Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

28 страниц

300.00 ₽

Купить ВСН 186-74 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Сортаментом определены типы, размеры, технические требования и материал труб для технологических трубопроводов с условным давлением до 100 кгс/см2, а также даны рекомендации по выбору труб в зависимости от условий эксплуатаций. Настоящий сортамент является обязательным при проектировании и строительстве цеховых и межцеховых технологических трубопроводов из углеродистой стали и стали марки 10 Г2 с условным давлением < 100 кгс/см2.

 Скачать PDF

Оглавление

Основная часть

Применение труб в зависимости от классификации трубопроводов (таблица 1)

Приложение 1. Определение серии труб по номограмме

Приложение 2. Рекомендации по выбору труб в зависимости от условного давления и агрессивности среды

Приложение 3. Рекомендации по замене марок стали

 
Дата введения01.05.1974
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

26.09.1973УтвержденМинмонтажспецстрой СССР
23.11.1973УтвержденМинхимпром СССР
29.11.1973УтвержденМиннефтехимпром СССР
12.12.1973УтвержденМинбумпром СССР
19.12.1973УтвержденМинпищепром СССР
10.01.1974УтвержденМинчермет СССР
ПринятВНИИхолодмаш
ПринятГипробум
ПринятГипрокаучук
ПринятГИАП
РазработанВНИИмонтажспецстрой
ПринятСоюзглавметалл Госснаба СССР
ПринятГипромез
ПринятВ/О Нефтехим
ПринятГипрожир
ПринятГипрокислород
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28

МИНИСТЕРСТВО НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МИНИСТЕРСТВО ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР МИНИСТЕРСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МИНИСТЕРСТВО ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

СОРТАМЕНТ ТРУБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру^ЮО кгс/см2 ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И СТАЛИ МАРКИ 10Г2

ВСН 188—74 ММСС СССР

МСН 188-88

(взамен

ММСС СССР

Москва —I 974

Редактор Т. Д. Петрякова

Технический редактор Е. А. Мордвинцева Корректор С. В. Дзасохова

Л-100152 Сдано в набор 11/111-1974 г. Подп. в печ. 24'V-1974 г. Тир. 5000 Объем 1,5 п. л. Уч.-изд. 1,6 л. Изд, N° 7018 Зак. 516

Тип. Минмонтажспецстроя СССР, г. Москва, Садово-Черногрязекня. 16/18

з

4

5

III

Свыше 16 до 25

Свыше + 115 до +300

IV

До 16

Свыше + 115 до +250

До 10

Свыше +ill5 до +200

II

От 64 до 100

От +360 до+450 и

От —40 до 0

От —70 до —40

Ниже 0,8 абс.

От —70 до —40

От —40 до +450

I

2

д

Негорючие газы, жидкости и пары


6


7


8


Продолжение табл. 1


9


10


11


ВСт.Эсп**

ВСтЛпс**


Электро-

свараые

De = 14-г 426


10704—63 с нзм.

1 и 2


10705—63 с изм.

I н 2


В


Ст.Зсп**

Ст.Зпс**


380—71


Электро -сварные 0*=»

530-М 420


10704—63 с изм.

1 и 2


10706—63*** с иэм. 1


Ст.ЗСП**

Ст.Зпс**


1060-60


Обыкнов


20


10Г2


4543—71


Бесшовные

горяче

катаные


8732—70 с изм. 1


8731-66 с изм 1


В


1060-60


1


3

4

5

6

7

8

9

ю

III

От 25 до 54

От —70 до —40

10»Г2

4543—71

От +250 до +350 и

Or —40

ДО 0

20

.1050—60

Ниже 0,95 абс.

От —70 до —40

10Г2

4543—71

Бесшовные

холодно-

8734—58 с нзм.

8733-66 с нзм. 1

до 0,8 абс.

От —40 до +450

20

1050—60

деформи

рованные

1 и 2

IV

Свыше 16

до 25

От —70 до —40

10Г2

4543—71

От —40 до ——30

20

1050—60

От +120 до +250

и

от —30 до 0

Ст.Зсп**

Ст.Зпс**

380—71

Электро-

сварные

Dh='14+*426

Электро*

Сварные

630+1420

10704-63 с нэп.

1 и 9

10704-63 с нам.

