Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

36 страниц

Купить Пособие к СНиП 3.09.01-85 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

Оглавление

1. Основные положения

2. Выбор добавок и назначение их количества для тяжелого и мелкозернистого бетонов

3. Подбор состава тяжелого и мелкозернистого бетонов

4. Приготовление водных растворов добавок и бетонной смеси

5. Назначение режима тепловой обработки тяжелого и мелкозернистого бетонов

6. Особенности применения добавок в легких бетонах

7. Особенности контроля за производством работ и качеством бетона

8. Требования безопасности, охраны труда и окружающей среды

Приложение 1 Краткая характеристика добавок

Приложение 2 Зависимость плотностных водных растворов добавок от их концентрации

Приложение 3 Модифицированные лингосульфонаты

Приложение 4 Приготовление и контроль качества водных эмульсий ГКЖ-94 и ГКЖ-94М

Приложение 5 Приготовление водного раствора ЛСТ+СНВ l альгинат натрия

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ОРДПНЛ ТРУДОПОГО КРАСНОГО зплмг.пп НАУЧНОИССЛРДОИЛГР.Льскпл ипслтут Г.Р.ТОПА И ЖПЛНЗОПНГОПА (11Ш1Ж1Н ГОССТРОЯ СССР

ПОСОБИЕ

по применению химических добавок при производстве сборных ж ел ез об е го н н ы х конструкций и изделий

(к СНиП 3.09.01—85)

Утверждаю

приказом НИН Ж ft Госсу роя СССР от 29 июлз 1986 г. 43

М О С к п л ГЛРОПЧЗДЛТ 19*9

УДК Ш> Р82 -    [(>2(0ь J /ft)

Пособие но применению химических ДиОажЖ при нриИДНОДСIнс соориых /Kt /|е юосюииих KOutipyKuuu и изделии (к С Hull 1 0‘> 01    8*>)/l    IIIIIАЬ

Л\ ( (рошидсм 108Н    *9    с

( одер/ми uuiuuiibJi ишю/кеиим но ирилн Кению ндас1пфнкмру ккцнч IUUIL I ифпиир) Ю1НЛ жиду ХОЖЖЛС КаЮЩИХ жиду XimuilJlCKHIOlUllX I (1 ШООра *> ннипч уплотняющих ускоряющих ии рдение ши попру ккинх о ал» и комили спич диошии и сОорним 6с mm и желе и>(Н ник

Для шиш не р но I е чиичсс mix piooiUHKoii нредмршшш юоршно жиню осины ырошелпшх и jjpocKnim opi дни ыцни

1а0л 12

Patpaoumuo ПППЖЬ Joccipon (<(Р (ip ilxji наук И 1 baipmoa A li Jl Инида, кандидат i e \ 11 наук О I Kopo'ieuu I С Си ihh i каид xhm наук Й P Ф uiHKMtin) при участи IH И П Ыхсnc iool тма Mmicipuit Maiepiiujiou C ( CP (каид icxu наук li i Доижик ннженцщ b \ Ikpchauu Л II Ленин) Ш1ПП11 i екдопросм а Мпммон i аженецет роя CLC 1> (каид тс\н наук b Д Iринке]) ннж I Г Демниа) и Красноярскою ПроммроиШ II1 проема МинIижеIрои (ССР (кандидат icxu наук А И Замищик П 11 Ко нал! скан)

Замечании н предлояи пня но содержанию Посооии нросьОа ианранлнт по адресу |00i8£) Моемы 2 я Нпсппуи.кдн уд, 6 ШШЖЬ

рующе воздухоиоолекающнх добавок 6ei уд i лиси пн технологиmockoi о цикла возможно и юм случае, если он составляет tit менее 11 ч для бетонов на портламдиемептлх, 14 ч для бетонов на шлако нлн пуццолаповых портлаид-цс ментах, при атом конструкции до тепловой обработки выдерживаются, как правило не менее 2 ч, а скорость подъема температуры не превышает ЛКС/ч, либо с меньшим предварительным выдерживанием, но со скоростью подъема юмиературы не более 15 °С/ч, при меньших циклах тепловой обра-бо1кп указанные добавки могут ирнменжься в сгуч<к использования ыкры-гых форм или в сочетании с ускорителями твердения,

при введении пластифицирующих добавок 2—3 и ipymi и iu нласти-фицирующе воздухововлекающих добавок в бетон, выдерживаемы и в естественных условиях полигона, необходимо учитывать замедление темпа его твердения, особенно в ранние сроки и при пониженных температурах а при темш paiypax ниже 10 °С с добавками указанных видов, как правило, вводить ускоршели твердения,

применение газообразующих добавок возможно ее ш предварительное выдерживание бетона при температуре 10—30 °С составляет не менее 4—0 ч а скорость подъема температуры до максимальной - не более Ю°С/ч

2 5. С целью уменьшения расхода цемента в состав бетонной смеси мо I ут вводиться пластифицирующие добавки 2—3 й групп и пласт ифнцирхюще возду хововлекающие добавки, а также комплексные добавки на основе \кт заиных, в том числе и с ускорителями твердения

