Примечание. Индекс Н для цинковых
и литопонных белил указывает на введение наполнителя до 25 % пигментной части.
(Измененная редакция, Изм. №
5).
1.1а. (Исключен,
Изм. № 5).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Готовые к
применению масляные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями
настоящего стандарта но рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным
в установленном порядке.
2.2. Готовые к
применению масляные краски должны выпускаться следующих цветов:
кремовая, бежевая,
темно-серая, светло-голубая, голубая, темно-желтая, фисташковая, зеленая,
красно-коричневая, темно-красная, коричневая - для наружных покрытий;
кремовая,
оранжевато-бежевая, бежевая, темно-серая, светло-голубая, голубая, синяя,
темно-желтая, желто-зеленая, фисташковая, зеленая, красная, вишневая,
красно-коричневая, коричневая, светлая серо-зеленая, светло-серая,
светло-бежевая, розово-бежевая - для покрытий внутри помещений.
Соответствие
изменившихся цветов цветных масляных красок и номеров картотеки цветовых
эталонов приведено в справочном приложении 2.
(Измененная
редакция, Изм. № 4).
2.3*.
В зависимости от марок и цветов красок коды ОКП приведены в табл. 1а.
_________
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с. 12).
Таблица 1а
Наименование краски, цвет
|
Код для марки
|
МА-15
|
МА-15Н
|
МА-22
|
1.
Белила цинковые
|
23 1721 1100 04
|
23 1721 1200 01
|
23 1721 1300 09
|
2.
Белила литопонные
|
-
|
-
|
23 1721 0300 02
|
3.
Краски цветные:
|
23 1722 0200 00
|
|
23 1722 0600 10
|
вишневая
|
-
|
|
23 1722 0624 02
|
темно-красная
|
23 1722 0264 06
|
|
-
|
красная
|
-
|
|
23 1722 0606 04
|
кремовая
|
23 1722 0214 05
|
|
23 1722 0614 04
|
темно-желтая
|
23 1722 0262 08
|
|
23 1722 0662 07
|
зеленая
|
23 1722 0208 03
|
|
23 1722 0608 02
|
желто-зеленая
|
-
|
|
23 1722 0629 08
|
светлая серо-зеленая
|
-
|
|
23 1722 0673 04
|
фисташковая
|
23 1722 0243 00
|
|
23 1722 0643 10
|
голубая
|
23 1722 0210 09
|
|
23 1722 0610 00
|
синяя
|
-
|
|
23 1722 0607 03
|
светло-голубая
|
23 1722 0271 06
|
|
23 1722 0671 05
|
темно-серая
|
23 1722 0260 10
|
|
23 1722 0660 09
|
светло-серая
|
-
|
|
23 1722 0659 02
|
розово-бежевая
|
-
|
|
23 1722 0694 10
|
коричневая
|
23 1722 0209 02
|
|
23 1722 0609 01
|
светло-бежевая
|
-
|
|
23 1722 0696 08
|
оранжевато-бежевая
|
-
|
|
23 1722 0616 02
|
красно-коричневая
|
23 1722 0258 04
|
|
23 1722 0658 03
|
бежевая
|
23 1722 0217 02
|
|
23 1722 0617 01
|
4.
Сурик железный
|
23 1723 0200 06
|
|
-
|
5.
Мумия
|
23 1723 0600 05
|
|
-
|
6.
Охра
|
23 1723 1000 08
|
|
-
|
Продолжение табл. 1а
Наименование краски, цвет
|
Код для марки
|
МА-22Н
|
МА-25
|
МА-25Н
|
1.
Белила цинковые
|
23 1721 1400 05
|
-
|
-
|
2.
Белила литопонные
|
23 1721 0400 10
|
23 1721 0500 07
|
23 1721 0600 04
|
3.