1 и 2

10705—63 с нзм.

1 н 2

10706—63*** с изм. 1

V

До 16

От —70

до —40

10Г2

4643—71

Бесшовные

ХОЛОДНО*

деформи

рованные

8734—58 с нзм.

1 и 2

8733—66 с изм. 1


До 10


Фреокы


Свыше 16


II


До 16


От —40 до —30


От -лЭО до +1*20


До +1(20


От —70 до —40


От —40 до +450


От —70 до —40


От —40 до —30


От+300 до +450


20


1060-00


_8__

Бесшовные

горяче

катаные


8732—70 с изм. I


10

8731—66 с изм. 1


Ст.Зсп**

Ст.Зпс**


Ст.Зсп**

Ст.Зпс**


10Г2


20


ШГ2


20


380—71


Электро -сварные 0*=Л4+426 Электро-сварные Dh—

530+1420


Водогазо

проводные


10704—63 с изм.

1 и 2

10704—63 с изм.

1 и 2


3262—62 с изм. 1


10705— 63 с изм.

1 и 2

10706- 63*** с изм. 1


3262—62 с изм. 1


Обыкнов.


4543—71


1060-60


4643—71


1050—60


Бесшовные

холодно-

деформи

рованные


Бесшовные

горяче

катаные


8734—58 с изм.

1 и 2


8732—70 с изм. 1


8733-66 с изм. 1


8731—66 с изм. 1


От—30 до +300

380—71

8

9

10

11

Электро

10704—63

10705—63

В

сварные

с изм

с изм.

Он =14+426

1 и 2

1 и 2

Электро

10704—63

10706—63***

В

сварные

с изм.

с изм. 1

Он =

630+1420

1 и 2

СНиП Н-Г.14, ПУГ-69 и «Правил уст-

Ст.Зпс**

Ст.Эеп**

II

* Приведенная классификация является обобщением СНиП III-] ройсгва и безопасной эксплуатации трубопроводов пара н горячей воды».

** а. Согласно постановлению Госкомитета Совета Министров СССРдо науке и технике от 28.XII.1971 г. № 5Ю для электросвариых труб с толщиной стенки до 10 мм включительно следует применять только полу-спокойную сталь, для больших толщин — спокойную сталь, б. Указанная марка стали соответствует первой категории поГОСТ 380-71. Применение стали других категорий должно быть обосновано в проекте.

*** Механические свойства металла труб и сварных соединений — по ГОСТ 10705-63.

Примечания:    1. При применении в проектах электросвариых труб всех размеров из стали 20, бес

шовных труб из стали 10Г2 диаметром Дя свыше 219 мм, а также при установлении дополнительных технических требований к трубам необходимо получить подтверждение Союзглавмегадда на их поставку.

2.    Для трубопроводов группы Д категории V допускается применение электросвариых труб группы Б (без гарантии механических свойств), если это возможно по условиям экшлуатащш.

3.    тфубы из стали ЮП2 в технически обоснованных случаях допускается применять по ГОСТ 550-68.

4.    Допускается в случае необходимости электросварные прямошовные трубы больших диаметров по ГОСТ 10704-63 заменять электро сварными трубами со спиральным швом по ГОСТ 8696-62, изготовленными аз материалов я рассчитанными на условия, указанные в настоящей таблице.

5.    Допускается применять водогаэопроводные трубы легкие по ГОСТ 3262-62. Область их применения определяется проектной организацией.

таблица 2

Сортамент Secuto&ных(Т) и электросвйр-ных(Ц) тру {Г (размеры в мм ).


Л


толщина стенки

Оля серии С

25

вг

1(0

so

60

SO

ШО

120

too

320


ГПолщина стенки для серии С


Приложение

1. Определение серии труб по номограмме

1.1.    Серия труб для неагрессивных и малоагрессивных сред определяется ло шкале С номограммы в зависимости от рабочего давления в трубопроводе и допускаемого напряжения (рис. 1).

1.2.    Для среднеагрессивных сред к полученному значению С следует лрибавить поправку АС, которая определяется по соответствующей шкале номограммы в зависимости от условного прохода и требуемой прибавки на агрессивность среды. Величина прибавки зависит от скорости коррозии (эрозии, износа и т. п.), выбранного материала труб и ^продолжительности эксплуатации трубопровода.