Независимо от достигаемого эффекта по экономии цемента при приготовлении бетонов, к которым предъявляются повышенные требования по дотго вечности, в состав бетонной смеси целесообразно вводить воздухововлекаю шие, нластнфицирующе воздухововлекающие добавки или их сочетания с уско ршелими твердения

2 6 Для получения бетонной смеси с треб\емыми техно>ioi ичсскимн свойствами в ее состав рекомендуется вводить следующие добавки

для увеличения подвижности или уменьшения жесткости нласгифицн рующие, пластифпцнрующс вотдухововлекающие, воадуховоцлекаюшмо нлн ком пленение добавки на основе \ казанных,

для повышения однородности и связности (нерасслаиваемос. ги) и ! ici и фнцнруюше воздухововлекающне, воздухововлекающие или комтокспьи до бавки на основе указанных,

для ускорения твердения или повышения электропроводности смеси — добавки ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали

2 7. Дли сокращения режима тепловой обработки, а также для ускорения твердении бетона, выдерживаемого на полигонах в естественных усювиях в состав бетонной смеси необходимо вводить добавки \скорнтелеп твердечня Возможно применение комплексных добавок, состоящих из ускорителя тверде нии и пластифицирующей или пластифицируюше воздухововлекающей до Савок

2 8 Для npciotupdiiu пня замерзания бетона до начала ген повои обрабо!Ки в усливиях полигона или неотапливаемо!о цеха при отрицательных темпера |>рах вощуха в сосыв бетонной смеси целесообразно вводить добавку нитрита ширин

2 9. При невозможности получения бетона с требуемыми по проекту

Л

физнко техническими свойствами в его состав необходимо вводить следующие добавки

для повышения прочности — пластифицирующие, плястифнцирующе гни духововлекающие добавки или ускорители твердения, а также комплексные добавки, состоящие из ускорителен твердения и пластифицирующих добавок, для повышения морозостойкости — пластифнкирующе воздухоповлекающне, поздухововлекающие, газообразующне или комплексные добавки на основе указанных,

для повышения непроницаемости - уплотняющие, п/ыстифицирующие, илас тнфнцнрующе воздухововлекающие, воздухоповлекающне или комплексные до бапкн па их основе

для повышения солестоикости бетона — гшастнфнцирующе во сдуховоилекаю щис, воздухововлекающие, газообразующис или комплексные добавки на ос none указанных, а также ДЭГ 1, ТЭГ 1 или С 89

2.10. Для повышения защитною действия бетона по отношению к (т тьмой арматуре изделии п конструкции, предка жлченных дня экс и ну ат .шин и у( но виях воздействия агрессивных хлоридпых сред, п состав бионной (. мс с п следует вводить добавки нигибмгоров корроши ста пи

НН или ННК — для конструкций, предназначенных /ни эксплуатации в слабоагресснвных средах,

ПН + ТБН, НН-f- БХП или НИ + БХК — для конструкции предпазип ценных для эксплуатации в средне- и сильноагрессивных средах

2.П. Для предотвращения появления высолов на поверхности бетона в состав бетонной смеси рекомендуется вводить пластифицирующе воздухоповпе кающие, воздухововлекающие или газообразующие добавки

2.12 Для уменьшения расхода дефицитною крупною запои кителя в состав бетонной смеси рекомендуется вводить пластифицирующие добавки 1    2 й

групп

2.13. Оптимальное количество добавок устанавливается экспериментально при подборе состава бетона При этом количество уплотняющих добавок ускорителей твердения и ингибиторов коррозии стали, в том числе и и составе комплексных добавок, нс должно превышать, % массы цемента

СН


СН при допусл пмосги образования высолов на поверх пости конструкции

ХК, ХЖ в бетоне конструкции


2


железобетонных

неармированных


2

3

3

1.5


НН, НН,, ТИФ. НК, ННК, НПХК. СА, ИЖ, СЖ ДЭГ-1, ТЭГ-1, С-89


Рекомендуемые количества добавок приведены в табл 5—7.


12


Таблица 5

Количество добавок в расчете на сухое вещество. % массы цемента

Цемент

С-3

10-03.

МФ-АР,

40-03.

СМФ

ДФ

ЛСТ. УПБ, ЛСТЛ1-2. МЛСТ

ВРП-1.

С-1

ПДК

АПЛ

ШСПК-м. СПЛ-м. ВЛХК. ПФ.ПХ,

лхд. нчк.

