ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ» СТАНДАРТ ОАО «ГАЗПРОМ»

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ»

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

ООО «Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

Москва 2007

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО «ГАЗПРОМ*

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

Издание официальное

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ГАЗПРОМ»

Общество с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий — ВНИИГАЗ»

Общество с ограниченной ответственностью «Информационно-рекламный центр газовой промышленности»

Москва 2007

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

При заказе бесшовных труб на зарубежных заводах должны быть оговорены требования по контролю каждой трубы неразрушающими методами, ударной вязкости и гидравлическому испытанию в соответствии со СНиП 2.05.06-85* [3].

4.3    Электросварные трубы по ГОСТ 10704 и ГОСТ 10705, группы В, без термообработки, термообработанные или с локальной термообработкой сварного шва и по ТУ 14-3-1433-86 [5] допускается применять при рабочем давлении до 5,4 МПа для участков трубопроводов III—IV категорий (сортамент в соответствии с приложением И).

4.4    Для трубопроводов, транспортирующих жидкие продукты, требования по количеству вязкой составляющей в изломе образцов ИПГ не предъявляется.

4.5    Срок действия технических условий на трубы, закупаемые по импорту, ограничивается до 01.01.2008.

5 Нормативные характеристики труб, изготовленных по техническим условиям и стандартам

5.1    Трубы как конструкция могут быть прямошовными, сваренными токами высокой частоты, прямошовными с одним или двумя швами, спирально-шовными, сваренными элек-тродуговой сваркой под флюсом и бесшовными.

5.2    Выбор электросварных прямошовных труб диаметром 530—1420 мм, изготавливаемых по техническим условиям на отечественных трубных заводах, следует осуществлять в соответствии с приложениями от А до Д.

5.3    Выбор электросварных спирально-шовных труб диаметром 530—1420 мм, изготавливаемых по техническим условиям на отечественных заводах, следует осуществлять в соответствии с приложением Е.

5.4    Выбор электросварных труб диаметром 530-1420 мм, закупаемых по импорту, следует осуществлять в соответствии с приложением Ж.

5.5    Выбор электросварных труб диаметром 530—820 мм, изготавливаемых по ГОСТ 20295, следует осуществлять в соответствии с приложением И.

5.6    Выбор электросварных труб диаметром до 530 мм включительно, свариваемых токами высокой частоты и изготавливаемых по техническим условиям и национальным стандартам, следует осуществлять в соответствии с приложениями К, М.

5.7    Выбор бесшовных труб малого диаметра, до 426 мм включительно, изготавливаемых по техническим условиям и национальным стандартам, следует осуществлять в соответствии с приложениями Л, М.

5

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

5.8    Производители труб, осуществляющие поставки труб для строительства, ремонта и реконструкции магистральных трубопроводов должны иметь Разрешение на применение Ростехнадзора в соответствии с РД 03-485-02 [6].

5.9    Технические условия на производство труб должны быть согласованы в установленном порядке постоянно действующей Комиссией ОАО «Газпром» по приемке новых видов трубной продукции [7].

5.10    В случаях внесения изменений в действующие технические условия, отмены действующих или в связи с введением в действие новых технических условий, согласованных в установленном порядке постоянно действующей Комиссией ОАО «Газпром» по приемке новых видов трубной продукции, в настоящий стандарт вносятся поправки в приложения от А до С. Поправки вносятся в соответствии с СТО Газпром 1.1-2005.

6

Приложение А (обязательное)

Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям на ОАО «Выксунский металлургический завод»

