государственный стандарт
СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21488-76
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 21488-76
Издание официальное
Е
МОСКВА —1988
ГОСТ 21488-76 С. 7
Продолжение табл. 3 |
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм |
Предельные отклонения по диаметру вписанной пкпужно- |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
сти npji
нормаль
ной
точности |
тка, мм
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
норм альной точности |
повышен
ной
точности |
55 |
|
|
26,630 |
25,847 |
7,304 |
7,366 |
60 |
|
—0,74 |
30,557 |
30,794 |
8,709 |
8,776 |
65 |
|
|
36,918 |
36,175 |
10,237 |
10,310 |
70 |
—1,20 |
|
41,712 |
41,989 |
11,888 |
11,967 |
75 |
|
|
47,939 |
48,068 |
13,663 |
13,699 |
80 |
|
—1,00 |
54,509 |
54,737 |
15,561 |
15,600 |
|
|
|
|
|
|
85 |
|
|
61,546 |
61,838 |
17,541 |
17,624 |
90 |
|
|
69,063 |
69,373 |
19,683 |
19,771 |
|
—1,40 |
|
|
|
|
|
95 |
|
_ |
77,013 |
_ |
21,919 |
_ |
100 |
|
— |
85,397 |
— |
24,388 |
— |
|
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4.1. Предельные отклонения по диаметру прутков, в том числе по диаметру вписанной окружности квадратного и шестигранного прутка из алюминиевых сплавов марок АМг5, АМгб не должны превышать норм, указанных в табл. 1—3, увеличенных в 1,5 раза.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
2.5. Противоположные плоскости квадратных и шестигранных прутков должны быть параллельны.
Допускается непараллельность сторон, не превышающая предельных отклонений по диаметру вписанной окружности.
2.6. Наибольшие радиусы закруглений квадратных и шестигранных прутков должны соответствовать указанным в табл. 4.
Номинальный диам'етр вписанной окружности |
Радиус закругления, не более |
квадратных прутков |
шестигранных прутков |
До 10,0 |
1,0 |
0,5 |
Св. 10,0 до 25,0 |
2,0 |
1,0 |
» 25,0 » 50,0 |
2,5 |
1,2 |
> 50,0 » 100,0 |
3,0 |
1,5 |
» 100,0 » 150,0 |
3,5 |
— |
|
Примечание. Радиусы закругления обеспечиваются инструментом. (Измененная редакция, Изм. № 3). |
С. 8 ГОСТ 21488-76
2.7. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление прутков с промежуточными размерами по диаметрам, не указанным в табл. 1—3. Предельные отклонения по этим диаметрам принимаются как для ближайшего меньшего размера.
2.8. Прутки изготовляют длиной:
от 1 до 6 м — при диаметре до 80 мм;
от 1 до 5 м — при диаметре св. 80 до 110 мм;
от 0,5 до 4 м — при диаметре св. 110 до 400 мм.
2.8.1. Прутки изготовляют в отрезках немерной, мерной или кратной мерной длины в пределах размеров, указанных в п. 2.8.
Прутки мерной или кратной мерной длины изготовляют с интервалом в 500 мм.
2.8.2. Прутки кратной мерной длины должны изготовлять с учетом припуска на каждый рез 5 мм.
2.8.3. По согласованию изготовителя с потребителем прутки диаметром до 15 мм включительно допускается изготавливать в бухтах немерной длины.
2.9. Предельные отклонения по длине прутков мерной и кратной мерной длины не должны превышать:
+10 мм — для прутков диаметром от 5 до 300 мм,
+ 20 мм — для упртков диаметром свыше 300 до 400 мм.
2.10. Теоретическая масса 1 м прутка вычислена по размеру прутка с учетом 1/2 величины предельных отклонений.
При определении теоретической массы 1 м прутка за исходную величину принята плотность алюминиевых сплавов марок В95, В95—2, равная 2,85 г/см2.
Для вычисления теоретической массы прутков из других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении 1.
2.7—2.10. (Измененная редакция, Изм. № 3).
2.11. Круглые прутки повышенной прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 мм.
2.12. Круглые прутки высокой прочности изготовляют диаметром от 30 до 300 м.
2.13. Круглые прутки повышенной пластичности изготовляют диаметром от 55 до 250 мм.
2.11—2.13. (Измененная редакция, Изм. № 2).
