Стр. 1
 

11 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает практическое применение основных условных обозначений по ГОСТ ИСО 7904-1 с точки зрения расчетов, конструирования, изготовления и испытаний подшипников скольжения.

Углы и направления вращения определяют при вращении левой рукой (против часовой стрелки), то же самое применяют к частоте вращения, окружной и угловой скоростям

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Условные обозначения

   3.1 Условные обозначения (латинский алфавит)

   3.2 Условные обозначения (греческий алфавит)

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ ИСО 7904-2-2001 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники скольжения УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Ч а с т ь 2

Применение

Издание официальное

БЗ 2-2000/22


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ И СО 7904-2-2001

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 344 «Подшипники скольжения*, Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) Госстандарта России

ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименований национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Беларусь Республика Казахстан Кыргызская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан Республика Узбекистан Украина

Азгосстаидарт Арм госстандарт

Госстандарт Республики Беларусь Госстандарт Республики Казахстан Кыргы зстанларт Моддовастандарт Госстандарт России Таджи кстандарт

Главгосслужба «Туркмснстандартлары» У зг ос стандарт Госстандарт Украины

Настоящий стандарт представляет собой аутентичный текст международного стандарта ИСО 7904-2—95 «Подшипники скольжения. Условные обозначения. Часть 2. Применение»

3    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 19 февраля 2002 г. J4e 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 7904-2-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2002 г.

4    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© И ПК Издательство стандартов, 2002

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II

Страница 3

ГОСТ ИСО 7904-2-2001

Содержание

1    Область применения....................................................... I

2    Норма! и пн ме ссылки...................................................... 1

3    Условные обозначения..................................................... 1

3.1    Условные обозначения (латинский    алфавит).................................. I

3.2    Условные обозначения (греческий    апфавит)..................................6

III

Страница 4

ГОСТ ИСО 7904-2-2001

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники скольжения УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Ч а с т ь 2 Применение

Plain bearings. Symbols. Part 2. Applications

Дата введения 2002—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает практическое применение основных условных обозначений по ГОСТ ИСО 7904-1 с точки зрения расчетов, конструирования, изготовления и испытаний подшипников скольжения.

Условные обозначения, приведенные в разделе 3, объединены согласно ГОСТ ИСО 7904-1. Углы и направления вращения определяют при вращении левой рукой (против часовой стрелки), то же самое применяют к частоте вращения, окружной и угловой скоростям.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ ИСО 7904-1 —2001 Подшипники скольжения. Условные обозначения. Основные условные обозначения.

3    Условные обозначения

3.1 Условные обошачения (латинский алфавит)

А    — теплоотподяшая поверхность (корпус поверхности), удлинение при    разрушении;

Л|ЛП    — площадь контактного участка;

А un    “ относительная площадь контактного участка;

АР    — площадь смазочного кармана;

At    — площадь поперечного сечения;

а    — расстояние, ускорение, температуропроводность;

аг    — расстояние между входом в зазор и расположением    оси    вращения;

а'г    — относительное расстояние между входом в зазор и расположением оси вращения;

ам    — смещение опоры подшипника;

В    — (ширина), номинальная ширина подшипника, эффективная ширина подшипника под

прямым углом к направлению движения, диаметр кольцевого самоустанавливаюшегося сегмента;

Я* — относительная ширина, коэффициент ширины;

Вн    — наружная ширина корпуса подшипника в направлении оси;

Z^0I    — суммарная ширина подшипника под прямым углом к направлению движения;

Ьл%    _ ширина выпускного отверстия по оси;

Ьс    — ширина выпускного отверстия по окружности;

bCt    — ширина смазочной канавки, ширина сливной канавки;

Ьр    — ширина смазочного кармана;

С    — номинальный зазор, концентрация, фаска;

Издание официальное

1

Страница 5

ГОСТ И СО 7904-2-2001

С*

относительный зазор подшипника скольжения (также <р);