1.3.    Полученное значение серии следует округлить до ближайшего большего значения, имеющегося в табл. 2 сортамента, и найти соответствующую толщину стенки при известном диаметре трубопровода.

1.4.    Допускаемые напряжения для трубопроводов, подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР согласно «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», следует определять по «Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность» (упв. Госгортехнадзором РСФСР 26ЛИ.1965 г.). Эти допускаемые напряжения для бесшовных труб приведены на рис. 2.

Для электросвариых труб допускаемые напряжения, определенные по графикам рис. 2, следует умножить на коэффициент прочности сварного шва, который составляет:

а)    при проведении в необходимых случаях термообработки после сварки и контроля качества

шва ло всей его длине неразрушающими методами 1,0;

б)    если контроль качества шва неразрушающими методами производится согласно особому разрешению Госгортехнадзора не ло всей длине, то:

при автоматической двусторонней сварке под флюсом, электрошлаковой, контактной, односторонней ручной и автоматической, сварке под флюсом на подкладной планке или с подваркой основания шва, ручной сварке в атмосфере углекислого газа я аргоно-дуговой сварке    0,85;

при всех других, не указанных выше, видах ручной электрической и газовой сварки    0,7

1.5.    Для всех других трубопроводов, в том числе подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР согласно

14

о

Рис. L Номограмма для определения серим труб. Обозначения; [в] —допускаемое напряжение, кгс/мм*; Рр — рабочее давление, кгс/см»; Dy — условный проход, мм; С —серия труб для мало- и неагрессивных сред; Д—прибавка т агрессивность среды, мм; Д С — поправка к серии труб ча агрессивность среды

ПУГ-69, допускаемые напряжения следует определять в соответствии с «Указаниями по расчету стальных трубопроводов различного назначения» СН 373—67 (утверждены Госстроем СССР 22 июля 1967 г. )по формулам:

рн

[в] = 0,01 R” k, mi mt, если -=—* > 0,75

R, m,

или [а] = 0,009 RS m„ если —- < 0,75,

R, тг

где R" — нормативное сопротивление, равное наименьшему значению временного сопротивления разрыву материала труб, кгс/ом2;

R" — нормативное сопротивление, равное наименьшему значению предела текучести материала труб, кгс/см2;

Ki — коэффициент однородности материала труб; mi — коэффициент условий работы материала труб;

Шг — коэффициент условий работы трубопровода; т3 — коэффициент условий работы материала труб при повышенных температурах.

Рис. 2. Графики для определения допускаемых напряжений (по «Нормам расчета элементов паровых котлов на прочность»)

Коэффициенты К|, Ш|, ms и т8 окртадмагагг и соответствия с

СН 373—67, R “ и R2" — по данным стандартов на трубы.

На рис. 3. «приведены знамения допускаемых (напряжений для бесшовных труб, подсчитанные по СН 373—67.

-Сталь 20

--Сталь 10 Гг

---Стали 10, Cm. 2, Cm3

[<3/, кгс/нм2

1-инертные жидкости",

U -инертные еаэы, токсические бзрыбоопасные и горючие жидкости]

S - токсические, дгрыбоопасные и сжаженнш газы.

Рис. 3. Графики для определения допускаемых напряжений (по СН 373—6?)

Для электросварных труб, сваренный односторонним швом, допускаемые напряжения, определенные по рис. 3. следует умножить на коэффициент прочности сварного шва, который согласно СН 373—67 равен 0,8.

1.6. По усмотрению проектной организации в зависимости от условий эксплуатации допускается применение труб из стали других марок, не указанных в табл. 1 сортамента. На рис. 2 и 3 приведены для справки допускаемые напряжения для стали марок 10 и Ст. 2.

17

Пример выбора труб доя технологического трубопровода Dy=50 мм, траиапортирующего среднеагрессивный ядовитый горючий газ при рабочем давлении 80 кгс/см2 и температуре 270°С. По условиям эксплуатации необходима прибавка на агрессивность среды Л= 1 мм.

а.    Согласно ПУГ-69 трубопровод, работающий при таких условиях, следует отнести к группе А категории I.

б.    В соответствии с табл. 1 сортамента для данного трубопровода должны применяться бесшовные горячекатаные грубы из стали 20.

