Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

32 страницы

Купить Б3-59 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Рекомендации предназначены для проектирования промышленных установок для очистки сточных вод от шестивалентного хрома (хромат—ионов), а также могут быть использованы при эксплуатации этих установок.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1. Общие положения

2. Технология электрохимической очистки сточных вод

3. Электролизер для обработки сточных вод, его конструктивные особенности, расчет и эксплуатация

4. Вентиляция производственного помещения

5. Пуск и наладка работы электролизера

6. Контроль за работой установки

7. Техника безопасности

Приложение. Технико-экономическое сравнение электро-коагуляционного и реагентного методов очистки хромсодержащих сточных вод

 
Дата введения01.01.2019
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2019

Этот документ находится в:

Организации:

01.11.1978УтвержденВНИИ ВОДГЕО
РазработанНПО Энергоцветмет
РазработанВНИИ ВОДГЕО
РазработанЦНИИКИВР Минводхоза СССР
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ГОССТРОЙ СССР

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГИДРОГЕОЛОГИИ

(ВНИИ «ВОДГЕО»)

ВРЕМЕННЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТАЛЬНЫХ

ЭЛЕКТРОДОВ

БЗ-59

МОСКВА 1978

ГОССТРОЙ СССР ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ

ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ И ИНЖЕНЕРНОЙ ГИДРОГЕОЛОГИИ

( ВНИИ "ВОДГЕО")


роф.Яковлев С.В,


ВРЕМЕННЫЕ РЕКОМБИНАЦИИ ПО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ШЕСТИВАЛЕНТНОГО ХРОМА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

СТАЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

БЗ-59

Москва 1978

СОДЕРЖАНИЕ

Стр

Введение .....

I. Общие положения

П. Технология электрохимической очистки сточных

вод..........................................6

Ш. Электролизер для обработки сточных вод, его конструктивные особенности, расчет и эксплуатация .....................17

IV.    Вентиляция производственного    помещения ... .24

V.    Пуск и наладка работы электролизера    . ..... 25

VI.    Контроль за работой установки ....... . .27

УП. Техника безопасности ............. 28

Прилояение. Технико-экономическое сравнение электро-коагуляционного и реагентного методов очистки хром-соде ряащих сточных вод ....... . ...... 30

1веде н и е

Настоящие "Временные рекомендации по применению электрохимического метода для очистки промышленных сточных вод от шестивалентного хрома" разработаны ВНИИ ВОДГЕО по материалам ВНИИ ВОДГЕО, НПО "Энергоцветмет" (г.Свердловск) , ЦНИИКИВР (г.Минск), "Азторенпромпровкт11 (г Линек), института экспериментальной ботаники АН БССР (г.Минск), ЦНИИ МПС (г.Москва). В настоящих рекомендациях обобщен опыт эксплуатации производственных установок для очистки сточных вод от шестивалентного хрома на заводах АТЭ-I и Люблинском литейно-механическом заводе (г.Москва), Каменск-Уральском заводе по обработке цветных металлов я Минском заводе холодильников, построенных и пущенных в эксплуатацию при участии вышеупомянутых организаций.

I. Общие положения

1.    Настоящие рекомендации предназначены для проектирования промышленных установок для очистки сточных вод от пятивалентного хрома (хромат-ионов), а также могут быть использованы при эксплуатации этих установок.

2.    Электрохимический метод может применяться для очистки сточных вод предприятий машиностроения, приборостроения, червой и цветной металлургии, химической и других отраслей промышленности наряду с реагентным методом и методами, позволяющими утилизировать соединения шестивалентного хрома при незначительном исходном содержании других компонентов (ионный обмен, электродиализ, гиперфильтрация). Очистку сточных вод рекомендуемым электрохимическим методом целесообразно осуществлять при их расходе до 50 м3/час.

3.    Основными преимуществами электрохимического метода по сравнению с реагентным являются компактность аппарата (электролизера) для обезвреживания сточных вод и относительная простота его эксплуатации, малое время обработки сточных вод, отсутствие или резкое сокращение объема реагентного хозяйства, снижение содержания твердой фазы в образующемся осадке.

Применение метода предпочтительно в первую очередь на старых предприятиях в условиях острой нехватки производственных площадей, при обработке небольших объемов воды на мелких предприятиях, на предприятиях, расположенных в отдаленных и бездорожных районах и т.п.

Пшмечание. Потребность в пеагентном хозяйстве возни-

кает при необходимости корректировки величины pH обработанных сточных вод, введения в обрабатываемую воду электролита

для повышения ее электропроводности или предотвращения пассивации поверхности анодных пластин, приготовления и дозирования растворов флокулянтов и т.п.

4.    При наличии в сточных водах грубодисперсных примесей необходимо их предварительное удаление с целью

предотвращения загрязнения поверхности электродов и зашла иле ни я межэлектродного пространства. Осветление сточных вод полно осуществлять путем их отстаивания, фильтрования или флотации. В первом случае целесообразно удаление аз сточных вод всех твердых частиц, скорость осаждения которых составляет в^0,3 мм/сек при максимальной концентрации грубодисперсных примесей в сточных водах, поступающих на очистку, до 50 мг/л.

