ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Часть 15

Приемочные испытания

EN 12952-15:2003 Water-tube boilers and auxiliary installations. Part 15: Acceptance tests (MOD)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Предисловие

1    ПОДГОТОВЛЕН ОАО «ЭМАльянс» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык европейского регионального стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2013 г. № 1956-ст

4    Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к европейскому региональному стандарту ЕН 12952-15:2003 «Котлы водотрубные и вспомогательные установки. Часть 15. Приемочные испытания» (EN 12952-15:2003 «Water-lube boilers and auxiliary installations. Part 15: Acceptance tests») путем включения в него дополнительных требований

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

© Стандартинформ. 2015

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Окончание таблицы 4 2-1

Наименование Символ Значение Единица Удельная теплоемкость беззольного и безводного угля между 25 °С и 150 °С CFd»f 1.03 кДж/(кг К) Теплотворная способность СО НСОп 12.633 МДж/м3 Теплотворная способность недожога для каменного утя Нии 33.0 МДж/кг для бурого угля Пии 27.2 МДж/кг Теплотворная способность всего органического углерода (10*0) Пии 33.0 МДж/кг

5 Гарантия характеристик

5.1    Условия гарантии характеристик

Для гарантии характеристик необходимо принимать во внимание следующие факторы:

-    качество топлива (состав, теплотворная способность (NCV), измельчаемость, характеристика плавления золы) и. в определнных случаях, группа топлива;

-    характеристики питательной воды и впрыскиваемой воды (давление, температура);

-    давление, температура и массовый расход потоков холодного пара промежуточных пароперегревателей;

-    температура воздуха, относительная влажность воздуха, давление воздуха, пониженное давление на выходе котла.

Характеристики и термодинамические свойства действительны только на границе системы (см. 8.1).

5.2    Гарантированные характеристики

Приемочные испытания парогенераторов служат для подтверждения соблюдения гарантий. Должны быть гарантированы следующие характеристики:

-    максимальная эксплуатационная мощность (MCR);

-    давление и температура генерированного свежего и вторичного пара;

-    кпд или потери, или температура дымовых газов.

Кроме того, предметом гарантии могут быть:

-    кпд или потери при заданном топливе и заданных частичных нагрузках;

-    состояние пара при заданном топливе и заданных частичных нагрузках.

-    потеря давления в части высокого давления (HP) парогенератора и в промежуточном пароперегревателе;

-    потеря давления в потоке воздуха сгорания и дымового газа в установленных соглашением местах;

-    коэффициент избытка воздуха (отношение фактической и стехиометрической массы воздуха сгорания) в установленных соглашением местах:

-    максимальный расход впрыскиваемой воды в промежуточном пароперегревателе;

-    недожог в летучей пыли;

-    эмиссия дымовых газов.

Если соглашением не определено иное, то гарантии касаются стационарного режима.

5.3    Дополнительные измерения

Для оценки парогенераторной установки также могут быть использованы следующие показатели:

-    давление и температура воды и пара в разных местах;

-    давление, температура и скорость (расход) воздуха сгорания в разных местах по ходу трубопровода;

7

- давление, температура, скорость (расход) и состав дымового газа в разных местах по ходу трубопровода.

5.4 Участие разных изготовителей в поставке узлов парогенераторов

Если отдельные узлы парогенератора поставляются разными изготовителями, то могут потребоваться дополнительные измерения для подтверждения того, что гарантии выполнены.

6 Принципиальные условия испытаний

6.1    Методы определения коэффициента полезного действия

Термический кпд парогенератора определяется с использованием прямого или косвенного метода (см. раздел 3).

При использовании прямого метода рекомендуется также определять существенные тепловые потери.