Сш

_

разность между клином или радиусом отверстия сегмента и радиусом вала многоклинового и самоустанавливающегося сегментного радиального подшипника;

Со

зазор подшипника, диаметральный зазор подшипника (разность между отверстием радиального подшипника скольжения и диаметром вала);

~^D

среднее значение С0;

СD, cff

эффективный диаметральный зазор подшипника;

(-D' шах

максимальное значение CD;

с

О. min

минимальное значение CD;

с

'-man

интервал зазора вследствие допусков на механическую обработку многоклинового радиального подшипника скольжения;

Спах

максимальный зазор многоклинового подшипника скольжения;

стш

минимальный зазор мгюгоклинового подшипника скольжения;

^R

радиальный зазор в подшипнике (разность между радиусом радиального подшипника

Т*

скольжения и радиусом вала);

среднее значение Сл;

*~R' сГГ

эффективный радиальный зазор подшипника;

R' max

максимальное значение CR\

(-R. mill

минимальное значение Сл;

Cwed

глубина клина многосегме!гтного упорного подшипника («зазор в упорном подшипнике*);

С

удельная теплоемкость, коэффициент жесткости;

Q

жесткость при изгибе вала;

&

удельная теплоемкость (с ^-константой);

номинальный диаметр подшипника (внутренний диаметр радиального подшипника скольжения, средний диаметр опорного кольца упорного подшипника);

Da

двойной радиус клина или сегмента в многоклиновом и самоустанавливаюшемся сегментном радиальном подшипнике скольжения;

Ob. max

максимальное значение /?в;

А». min

минимальное значение Z)B;

A.

диаметр корпуса подшипника;

A

внутренний диаметр опорного кольца упорного подшипника;

4

диаметр вала;

max

максимальное значение D}\

^J. min

минимальное значение Dу.

4,

наружный диаметр опорного кольца упорного подшипника;

J

диаметр, коэффициент демпфирования;

<P

диаметр капилляров:

4.

диаметр смазочного отверстия;

£

модуль упругости;

E*

параметр (характеристика) упругости;

модуль упругости подшипникового материала;

модуль упругости материала ротора (поверхность скольжения);

результирующий модуль упругости;

e

эксцентриситет (эксцентриситет между осями вала и подшипника);

e*

относительный эксцентриситет (также е );

«в

эксцентриситет поверхностей скольжения (сегментов) многоклинового и самоустанавли

вающегося сегментного радиального подшипника скольжения;

e?

эксцентриситет вала в напраатении нагрузки многоклинового радиального подшипника скольжения:

F

нагрузка на подшипник (номинальная нагрузка);

F*

параметр нагрузки на подшипник;

ft

нагрузка на подшипник (с влиянием упругогидродииамики EHD);

n

параметр нагрузки на подшипник (с влиянием EHD);

^E. ir

нагрузка на подшипник (с влиянием EHD) при ограниченной граничной смазке;

^E.lr

параметр нагрузки на подшипник (с влиянием EHD) при ограниченной граничной смазке;

эффективный параметр нагрузки на подшипник;

сила трения;

2

Страница 6

ГОСТ ИСО 7904-2-2001

параметр силы трения;

г'

'rot

нормальная сила, нормальная к поверхности скольжения:

часть нагрузки на подшипник, поглощаемая вращением ротора (действие клина):

статическая нагрузка;

4

часть нагрузки на подшипник, поглошаемая смещением вследствие сжатия (действие сжатия):

нагрузка на подшипник в начале движения (Л'« 0);

';.р

нагрузка на подшипник при остановке (jV » 0);

нагрузка на подшипник (без влияния EHD) при ограниченной граничной смазке:

*Лг

параметр нагрузки на подшипник (без влияния EHD) при ограниченной граничной смазке;

/

коэффициент трения, функция;

/•

параметр трения;

л

коэффициент трения в текучей среде (в области граничной смазки);

/ -•'тш 1

коэффициент трения по минимальной кривой Стрибека;

коэффициент трения в твердой среде;

коэ<1х|)ицнент трения при переходе к граничной смазке;