5. Электрохимическая обработка сточных вод осуществляется в результате пропускания через них постоянного электрического тока в открытых или снабхсенных крышками бездиафрагменных электролизных ваннах (электролизерах), в которых размещены попеременно чередующиеся стальные пластинчатые электроды (катоды и аноды). Очистка сточных вод от соединений шестивалентного хрома основана на химическом восстановлении бихромат- и хромат-ионов ионами

Ре+, образующимися при электролитическом растворении анодов, и в результате катодного восстановления Ре ионов, а также гидрозакисью железа (Ре(0Н)2), образующейся в обрабатываемой воде при взаимодействии Ре - и ОН” -ионов при pH-3s5,5, согласно следующим уравнениям химических реакций:

6Ре2+ + Сг20^” + Ш+ —6Ре8Ф 20* 8+ + 7Н20 (I) (в кислой среде)

бРе(0Н)2 + Сг20|" + ?Н20 —бРе(0Н)3+ 2Сг(0Н)э+ 20Н~(Ц) (в слабокислой и нейтральной среде)

ЗРе(0Н)2 + OjOj“ + 4Н20 —е»ЗРе(0Н)3+ Сг(0Н)3+20Н“    (Ш)

(в слабощелочной среде)

Кроме того, может происходить химическое восстановление Оу и Сго|“- ионов в результате катодных электрохимических процессов в соответствии с уравнениями реакций:

0?    + М+ + бе -а- 2Сг8 + 7Н20    (1У)

СгО^2- + Зё + 4Н20 —г=~ Ci(0H)J+ 50Н”    (У)

а такие пряное электрохимическое восстановление бихромат-ионов металлическим селе8он:    Ре3+ + в-*»Ре (71)

Рв2+ + 20Н—>Ре(0Н)2    (УП)

и далее в соответствии с приведенными уравнениями (I), (П), (Ш). В процессе электролиза сточных вод происходит повышение величины их pH вследствие уменьшения концентрации водородных ионов в результате вышеприведенных химических процессов, а также электрохимической реакции образования газообразного водорода. При этом происходит образование гидрозакиси и гидроокиси железа, гидроокиси хрома (Ш), а также гидроокисей других тяжелых металлов, ионы которых могут содержаться в сточных водах.

6.    В результате одновременного протекания при электролизе нескольких физико-химических процессов (образование гидроокисей тявелых металлов в прикатодном слое жидкости в результате его подщелачиваю»; соосаждение гидроокисей тяжелых металлов с гидроокисями трехвалентного хрома и железа, образующимися в значительно больших количествах) в некоторых случаях достигается достаточная полнота удаления из них ионов тяжелых металлов (особенно в тех случаях, когда исходная концентрация шестивалентного хрома в сточных водах значительно превышает исходные концентрации ионов тяжелых металлов) при величинах pH обработанной воды, лежащих в интервале 5,5*7.

Примечание. При обработке щелочными реагентами сточных

вод, содержащих ионы тяжелых металлов, до величины pH 5,54*7, полная их очистка, как правило, не достигается, так как еще не заканчивается образование соответствующих гидроокисей металлов.

П. Технология электрохимической очистки

сточных вод

7.    Степень восстановления Сг в Сга+ и время обработки сточных вод определяется общим количеством пропущенного через них электричества, а также некоторыми факторами (величина pH исходных сточных вод, их исходный

химический состав, состояние поверхности анодов и т.п.).

По закону Фарадея для перехода в раствор 55,85 г. железа (в виде Fe + -ионов) в соответствии с уравнением

Ре - 25 + 2F — Ре2+    (УШ)

требуется - 2 х 26,8=53,6 ампер-часов (А.ч) электричества. Следовательно, для растворения I г металлического железа_теоретически требуется пропустить через сточную

воду --*" =0,96 А.ч электричества.

55,85

Ре2+,

При восстановлении Сг до Сг3+ ионам]

пере-

шедвими в сточную воду в результате электролитического растворения стальных анодов, и гидрозакисью железа в соответствии с уравнениями реакций, приведенными в п.1, удельный расход металлического железа на I г С* составит J>a||i85 _ 3^22 г, т.е. 3,22 весовых части железа на I весовую часть хрома.

Теоретический расход электричества для электролитического растворения 3,22 г металлического железа соста

вит:

О,96 * 3,22 =3,09 А.ч

Теоретический расход железа и электричества для обработки I м3 сточных вод с различными исходными концепт рациями Сгб+ представлен в таблице I.

Таблица Z

Теоретический расход жглеза, __


Теоретический расход электричества А.ч/м8


Концентрация Ct6+, г/м3


10

30,9

32,2

20

61,8

64,4

30

92,7

96,6

40

123,6

128,8

50

154,5

161

75

231,7

241,5

100

309

322

150

463,5

483

200

618

644


8.    Наиболее целесообразно осуществлять электрохимическую очистку сточных вод при концентрации в них шестивалентного хрома до 150 ыг/л. При более высокой исходном содерзании шестивалентного хрома наряду с возрастанием расхода металла для обработки I н3 сточных вод, имеет иесто быстрая пассивация поверхности стальных анодов,, вследствие чего превращается их электролитическое растворение, а таете резко возрастает расход электроэнергии.

Для предотвращения пассивации поверхности стальных анодов необходимо введение в обрабатываемую воду депассивирующих добавок (сн.пДЗ). Кроне того, при высокой исходной концентрации вестивалентного хрона в сточных водах потребует оя увеличение времени их обработки, что связано о увеличением габаритов электролизера, либо с увеличением токовой нагрузки на электролизер. В последнем случае значительно возрастает количество выделяющегося газообразного водорода, что связано с увеличениев производительности вентиляционного устройства (сн.п.56), а также с осуществлением мероприятий по предотвращению "хлопков" водорода, вероятность которых в этом случав возрастает. При относительно высокой походном содержании шестивалентного хрома в сточных водах (>150 мг/л) более целесообразно осуществлять их очистку реагентным способом, методами мембранной технологии (электродиалиэ, обратный осыоо), а тапке другим электрохимический способом (электролиз с нерастворимым анодом).

9.    В результате одновременного протекания анодных и катодных химических реакций восстановления хромат-ионов, удельный расход металла на Z весовую чаоть содержащегося в сточных водах вестивалентного хрома обычно оказывается значительно меньшим по сравнению с расходом, приведенным в таблице.

При исходной величине pH обрабатываемых сточных вод в интервале 3-5 и концентрации Сг 50-100 мг/л расход металлического хселеза составляет «= 2 весовые части на I весовую часть С? . Однако практический расход злектри-чества, необходимый для полного восстановления вестивалентного хрома, оказывается близким к приведенному в таблице теоретическому расходу.

