Купить ГОСТ 23887-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сборки изделий машиностроения и приборостроения.
Переиздание. Июль 1986 г.
Общие понятия
Виды сборки по составным частям собираемого изделия
Виды сборки по точности сборки
Виды сборки по объекту сборки
Виды сборки по стадии процесса
Виды сборки по методу образования соединения
Виды сборки по перемещению собираемого изделия
Виды сборки по организации производства
Виды сборки по механизации и автоматизации процесса
Виды сборки по методу обеспечения точности замыкающего звена
Виды соединений по сохранению целостности при разборке
Виды соединений по возможности относительного перемещения
Виды соединений по форме сопрягаемых поверхностей
Виды соединений по методу образования
Алфавитный указатель терминов
Алфавитный указатель эквивалентов терминов на английском языке
Приложение Пояснения к терминам
Дата введения | 01.01.1981 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
14.11.1979 | Утвержден | Госстандарт СССР | 4339 |
---|---|---|---|
Издан | Издательство стандартов | 1986 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
Цена 5 коп.
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
УДК 001.4:621.757:006.354 Группа ТОО
ГОСТ
23887-79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Assembling. Terms and definitions
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14 ноября 1979 г. № 4339 срок введения установлен
с 01.01.31
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения основных понятий в области сборки изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин, Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (Е) языке для ряда стандартизованных терминов, установленных настоящим стандартом.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их эквивалентов на английском.
Издание официальное ★
В справочном приложении даны пояснения к некоторым терминам.
Перепечатка воспрещена
Переиздание. Июль 1986 г.
© Издательство стандартов, 1986
Стр. 10 ГОСТ 33887-79
Соединение винтовое 68
Соединение клееное 78
Соединение клепаное 77
Соединение клиновое 71
Соединение комбинированное 85
Соединение коническое 66
Соединение конусное 66
Соединение неподвижное 63
Соединение неразборное 61
Соединение неразъемное 61
Соединение ниппельное 80
Соединение паяное 76
Соединение плоское 64
Соединение подвижное 62
Соединение прессовое 82
Соединение при сборке 22
Соединение профильное 69
Соединение разборное 60
Соединение развальцованное 84
Соединение разъемное 60
Соединение резьбовое 70
Соединение сварное 75
Соединение сферическое 67
Соединение фальцованное S3
Соединение фланцевое 79
Соединение цилиндрическое 65
Соединение шлицевое 74
Соединение шпоночное 73
Соединение штифтовое 72
Соединение штуцерное 81
Сопряжение 14
Сопряжение при сборке 14
Схема расчленения изделия 9
Схема сборки \\
Схема сборки изделия \ \
Схема установки 13
Схема установки при сборке 13
Технологичность изделия в сборке Ю
Точность сборки 17
Точность сборки изделия 17
Узел 27
Узел n-го порядка 29
Электромонтаж 41
Этап сборки 12
Этап сборки изделия 12
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
Adjustment assembling 58
Aggregate 28
Aggregate assembling 31
Assembling I
Assembling accuracy of item 17
Assembling diagram of item 11
Assembling for welding 37
Assembling process quality 7
ГОСТ 23887-79 Стр. 11
Assembly ?7
Assembly conjugation 14
Assembly connection 22
Assembly mounting diagram 13
Assembly of n-order 29
Assembly operation 5
Assembly process 4
Assembly processability of item 10
Assembly set 6
Assembly step of item 12
Assembly unit 3
Assembly unit of n-order 30
Automated assembling 53
Automized assembling 52
Base assembly unit 19
Base component 18
Bevel connection 66
Combined connection 85
Complete interchangeability assembling 54
Component 2
Conjugated component 15
Conjugated surface of component 16
Cotter connection 71
Cylindrical connection 65
Design processability of item 8
Detached connection 60
Dismantling 25
Dismantling diagram of item 9
Dismounting OQ
Electrical mounting 41
Final assembling 38
Fitting assembling 57
Fixed connection 63
Flange connection 79
Flow production assembling 48
Folding connection 83
General assembling 34
Glued connection 78
Glueing 45
Gloup assembling 49
Hand assembling 50
Intermediate assembling 36
Key connection 73
Kind of assembly connection 23
Kind of item assembling 20
Mechanized assembling 51
Method of assembly connection 24
Method of item assembling 21
Mounting 40
Movable assembling 47
Movable connection 62
Nipple connection 81
Non-complete interchangeability assembling 55
Permanent connection 61
Pin connection 72
Planar connection 64
Precision assembling 32
Стр. 12 ГОСТ 23887-79
35 b 9 77 44 68 56 80 76 43 67
74 46 /0
75 42
Preliminary assembling Profile connection Riveted connection Riveting
Screw connection
Selected interchangeability assembling Sleeve connection Soldered connection Soldering
Spherical connection Spline connection Stationary assembling Thread connection Welded connection Welding
ГОСТ 23887-79 Стр. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ
В соответствии с ГОСТ 3.1109-82 сборка определяется как образование разъемных или неразъемных соединений составных частей заготовки или изделия, например: сварка, пайка, клепка и т. д.