Решающее значение для выбора этого метода имеют возможности измерения. Большие массовые потоки топлива нельзя точно измерить, например, в случае твердого топлива, или же это возможно с очень большим трудом. В этом случае в расчет принимается косвенный метод, который также применяется при значительных колебаниях характеристики топлива. Если точное измерение потока топлива возможно, то. в частности для маленьких парогенераторов из-за погрешности при измерении потери на излучение и потери в линии иногда, в зависимости от случая, лучше выбирать прямой метод. Оба метода различаются также погрешностью измерения. Всегда следует использовать метод, дающий наименьшую погрешность измерения. Применяемый метод следует оговорить с покупателем и зафиксировать в договоре.

6.2    Общие условия

Перед проведением приемочных испытаний следует определить характеристики, установленные в 5.1. Если условия эксплуатации этого не позволяют, то по предварительной договоренности испытания можно проводить и при других условиях. Однако отклонения должны быть как можно меньше. В таком случае кпд нужно пересчитывать на гарантийные условия. Детали приводятся в разделе 9.

6.3    Предварительные испытания

Перед обычными приемочными испытаниями поставщику нужно дать возможность провести предварительные испытания, чтобы проверить точность средств и способов измерения и проинструктировать персонал, проводящий испытания.

Если все участники согласны, то в случае безупречного результата такое предприемочное испытание может быть признано основным приемочным испытанием.

6.4    Состояние парогенератора

Нужно исходить из того, что парогенератор рассчитан таким образом, что даже при определенном загрязнении достигаются гарантированные показатели. Момент приемочных испытаний должен быть согласован пользователем и поставщиком. Однако после устранения недостатков приемочные испытания должны проводиться после пробной эксплуатации.

Если парогенератор по условиям поставки оснащен очистными устройствами (например, сажеобдувочными устройствами или устройством дробеструйной очистки), то перед приемочными испытаниями эти очистные устройства нужно привести в действие.

6.5    Стационарный режим

6.5.1 Достижение стационарного режима

Поскольку гарантированные показатели относятся только к стационарному режиму, необходимо обеспечить достижение парогенератором стационарного режима (состояние покоя).

Время достижения стационарного режима очень сильно зависит от конструкции котла. Как правило. перед испытаниями парогенератор должен несколько дней непрерывно находиться в эксплуатации. 8

ГОСТ P 55682.15—2013

Перед началом испытаний должна быть достигнута устойчивость. Все участвующие стороны должны быть согласны с тем. что стационарное состояние достигнуто.

Однако для определенных топочных устройств (например, камерные топки с жидким шлакоуда-лением, топки с псевдоожиженным слоем) время достижения стационарного режима может быть очень продолжительным.

6.5.2    Проверка стационарного режима

Во время испытаний следует путем текущего контроля особенно характерных и важных измеряемых величин подтверждать, что стационарный режим по-прежнему сохраняется. При прямом определении кпд рекомендуется проводить промежуточные обработки результатов.

6.5.3    Регулирование топочного устройства

Испытуемое топливо должно быть в наличии заблаговременно до испытания, так чтобы у поставщика было достаточно времени на то. чтобы отрегулировать топочное устройство и гарантировать, что стационарное состояние достигнуто и применительно к топливу.

6.6 Проведение испытаний

6.6.1 Продолжительность испытаний

При прямом методе продолжительность испытаний определяется типом котла и топки, а также достижимыми погрешностями измерения.

При косвенном методе продолжительность испытаний чаще всего определяется измерениями методом сетки потерь с дымовыми газами или. в случае топок с псевдоожиженным слоем, длительностью определения потери в результате энтальпии и недожога золы.

В качестве указаний в таблице 6 6-1 приведены следующие рекомендации по продолжительности испытаний.