а

модуль сдвига;

я

ускорение за счет силы тяжести;

н

номинальная высота;

н»

высота корпуса подшипника:

нв

твердость по Брннеллю:

HRB

твердость по Роквеллу, определяемая по шкале В;

HRC

твердость по Роквеллу, определяемая по шкале С;

HV

твердость по Виккерсу;

И

локальная толщина смазочного слоя (толщина слоя);

h •

относительная локальная толщина смазочного слоя (относительная толщина слоя);

ле

толщина смазочного слоя на входе;

Л.х

толшина смазочного слоя на выходе;

глубина смазочной канавки:

^lim

минимально допустимая толщина смазочного слоя по время работы;

^ Km

минимально допустимая относительная толщина смазочного слоя но время работы;

^lim. tr

минимально допустимая толщина смазочного слоя при переходе в граничную смазку;

^ lim. li

mmm

минимально допустимая относительная толшина смазочного стоя при переходе в граничную смазку;

^*min

минимальная толщина смазочного слоя (минимальная толщина слоя):

*;in

относительная минимальная толщина смазочного слоя (относительная минимальная толшина слоя);

^min. Ir

минимальная толщина смазочного слоя при переходе в граничную смазку:

h w

min. ir

относительная минимальная толщина смазочного стоя при переходе в граничную смаз-

Ap

КУ»

глубина смазочного кармана;

^w»v

волнистость поверхности скольжения;

^vvav. efT

эффективная волнистость поверхности скольжения;

Avav. cff, lim

максимально допустимая эффективная волнистость поверхности скольжения;

"0

локальная толшина смазочного слоя при е = 0;

ЬЬ

относительная локальная толшина смазочного слоя при t = 0;

V in дх

максимальная толшина смазочного слоя при е = 0;

*V max

показатель толщины смазочного слоя (относительная максимальная толшина смазочного слоя при е = 0;

AW

показатель степени износа;

к

коэффициент теплопередачи;

к•

параметр теплопередачи;

kA

коэффициент внешней теплопередачи (эталонная площадь А):

коэффициент внутренней теплопередачи (смазочный слой);

L

**

номинальная длина, длина поверхности скольжения по направлению движения, длина сегмента в круговом направлении;

Цх

длина корпуса подшипника под прямым углом к оси;

3

Страница 7

ГОСТ И СО 7904-2-2001

/„

длина осевого контактного участка:

4

длина окружного контактного участка;

длина капилляров;

4

длина смазочной канавки:

а»

длина смазочного кармана;

длина клина;

V/

момент, коэффициент смешивания:

л/п

момент нагружения;

л/г

момент трения:

т

масса;

частота вращения (обороты п единицу времени);

N*

параметр частоты вращения;

частота вращения подшипника;

"сг

критическая частота вращения вала с жестким креплением;

•Ч

частота вращения нагрузки на подшипник;

• lim. К

частота вращения вала;

макс и малыш допустимая переходная частота вращения;

частота вращения при минимальном трении по кривой Стрибека;

с

резонансная частота вращения вала, установленного в подшипнике скольжения;

К

переходная частота вращения;

/’с.

мощность охлаждения, дополнительное охлаждение;

Л

фрикционная способность;

Я

сила подкачки;

скорость теплового потока:

^th. amb

скорость теплового потока в окружающей среде;

Ль. f

скорость теплового потока в зависимости от фрикционной способности;

Ль. L

скорость теплового потока в смазочном материале;

Ло«

суммарная мощность (Рр + Р{)\

параметр суммарной мощности;

Р

локальное давление смазочного слоя, например удельная нагрузка;

Р

удельная нагрузка, наприме_р нагрузка на единицу проектируемой плошали;

Pdvn

динамическая удельная нагрузка;

Реп

давление подачи смазки;

параметр давления подачи смазки;

Plim

максимально допустимое давление смазочного слоя:

Pliin

максимально допустимая удельная нагрузка на подшипник;

/'max

максимальное давление смазочного слоя;

Р max

параметр максимального давления смазочного слоя;

РР

давление смазки в карманах;

Яс

статическая удельная нагрузка;

А.