в.    Согласно графику II рис. 3 допускаемое напряжение для стали 20 при t=270°C равно 18 кпс/мм2.

г.    На номограмме (ом. рис. 1) из точки, соответствующей значению Рр=80 кгс/смг, следует провести прямую линию через точку на шкале [о], соответствующую значению допускаемого напряжения 18 кгс/мм2, до пересечения с вертикальной шкалой серий труб С. Полученная величина (29,5) соответствует серии труб для неагрессивных и малоагрессивных сред.

д.    Так как трубопровод предназначен для среднеагреосив-ного продукта, то к полученному значению С необходимо прибавить поправку на агрессивность среды АС, для чего из точки на шкале Dr, соответствующей D,=50 мм, следует провести прямую линию через значение А—1 мм до пересечения со шкалой АС. Полученное значение (С=20) является требуемой поправкой.

Следовательно, искомая серия труб равна 29,5+20 = 49,5. Полученную величину следует округлить до ближайшего большего значения, имеющегося в табл. 2 сортамента, т. \ до С=50.

е.    Соответствующую данной серии и условному диаметру толщину стенки труб определяют по табл. 2 сортамента, она равна 2,5 мм.

Следовательно, для данного трубопровода необходимо применить трубы бесшовные горячекатаные из стали 20 D.XS=57X2,5 мм.

2. Рекомендации по выбору труб в зависимости от условного давления и агрессивности среды

При исходных данных, перечисленных ниже, трубы допускается выбирать по табл. 5 и 6 в зависимости от условного давления и агрессивности среды.

2.1. К мало- и неагрессивным отнесены ареды, вызывающие скорость коррозии (эррозии, износа и т. п.) до 0,1 мм/год, к среднеагрессивным — от 0,1 до 0,5 мм/год.

18

заместитель министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

В. А. Марушкян

29.Х1.1973 г.

заместитель министра целлюлозному м ажной промышленности СССР

И. Н. Крапивин

12.XII.1973 г.

УТВЕРЖДАЮ:

заместитель министра пищевой промышленности СССР

В. А. Чебышев

19.XI1.1973 г.

заместитель министра черной металлургии СССР

Г. Н. Сергеев

К). 1.1974 г.

заместитель министра химической промышленности СССР

Б. С. Ушаков

23.Х 1.1973 г,

за месгитель министра Монтажных и специальных строительных работ СССР

А. Г. Чубукоч

26.1Х.1973 г.


ВСН 186-74 ММСС СССР

СОРТАМЕНТ ТРУБ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ НА Ру<100 кгс/см2 ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ И СТАЛИ МАРКИ 10Г2

,    МСН    186-68

(взамен ------ ..

ММСС СССР

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР

Москва— 1974

2.2.    Трубы рассчитаны в соответствии с «Указаниями По расчету стальных трубопроводов различного назначения» СН 373—67 (утверждены Госстроем СССР 22.VII.1967 г.) и «Нормами расчета элементов паровых котлов на прочность» (утверждены Госгортехнадзором РСФСР 26.111.1965 г.).

2.3.    При расчете по СН 373—67 принято:

нормативное сопротивление, кгс/см2    3400

коэффициент однородности при разрыве

стали    0,8

коэффициент условий работы материала при разрыве труб    0,8

коэффициент условий работы трубопровода    0,6

'коэффициент условий работы материала труб при повышенных температурах    0,75

коэффициент прочности сварного шва    0,8

величина прибавки на агрессивность среды (для среднеагреосивмых сред)    согласно табл.    3

Таблица 3

Диаметр наружный, мм

Прибавка на агрессивность среды, мм

14—57

2,0 ±0,5

76—108

3,5±0,6

133 и более

5,0±1,0

2.4. При расчетах по «Нормам расчета элементов паровых

котлов на прочность» принято:

допускаемое напряжение,

кпс/мм2

12,4

коэффициент прочности

0,85

сварного шва

допуск на толщину стенки:

на беошовные трубы

по ГОСТ 8732-70

и ГОСТ 8734 -58

на электрооварные трубы величина прибавки на аг

по ГОСТ 10704 -68

рессивность среды (для среднее греооивных сред)

согласно табл. 4.

