническое описание;

b)    инструкцию по сборке;

c)    инструкцию по эксплуатации;

d)    инструкцию по установке и техническому обспуживанию и ремонту;

е)    лист запасных частей;

f) лист технических характеристик и рабочие чертежи.

6.2.2    Продавец должен хранить рабочую документацию не менее пяти лет в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7 Проектирование

7.1    Общие положения

7.1.1    Рама и стяжные болты полусварных пластинчатых теплообменников должны быть спроектированы таким образом, чтобы имеласьвозможностьустановитьдопопнительно не менее 20% пластин.

7.1.2    Пластины на прокладках, включая парные полусварные пластины, должны иметь возможность их замены без удаления соседних пластин.

7.1.3    В аппарате должна быть предусмотрена возможность выравнивания пакета пластин и прокладок.

7.2    Расчетная температура

•    7.2.1 Продавец должен назначить максимальную и минимальную расчетную температуру металла.

7.2.2    Расчетную температуру следует использовать при проектировании всех элементов аппарата. работающих под давлением.

7.3    Расчетное давление

Если другое не согласовано покупателем, пластинчатый теплообменник должен быть спроектирован на расчетное давление по каждому пространству с одной стороны и атмосферное давление или вакуум {если имеется) — с другой.

7.4    Влияние загрязнения

•    Покупатель должен определить в процентном отношении влияние загрязнений чистой и загрязненной теплопередающих поверхностей F, вычисляемых по формуле

Страница 11

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

F = f^-i] 100.

t J

где U — коэффициент теплопередачи.

7.5    Прибавка на коррозию

7.5.1    Прибавку на коррозию следует учитывать для деталей обвязки.

7.5.2    Прибавка на коррозию для пластин равна 0.

7.6    Детали

7.6.1    Пластины должны соответствовать следующим требованиям:

a)    номинальная толщина пластин, собираемая с прокладками перед стяжкой, должна быть достаточна для эксплуатации при расчетных условиях, но быть не менее чем 0,5 мм;

b)    пластины должны поддерживаться несущей планкой:

c)    пластины должны быть спроектированы так, чтобы обеспечить работу при расчетных условиях, если другое не согласовано покупателем;

d)    толщина ходовых пластин должна быть достаточной для восприятия полного перепада давления через аппарат;

e)    смоченная поверхность опор для ходовых пластин должна быть выполнена из материала, аналогичного материалу пластин;

0 все разборные и полусеарные пакеты пластин должны иметь неудаляемый идентифицируемый штамп для обеспечения точности при сборке;

д) концевые пластины должны быть снабжены съемными крышками;

7.6.2    Подвижные крышки должны соответствовать требованиям;

a)    применение усиленных крышек должно быть согласовано покупателем;

b)    крышки должны иметь отверстия с пазами для стяжных болтов, которые должны удерживать их, или гайки от проворачивания.

7.6.3    Стяжные болты и гайки для разборных и полусварных пластин должны соответствовать следующим требованиям:

a)    номинальный диаметр стяжных болтов должен быть не менее 16 мм (5/8*);

b)    на конце стяжные болты должны быть снабжены не менее чем одной контргайкой. Высота каждой гайки должна быть не менее высоты гайки усиленного типа;

c)    под всеми гайками должна быть установлена закаленная стальная шайба:

d)    каждый стяжной болт должен быть смазан и закрыт пластиковой крышкой для защиты от воздействия окружающей среды.

7.6.4    Несущая и направляющая планки для разборных и полусварных пластинчатых теплообменников должны обеспечивать:

a)    свободное скольжение пластин и подвижных крышек вдоль оси опорной планки;

b)    проектирование опорной планки на нагрузку не менее полуторакратной от общей массы подвижных крышек с максимальным числом пластин в пакете, наполненных водой или технологической средой, если ее плотность больше плотности воды.

7.6.5    Пластинчатый теплообменник со съемными и полусеарными пластинами должен быть снабжен опорной стойкой с опорой, расположенной у подвижной крышки. На неподвижной крышке должно быть не менее двух опор. Опоры должны быть спроектированы на внешние нагрузки, определяемые в листе технических характеристик либо в других устанавливающих документах.

•    7.6.6 По требованию покупателя должны быть предоставлены уточненные реакции опор.

•    7.6.7 По требованию покупателя пластинчатый теплообменник должен быть оснащен кожухом для защиты от брызг в результате утечек.