Краски цветные:
|
-
|
23 1722 0700 07
|
|
вишневая
|
|
23 1722 0724 10
|
|
красная
|
|
23 1722 0706 01
|
|
кремовая
|
|
23 1722 0714 01
|
|
темно-желтая
|
|
23 1722 0762 04
|
|
зеленая
|
|
23 1722 0708 10
|
|
желто-зеленая
|
|
23 1722 0729 05
|
|
светлая серо-зеленая
|
|
23 1722 0773 01
|
|
фисташковая
|
|
23 1722 07436 07
|
|
голубая
|
|
23 1722 0710 05
|
|
синяя
|
|
23 1722 0707 00
|
|
светло-голубая
|
|
23 1722 0771 02
|
|
темно-серая
|
|
23 1722 0760 06
|
|
светло-серая
|
|
23 1722 0759 10
|
|
розово-бежевая
|
|
23 1722 0794 07
|
|
коричневая
|
|
23 1722 0709 09
|
|
светло-бежевая
|
|
23 1722 0796 05
|
|
оранжевато-бежевая
|
|
23 1722 0716 10
|
|
красно-коричневая
|
|
23 1722 0758 00
|
|
бежевая
|
|
23 1722 0717 09
|
|
2.4.
По физико-механическим показателям готовые к применению масляные краски должны
соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Примечания:
1. При загустевании красок допускается разбавление их
уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) в количестве не более 5 %, после чего
вязкость красок должна соответствовать п.
4 табл. 2.
2. Норма по показателю 8 табл. 2 для прибора
типа ТМЛ не является браковочной до 01.01.95. Определение обязательно.
(Измененная
редакция, Изм. № 6).
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.1.
Краски масляные, готовые к применению, являются токсичными и пожароопасными
материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав.
При
производстве красок в воздушную среду выделяется пыль соединении свинца и пары
уайт-спирита (нефраса С4-155/200), за содержанием которых на рабочем месте
должен быть организован контроль в соответствии с ГОСТ
12.1.007.
Пары
растворителя оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз,
дыхательных путей, кожу. Соединения свинца вызывают изменения в нервной
системе, крови, сосудах, способны накапливаться в организме.
Высушенное
покрытие не оказывает вредного воздействия на человека.
(Измененная
редакция, Изм. № 4, 5).
2а.2.
Характеристики пожароопасности и токсичности компонентов приведены в табл. 3.
Таблица 3
Наименование компонентов
|
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей
зоны производственных помещений, мг/м3
|
Температура, °С
|
Концентрационные пределы воспламенения, % (по
объему)
|
Класс опасности
|
вспышки
|
самовоспламенения
|
Уайт-спирит
(нефрас С4-155/200)
|
300
|
33
|
270
|
1,4 - 6,0
|
4
|
Свинец
и его неорганические соединения
|
0,01
|
-
|
-
|
-
|
1
|
(Измененная
редакция, Изм. № 4, 5, 6).
2а.3.
При производстве, испытании, применении красок должны соблюдаться требования
пожарной безопасности по ГОСТ
12.3.005.
2а.4.
Все работы, связанные с изготовлением и испытанием красок, должны
осуществляться в помещении при постоянно работающей местной и общей
приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ
12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных
помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать
установленных предельно допустимых концентраций по ГОСТ
12.1.005.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
2а.5. Для
тушения пожара применяют: песок, кошму, углекислый газ, воду в тонкораспыленном
виде, химическую или воздушно-механическую пену из стационарных установок или
огнетушителей.
2а.6.
Лица, связанные с изготовлением и применением красок, должны быть обеспечены
специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ
12.4.011.
Для рук применяются
пасты тина «биологические перчатки».
2а.7.
При производстве красок образуются твердые, жидкие и газообразные отходы,
которые могут вызывать загрязнение атмосферного воздуха и воды.
С целью охраны
атмосферного воздуха от загрязнений выбросами паров растворителя должен быть
организован постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов
(ПДВ) по ГОСТ
17.2.3.02.
(Введен
дополнительно, Изм. № 5).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1.
Правила приемки краски - по ГОСТ 9980.1.
(Измененная
редакция, Изм. № 4).
3.2.
Показатели 9 и 10 табл. 2 определяют по
требованию потребителя.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
3.3.
(Исключен, Изм. № 3).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
4.1а.
Отбор проб - по ГОСТ
9980.2.
4.1.