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

Т аблица

Конструкция трубы, состояние поставки листа (рулона), КОД* оо 006 006 006 006 006 006 006 006 006 007 007 007 007 Коэффициент надежности по материалу К1 г**- ч Ч ч ^ ,, ч ч. ч Ч ч ч ч Г арантированное заводом испытательное давление без осевого подпора, МПа (кгс/мм2) ЧО 7.1    (72) 7.8    (80) I 8.5    (87) 9.1    (93) 9.5    (97) 10,2(104) 10,9(111) 11,6(118) 12,3 (126) 6,0(61) 6.4    (65) 6.9    (70) 7.4    (76) Параметр стойкости против растрескивания при сварке Рем 1/1 ............. Эквивалент углерода Сэ Tf 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 0,44 Нормативные характеристики основного металла температура испытания ИПГ (DWTT), °С СП ............. количество вязкой составляющей в изломе образцов ИПГ (DWTT), % ............. температура испытания KCV, °С - ударная вязкость KCV, Дж/см2 о 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 29.4 29.4 29.4 29.4 температура испытания KCU, °С Оч -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 -40 ударная вязкость KCU, Дж/см2 00 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 39.2 29.4    1 29.4 29.4 29.4 предел текучести <гт, МПа (кгс/мм2) г- 353 (36) 353 (36) 353 (36) 353 (36) 353(36) 353 (36) 353 (36) 353 (36) 353 (36) 245(25) 245 (25) 245 (25) 245 (25) временное сопротивление СТ„ МПа (кгс/мм2) <о 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 510(52) 412(42) 1 412 (42) 412(42) 412 (42) марка стали, класс прочности К52 К52 К52 К52 К52 К52 К52 К52 К52 К42 К42 К42 К42 Номинальная толщина стенки, мм чт о >п о «э о. “Т. Я. о. ш о «л (О ^ Г' 00 50 № ф " 14 Is 00 СО Наружный диаметр труб, мм гЛ 530 530 1 Проектное (рабочее) давление, МПа (кгс/см2) (N 5.4- 7,4 (55-75) 5.4- 7,4 (55-75) Обозначение технических условий - ТУ 14-ЗР-22-97

\	2	3	4	5	6	7	8	9 1
ТУ 14-ЗР-22-97	5,4-7,4	530	9,0	К34	333(34)	206 (21)	29,4	-40
	(55-75)		9,5	К34	333 (34)	206 (21)	29,4	-40
			10,0	К34	333 (34)	206 (21)	29,4	-40
	5,4-7,4	530	8,0	К38	372 (38).	235 (24)	29,4	-40
	(55-75)		8,5	КЗ 8	372 (38)	235(24)	29,4	-40
			9,0	КЗ 8	372 (38)	235 (24)	29,4	-40
			9,5	КЗ 8	372 (38)	235(24)	29,4	-40
			10,0	К38	372 (38)	235 (24)	29,4	-40
	5,4-7,4	530	7,5	К42	412 (42)	245 (25)	29,4	-40
	(55-75)		8,0	К42	412(42)	245 (25)	29,4	-40
			8,5	К42	412(42)	245 (25)	29,4	-40
			9,0	К42	412(42)	245 (25)	29,4	-40
			9,5	К42	412(42)	245 (25)	29,4	-40
			10,0	К42	412(42)	245 (25)	29,4	-40
1 / ГУ J4-3P-45-200I	[ 5,4(55)	1020	10,0	К54	530-630	390 (40)	39,2	-60
1			11,0	К54	(54-64) 530-630	390 (40)	39,2	-60
					(54-64)
			12,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			13,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			14,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			15,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60

1 2 3 4 ТУ 14-ЗР-45-2001 5,4 (55) 820 16,0 9.0 10.0 11,0 12,0 13.0 14.0 15.0 16.0 5,4(55) 720 8,0 9.0 10.0 П.0 12,0 13.0 14.0 15.0 16.0 5,4(55) 630 8,0 9,0

5 6 7 8 9 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390(40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390(40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390(40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390 (40) 39,2 -60 К54 530-630 (54-64) 390(40) 39,2 -60

---

1	2	3	4	5	6	7	8	9
ТУ 14-ЗР-45-2001	5,4 (55)	630	10,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			11,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			12,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			13,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			14,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			15,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			16,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
	5,4(55)	530	8,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			9,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			10,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			11,0	KS4	530-630 (54-64)	390(40)	39,2	-60
			12,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			13,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
			14,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
/			15,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
'			16,0	К54	530-630 (54-64)	390 (40)	39,2	-60
ТУ 1381-012-	9,8(100)	1420	21,6	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60
05757848-2005			св.21,6 до 25,0 вкл.
			25,8 32,0 св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	58,8	-40; -60

1	2	3	4	5	6	7	8	9
ТУ 1381-012-05757848-2005	8,3 (84)	1420	18,3 21,8 св. 18,3 до 25,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60
			27,1 св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	58,8	-40; -60
	7,4 (75)	1420	15.7 18.7 23,2 св.15,7 до 25,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	58,8	-40; -60
	9,8(100)	1220	19,4 23,1 св. 12,0 до 25,0 вкл.	К55	540(55)	380 (39)	49,0	-40; -60
			28,6 св.25,0 до 32,0 вкл.	К55	540(55)	380 (39)	58,8	-40; -60
	9,8(100)	1220	19,4 22,7 св.12,0 до 25,0 вкл.	К56	550 (56)	390 (40)	49,0	-40; -60
			28,1 св.25,0 до 32,0 вкл.	К56	550 (56)	390 (40)	58,8	-40; -60
	9,8(100)	1220	17,8 21,3 св.12,0 до 25,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60

