Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Купить Типовая технологическая карта 6307030131/41131 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовая технологическая карта разработана на герметизацию стыков наружных стеновых панелей крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

Картой предусматривается выполнение работ по герметизации стыков закрытого типа с использованием нетвердеющей герметизирующей мастики.

Оглавление

1. ОБЛАСГЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЁМКЕ РАБОТ
4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ
6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 M СТЫКОВ
9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

Показать даты введения Admin

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ

Типовая технологическая карта
НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

6307030131

40131

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО
ЖИЛОГО 9-ЭТАЖНОГО ДОМА СЕРИИ 90

15. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

РАЗРАБОТАНА

 

СОГЛАСОВАНО

Институтом "Оргюгстрой" Минюгстроя РСФСР

 

Управлением механизации и технологии строительства Госстроя СССР

Главный инженер института

А.А. Редькин

Письмо от 13.12.90 г. № 2-349

Начальник отдела ТС-3

А.С. Выприков

Введена в действие с 01.03.1991 г.

Главный технолог ОТС-3

И.А. Шурыгин

МОСКВА 1991

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 M СТЫКОВ

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта разработана на герметизацию стыков наружных стеновых панелей крупнопанельного 9-этажного жилого дома серии 90.

Картой предусматривается выполнение работ по герметизации стыков закрытого типа с использованием нетвердеющей герметизирующей мастики.

1.2. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

установка уплотняющих прокладок;

герметизация стыков мастикой;

нанесение защитного покрытия

1.3. Работы по герметизации стыков выполняют после завершения монтажа всего здания и ведут в одну смену.

Картой предусматривается использование в качестве средства подмащивания электрической самоподъемной люльки ЛЭ-100-300 грузоподъемностью 300 кг при высоте здания до 30 м.

1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства принятый в карте порядок выполнения работ по герметизации стыков наружных стеновых панелей, размещение средств подмащивания, объемы работ, средства механизации уточняют в соответствии с проектными решениями.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. До начала работ по герметизации стыков должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства". Кроме того, должны быть выполнены следующие работы:

смонтированы и закреплены по проекту все сборные железобетонные элементы блок-секции, включая элементы покрытия;

замоноличены все стыки сборных конструкций;

установлена и испытана самоподъемная люлька;

доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь и приспособления;

рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Герметизацию стыков наружных стеновых панелей с внешней стороны здания рекомендуется выполнять с электрических самоподъемных люлек.

Количество и расположение навесных люлек в плане устанавливают при привязке карты в зависимости от объемно-планировочного решения здания, и марки люльки. Схема расположения люлек приведена на рис. 1, 2.

2.3. Транспортирование на объект герметизирующих материалов осуществляют автомобильным транспортом в условиях, обеспечивающих защиту этих материалов от воздействия атмосферных осадков, солнечных лучей и механических повреждений.

Выгрузку герметизирующих материалов на склад осуществляют автомобильным краном грузоподъемностью 6,3 т.

.2.4. Грунтовочные и клеящие составы, применяемые для огрунтовки стыкуемых поверхностей панелей стен, такие, как мастики клеящие каучуковые КН-2 и КН-3, герметик высыхающий 51-Г-18 и т.п. поступают в закрытых бочках, флягах или металлических бидонах. Они должны храниться при температуре от 5 до 30°С при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов. При хранении мастика должна быть защищена от прямого действия солнечных лучей.

Прокладки резиновые пористые уплотняющие поставляют в бухтах или пачках.

Прокладки следует хранить в вентилируемых помещениях или под навесами при температуре не выше 30°С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих резину (масла, растворители, кислоты, щелочи).

Прокладки следует хранить в штабелях высотой не более 2 м при упаковке в бухты, не более 1 м-при упаковке в пачки.

Мастику герметизирующую нетвердеющую строительную доставляют в брикетах прямоугольной формы, завернутых в полиэтиленовую пленку и упакованных в деревянные или картонные ящики или деревянные бочки. Для предохранения мастики от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков она должна храниться в закрытых помещениях.

При транспортировании и хранении бросать тару с мастикой запрещается.

Полимерцементный раствор приготавливают на площадке путем введения в цементный раствор полимерных добавок (поливинилацетатной дисперсии ПВА, дивинилстирольного СКС 65 ГП "Б", винилиденхлоридного ВХВД 65 ПЦ латекса) в виде водных дисперсий в количестве 10 - 20% от массы цемента в расчете на сухой остаток полимера.

Раствор готовят из расчета работы на 30 - 40 мин. во избежание его схватывания.

2.5. Работы по герметизации стыков наружных стеновых панелей осуществляют с самоподъемных люлек в направлении снизу вверх.

Обслуживание люльки осуществляют согласно инструкции по эксплуатации и уходу, прилагаемой к каждой люльке.

На каждой люльке одновременно могут находиться не более двух изолировщиков.

Работы по герметизации стыков рекомендуется выполнять в светлое время суток. Уровень освещенности стыков во время производства работ должен быть не менее 50 лк.