К терминам «Технологический процесс сборки», «Сборочная операция» (пп. 4, 5)
В соответствии с «Классификатором технологических операций в машиностроении и приборостроении», часть II, технологический процесс сборки изделий состоит, в основном, из таких операций, как: установочные; выполнение соединений; заготовительные; кабельно-жгутовые; намоточные.
Из них заготовительные, кабельно-жгутовые и намоточные относятся к электромонтажу.
Ряд операций, сопровождающих процесс сборки (технический контроль, испытание, консервация и упаковывание, обработка резанием, нанесение покрытий и т. д.), относится также и к другим видам технологических процессов.,
К термину «Качество технологического процесса сборки» (п. 7)
Определение понятия «Качество технологического процесса сборки» находится в соответствии с определением качества продукции, приведенным в ГОСТ 15467-79. «Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения». Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Программа выпуска изделий по ГОСТ 14.004-83.
К терминам «Технологический анализ конструкции изделия в сборке» и «Схема расчленения изделия» (пп. 8, 9)
Технологический анализ конструкции изделия производится при технологической подготовке производства определенного изделия, начиная со стадии проектирования, с целью установления рациональной организации технологического процесса сборки на основе расчленения изделия на сборочные единицы и детали.
Основными формами организации технологических процессов, в том числе сборочных, являются групповая и поточная — по ГОСТ 14.312-74.
Результатом технологического анализа конструкции изделия является создание схемы расчленения его на сборочные единицы и детали.
Пример схемы расчленения консольно-фрезерного станка приведен на черт. 1.
К терминам «Схема сборки изделия» и «Этап сборки изделия» (пп. 11, 12)
На схеме сборки изделия указаны основные элементы технологического процесса сборки, расположение составных частей изделия, последовательность их соединения. На схеме сборки могут быть приведены дополнительные надписи, определяющие содержание сборочных операций, как выполнено на черт. 2.
Для сложного изделия целесообразно составлять укрупненную схему сборки, характеризующую общую сборку изделия, и схемы сборки составных частей изделия, соответствующие узловой сборке.
Стр. 14 ГОСТ 23887—79
На черт. 2 приведена схема сборки шаровой мельницы (см. Б. Ф. Федоров, Ю. А. Вавуленко, В. Г. Корник и Н. В. Семенов «Сборка машин в тяжелом машиностроении») и на черт. 3 — схема сборки пускового рычага мотороллера ВП-150 (см. С. А. Юзепчук «Технико-экономические основы сборочных процессов в машиностроении»).
При разработке схем сборки в зависимости от сложности изделий возможно выделение этапов сборки изделия. Подобная схема сборки приведена на черт. 4 (см. П. И. Буловский «Основы сборки приборов»).
Выделение этапов сборки помогает обеспечить последовательность ввода составных частей в процесс сборки изделия и порядок их предварительного комплектования.
