ГОСТ 25328-82
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
РАСТВОРОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕМЕНТ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
Технические условия
Masonry cement.
Specifications
|
ГОСТ
25328-82
|
Дата введения 01.01.83
Настоящий стандарт распространяется на цемент,
получаемый на основе портландцементного клинкера и предназначенный для
строительных растворов, применяемых при производстве кладочных, облицовочных и
штукатурных работ, а также для изготовления неармированных бетонов марок М150 и
ниже, к которым не предъявляются требования по морозостойкости.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цемент должен изготовляться в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным
в установленном порядке.
1.2. Цемент для строительных растворов - продукт,
получаемый путем совместного измельчения портландцементного клинкера, гипса,
активных минеральных добавок и добавок-наполнителей.
1.3. Материалы, применяемые для изготовления цемента,
должны соответствовать требованиям, предусмотренным в стандартах или
технических условиях на эти материалы.
1.4. Добавки
1.4.1. Активные минеральные добавки - по нормативно-технической
документации (НТД).
Гранулированные доменные пли электротермофосфорные
шлаки - по ГОСТ
3476.
1.4.2. Добавки-наполнители
Кварцевый песок с содержанием оксида кремния SiO2 не менее 90 %. Содержание глинистых, илистых и мелких
пылевидных фракций величиной менее 0,05 мм не должно быть более 3 %.
Кристаллический известняк, мрамор и пыль
электрофильтров клинкерообжигательных печей - по нормативно-технической
документации.
1.5. Гипсовый камень - по ГОСТ 4013.
Допускается применять фосфо- и борогипс по НТД.
1.6. Содержание клинкера в цементе должно быть не менее
20 % массы цемента.
1.7. Допускается вводить в цемент пластифицирующие или
гидрофобизирующие добавки, улучшающие качество цемента. Количество
пластифицирующих добавок должно быть не более 0,5 %, а гидрофобизирующих - не
более 0,3 % массы цемента.
1.8. Допускается вводить в цемент воздухововлекающие
добавки в количестве до 1 % массы цемента.
1.9. При изготовлении цемента для интенсификации процесса
помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качества
цемента, в количестве не более 1 % массы цемента.
1.10. Предел прочности цемента при сжатии в 28-суточном
возрасте должен быть не менее 19,6 МПа (200 кгс/см2).
1.11. Начало схватывания цемента должно наступать не ранее
45 мин, а конец - не позднее 12 ч от начала затворения.
1.12. Водоотделение цементного теста, изготовленного при
В/Ц = 1,0, не должно быть более 30 % по объему.
1.13. Образцы из цемента должны проявлять равномерность
изменения объема при испытании их кипячением в воде.
1.14. Тонкость помола цемента должна быть такой, чтобы при
просеивании через сито № 008 по ГОСТ 6613
проходило не менее 88 % массы просеиваемой пробы.
1.15. Содержание ангидрида серной кислоты SO3 в цементе должно быть не менее 1,5 и не более 3,5 %
массы цемента.
1.16. Содержание в цементе щелочных оксидов не должно быть
более 2 % массы цементе.
2.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки - по ГОСТ 30515.
3.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Химический состав цемента определяют по ГОСТ 5382.
3.1.1. Содержание суммы
щелочных оксидов рассчитывают по формуле
R2О = Na2О + 0,658 К2О.
3.2. Физико-механические свойства цемента определяют по ГОСТ
310.1 – ГОСТ 310.6.
3.3. Содержание
в кварцевом песке оксида кремния SiO2, глинистых,
илистых и мелких пылевидных фракций определяют по ГОСТ 6139.
3.4. Водоотделение цемента определяют по следующей
методике.
3.4.1. Аппаратура
Фарфоровый стакан вместимостью 1 л.
Металлический шпатель.
Технические весы.
Градуированный цилиндр вместимостью 500 мл.
3.4.2. Проведение
испытаний
Отвешивают 350 г цемента и 350 г воды с точностью до 1
г. Воду выливают в фарфоровый стакан, затем в стакан в течение 1 мин высыпают
навеску цемента, непрерывно перемешивая содержимое металлическим шпателем.
Полученное цементное тесто перемешивают еще 4 мин и осторожно переливают в
градуированный цилиндр. Цилиндр с цементным тестом ставят на стол и тотчас же
отсчитывают объем цементного теста. Во время опыта цилиндр должен стоять
неподвижно и не подвергаться толчкам и встряхиваниям.
Объем осевшего цементного теста отмечают через 4 ч
после первого отсчета.
Коэффициент водоотделения (объемный) К вычисляют
по формуле
где
а - первоначальный объем цементного теста, см3;
b - объем осевшего цементного теста, см3.
4.
УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение
цемента осуществляют по ГОСТ 30515.
5.
УКАЗАНИЕ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Цемент должен применяться в соответствии с
Инструкцией по приготовлению и применению строительных растворов, утвержденной
Госстроем.
В связи с замедленным твердением при низких
температурах цемент следует использовать, как правило, при температуре
окружающей среды не ниже 10 ºС.
6.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие
цемента всем требованиям настоящего стандарта в течение месяца при условии
соблюдения правил его транспортирования и согласно требованиям ГОСТ 30515.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности
строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по делам строительства от 9.04.82 № 93
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2003 г.