Стр. 1  

11 страниц

Устанавливает четырехточечный метод определения предела прочности на изгиб при комнатной температуре обожженных анодов и катодных блоков.

 Скачать PDF

Идентичен ISO 12986-2:2009

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Сущность метода

5 Аппаратура

6 Отбор и подготовка образцов

7 Проведение испытаний

8 Обработка результатов

9 Прецизионность

10 Протокол испытаний

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)

Библиография

 

11 страниц

Дата введения 01.07.2016
Добавлен в базу 12.02.2016
Актуализация 01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

08.06.2015 Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии 577-ст
Разработан ОАО Уралэлектродин
Издан Стандартинформ 2015 г.
Издан Стандартинформ 2019 г.

Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Prebaked anodes and cathode blocks. Part 2. Determination of flexural strength by the four - point method

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11

ГОСТ Р исо

12986-2-

2015

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ. ОБОЖЖЕННЫЕ АНОДЫ И КАТОДНЫЕ БЛОКИ

Часть 2

Определение предела прочности на изгиб четырехточечным методом

ISO 12986-2:2009 Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Prebaked anodes and cathode blocks —

Part 2: Determination of flexural strength by the four-point method

(IDT)

Издание официальное


Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Уральский электродный институт» (ОАО «Уралэлектродин») на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК109 «Электродная продукция»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерал ьного агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июня 2015 г. № 577-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 12986-2:2009 «Материалы углеродные для производства алюминия. Обожженные аноды и катодные блоки. Часть 2. Определение предела прочности на изгиб четырехточечным методом» (ISO 12986-2:2009 «Carbonaceous materials used in the production of aluminium — Prebaked anodes and cathode blocks — Part 2: Determination of flexural strength by the four-point method»).

Международный стандарт разработан Техническим комитетом ISO/TC 226, Материалы для производства первичного алюминия.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты». а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ.2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 12986-2-2015

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Сущность метода.....................................................2

5    Аппаратура.........................................................2

6    Отбор и подготовка образцов.............................................3

7    Проведение испытаний.................................................3

8    Обработка результатов.................................................3

9    Прецизионность......................................................4

10 Протокол испытаний..................................................4

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам).....................................5

Библиография........................................................6

III

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ УГЛЕРОДНЫЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ.

ОБОЖЖЕННЫЕ АНОДЫ И КАТОДНЫЕ БЛОКИ

Часть 2

Определение предела прочности на изгиб четырехточечным методом

Carbonaceous materials used in the production of aluminium. Prebaked anodes and cathode blocks. Part 2. Determination of flexural strength by the four-point method

Дата ооодония — 2016—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает четырехточечный метод определения предела прочности на изгиб при комнатной температуре обожженных анодов и катодных блоков.

Примечание — ИСО 12986 основывается на стандарте (4].

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты:

ИСО 4288 Геометрические характеристики изделий (GPS). Структура поверхности. Профильный метод. Определение и параметры структуры (ISO 4288. Geometncal Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture)

ИСО 7500-1 Материалы металлические. Верификация машин для статических испытаний в условиях одноосного нагружения. Часть 1. Машины для испытания на растяжение/сжатие. Верификация и калибровка силоизмерительных систем (ISO 7500-1, Metallic materials — Verification of static uniaxial testing machines — Part 1: Tension/compression testing machines— Verification and calibration of the force-measuring system)

3    Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 предел прочности на изгиб ob(flexural strength): Максимальное напряжение в момент разрушения при испытании образца.

Примечания

1    Адаптировано со стандартом (1]. Определение как в стандарте (1). добавлено обозначение.

2    Предел прочности на изгиб рассчитывают как отношение изтибающето момента при разрушении образца в условиях четырехточечного метода к моменту сопротивления сечения по формуле

где Мь — изгибающий момент при разрушении. Н/мм;

Z — момент сопротивления сечения, мм3.

3    Предел прочности на изгиб выражают в ньютонах на квадратный миллиметр.

4    Как правило, максимальная нагрузка отображается на шкале испытательной машины и совпадает с нагрузкой при разрушении, если они отличаются, термин опюсится к максимальной нагрузке.

Издание официальное

3.2    Изгибающий момент Мь (bending moment): Момент внешней силы, перпендикулярной к продольной оси балки или вала (стандарт [3]).

Примечание — Мь — максимальный момент при разрушении, вычисляют, исходя из геометрии исследуемого образца и максимальной нагрузки. Как правило, максимальная нагрузка отображается на шкале испытательной машины и совпадает с нагрузкой при разрушении, если они отличаются, термин относится к максимальной нагрузке.

3.3    Момент сопротивления сечения Z (section modulus): Отношение момента инерции относительно оси к расстоянию от нее до наиболее удаленной точки сечения.

Примечания

1    Момент сопротивления сечения может быть вычислен по формуле

max.    (2)

где /а — момент инерции сечения; rQ max — максимальное радиальное расстояние от оси О. относительно которой /а определяется.

2    Адаптировано со стандартом (3].

3    Расчеты момента сопротивления сечения для наиболее распространенных сечений приведены на рисунке 2.

4 Сущность метода

Образец помещают на две опоры и нагружают до его разрушения Нагрузка равномерно распределяется на две нагружающие опоры.

Предел прочности на изгиб рассчитывают по нагрузке при разрушении, расстоянию между опорами и точками приложения нагрузки и размерами поперечного сечения образца.

5 Аппаратура

5.1    Испытательное оборудование для определения предела прочности на сжатие, удовлетворяющее требованиям класса 2 по ИСО 7500-1.

5.2    Устройство для испытания на изгиб, схема которого приведена на рисунке 1.

Устройство обеспечивает симметричную нагрузку по длине в течение всего испытания за счет соответствующей саморегулировки.