К термину «Точность сборки изделия» (п. 17)
Точность сборки изделия зависит от точности размеров сопрягаемых деталей или сборочных единиц, их взаимного положения при сборке, форм сопрягаемых поверхностей, точности средств технологического оснащения, а также шероховатости сопрягаемых поверхностей, организации производства и т. п.
К термину «Вид сборки изделия» (п. 20) и терминам раздела «Виды сборки» (пп. 31—59)
В настоящем стандарте установлены термины видов сборки по следующим признакам:
составные части собираемого изделия;
точность сборки;
объект сборки;
стадия процесса сборки;
/—станина; 2—поворотная головка; 3—коробка скоростей; 4—коробка подач; 5—коробка переключения; 6—консоль; 7—стол и салазки; 8—электрооборудование. |
Черт. 1
ГОСТ 23887-79 Стр. 15 | |
Схема сборки шаровой мельницы |
Схема сборки пускового рычага мотороллера ВП-150
/—деталь 1—151—1; 2—резина 1—164; 3—деталь пускового механизма 1—150 м; 4—пружинная шайба 1—40; 5—специальный винт 1—163; 6— шарик; 7—пружина рычага пускового механизма 1—162 |
Черт. 3
метод образования соединения;
перемещение собираемого изделия;
организация производства;
механизация и автоматизация процесса сборки;
метод обеспечения точности замыкающего звена.
В определениях понятий видов сборки использованы стандартизованные термины:
«поточная организация производства» и «групповая организация производства»— по ГОСТ 14.004-83;
методов выполнения технологического процесса при механизации и автоматизации — по ГОСТ 23004-78;
методов обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи — по ГОСТ 16319-80.
К термину «Вид соединения при сборке» (п. 23) и терминам раздела «Виды соединений» (пп. 60—85)
В настоящем стандарте установлены термины видов соединений при сборке по следующим признакам:
сохранение целостности при разборке; возможность относительного перемещения; форма сопрягаемых поверхностей; метод образования.
Метод образования соединения при сборке определяется конструкцией соединяющей детали (клин, штифт, шпонка и т. д.) или процессом образования соединения (сварка, пайка, клепка и т. д.).
ГОСТ 23887-79 Стр. 17
Схема сборки индикатора курса |
Черт, |
Стр. 18 ГОСТ 23887-79
К термину «Монтаж» (п. 40)
Местом установки при монтаже может быть изделие, производственная площадь и т. д. Место установки изделия не следует связывать с географическим местом.
К терминам «Узел», «Агрегат», «Узел п-го порядка», «Сборочная единица n-го порядка» (пп. 27, 28, 29, 30)
В соответствии с ГОСТ 2.101-68 и СТ СЭВ 364—76 установлены четыре вида изделий при выполнении конструкторской документации;
детали;
сборочные единицы;
комплексы;
комплекты.
При технологической подготовке производства изделий также используются технологические виды сборочных единиц: «узел» (п. 27), «агрегат» (п. 28), «узел п-то порядка» (п. 29), «сборочная единица л-го порядка» (п. 30). Сборочная единица (узел), собираемая на п-м этапе процесса сборки, устанавливается при выделении этапов сборки.
К термину «Сборка под сварку» (п. 37)
Сборка под сварку должна выполняться с учетом сварочных деформаций, чтобы размеры сварной сборочной единицы соответствовали заданным в конструкторской документации.
К терминам «Стационарная сборка» и «Подвижная сборка» (пп. 46, 47)
Условием стационарности сборки изделий является отсутствие перемещения собираемого изделия и приспособления относительно инструмента или неподвижной части оборудования. Приведенное условие стационарности сборки соответствует определению понятия «Позиция» по ГОСТ 3.1109-82.
При стационарной сборке может изменяться положение собираемого изделия или его составной части относительно приспособления, в котором они установлены.
Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор *9. В. Митяй Корректор С. И. Ковалева
Сдано в наб. 10.10.86 Подп. в печ. 27.11.86 1,25 уел. п. л. 1,25 уел. кр.-отт. 1,44 уч.-изд. л.