Примеры условных обозначений
Пруток из сплава марки Д16, в закаленном и естественно состаренном состоянии, нормальной прочности, круглого сечения, диаметром 50 мм, нормальной точности изготовления, длиной не короче (НК) 1500 мм:
Пруток Д16.Т.КР50Х1500 НК ГОСТ 21488-76
То же, повышенной прочности квадратного сечения, повышенной точности изготовления, немерной длины (НД):
Пруток Д16.Т.ПП. КВ50ПХНД ГОСТ 21488-76.
ГОСТ 21488-76 С. 9
То же, шестигранного сечения, повышенной точности изготовления, длиной кратной (КД) 2000 мм:
Пруток Д16.Т.ПП.ШГ50ПX 2000 КД ГОСТ 21488-76.
Пруток из сплава марки Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии, высокой прочности круглого сечения, диаметром 30 мм, нормальной точности изготовления, немериой длины (НД):
Пруток Д16.Т.ВПЛР ЗОХНД ГОСТ 21488-76.
То же, без термической обработки, повышенной пластичности, круглого сечения, диаметром 55 мм, повышенной точности изготовления, длиной кратной (КД) 2000 мм:
Пруток Д16.Р.КР 55ПХ2000 КД ГОСТ 21488-76.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Прутки изготовляют из алюминия марок АД0, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, АД31, АДЗЗ, АД35, АВ, Д1, Д16, АК4, АК4—1, АК6, АК8, В95, 1915, 1925 с химическим составом по ГОСТ 4784-74 и алюминиевых сплавов марок ВД1, В95—2 и А КМ с химическим составом по ГОСТ 1131-76.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовлять прутки из алюминия других марок высокой и технической чистоты по ГОСТ 11069-74.
3.2. Механические свойства прутков нормальной прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 5.
3.1; 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.2. Г (Исключен, Изм. № 3).
3.3. Механические свойства прутков повышенной прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 7.
3.3.1. Механические свойства прутков высокой прочности при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 8.
3.3.2. Механические свойства прутков повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой) при растяжении должны соответствовать величинам, указанным в табл. 9.
Таблица 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное со- | Предел теку-противление ав, * чести tJ0>2* МПа (кгс/мм2) j МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение б. % |
не менее |
АДО,
АД1,
АД |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 300 включ. |
60(6) |
— |
25 |
АМд,
АМцС |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 350 включ. |
100(10) |
— |
20 |
АМг2 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 300 включ. |
175(18) |
- |
13 |
АМгЗ |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 300 включ. |
175(18) |
80(8) |
13 |
Отожженное |
Отожженные |
От 5 до 300 включ. |
175(18) |
80(8) |
13 |
АМг5 |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 300 включ.
Св. 300 до 400 включ. |
265(27)
245(25) |
120(12)
110(11) |
15
10 |
Отожженное |
Отожженные |
От 5 до 300 включ. |
265(27) |
120(12) |
15 |
АМгб |
Без термической обработки |
Без термической обработки |
От 5 до 300 включ.
' Св. 300 до 400 включ. |
315(32)
285(29) |
155(16)
120(12) |
15
15 |
Отожженное |
Отожженные |
От 5 до 300 включ. |
315(32) |
155(16) |
15 |
|
С. 10 ГОСТ 21488-76 |
Продолжение табл. 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление Ов, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести о0 2> МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 6, % |
не менее |
АД 31 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до
300 включ. |
135(14) |
70(7) |
13 |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
195(20) |
145(15) |
8 |
Закаленное и есте-ственно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
135(14) |
70(7) |
13 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ, |
195(20) |
145(15) |
8 |
АД 33 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
175(18) |
110(11) |
15 |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
265(27) |
225(23) |
10 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
175(18) |
110(11) |
15 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
265(27) |
225(23) |
10 |
АВ |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
175(18) |
— |
14 |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
295(30) |
" |
12 |
|
ГОСТ 21483-76 С 1! |
Продолжение табл. 5 р |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление ав, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести а0 2, МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 6, % |
не менее |
АВ |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
175(18) |
— |
14 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
295(30) |
— |
12 |
Д1 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 130 включ. |
375(38) |
215(22) |
12 |
Св. 130 до 300 включ. |
355(36) |
195(20) |
10 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
375(38) |
215(22) |
12 |
Д16 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 22 включ. |
390(40) |
275(28) |
10 |
Св. 22 до 130 включ. |
420(43) |
295(30) |
10 |
Св. 130 до 300 включ. |
410(42) |
275(28) |
8 |
Св. 300 до 400 включ. |
390(40) |
245(25) |
6 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 22 включ. |
390(40) |
275(28) |
10 |
Св. 22 до 100 включ. |
420(43) |
295(30) |
10 |
|
12 ГОСТ 21488-76 |
Продолжение табл. 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление 0ц, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести 00.2» МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение 6, % |
не менее |
|
АК4 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
355(36) |
— |
8 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
355(36) |
—* |
8 |
АК4—1 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ.