Для производства работ на стройплощадке оборудуется специальная будка изолировщика. В ней устанавливают термошкаф и другое необходимое оборудование для подогрева материалов. В будке поддерживают температуру 20 - 25°С.

2.6. Очередность выполнения работ в соответствия с конструктивными требованиями устройства стыков следующая:

подготовка стыкуемых поверхностей сборных элементов;

установка уплотняющих прокладок;

герметизация стыков нетвердеющей мастикой;

нанесение защитного покрытия на герметизирующие мастики.

2.7. Подготовка поверхностей граней панелей заключается в очистке их от пыли, грязи, наплывов раствора, а в зимнее время также и от снега, инея и наледи, заделке сколов, раковин, пористости и ноздреватости, удалении жирных пятен, просушивании до влажности не более 12%, огрунтовки рабочих граней панелей в области нанесения и укладки герметикой.

Очистку поверхностей панелей производят шпателями, волосяными щетками и чистыми обтирочными концами.

При очистке огрунтованных поверхностей следят за тем, чтобы не повредить слой нанесенной грунтовки. После дождя и снегопада слой грунтовки перед выполнением изоляционных работ вытирают сухой чистой ветошью.

Мелкие сколы, раковины, ноздреватость поверхности заделывают цементным раствором или пастой М50.

Жирные пятна на панелях смывают растворителем.

Сушку поверхностей граней панелей производят с помощью инжекционной газовой горелки. Допускается сушка подогретым ежатам воздухом от компрессора с масловодоотделителем.

2.8. Огрунтовку поверхностей наружных стен, образующих стыки, необходимо производить в заводских условиях. В условиях строительной площадки выполняют работы лишь по восстановлению нарушенных огрунтованных поверхностей и повторному нанесению грунтовочных составов для улучшения сцепления герметизирующих мастик с основанием.

Огрунтовку поверхностей граней панелей производят путем нанесения рабочего состава с помощью установки CО-21 или пистолетов-распылителей слоем толщиной 0,5 - 1 мм.

При небольших объемах работ грунтовку можно наносить кистью.

При нанесении грунтовки необходимо обеспечить равномерное покрытие грунтуемых поверхностей.

На пористее бетонные поверхности грунтовку наносят в два слоя.

Для предупреждения попадания грунтовочного состава на лицевую поверхность панелей их кромки на время грунтовки покрывают щитками. Необходимо также следить, чтобы грунтовка не попала на те участки панелей, которые соприкасаются с цементным раствором.

После нанесения грунтовки и образования нелипкой поверхности в стык устанавливают уплотняющую прокладку. Нелипкая поверхность образуется через 30 - 60 мин., оптимальные свойства грунтовка приобретает через сутки.

2.9. Уплотняющую прокладку в устья стыков закрытого типа устанавливают насухо (без обмазки клеем).

Заведение прокладок в стык осуществляют с помощью специального ролика (закатчика) или закругленной деревянной лопатки, не допуская растягивания уплотняющей прокладки.

Прибивать уплотняющие прокладки к поверхностям, образующим стыковые сопряжения панелей наружных стен, не допускается.

В местах пересечения стыков уплотняющие прокладки в первую очередь устанавливают в горизонтальных стыках. Уплотняющие прокладки устанавливают в стыки без разрывов, обрезая концы "на ус" и оклеивая места соединения клеящей мастикой КН-2 или 51-Г-18. Места склейки обматывают изоляционной лентой. Место соединения прокладок. располагают на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения вертикального и горизонтального стыков.

Уплотнять стыки двумя скрученными вместе прокладками не допускается.

Прокладки, установленные в стыках, должны быть обжаты не менее, чем на 20% диаметра (ширины) их поперечного сечения. Для этого на строительной площадке необходимо иметь прокладки различных типоразмеров с учетом возможных вариантов ширины стыковых зазоров.

2.10. Герметизацию стыков выполняют по уплотняющим прокладкам нетвердеющими мастиками.

Мастики наносят не позже чем через 1 ч после подготовки поверхности. Уложенный в стык слой мастики должен быть ровным, не иметь разрывов и наплывов и должен плотно прилипать к кромкам элементов.

Заполнение стыков нетвердеющими мастиками производят с помощью электрогерметизаторов типа ИЭ-6602, "Стык", "Шмель". Электрогерметизаторы подключают к сети через преобразователи тока мощностью 4,5 кВт. Процесс нанесения мастики с помощью электрогерметизаторов заключается в следующем: жгут или пакеты мастики подаются в приемный бункер электрогерметизатора, захватываются шнеком (рабочим органом) и, проходя через формующую насадку, нагнетаются в полость стыков. За счет сил трения мастика нагревается и на выходе из формующей насадки достигает температуры 20 - 25°С. Полиэтиленовая пленка (упаковка мастики) в процессе нагнетания мастики в стыки захватывается шнеком, разрывается на мелкие части и перемешивается с мастикой в рабочем органе электрогерметизатора. Включение мелких кусочков полиэтиленовой пленки создает дополнительное армирование мастики, что увеличивает ее теплостойкость.