•    7.6.8 По требованию покупателя пластинчатый теплообменник должен быть оснащен, при необходимости, огнезащитным кожухом. Дополнительная информация представлена в разделе А.6 (приложение А).

•    7.6.9 По требованию покупателя пластинчатый теплообменник должен быть снабжен поддоном для сбора стоков.

7.6.10 Все аппараты должны быть снабжены двумя лапками, соединяемыми со своим концом рамы.

7.7    Соединения

7.7.1 Подсоединение к трубопроводам осуществляют на фланцах, либо оно должно быть неразъемным.

5

Страница 12

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

7.7.2    Использование соединений с ввертными шпильками и/или фланцевыми соединениями, а также тип привалочной поверхности должны быть указаны в листе технических характеристик.

7.7.3    Резьбовые отверстия не должны быть сквозными через крышки. Отверстия под ввертные шпипьки допжны быть глубиной не менее трех диаметров шпипьки и иметь точную толщину крышки не менее чем 1/4 ее толщины.

7.7.4    Соединения должны выдерживать силы и моменты от трубопроводной обвязки. Приблизи-тепьные нагрузки для оценки прочности соединений указаны в табпицах 1 и 2. Еспи другие не определены покупателем, должны быть использованы стандартные нагрузки, указанные в таблице 1. Направпения сип и моментов должны соответствовать рисунку 3.

Таблица 1— Нагрузки на штуцера

Номинальный

размер

PN 20 (ASME класс 150)

PN 50 (ASME класс 300)

PN 100 (ASME класс 600)

DN

F

U

F

М

F

JU

мм

(дюйм)

H

(Фуит

сила)

Н м

(Фунт

сила

Фу»)

н

(Фумг

сила)

Н м

(Фут сила ■ фу»)

н

(Фунт

сила)

Н м

(Фунт

сила

фут)

25

(1)

90

(20)

0

(0)

119

(27)

1

(1)

167

(37)

2

(2)

40

(1.5)

159

(36)

37

(27)

209

(47)

40

(29)

293

(66)

44

(32)

50

(2)

208

(47)

76

(56)

273

(61)

80

(59)

383

(86)

88

(65)

80

(3)

365

(82)

230

(169)

480

(108)

246

(181)

673

(151)

274

(202)

100

(4)

477

(107)

358

(264)

628

(141)

388

(286)

879

(198)

438

(323)

150

(6)

776

(175)

750

(553)

1 022

(230)

840

(620)

1 430

(322)

990

(730)

200

(8)

1 096

<246)

1 236

(911)

1 443

(324)

1 431

(1 056)

2 020

(454)

1 758

(1 297)

250

(Ю)

1 433

(322)

1 809

(1 335)

1 886

(424)

2 167

(1 598)

2 640

(593)

2 763

(2 038)

300

(12)

1 784

(401)

2 471

(1 822)

2 347

(528)

3 056

(2 254)

3 286

(739)

4 032

(2 974)

350

(14)

2 146

(482)

3 220

(2 375)

2 824

(635)

4 108

(3 030)

3 953

(889)

5 587

(4 121)

400

(16)

2 519

(566)

4 060

(2 995)

3314

(745)

5 333

(3 933)

4 640

(1 043)

7 454

(5 498)

450

(18)

2 901

(652)

4 993

(3 683)

3818

(858)

6 742

(4 973)

5 345

(1 202)

9 658

(7 123)

500

(20)

3 292

(740)

6 021

(4 441)

4 332

(974)

8 346

(6 156)

6 065

(1 363)

12 221

(9014)

Примечание — Значения данной таблицы вычисляют по формулам:

, 7.5 DN1 2+0.1 PN-DN’-2

F =-.

5

4(DN-25)' 4 т<2 10 Vn-DN* '

5

где F - Fxs Fy s Ft; M * Ми* My a Mi.

