Сертификация: тел. +7 (495) 175-92-77
Стр. 1
 

15 страниц

304.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на металлические многослойные подшипники скольжения с основой, состоящей из стали, литой стали или литой бронзы, и устанавливает неразрушающий метод контроля проникающим веществом (метод пенетрации) дефектов соединения и непрерывности поверхности скольжения подшипника.

Стандарт не распространяется на металлические многослойные подшипники скольжения с основами, которые не могут быть покрыты оловом или покрываются с трудом, такие как перлитный чугун, нержавеющая сталь и литой алюминий, поскольку не может быть соединения между подшипниковым материалом и основой подшипника.

Стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 4386-3-92

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Требования безопасности

4 Подготовка контролируемой поверхности

5 Применение пенетранта

6 Удаление избыточного пенетранта

7 Применение проявителя

8 Контроль

9 Обработка после контроля

10 Оформление протокола

Приложение А Обозначение классов и критерии приемки

Приложение Б Библиография

Показать даты введения Admin

Страница 1

ГОСТ ИСО 4386-3-96 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

ИСПЫТАНИЯ НА ПРОНИКНОВЕНИЕ БЕЗ РАЗРУШЕНИЯ

Издание официальное

&

53 7


МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ 110 СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Страница 2

ГОСТ ИСО 4386-3-96

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН Российской Федерацией ВНЕСЕН Госстандартом России

2    ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (Протокол N° 10 от 4 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по I    стандартизации

Наименование государства

Азербайджанская Республика    Аэгосстаюарт

Республика Армения    Армпосстандарт

'Республика Белоруссия    j Госстандарт Белоруссии

'Республика Казахстан    |Госстандарт Республики Казахстан

1 Киргизская Республика    ! Киргизстандарт

i Республика Молдова    ! Молдовастандарт

i Российская Федерация    Госстандарт России

I Республика Таджикистан    |Таджнкгосстандарт    (

IТуркменистан    [Главная государственная инспекция

{Туркменистана 'Украина    (Госстандарт Украины

!    ........ ..    -    .    .    I.    ..    _____1

3    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 4386—3—92 «Подшипники скольжения. Металл и чес кис многослойные подшипники скольжения. Часть 3: Испытания на проникновение без разрушения»

4    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартиэацнн, метрологии и сертификации от 28 мая 1997 г. № 195 межгосударственный стандарт ГОСТ ИСО 4386-3-96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 1997

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

Страница 3

ГОСТ И СО 4386—Э—96

Содержание

1    Область применения................................ 1

2    Нормативные ссылки............................... 2

3    Требования безопасности............................ 2

4    Подготовка контролируемой поверхности................ 2

5    Применение пенетранга............................. 3

6    Удаление избыточного пенетранта ..................... 3

7    Применение проявителя............................. 4

8    Контроль......................................... 4

9    Обработка после контроля........................... 5

10    Оформление протокола............................. 5

Приложение А Обозначение классов и критерии приемки..... 6

Приложение Б Библиография...........................10

III

Страница 4

ГОСТ ИСО 4386-3-96 М ЕЖ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Подшипники скольжения

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ

Испытания на проникновение 6с« разрушения

Plain bearings. Metallic multilayer plain bearings. Non-destructive penetrant testing

Дата введения 1998—01—01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на металлические многослойные подшипники скольжения с основой, состоящей из стали, литой стали или литой бронзы, и устанавливает неразрушающий метол контроля проникающим веществом (метод пенетрации) дефектов соединения и непрерывности поверхности скольжения подшипника.

Метод пенетрации применяют для обнаружения.

а)    дефектов соединения на поверхности скольжения подшипника;

б)    дефектов соединения в зоне соединения подшипника и антифрикционного слоя подшипника на торцевых поверхностях и поверхностях соединения многослойных подшипников скольжения, коюрыс не могут быть обнаружены ультразвуковым методом по ГОСТ Р ИСО 4386 -Г ;

в)    непрерывности поверхности скольжения подшипника.

Метод пенетрации позволяет выполнять качественную оценку

соединения слоев многослойных подшипников.

Настоящий стандарт не распространяется на металлические многослойные подшипники скольжения с основами, которые не могут бьгть покрыты оловом или покрываются с трудом, такие как перлитный чугун, нержавеющая сталь и литой алюминий, поскольку не может быть соединения между' подшипниковым материалом и основой подшипника.

* Только для Российской Федерации. Издание официальное

1

Страница 5

ГОСТ И СО 4386—3—96

Классы обозначения и критерии приемки приведены в приложении А.

Справочная библиография приведена в приложении Б

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2    НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использована ссылка на ГОСТ Р ИСО 4386-1-94 Подшипники скольжения. Металлические многослойные подшипники скольжения. Неразрушающие ультразвуковые испытания соединения слоя подшипникового материала и основы

3    ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Должны быть предусмотрены соответствующие меры зашиты от несчастных случаев при работе с опасными веществами и соблюдены правила зашиты окружающей среды, поскольку контрольное оборудование для реализации метода псистрации часто требует использования опасных, воспламеняющихся или быстро растворяющихся материалов.