Операцию по нанесению мастики выполняют в следующем порядке. В загрузочное устройство герметизатора вставляют конец брикета мастики и на короткое время включают герметизатор. Это обеспечивает закрепление брикета мастики в приемном устройстве герметизатора.

Формующую насадку герметизатора вводят в полость стыка одновременно с включением. По мере заполнения полости стыка мастикой герметизатор перемещают по герметизируемой поверхности.

Температура мастики в момент нанесения при положительных температурах наружного воздуха должна быть 15 - 20°С. При температуре наружного воздуха ниже 10°С после включения электрогерметизатора в работу включают обогревающее устройство. В зимнее время мастику предварительно подогревают в термошкафу. На выходе из формующей насадки температура мастики должна быть 35 - 40°С.

Для хранения брикетов подогретой мастики на рабочем месте их помещают в установленный на площадке ящик-термос или термошкаф, в котором мастика сохранит необходимую вязкость.

Заполнение мастикой швов между панелями выполняют на глубину не менее 20 мм.

Герметизацию стыков большой ширины выполняют в два приема: сначала вдоль граней стыкуемых панелей, а затем посередине.

После укладки слой мастики разравнивают и придают ему определенную форму с помощью металлической или деревянной расшивки, смоченной в воде или мыльном растворе.

2.11. Для защиты герметизирующей мастики от атмосферно-климатических воздействий в соответствии с указаниями проекта применяют полимерцементный раствор. Цементный раствор применять для этой цели запрещается. Защитные покрытия наносят на нетвердеющую мастику непосредственно после герметизации стыков. Раствор наносят на стык кельмой, затирают теркой и расшивают с помощью расшивки.

2.12. При производстве работ в зимнее время необходимо руководствоваться указаниями СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".

Зимние условия работ определяют среднесуточной температурой наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температурой кита 0°С (СНиП 3.03.01-87).

Рабочий настил люльки должен быть очищен от снега, наледи и посыпан песком.

Герметизирующие материалы, в количестве, необходимом для работы в течение рабочей смены, перед началом работы следует выдерживать в теплом помещении при температуре 20 ±2°С не менее 24 часов.

В момент нанесения мастики бетонные поверхности сопрягаемых панелей, подлежащие герметизации, должны иметь влажность не более 4%. Нанесение герметизирующих мастик на влажный, заиндевевшие или обледеневшие поверхности стыков не допускается.

Для защиты герметизирующих мастик от атмосферно-климатических воздействий в зимнее время вместо полимерцементного раствора рекомендуется применять перхлорвиниловые, бутадиенстирольные и кумаронокаучуковые краски.

2.13. Варианты рекомендуемых машин, транспортных средств и оборудования для герметизации стыков наружных стеновых панелей приведены в табл. 1.

Таблица 1

Наименование комплекта машин и оборудования

Вариант (фасет-код)

Техническая характеристика

Марка

Количество, шт.

Кран для погрузочно-разгрузочных работ

-

Кран автомобильный грузоподъемностью 6,3 т

КС-2561К

KC-2571A-1

1

Транспортные средства

-

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 5 т

ЗИЛ-4331

1

Автомобиль с бортовой платформой грузоподъемностью 8 т

ЗИЛ 133Г1

1

Оборудование

-

Люлька электрическая самоподъемная грузоподъемностью 300 кг

ЛЭ-100-300

ТП-11

1

-

Герметизатор электрический

ИЭ-6602

"Стык",

"Шмель"

1

-

Преобразователь частоты тока (для электрогерметизаторов "Стык" и "Шмель")

ИЭ-9401

1

-

Установка компрессорная передвижная

СО-7Б

1

-

Установка для нанесения грунтовки

CО-21

1

Технологическая схема выполнения строительного процесса

1 – навесная электрифицированная люлька;

2 - направление ведения работ;

3 – швы, герметизируемые с навесных люлек.

Рис. 1

Схема расстановки навесных электрифицированных люлек ЛЭ-100-300 при герметизации наружных швов здания

Условные обозначения

 порядок перестановки первой люльки;

 порядок перестановки второй люльки;

 стыки, герметизируемые с люльки;

 навесная люлька

Рис. 2

Схема обозначения опасной зоны при работе с навесных люлек

Рис. 3

Заполнение горизонтального стыка наружных стеновых панелей

Рис. 4

Заполнение вертикального стыка наружных стеновых панелей

Рис. 5

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Производство и приемку работ по герметизации стыков наружных стеновых панелей с внешней стороны дома следует осуществлять согласно СНиП 3.03.01-87, "Инструктивного письма по устройству водо- и воздухоизоляции стыков панелей наружных стен в крупнопанельных зданиях" (ЦНИИЭПжилища, 1985 г.) и "Рекомендациями по герметизации стыков наружных стеновых панелей нетвердеющей строительной мастикой" (Ростов-на-Дону, 1983 г.).