КЧНР

ГКЖ-10,

гкж-п. АМСР. чсш. м

шепк

Портландцемент, быстротвердеющий портландцемент

оо

о

1

СО

о

07—1,5

0,15—0.25

0.005—0,02

0,6—0.9

0,1—0,2

0,25—0,35

Сульфатостойкий портландцемент

0,5-0.7

0,5—1,2

0,1— 0,2

0,01—0.02

0.4-07

0,05—0,15

0,2—0,3

Пластифицированный портландцемент

0,05—0,15

0,1—0,15

Гидрофобный портландцемент

--

0,1-0,2

0,005 -0,01

0,4—07

-----

Шлакопортландцемеит

0,5—07

0,6—1

0,15- 0,25

0,01—0,03

0,5—0,8

0,1—0,2

0,2-0,3

П уц цол а н ов ы й л ортл а ндцемент

о

0,6—1

1,5—2

0,2-0,3

0,02—0,03

07—1

0,1—0,2

0,3-0,5

Таблица 6

Добавки

Количество в расчете иа сухое вещество, % массы цемента, ярн расходе его, кг/м1

до 300

300—450

более 450

СНВ, ктп, отп, сдо, оп, с

ГКЖ-94, ГКЖ-94М, ПГЭН ПАК

0,005—0,015 0,06—0,03 0,02-0,03-

0,01—0,02

0,05-0,07

0,015—0,025

0,015—0,035

0.03—0,05

0,01-0,02

П р н м с ч а к и е. Дозировки

ГКЖ-94 и ГКЖ-94М дама

в расчете на

исходное вещество 100%-мой кон цен грации.

Таблица 7

Ш моит

В/Ц бетона

Количество в расчете на сухое Ие шест во, % массы цемента

СИ. НИ,. ХК

ПК,

Ш1ХК

им,

пик

Портландцемент, быстро-

0,35—0,55

1 — 1,5

1,5—2,5

2

тверлеюшнй портландцемент, сульфатостойкий портландцемент

0,55—0,75

0,5—1

1—2

2,5

Шлякопортландцсмснт, пун

0,35- 0,55

1,5-2

2-3

2,5

цова новый портландцемент, пластифицированный портландцемент, гидрофобный портландцемент

0,55—0,75

1 — 1,5

1.5- 2,5

3

3. ПОДБОР СОСТАВА ТЯЖЕЛОГО И МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНОВ

3.1.    Подбор состава бетона с добавкой может производи гься корректировкой состава бетона без добавки, в котором обеспечено получение заданной прочности при минимальном расходе цемента и требуемой подвижности или жесткости бетонной смеси, либо прямым путем, исключая предварительный подбор состава бетона без добавки.

3.2.    Состав бетона с добавками следует подбирать но показателю подвижности или жесткости бетонной смеси и прочности бетона на сжатие, а при необходимости и по другим показателям. При этом необходимо соблюдать следующие условия:

а) водоцементное отношение бетонной смеси с добавками должно быть не больше, чем у бетона без добавки, с пластифицирующе-воздухоповлекаю-тс и добавкой и комплексными добавками на се основе (поздухосодержание смеси 2—4%) иодоцемептиое отношение бетона необходимо уменьшать на М

0,01    0,02, а лри применении воэдухоновлекающей добавки, а также комплекс

ных добавок, содержащих воздухововлекающую добавку (воздухосодержание смеси 4 — 6%), на 0,02—0,04, чем компенсируется пониженно прочности бетона вследствие повышенного содержания в нем воздуха,

б)    содержание доли песка в смеси заполнителей для тяжелого бетона с добавкой должно быть таким же, как и для бетона без добавки; исключения составляют случаи применения добавок для получения высокоподвижной и литой бетонной смеси или сокращения расхода цемента на 10% и более, когда долю песка в смеси заполнителей следует увеличивать, а также случаи применения добавок для повышения воздухосодержания бетонной смеси свыше 2%, когда долю песка в смеси заполнителей следует уменьшать, оптимальное содержание песка в этих случаях целесообразно уточнять экспериментально;

в)    жесткость бетонной смеси с пластифицирующе-воздухововлекающими, воздухововлекающими и комплексными добавками па их основе должна соответствовать жесткости бетонной смеси без добавок, подвижность смесн с добавками мри этом следует назначать по .табл 8.

Таблица 8

Подвижность бетонной смеси без добавки, см

Подвижность бетонной смеси с добавкнмн, см, при воздухосодержания, %

до 2

2-4

4 — 6

2—4

2 — 4

1—3

1-2

4 -0

4-6

3—4

2—4

6-8

6—8

4 — 6

3—5

8-10

8—10

6—8

4—6

10—12

10-12

8-10

5-7

12-14

12—14

10—12

6-8

3.3» Корректировка состава бетона с пластифицирующей добавкой при применении ее для повышения подвижности смеси заключается в установлении оптимального количества добавки и доли песка в смесн заполнителей для тяжелого бетона.

При применении добавки для иной цели корректировку состава бетона рекомендуется производить следующим образом:

в случае применения добавки для повышения прочном и или плотности бетона обеспечивается исходная подвижность или жесткость бетонной смеси за счет уменьшения количества воды затворения при неизменном расходе цемента; если показатели смесн отличаются от требуемых, то получение заданной подвижности или жесткости достигается изменением расхода воды;

при применении добавки для сокращения расхода цемента уменьшается расход цемента и воды при неизменном, как правило, водоцементном отношении до получения бетонной смеси заданной подвижности или жесткости;

из подобранных смесей формуются образцы для определения прочности бетона на сжатие; оптимальной дозировкой добавки считается такое ее количество, при введении которого достигается максимальная пл ас гиф и кадия смеси или снижение расхода цемента при сохранении заданной подвиж-