10.    Электрохимическую обработку сточных вод возможно проводить при исходной величине их pH в интервале 2-8. Оптимальными для обработки сточных вод следует считать величины pH в интервале 3-5. При рН<3 имеет место химическое растворение металлического железа в соответствии

с уравнением:

Ге * 2Н+ —»-Ре2+ + Н2    (IX)

2+

Образовавшиеся при этом Ре - ионы также участвуют в восстановлении Сг * снижая тем самым расход электричества и электроэнергии на обработку сточных вод. Кроме того* при рН«3 возрастает скорость других химических и электрохимических реакций, приводящих к восстановлению с£+до с|+ (см.п.З). Однако, при исходной величине рН<3 не происходит образование и коагуляция гидроокисей хрома (Ш) и железа (Ш), поскольку величина pH обработанной воды лежит еще в кислой (или слабокислой) области. В этом случае для достаточно полного осаждения вышеупомянутых гидроокисей потребуется добавление к обработанным сточным водам щелочных реагентов или смешивание их со щелочными сточными водами до установления величины pH 7,5-8. При исходной величине рН.>5 возрастает удельный расход электричества и электроэнергии на обработку единицы объема сточных вод вследствие снижения их электропроводности и более высокой величины перенапряжения на катоде при выделении водорода. В результате электрохимической обработки сточных вод их величина pH, как правило, повышается. Конечная вел’' лна pH зависит от исходной концентрации шестива-лент»г,го хрома и ионного состава обрабатываемой воды и может отличаться от исходной величины pH на 1-4 единицы.

11.    При величине pH>3 может иметь место пассивация

поверхности стальных анодов под действием хромат-, а

также нитрат и фосфат-ионов, вследствие чего ухудшается их электролитическое растворение и снижается выход по то-

ассивацию поверхности анодов (N0“ Р04®~),

нов, вывыващих

ку.Дри исходной концентрации шестивалентного хрома в сточных водах до 100 мг/л и отсутствии в них других ио


последняя не имеет места при соотношении исходных концентраций Is 042-] + [сг] : [ctf] = I : I или [СГ ]: [СпГ] =1:4.

При этом активирующее действие СГ - ионов на процесс анодного растворения металлического железа является более эффективным, чем активирующее действие so*2- - ионов.

При исходной концентрации Сг в сточных водах -гДООмт/л пассивация поверхности стальных анодов не имеет места

соотношении исходных концентраций [сг] :Гс

6+

а

лишь пр

= I :

I. При наличии в сточных водах N0 - т>л s-

ьннк анодов соо

неаду отшарвша концентрациям [&~] + [so^^-]

4»о:]


и


[го?-]


должно составлять I : I. Во всех


пени [*►. ■ L~.

случаях неблагоприятных соотношений кедцу концентх


нов для предотвращения пассивации стальных анодов соотно-


анионов, предотвращающих и вызывающих пассивацию стальных анодов, к сточным водам следует добавлять хлористый натрий в количествах, обеспечивающих достижение вышеуказанных соотношений.

12. Добавление хлористого натрия к обрабатываемым сточным водам помимо предотвращения пассивации электродов приводит к повышению электропроводности сточных вод, т.е. снижению удельного расхода электроэнергии на их обработку, повышению величины pH обработанной воды, а также способствует ускорению коагуляции частиц осадка гидроокисей металлов н осветления обработанной воды.

При исходно» солесодерпании сточных вод <0,3 г/л мини


направлении очищенных сточных вод в природные водоемы и

городские канализационные сети следует исходить из того, что концентрация хлоридов в них должна удовлетворять существующим условиям сброса.

13. Введение поваренной соли в обрабатываемую сточную воду с Целью повышения ее электропроводности безусловно необходимо в тех случаях,когда повышение плотност


мальная рекомендуемая доза HaCI составляет 0,5 г/л. При


(величины) тока невозиоано (напряжение на электролизере

является предельным для используемого источника постоянного тока в то время, как величина тока еще далека от предельной величины), однако необходимо увеличение производительности электролизера (снижение времени обработки сточных вод).

14. Величина напряжения на электролизере складывается из суммы падений напряжений на отдельных его участках, определяется силой тока в электрической цепи, расстоянием между электродами, электрическим сопротивлением (электропроводностью) сточных вод, электродов и токоподводов и в общем случае подсчитывается по уравнению:

Us sfа ~ Л * л U эл-та * & U эм-л о6    (н)

где н У/с - величины анодного и катодного потенциалов. Электрическое сопротивление сточных вод определяется их общим солесодержанием и величиной pH (концентрацией свободных Н+ - ионов). С увеличением общего солесо-держания сточных вод и концентрации в них свободных Н+ - ионов, т.е. при понижении величины pH (в интервале рН<7), их электрическое сопротивление снижается.

Электрическое сопротивление электролита (сточных вод) может быть рассчитано по формуле:

я---    ** * ОМ    (2)

где Пэ - общее число электродных пластин; di - расстояние между соседними электродными пластинами, см;

55- общая площадь одного электрода (обе стороны), см ; дг - удельная электропроводность воды, подвергаемой

очистке, он си:

Падение напряжения в электролите определяется по формуле

Л U эм-лита = У' Йэл.    (3)

Электрическое сопротивление электродов и токоподводов может быть подсчитано по формуле:

Яэл.= ft6    (4)

где^~ уд. электрическое сопротивление материала электрода или токопровода (уд.электрическое сопротивление низкоуглеродистых сталей составляет (0,103-0,137)

$ - длина электрода (токопровода), «2;

$ - поперечное сечение электрода (токопровода), мм2.

Падение напряжения в электродах и токопроводах составляет

А Пэл = 3\LRэя-306 - ZRroKonoj)    (5j

Обычно величина напряжения на электролизере находится в интервале 6-12 в, не превышая максимального напряжения для используемого источника постоянного тока.

15.    В зависимости от величины (плотности) тока при электролизе и содержания в сточных водах шестивалентного хрома, время их обработки обычно может составлять от«0,5 до 5 мин. Величина тока, пропускаемого через сточные воды, определяется количеством электричества, необходимым для полного восстановления 0*6+ до Съ3 (см.таблицу) и вышеупомянутым временем обработки сточных вод. В соответствии с максимальной величиной тока, необходимой для обработки сточных вод, осуществляется подбор источника постоянного электрического тока.