Контроль качества герметизации стыков наружных стеновых панелей включает:

входной контроль качества применяемых материалов;

операционный контроль качества выполняемых работ;

приемочный контроль выполненных работ.

Входной контроль материалов на строительной площадке производят инженерно-технические работники строительной организации, производящей герметизацию стыков. Проверяется соответствие сроков годности материалов по паспорту и их фактическому состоянию. Строительная лаборатория осуществляет систематический контроль качества используемых материалов.

Поступающие на строительную площадку прокладки резиновые пористые уплотняющие должны соответствовать требованиям ГОСТ 19177-81.

Диаметр уплотняющей прокладки подбирают по фактическим размерам зазора при условии их обжатия в стыке не менее 20% диаметра. Длина прокладок должна быть не менее 3000 мм.

Поступающая на строительную площадку мастика герметизирующая нетвердеющая строительная должна соответствовать требованиям ГОСТ 14791-79.

По внешнему виду мастика должна быть однородной.

Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую партию мастики инструкцией по применению.

Качество герметизаций стыков контролируют в технологической последовательности выполнения операций.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в табл. 2.

Работы по герметизации стыков фиксируют в журнале и предъявляют к приемке техническому надзору заказчика по акту на скрытые работы.

Приемку герметизационных работ осуществляет технический надзор заказчика как в процессе выполнения работ (промежуточная приемка), так и после их окончания.

В процессе приемки в журнале производства работ необходимо отметить все дефектные места и способы их исправления. Акт приемки подписывается после устранения дефектов.

При окончательной приемке герметизации стыков должны быть предъявлены:

акты промежуточной приемки герметизационных работ;

журнал результатов лабораторных испытаний материалов;

журналы герметизации стыков.

Таблица 2

Наименование процессов, подлежащих контролю

Предмет контроля

Инструмент и способ контроля

Периодичность контроля

Ответственный контролер

Технические критерии оценки качества

Подготовительные работы

Готовность поверхности межпанельных стыков к герметизации

Визуально

До начала работ по герметизации

Мастер

Поверхность стыка должна быть очищена от грязи и наплывов раствора. Торцевые поверхности, образующие стыки, должны быть огрунтованы

Соответствие проекту применяемых герметизирующих материалов

Визуально, лабораторный контроль

То же

Мастер, лаборант

Все материалы, используемые для герметизации стыков, должны отвечать требованиям нормативных документов

Герметизация стыков

Качество работ при установке в стык пористых прокладок

Визуально, линейка измерительная, метр складной стальной

До начала работ по герметизации

Мастер

Прокладки должны быть установлены насухо, без разрывов. Соединять по длине прокладки необходимо "на ус*, располагая место соединения на расстоянии не менее 0,3 м от пересечения горизонтального и вертикального стыков. Обжатие прокладок в стыке должно составлять не менее 20% диаметра их поперечного сечения.

Качество заполнения стыков нетвердеющей мастикой

Визуально, металлический щуп с делениями

В процессе работ по герметизации

"

Слой мастики должен заполнять устье стыка без пустот, не иметь разрывов, наплывов. Толщина нанесенного слоя не менее 20 мм. Предельное отклонение толщины слоя мастики от проектной не более плюс 2 мм

Защита слоя мастики (расшивка швов полимерцементным раствором)

Визуально

В процессе работ по герметизации

Мастер

Непрерывность защитного слоя по всей длине стыка

Испытания загерметизированных стыков

Воздухо- и водонепроницаемость изоляции (коэффициент воздухонепроницаемости стыков)

Прибор ИВС-2

После окончания работ по герметизации

Мастер, лаборант

Испытания должны производиться согласно ГОСТ 25891-83

Приемо-сдаточные работы

Внешний вид стыка

Визуально

После испытания стыков на воздухо-непроницаемость

Прораб, заказчик

Акты освидетельствования скрытых работ

 


4. КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА, МАШИННОГО ВРЕМЕНИ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ НА УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Наименование процесса

Номер фасета для пересчета показателей

Единица измерения

Объем работ

Обоснование (ЕНиР я др. нормы)

Норма времени

Расценка, р.-к.

Затраты труда

Заработная плата, р.-к.

Время пребывания машины на объекте,

маш.-ч.

Заработная плата машиниста с учетом пребывания машины на объекте, р.-к.

рабочих, чел.-ч

машиниста,

чел.-ч

(маш.-ч)

рабочих

машиниста

рабочих,

чел.-ч-

машиниста,

чел.-ч

(маш.-ч)

рабочих

машиниста

1. Выгрузка с автотранспорта приспособлений, инвентаря, герметизирующих материалов на приобъектный склад автомобильным краном грузоподъемностью 6,3 т

01, 02

100 т

0,01

ЕНиР, § Е 1-5, № 1 а, б

Красц.маш.=0,86

(ПР-3)

22,00

11,00

14-09

11-66

0,22

0,11

0-14

0-10

0,11

0-10

2. Очистка поверхности стыка с продувкой сжатым воздухом при работе на высоте до 15 м

-

100 м2

0,08

ЕНиР, § Е 7-4, применит.