15

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I I Настоящее Пособие распространяется па применение добавок в тяжелых, мелкозернистых и ликих бетонах на цементных вяжущих при изго говлыпш сборных бетонных н железобетонных изделии и конструкций раз личного назначения

1 2 В качестве добавок к бетонам рекомендуется применять отдельные нродумы или их сочетания номенклатура которых приведена в табл I и 2 I 3 Добавки указанные в таол 1 (индивидуальные) и 2 (комплексные) допускается вводить в состав бетонов в соответствии с указаниями приведен ними а 1абл i

М Применению цобавок в бетонах ао ыкны пре шествовать исньп шни СВОЙС1В бионных смесит и беюпов с добавками в соответствии с треб о вапннмн денивующнх стандартов нормативно технической нти проектно техноло*ическои документации

на образование высолов на поверхности бетона к которому предъявляют с я архитектурные требования или предназначенного для отделки красящими составами для бетонов с добавками содержащими соли натрия в количестве более 0 5% массы цемента

! 5 Расчет бетонных и железобетонных изделий и конструкций из бетонов с добавками, указанными в табл i и 2 производится по СНиП 2 04 01-84 1 b be гоны с добавками, бетонные смеси применяемые для них материалы техноло* ни изготовления изделии и конструкций тотжпм \дов гетворягь тре боваипям иредьявляемым государственными ст шдартами строительными нор мам и и правилами и другими нормативными документами к конкретным видам изделии и комирукцин с учетом их назначения

1 7 Целесообразность применения шбавок в бетонах определяется доим жсиием различных техноло*ических и экономического аффектов при эксплуата ции изделии и конструкций

Таблица 1

Инд доб 1Нок по 1 ()( 1 2UU 80

И MIMI Ш R i If lit.

H 0 шок

VlIOHIKH UJHpUUUlHfU обо til 1 KtHU t«6 IBOK

Ct tti г фты и tlxiiи iu Kitt \c lomui tt t vo6 тки

I f 1 мы ифицирч

КИЦ1К

суиери мстпфика

Разжижит ель C i

C i

ТУ 6 11 625 80“*

юрп (1 и ipyiina

10 0з

10 04

I\ 44 3 505 81

HJiau ифицнру К)

Дофен

ДФ

IY 14 b 188 81

тих добавок)

Меламинформальде* ид

МФ AP

I У b 05 102b 82

пая смола МФ АР НКИС 40 04

40 03

ТУ 48 4 0258 82

Разжпжитсль СМФ

СМФ

ТУ G 14 815 85

силышпластифн

Л ш иосульфонаты тех

J1UM 2

ТУ И 04 600 Ы *

пиру юшие (2 я I руина пластнфи цируюшнх доба

нические модифициро ванные

Модифицированные

МЛС1

См прт 3

вок)

ЛИ1 носу (ьфоиаты Аилассан

АПЛ

ГУ b 01 24 63 82

3

Табл и

Н а \

Вид добапок по ГОСТ 24211—80

Наименование

добавок

Условное

сокращенное

ободначеине

добавок

Стандарты и технические услоппп на лобапки

среднепластифи-цирующие (3-я

Лигиосульфонаты технические

ЛСТ

ОСТ 13-183-83

группа пластифицирующих добавок)

Мелассная упаренная иосдсдрожжевая барда

УПБ

ОСТ 18-126-83

Водорно моримый препарат ВРП-1

ВРП-1

ТУ 59-103-77

Водорастворимый препарат C-i

С-1

ТУ 6-14-10-55-78

Плав дикарбоновых кислот

Г1ДК

ТУ 6-03-20-70-82

2. Пластифициру-ющс-воздухововле-

Щелочной сток производства капролактама

1ЦСПК

ТУ 113-03-488-84

кающие

Модифицированный щелочной сток производства капролактама

ЩСПК-м

ТУ 113-03-10-8-84

Модифицированная синтетическая поверхностно-активная добавка СПД-м

СПД-м

ТУ 38-30318-84

Нейтрализованный черный контакт

нчк

ТУ 38-10J615 76

Контакт черный нейтрализованный рафинированный

КЧНР

ТУ 38-3022-74

Этил силиконат натрия

гкж-ю

ТУ 6-02-696-76

Мстилснликонат натрия

гкж-п

ТУ 6-02-696-76

Черный сульфатный щелок

чад

ВТ У Мпнлесбумдрев -и ром а СССР

Мылонафт

м,

ГОСТ 13302-77

3. Воздухововлекающие

Смола древесная омыленная

сдо

ТУ 8J-05-2-78

Смола нейтрализованная воздухововлекающая

сив

ТУ 81 -05-7-74

Клей талловый пековый

ктп

ОСТ 8Ы2-77

Омыленный талловый пек

отп

ОСТ 13-145-82

Вспомогательный препарат

оп

ГОСТ 8433-81

Сул ьфонол

с

ТУ 6-ОМ 157-78 ТУ 6-0М001 -77

4, Галообраэую-щие

Полигидросилокслп

136-41

ГКЖ-94

ГОСТ 10834-76*

Поли г ид рос ил океан 136-157М

ГКЖ'94М

ТУ 11-154-69

Этилгндрндсесквноксаи

пгэн

ТУ 6-02-280-76

Пудра алюминиевая

лак

ГОСТ 5994-86

5. Уплотняющие

Диэтил енгликолевая смола

ДЭГ-1

ТУ 6-05-1823-77

4

Продолжение табл. /

Вид добавок но ГОСТ 242И-80

Наименование

добавок

Условное

сокращенное

обозначение

доблиок

Стандарты и технические условии на добавки

Триэткленгликолевая

ТЭГ-1

ТУ 6-05-1823-77

смола

Полиамшжая смола

С-89

ТУ 6-05-1224-76

Битумная эмульсия

БЭ

(эмульбнт)