16.    Источник постоянного электрического тока должен быть снабжен регулировочным устройством, позволяющие изменять величину тока и напряжение в электрической цепи,

а также устройством для периодического реверсирования тока. Величина тока в электрической цепи может совпадать с величиной тока, максимально возможной для используемого источника тока, или быть ниже этой величины в тон случае, когда напряжение на шшооах источника тока не превышает максимально возможного для него напряжения. При напряжении на полюсах источника тока,являющимся для него максимальным, величина тока в электрической цепи обычно ниже максимально-возможной для этого источника тока и определяется, как упомянутое выше, электрическим сопротивлением сточных вод, а также электродов и токопроводов.

анодной плотности «ока в интервале 50-200 А/и. Анодная плотность тока определяется из формулы:

Ь =-JT-    гда

СГ - величина тока в электрической цепи в А Sa - общая рабочая поверхность всех анодов вы2 (пр: параллельном электрическом соединении).

18.    При одной и той не рабочей поверхности анодных пластин увеличение плотности тока приводит к уменьшению вренени электрохимической обработки сточных вод. Однако при этой, вследствие роста напряжения на электродах, увеличивается удельный расход электроэнергии.

19.    Удельный расход электроэнергии на обработку

сточных вод    определяется    величиной    тока,

напряженней на электролизере и временем электрохимической обработ    формуле:

(7). где

V - величина тока в амперах;

U - напряжение на электролизере в вольтах; t - время обработки сточных вод, в часах; LT- объем обработанной воды, и3.

При обработке сточных вод цехов гальванических покрытий, содержащих 30-60 мг/л шестивалентного хрома, в электролизерах проточного типа удельный расход электроэнергии составляет обычно 2-6 квт-ч/н8.

20, Технологическая схема очистки сточных вод включает следующие сооружения: I) двухсекционный резервуар -усреднитель, каждая секция которого рассчитана на расчетный приток сточных вод; 2) два электролизера (рабочий и резервный) в комплекте с источником постоянного тока;

3) баки для приготовления насыщенного раствора поваренной соли, растворов щелочных реагентов для корректировки величины pH обработанной воды (перед ее осветлением) в пределах б,5-8,5 и 0,1% -ного раствора полиакриламида;



3


Сточная Soda


11


Чищенная 4ода

О fed о же,


*


Ывк 6 канализацию


\нныи


осадок на переработку


1    Резервуар-у средни темь

2    Насос

3    Истомин постоянного электрического

така

Н Электролизер

5    Ван для приготовления растоора A'act

6    Отстойник

7    Аппарат для о&эЬожибания

осадка


Технологическая схема производственной установки для электрохимической очистки хроыосодержащих сточных вод

4)отстойник    (время отстаивания обработанных сточных вод принимается равным 2 часам) или осветлитель для отделения гидроокисей хрома и железа, образующихся при обработке сточных вод;

5)    резервуар-накопитель осадка;

6)    аппарат для обезвоживания осадка (фильтр-пресс, вакуум-фильтр или центрифуга).

21.    Поваренную соль (в ввде насыщенного раствора) рекомендуется добавлять при необходимости к сточным водам, поступающим в резервуар-усреднитель.

22.    Технологическая схема очистных сооружений должна включать систему контроля и управления за процессами очистки сточных вод. При этом необходимо осуществлять контроль за следующими технологическими параметрами:

расходом сточных вод, величиной pH исходной и обработанной воды, электропроводностью исходной воды, величиной и плотностью тока, концентрацией шестивалентного хрома в обработанной воде.

Информация о расходе сточных вод и концентрации сг позволяет пользуясь таблицей I (п.7) установить величину тока» при которой происходит полное обезвреживание всех содержащихся в сточных водах загрязнений.

23.    Комплекс систем автоматического регулирования

электрокоагуляционной установки должен включать в себя;

а)систему    дозирования щелочного реагента, если величина pH обработанной воды не достигает величины, при которой образуются гидроокиси хрома (Ш) и железа (Ш);

б)    систему дозирования хлористого натрия, если существует необходимость повышения величины тока при предельном напряжении используемого источника постоянного тока, т.е. существует необходимость увеличения электропроводности жидкости и предотвращения пассивации стальных анодов;

в)    систему стабилизации плотности тока путем измене-

ния напряжения на электродах к электропроводности сточных вод, если исходная концентраций в них относительно постоянна.

24.    Количество образующегося осадка зависит от исходной концентрации шестивалентного хрома в сточных водах и в интервале концентрации 50-150 нг/л после 2-чаоо-вого отстаивания составляет 6-12# от общего объема жидкости при влажности 99-99,5$. После 24-часового отстаивания осадок уплотняется на 20-30$ от своего начального объема. Влажность уплотнившегося осадка следует принимать 98,5-99$. Добавление полиакриламида (доза 1-2 мг/л) к обработанной воде способствует ускорению коагуляции частиц осадка, но не приводит к заметному снижению его объема.

Обезвоженный на вакуум-фильтрах, фильтр-прессах или центрифугах осадок, состоит в основном из оксигидра-тов железа и хрома (содержание железа в высушенном осадке достигает 30$).

25.    При полной очистке сточных вод от шестивалент-ного хрома без добавления к ним поваренной соли их общее солесодержание icyxofi остаток) обычно снижается на величину, соответствующую исходному содержанию в них Сг в пересчете на хромовый ангидрид (С^03).

26.    После электрохимической обработки в оптимальном технологическом режиме и последующего осветления сточные воды практически не содержат хромат-ионов, а остаточные концентрации в них ионов трехвалентного хрома и двухвалентного железа обычно не превышают ВДК для воды водоемов (0,5 мг/л). Такие сточные воды могут быть сброшены в водоем, городскую канализационную сеть или использованы в производстве для некоторых технологических целей (например, в первых промывочных операциях в системах многоступенчатой противоточной промывки изделий после нанесения гальванических хромовых покрытий).