0,41

-

0-27,5

-

0,03

-

0-02

-

-

-

3. То же, при работе на высоте до 29 м

-

100 м2

0,05

ЕНиР, § Е 7-4, № 2 применит., вводная части, п. 9

К=1,07

0,41

-

0-27,5

-

0,02

-

0-01

-

-

-

4. Просушивание влажных мест механизированным способом на высоте до 15 м

-

100 м2

0,08

ЕНиР, § Е 7-4, № 3 применит.

8,60

-

6-79

-

0,69

-

0-54

-

-

-

5. То же, при работе на высоте до 29 м

-

100 м2

0,05

ЕНиР, § Е 7-4, № 3 применит., вводная часть п. 9,

К=1,07

8,60

-

6-79

-

0,46

-

0-36

-

-

-

6. Огрунтовка поверхности стыка

-

100 м2

0,13

ЕНиР, § E 11-37, № 5 а

К=1,2 (ВЧ-7)

1,80

-

1-29

-

0,28

-

0-20

-

-

-

7, Укладка уплотняющих прокладок в вертикальные стыки, на высоте до 15 м

03

10 м шва

3,00

ЕНиР, § E4-1-27, № 9

0,56

-

0-41,7

-

1,68

-

1-25

-

-

-

8. То же, на высоте до 30 м

03

10 м шва

2,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

K=1,1 (BЧ-2)

0,56

-

0-41,7

-

1,23

-

0-92

-

-

-

9. Укладка уплотняющих прокладок в горизонтальные стыки на высоте до 15 м

03

10 м шва

3,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 10

0,19

-

0-14,2

-

0,57

-

0-43

-

-

-

10. То же, на высоте до 30 м

03

10 м шва

2,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 10

K=1,1 (BЧ-2)

0,19

-

0-14,2

-

0,42

-

0-31

-

-

-

11. Герметизация вертикальных стыков нетвердеющей мастикой на высоте до 15 м

03

10 м шва

3,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 7

0,99

-

0-73,8

-

2,97

-

2-21

-

-

-

12. То же, на высоте до 30 м

03

10 м шва

2,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 7

K=1,1 (BЧ-2)

0,99

-

0-73,8

-

2,18

-

1-62

-

-

-

13. Герметизация горизонтальных стыков нетвердеющей мастикой на высоте до 15 м

03

10 м шва

3,0

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 8

2,00

-

1-49

-

6,00

-

4-47

-

-

-

14. То же, на высоте до 30 м

03

10 м шва

2,0

ЕНиР,

§ Е 4-1-27,

№ 8

K=1,1 (BЧ-2)

2,00

-

1-49

-

4,40:

-

3-28

-

-

-

15. 3ачеканка и расшивка стыков полимерцементным раствором на высоте до 15 м

03

10 м шва

6,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-28,

№ 2

1,40

-

1-11

-

8,40

-

6-66

-

-

-

16. То же, на высоте до 30 м

03

10 м шва

4,00

ЕНиР,

§ Е 4-1-28,

№ 2

K=1,1 (BЧ-2)

1,40

-

1-11

-

6,16

-

4-88

-

-

-

17. Погрузка на автотранспорт инвентаря и приспособлений автомобильным краном грузоподъемностью 6,3 т

01, 02

100 т

0,008

ЕНиР,

§ Е 4-1-5,

№ 1 а, б

Kрасц.маш=0,86 (ПР-3)

22,00

11,00

14-09

11-66

0,18

0,09

0-11

0-08

0,09

0-08

Итого:

 

 

 

 

 

 

 

 

35,89

0,20

27-41

0-18

0,20

0-18

 


5. ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА ГЕРМЕТИЗАЦИЮ 100 М СТЫКОВ НАРУЖНЫХ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Таблица 4

6. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

Потребность в инструменте, инвентаре и приспособлениях приведена в табл. 5.

Таблица 5

Наименование

Марка, техническая характеристика, ГОСТ, № чертежа

Количество

Назначение

Строп четырехветвевой

4СК 2-5,0/2500

1

Разгрузка контейнеров

Горелка газовая

ГСП-15

808.000 (РЛ. 550-74)

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Просушивание поверхности стыка перед герметизацией

Термошкаф

ОСТ 16.0.801.397-87

1

Подогрев брикетов с мастикой в зимнее время на строительной площадке

Ящик для раствора стальной

3241.42.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

1

Хранение раствора

Контейнер КЗ-2.5Г

3495.08.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Хранение и транспортирование материалов для герметизации

Контейнер для раствора

3293.15.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Хранение раствора в зимнее время

Большой заправщик жгута

762.02.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Укладка герметизирующих жгутовых материалов в отита панелей зданий