Таблица 4

Диаметр наружный, мм

Прибавка на агрессивность среды, мм

14—57    1,5—2,0

76-108    2,0-2,5

133 и более    3,0—3,5

19

УДК 621.643.23

Сортаментом (Определены типы, размеры, технические требования и материал труб для технологических трубопроводов с условным давлением до 100 кгс/см* а также даны рекомендации по выбору труб в зависимости от условий эксплуатации.

Сортамент разработан институтом ВНИИМонтажспецстрой взамен МСН 186—68/ММСС СССР.

В разработке участвовали: А. Л. Зильберберг, канд. техн. наук Р. И. Тавастшерна, ка«д. техн. наук А. И. Бесман, В. Я. Эйдельман.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ

ВСН 186—74

Минмонтаж-

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

MMCCGCCP

спецстрой

СССР

Сортамент труб технологических трубопроводов на Ру < 100 кгс/см2 из углеро-диетой стали и стали марки 10Г2

Взамен: МСН 186-68

ММСС СССР

1.    Настоящий оортамент является обязательным при проектировании и строительстве цеховых и межцеховых технологических трубопроводов из углеродистой стали и стали марки 10Г2 с условным давлением -< 100 «гс/ом*.

2.    Для технологических трубопроводов, проектирование и строительство которых ретламеятируется строительными нормами и правилами, тип и материал труб и технические требования к ним следует выбирать в зависимости от условий эксплуатации по табл. 1.

Трубы для трубопроводов, подконтрольных органам Госгортехнадзора СССР, должны соответствовать требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (утв. Госгортехнадзором СССР 10.III.1970 г.) и «Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных я сжиженных газов (ПУГ-69)» (утв. Госгортехнадзором СССР 17.IX.1969 г.).

3.    Наружный диаметр и толщину стенки труб следует выбирать по табл. 2 в соответствии с условным проходом Dy и серией С.

4.    Серию труб в зависимости от рабочего давления, допускаемого напряжения и величины прибавки на агрессивность среды следует определять по номограмме (рис. 1 приложения) .

5.    При совпадении исходных данных с указанными в разделе 2 приложения трубы допускается выбирать в зависимости от условного давления и агрессивности среды по гг?бл. 5 и 6 приложения.

6.    При наличии дополнительных нагрузок на трубопровод выбранная толщина стенки труб должна быть проверена на их воздействие.

7.    При применении для технологических трубопроводов труб по специальным техническим условиям следует придерживаться размеров, указанных в табл. 2.

Утверждены: Миннефтехигмпромом СССР Минпнщепромом СССР Минхимпромом СССР Мянбумпромом СССР Минчерметом СССР Минмоитажспецстроем СССР


29.XI.73 г. I9.XII.73 г. 23.XI.73 г. 12.XII.73 г. 10.1.74 г. 26.IX.73 г.


Срок введения 1 мая 1974 г.


Внесены:

В^ИИМонтаж-

опецстроем


Применение труб в зависимости от классификации трубопровода


Классификация трубопровода*

Предельные параметры (включ.)

Материал

Т

р у б ы

группа

транспортируемый продукт

к

£.

О

и-

|~

ео

Ж

сч

?

и

О'

*

я>

С.

t стенки, °С

марка

стали

ГОСТ

ТИЛ

сортамент по ГОСТ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

А

[Продукты с токсическими свойствами: а) сильнодействующие ядовитые

I

До 64

От —70 до —40

10Г2

4643-71

вещества (СДЯВ), сжиженные газы и дымящие кислоты

До 100

От -40 до +450

20

1060-60

Бесшовные

холодно-де

формиро

ванные

8734—58 с изм.

1 и 2

б) прочие продукты и газы

I

Ниже 0,8 абс. и свыше 16 до 64

От —70 до —40

10Г2

4643—71

Ниже 0,8 абс. и свыше 16 до 100

от —40 до +450

20

1050—60

Бесшовные

горячека

таные

873Й—70 с изм. 1

технич.

требов. « по ГОСТ |

8733—66 с изм. 1

8731—66 с изм. 1


10


ИХ««1ЭОИ


11


В


СП


Горючие я активные газы, лег-кювооп ла меняющиеся я горючие жидкости, не обладающие токсическими свойствами:

а) сжиженные газы с упругостью паров при +20°С более 6 кгс/см2. абс.