Св. 100 до 300 включ. |
390(40)
365(37) |
315(32)
275(28) |
6
6 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
390(40) |
315(32) |
6 |
АКб |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
355(36) |
— |
12 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
355(36) |
— |
12 |
АК8 |
Без термической обработки |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 150 включ.
Св. 150 до 300 включ. |
450(46)
430(44) |
|
10
8 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
450(46) |
|
10 |
|
ГОСТ 21488-76 С. 13 |
Продолжение табл. 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление ов, МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести <J0 2» МПа (кгс/мм2) |
Относи
тельное
удлинение б, % |
не менее |
В95 |
Без тер мл чес кой обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 22 включ. |
490(50) |
390(40) |
6 |
Св. 22 до
130 включ |
530(54) |
420(43) |
6 |
Св. 130 до 300 включ. |
510(52) |
420(43) |
5 |
Св. 300 до 400 включ. |
490(50) |
390(40) |
4 |
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 22 включ. |
490(50) |
390(40) |
6 |
Св. 22 до 100 включ. |
530(54) |
420(43) |
6 |
1915 |
Без термической обработки |
Горячепрессованные с естественным старением в течение 30—35 сут. |
От 5 до 15 включ. |
345(35) |
195(20) |
10 |
Горячепрессованные с естественным старением в течение 2—4 сут. |
От 5 до 15 включ. |
275(28) |
165(17) |
10 |
Закаленные и искусственно состаренные
i |
От 5 до 130 включ, Св. 130 до 200 включ. |
375(38)
355(36) |
245(25)
245(25) |
8
8 |
|
С 14 ГОСТ 21488-76 |
Продолжение табл. 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление сгв, МПа (кге/мм2) |
Предел текучести я0 2,
МПа (кге/мм2) |
Относительное Удлинение 6, % |
|
|
|
|
не м е и е е |
1915 |
Отожженное |
Отожженные |
От 5 до 300 включ. |
275(28) |
— |
12 |
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 сут |
От 5 до 100 включ. |
345(35) |
215(22) |
10 |
|
|
Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 сут |
От 5 до 100 включ. |
275(28) |
175(18) |
10 |
|
|
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
380(39) |
245(25) |
8 |
1925 |
Без термической обработки |
Горячепрессованные с естественным старением в течение 30—35 сут |
От 5 до 15 включ. |
345(35) |
195(20) |
10 |
|
|
Горячепрессованные с естественным старением в течение 2—4 сут |
От 15 до 15 включ. |
275(28) |
165(17) |
10 |
|
|
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 130 включ.
Св. 130 до 200 включ. |
375(28)
355(36) |
245(25)
245(25) |
8
8 |
|
Отожженное |
Отожженные |
От 5 до 300 включ. |
295(30) |
|
12 |
|
ГОСТ 21488-76 С. 15 |
Продолжение табл. 5 |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление ав,
МПа {кге/мм2) |
Предел текучести о02,
МПа (кге/мм2) |
Относительное удлинение б. % |
не менее |
1925 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 сут |
От 5 до 100 включ. |
355(36) |
245(25) |
10 |
Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 сут |
От 5 до 100 включ. |
285(29) |
175(18) |
10 |
ВД1 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ.
Св. 100 до 160 включ. |
335(34)
335(34) |
—■ |
8
6 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
335(34) |
— |
8 |
В95—2 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ.
Св. 100 до 160 включ. |
355(36)
355(36) |
•—■ |
10
8 |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
355(36) |
— |
10 |
АКМ |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 300 включ. |
315(32) |
— |
12 |
Отожженное |
Отожженные
. |
От 5 до 300 включ. |
не более 245(25) |
|
12 |
|
С. 16 ГОСТ 21488-76 |
© Издательство стандартов, 1988
Продолжение табл. 5* |
Марка
сплава |
Состояние материала прутков при изготовлении |
Состояние материала образцов при испытании |
Диаметр прутка, мм |
Временное сопротивление <JB, МПа (кге/мм2) |
Предел текучести а0 2, МПа (кге/мм*) |
Относительное удлинение б, % |
|
|
|
|
не менее |
АКМ |
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
315(32) |
— |
14 |
АД 35 |
Без термической обработки |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до
300 включ. |
195(20) |
110(11) |
12 |
|
Закаленное и естественно состаренное |
Закаленные и естественно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
195(20) |
110(11) |
12 |
|
Закаленное и искусственно состаренное |
Закаленные и искусственно состаренные |
От 5 до 100 включ. |
315(32) |
245(25) |
8 |
|
Примечание. Механические свойства прутков диаметром свыше 300 мм из алюминия марок АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АД31, АДЗЗ, АД35, АМг2, АМгЗ, АВ, Д1, АК4, АК4—1, АК6, АК8, 1915, 1925, а также механические свойства прутков диаметром свыше 160 мм из алюминиевых сплавов марок ВД1 и В95—2 не регламентируются.