Сульфат алюминия

СА

ГОСТ 12966-85

Сульфат железа

СЖ

ГОСТ 4148-78*

Хлорид железа

хж

ГОСТ 11159-76

Нитрат железа

нж

ГОСТ 4111-74*

Нитрат кальция

НК

ТУ 6-03-367-79

6. Ускорители

Хлорид кальция

хк

ГОСТ 450-77*

твердении

Нитрат кальция

нк

ТУ 6-03-367-79

Нитрит-нитрат кальция

ннк

ТУ 6-03-704-74

Нитрит-иитрат-хлорид

ННХК

ТУ 6-18-194-76

кальция

Сульфат натрия

сн

ГОСТ 6318-77*

Нитрат натрия

НН,

ТУ 38-10742-78 ГОСТ 828-77

Тринатрийфосфат

ТНФ

ГОСТ 201— 76*Е,

7. Ингибиторы

Нитрит натрия

НН

ТУ 6-28-177-70 ГОСТ 19906-74* Е,

коррозии стали

Тетраборат натрия

ТБН

ТУ 38-10274-85 ГОСТ 8429-77*

Бихромат натрия

БХН

ГОСТ 2651-78* Е

Бихромат калия

БХК

ГОСТ 2652— 78» Е

Катан ft»-ингибитор

КИ-1

ТУ 6-01 -873-76

Таблица 2

Ими лоб.шок

Ус*лош*ое обозначение комплексных добавок

Количество добавок ь составе комплексных в расчете на сухое вещество,

% массы цемента

Пластифицирующие

С Л ь лет

(0,3—0.45) 4 4 (0,15 -0,25)

Пластифицирующие и пла-

С-3 4 (ЩСПК.

(0,35—0,45) 4

стифицирующе-воздухово-вл екающие

ЩСПК-м, СПД-м, ЧСЩ)

ЛСТ 4 (ЩСПК. ЩСПК-М, СПД-м, ЧСЩ)

4 (0,15—0,25)

(0,1—0,3) 4 (0.05—0.1)

Пластифицирующие и воз-духововл екающие

С-3 + (СНВ, КТП)

ЛСТ + (СИВ, ктп, с, ОП)

ВРГЫ + с

(0.5-0,7) 4 4 (0,002—0,01) (0,1-0,25) 4 4 (0,002—0,01) (0,005—0,02) 4 4 (0,005—0,02)

f 1ластнфицирующяе и газо-образующие

ЛСТ 4 (ГКЖ-94, ГКЖ-94М., ПГЭН)

(0,1— 0,3) 4 (0,05—0,1)

2 UaK. Itiif

5

Количество добавок в составе комплексных в расисте на сухое нешесто.

Условное обозначение ком токе пых добяпок

Пнд доГкптк

% м.н сы цемент I

лет + (сп, нн„ хк.


Плаетнфипирующие п ускорители твердения

11л:»етифицирующе-воздухо-вонл окающие и воздухопо-

НЛгКДЮЩИС

(0,1- 0.3) Ч- (0,3    1,6)

.(0,1—0,3) Ч- (0.5 -1Л) (0.1 -0,3) 4 4 (0,002 0,01)

(0.1 -0.25) { ч- (0.005 0,01) (0.35—0.45) 4 4 (0,15-0,25) 4 4 (0,0002 0,01)

(0,35 -0,45) 4 4 (0,15 0,25) 4 4 (0,3- 1,5)

(0,1 --0,2) 4 4 (0.1 —0,2) 4 4 (0,5 -1,5)

<0.1- 0.2) 4 4 (0.005 - 0,03 ) 4 4 (0.5- 1,5)

(0,1    0.15)    4

4 (0.01 0,03) 4 4 (0.5 1.5)

(0,1-0,15) 4 4(0,05 0,1) +

4 (0,5-1,5)

(0,1 - 0,25) 4 4 (0.05 -0.2)

(01    0,35)    4

4 (0.05 0,2)

(0,1 - 0,2) Ч-Ч- (0,5    1.5)

(0.1    0,15)    4    (0.5    1,5)

(0,005 - 0.02) 4 4 (0,5    1.5)

(0.005 0.02) |

4 (0,5    1.5»

(0.05 0,1) |

4 (0,5    |,Г>)

(0,5-2) } (0,15 - 0,25)

(0,5 3) Ч- (0,5 - 3)

(1.8-2) 4 (0,2 -0,5)