II


От 0,8


абс. до 16


Свыше 25 до 100


От —70 до —40


10Г2


4543—71


От —40 до —30 и От+300 до +350


От —30 до +300


Свыше +250 до +450


20


1060-60


>ВСт.Зсп**

ВСт.Зпс**


380—71


Продолжение табл. 1

8

9

10

Электро-сваряые DH =14+-426

Электро-

оварные

Dh*

5Э0+-1420

10704—63 с иэм.

1 и 2

10704—63 с изм.

1 и 2

10706—63

с изм. 1 и 2

10706—63***

с изм. 1

11


20


/1060—60


os

I

2

3

4

5

II

До 25

От —70 до —40

От —40

до +.250

б) сжиженные газы с упругостью паров при +20°С менее 6 кгс/см2, абс.

I

Свыше 25 до 100

Свыше +250 до +450

II

Свыше ,16 до 25

От +120 до +250

III

До 16

От —70 до —40

От —40 до +120

в) прочие взрывоопасные газы и легковоспламеняющиеся жидкости

I

До 100

От+350 до +450

Ниже 0,8

(абс.)

От —70 до —40

От —40 до +450

Продолжение табл. 1

6

7

6

о

10

11

10Г2

4643—71

Бесшовные

ХОЛОДНО -

деформиро

ванные

8734—68 с изы.

1 и 2

8733-66 с изм. 1

В

20

,1050—60

Бесшовные

горяче

катаные

8732—70 с изы. 1

8731—66 с нзм. 1

В

10Г2

4543—71

20

1060—60

10Г2

4643—71

3

4

II

Свыше 25

до 64

Ниже 0,95

до 0,8

(абс.)

III

От 16

до 25

iv

До 16

i


От +250 до +350


и

От

—40

до

0

От

—70

до

—40

Or

—70

до

—40

Or

—40

до

+450

От

+,120

до

+ 250

и

От

—40

до

0

От

—70

до

—40

От

—70

до

—40

От

—40

до

—30

От

-30

ДО

+ 120



Продолжение табл. 1

! а

7

8

1 9

10

11

20

1060—60

Бесшовные

холодно-

деформиро

ванные

87Э4—58 с иэм.

1 и 2

8733—66 с изм. 1

В

ШГ2

4543—71

Бесшовные

горячеката

ные

8732—70 с изм. 1

8731-66 с изм. 1

В

20

1050-60

10Г2

4543—71

20

1050—60

ВСт.Эсп**

ВСт.Зпс**

380—71

Электро-сварные Dh—14-7-426 Электро-сварные Он —

530-И420

10704—63 с изм.

1 и 2 10704—63 с изм.

1 и 2

10705—63 с изм.

1 и 2 10706—63*** с изм. I

В

Продолжение табл. 1

1

2

3

4

5

в 1

1 7

8

9

10

11

в

Пар водяной перегретый

II

Свыше 02

до 39

От +350 до +450

20

1050-60

Бесшовные

холодно-

деформи

рованные

8734—68 с нам.

1 и 2

8733-66 с изм. I

в

Ш

Свыше 16

до 22

От +300 до +350

Бесшовные

горячека

таные

8732—70 с нам. 1

8731-66 с нам. 1

в

Свыше

+250 до +Э00

<ВСт.Зсп**

ВОг.Зпс**

380—71

Электро-сварные DH =14+426

10(704—63 с изм.

1 н 2

10706—63 с изм.

1 и 2

в

IV

До 16

Свыше + 115 до +250

Ст.3си**

Ст.Эпс**

Электро-

оварные

DH='

530+1420

10704—63 с нам.

1 и 2

10706—63*** с изм. 1

в

До 10

Свыше + 115 до +200

СтЗся**

Ст.Зпс**

Водогазо

проводные

3262—60

3262—62

Ю

О

Ж

а

г

Вода горячая, пар насыщенный

III

Свыше \2б до 39

Свыше + 115 до +426

20

1060—60

Бесшовные

холодно-

деформи-

рованвые

8734—58 с изм.

1 и 2

8733—66 с изм. 1

в

Бесшовные

горяче

катаные

8732—70 с нам. 1

87131—66 с изм. 1

в