6

Страница 13

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Таблица 2 — Нагрузки на штуцера

Номинальный

размер

PN20 (ASME класс 150)

PN 50 (ASME класс 300)

PN 100 (ASME класс 600)

DN

F

и

F

М

F

М

мы

(дюйм)

Н

(Фунт

сила)

Н м

(Фухт

сила

ФУ0

Н

(Фунт

сила)

Н м

(Фунт

сила

фут)

Н

(Фунт

сила)

Н и

(Фунт

сила

фут)

25

(1)

452

(102)

2

(2)

595

(134)

6

(4)

833

(187)

12

(9)

40

(1.5)

795

(179)

186

(137)

1 046

(235)

198

(146)

1 464

(329)

220

(162)

50

(2)

1 039

(234)

378

(279)

1 367

(307)

401

(296)

1 913

(430)

440

(324)

80

(3)

1 826

(410)

1 148

(847)

2 402

(540)

1 230

(907)

3 363

(756)

1 368

(1 009)

100

(4)

2 386

(536)

1 788

(1 318)

3 140

(706)

1 938

(1 430)

4 396

(988)

2 189

(1 615)

150

(6)

3 882

(873)

3 750

(2 766)

5 108

(1 148)

4 200

(3 098)

7 151

(1 608)

4 951

(3 651)

200

(8)

5 482

(1 232)

6 178

(4 556)

7 213

(1 622)

7 157

(5 279)

10 099

(2 270)

8 789

(6 483)

250

(10)

7 166

(1 611)

9 047

(6 673)

9 428

(2 120)

10 836

(7 992)

13 200

(2 967)

13 817

(10191)

300

(12)

8 918

(2 005)

12 353

(9 111)

11 734

(2 638)

15 280

(11 270)

16 428

(3 693)

20 158

(14 868)

350

(14)

10 730

(2 412)

16 101

(11 876)

14 119

(3 174)

20 539

(15149)

19 766

(4 444)

27 935

(20 604)

400

(16)

12 595

(2 831)

20 301

(14 973)

16 572

(3 726)

26 665

(19 667)

23 201

(5 216)

37 271

(27 490)

450

(18)

14 507

(3 261)

24 965

(18 413)

19 088

(4 291)

33 711

(24 864)

26 723

(6 008)

48 288

(35 616)

500

(20)

16 462

(3 701)

30 107

(22 206)

21 661

(4 870)

41 732

(30 780)

30 325

(6 817)

61 106

(45 069)

Примечание — Значения данной таблицы вычисляют по формулам:

F - 7,5 DN,<2 + 0.1 PN DN1 2:

М = 4 (DN - 25)' 4 ♦ (2 10'S>PN DN2 где F - Fx - Fr = Ft; M = Mx = = Мг.

7

Страница 14

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

F — сипа; / — вылет штуцера; К4 — момент Рисумок 3 — Распределение приложенных сил

7.7.5    В каждом ходе должен быть предусмотрен дренаж и воздушник.

7.7.6    Для сварных соединений наименьшая толщина наплавки должна быть не менее чем толщина пластин.

7.7.7    Конструкцией фланцевого соединения должна быть предусмотрена возможность свободной монтировки крепежа с любой стороны фланца.

7.7.8    Все болтовые отверстия фланцевых соединений должны быть соосны.

7.7.9    Соединения размерами DN 32 мм (11/4H), DN 65 мм (21/2"), DN 90 мм (31/2") или DN 125 мм (5’) не являются предпочтительными.

• 7.7.10 Для наплавленных штуцеров покупатель должен установить требования для основного и наплавленного соединений, включая шейки штуцеров.

7.8 Прокладки для пластин

7.8.1    Прокладки должны быть расположены в пазах вокруг теппопередающей поверхности и вокруг отверстий для прохода среды в пластине, как показано на рисунке 4. Прокладки должны быть закреплены механическим способом или с помощью клея.

7.8.2    Прокладки должны быть сжаты до контакта пластин между собой.

7.8.3    Каждая уплотнительная прокладка должна быть цельной.

7.8.4    Области переточных отверстий в пластинах должны иметь двойное уплотнение, быть вентилируемыми в атмосферу и легко обнаруживаться.

7.8.5    Поставщик должен обеспечить сочетаемость материала прокладки клеющего состава со средами, включая реагенты для химической очистки. Дополнительную информацию см. раздел А.8 (приложение А).

8

Страница 15

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

1 — песеточное отверстие. 2 — дренаж; 3 — двойные прокладки: 4 — отверстие о пластине Рисунок 4 — Типовая прокладка для пластины

7.9 Строповые устройства

Пластинчатые теплообменники должны быть оснащены устройствами для строповки. Их расчет должен основываться на удвоенной максимальной массе аппарата.

8    Материалы

8.1    Все части аппарата, находящиеся под давлением и выполненные из углеродистой листовой стали, должны быть изготовлены из спокойной мелкозернистой стали, если другое не определено покупателем.