Таблица 6.6-1 — Рекомендованная продолжительность испытаний

Прямые испытания Продолжительность Устройства для твердого топлива с равномерной мощностью сжигания Устройства для твердого топлива с возможными цикличными колебаниями массы топлива (например, топки с нижней подачей топлива, топки с наклонной колосниковой решеткой, ручные системы золоудаления)* 4 ч Не менее 8 ч и. по меньшей мере, один полный цикл горения-золоудаления с началом и окончанием в одной и той же точке цикла 6ч 2ч 1 ч Твердотопливные устройства для багассы и других видов твердого топлива с разной теплотворной способностью Жидкое и газообразное топливо (включая котлы-утилизаторы) Электрокотлы Косвенные испытания Твердое топливо Жидкое и газообразное топливо (включая котлы-утилизаторы) 4 ч 2ч а Если устройство должно опускаться для удаления золы, то продолжительностью испытания является период времени между процессами золоудаления

6.6.2 Состояние в начале и конце испытания

Следующие значения должны находиться в достаточном соответствии в начале и в конце испытания:

-    уровень воды и давление пара;

-    поток пара и питательной воды, а также по возможности условия сжигания;

-    потеря давления по ходу псевдоожиженного слоя как мера содержания инертного материала;

-    избыток воздуха.

В случае топок с колосниковой решеткой и особенно при использовании прямого метода определения кпд запас топлива на решетке в начале и в конце испытаний должен быть одинаковым. Кроме того, при использовании механических решеток средняя скорость решетки и высота слоя топлива, по меньшей мере, в период прохождения одного запаса топлива на решетке должны быть одинаковы в

9

ГОСТ P 55682.15—2013

на чале и в конце испытания. Продолжительность измерений должна быть больше непосредственной продолжительности испытаний. Рекомендуется регистрировать вышеназванные измеряемые значения перед началом и по окончании испытания, чтобы достоверно фиксировать стационарный режим.

6.6.3    Интервалы считывания показаний

Считывать показания следует так часто, чтобы погрешность интегрирования была как можно меньше.

Этого можно добиться с помощью систем автоматической регистрации измеряемых величин. Если результаты измерения фиксируются вручную, то необходимо соблюдать следующие интервалы считывания показаний:

измерения расхода    3    мин;

анализы дымовых газов    5    мин;

измерения давления и температуры 10 мин;

отбор проб    15    мин.

6.6.4    Допустимые колебания

6.6.4.1 Паровой котел

Обусловленные эксплуатацией колебания массового потока пара (расхода) не должны превышать 3 %—10 % средних значений испытания (однако они не должны быть больше максимальной эксплуатационной мощности), более точные подробности см. на рис. 6.6-1. Максимально допустимые колебания давления представлены на рисунке 6.6-2. Температура дымового газа должна находиться в стационарном режиме. Колебания разницы между:

-    температурой дымового газа на выходе парогенератора;

-    температурой холодной среды (вода или воздух) на входе последнего обменника;

-    не должны превышать ± 3 %.

Если предельные значения, представленные на рисунках 6.6-1 и 6.6-2 превышены, то устройство может быть не принято.

• Максимальные колебания массового потока ь Массовый поток пара, Рисунок 6 6-1 — Максимально допустимые колебания массового потока пара

10

6.7 Прочие указания

Необходимо следить за тем, чтобы на стороне, обращенной к воде/пару в результате иегерметич-ности трубопроводов и запорных устройств или вследствие байпасов не возникали погрешности при измерениях массового потока. Поэтому неиспользуемые линии нужно снабдить заглушками или. если это неосуществимо, следует принять меры для постоянного контроля.

Во время испытания нельзя удалять шлам. Если этого нельзя избежать, то нужно определить объем слитой котельной воды. Если не оговорено иное, то тепло, принятое котлом от слитой воды, нужно прибавить к полезной мощности парового котла.

От удаления сажи во время испытания, если возможно, нужно отказаться.

7 Измерительные приборы и способы измерения

7.1    Общие положения

Допускается использование только таких измерительных приборов и/или измерительных преобразователей. показания и/или выходные значения которых можно перепроверить и предельные отклонения которых известны. К ним относятся:

a)    измерительные приборы, имеющие сертификат (свидетельство о поверке, выданное соответствующим учреждением);

b)    калибруемые приборы, которые калибровали путем сравнения с поверенными измерительными приборами согласно а), по возможности в условиях испытания, причем до и после испытания для повышающегося и снижающегося давления;

c)    стандартные измерительные приборы с известными предельными отклонениями;

d)    другие признанные измерительные приборы с известными предельными отклонениями, использование которых согласовано участвующими сторонами.