(0,35- 045) 4 4 (0,15 0.20) Ь 4 (0,3    1.5)


НК, ПНХК)

УПБ 4 СН (ЩСПК. ЩСПК-м. СПД-м) 1 (СНВ. ктп, С, ОП)

ЧС1Ц 4 ктп

С-3 4 чещ +

4 (СНВ, КТП)


Пластифицирующие, плис-тнфнцирукицс-в оз д у х on о вл е -кающие и воздухоповлокающие

П л ас г ифи пирующие, пл ас-тиф ицируюше-воздухововле-клюшме и ускорители твердения

С-3 4 ЧС1Д 4 СН


лет + (НЧК,

КЧНР) +СН

лет + СНВ 4 4 (СН, НК)

лет 4 СНВ ч- ник


Пластифицирующие, воз-духоповлекающие и ускорители твердения Пластифицирующие, гюзд\ -хововл екающие и ингибиторы корро жи стали Пластифицирующие, газообразующие и ускорители твердения

) Ь'жстнфищфующс-воддухо-иовлекаюшие и ускорители твердении

ЛСТ Ч- (ГКЖ-94,

Г1ГЭ11) 4 СП

ЧОЩ 4 хк

(шейк, шспк-м,

СПД-м) ч (НК, СН,

ГИФ)

(ГКЖ-10 гкж-п, АМСР) ч- НК (НЧК, КЧНР) Ч- СН СНВ Ч- (СН, НК, МНХК)

СНВ 4 (ПН, ИНК)

(ГКЖ-94, ГКЖ-94М, ПГЭН)+ НК (НК. СА. ХЖ, ПЖ. СЖ) 4 ЛСТ ХК4 (НИ, ННК)

НИ ч- (ТБН, БХН,

БХК)

С-3 ч- ЛСТ Ч- си


Возду хововлекаюшне и ускорители твердения Возду хововл екающие и ингибиторы коррозии стали Газообралующие и ускорители твердения Уплотняющие и ж медлители схватывания

Ускорители твердения и ингибиторы коррозии стали Ингибиторы коррозии стали

Пластифицирующие и ускорители твердения

При мсчанис. Из компонентов, указанных в скобках, применяется тткко один

б

1 а б л и ц ,j J

н/м

Имели» н конструкции

условии ИЧ jKUWiyjTJUUti

Злирсщатси ИВСД1 ннс

Д»П IBOK

1

2

П(>сутлрН1олъно напряженные н »дс шя и конирукнии

ХК ХЖ I1HXK VIII,

То же, армированные статью труп пы III (по табл 9 СНиП 2 03 11—85) Железобетонные изделия и конструкции

хк \ж ннхк vm> нк инк ПЖ

3

с ненапряженной рабочей арматурой ди »\ц 1 р >ч 5 мм и менее имеющие выпуск арматуры и ш за кладные дегати

хк хж

1

бс з специальной защиты стали

хк хж, ннхк

5

с цинковыми покрытиями по ста зн

хк ХЖ ННХК, СИ 1ПФ, НК НИК НЖ, ГАН БХК

Ь

с алюминиевыми покрытиями по стали

предназначенные для эксплуатации

ХК \Ж н, 1 НФ, БХН IAK. НН 1'1!

7

(з <н россыпных газовых средах

хк, хж

8

в зоне персмешюго уровня воды и в зонах действия бтуждающих постоянных токов от посюронних ис гочников

ХК, хж, ННХК

9

в а/ресспвных сульфатных водах н в растворах солей и едких щеючей при и t пиши испаряющих поверх нос геи

хк хж ннхк НК нж инк

(0

в жи екпх и /азовых средах в нор мальмом влажном и мокром ре жимах при наличии в заполните^ включений реакционноспособно! о кремнезема

хк. хж СН, 1 НФ ПН НН,. 1БН БХН, БХК

N

для электрифицированного транспорта

хк, хж, ннхк. СН, ТИФ.

и промышленных предприятий, погреб ляющпх постоянный электрический ток

СА, сж. нк, инк. нж пн

НН,, 1DII БХН ЬХК

\2

Ьспятые изделия и конструкции пред назначенные для эксплуатации в уело впяч указанных в поз 10 настоящей ыб ищы

СИ ЧИФ. НИ, НИ ГБИ, БХН БХК

П р и м с ч <1 и и и 1 Возможность применения добавок по поз 1    (> напои

щей таб ищи uni,кпд утчиягься с уметом требовании поз 7 10 а по по, ’* при наличии защитною покрытия по ста ш с трсбов шничн поз 5 ()

2    Ограничения ио применению бетонов с добавками но поз 1 б и лоз 9 настоящей таблицы распространяются и на бетонные изделия и конструкции

3    По поз 7 настоящей таблицы в среде, содержащей хлор или хлористый водород, применение уплотняющих добавок и ускорителен твердения, за исклю меняем 11Н и ИНК, допускаются при наличии специтшюго обоснования

4    Показатели а\рессивности среды и опасности электрокоррозии устанав ливаются по СНиГ! 2 03 11—85 включения реакционноспособного кремнезема в заиолшмелях — ио ГОСТ 8735-75