Ш. Электролизер для обработки сточных вод, его конструктивные особенности, расчет и эксплуатация

27.    Электролизер для обработки хромсодерхащих сточных вод представляет собой открытый шш со съемной крышкой, как правило, проточный npiмоугольный стальной резервуар, футерованный винипластом или другими кислотостойкими материалами (полиизобутилен,полипропилен и др.) и оборудованный внтяэшнм вентиляционным устройством (предпочтительно

бортовыми отсосами) для удаления газов,образующихся при электролизе сточных вод. Целесообразно, чтобы дно электролизера имело небольшой уклон (до 5°) в сторону выхода из него сточных вод.

28.    Для равномерного распределения воды между электродами и равномерного отвода необходимо предусмотреть в электролизе или в отдельных его секциях приемные камеры, отделенные от электродных дырчатыми перегородками. Последние распределяют поток воды по всему сечению электролизера и рассчитываются как распределитель высокого сопротивления (отношение суммарного сечения отверстий в перегородках к общему сечению электролизера составляет ^0,3).

29.    Направление потока сточных вод в электролизере может быть принято вертикальным (снизу вверх) или горизонтальным. В последнем случае для электролизера или отдельных его секций необходимо также предусмотреть сборные камеры, отделенные от электродных дырчатыми перегородками.

Электродные пластины целесообразно устанавливать в отдельных секциях. Секции изготавливаются из кислотостойких синтетических материалов.

30.    На трубопроводе для подачи сточных вод в электролизер следует установить прибор или устройство для измерения их расхода, а также кран или вентиль, позволяющий плавно изменять расход поступающей воды. При наличии в электролизере нескольких параллельных электродных блоков, размещенных в отдельных секциях, следует предусмотреть поступление сточных вод в каждую секцию по отдельным трубопроводам (разделение общего потока сточных вод). Жела-

тельно также регулирование расхода сточных вод, поступающих в каждую секцию с помощью установленных на этих трубопроводах вентилей.

31.    Электроды (катода и аноды), помещаемые в электролизер ,изготавливаются из низкоуглеродистой стали (Ст.З, Ст.4 и т.п.) и могут иметь толщину от 3 до 8 мм. Расстояние между соседними электродами может составлять 6-10 мм. Уменьшение расстояния между электродами приводит к снижению напряжения на электролизере и удельного расхода электроэнергии на обработку воды, но увеличивает вероятность

зашамления электродов. Выбор минимального расстояния между электродами определяется конструктивными соображениями и необходимостью предотвращения коротких электрических замыканий. При увеличении толщины электродных пластин общий срок их службы увеличивается, однако по мере растворения расстояние меаду соседними электродными пластинами также увеличивается. Поэтому, чем больше толщина исходных электродных пластин, тем меньшим должно приниматься исходное расстояние между ними (но не менее 6 мм).

32.    Для максимального использования материала электродов необходимо предусмотреть такое удаление обработанной воды из электролизера (иди из отдельных электродных камер;, при котором электродные пластины почти полностью

погружены в жидкость (верхние кромки электродных пластин довжны выступать из жидкости на высоту не более 30 мм))

33.    Для снижения концентрационной поляризации электродов и связанных с ней росток напряжения на электролизере и перерасходом электроэнергии движение воды в межэлек-тродном пространстве желательно осуществлять с достаточно высокой скоростью (>0,03 м/сек),в том числе со скоростью, при которой имеет место турбулизация потока жидкости.

Для предотвращения снижения скорости протока сточных вод через электролизер с сохранением максимального эффекта их очистки возможны: I) двукратная (или многократная) циркуляция воды через электролизер; 2) увеличение общего количества параллельных электролизеров (электродных бло-

ков),имеющих автономное электропитание,с целью снижения расхода сточных вод,протекающих через каждый электролизер.

Примечание. При временном повышении исходной концентрации

шестивалентного хрома в сточных водах допускается снижение скорости их протока через электролизер (увеличение времени обработки сточных вод; с целью достижения заданного эффекта очистки.

34.    Электродные шины изготавливаются из медных (латунных) прутков или полос,закрепляются на изоляторах на корпусе электролизера и соединяются с соответствующими полюсами источника постоянного тока .Диаметр (сечение) электродных,а также токоподводящих шин (кабелей),соединяющих электролизер с источником тока, .во избежание перегрева рассчитывается на максимальную токовую нагрузку.

35.    Целесообразно использование электродов (анодов и катодов) в ввде блоков.Блок электродов представляет собой набор стальных пластин,закрепленных на общей раме. Пластины через одну подключаются с помощью приваренных или припаянных к ним токоподводов к положительной и отрицательной шинам источника тока (параллельное электрическое соединение электродов). Для предотвращения коротких замыканий пластины в 2-3 местах по своей высоте разделяются прокладками из диэлектрика (текстолит,винипласт и др.),выполненных, например, в виде колец. Электродные пластины у своего основания или по их высоте(с обеих сторон) рекомендуется вставлять в "гребенку"также изготовленную из материала-

- диэлектрика.

Примечание.Сборка блоков стальных электродных пластин,соединенных с токоподводами с помощью сварки или пайки рекомендуется как опробованная на практике. Для подвода электрического тока к электродным пластинам возможно также использование различных механических,в том числе пружинных устройств .

36.    Блок электродов монтируется на специальной подставке и затем с помощью подъемного механизма помещается

в электролизер. При этом в электролизер может помещаться один или несколько электродных блоков. Желательно, чтобы

вес одного электродного блока не превышал I тонны.

37.    Для обработки сточных вод возможно использование электродов,не смонтированных в вице блока,каждый из которых помещается в электролизер в отдельности. Электроды подвешиваются на токоподводах,покоящихся на соответствующих электродных шинах. Однако при таком способе подвески электродов труднее соблнщать определенное(одинаковое) расстояние между пластинами.