Не допускается внесение в измерительные устройства существенных постоянных изменений во время испытания.

Показания могут быть в цифровой или аналоговой форме, а результаты измерения регистрируются вручную или автоматически. В протоколе испытания по отдельности указываются использованные измерительные приборы и предельные отклонения.

Если результаты измерения регистрируются системой автоматической регистрации, то следует выборочно проверить правильность обработки измерительных сигналов.

7.2    Измерения давления

Для измерения давления используются подходящие манометры или измерительные преобразователи давления. Разность давлений измеряется по возможности непосредственно и подходящими измерительными приборами (например. U-образным манометром, микроманометром с наклонной трубкой или дифференциальным манометром). В качестве индикаторной жидкости служат ртуть, вода или жидкости с соответствующей плотностью.

До и после испытания необходимо откалибровать манометры для повышающегося и снижающегося давления. Другие рекомендации по измерению давления для воздуха или других газов приводятся в Ml. (2) и (3].

7.3    Измерения температуры

Для измерения температуры используются прецизионные приборы согласно перечислений а) и Ь) п. 7.1 (например, ртутные термометры, термоэлементы и термометры сопротивления, последние в комбинации с подходящими измерительными схемами или измерительными преобразователями).

Если при измерениях в трубах большого диаметра в разных местах одинакового сечения в одно и то же время определяются разные температуры, то следует проверить, приемлема ли такая разница в температуре. В противном случае следует определить среднее значение температуры путем измерения методом сетки. Для этого нужно разделить измеряемое сечение на некоторое количество одинаковых участков, при этом нужно обеспечить, чтобы в измеряемых сечениях не было поперечных и обратных течений. В качестве среднего значения, как правило, используется среднее арифметическое измеренных температур. В особых случаях может быть оговорено, что измеряется также скорость или динамический напор и используется взвешенное среднее. Поскольку влияние разницы в плотности и удельной теплоемкости очень мало, то им можно пренебречь.

12

ГОСТ P 55682.15—2013

Содержание

1    Область применения и цель...........................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................2

3    Термины...........................................................................2

4    Обозначения........................................................................3

5    Гарантия характеристик..............................................................7

6    Принципиальные условия испытаний...................................................8

7    Измерительные приборы и способы измерения..........................................12

8    Энергетический баланс и термический    кпд..............................................15

9    Пересчет на гарантийные условия.....................................................48

10    Формирование среднего значения и погрешность измерения..............................58

Приложение А (справочное) Статистический расчет сгорания................................70

Библиография.......................................................................72

III

Введение

В настоящий стандарт включены дополнительные по отношению к региональному стандарту ЕН 12952-15 требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности изложения национальных стандартов (в соответствии с ГОСТ Р 1.5). которые выделены в тексте курсивом.

Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий стандарт, которые представляют отдельные абзацы, выделены полужирным курсивом.

-    Серия стандартов ГОСТ Р 55682 состоит из следующих частей, объединенных под общим названием «Котлы водотрубные и оборудование котельно-вспомогательное»:

-    Часть 1: Общие положения;

-    Часть 2: Материалы для частей котла, работающих под давлением, а также для котельно-вспомогательного оборудования;

-    Часть 3: Конструкция и расчеты для частей котла, работающих под давлением;

-    Часть 4: Расчет в процессе эксплуатации предполагаемого срока службы котла;

-    Часть 5: Конструктивное исполнение и технология производства частей котла, работающих под давлением;

-    Часть 6: Контроль и испытания в процессе изготовления, документация и маркировка частей котла, работающих под давлением;

-    Часть 7: Требования к оборудованию для котлов;