Тираж 10 ООО Цена 5 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП,
Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 4995
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
Е. Assembling
Е. Component
Е. Assembly unit
Е. Assembly process
процесс
Е. Assembly operation
Е. Assembly set
Е. Assembling process quality
Е. Design processability of
item
Е. Dismantling diagram of
item
Е. Assembly processability of item
Схема сборки
Е. Assembling diagram of item
Технологический процесс, содержащий действия по установке и образованию соединений составных частей заготовки или изделия.
Примечание. Установка по ГОСТ
21495—76
Технологическая операция установки и образования соединений составных частей заготовки или изделия
Совокупность свойств технологического процесса сборки, обусловливающих его пригодность обеспечивать требуемое качество изделий и выполнение программы их выпуска без превышения установленных затрат
Анализ конструкции изделия с целью применения технологического процесса сборки, обеспечивающего выполнение программы выпуска изделий заданного качества в установленных условиях производства
Схема разделения изделия на сборочные единицы и детали с изображением их относительного расположения
Совокупность свойств изделия, определяющих его приспособленность к технологической подготовке сборочного производства и сборке и характеризуемых отношениями затрат труда, средств, материалов и времени на их выполнение к значениям соответствующих показателей изделий-аналогов, определяемых в принятых условиях производства
Графическое изображение в виде условных обозначений последовательности сборки изделия или его составной части
12. Этап сборки изделия
Этап сборки
Е. Assembly step of item
13. Схема установки при сборке
Схема установки Е. Assembly mounting diagram
14. Сопряжение при сборке
Сопряжение
Е. Assembly conjugation
Законченная часть технологического процесса сборки изделия или его составной части, выделяемая в соответствии со схемой сборки
Графическое изображение при помощи условных обозначений положения базовых деталей и соединяемых с ними составных частей изделия и установки этих составных частей при сборке
15. Сопрягаемая деталь
Е. Conjugated compenent
16. Сопрягаемая поверхность детали
Сопрягаемая поверхность Е. Conjugated surface of component
17. Точность сборки изделия
Точность сборки Е. Assembling accuracy of item
18. Базовая деталь
Е. Base component
19. Базовая сборочная единица
Е. Base assembly unit
20. Вид сборки изделия
Вид сборки
Е. Kind of item assembling
21. Метод сборки изделия
Метод сборки
Е. Method of item assembling
22. Соединение при сборке
Соединение
Е. Assembly connection
Относительное положение составных частей изделия при сборке, характеризуемое соприкосновением их поверхностей и (или) зазором между ними, заданными в конструкторской документации
Одна из деталей, имеющая сопряжения с другими деталями
Поверхность детали, образующая сопряжения при сборке
Свойство процесса сборки изделия обеспечивать соответствие значений параметров изделия заданным в конструкторской документации
Деталь, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней сборочные единицы или другие детали
Сборочная единица, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней детали или другие сборочные единицы
Категория сборки, выделяемая по одному из ее признаков
Совокупность правил достижения заданной точности замыкающего звена размерной цепи при сборке
23. Вид соединения при сборке
Вид соединения Е. Kind of assembly connection
Сопряжение при сборке составных частей изделия или заготовке, определяемое заданными в конструкторской документации их относительным положением и видом связи между ними, лишающей эти части определенного числа степеней свободы Категория соединения, выделяемая по одному из его признаков
Метод соединения Е. Method of assembly con-nection
E. Dismantling
E. Dismounting
E. Assembly
E. Aggregate
E. Assembly of n-order
E. Assembly unit of n-order
Совокупность правил образования определенного вида соединения при сборке
Разделение изделия на детали и (или) сборочные единицы
Снятие изделия или его составной части с места установки
Сборочная единица, которая может собираться отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и выполнять определенную функцию в изделиях одного назначения только совместно с другими составными частями