38.    При эксплуатации электролизера необходимо осуществление периодической переполюсовки(смены полярности) электродов с целью предотвращения пассивации поверхности анодов и равномерного расходования материала электродов. Смена полярности электродов в выпрямителях с реверсированием тока производится автоматически.При использовании выпрямителей без реверсирования тока смена полярности электродов производится вручную с помощью переключающего устройства (рубильника)через каждые 30-60 мин. работы электролизера .

39.    При электролизе сточных вод вследствие электролитического растворения анодных пластин происходит сначала уменьшение их толщины,а затем появление на пластинах трещин и отверстий, приводящих к их разрушению .Для предотвращения электрических замыканий следует заменять начавшие разрушаться электродные пластины на новые (отработавшие электродные пластины сдаются в качестве металлолома).Степень использования материала электродов при толщине электродных пластин 3-4,5-6,7-8 мм следует принимать соответственно 60-70, 70-80 и 80-90% от их веса.

40.    При длительных перерывах в работе электролизера (более сутокрекомендуется перед электролизом сточных вод 10-минутная "проработка" электродов в 3-5^-ном растворе поваренной соли(с переключением полярности электродов) с целью удаления с поверхности пластин образовавшихся на них окисных пленок. Целесообразна также периодическая механическая очистка поверхности электродных пластин от налипшего осадка. Удаление осадка с поверхности пластин может

производиться также с помощью сжатого воздуха в отсутствие, а также при наличии сточных вод в электролизере.

41.    При расчете электролизера необходимо определить полезный его объем, общую поверхность и количество электродов и величину тока в электрической цепи. При этом исходными параметрами для расчета являются: а) расход сточных вод; б) исходная концентрация шестивалентного хрома

в сточных водах; в) заданное время обработки сточных вод.

42.    Полезный объем электролизера(объем сточных вод, постоянно находящихся в электролизере) определяется по

формуле:

1Г=

t

(8)


ф - расход сточных вод, поступающих в электро-' лизер, м3/сек.

где

t

заданное время обработки сточных вод, сек.

Примечание. Время обработки сточных вод(пребывания сточных вод в электролизере) целесообразно принимать в пределах 0,5-5 мин.

43. Величина тока, который необходимо пропускать через электролизер, ориентировочно может быть найдена по

формуле:


а-


О


(*)


а -са • mza а


t


Сг- Со • /У120 t


где & - общее количество электричества, которое необходимо пропустить через сточные воды в кулонах; V'- объем сточных вод в электролизере, м3;

Со- исходная концентрация Сг в сточных водах, г/м3; t - время обработки сточных вод, сек;

III20 - теоретическое количество электричества, необходимое для восстановления I г Сг » в кулонах.

Бели расчетная величина тока превышает

3000 А, то с целью ее снижения следует увеличить заданное время обработки сточных вод или предусмотреть разделение потока сточных вод и их обработку в двух электролизерах.

Это необходимо для того,чтобы избежать выделения слишком большого количества водорода в одном электролизере,а также обеспечить электропитание электролизера от

\£    Я

где 1Г - полезный объем электролизера, м ,

одного выпрямителя переменного тока

(максимальная величина постоянного тока, вырабатываемого выпрямителями типов ВАКР и ВАКГ составляет 3200 ампер).

44. Общая поверхность анодных пластин S& может быть найдена ив формулы:

За    (Ю)

(*г - расстояние между соседними электродами (принимается равным 6-10 мм), в и

г^Г    (П)

45. Общее количество анодов в электролизере определяется по формуле:

П,

где: S< - поверхность одного анода, м2

h и ё - высота и ширина каждой электродной пластины,

принимаемые соответственно 0,6 - 1*0 мм

0,4 — 0,8 м

46.    Общее количество электродов составляет

h3=2na + i    (12)

47.    Ширина блока электродов составляет:

I ~ 2 Па' о1% * 8(2 Па ) м    (13)

где:    S' ~ толщина одного электрода (принимается равной

3-8 мм) в м

48.    Мирина электролизера составляет

d*di+2d9*2nccdt+ 6{гпа * i)+2ds,M    <i4>

где ofj - расстояние между крайними электродами и стенками электролизера (принимается равным 20-30мм) в м

49. Длина электролизера

где иц - расстояние мевду блоком электродов и торцевыми

стенками электролизера(принимается равным 20-25 мм), м.

50. При установке в электролизере нескольких электродных блоков длина электролизера определяется по форму

ле:

^ - К& + Bdii + ds (K~i)} М    (16)

где d$ - расстояние между соседними блоками электродов

(при горизонтальном движении воды в электролизере расстояние между соседними блоками принимается равным 30-40 мм;при движении воды снизу вверх и размещении электродных блоков в отдель

ных камерах расстояние между ними может быть увеличено);

К - число электродных блоков.

51.    Высота электролизера Н »/7/ + /fe ,    (17)

где hf - высота части электрода, погруженной в жидкость,»

f?z - высота части электрода над уровнем жидкости

(принимается равной 30 мм).

52.    Общий объем электролизера определяется по формуле

**

Щ*щ, = с(-0-н,м3    (18)

53.    Скорость протекания воды между электродными пла

стинами при ее движении снизу вверх может быть найдена из формулы:    и

U = -f- , м/с,    (19)

где t - время обработки сточных вод, с.

Желательно движение воды со скоростьюзе0,03 м/с(см.п.33).

54.    Анодная плотность тока и удельный расход электроэнергии на обработку сточннх вод рассчитываются по формулам (I) и(2), приведенным в п.п.17 и 19.

55.    Расход металлического железа для обработки хромсодержащих сточных вод ориентировочно может быть определен из формулы:

= .    Я    кг/сутки    (20)

%    1000    *    OL где Ср*- исходная концентрация хрома в сточных водах,

г/м8

^ - расход сточных вод, м8/сутки

2,0 - коэффициент осредненного удельного расхода

металлического железа

CL - коэффициент использования материала электродов (в зависимости от толщины электродных пластин принимается равным 0,6-0*9).