Подготовка образцов к испытанию
Цвет пленки,
время высыхания, стойкость пленки к статическому воздействию воды, условную
светостойкость определяют па пластинках размером 70´150 мм из стали марок 08кп и 08пс толщиной 0,5 - 1,0 мм
по ГОСТ
16523 или проката холоднокатаного марки 08кп по ГОСТ
9045 или из черной горячекатаной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Укрывистость и твердость пленки определяют на стекле для фотографических
пластинок размером 9´12 - 1,2 по
ТУ 21-0284461-058. Массовую долю летучих и пленкообразующих веществ, степень
перетира, вязкость определяют в неразбавленной краске. В случае повышения
вязкости красок выше нормы при разбавлении краски уайт-спиритом
(нефрасом-С4-155/200) в количестве не более 5 %, условная вязкость должна
соответствовать п. 4 табл. 2.
Краску перед
испытанием перемешивают, разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) (ГОСТ 3134) до
вязкости 65-80 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сито с
сеткой 056 ГОСТ
6613 и наносят кистью на подготовленные по ГОСТ
8832, разд. 3
пластинки. Для определения времени высыхания и твердости краску наносят одним
слоем, для определения стойкости клецки к статическому воздействию воды и
условной светостойкости - двумя слоями. При определении цвета краску наносят до
полного укрытия подложки. Каждый слой краски сушат при (20±2) °С в течение 24
ч. При определении условной светостойкости первый слой краски сушат при (20±2)
°С в течение 24 ч, второй - при (20±2) °С в течение 120 ч.
Толщина
однослойного покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм, двуслойного - 50
- 60 мкм.
(Измененная
редакция, Изм. № 4, 5).
4.2.
Цвет высохшей пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом
соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов
цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые
образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз
наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в
оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном
дневном свете.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
4.3.
Массовую долю пленкообразующего вещества и летучего вещества в краске
определяют по ГОСТ
17537. В качестве растворителя применяют ацетон (ГОСТ 2768) или
смесь ацетона с этиловым спиртом (ГОСТ
17299) в соотношении 3:2 по объему, или толуол (ГОСТ
9880).
При
определении массовой доли летучего вещества навеску испытуемой краски массой
1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С.
Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие через
каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается
определение массовой доли летучего вещества под инфракрасной лампой при
температуре (140±2) °С.
При
разногласиях в оценке массовой доли летучих веществ окончательным результатом
является определение в сушильном шкафу.
(Измененная
редакция, Изм. № 4).
4.4.
Условную вязкость краски определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с
диаметром сопла 4 мм.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
4.5; 4.6.
(Исключены, Изм. № 5).
4.7.
Время высыхания до степени 3 определяют по ГОСТ
19007, при этом допускается удаление бумаги с помощью легкой кисти или
сдуванием без повреждения пленки.
(Измененная
редакция, Изм. № 4).
4.8.
(Исключен, Изм. № 6).
4.9.
Допускается применение ртутно-кварцевых ламп ДРТ-375, ПРК-2. Образцы от лампы
помещают на расстоянии (350±5) мм. Установившийся режим лампы: напряжение -
(120 ± 6) В, сила тока - (3,75 ± 0,25) А.
Облучение
пленки проводят в течение времени, указанного в подпункте 9, табл. 2.
Облученные
образцы осматривают невооруженным глазом и сравнивают с необлученными.
Допускается незначительное изменение цвета и незначительное поматовение пленки
краски.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
4.10.
Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ
9.403, разд. 2.
При этом после выдержки в воде и течение времени, указанного в подпункте 10 табл.
2, образцы выдерживают на воздухе при (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают
внешний вид пленки невооруженным глазом. Пленка не должна разрушаться,
отслаиваться, морщиться, пузыриться. Допускается незначительное поматовение и
незначительное изменение цвета пленки краски.
(Измененная
редакция, Изм. № 4).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.
Упаковка - по ГОСТ 9980.3, гр.
13.
5.2.
Маркировка - по ГОСТ 9980.4.
При маркировке
транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433
(класс 3, классификационный шифр 3313).
5.3.
Транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980.5.
5.4. Способ
применения красок масляных, готовых к применению, предназначенных для розничной
торговли, указан в приложении
1.