Сборочная единица, обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и способностью выполнять определенную функцию в изделии или самостоятельно
Узел, собираемый на п-м этапе процесса сборки
Сборочная единица, собираемая на п-м этапе процесса сборки
ВИДЫ СБОРКИ по составным частям собираемого изделия
Е. Aggregate assembling
Е. Precision assembling
Е. General assembling
Сборка изделия или его составной части из агрегатов
по точности сборки
Сборка изделия или его составной части, имеющих соединения, у которых допуск на определенный размер меньше допуска, установленного в принятой системе допусков и посадок
по стадии процесса
35. Предварительная сборка
Е. Preliminary assembling
36. Промежуточная сборка
Е. Intermediate assembling
37. Сборка под сварку
Е. Assembling for welding
38. Окончательная сборка
Е. Final assembling
Сборка заготовок, составных частей или
изделия в целом, которые в последующем подлежат разборке
Сборка заготовок, выполняемая для дальнейшей их совместной обработки
Сборка изделия или его составной части, после которой не предусмотрена их последующая разборка при изготовлении
по методу образования соединения
39. Слесарная сборка
40. Монтаж
Е. Mounting
41. Электромонтаж
Е. Electrical mounting
42. Сварка
Е. Welding
43. Пайка
Е. Soldering
44. Клепка
Е. Riveting
45. Склеивание Е. Glueing
Сборка изделия или его составной части при помощи слесарно-сборочных операций
Установка изделия или его составных частей на месте использования
Монтаж электроизделий или его составных частей, имеющих токоведущие элементы
По ГОСТ 2601-74 По ГОСТ 17325-79 По ГОСТ 3.1109-82 По ГОСТ 3.1109-82
по перемещению собираемого изделия
46. Стационарная сборка
Е. Stationary assembling
47. Подвижная сборка
Е. Movable assembling
Сборка изделия или его составных частей на одной позиции
Сборка изделия или его составной части с перемещением их по позициям
по организации производства
48. Поточная сборка
Е. Flow production assemb-ling
49. Групповая сборка
Е. Group assembling
Сборка изделия или его составной части в условиях поточной организации производства
Сборка изделия или его составной части в условиях групповой организации производства
по механизации и автоматизации процесса
50.
51.
Ручная сборка
Е. Hand assembling
Е. Mechanized assembling
52.
Е. Automized assembling
53.
Е. Automated assembling
Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по ручному методу выполнения технологического процесса
Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по механизированному методу выполнения технологического процесса
Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по автоматизированному методу выполнения технологического процесса.
Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по автоматическому методу выполнения технологического процесса
по методу обеспечения точности замыкающего эвена
54.
55.
56.
57.
58.
59.
Е. Complete interchangeability assembling
Сборка с неполной взаимозаменяемостью
Е. Non-complete interchangeability assembling
Сборка с групповой взаимозаменяемостью
Ндп. Селекционная сборка Е. Selected interchangeability assembling
Сборка с пригонкой
Е. Fitting assembling
Е. Adjustment assembling
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу полной взаимозаменяемости
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу неполной взаимозаменяемости
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу групповой взаимозаменяемости
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу пригонки
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу регулирования
Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается применением компенсирующего материала, вводимого в зазор между сопрягаемыми поверхностями деталей после их установки в требуемом положении
S
ВИДЫ СОЕДИНЕНИИ
60. Разъемное соединение
Ндп. Разборное соединение Е. Detached connection
по сохранению целостности при разборке
61. Неразъемное соединение
Ндп. Неразборное соединение
Е. Permanent connection
Соединение, разборка которого происходит без нарушения целостности составных частей изделия
Соединение, при разборке которого нарушается целостность составных частей изделия
62. Подвижное соединение
Е. Movable connection
63. Неподвижное соединение
Е. Fixed connection
по возможности относительного перемещения