17. Вентиляция производственного помещения

56.    Объеи водорода, выделяющегося на катодах при электролизе сточных вод в течение I часа при нормальном давлении и температуре 0°С, может быть определен по формуле:

WotH'Cw'V    (21)

где    с к ~ катодный выход по току, равный 0,9-0,95

C(jj - объемный электрохимический эквивалент водорода, равный 0,00042 ы3/А.ч;

I - величина тока, А.

57.    Объем водорода 1*4 , при температуре сточных вод t °С моиет быть найден из формулы:

Vfr» W,    »8/ч.    (22)

Примечание: Количество водорода выделяющегося в

атмосферу на практике оказывается несколько меньшим, так как часть образующегося водорода растворяется в воде.

58.    Электролизер, предназначенный для обработки сточных вод, должен быть снабжен отдельным вентиляционным устройством.

59.    Категорию помещения по взрывное, взрывопожарной и пожарной опасности следует определять в соответствии

с ОН 463-74.

60.    Расчет систем вентиляции и конструирование сети следует производить о главой СНиП П-33-75.

61.    Если расчетный обьеы водорода, выделяющегося в помещение не превышает 5^ свободного.объема помещения, то данное помещение не считается взрывоопасным и в соответствии с главой СНиП П-М.2-72 относится к категории

ид*.

62.    Наладка работы электролизера начинается с про»

верки правильности сборки блока электродов, изоляции электродных пластин друг от друга и правильности их подключения к источнику постоянного тока.

63.    Основное назначение наладки работы электролизера

- выбор режима обработки сточных вод при постоянной их расходе, а именно выбор величины тока в зависимости от содержания шестивалентного хрома в обрабатываемой воде.

64.    На первом этапе наладки осуществляют опытную обработку сточных вод в статических условиях. Для этого задаются определенным временем обработки сточных вод

(в пределах 0,5-5 минут), расчитывают ориентировочный

расход электричества* необходимого для полного восстановления шестивалентного хрома в объеме воды, находящейся в электролизере (исходя на данных, приведенных в таблице I и удельного расхода электричества в 3,1 а-часа на I г Сг), и определяют необходимую величину тока при заданном времени обработки воды. Далее отбирают пробы сточных вод через заданное время их обработки и определяют в них наличие шестивалентного хрома» При полном отсутствии хрома величину тока, постепенно снижают, а при его наличии постепенно увеличивают. Минимальную величину тока, при которой полностью достигается очистка сточных вод от хрома, увеличенную на 5-10% считают рабочей. Если установленная таким путем величина тока значительно ниже максимально возможной для используемого источника тока, то она может быть увеличена при одновременном сокращен»! времени обработки сточных вод.

65.    После определения величины рабочего тока продолжают наладку работы электролизера в проточном режиме.

Для этого включают насос, отрегулированный на подачу определенного количества воды в единицу времени, и подвиг в электролизер сточные воды, через которые пропускают рабочий ток. Для контроля работы установки отбирают пробы неосзетленных и осветленных сточных вод я определяют

в них величину pH, содержание шестивалентного хрома и и взвешэнншс веществ. В зависимости от ревультатов анализа отобранных проб вносят коррективы в технологический режим работы установки.

66.    Электролизер и блоки электродов требуют профи

лактического осмотра, опорожнения и промывки. После каждого опорожнения электролизера необходима наладка его работы в статических условиях    с    корректировкой

величины рабочего тока.

67.    При одно- или двухсменной работе электролизной установки ее пуск осуществляют в следующем порядке:

а) опускают электродные блоки в электролизер (при замене отработавшего электродного блока); б) включают насос

для подачи воды: в электролизер; в) подают напряжение на электродные шины и устанавливают величину рабочего тока.

По окончании работы установки сначала выключают насос, затем отключают электрический ток и сливают воду.

У1. Контроль за работой установки

68.    При работе электролизной установки должны контролироваться величина тока, пропускаемого через сточные воды, а такие напряжение на шинах электролизера. При изменении содержания шестивалентного хрома в сточных водах величина тока и напряжение на электролизере могут изменяться в ту или другую сторону. Измерение параметров электрического тока осуществляется с помощью амперметра

и вольтметра, которыми снабжен выпрямитель переменного тока. Измерение напряжения непосредственно на электродах производится с поющью переносного вольтметра. При использовании для электропитания генератора постоянного тока (в комплекте с электродвигателем) вместо выпрямителей переменного тока контрольно-измерительные приборы (амперметр и вольтметр) выносятся вместе с прерывателем тока на щит управления. Кроме того, должна контролироваться величина pH осветленных сточных вод, выходящих из отстойника, о помощью стационарного рН-метра.

69.    Контроль за качеством очистки сточных вод должен осуществляться химической лабораторией предприятия (цеховой или общезаводской), а также местной саяитарно-дпиде-миологической станцией.

70.    Качество очистки сточных вод контролируют по остаточному содержанию в них шести- и трехвалентного хрома, двух- и трехвалентного железа, взвешенных веществ, а также по их величине pH.

71.    В кислых сточных водах шестивалентный хром содержится в основном в виде бихромат-ионов, в слабощелочных - в основном в виде хромат-ионов. Ионы трехвалентного хрома могут содержаться в больших концентрациях в сточных водах, имеющих кислую реакцию, и в незначительных концен-

трациях, соответствующих растворимости гидроокиси трехвалентного хрома в сточных.водах, имеющих нейтральную я слабощелочную реакцию. В последнем случае основное количество ионов трехвалентного хрома переходит в осадок в виде гидроокиси трехвалентного хрома. В случав повышения величины pH сточных вод доз!2 происходит растворение гидроокиси трехвалентного хрома в избытке едкой щелочи, и трехвалентный хром снова переходит в раствор (в виде хромит-ионов) в соответствии с уравнением:

Съ(0Н)8 +Л/аОН —-ЛЙ0г02 + 2Н20

72.    Определение содержания в сточных водах шести -

и трехвалентного хрома, а также железа, взвешенных веществ и величины pH производятся по методикам, изложенным в следующих изданиях:

а)    Ю.Ю.Лурье, А.И.Рыбникова. Химический анализ производственных сточных вод, Москва, Издательство "Химия."