Расшивка для мастики

3348.05.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

2

Уплотнение мастики в стыках и придание шву овальной формы

Лопата растворная

ЛР

ГОСТ 19596-87

1

Подача раствора

Кельма

КБ

ГОСТ 9533-81

2

Подача полимерцементного раствора в стык

Нож для отделочных работ

НП

ГОСТ 18975-86

2

Резка уплотняющей прокладки

Шпатель

ЦМ 75

ГОСТ 10778-83

2

Нанесение на поверхности стыка грунтовки

Скарпель для бетонных работ

ИР-561

ТУ 22-6735-84

2

Очистка поверхности стыка от брызг раствора

Терка

ГОСТ 25782-83*

2

Разравнивание поверхности полимерцементного слоя

Ведро оцинкованное

ГОСТ 20558-82

2

Хранение воды и раствора на рабочем месте

Кисть-ручник

КР-40, КР-35

ГОСТ 10597-87

2

Нанесение клея на склеиваемые концы уплотняющей прокладки

Кисти из растительных волокон

ТУ 17 РСФСР 30-7677-80

2

Очистка поверхности стыка перед герметизацией

Метр складной стальной

ТУ 2-17-303-84

1

Измерение расстояний и длин

Линейка измерительная металлическая

ГОСТ 427-75*

1

Измерение расстояний

Штангенциркуль

ШЦ-1

ГОСТ 166-89

I

Измерение малых длин

Термометр технический № 4

ГОСТ 400-80

1

Измерение температуры наносимой мастики

Прибор

ИВС-2

1

Определение коэффициента воздухонепроницаемости стыка

Металлический щуп с делениями

Изготовить в мастерской строительной организации

1

Определение толщины слоя нанесенной мастики

Пояс предохранительный

ГОСТ 12.4.089-80

2

Защита от падения с высоты

Каска строительная

ГОСТ 12.4.087-84

4

Защита головы

Рукавицы специальные

ГОСТ 12.4.010-75*

2 пары

Защита рук от травмирования

Очки защитные

ГОСТ 12.4.013-85E

2

Защита органов зрения от травмирования

Респиратор ШБ-1 "Лепесток*

ГОСТ 12.4.028-76*

2

Защита органов дыхания от пыли

Будка изолировщиков

3295.14.000

ЦНИИОМТП Госстроя СССР

1

Помещение для обогрева в зимнее время и хранение инструмента и материалов

Потребность в материалах и полуфабрикатах для выполнения работ по герметизации стыков наружных стеновых панелей снаружи здания приведена в табл. 6.

Таблица 6

Наименование материала, полуфабриката, конструкции (марка, ГОСТ)

Вариант (фасет-код)

Исходные данные

Потребность в материале

единица измерения

объем работ в нормативных единицах

принятая норма расхода материалов

Прокладка резиновая пористая уплотняющая ПРП-40 по ГОСТ 19177-81

04

10 м стыка

10

4 кг

40 кг

Мастика герметизирующая нетвердеющая строительная ГОСТ 14791-79

05

10 м стыка

10

6,63 кг

66,3 кг

Раствор полимерцементный M100

06

10 м стыка

10

0,002 м3

0,02 м3

Мастика клеящая каучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80

07

10 м стыка

10

2,6 кг

26,00 кг

7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

7.1. Работы по герметизации стыков наружных стеновых панелей выполняют е соблюдением требований СНиП III-4-80*. Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования. Все машины должны быть в исправном состоянии.

7.2. К работам по герметизации стыков допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональные навыки, прошедшие обучение безопасным методам труда и приемам этих работ и получившие соответствующие удостоверения. До прохождения обучения такие лица к самостоятельной работе не допускаются.

7.3. Рабочие, выполняющие работы по герметизации стыков, должны пройти:

медицинское освидетельствование;

вводный инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и оказанию доврачебной помощи;

первичный инструктаж непосредственно на рабочем месте.

7.4. Рабочие, выполняющие герметизацию стыков, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, защитными очками, рукавицами и респираторами.

Рабочие при получении средств индивидуальной защиты должны быть проинструктированы о правилах пользования этими средствами и ознакомлены с требованиями по уходу за ними.

Лица, страдающие кожными и хроническими заболеваниями верхних дыхательных путей или слизистых оболочек глаз, к работе не допускаются.

7.5. Перед началом работ на рабочих местах необходимо:

вывесить плакаты, в том числе по противопожарной безопасности, разъясняющие безопасные способы выполнения операций, и предупредительные надписи;

проверить исправность люлек, страховочных стальных канатов, фиксирующих устройств, надежность крепления люлек;

произвести визуальный осмотр люлек, всех элементов металлоконструкций, настила, фиксаторов, крепежных элементов.

7.6. На участке работ должны быть определены зоны, в пределах которых постоянно могут действовать опасные производственные факторы.

Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы, а в темное время суток у этих мест должны быть выставлены световые сигналы. Зоны постоянно действующих опасных производственных факторов должны быть ограждены защитными ограждениями.