-    Часть 8: Требования к топочным устройствам котлов, работающих на жидких и газообразных топливах;

-    Часть 9: Требования к топочным устройствам котлов, работающих на пылеугольном топливе;

-    Часть 10: Требования к защитным устройствам от превышения допустимого давления;

-    Часть 11: Требования к устройствам ограничения, а также к контурам защиты котлов и котельновспомогательного оборудования;

-    Часть 12: Требования по качеству питательной и котловой воды;

-    Часть 13: Требования к установкам газоочистки;

-    Часть 14: Требования к установкам снижения окислов азота дымовых газов;

-    Часть 15: Приемочные испытания;

-    Часть 16: Требования к топочным устройствам котлов со слоевым сжиганием и сжиганием в кипящем (псевдоожиженном) слое твердого топлива;

CEN/CR 12952-17: Руководящее указание по привлечению независимой от Изготовителя инспектирующей организации.

Все части серии стандартов являются взаимосвязанными. Таким образом, при конструировании и изготовлении котлов потребуется применение нескольких частей одновременно с целью удовлетворения всех требований настоящего стандарта.

Примечание — Части 4 и 15 не требуются на этапе проектирования, изготовления и монтажа котла

Приложение А данного национального стандарта является справочным.

IV

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КОТЛЫ ВОДОТРУБНЫЕ И КОТЕЛЬНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Часть 15 Приемочные испытания

Water-tube boilers and auxiliary installations Part 15 Acceptance tests

Дата введения — 2015—01—01

1 Область применения и цель

1.1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на паровые котлы и бойлеры с собственной топкой, включая относящиеся к ним вспомогательные устройства. С точки зрения настоящего стандарта паровые котлы и бойлеры представляют собой сосуды и трубопроводы, в которых:

-    генерируется водяной пар с давлением выше атмосферного для использования за пределами установки.

-    вода нагревается до температуры выше температуры кипения при атмосферном давлении для использования за пределами установки.

Парогенератор обычно состоит из испарителя, обогреваемого дымовыми газами, пароперегревателя, промежуточного пароперегревателя, подогревателя питательной воды, воздухоподогревателя и. в определенных случаях, подогревателя топлива и топочного устройства

Под термином «собственная топка» понимается устройство, с помощью которого скрытая теплота топлива известного качества превращается в физическое тепло. При этом речь может идти о топке с колосниковой решеткой, топке с псевдоожиженным слоем или топке с горелкой.

К вспомогательным устройствам относятся дозатор топлива, дробильная установка, вентилятор приточного воздуха, дымосос, устройства для удаления остатков от сжигания, пароподогреватель, воздухоподогреватель, а также, в определенных случаях, подогреватель топлива и пылеуловитель.

Настоящий стандарт не распространяется на:

-    установки для сжигания специфического топлива (например, мусора):

-    парогенераторы, нагруженные давлением (например, котлы с топкой с псевдоожиженным слоем. нагруженные давлением):

-    парогенераторы в комбинированных установках.

Стандарт можно по смыслу применять к приемочным испытаниям:

-    установок без собственной топки (например, котлов-утилизаторов);

-    установок с другими теплоносителями (например, газами, маслами, натрием).

Если настоящий стандарт должен служить основой для приемочных испытаний систем теплопередачи. то уже при заключении договора необходимы договоренности относительно особенностей, которые могут повлиять на измерения и обработку результатов испытаний.

1.2    Цель

Настоящий стандарт образует основу для теплотехнических функциональных испытаний (приемочных испытаний) парогенераторов и бойлеров с собственной топкой. Эти приемочные испытания должны подтвердить соблюдение гарантируемых параметров кпд и мощности или иных показателей.

Издание официальное

Настоящий стандарт содержит (кроме прочего):

-    рекомендации по проведению приемочных испытаний (см. раздеп 6);

-    опредепение границы системы парогенерирующей установки и опредепение коэффициента по-пезного действия (см. раздеп 8):

-    данные о погрешностях измерения (см. раздеп 10).