* Таблица 6 исключена.
ПОПРАВКИ, ВНЕСЕННЫЕ В МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ
СТАНДАРТЫ
В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
Группа В55
к ГОСТ 21488-76 Прутки прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
В каком месте |
Напечатано |
Должно быть |
Пункт 3.2. |
Закаленные и естественно |
Закаленные и искусствен |
Таблица 5 Марка |
состаренные |
но состаренные |
В95 |
(ИУС № 7 1998 г.) |
УДК 669.71-422-126 : 006.354 Группа В55
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПРУТКИ ПРЕССОВАННЫЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Технические условия
Pressed bars of aluminium and aluminium alloys. Specifications
ОКП 18 1160
Срок действия с 01.01.77
до 01.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 3),
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Прутки подразделяются: по форме сечения: круглые — КР;
квадратные — КВ;
шестигранные — ШГ;
по точности изготовления: нормальной точности (без обозначения); повышенной точности — П; по состоянию материала:
без термической обработки (горячепрессованные)—обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава без дополнительных знаков;
отожженные — М;
закаленные и естественно состаренные—Т; закаленные и искусственно состаренные — Т1;
Издание официальное Перепечатка воспрещена
★ ★ О Е
С. 2 ГОСТ 21488-76
по виду прочности:
нормальной прочности — обозначаются маркой алюминия или алюминиевого сплава и состоянием материала без дополнительных знаков;
повышенной прочности — ПП;
высокой прочности — ВП;
повышенной пластичности (с рекристаллизованной структурой)
1.2. Допускается изготовлять прутки без термической обработки (горячепрессованные) из алюминия марок АД, АДО, АД1 и алюминиевого сплава марки АМц в отожженном состоянии, если они по механическим свойствам удовлетворяют требованиям, предъявляемым к пруткам без термической обработки.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
1.3. Прутки в закаленном и естественно или искусственно состаренном состоянии изготовляют диаметром не более 100 мм.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Размеры круглых прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Номинальный диаметр, мм |
Предельные отклонения по диаметру прутка, мм |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая ма^са 1 и прухка, кг |
нормаль
ной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
5 |
—0,48 |
—0,30 |
0,178 |
0,185 |
0,051 |
0,053 |
6 |
|
|
0,261 |
0,269 |
0,074 |
0,077 |
7 |
|
|
0,354 |
0,365 |
0,101 |
0,104 |
8 |
—0,58 |
—0,36 |
0,467 |
0,480 |
0,133 |
0,137 |
9 |
|
|
0,596 |
0,611 |
0,170 |
0,174 |
10 |
|
|
0,741 |
0,757 |
0,211 |
0,216 |
И |
|
|
0,891 |
0,914 |
0,254 |
0,260 |
12 |
|
|
1,066 |
1,091 |
0,304 |
0,311 |
13 |
|
|
1,257 |
1,284 |
0,358 |
0,366 |
14 |
-0,70 |
-0,43 |
1,463 |
1,492 |
0,417 |
0,425 |
15 |
|
|
1,686 |
1,717 |
0,480 |
0,489 |
16 |
|
|
1,924 |
1,957 |
0,548 |
0,558 |
17 |
|
|
2,177 |
2,213 |
0,621 |
0,631 |
18 |
|
|
2,447 |
2,484 |
0,697 |
0,708 |
19 |
л О А |
л 1т с\ |
2,711 |
2,758 |
0,773 |
0,786 |
20 |
—0,84 |
—0,52 |
3,011 |
3,060 |
0,858 |
0,872 |
21 |
|
|
3,326 |
3,378 |
0,948 |
0,963 |
ГОСТ 21488-76 С. 3