5    К бетону конструкций, периодически увлажняемых водой кондене.поя или технолознческими жидкостями, должны предъявляться такие же трсбова ния, как и к бетону конструкции эксплуатируемых в нормальном, влажном ft мокром режимах

7

6    При изготовлении массивных конструкций из бетона с уплотняющими и ускоряющими твердение добавками следует предусматривать мероприятия, понижающие гемнерятуру бетона и предотвращающие раарсскпптте кои струкции

7    Добавку НЖ запрещается применять в бетонах, подвергающихся к гг допои обработке или периодическому iiai реванше выше 70°С при эксплуатации

2. ВЫБОР ДОБАВОК И НАЗНАЧЕНИЕ ИХ КОЛИЧЕСТВА ДЛЯ ТЯЖЕЛОГО И МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНОВ

2.1.    В тяжелом и мечкозериистом бетонах добавки рекомендуется применять с целью

уменьшения расхода цемента,

улучшения технологических свойств бсюинон смеси (повышения удобо* укладываемое™, однородности, связности и нерасслаивасмости),

регулирования потери подвижности бетонном смеси по времени, скорое!и процессов схватывания, твердения и тепловыделения,

сокращения продолжительности тепловой обработки бетнл, ускорения сроков рсспалубливания при естественном выдержи пяти в условиях почт она, повышения прочности, подо* и газонепроницаемости бетона; повышения морозостойкости, сюикости бетона и железобетона в ра«личных агрессивных средах «а счет \ плотнен и я или формирования зал виной прукгури, усиления защитного действия бетона по отношению к стальной арматуре Кроме тою, в тяжелом бетоне добавки лкнуг примениться для уменьшения расхода дефицитного крупного заполнителя вплоть до замены тяжелою бетона мелкозернистым

2.2.    Добавки для тяжелого и мелкозернистою бетонов слоях от выбирать на основании рекомендации пп 2 3—2 12 и технико-экономических расчеюв

При этом следует считать, как прлвито, обязательным введение добавок в следующих случаях

с\нерп тарификаторов дтя приготовления лит ы\ и пысокоиодннжмых смесей, а также для получения высокопрочных бетонов классов 1И0 и более, беюнов высокой плотное in,

сильном. 1астнфицир\юных добавок — дтя приютн юпия пьк окоподвнжных смесей, а также по пучения бетонов классов ВЗО В-И)

во «духововлекающих, и тастнфнцирующс-возду хововлекаюшнх и г а «ообра wiouiux добавок—для приготовления бетонов повышенной м высоко!! морозостойкости и водонепроницаемости, если бегом без добавок заданной марки но прочности не удовлетворяет пред ьявляемым требованиям и о морозпетои кости ИЛИ ПЛОТНОСТИ

2.3.    Выбор добавок Д1И бетонов, к которым предьяилякисн еменнамьньн требования по доп овечпостп (морочостонкостп, корртппшюй стойкости, водонспроннцасмости и другим показателям), следует проп«водить по веду щему агрессивном^, во «действию

2.-1. Выбор добавки долл.ем производиться а «ашкммог ги oi |ехионнии нрнг отопления бетонной смеси и и потопления кометрукимн н и «делим с учеюм влияния добавок на свойова бетонной смеси и бетона (габп 4)

При выборе добавки необходимо руководствоваться следующим применение пластнфнннруютнх добавок 2--Л-Й групп или пллгтнфпнп

Н

Таблица

Сяособ корректировки исходного состава бетоннон смеси

6ej уменьшения расхода цемента и воды

с уменьшенным расходом цемента и водь.

с уменьшенным расходом

ВОТЫ

Добавки

новы шение полвмж ности смеси от ис ходнои 2—4 см ДО см

новы

шент

морозо

СТОИМ!

сти Gt тона на чн то марок

ЛОВЫ

шение

вОдонепро

нниае

\ ОСТИ

бетона на чисто ч арок

изме

нечие

проч

иости

бетона

от

ИСХОДНОЙ 100% Ю %

\ ч< нь шение расхода цемента

%

повы шение мороэо стойко сти бе тона на чисто марок

повы шение водонепро нниае мости бетона на число марок

\ мень шение расхода воды

%

изме

нение

проч

ности

бетона

от

исходной 100% ДО %

повы шение морозо стойко стн бе тона на чисто марок

повы шение водонепро нниае мости бетона на чисто мтрок

С 3, 10-03, Дф, У\Ф АР, 40 03, СФМ

18—22

—.

•—■

15—25*

20—30

125—140

1 — 1,5

3—4

ЛСТМ-2, МЛСТ, АПЛ

10—15

1 — 1 5

95—105

8—15

1 — 1 5

—-

10- 15

П5—120

1,5—2

1,5-2.5

ЛСТ, УПБ, ВРП 1,

С 1 пдк

8—12

90—95

5—8

10-12

110- 115

1-1,5

1,5—2

шепк, чет

8—10

0 5—1

90—95

5-8

1,5—2

0,5—1

10—12

110—115

1,5-2,5

1.5-2,5

СПД м, ЩСГ1К м

8—12

1—1 5

100—105

8—10

1,5—2

0,5—1

10- 12

115—120

1 5—2,5

1,5-2 5

НЧК, КЧНР, гкж ю, ГКЖ 11, м,

6—8

1 — 1,5

—-

95

3- 5

1 5-2

0 5—1

5—10

105—1)0

1 5-2,5

1,5-2,5

СНВ ктп отп ело оп с

—.