Соединение, в котором имеется возможность относительного перемещения составных частей изделия
Соединение, в котором отсутствует возможность относительного перемещения составных частей изделия
64. Плоское соединение
Е. Planar connection
65. Цилиндрическое соединение
Е. Cylindrical connection
66. Коническое соединение
Ндп. Конусное соединение Е. Bevel connection
67. Сферическое соединение
Е. Spherical connection
68. Винтовое соединение
Е. Screw connection
69. Профильное соединение Е. Profile connection
по форме сопрягаемых поверхностей
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму плоскости
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму цилиндра
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму конуса
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму сферы
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия являются винтовыми
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля
по методу образования
70. Резьбовое соединение
Е. Thread connection
71. Клиновое соединение
Е. Cotter connection
Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей резьбу
Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей форму клина
Соединение составных частей изделия с применением штифта
72. Штифтовое соединение
Е. Pin connection
73. Шпоночное соединение
Е. Key connection
74. Шлицевое соединение
Е. Spline connection
75. Сварное соединение
Е. Welded connection
76. Паяное соединение
Е. Soldered connection
77. Клепаное соединение
Е. Riveted connection
78. Клееное соединение
Е. Glued connection
79. Фланцевое соединение
Е. Flange connection
80. Ниппельное соединение
Е. Sleeve connection
81. Штуцерное соединение
Е. Nipple connection
82. Прессовое соединение
Соединение составных частей изделия с применением шпонки
Соединение составных частей изделия с применением пазов и выступов
По ГОСТ 2601-84
Соединение составных частей изделия с применением заклепок
Соединение составных частей изделия с применением клея
Соединение составных частей изделия с применением фланцев
Соединение составных частей изделия с применением ниппеля
Соединение составных частей изделия с применением штуцера
83. Фальцованное соединение
Е. Folding connection
84. Развальцованное соединение
Соединение составных частей изделия с гарантированным натягом вследствие того, что размер охватываемой детали больше соответствующего размера охватывающей детали
Соединение составных частей изделия с применением совместного загибания кромок у них
85- Комбинированное соединение
Е. Combined connection
Соединение составных частей изделия с применением расширения охватываемой или сжатия охватывающей деталей
Соединение составных частей изделия с применением нескольких методов их образования.
Примечание. Примерами комбинированных соединений являются резьбопаяное, резьбоклиновое и т. д.
Примечание. Наименования видов соединений по нескольким признакам образуют сочетанием терминов, установленных в стандарте. Например, «Разъемное неподвижное соединение», «Разъемное неподвижнее фланцевое соединение» и т. д.
ГОСТ 23887-79 Стр. 9
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Агрегат 28
Анализ конструкции изделия в сборке технологический 8
Вид сборки 20
Вид сборки изделия 20
Вид соединения 23
Вид соединения при сборке 23
Демонтаж 26
Деталь 2
Деталь базовая 18
Деталь сопрягаемая 15
Единица n-го порядка сборочная 30
Единица сборочная 3
Единица сборочная базовая 19
Качество технологического процесса сборки 7
Клепка 44
Комплект сборочный 6
Метод сборки 21
Метод сборки изделия 21
Метод соединения 24
Метод соединения при сборке 24
Монтаж 40
Операция сборочная 5
Лайка 43
Поверхность детали сопрягаемая 16
Поверхность сопрягаемая 16
Процесс сборки технологический 4
Разборка 25
Сборка 1
Сборка автоматизированная 52
Сборка автоматическая 53
(Сборка агрегатная 31
Сборка групповая 49
Сборка механизированная 51
Сборка общая 34
Сборка окончательная ,з8
Сборка подвижная 47
Сборка под сварку 37
Сборка поточная 48
Сборка предварительная 35
Сборка прецизионная 32
Сборка промежуточная 36
Сборка ручная 50
Сборка с групповой взаимозаменяемостью 56
Сборка селекционная 56
Сборка с компенсирующими материалами 59
Сборка слесарная 39
Сборка с неполной взаимозаменяемостью 55
Сборка с полной взаимозаменяемостью 54
Сборка с пригонкой 57
Сборка с регулированием 58
Сборка стационарная 46
Сборка узловая 33
Сварка 42
Склеивание 45
Соединение 22