1.3 Общие указания

Стандарт содержит указания относитепьно согпашений, касающихся типа и объема приемочных испытаний. Эти согпашения допжны быть закпючены до испытаний ипи уже при заказе парогенератора ипи бойпера. Согпашения могут касаться спедующих пунктов:

-    объем поставки, граница системы, исходная температура;

-    метод определения кпд. прямое (подводимые и отводимые тепловые потоки) или косвенное (потери тепла) определение кпд;

-    дополнительные измерения:

• условия испытаний, такие как степень загрязнения, время выдержки в стационарном режиме и продолжительность испытания;

-    отклонения условий испытаний;

-    удаление шлама и удаление сажи;

-    использование измерительных приборов, отличных от указанных в разделе 6;

-    таблица свойств водяного пара и таблицы других термодинамических свойств, которые следует использовать;

-    специальные методы пересчета;

-    местонахождение и положение точек измерения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р ЕН 12952-1-2012 Ко/плы водотрубные и оборудование котельно-вспомогательное Часть 1. Общие положения (ЕН 12952-1:2001 «Котлы водотрубные и вспомогательные установки Часть 1 Общие положения». ЮТ)

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия) Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Термины

При применении настоящего стандарта использованы термины по ГОСТ Р ЕН 12952-1 и следующие термины с соответствующими определениями:

3.1    прямой метод (определения кпд через подводимые и отводимые тепловые потоки) (direct method): Метод определения кпд через отношение энергии, поглощенной рабочими средами (вода и пар), к подведенной энергии (скрытая теплота + дополнительная теплота, подводимая к парогенератору).

3.2    косвенный метод (определения кпд через потери тепла) (indirect method): Метод определения кпд с учетом всех существенных потерь тепла, дополнительной теплоты и теплоты в топливе, при котором кпд равен 100 минус отношение суммы всех потерь тепла и суммы теплоты в топливе и дополнительной теплоты.

2

ГОСТ P 55682.15—2013

3.3    состояние при стандартных условиях (status standard conditions): Состояние при р_п = 1.01325 бар и (_п = 0 °С.

3.4    остатки от сжигания (dross): Остатки, образующиеся в форме летучей пыли или в жидкой и/или в сплавленной твердой форме (шлак), включая содержащееся в них топливо.

4 Обозначения

Обозначения, приведенные в таблицах 4.1-1—4.1-2. насколько это возможно, совпадают с символами. которые даны в таблице 4-1 ГОСТ РЕН 12952-1.

Таблица 4.1-1—Латинские буквы

Символ Наименование Единица А Зольность топлива относительно сухого и беззольного топлива — Аи Влияющий фактор — С Удельная теплоемкость3 кДж/(кгК) С Интегральная удельная теплоемкость3 хДж/(кгК) 1 Коэффициент (неустановившаяся тепл ©производительность) — 1 (Допустимый) предел погрешности — н Теплотворная способность кДж/кг Н Удельная энтальпия кДж/кг 1 Количество проб — J Энтальпия дымового газа или воздуха сгорания, отнесенная к массовому потоку топлива кДж/кг L Скрытая теплота кДж/кг L Отдельная потеря — L Длина натекания М 'и Отношение недожога к подводимому массовому потоку топлива — М Молярная масса — т Массовый поток (расход) Кг/с N Коэффициент избытка воздуха в конце котла М N Коэффициент избытка извести — Р Мощность кВт Р Давление Н/мм2 6 Тепловой поток кВт Т Термодинамическая температура К Т Температура (по Цельсию) °С и Массовая доля недожога кг/кг им Погрешность измерения — V Обьем воздуха сгорания и дымового газа (на единицу массы топлива) М3/кг V Обьемный поток (расход) М3/ч V Удельный обьем М3/кг