8.2    Не находящиеся под давлением элементы (такие как подъемные проушины, скобы и опоры), которые привариваются непосредственно кчастям, находящимся под давлением, должны быть изготовлены из низкоуглеродистой стали или любой стали, допускающей такую приварку.

8.3    Все части, контактирующие с нержавеющими пластинами, включая поверхности направляющей и несущей ппанок для разборных и полусварных пластинчатых теплообменников, должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

8.4    Все фирменные таблички должны быть изготовлены из нержавеющей стали.

9    Изготовление

9.1    Сварка

Все сварные швы деталей, находящихся под давлением, должны выполняться в соответствии с нормами и правипами по проектированию и изготовлению сосудов. Выполнение сварки должно быть в соответствии с нормами и правипами, действующими на территории Российской Федерации. Покупатель может предъявлять дополнительные требования.

9.2    Установка прокладок и пластин

9.2.1    Перед сборкой поверхности прокладок должны быть тщательно очищены моющим средством.

9.2.2    Все прокладки должны быть проверены на адгезию и деформацию после вулканизации. Все деформируемые прокладки должны быть заменены.

9.3 Состояние поверхности

9.3.1    Поверхности под прокладку должны быть смазаны и очищены проволочной щеткой или схожими методами для удаления окалин, осадков, грязи и др. материалов.

9.3.2    Еслидругое не определено, углеродистые сварные крышки должны быть очищены воздухом в соответствии с ИСО 8501-1 и затем покрыты неорганической грунтовкой, обогащенной цинком топщи-ной в сухом состоянии не менее 50 мкм.

9

Страница 16

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

9.4 Сборка

Каждая деталь должна быть идентифицирована для точной сборки в соответствии с инструкцией по сборке.

10    Инспекция и испытание

10.1    Контроль качества

•    10.1.1 Продавец должен предоставить информацию о применяемом плане контроля качества и принятой системе контроля качества.

•    10.1.2 Требования по неразрушающему контролю теплообменных пластин в дополнении к гидравлическим испытаниям, такие как жидкостно-проникающая дефектоскопия, гелиевая дефектоскопия или эквивалентная, должны быть определены покупателем.

•    10.1.3 При вварке штуцера в крышку, выполненную из листа, покупатель должен определить метод неразрушающего контроля для выявления расслоения краевой зоны в области отверстия в крышке.

10.2    Гидравлические испытания

10.2.1    Гидравлическое испытание следует проводить раздельно для холодной и горячей полостей. при этом противоположная полость должна находиться при атмосферном давлении.

10.2.2    Давление гидравлического испытания должно удерживаться для выявления утечек не менее 30 мин.

10.2.3    Для каждого гидравлического испытания должны быть подсоединены к пластинчатому теплообменнику два показывающих манометра (или один показывающий и один записывающий манометр).

10.2.4    Вода для гидравлических испытаний должна быть подготовленной.

10.2.5    Температура воды для испытаний — не менее 5 °С.

10.2.6    Содержание хлоридов в испытательной воде, используемой для оборудования с применением аустенитных сталей, не должно превышать 50 мг/кг (50 ppm). Позавершению гидравлических испытаний оборудование должно быть сразу опорожнено и осушено от остаточной испытательной среды.

•    10.2.7 Любые дополнительные требования по осушке и консервации оборудования определяет покупатель.

10.3 Фирменные таблички

10.3.1    Фирменная табличка должна быть надежно закреплена на пластинчатом теплообменнике.

10.3.2    Стандартная фирменная табличка должна содержать:

a)    наименование изготовителя и серийный номер;

b)    технологическую позицию покупателя;

c)    год изготовления;

d)    ссылку на нормы расчета и проектирования, если требуется, то должен быть выполнен штамп;

e)    допустимую максимальную и (или) минимальную рабочую температуру стенки. °С;

f)    рабочее, расчетное давление и вакуум (при наличии);

q) давление гидроиспытания;

h) массу пустого аппарата.

11    Подготовка к отгрузке

•    11.1 Пластинчатый теплообменник должен быть очищен, отверстия заглушены. Специальные требования для осушки аппарата определяет покупатель.

11.2    Резьба стяжных болтов должна быть покрыта смазкой против заедания.

11.3    Видимые обработанные части аппарата, изготовленные из углеродистой стали, включая выступающую резьбу над гайками, должны быть защищены легко удаляемой противокоррозионной защитой.