7.7. В местах хранения мастик и растворителей запрещается курить и пользоваться открытым огнем в радиусе 20 м.

7.8. Запрещается принимать пищу вблизи места работ с герметизирующими материалами.

7.9. Перед разогревом герметизирующей нетвердеющей строительной мастики в термошкафу должны быть проверены исправность терморегулятора и наличие заземления корпуса термошкафа. Включать и выключать термошкаф должен только дежурный электрик.

7.10. Во время работы с электрогерметизатором запрещается поправлять рукой брикеты с мастикой в загрузочном окне и устранять неисправности без отключения системы электроснабжения.

7.11. Запрещается выполнение работ при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане.

7.12. Правила работы на самоподъемных люльках.

Монтаж и демонтаж люльки производить в соответствии с паспортом и инструкцией по ее эксплуатации.

К работе на люльке допускаются специально обученные люди. Грузоподъемность люльки 300 кг (2 человека и 100 кг стройматериалов и инструментов).

До начала монтажа люльки необходимо проверить:

прочность соединения всех узлов между собой, все крепежные детали должны быть надежно затянуты и законтролены;

наличие смазки в механизме подъема, а также смазки полостей блоков, роликов, осей и колес;

наличие, сертификата на канаты.

Монтаж люльки производят путем подвески ее на консолях, опирающихся на плиты покрытия и парапет, с помощью стальных канатов. Подключается люлька к источнику электроэнергии с предварительной проверкой включения ручного привода к питающей сети напряжением 380 В.

После подвески люльки проверяется:

блокировка электропривода с ручным приводом;

устойчивость консолей;

работа ловителей;

надежность работы ограничителей высоты подъема и нижнего положения люльки.

Перестановка люльки на новую позицию ведется в такой последовательности:

люлька отключается от источника электроэнергии;

не отсоединяя от канатов, натяжные грузы подвесить по торцам люльки, обеспечив ослабление грузовых и предохранительных канатов;

снять контргрузы с консолей, отсоединить грузовые и предохранительные канаты, подтянуть их крючками на покрытие и временно закрепить пеньковыми канатами;

консоли втянуть на покрытие и переставить на новое рабочее место, люльку передвинуть по инвентарным швеллерам по земле и одновременно переместить на кровле все-канаты;

присоединить все канаты к консолям и цикл монтажа повторяется. Производится проверка люльки, как это делается при монтаже.

Демонтаж люльки ведется в обратной последовательности монтажу с соблюдением тех же правил техники безопасности.

При эксплуатации ежедневно до начала работы бригадир должен внимательно осматривать грузовые и предохранительные канаты. Механик участка не менее одного раза в декаду должен делать записи в журнал о состоянии канатов люльки.

Канаты, тросы и вся подвесная система люльки должны быть проверены и испытаны на двойную статическую нагрузку в течение 10 мин., а также на динамическую нагрузку путем равномерного подъема и спуска люльки с грузом, превышающим рабочий груз на 10%. При этом скорость движения увеличивается по сравнению с рабочей на 10 … 20%. После испытания составляется акт.

Во время работы настил люльки должен быть в горизонтальном положении, допускается перекос не более 5°, т.е. превышения одного края люльки над другим не более 0,35 м.

Предохранительные и грузовые канаты должны надежно натягиваться грузами у земли с зазором не менее 200 мм от земли.

Зона монтажа и эксплуатации люльки ограждается в радиусе 10 м от места установки для обеспечения безопасности людей.

Подниматься людям разрешается только при исправной работе лебедок, ловителей, электрооборудования и т.д.

Передвижение людей по земле производить при ослабленных канатах.

По окончании работ необходимо:

опустить люльку на землю;

отключить электропитание для люльки.

При обнаружении, что люлька находится под напряжением, работы на ней не производить до устранения неисправностей в электрооборудовании.

При работе с люльки необходимо пользоваться предохранительными поясами, привязывая их к зданию с помощью сельфакторной хлопчатобумажной веревки диаметром 19 мм.

В журнале работ необходимо вести учет всех операций, выполняемых с люльки, ремонтов и замене оборудования.

После использования ручного привода ручка должна убираться, оставлять ручку ручного привода на валу электролебедки запрещается.

Использовать люльку для сварных работ категорически запрещается.

Строго следить, чтобы канат наматывался на барабан лебедки равномерно.

Вход и выход на люльку осуществлять только с земли; вход и выход на люльку с оконных проемов, крыши, балконов категорически запрещается.

По окончании работ запрещается:

оставлять незакрепленные консоли вверху здания с навешенными тросами, соединенными с люлькой;

оставлять люльку не отключенной от источников электропитания.

7.13. На строительной площадке запрещается загромождать доступы и проходы к средствам пожаротушения и запасным выходам.

7.14. При производстве работ, связанных с применением открытого пламени, следует получить разрешение на производство огневых работ.