Продолжение табл. 1 |
|
Предельные отклонения по диаметру прутка, мм |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
Номинальный диаметр, мм |
нормаль
ной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
|
32
34
35
36 38 40 42
45
46 48 50
1,00
—1,20
85
90
95
100
105
110
115
120
—1,00
125
130
135
14Q
145
150
155
—0,52
■—0,62
—0,74 |
3,658 |
3,712 |
1,042 |
4,004 |
4,061 |
1,141 |
4,367 |
4,426 |
1,245 |
4,745 |
4,807 |
1,352 |
5,139 |
5,204 |
1,465 |
5,549 |
5,616 |
1,581 |
5,974 |
6,044 |
1,703 |
6,872 |
6,947 |
1,959 |
7,793 |
7,887 |
2,221 |
8,814 |
8,914 |
2,512 |
9,348 |
9,451 |
2,664 |
9,898 |
10,004 |
2,821 |
11,045 |
11,157 |
3,148 |
12,254 |
12,372 |
3,492 |
13,527 |
13,651 |
3,855 |
15,553 |
15,686 |
4,433 |
16,260 |
16,396 |
4,634 |
17,721 |
17,863 |
5,050 |
19,244 |
19,392 |
5,485 |
20,750 |
20,936 |
5,914 |
23,243 |
23,440 |
6,624 |
25,877 |
26,085 |
7,375 |
27,712 |
27,927 |
7,898 |
32,573 |
32,806 |
9,283 |
37,828 |
38,079 |
10,781 |
43,475 |
43,744 |
12,390 |
49,514 |
49,802 |
14,112 |
55,814 |
56,080 |
15,907 |
62,632 |
62,913 |
17,850 |
69,842 |
70,138 |
19,905 |
77,444 |
77,757 |
22,072 |
85,440 |
85,768 |
24*350 |
93,828 |
94,171 |
26*741 |
102,609 |
102,968 |
29,243 |
111,782 |
112,157 |
31,858 |
121,153 |
, |
34,529 |
131,104 |
-- |
37,365 |
141,448 |
-, |
40,313 |
152,184 |
—. |
43,372 |
163,313 |
-. |
46,544 |
174,835 |
-< |
49,828 |
186,750 |
|
53,224 |
|
1,058
1,157
1,262
1,370
1,483
1,001
1,722
1,980
2,248
2,541
2,694
2,851
3,180
3.526 3,890 4,471 4,678 5,091
5.527
5,967
6,680
7,434
7,959
9,350
10,852
12,467
14,198
15,983
17,930
19,980
22,161
24,444
26,829
29,346
31,965
Продолжение табл, t |
Номинальный диаметр, мм |
Предельные отклонения по диаметру прутка, мм |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
нормаль
ной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
160 |
|
|
199,057 |
|
56,731 |
|
165 |
|
— |
211,757 |
— |
60,351 |
—■ |
170 |
-1,60 |
—. |
224,849 |
— |
64,082 |
— |
175 |
|
—, |
238,335 |
—. |
67,925 |
— |
180 |
|
|
252,213 |
— |
71,881 |
— |
185 |
|
—■ |
266,483 |
— |
75,948 |
— |
190 |
|
|
280,553 |
|
79,958 |
|
200 |
|
— |
311,026 |
■— |
88,642 |
.—■ |
210 |
-2,0 |
— |
343,071 |
— |
97,775 |
— |
220 |
— |
376,686 |
— |
107,355 |
■— |
230 |
|
— |
411,872 |
.— |
117,383 |
— |
240 |
|
— |
448,628 |
.— |
127,859 |
— |
250 |
|
— |
486,956 |
— |
138,782 |
— |
260 |
|
|
525,836 |
|
149,864 |
|
270 |
£Л Г Л |
— |
567,267 |
— |
161,671 |
— |
280 |
2,50 |
— |
610,268 |
,— |
173,926 |
— |
290 |
|
— |
654,840 |
— |
186,629 |
■— |
300 |
|
— |
700,982 |
— |
199,780 |
— |
310 |
|
|
745,062 |
|
212,343 |
|
320 |
|
—. |
794,228 |
___ |
226,355 |
.— |
330 |
ь
о |
—, |
844,965 |
,__ |
240,815 |
— |
340 |
|
—, |
897,272 |
,—. |
255,723 |
■—• |
350 |
|
.—. |
951,151 |
— |
271,078 |
—- |
360 |
|
—| |
1006,600 |
1 |
286,881 |
— |
370 |
|
|
1057,847 |
|
301,487 |
|
380 |
—6,00 |
— |
1116,281 |
.—. |
318,140 |
.— |
390 |
|
—. |
1176,286 |
—, |
335,241 |
— |
400 |
|
— |
1237,861 |
— |
352,790 |
■—' |
|
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.2. Овальность круглых прутков не должна выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру.