11.4    Наружные фланцевые соединения должны быть заглушены одним из двух способов;

a)    стальными заглушками с крепежом из расчета большего из:

-    50 % требуемого крепежа,

-    четырех единиц крепежа;

b)    пластмассовыми крышками, изготовленными для данного аппарата.

ю

Страница 17

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Приложение А (справочное)

Рекомендуемые практические методы

А.1 Введение

Нумерация, представленная в данном приложении, соответствует подпунктам настоящего стандарта с префиксом RP.

А.2 Чертежи и отчетные материалы (RP 6.2)

В некоторых случаях целесообразно запросить продавца предоставить подробный технологический паспорт изготовления аппарата (MRB). MRB должен содержать:

a)    сертификаты соответствия;

b)    отпето несоответствиях;

c)    информацию о продавце, документальное подтверждение возможности изготовления;

d)    расчеты;

e)    испытательные сертификаты испытаний всех элементов, находящихся под давлением, включая пластины;

f)    сварочную документацию, включая документацию по неразрушающему контролю (NDE);

д) акты гидравлических испытаний/сертификат или график;

h) оттиск фирменной таблички или фотокопию;

I) контроль или сертификацию, выполненную третьими лицами.

А.З Проектирование — Общие положения (RP 7.1)

А.3.1 Для циклических нагрузок расчет на усталостную прочность должен соответствовать нормам и правилам по проектированию сосудов, работающих под давлением, например: ASME раздел VIII, том 2 (3) или эквивалентным правилам, определяемым покупатепем.

А.3.2 Если потоки содержат частицы размером более 50 % номинального расстояния между впадинами пластин Ь. следует устанавливать фильтр.

А.3.3 Продавцу следует определить требуемую ппощадь для установки аппарата с учетом обслуживания и ремонта.

А.4 Проектирование — Учет загрязнений (RP 7.4)

Обычно значения термических сопротивлений загрязнений, используемые для кожухотрубчатых теплообменников. не следует использовать при тепловом режиме пластинчатых теплообменников. Сопротивления загрязнений следует учитывать даже при их отсутствии в исходных данных. Следует учитывать минимум 10% запаса на загрязнение.

А.5 Проектирование <RP 7.6.2)

В одноходовых ппастинчатых теплообменниках следует располагать крепления на неподвижной крышке для удобства обслуживания и возможности установки дополнительных пластин.

Если штуцера расположены на подвижной крышке, то конструкцией должно быть предусмотрено использование катушек для ее закрепления и последующей установки дополнительных пластин.

А.6 Проектирование (RP 7.6.8)

А.6.1 Огнезащитный кожух должен:

a)    быть удаляемым и заменяемым;

b)    обеспечивать удобный подход дпя обследования;

c)    быть оборудован воздушником.

А.6.2 Огнезащитный кожух должен обеспечивать:

a)    типовые испытания ппастинчатых теплообменников с заполнением керосином под давлением без движения;

b)    типовые испытания при технической возможности установки минимум 100 пластин;

c)    подтвердить испытаниями способность ограничить утечки на уровне не более 4 дм3/мин (1gpm) при расчетном давлении или минимум 1000 кПа (изб.) (150 рз1д)при воспламенении углеводородов. Продолжительность испытаний должна быть не менее 1 ч. Огонь должен охватывать все стороны аппарата с поддержанием температуры ппамени не менее 760 ’С (1400 'F). Температура указана дпя информации

А.7 Проектирование — Подсоединения (RP 7.7.10)

А.7.1 Нагрузки на штуцера от трубопроводов редко уста на вливают на начальныхстадиях проектирования. В дополнение к этому нагрузки на штуцера пластинчатых теплообменников, как правило, ниже, чем вычисляемые нагрузки для штуцеров между трубопроводами.

На стадии проектирования желательно, чтобы продавец аппарата и проектировщик трубопроводов согласовали эти нагрузки. Продавец должен быть информирован о действующих нагрузках на трубопроводы.

11

Страница 18

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

А.7.2 Нагрузки на штуцера влияют на расчеты, размеры фундаментных болтов пластинчатых теплообменников, на расчет крышек и несущих планок, поэтому не следует устанавливать чрезмерные нагрузки. Пластинчатые теплообменники, собранные в модули, обычно испытывают большие нагрузки, чем в других случаях, где с помощью соответствующего размещения трубопроводов можно эти нагрузки уменьшить

А.7.3 Стандартные нагрузки и моменты, представленные в стандарте, наиболее подходят для обычных условий эксплуатации. Более высокие нагрузки возникают там. где имеются ограничения в размещении трубопроводов. таких как блоки, модули и т.д.