7.15. Помещения для хранения инвентаря, приспособлений и индивидуальных средств защиты должны быть оборудованы средствами пожаротушения.

7.16. При использовании газовой горелки для просушивания стыков необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

перед работой необходимо проверить отсутствие утечек газа в вентилях, местах соединения шланга с редуктором и горелкой, а также в местах стыковки шлангов;

длина шланга не должна превышать 30 м;

в месте выполнения работ должны отсутствовать легковоспламеняющиеся и посторонние предметы;

в процессе работы необходимо быть внимательным и осторожным, чтобы избежать ожогов пламенем горелки;

ремонт редуктора, горелки и баллона можно доверять только лицам, имеющим право на выполнение такого ремонта;

баллон с пропан-бутаном должен быть прочно установлен в вертикальном положении на расстоянии не менее 3 м от места работ и не менее 1 м от электрических выключателей, розеток, проходов;

баллон следует защищать от нагревания выше 45°С солнечными лучами и другими источниками тепла;

запрещается отбор газа из баллона при снижении в нем давления ниже рабочего, при котором редуктор перестает выполнять функции обратного клапана;

во избежание возможных ударов и повреждений перемещать баллон в пределах строящегося здания надо на специальной тележке.

.По окончании работы баллон с горелкой и шлангами следует поместить в запирающийся металлический контейнер, имеющий прорези для проветривания. В непосредственной близости от контейнера должен быть установлен исправный огнетушитель. Хранение в одном контейнере баллонов с пропан-бутаном и кислородом запрещается. Номера баллонов, находящихся в эксплуатации, должны быть зарегистрированы в соответствующем журнале, там же должна быть подпись лица, ответственного за их правильное хранение и эксплуатацию.

8. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ НА 100 M СТЫКОВ

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч                                                 35,89

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч                                     0,20

Заработная плата рабочих-монтажников, р.-к.                                              27-41

Заработная плата механизаторов, р.-к.                                                0-18

Продолжительность выполнения работ, смен                                                           2,18

Выработка на одного рабочего в смену                                                           22,85

Условные затраты на механизацию, р.-к.                                                       0-60

Сумма изменяемых затрат, р.-к.                                                                       28-21

9. ФАСЕТНЫЙ КЛАССИФИКАТОР ФАКТОРОВ

ФАСЕТ 01
Грузоподъемность крана при погрузочно-разгрузочных работах

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Грузоподъемность, т: до:

 

 

 

6,3

§ E 1-5, табл. 2, № 1, Красц.м=0,75 (ПР-2)

1

Расценку машиниста умножить на 0,75

свыше 6,3 до 10

То же, Красц.м=0,86, (ПР-3)

2

По калькуляции

ФАСЕТ 02
Масса поднимаемого груза при погрузочно-разгрузочных работах

Наименование фактора

Обоснована

Код

Значение фактора

Масса груза, т, до:

 

 

 

0,5

§ Е 1-5, табл. 2, № 1

1

По калькуляции

1

То же, № 2

2

Норму времени и расценку умножить для машиниста на 0,555, для такелажника на 0,545

1,5

"          № 3

3

Норму времени и расценку умножить на 0,400

ФАСЕТ 03
Высота от уровня планировочных отметок

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Высота, м, до:

 

 

 

15

ЕНиР, сб. 4, вып. 1, вводная часть, п. 3

1

По калькуляции

20

То же, № 1

2

Норму времени т-расценку умножить на 1,05

30

"          № 2

3

По калькуляции

40

"          № 3

4

Норму времени и расценку умножить на 1,20

ФАСЕТ 04
расход прокладки резиновой пористой уплотняющей на 10 м стыка, кг

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Ширина стыка, мм, до:

 

1

4

10

Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве, сборник 10, табл. 014

1

3,3

15

То же

2

44

20

"

3

4

21

"

4

4

36

"

5

906

ФАСЕТ 05
Расход мастики герметизирующей нетвердеющей строительной на 10 м стыка, кг

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Ширина стыка, мм

 

 

 

10

Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве, сборник 10, табл. 015

1

3,3

15

То же

2

4,97

20

"

3

6,63

21

"

4

6,96

36

"

5

11,9

ФАСЕТ 06
Расход полимерцементного раствора на 10 м стыка, м3

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Ширина стыка, мм

 

 

 

10

Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве, сборник 10, табл. 015

1

0,001

15

То же

2

0,0015

20

"

3

0,002

21

"

4

0,0021

36

"

5

0,0036

ФАСЕТ 07
Расход клеящей мастики для огрунтовки 10 м стыка, кг

Наименование фактора

Обоснование

Код

Значение фактора

Ширина стыка, мм:

 

 

 

10

Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве, сборник 10, табл. 014

1

1,3

15

То же

2

1,95

20

"

3

2,6

21

"

4

2,73

36

"

5

4,68

Примечание, Рамкой обведены значения факторов, на которые рассчитаны показатели в данной типовой технологической карте.