1974 год.

б)    Унифицированные методы анализа вод. Под редакцией Ю.Ю.Лурье. Издательство "Химия", Москва, 1973 год.

УП. Техника безопасности

73.    Электрохимическая очистка хромсодержащих сточных вод по используемым технологическим режимам и оборудованию практически совпадает с процессами нанесения гальванопокрытий. Поэтому при эксплуатации электролизной установки должны соблюдаться правила техники безопасности а производственной санитарии при производстве металлопокрытий, действующие на предприятиях различных отраслей промышленности.

74.    При эксплуатации установки для электрохимической очистки сточных вод должны соблюдаться следующие правила:

а) Контроль и наладка работы блока электродов производятся в защитной одежде. Работу должны выполнять двое рабочих, из которых один наблюдает за состоянием работающего, будучи готов оказать ему необходимую помощь.

б)    Необходимо сблокировать включение электропитания электролизера по цепи переменного тока с включением вытяжной вентиляции таким образом, что включение электропитания возмоано только при работающем вентиляторе, а при остановке вентилятора подача электропитания ва электролизер автоматически прекращается»

в)    Все узлы электролизной установки, находящиеся под напряжением (пулы управления, насосы, подъемный механизм, корпус электролизера) должны быть обязательно заземлены.

г)    Подъем и опускание блока электродов в электролизер и регулировка зазоров между электродами производятся только при отключенном электрическом токе. При наличии на электролизере крышки следует предусмотреть ее блокировку с включением электропитания установки таким образом, чтобы при снятой крышке (во время замены электродных блоков, их ревизии и т.п.) невозможно было бы включить электропитание установки.

д)    Все вращающиеся части используемого электрического и другого оборудования должны иметь ограждения.

е)    Около электролизной установки должна быть вывешена инструкция по ее эксплуатации и правилам техники безопасности.

ж)    Работники, обслуживающие электролизную установку, обеспечиваются средствами индивидуальной защиты по нормам, предусмотренным для работников цехов и отделений хромирования, на освовании приказов или указаний, имеющих силу на предприятиях отдельных Союзных или Республиканских Министерств или ведомств.

Приложение

Технико-экономическое сравнение электрокоагуляцион-ного и реагентного методов очистки хромсодеряащих

V

сточных вод

Ниве приведены данные по капитальным и эксплуатационным затратам на очистку сточных вод электрокоагуля-ционнын и реагентным методами (расчеты выполнены Московской экономической научно-исследовательской лабораторией Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР).

Капитальные затраты на строительство зданий и сооружений определены по данным институтов "Сантехпроект" и "Гипроавт опром’1 (г.Москва).

Стоимость реагентов определена по действующему прейскуранту оптовых цен № 05-01 с учетом тары, заготовительно-складских расходов и стоимости перевозок. Стоимость электроэнергии определена по двухставочноцу тарифу из расчета 1,5 копейки sa I квт-час. Стоимость тепла, воды, сжатого воздуха и среднегодовая заработная плата обслуживающего персонала также приняты по данным институтов "Сантехпроект" и "Гипроавтопром".

Амортизационные отчисления определены в соответствии с нормами амортизации, установленными постановлением Совета Министров СССР от 14 марта 1974 г.

Расходы на текущий ремонт приняты в размере 1% от сметной стоимости сооружений, оборудования и сетей.

Прочие расходы определены в размере 6% от общей суммы эксплуатационных расходов без учета амортизационных отчислений.

Годовой экономический эффект от внедрения электрокоа-гуляционного способа по сравнению с реагентным определялся по формуле:

3^nrn2--lCiQ +6HKi]-[CzQ

= (C<-C2)Q+6h(K<-K2),

где Ст и С2 - эксплуатационные затраты на очистку

I м3 сточных вод реагентным и электро-коагуляционным способом;

Q - расход сточных вод, м3/год (число рабочих дней в году принято равным 253);

- нормативный коэффициент капитальных вложений, равный 0,12;

КиК* ~ каш*тальные затраты при очистке сточных вод реагентным и электрокоагуля-ционным способами.

Расчеты сделаны для очистки сточных вод о исходной концентрацией шестивалентного хрома 60 мг/л.

W".......■ ■■■ ■ им    I    ■■    ■     ..... .I    ■—и

!Реагентный способ :Электрокоагуля-!_j__:пионный способ

Производительность: установки. ма/сутки

250

*    500

iiooo

*

1 250 •

Г *

•500 ilOOO

Наименование saxpas

тыс.руб.

9

I :

*

2

: з

: 4

: 5 «

: 6 : •

I 7

I, Капитальные затраты

69

82

93

66

80

90

2. Реагенты

5,7

11,4

22,8

1,79

3,6

7,2

3. Электроэнергия

1,55

3,11

6,2

1,8/2,7 3,6/5*

10,8

4. Зарплата

4*5

7,5

13,5

3,0

4,5

6,0

5. Отчисления на соцстрах

0,36

0,6

1,08

0,24

0,36

0,48

6. Сжатый воздух, вода, тепло

3,72

4,46

5,02

3,59

4,33

4,87

7. Амортизация

4,84

5,77

6,49

4,14

5,0

5,62

8. Текущий ремонт

0,68

0,82

0,82

0,66

0,8

0,9

9. Цеховые расходы

4,5

7,5

13,5

3,0

4,5

6,0

10. Прочие расходы

1,26

2,12

3,78

0,89

1,41

2,17

Себестоимость я очистки, руб/м°

0,451

0,360

0,333

0,249

0,249 0,183

Годовой экономический эффект, руб.

7823

I428I 31226

Л-100181 Подписано к печати 29/1-79 г* формат 60x84/16 Объем 2 печ.л. Зак.59 Тир.7300 Цена 47 коп.

ОТРД 11НИПИАСС 117393, ГСП-1, Москва, В-393, Новые Черемушки, квартал 28,

корпус 3