А.8 Проектирование — Прокладки для пластин (RP 7.8)

А.8.1 Прокладки следует выбирать исходя из условий технологического процесса, и продавец должен предоставить информацию покупателю о материале прокладок и пределах его применения, включая назначенный срок службы. Покупатель должен предоставить исчерпывающую информацию об особенностях технологического процесса. рабочих условиях эксплуатации, влияющих на выбор прокладок.

А.8.2 Для условий, где возможно набухание прокладки, например в присутствии углеводородов, для сохранения формы следует отдавать предпочтение клеевым прокладкам.

А.8.3 При отсутствии накопленного опыта в этом вопросе прокладки следует испытать методом погружения в среду для измерения степени разбухания, твердости и химической стойкости. Испытания проводят при рабочей температуре с образцом прокладки наибольшей толщиной 8 мм (0,3 in). Минимальная продолжительность испытаний — 15дней.

Изменение твердости не должно превышать 15 IRHD (международная классификация испытания твердости резины) для флюорополимеров и 10 IRHD — для других материалов. Изменение объема не должно быть более 15%.

А.8.4 Если отсутствует опыт применения клея, он должен быть испытан методом погружения для измерения прочности и определения химической стойкости. Испытания следует проводить на образце прокладки длиной 100 мм (4") при рабочей температуре в течение 15 дней. Половина длины образца [50 мм (2*)] должна быть приклеена к поверхности, эквивалентной лривалочной поверхности под прокладку для реальной пластины, то есть поверхность под прокладку должна быть гладкой, если поверхность пластин гладкая, и гофрированной, если поверхность пластины гофрированная. Окончательные усилия отрыва прокладки в ньютонах должны быть пятикратными по отношению к ширине прокладки, определяемой в миллиметрах или. если усилие в фунтах силы, то в 28 раз превышать ширину прокладки в дюймах.

А.9 Устройства для обслуживания (RP 7.9)

Следует применять инструменты для сборки и затяжки пакета пластин. Это должны быть пневматические устройства с упором на несущей пластине.

А.10 Фирменная табличка (RP 10.3.2)

А.10.1 Любой пластинчатый теплообменник, имеющий облицовку (например, штуцеров), выполненную освинцеванием, обрезинением, остеклованием и т.д., должен иметь предупредительную запись на внешней стороне аппарата: «приварка не разрешена».

12

Страница 19

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Приложение В (справочное)

Контрольный лист на пластинчатый теплообменник

Ответственность за содержание контрольного листа несет покупатель.

Контрольный лист используют для указания в нем конкретны* требований в отношении пунктов и подпунктов в настоящем стандарте, которые отмечены маркерами (•).

Номер

пункта.

подпункта

Требование

Примечание

4.1

Оговоренные (или согласованные) нормы расчета на прочность

Заполняется на листе технических характеристик

4.1

Оговоренные правила сварки

Заполняется на листе технических характеристик

4.2

Соответствие применяемым местным правилам

Заполняется на писте технических характеристик

6.1.5

Спецификация сварочных процедур (WPS) и сварочная карта, предоставляемые продавцом для просмотра и учета

Да (уточнить требования)

Нет

6.1.6

Расчеты, предоставляемые продавцом дпя просмотра и учета

Да (уточнить требования)

Нет

7.2.1

Максимапьные и минимальные расчетные температуры метапла

Заполняется на писте технических характеристик

7.4

Допустимые загрязнения

Заполняется на писте технических характеристик

7.6.6

Данные о реакциях в опорных точках, предоставляемые продавцом

Да

Нет

7.6.7

Требование установки защитного кожуха для предотвращения утечек из аппарата

Заполняется на листе технических характеристик

7.6.8

Требование по установке огнезащитного кожуха, если да. то установить уровень защиты

Заполняется на листе технических характеристик

7.6.9

Необходимость установки поддона для утечек

Заполняется на писте технических характеристик

7.7.9

Требования к приварке монометаллических или наппавленных штуцеров

Заполняется на писте технических характеристик

10.1.1

Уточнить, если требуется информация по системе контропя качества и ппана контроля качества при изготовлении аппарата

Да (уточнить требования)

Нет

10.1.2

Требования по неразрушающему контро-пю. в том числе теплопроводящих пластин

Заполняется на листе технических характеристик

10.1.3

Требования по неразрушающему контро-пю в области вварки штуцера в крышку, изготовляемую из листа

Заполняется на писте технических характеристик

10.2.7

Другие дополнительные требования по осушке и хранению аппаратов

Заполняется на писте технических характеристик

11.1

Особые требования осушки аппаратов

Заполняется на писте технических характеристик

13

Страница 20

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Приложение С (справочное)

Листы технических характеристик на пластинчатый теплообменник

В листах технических характеристик приведены данные, необходимые для проектирования пластинчатых теплообменников для нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности.