1	2	3	4	5	6	7	8	9
ТУ 1381-012-05757848-2005	9,8(100)	1220	26,3 св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590(60)	480(49)	58,8	-40; -60
	8,3 (84)	1220	16.4 19.5 24,2 св. 12,0 до 25,0 вкл.	К55	540(55)	380 (39)	49,0	-40; -60
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К55	540 (55)	380 (39)	58,8	-40; -60
	8,3 (84)	1220	16.4 19.5 24,2 св.12,0 до 25,0 вкл.	К56	550 (56)	390(40)	49,0	-40; -60
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К56	550 (56)	390(40)	58,8	-40; -60
	8,3 (84)	1220	15,1 18,0 22,3 св.12,0 до 25,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590(60)	480(49)	58,8	-40; -60
	б,3-7,4 (64-75)	1220	14.7 И,5 21.7 св.12,0 до 25,0 вкл.	К55	540(55)	380(39)	49,0	-40, -60
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К55	540(55)	380(39)	58,8	-40; -60

I РАЗРАБОТАН	Предисловие Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий» (ООО «ВНИИГАЗ»)
2 ВНЕСЕН	Управлением инновационного развития Департамента стратегического развития ОАО «Газпром»
з утвержден И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ	Распоряжением ОАО «Газпром» от 14 июня 2007 г. № 154
4 ВЗАМЕН	Р 51-313223949-58-2000 «Инструкция по применению стальных труб в газовой и нефтяной промышленности»

© ОАО « Газпром*, 2007 © Разработка ООО «ВНИИГАЗ», 2006 © Оформление ООО «ИРЦ Газпром», 2007

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО «Газпром»

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
ТУ 1381-012-05757848-2005	6,3-7,4 (64-75)	1220	14,4 17.2 21.3 св.12,0 до 25,0 вкл.	К56	550 (56)	390 (40)	49,0	-40; -60	58,8**
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К56	550 (56)	390 (40)	58,8	-40; -60	58,8**
	6,3-7,4 (64-75)	1220	12,9 15,4 19,1 св.12,0 до 25,0 вкл.	К60	590 (60)	480 (49)	49,0	-40; -60	58,8**
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К60	590 (52)	480 (49)	58,8	-40; -60	58,8**
	5,4 (55)	1220	13,7 17,0 св.12,0 до 25,0 вкл.	К52	510(52)	360 (37)	49,0	-40; -60	39,2**
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К52	510(52)	360 (37)	58,8	-40; -60	39,2**
	5,4 (55)	1220	13,2 16,4 св.12,0 до 25,0 вкл.	К54	530(54)	380 (39)	49,0	-40;-60	39,2**
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К54	530 (54)	380 (39)	58,8	-40; -60	39,2**
	5,4 (55)	1220	12,9 16,1 св.12,0 до 25,0 вкл.	К55	540 (55)	380 (39)	49,0	-40; -60	39,2**
			св.25,0 до 32,0 вкл.	К55	540 (55)	380 (39)	58,8	-40; -60	39,2**

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

Содержание

Введение ............ V

1    Область применения.............................................................1

2    Нормативные ссылки............................................................2

3    Выбор труб в зависимости от условий эксплуатации.................................3

4    Ограничения при выборе труб ....................................................4

5    Нормативные характеристики труб, изготовленных по техническим условиям

и стандартам.......... 5

Приложение А (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям

на ОАО «Выксунский металлургический завод».........................7

Приложение Б (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям

на ОАО «Челябинский трубопрокатный завод» ........................39

Приложение В (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям на ЗАО «Ижорский трубный завод» ..................................75

Приложение Г (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям

на ОАО «Харцызский трубный завод» (Украина) .......................98

Приложение Д (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных по техническим условиям

на ОАО «Новомосковский трубный завод»...........................163

Приложение Е (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных

по техническим условиям на ОАО «Волжский трубный завод»..........167

Приложение Ж (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб большого диаметра, изготовленных

по техническим условиям на зарубежных заводах.....................206

Приложение И (обязательное) Нормативные характеристики стальных

электросварных труб, изготовленных по ГОСТ 20295 .................217

Приложение К (обязательное) Нормативные характеристики стальных электросварных труб малого диаметра, изготовленных

по национальным стандартам и техническим условиям................220

Приложение Л (обязательное) Нормативные характеристики стальных бесшовных труб малого диаметра, изготовленных по национальным стандартам и техническим условиям...........................................224

Ш

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

Приложение М (обязательное) Применение бесшовных и сварных труб малого диаметра из углеродистых и низколегированных сталей, изготовленных по национальным стандартам и техническим условиям, в зависимости