4    ПОДГОТОВКА КОНТРОЛИРУЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ

4.1    Общие требования

Контролируемая поверхность должна быть свободной от остаточных веществ, т.к. проникающее вещество (пснстрант) должно иметь доступ в любой разрыв на поверхности.

11рил ипшие частицы металла и стружку от механической обработки следует удалять механическим, а оставшиеся масло и смазку — химическим методом.

Контролируемая поверхность должна быть обязательно высушена при максимальной температуре 55 *С.

Контролируемая поверхность должна иметь шероховатость не более /?„= 5 мкм.

4.2    Предварительная механическая очистка

Ржавчина и тому подобное должны быть удалены щеткой, шлифованием, используя процесс абразивной обработхи или другие подобные методы.

Необходимо соблюдать осторожность, чтобы дефекты поверхности не усугублялись в процессе предварительной очистки

При необходимости рекомендуется травление после применения

2

Страница 6

ГОСТ ИСО 4386-3-96

любого механического метода, после чего поверхность должна быть тщательно промыта и высушена.

4.3    Предварительная химическая очистка

Остаточные вещества должны быть удалены с помощью соответствующих очищающих веществ, например обезжиривающими растворителями, травителями или раствором для удаления красок.

Следы очищающих веществ должны быть полностью удалены с контролируемой поверхности и из разрывов, например, путем прополаскивания контролируемой поверхности.

4.4    Сушка

После предварительных механической и химической очисток поверхности, подлежащие контролю, должны быть тщательно высушены таким образом, чтобы в разрывах не оставались вода или очищающее вещество.

5    ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНЕТРАНТА

5.1    Для контроля следует применять пенстрант, который удаляется водой или растворителем.

Температура контроля, то есть температура контролируемой поверхности, должна быть от 10 до 50 ‘С.

Примечание — Применение очень шикого пенетранта требует промежуточной очистки.

5.2    Пенстрант следует наносить на контролируемую поверхность посредством погружении в него подшипника юти щеткой, или разбрызгиванием.

Продолжительность пенетрации должна быть от 10 до 60 мин. а при высокой вязкости пенетранта — не менее 20 мин.

В течение пенетрации контролируемую поверхность следует постоянно смачивать.

6    УДАЛЕНИЕ ИЗБЫТОЧНОГО ПЕНЕТРАНТА

Пенетрант следует удалять с контролируемой поверхности путем смывания или разбрызгивания водой (без моющих средств), используя ручной разбрызгиватель с гидростатическим давлением менее 2 бар, или путем протирки тканью, слегка смоченной соответствующим растворителем.

3

Страница 7

ГОСТ И СО 4386-3-96

Следует избегать излишней промывки, используя предварительную проверку методики на стационарном образце.

Вода или растворитель, применяемые для удаления пенетранта, должны иметь максимальную температуру 50 ‘С.

7    ПРИМЕНЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ

Проявитель следует наносить на контролируемую поверхность немедленно после того, как поверхность была полностью высушена

Проявитель — суспензия порошка в жидкости и поэтому сто следует тщательно перемешивать или встряхивать перед нанесением на контролируемую поверхность.

Проявшсль следует наносить на контролируемую поверхность при помощи пульверизатора или разбрызгивающего пистолета таким образом, чтобы обеспечить тонкую и равномерную пленку с покрытием менее 25 мкм.

В случае флюоресцентного пенетранта порошок следует наносить н вытяжном шкафу.

Поскольку пенетрант быстро распространяется в проявителе, контролируемая поверхность должна быть осмотрена немедленно после нанесения проявителя для лучшей расшифровки показаний.

Сравнение результатов контроля с критериями приемки следует проводить в течение 10—60 мин, при этом допускается незначительное равномерное обесцвечивание.

8    КОНТРОЛЬ

8.1    Дефекты соединения

Дефекты в зоне соединения основы подшипника и антифрикционного слоя на торцевых поверхностях и поверхностях разъема многослойных подшипников скольжения следует оценивать согласно ГОСТ Р ИСО 4386-1.

8.2    Поверхность скольжения

Поверхности с разрывами, например глубокими инструментальными царапинами или выходом крупных кристаллов, оставляющими отметки, которые не могут быть оценены, следует подвергать повторному контролю после того, как они будут вновь тщательно обработаны.

Отдельными дефектами с размерами не более 1,5 мм можно пренебречь.

4

Страница 8

ГОСТ ИСО 4386-3-96

Результаты контроля поверхности должны быть оиснсны и классифицированы в соответствии с рисунками А.2—А.6.

Установлено пять классов, обозначенных от А до Е по степени снижения качества (приложение А).

Контрольная поверхность, используемая при сравнении, может бьггь квадратной или прямоугольной площадью, равной 1 дм7.

9    ОБРАБОТКА ПОСЛЕ КОНТРОЛЯ

После окончательного контроля очистка поверхности необходима только и том случае, если остатки пенетранта могут повлиять на последующую обработку или на требования к эксплуатации.