удельная нагрузка в начале движения (N « 0);

Aip

удельная нагрузка при остановке (N 0);

G

расход смазочного материала, объемный расход;

<?•

параметр расхода смазочного материала:

а.

расход охлажденной смазки;

<>р

расход смазочного материала при подаче под давлением;

Q'P

параметр расхода смазочного материала при подаче под давлением;

Qo

эталон расхода смазочного материала;

Qi

расход смазочного материала на входе в смазочный зазор (круговое направление);

Pi

параметр расхода смазочного материала на входе в смазочный зазор (круговое напраале-ние);

Q:

0*2

расход смазочного материала на выходе смазочного зазора (круговое направление);

параметр расхода смазочного материала на выходе смазочного зазора (круговое направление);

Qy

расход смазочного материала вследствие развития гидродинамического дааления;

Q\

параметр расхода смазочного материала вследствие развития гидродинамического дааления;

R

внутренний радиус радиального подшипника скольжения:

4

Страница 8

ГОСТ ИСО 7904-2-2001

среднее значение чистоты обработки поверхности C.L.A.;

R.I- в

среднее значение чистоты обработки C.L.A. поверхности скольжения подшипника;

Ra.J

среднее значение чистоты обработки C.L.A. сопряженной поверхности вала;

ЛВ

радиус клина или сегмента многоклинового и сам ©устанавливающегося сегментного радиального подшипника скольжения;

ЛСР

сопротивление потоку в капиллярах (гидростатический подшипник);

л,

радиус вала;

^1ап. ах

““

сопротивление потоку одного контактного участка в осевом направлении (гидростатический подшипник);

^1ап, с

сопротивление потоку одного контактного участка в круговом направлении (гидростати

ческий подшипник);

сопротивление потоку одного кармана (гидростатический подшипник);

Л,

средняя высота пика до впадины;

Я/, в

средняя высота пика до впадины поверхности скольжения подшипника;

средняя высота пика до впадины сопряженной поверхности вала;

Re

число Рейнольдса;

Reet

критическое число Рейнольдса;

г

повторяемость;

sF

надежность в зависимости от граничной смазки из-за превышения нагрузки;

Ss

надежность в зависимости от граничной смазки при более низкой частоте вращения;

So

число Зоммерфельда:

•4<*

число Зоммерфельда (вращение);

■4,

*C

число Зоммерфельда (смешение вследствие сжатия);

число Зоммерфельда при переходе в граничную смазку;

s

толшина стенки;

^1. nn

амплитуда смещения вибрации ротора при резонансе;

r

температура;

^amb

температура окружающей среды;

7B

температура подшипника;

Ът

•-эффективная температура смазочного материала;

/;n

температура смазки на входе в подшипник;

температура смазки на выходе из подшипника;

r<

температура стеклования (пластические испытания);

h

температура вала;

rL

температура смазки;

'Him

максимально допустимая температура подшипника:

Ti

температура смазки в карманах;

h

температура смазки на выходе из зазора подшипника:

1

время:

и

окружная скорость, скорость скольжения (относительно диаметра вала подшипника скольжения или среднего опорного кольца упорного подшипника);

Ub

окружная скорость подшипника:

Ц

окружная скорость вала;

^lim, Ir

максимально допустимая переходная окружная скорость;

l*R

средняя скорость потока при предварительном ограничителе гидростатического подшипника;

переходная окружная скорость:

U

составляющая скорости в х-направлении, деформация в х-направленин, погрешность измерения;

V

объем, скорость поверхности в ^-направлении, скорость перемещения;

VC,

_

коэффициент вязкости;

У/

индекс вязкости;

V

состаатяющая скорости в ^-направлении, деформация в ^направлении;

W

скорость поверхности в ^-направлении, работа (энергия);

И'

составляющая скорости в ^-направлении, деформация в г-направлении;

W

a mb

скорость воздуха, окружающего корпус подшипника;

X

координата параллельно поверхности скольжения, в круговом направлении;

Y

координата перпендикулярно к поверхности скольжения;

5

Страница 9

ГОСТ И СО 7904-2-2001

Z

число поверхностей скольжеиия (сегментов) или карманов на подшипник, образование шейки после разрушения;

Z

координата параллельно поверхности скольжения, перпендикулярно к круговому направлению (для радиальных подшипников скольжения в осевом направлении, для упорных подшипников перпендикулярно к оси вала).