от температуры эксплуатации и строительства газопроводов...........229

Приложение Н (справочное) Величина расчетного испытательного гидравлического давления для труб диаметром от 530 мм до 1420 мм производства ОАО «Выксунский металлургический завод»

по ТУ 1381-012-05757848-2005 .....................................232

Приложение П (справочное) Величина расчетного испытательного гидравлического давления для труб диаметром от 1020 мм до 1220 мм производства ОАО «Челябинский трубопрокатный завод»

по ТУ 14-158-153-05 ...............................................237

Приложение Р (справочное) Величина расчетного испытательного гидравлического давления для труб диаметром от 630 мм до 1420 мм производства ЗАО «Ижорский трубный завод»

по ТУ 1381-003-47966425-2006 ......................................239

Приложение С (справочное) Перечень технических условий, включенных в СТО Газпром «Инструкция по применению стальных труб

на объектах ОАО «Газпром» ........................................244

Библиография..................................................................248

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

Введение

Настоящий стандарт разработан взамен «Инструкции по применению стальных труб в нефтяной и газовой промышленности» Р 51-31323949-58-2000, утвержденной ОАО «Газпром» в 2001 г., срок действия которой истек 07.09.2007.

Стандарт содержит перечень действующих технических условий и стандартов на трубы. Дополнен вновь принятой нормативной документацией, разработанной на основе экспериментальных исследований, опыта строительства и эксплуатации трубопроводов и согласованной с ОАО «Газпром».

Стандарт предназначен для выбора труб отечественного и импортного производства для сооружения магистральных, обвязочных и промысловых трубопроводов на объектах ОАО «Газпром».

Стандарт регламентирует выбор основных параметров труб: сортамент, рабочее давление, класс прочности, механические характеристики основного металла, гидравлическое испытательное давление, коэффициент надежности по материалу и конструкцию труб.

Стандарт разработан специалистами Общества с ограниченной ответственностью «Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий» (ООО «ВНИИГАЗ») И.С. Котовой, М.В. Лобановым, С.Е. Яковлевым, О.И. Полисадовой с участием специалиста Открытого акционерного общества «Газпром» А.Б. Арабея.

V

СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА «ГАЗПРОМ»

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ОБЪЕКТАХ ОАО «ГАЗПРОМ»

Дата введения - 2007-09-07

1 Область применения

1.1    Настоящий стандарт распространяется на проектируемые, строящиеся и реконструируемые трубопроводы из бесшовных труб диаметром до 426 мм включительно с давлением среды до 31,4 МПа (320 кгс/см²) включительно и на электросварные трубы диаметром до 1420 мм включительно с давлением транспортируемой среды до 9,8 МПа (100 кгс/см²) включительно.

1.2    Действие стандарта распространяется на следующие объекты ОАО «Газпром»:

-    линейная часть магистральных трубопроводов всех категорий, а также ответвлений от них для транспортировки некоррозионно-активных газа, нефти и нефтепродуктов, в том числе стабильного конденсата;

-    промысловые сборные газовые сети (шлейфы) и коллекторы (за исключением промысловых сетей, транспортирующих коррозионно-активные среды);

-    обвязочные трубопроводы основного назначения компрессорных, газораспределительных станций, подземных хранилищ газа, промысловых сборных пунктов, установок предварительной комплексной подготовки газа, узлов замера расхода газа, пунктов редуцирования газа, транспортирующих газ.

1.3    Требования стандарта не распространяются:

-    на трубопроводы, предназначенные для транспортирования сжиженных углеводородных газов (СУГ), метанола и других продуктов;

-    на трубопроводы газоперерабатывающих заводов;

-    на технологические трубопроводы вспомогательного назначения площадочных объектов и сооружений газодобывающих и газотранспортных предприятий.

Выбор труб для указанных трубопроводов следует выполнять в соответствии с требованиями нормативных документов по их сооружению и эксплуатации.

Издание официальное

1

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 550-75 Трубы стальные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия ГОСТ 8696-74 Трубы стальные электросварные со спиральным швом общего назначения. Технические условия

ГОСТ 8731-74 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Технические условия

ГОСТ 8732-78 Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент ГОСТ 8733-74 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодефор-мированные. Технические требования

ГОСТ 8734-75 Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент ГОСТ 9567-75 Трубы стальные прецизионные. Сортамент ГОСТ 10704-91 Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент ГОСТ 10705-80 Трубы стальные электросварные. Технические условия ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-97) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 19281-89 Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия ГОСТ 20295-85 Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов. Технические условия

СТО Газпром 1.1-2005 Система стандартизации ОАО «Газпром». Стандарты ОАО «Газпром». Порядок разработки, утверждения, учета, изменения и отмены

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

3 Выбор труб в зависимости от условий эксплуатации

3.1    Выбор труб производится проектными организациями в зависимости от конкретных условий работы трубопроводов по действующим техническим условиям и национальным стандартам.