Разд. 5.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1.
Изготовитель гарантирует соответствие красок масляных, готовых к применению,
требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и
транспортирования.
6.2.
Гарантийный срок хранения - шесть месяцев со дня изготовления.
Разд. 6. (Измененная
редакция, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ
1
Обязательное
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
КРАСОК МАСЛЯНЫХ И АЛКИДНЫХ, ГОТОВЫХ К ПРИМЕНЕНИЮ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ
ТОРГОВОЙ СЕТИ
Краски
масляные, готовые к применению, применяются для наружных и внутренних
отделочных работ (за исключением окраски полов) и для окраски металлических и
деревянных изделий.
Перед
нанесением краску тщательно перемешивают. Для разбавления краски при
необходимости применяют бензин-растворитель для лакокрасочной промышленности,
разбавитель для масляных красок, скипидар.
Краску наносят
кистью или валиком ровным слоем на сухую, предварительно очищенную от жира,
пыли, грязи и старой отслоившейся краски поверхности, одним или двумя слоями.
Время высыхания каждого слоя при (20±2)
°С - 24 ч.
Расход краски
на однослойные покрытия 55-240 г/м2 в зависимости от цвета.
Краски хранят
в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных
лучей.
Меры
предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания
необходимо тщательно проветрить помещение, для защиты рук применять резиновые
перчатки.
БЕРЕЧЬ ОТ
ОГНЯ.
(Измененная
редакция, Изм. № 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ
2
Справочное
ТАБЛИЦА
соответствия изменившихся обозначений цветов красок
масляных цветных и номеров картотеки
цветовых эталонов
По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4
|
По ГОСТ 10503 с изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6
|
цвет
|
номер образца цвета картотеки
|
цвет
|
номер образца цвета картотеки
|
Темно-красный
|
5,
допуск по утвержденному образцу
|
Темно-красный
|
5,
контрольный образец
|
Темно-желтый
|
209,
допуск по утвержденному образцу
|
Темно-желтый
|
209,
контрольный образец
|
Зеленый
|
304,
308
|
Зеленый
|
304,
306
|
Желто-зеленый
|
350,
331
|
Желто-зеленый
|
331,
350
|
Фисташковый
|
382,
допуск по утвержденному образцу
|
Фисташковый
|
382,
контрольный образец
|
Голубой
|
424,
допуск по утвержденному образцу
|
Голубой
|
424,
контрольный образец
|
Синий
|
427,
476
|
Синий
|
422,
438
|
Светло-голубой
|
По
утвержденному образцу в пределах допусков
|
Светло-голубой
|
448,
контрольный образец
|
Темно-серый
|
509,
526
|
Темно-серый
|
526,
527
|
Коричневый
|
619,
623
|
Коричневый
|
619
622
|
Оранжевато-бежевый
|
625,
допуск по утвержденному образцу
|
Оранжевато-бежевый
|
625,
контрольный образец
|
Красно-коричневый
|
635,
допуск по утвержденному образцу
|
Красно-коричневый
|
635,
контрольный образец
|
(Измененная
редакция, Изм. № 5, 6).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ
ДАННЫЕ*
_______
* См. примечания ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» (с.12).
1. РАЗРАБОТАН И
ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.71 № 1358
3. ВЗАМЕН ГОСТ 10503-63
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по
протоколу № 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002г.) с
Изменениями № 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в августе 1975 г., июне 1980 г.,
июне 1984 г., июле 1989 г., декабре 1990 г. (ИУС 9-75, 9-80, 10-84, 12-89,
5-91)
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП
«СТАНДАРТИНФОРМ»
1 Пункт 2.3
ГОСТ
6589-74. На территории Российской федерации действует ГОСТ
Р 52753-2007;
ГОСТ
17537-72. На территории Российской Федерации в части метода определения
массовой доли летучих веществ действует ГОСТ
Р 52485-2005 и метода определения массовой доли нелетучих веществ действует
ГОСТ
Р 52487-2005.
2
Информационные данные. Ссылочные нормативно-технические данные:
ГОСТ
9980.5-86 заменен на ГОСТ 9980.4-2002.