10    ОФОРМЛЕНИЕ ПРОТОКОЛА

В протоколе о результатах контроля должны бьггь отражены:

а)    ссылка на настоящий стандарт;

б)    размеры и материалы подшипника;

в)    обозначение используемой среды контроля, наименование изготовителя. тип продукции и номер партии;

г)    результат контроля соединения в промежуточной зоне между основой подшипника и антифрикционным слоем и указание группы допустимых и обнаруженных дефектов;

д)    результат контроля поверхности скольжения и указание допустимого и обнаруженного классов;

с) место плата контроля, фамилия лица, проводившего контроль.

5

Страница 9

ГОСТ И СО 4386—3—96

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(обязательное)

ОБОЗНАЧЕНИЕ КЛАССОВ И КРИТЕРИИ ПРИЕМКИ

А. I Общие требования

Типы отметок — в соответствии с рисунком А.1.

Контролируемую поверхность сравнивают но рисункам А.2—А.6, на каждом из которых представлена площадь в I дм2.

Кошролируемая поверхность может быть квадратной или прямоугольной с максимальной длиной стороны 250 мм.

Сравниваемая поверхность должна быть наиболее дефектной частью исследуемой площади.

a/b >, J

С - 2 мм тая

в) Линейно-

ориентированные

отметки

л

п

ч/ь <3

а) Круглая отметка

б) Линейная отметка

Рисунок A.I — Типы от меток

А.2 Критерии приемки класса А

а)    Отсутствие круглых отметок с а>3 мм.

б)    Отсутствие линейных отметок.

в)    Отсутствие линейно-ориентированных отметок.

г)    Отсутствие более чем двух отметок с максимальной полной площадью 6.3 см2.

д)    Максимальная полная площадь отметок 10 мм /дм .

А.З Критерии приемки класса В

а)    Отсутствие круглых отметок с а>4 мм.

б)    Отсутствие линейных отметок.

в)    Отсутствие линейно-ориентированных отметок.

г)    Отсутствие более чем четырех отметок с максимальной полной площадью 16 мьг.

д)    Максимальная полная площадь отметок 20 мм /цуг.

Страница 10

ГОСТ И СО 4386-3-96

Рисунок А.2 — Форма и расположение отметок — класс А

G

Рисунок А.З — Форма и расположение отметок — класс В

7

Страница 11

ГОСТ И СО 4386-3-96

Л.4 Критерии приемки класса С

а)    Отсутствие круглых отметок с а>5 мм.

б)    Отсутствие линейных отметок.

в)    Отсутствие линейно-орис1гшро ванных отметок

г)    Отсутствие более чем шести отметок с максимальной НО-той плота* пью 40 мм .

п) Максимальная полная плошлдь отметок 50 пол /юс.

А.5 Критерии приемки класса D

а)    Отсутствие круглых отметок с а>6 мм.

б)    Отсутствие линейных отметок.

в)    Отсутствие линейно-ориентированных отметок с />10 мм.

г)    Отсутствие более чем 11 отметок максимальной полной площадью 100 мм .

д)    Максимальная полная площадь отметок 125 мм /дм Л.6 Критерии приемки класса Е

а)    Отсутствие круглых отметок с о>8 мм.

б)    Отсутствие линейной отметки с а>7 мм.

в)    Отсутствие линейно-орис1пиро ванных отметок с /> 16 мм.

г)    Отсутствие более чем 20 отметок максимальной потной площадью 250 мм .

л) Максимальная полная площадь отметок 250 мм‘/лм

Рисунок А. 4 — Форма и расположение отметок — класс С


К

Страница 12

ГОСТ ИСО 4386-3-96

Рисунок А.5 — Форма и расположение отметок - класс D

Рисунок А.6 — Форма и расположение отметок — класс Е

9

Страница 13

ГОСТ И СО 4386—3—96

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

БИБЛИОГРАФИЯ

ИСО 3452—84 Кот-роль неразрушающий. Цвспсая дефектоскопия.

Обшис принципы ИСО 3453—84 Контроль неразрушающий. Капиллярная дефектоскопия. Средства проверки

10

Страница 14

ГОСТ ИСО 4386-3-96

УДК 621.822.5:620.179.111.006.354 ОКС 21.100.10 Г16 ОКП 41 7210

Ключевые слова: подшипники, подшипники скольжения, металлические многослойные подшипники скольжения, испытания на проникновение без разрушения, неразрушаюший метод контроля, дефекты соединения

II

Страница 15

Редактор Р. Г. Гоиердоескоя Технический редактор Н С. Грыитко*а Корректор Р.А Кfewnoea Компьютерная верстка СВ Рябоюй

Ила. лиц. N? 02100? «гг 10.08.9S. Сдано п набор 10.09-97. Подписано в печать 12-11-97. Усл.ПбЧ.л. 0,93. Уч.-иаал. 0,63. Тираж 265 экз. С972. Зак. 712.

ИНК Издательство стандартов, 207076, Москва. Колодезный пер.. 14. Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. "Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6 I Lip ff! 030102