3.2 Условные обозначения (греческий алфавит)

а

коэффициент теплопередачи;

а,

коэффициент линейного теплового расширения;

а/. в

коэффициент линейного теплового расширения подшипника;

«и

коэффициент линейного теплового расширения вала;

«V

коэффициент объемного теплового расширения;

р

угол, характеризующий положение (угловое положение эксцентричности вата относительно направления нагрузки), показатель температурной вязкости;

Ph, min

угол между направлением нагрузки и положением минимальной толщины смазочного слоя;

Y

угловое положение нагрузки на подшипник (нагрузка па подшипник в вертикальном направлении: у = 0);

Д

разность, оператор Лапласа;

5

угловое положение наименьшего зазора для смазки:

5в

угол несоосности подшипника (угловое отклонение подшипника);

угол несоосности вала (угловое отклонение вала):

е

относительный эксцентриситет (е*) , относительное удлинение;

С

коэффициент гидравлического сопротивления;

а

динамическая вязкость смазки;

п

средняя динамическая вязкость смазки в зазоре;

Чот

эффективная динамическая вязкость смазки;

к

коэффициент сопротивления;

\

удельная теплопроводность;

М

относительная жесткость подшипника;

V

кинематическая вязкость смазки, коэффициент Пуассона:

VB

коэффициент Пуассона (подшипник);

Vj

коэффициент Пуассона (вал);

I

коэффициент ограничения (гидростатический подшипник);

П

изделие, параметр;

я

число Лудольфа (л = 3,141592 . ..);

р

плотность;

а

нормальное напряжение, стандартное отклонение;

т

напряжение сдвига (касательное напряжение);

<1>

коэффициент использования поверхности скольжения:

угловая координата в круговом направлении;

I

относительный зазор подшипника (также С);

V

средний относительный зазор подшипника;

VelT

эффективный относительный зазор подшипника;

Vman

относительный зазор изготовления многоклинового радиального подшипника скольжения:

Vmax

максимальное значение у;

Vmin

минимальное значение

V20

относительный зазор подшипника при 20 "С (радиальный подшипник скольжения);

а

угловой размах поверхности скольжения подшипника (сегмент);

ю

угловая скорость (м * 2т\ );

(0B

угловая скорость подшипника;

®h

угловая скорость (гидродинамическая);

(Oj

угловая скорость вала;

4cl

относительная угловая скорость.

Страница 10

ГОСТ ИСО 7904-2-2001

УДК 621.822.5 : 001.4 : 006.354    МКС    01.075    Г00    ОКП    41    8000

21.100.10

Ключевые слова: подшипники, подшипники скольжения, обозначения, применение

7

Страница 11

Редактор P. Г. Го*ср<кюска*

Технический редактор О.Н. Власша Корректор Т.И. Кононепко Компьютерная всрегка А.Н. Заютарсисм

И м. лиц. Nt 02354 от 14.07.2000 Сдано в набор 26.02.02. Подписано а печать 03.04.2002. Усл.неч.л. L40. Уч.-изд.л. 1,00.

Тираж 502 эк». С 4943. Зак. 293.

ИПК И здатсдьстио сгандарюв. 107076 Москва, Колодезный пер., 14 http: //www.litandardi.ru    e-mail:    znfoK    standards    ru

Набрано в Издательстве стандартов на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. «Московский печатник*. 103062 Москва. Лялин пер.. 6

Плр № 080102