Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

9 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 10054-82 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

  Скачать PDF

Заменяет ГОСТ 10054-75

Переиздание (июнь 1990 г.) с изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1. Размеры

2. Технические требования

3. Правила приемки

4. Методы испытаний

5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

6. Гарантии изготовителя

Показать даты введения Admin

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШКУРКА ШЛИФОВАЛЬНАЯ БУМАЖНАЯ
ВОДОСТОЙКАЯ

Технические условия

Waterproof abrasive paper. Specifications

ГОСТ
10054-82

Срок действия с 01.01.83

до 01.01.93

Настоящий стандарт распространяется на водостойкую бумажную шлифовальную шкурку, предназначенную для абразивной обработки различных материалов с применением и без применения смазочно-охлаждающей жидкости.

1. РАЗМЕРЫ

1.1. Шлифовальная шкурка должна выпускаться в рулонах и шлифовальных листах, размеры которых указаны в табл. 1.

Таблица 1

Рулоны

Листы

Ширина, мм
(пpед. откл. ±2,0)

Длина, м
(пред. откл. ±0.3)

Ширина, мм
(пред. откл. ±2.0)

Длина, мм
(пред. откл. ±5,0)

500; 650; 700; 750

50; 100

140; 230

320; 280; 310

950; 1000

30; 50

280

310

320

320

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление рулонов и листов других размеров.

Пример условного обозначения водостойкой шлифовальной шкурки в рулоне, шириной 750 мм, длиной 50 м, на влагопрочной бумаге, из зеленого карбида кремния, марки 64С, зернистости 16-П:

750´50 М 64С 16-П ГОСТ 10054-82

То же, шлифовального листа, шириной 230 мм, длиной 280 мм, на влагопрочной бумаге с полимерным латексным покрытием, из черного карбида кремния, марки 53С, зернистости 16-П:

Л 230´280 Л1 53С 16-П ГОСТ 10054-82

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шкурка шлифовальная должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Шлифовальная шкурка должна изготовляться зернистостей 16-М14 из шлифовальных материалов, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид шлифматериала

Mapка шлифматериала

Нормальный электрокорунд

15А; 14А; 13А

Зеленый карбид кремния

64C; 63С

Черный карбид кремния

54С; 53С; 51С

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовление шлифовальной шкурки из других марок и зернистостей шлифматериалов.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Для изготовления шлифовальной шкурки в качестве основы должна применяться влагопрочная бумага по ГОСТ 10127-75 и отраслевой нормативно-технической документации на бумаге в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Наименование бумаги

Условное обозначение

Влагопрочная

М

Влагопрочная с полимерным латексным покрытием

Л1; Л2

Примечание. Если бумага не имеет установленного условного обозначения, допускается в условном обозначении шлифовальной шкурки указывать ее марку.

2.4. Шлифматериал должен быть прочно связан с основой лаками марок ЯН-153 и ПФ-587 или другими водостойкими связками по отраслевой нормативно-технической документации.

2.5. Зерновой состав шлифматериалов - по ГОСТ 3647-80 (шлифзерно и шлифпорошки с индексами П и Н) и по отраслевой нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. (Исключен, Изм. № 3).

2.6.1. На рабочей поверхности шлифовальной шкурки в рулонах суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой не должна превышать 0,5 % площади; рулона.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1,5 % площади рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.2. (Исключен, Изм. № 3).

2.6.3. На рабочей поверхности листов суммарная площадь морщин, складок, участков без абразивных зерен, залитая связкой, и с повреждениями кромок не должна превышать 0,5 % площади листа.

Примечание. По согласованию с потребителем допускается суммарная площадь указанных дефектов не более 1 % площади листа.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.6.4. (Исключен, Изм. № 3).

2.7. Неравномерность толщины шлифовальной шкурки не должна превышать значений, указанных в табл. 4.

Таблица 4

Зернистость

Неравномерность толщины, мм, не более

16-8

0,12

6-М50

0,10

М40–М14

0,08

2.8. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки должна соответствовать значениям, указанным в табл. 5.

2.9. Режущая способность шлифовальной шкурки: должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 6.

Таблица 5

Условное
обозначение
бумаги

Состояние
шлифовальной
шкурки

Разрывная нагрузка, Н, не менее,
в направлениях

продольном

поперечном

М

Сухая

156,5

78,5

Влажная

78,5

39,0

Л1

Сухая

83,5

42,0

Влажная

42,0

31,5

Л2

Сухая

83,5

42,0

Влажная

33,0*; 42,0

24,5

* По согласованию с потребителем.

Таблица 6

Зернистость

Режущая способность,
г/мин, не менее

Зернистость

Режущая способность,
г/мин, не менее

16

0,184

М63

0,030; 0,066*

12

0,175

М50

0,030; 0,050*

10

0,170

М40

0,020; 0,035*

8

0,165

М28

0,006; 0,007*

6

0,140

М20

0,004; 0,005*

5

0,124

Ml4

0,003; 0,004*

4

0,080

 

 

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для контроля соответствия шлифовальной шкурки требованиям настоящего стандарта следует проводить приемочный контроль и периодические испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.6.1 и 2.6.3 должны подвергаться не менее 1 % рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов от партии, но не менее 3 шт., п. 2.9 - 0,1 %, но не менее трех рулонов или пакетов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

3.2.1. Партия должна состоять из шлифовальной шкурки одной характеристики, изготовленной за одну смену и одновременно-предъявленной к приемке по одному документу.