3

Символ Наименование Единица W Скорость м/с W Влажность топлива относительно сухого и беззольного топлива — X Массовые доли дымового газа/воздуха сгорания Кг/кг XAd Массовые доли воздуха сгорания кг/кг Y Объемная доля М3/м3 •Ad Объемные доли воздуха сгорания М3/м3 Примечания 1    1 Н/мм2= 1МН/м2 = 1 МПа 2    Указанные единицы являются общеупотребительными В случае безразмерных уравнений может по- требоваться пересчет а Коротко — «удельная теплота»

Таблица 4 1-2 — Греческие буквы

Символ Наименование Единица а Коэффициент теплоотдачи Вт/(м2/К) 6 Частный дифференциал — Л Разность — с Относительная погрешность измерения — с Коэффициент эмиссии — Ч Термический кпд — 4SL Степень обеззоливания — •is Степень обессеривания — Y Массовая доля топлива кг/кг и Летучая часть золы кг/кг Р Плотность кг/м3 о Стандартное отклонение — Ц Масса воздуха сгорания и дымового газа относительно массы топлива кг/кг X Продолжительность испытания ч или с

Таблица 4 1-3 —Индексы

Символ Наименование А Воздух Ash Зола AS Распыливающий пар или воздух В Котел ВО Продувочная вода с С поправкой Сп Линия

4

Символ	Наименование
С	Углерод
Са	Кальций (известь)
СО	Оксид углерода
COj	Диоксид углерода
d	Сухое вещество (основа)
daf	Беззольный и безводный
DC	Пылеуловитель
e	Конечное значение
EC	Охлаждение извне
FA	Летучая пыль (летучая зола)
F	Топливо, сгоревшее топливо
Fo	Подводимое топливо
FW	Питательная вода
G	Дымовой газ (газообразный продукт сгорания)
(G)	Величина брутто
g	Гарантированный параметр
H	Водород
h2o	Вода
к	Известь (как добавка)
L	Потеря
LA	Подсасываемый воздух
M	Мельница/дробильная установка
M	Средний
Meas	Измеренный
Min	Минимум
N	Полезный
N	Азот
(N)	Величина нетто
N	Состояние при стандартных условиях
О	Стехиометрический
o. o2	Кислород
P	Постоянное давление
R	Базовая величина
R	Излучение
RC	Излучение и линия

Символ	Наименование
RH	Вторичный пар
S	Сера
SS	Впрыскиваемая вода
SA	Паровой калорифер
SL	Шлак
Sam	Отбор проб
Sen	Датчик
ST	Свежий пар
Tot	всего
Тг	Фактическое (значение)
и	Недожог
и	Циркуляционный насос или циркуляционный вентилятор
VM	Летучие компоненты
W	Стенка
Z	Подводимое тепло
0	При 0°С
1	Перед, на входе
2	После, на выходе
1. И	Количество промежуточных пароперегревателей
Л	Максимальный

При применении настоящего стандарта действительны числовые значения согласно таблице 4 .2-1. Таблица 4 2.-1—Числовые значения

Наименование Символ Значение Единица Удельная теплота парообразования при 25 °С 2442,5 кДж/кг Удельная теплоемкость пара между 25 °С и 150 °С СА» 1,884 КДж/(кгК) Удельная теплоемкость воды между 25 °С и 150 °С cpW 4.21 кДж/(кг К) Удельная теплоемкость воздуха между 25 °С и 150 °С fg* 1,011 кДж/(кг К) Удельная теплоемкость золы и летучей пыли между 25 °С и 200 °С CAstr CFA 0,84 кДж/(кгК) Удельная теплоемкость шлака для топок с сухим шлакоудалением CSL 1.0 кДж/(кгК) для топок с жидким шлакоудалением CSL 1,26 кОжАкгЮ Удельная теплоемкость добавок между 25 °С и 200 °С CCa CaCOj 0,97 кДж/(кгК) Ca(HO)2 1,32 кДж/(кгК) CaO 0,84 кДж/(кг К)

6