1,5-2

0 5—1

85—95

2 3

0,5—1

3

3-4

1.5—2

ГКЖ 94, ГКЖ94М,

пгэн

4—6

4—5

90-95

3—5

0 5- I

3 -5

4—5

1,5—2

ДЭГ, ТЭГ, С 89

6—8

2—3

100—105

3 -5

0,5-1

2—3

5-7

105- 110

1-2

3-4

СА, СЖ, хж, НЖ НК

—-

2—3

100—105

3—5

1-2

100—105

-—

2-3

хк, НК, ннхк, сн,

НН, ТНФ

4—8

0 5—1

105—110

5—10

0,5 1

0,5—1

2-3

110—120

0,5—1

0 5—1

С 3 + ЛСТ

18—20

—.

15—20

—-

20—30

125—140

1 — 1 5

3—4

с з + щепк

(ЧСШ)

18—20

0,5-1

15—20

1 5 -2

0,5—1

20—30

125—135

2,5- 3

3—4

ЛСТ + щепк

14—16

0 5—1

^—

-

10—15

1,5—2

0,5—1

15-20

120—130

2-3

2—3

С 3 + СНВ (КТП)

15—18

1 — 1,5

15—20

1,5—2 5

0,5—1

15-20

120—125

2—3

2-3

Лоб I ИкИ

ЧС1И + МП ЛСТ + СИ (НК, НН\К, НИК).

УПЬ -ь си СНВ -t СН (НК,

ННК, ННКК)

ГКЖ 04    (ГКЖ-94М,

ИГЭН) 4- НК С-3 4- ЛСТ (ЧСЩ) 4- СНВ(КТП) ЛСТ 4- НЧК (КЧПР) 4 СН.

ЛСТ 4- СНВ 4- СН (НК)

ЛСТ 4- ГКЖ 94 (ГКЖ-94М, ПГЭН)4-

4- СН

С-3 -4- ЛСТ -г ГКЖ 10 (ГКЖ II)

ЛСТ-Г СНВ (МП С, ОП), ВРП-1-гС ШСПК (ШСПКм СПД м) - СНВ (КТП С ОП)

Ггюсоб корректировки ИСХОДНОГО C0CTJB3 бетонши ч <t‘Ui

без уменьшения расхода цемента и воты

с \чч'нии.ен°ым расходом ц« 1 *iTа н воты

с \М ЧЫПЫШЫЧ pHe \U LOM ВОТЫ

повы

1Ш.НИС

поданж II ост и смечи

ОТ НС

ходной 1 -4 см ю ем

ноны

UR НЮ

моро t 1

С'ОЙч чти б тонн и

ЧИС ТО марок

повы шение оодонеиро ницае МОС1 и бетона на чисто марок

изме не и н ч прич ночтн бетона от

исх иной 100% до %

умень нкние расхода цч мент j %

новы пн мне м трозо стойко сти бе тона на чисто марок

позы

ииние

водонепро

U.lLUi МОСТИ бегонл на чи< то мар ь

\ МчНЬ

июнне рач хода но1 ы,

%

изме

Нч'ИН*1 п роч пости бе топа ог

ич\о гном 100% г) %

ПОНЫ ид н не чорозо стойко СГИ бе тг иI ьа чис то м арок

новы

ШС1Л1С

водоич'про ни .ас мое Г И бч ген! а На чис то

м if

8—10

2 3

1—2

95—100

5 6

2 — 3

0,5 - 1

8 10

105 -ПО

2 -3

— 1 -2

8—12

0,5—1

8—10

0,5— 1

10-12

ПО- 125

1 — 1,5

1,5-2

3-5

1,5—2

0,5— I

3—5

2-2,5

0,5— 1

2- 3

100-105

3—4

1.5—2

4—6

4—5

100-105

3—5

4—5

1.5—2,5

3—5

105-110

4—5

1,5 -2,5

15—18

1,5—2

0,5—1

-

15—20

2—3

1,5—2

20—25

125— 135

3—4

3—4

10—12

1—2

0,5--1

5—8

2—3

1,5-2

10—12

100- 115

3—4

1.5-2

10—12

3—4

0,5—1

100—105

3-5

3—4

0,5—1

10—12

110—115

4—5

1,5—2

lb—22

1 —1,5

15—20

1 — 1,5

0,5—1

20—25

125—135

2—3

1,5—2

10—12

1 — 1,5

90—95

3—5

1,5—2

0.5— 1

8—10

105—110

2—3

2 -3

10—12

1 5—2

0,5—1

5—8

1,5-2

*-1.5

10—12

110—115

2-3

2-3

* Применение суперпластификаторов только с целью экономии цемента, лДл правило, должно быть экономически

ооосновлю