3.3. Дели при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.1. Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве рулонов шкурки, пакетов листов.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3.4. Периодическим испытаниям должна подвергаться продукция (один из размеров рулонов, листов), выдержавшая приемочный контроль по п. 3.2, на соответствие требованиям пп. 2.7 и 2.8 0,5 % рулонов шлифовальной шкурки или пакетов листов зернистостей 16; 8; 5 и М40, но не менее 3 шт., п. 2.8 на всех видах основ.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Определение прочности на разрыв шлифовальной шкурки в сухом состоянии по ГОСТ 6456-82.

4.1.1. Прочность на разрыв шлифовальной шкурки во влажном состоянии определяют следующим образом: приготовленные образцы шлифовальной шкурки перед испытанием замачивают в воде при температуре (20±2) °С в течение двух часов. Избыток воды снимают фильтровальной бумагой и немедленно проводят испытание по ГОСТ 6456-82.

4.2. Метод определения режущей способности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82 с дополнениями, указанными в пп. 4.2.1, 4.2.2.

4.2.1. Перед испытанием образцы шлифовальной шкурки подвергаются досушиванию в течение одного часа при температуре (100±5) °С.

4.2.2. Режущая способность шлифовальной шкурки определяется при:

усилии прижима - 25,5 Н;

времени шлифования - 5 мин.

Испытание шлифовальной шкурки зернистостей 16-М40 проводится с обдувом воздухом.

Предел допускаемой погрешности взвешивания образцов пластин органического стекла при испытании шлифовальной шкурки зернистостей М63-М14 - ±0,001 г.

4.3. Контроль размеров, неравномерности толщины, внешнего вида рабочей поверхности шлифовальной шкурки - по ГОСТ 6456-82.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На нерабочей поверхности рулона шлифовальной шкурки через каждые (150±15) мм в продольном и поперечном направлениях должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение;

номер партии.

Примечание. По согласованию с потребителем размеры рулона, листа допускается не наносить.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

5.2. Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть плотной и ровной, не допускающей образования морщин, складок и мятых участков.

Торцовая поверхность должна быть ровной, выступы кромок не должны превышать 10 мм.

5.3. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 и заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны надежно закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.

5.4. Шлифовальные листы должны упаковываться в пачки по (50±1) шт. или (100±2) шт. Пачки заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм по ширине листов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.5. Пачки по 5 - 10 шт. укладываются в пакеты и заклеиваются бумажной или бумажной шлифовальной лентой зернистостями 10 и мельче, шириной не менее 35 мм или клеевой лентой марки В по ГОСТ 18251-87. Заклеенный пакет должен быть обернут бумагой по ГОСТ 8273-75, ГОСТ 18277-72, ГОСТ 10127-75 или ГОСТ 2228-81 так, чтобы ее конец приходился на лицевую сторону пакета. Пакет перевязывается шпагатом.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5.6. (Исключен, Изм. № 3).

5.7. На каждый упакованный рулон или пакет должна наклеиваться инструкция по хранению и этикетка с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

номера партии;

даты выпуска;

условного обозначения;

количества листов для пакета;

изображения государственного Знака качества для шлифовальной шкурки, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества;

штампа технического контроля.

Этикетка должна наклеиваться на рулоне на стык упаковочной бумаги.

5.8 - 5.19. (Исключены, Изм. № 3).

5.20. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортирование и хранение - по ГОСТ 27595-88.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. (Исключен, Изм. № 1).

6.2. (Исключен, Изм. № 2).

6.3. (Исключен, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Е. И. Ардашев; Е. С. Виксман; В. Т. Ивашинников; Н, А. Ильина; В. А. Квитко; Л. А. Коган; О. Ф. Котлярев; И. Ф. Корчмарь; В. А. Морозов; Е. Б. Петросян; А. А. Пыльнев; С. К. Розин; В. А. Рыбаков; Н. В. Сырейщикова; В. Д. Туников; В. Н. Тырков

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.02.82 № 735

3. Срок первой проверки - 1992 г.

Периодичность проверни - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 10054-75

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который
дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 2228-81

5.3; 5.5

ГОСТ 3647-80

2.5

ГОСТ 6456-82

4.1; 4.1.1; 4.2; 4.3

ГОСТ 8273-75

5.3; 5.5

ГОСТ 10127-75

2.3; 5.3; 5.5

ГОСТ 18251-87

5.5

ГОСТ 18277-72

5.3; 5.5

ГОСТ 27595-88

5.20

6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Госстандарта СССР от 23.04.87 № 1370

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1990 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1986 г., апреле 1987 г., июле 1989 г. (ИУС 6-86, 8-87, 11-89)