3.2    При выборе металла труб с учетом климатических условий районов строительства за расчетную (минимальную) температуру строительства следует принимать значение температуры воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 согласно СНиП 23-01-99* [1] (в соответствии с приложением А).

3.3    При выборе материала труб с учетом условий эксплуатации за расчетную (минимальную) температуру эксплуатации следует принимать:

-    для подземных трубопроводов — среднемесячную минимальную температуру грунта за год на глубине оси трубопровода в соответствии с Климатическим атласом СССР [2] или температуру стенки трубы, устанавливаемую расчетным путем от температурного воздействия грунта и перекачиваемого продукта; температура грунта на участках трубопровода определяется при проведении инженерных изысканий на трассе трубопровода;

-    при транспортировании продукта с температурой ниже температуры грунта - температуру продукта, которая определяется проектом на основе расчетов пусковых и проектных температурных режимов трубопроводов;

-    для надземных трубопроводов (кроме воздушных переходов подземных трубопроводов) — температуру воздуха наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92 (если не предусмотрена теплоизоляция и технологические средства регулирования снижения или повышения температуры продукта) согласно СНиП 23-01-99* [1] (в соответствии с приложением А) как наиболее низкую температуру, которая может наблюдаться на рассматриваемом отрезке трубопровода;

-    для надземных трубопроводов (кроме воздушных переходов подземных трубопроводов), если предусмотрена теплоизоляция и технологические средства регулирования снижения или повышения температуры продукта, — наиболее низкую температуру продукта, возможную в процессе эксплуатации;

-    для надземных переходов подземных трубопроводов, а также надземных обвязочных трубопроводов компрессорных, газораспределительных, дожимных компрессорных станций, установок комплексной подготовки газа — температуру как для участков надземных трубопроводов, если температура газа снижается более чем на 5 °С. При снижении температуры газа менее чем на 5 °С температура трубопровода принимается как для подземных трубопроводов.

3

СТО Газпром 2-2.1-131-2007

3.4    Возможное снижение температуры стенки трубы при остановке перекачки продукта и в тупиковых участках на подземных и надземных участках магистральных трубопроводов, и обвязке компрессорных станций не учитывается, и температура принимается в соответствии с видом прокладки.

3.5    Ударная вязкость KCV и количество вязкой составляющей в изломе образцов при испытании падающим грузом (ИПГ) определяется при температуре, равной расчетной (минимальной) температуре стенки трубопровода.

Требования по количеству вязкой составляющей в изломе образцов при испытании падающим грузом предъявляются для труб диаметром 720—1420 мм.

Ударная вязкость KCU определяется при расчетной (минимальной) температуре строительства.

4 Ограничения при выборе труб

Трубы для магистральных трубопроводов следует выбирать в соответствии с требованиями СНиП 2.05.06-85* [3] с учетом следующих ограничений.

4.1    Трубы импортной поставки, не оговоренные в стандарте, должны применяться по аналогии с трубами отечественного производства и соответствовать требованиям, предусмотренным СНиП 2.05.06-85* [3].

Импортные трубы, заказанные по национальным стандартам, должны применяться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.2    Бесшовные трубы по ГОСТ 8731 и ГОСТ 8733 из слитка без проведения 100 %-го контроля неразрушающими методами применять на объектах ОАО «Газпром» запрещается в соответствии с письмом Госгортехнадзора России [4].

При заказе бесшовных труб по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 8733 и ГОСТ 8734, изготовленных из кованой или катаной заготовки, а также из непрерывно-литых слябов и слитка, дополнительно должны оговариваться требования по ударной вязкости в соответствии со СНиП 2.05.06-85* [3], неразрушающему контролю и гидроиспытаниям в зависимости от коэффициента надежности по материалу К1:

К1 = 1,55 - бесшовные трубы с гарантией гидроиспытаний и 100 %-ым контролем качества неразрушающими методами;

К1 = 1,40 - бесшовные трубы, в т.ч. изготовленные из слитка, прошедшие 100 %-ый контроль качества неразрушающими методами, гидравлические испытания и удовлетворяющие требованиям СНиП 2.05.06-85* [3] по ударной вязкости.

4