Ответственность за запопнение листов технических характеристик несут совместно покупатепь и продавец.

Покупатель (владелец или заказчик) ответственен за точность предоставления эксплуатационных технологических данных. После изготовления аппарата продавцу необходимо поставить не листе технических характеристик отметку (соответствует изготовленному).

14

Страница 23

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Ьпня

ЛМСТТЕХНИЧЕСвОСКАРМШЕРЖГГНК

на пластинчатый теплом» ehhhi ПРОЦЕСС

Прошмцииим

АфОС

Оя.№:

Стр. 3 Ю 8

•напит eaoifcn* (млнудн шщ$ wm цтцуцн^ци)

Н—м

•м

ТЪ«(шту1» f CJ

Яшттш ДО ДОН

Пагяря твгга (сЭт)

Жтри

«*»

Мпянлтцм

Мноамт kwn тиртин

ПШТЖЕТЪ (И5*0

пяи—всп, ДОВД

Дишшиш— якшветь ^мГЬга)

■ля«*ч«¥шяь [Вдв-ед

Поирноотминпшмм* (Wu)

Дцнммря ДО^ейс.)]

Пфомя

(Ни

Ппатпетъ {вА<*)

чтим ттшшжт ДОфгКЯ

frlWIHHIHMCT. $нП*<)

Тточккдолъ [Вгфгкц

Дшпвмтрш ДОДОе.}]

<bmOCerWB«*i eOmky-

ЩМЫИШ («Лисп»)

CHMitiimn

1,ф4$жж . _ itfhskr)

хсмпн&щяnmw* До№2

1фжп»ют11тяу|мршуря СО

НХ.М Опясрмч

ДР»

n0ffW**M0C

Гтрягрнг

17

Страница 24

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Приложение О (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

международного стандарта

Степень соответствия

Обозначение и наименование соответствующею национальною стандарта

ISO 8501-1

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

18

Страница 25

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

Библиография

(1J EN 13445’^все части). Сосуды, работающие под давлением без огневого подвода теплоты EN 134451* (all parts). Unfired pressure vessels {2] ASM E Section VIII21. ASME свод правил no котлам и сосудам под давлением, том VIII. Правила конструирования сосудов под давлением

AS ME Section VIII21, ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII. Rules for construction of pressure vessels (3) ASME Sect»on VIII Dtv. 2. ASME Свод правил no котлам и сосудам под давлением, том VIII. Правила конструирования сосудов под давлением, раздел 2. Альтернативные правила

ASME Section VIII Div. 2. ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Section VIII. Rules for construction of pressure vessels. Division 2. Alternative Rules

19

Страница 26

ГОСТ Р ИСО 15547-1-2009

УДК 622.24.05:006.354    ОКС    75.180.20    Г47    ОКП    36    1250

Ключевые слова: пластинчатые теплообменники, пластины, рама, прокладки, полусварной пакет пластин. разборный пакет пластин

20

Страница 27

Редактор Р.Г. Гоаердоаскап Технический редактор Н.С. Гришапоаа Корректор Е.Ю. Митрофанова Компьютерная верстка И.А. Напеикимой

Сдано в набор 14.01.2011. Подписано о печать 04.02.2011. Формат 60 . 84^ Бумага офсетная. Гарнитура Ариап. Печать офсетная Усп. леч. п. 3.26. Уч.-иэд. п. 2.30. Тираж 131 акз. За». 71.

ФГУП «СТАНДЛРТИИФОРМ». 123995 Москва. Гранатный пер.. 4 www.gostinfo.ruinfa@gDstmfo.nj Набрано во ФГУП «СТАНДЛРТИИФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано в филиале ФГУП «СТАНДЛРТИИФОРМ» — тип. «Московский печатник», 105062 Москва. Лялин пер.. 6.