Радиусы закругления поверхности опор должны быть в диапазоне от 2 до 5 мм.

Г

Расстояния между опорами регулируют для настройки устройства при испытаниях образцов различной геометрии.

5.3    Измерительное оборудование

Штангенциркули с нониусом, обеспечивающие измерение линейных размеров испытуемого образца с точностью до 0.5 % абс. (см. стандарт |2]).

5.4    Измерительный прибор для измерения шероховатости поверхности испытуемых образцов.

1 — карданная подвеска. 2 — нагружающие опоры; 3 — образец; 4 — нижние опоры. D — диаметр цилиндрического образца, Г —нагрузка в ньютонах; Л — высота прямоугольного образца. /50 — расстояние между нагружающей и нижней опорами, /ss — расстояние между нижними опорами

Рисунок 1 — Схема устройства для испытания на изгиб

ГОСТ Р ИСО 12986-2-2015

6 Отбор и подготовка образцов

6.1 Отбор образцов

Пользователи настоящего стандарта согласовывают Программу выборочного контроля и отбора образцов. Испытывают пять просушенных образцов, если не оговорено другое.

Все образцы испытывают на воздухе, если не оговорено другое.



Шероховатость поверхности боковых граней образцов, измеренная в соответствии с ИСО 4288, должна быть не более 15 мкм по высоте Ra. Углубления поверхностных пор не учитывают.

Рисунок 2 — Расчеты момента сопротивления сечения для наиболее распространенных сечений

6.2 Подготовка образцов

Изготовляют для испытаний цилиндрические или призматические образцы. Наименьший размер образца должен не менее чем в два раза превышать диаметр самой крупной структурной составляющей (например, максимального размера структурных частиц в материале для испытаний), но должен быть не менее 4 мм. Длина образцов должна быть не менее чем в 3,5 раза больше их ширины или диаметра.

7    Проведение испытаний

7.1    Все испытания выполняют при комнатной температуре, т. е. в диапазоне от 10 °С до 35 °С.

7.2    Выбирают и регулируют диапазон измерения испытательного оборудования так. чтобы ожидаемая нагрузка — усилие при разрушении, составляла 1/10 от диапазона измерений.

Помещают образец на середину опор так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна к опорам.

Расстояние между нижними опорами должно быть в три раза больше ширины или диаметра образца. Расстояние между нагружающими опорами должно быть равно ширине или диаметру образца.

При испытании призматического образца следует убедиться в том. что он установлен симметрично относительно нижних и нагружающих опор, и при необходимости отрегулировать соответствующую опору.

При испытании цилиндрических образцов рекомендуется использовать нижние опоры диаметром на 2 мм больше, чем диаметр образцов для испытаний, чтобы предотвратить их скатывание.

Приложение нагрузки должно быть перпендикулярно к продольной оси образца. Увеличивают нагрузку постепенно и непрерывно со скоростью 5 мм/мин или 0.5 Н/мм2/с до разрушения образца.

Записывают нагрузку при разрушении.

8    Обработка результатов

8.1 Изгибающий момент Мь

Изгибающий момент Мь рассчитывают по формуле

3

М = *«• .р    (3)

'"Ь    2    'та*-

где — расстояние между нагружающей и нижней опорами, мм. (см. рисунок 1);

Fmax — максимальная нагрузка. Н.

8.2 Предел прочности на изгибу

Предел прочности на изгиб Н/мм2, рассчитывают с использованием формул (1) и (3)

«si**,    И)

°ь 2 Z ’

где Z — момент сопротивления сечения, мм3, (см. рисунок 2);

/м и Fmax — см. формулу (3).

В случае испытания образцов квадратного сечения    = h. Предел прочности на изгиб рассчитыва

ют по формуле

Оь = з5»    (5)

В случае цилиндрических образцов для испытаний /se = D. Предел прочности на изгиб рассчитывают по формуле

<^=16^.    (6)

Л0

9    Прецизионность

Средние значения, измеренные данным методом на образцах 30 х 100 мм. в условиях повторных испытаний отличаются не более чем на 5 % при доверительной вероятности 95 %.

10    Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать:

a)    тип блока, положение и ориентацию образцов, отобранных от блоков;

b)    наименование образцов для испытаний:

c)    количество образцов для испытаний;

d)    размеры образцов для испытаний (мм);

e)    расстояние между нагружающей и нижней опорами /м и расстояние между нижними опорами /58(мм);

f) предел прочности при изгибе    (Н/мм2) с округлением до 0,1 Н/мм2. индивидуальные переднее значения;

д) дополнительные согласованные условия, отличающиеся от настоящего стандарта; h) дату проведения испытания. 1

ГОСТ Р ИСО 12986-2-2015

Приложонио ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам) 2

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень соответствии

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ИСО 4288:1996

ИСО 7500-1:2004

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждении рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международною стандарта.

ГОСТ Р ИСО 12986-2-2015

Библиография

(1)    ISO 472; 1999. Plastics — Vocabulary3'

[2]    ISO 13385-1:2011. Geometrical product specifications (GPS) — Dimensional measuring equipment — Part 1; Callipers. Design and metrological characteristics

(3)    ISO 80000-4:2006. Quantities and units — Part 4: Mechanics (ИСО 80000-4:2006 Величины и единицы. Часть 4. Механика)4*

[4]    DIN 51944. Testing of carbonaceous materials — Determination of flexural strength by four point method — Solid materials

УДК 621.3.035:006.354    ОКС    71.100.10    ОКП 191000

Ключевые слова: углеродные материалы, производство алюминия, обожженные аноды, катодные блоки, предел прочности на изгиб, четырехточечный метод 5

1

2

3

' Действует стандарт ISO 472:2013 «Plastics — Vocabulary».

4

21 Официальный перевод этого стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

6

5