2.3. Размеры квадратных прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 2.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм
Предельные откло- Площадь поперечного нения но диаметру сечения, см2
вписанной окружно- _
сти прутка, мм
Теоретическая масса 1 м прутка, кг
1,100
1,323
1,566
1,829
2,112
2,415
2,738
3,081
1.129 1,355 3,600 1,866 2,152 2,457 2,783
3.129
0,313
0,377
0,446
0,521
0,602
0,688
0,780
0,878
0,322
0,386
0,456
0,532
0,613
0,700
0,793
0,892
19
20
ОО
24
25
26
27
28 30
3,418
3,799
4,623
5,526
6,007
6,490
7,011
7,553
8,696
3,478
3,862
4,692
5,602
6,086
6,572
7,097
7,641
8,791
0,974
1,083
1,317
1,575
1,712
1,850
1,998
2,153
2,478
0,991
1,101
1,337
1,596
1,735
1,873
2,023
2,178
2,505
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
9,8С9
11.169
12.549 14,009
35.549
17.169 18,869 20,649 22,509 24,449
9,989 |
2,813 |
2,847 |
11,297 |
3,183 |
3,220 |
12,684 |
3,576 |
3,615 |
14,152 |
3,993 |
4,033 |
15,699 |
4,431 |
4,474 |
17,327 |
4,893 |
4,938 |
19,035 |
5,378 |
4,425 |
20,822 |
5,885 |
5,934 |
22,690 |
6,415 |
6,467 |
24,637 |
6,968 |
7,022 |
— 1,20
26,342
29,516
32,870
35,206
41,396
48,086
26,579
29,767
33,135
35,480
41,693
48,406
7,508
8,412
9,368
10,034
11,798
13,705
7,575
8,484
9,443
10,112
11,883
13,796
— 1,00
55,276
62,966
70,988
79,668
55,425
63,125
71,325
80,025
15,754
17,945
20,231
22,705
15,796
17,991
20,328
22,807
Продолжение табл. 2 |
Номинальный диаметр впи* санной окружности, мм |
Предельные отклонения по диаметру вписанной окружно- |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
сти пр5
нормаль
ной
точности |
^тка, мм
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен*
ной
точности |
100 |
|
|
98,528 |
|
28,080 |
_ |
110 |
— 1 ,чи |
|
119,360 |
— |
34,018 |
,—► |
120 |
|
— |
142,220 |
—■ |
40,533 |
—< |
130 |
|
|
166,821 |
|
47,544 |
|
140 |
—1,60 |
,—- |
193,661 |
— |
55,193 |
|
150 |
|
—* |
222,501 |
|
63,413 |
•“4 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2.4. Размеры шестигранных прутков и теоретическая масса 1 м прутка должны соответствовать указанным в табл. 3.
Номинальный диаметр вписанной окружности, мм |
Предельные отклонения по диаметру вписанной окружности прутка, мм |
Площадь поперечного сечения, см2 |
Теоретическая масса 1 м прутка, кг |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормальной
точности |
повышен
ной
точности |
нормаль
ной
ТОЧНОСТИ |
повышен
ной
точности |
—0,58 |
—0,36 |
0,390
0,515
0,657
0,817 |
0,403
0,530
0,674
0,835 |
0,111
0,147
0,187
0,233 |
0,115
0,151
0,192
0,238 |
о
г-
о
1 |
—0,43 |
0,982
1,175
1,386
1,614
1,859
2,401 |
1,007
1,203
1,416
1,646
1,893
2,440 |
0,280
0,335
0,395
0,460
0,530
0,684 |
0,287
0,343
0,403
0,469
0,540
0,695 |
—0,84 |
—0,52 |
2,990
4,033
4,815
6,119
7,578 |
3,041
4,003
4,881
6,193
7,660 |
0,852
1,149
1,372
1,744
2,160 |
0,867
1,167
1,391
1,765
2,183 |
о
о
7 |
■—0,62 |
8,593
10,914
14,205
17,929
21,220 |
8,697
11,032
14,339
18,079
21,384 |
2,449
3,111
4,049
5,110
6,048 |
2,479
3,144
4,087
5,153
6,094 |
|
Таблица 3
7
8 9
10
11
12
13
14
15 17
19
22
24
27
30
32
Зи
41
46
50