Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

12 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ Р МЭК 60851-5-2002 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов по определению их электрических свойств.

 Скачать PDF

Заменен на ГОСТ Р МЭК 60851-5-2008

Оглавление

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Испытание 5. Электрическое сопротивление

4 Испытание 13. Пробивное напряжение

     4.1 Принцип

     4.2 Испытательное оборудование

     4.3 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром до 0,100 мм включ.

     4.4 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром св. 0,100 до 2,500 мм включ.

     4.5 Круглые провода с жилой номинальным диаметром св. 2,500 мм

     4.6 Прямоугольные провода

5 Испытание 14. Число точечных повреждений

     5.1 Точечные повреждения при низком напряжении

     5.2 Точечные повреждения при высоком напряжении

6 Испытание 19. Тангенс угла диэлектрических потерь

     6.1 Принцип

     6.2 Испытательное оборудование и приспособления

     6.3 Образцы

     6.4 Проведение испытания

     6.5 Результат

 
Дата введения01.07.2002
Добавлен в базу01.09.2013
Завершение срока действия01.01.2009
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

06.02.2002УтвержденГосстандарт России55-ст
РазработанОАО ВНИИКП
ИзданИПК Издательство стандартов2002 г.

Winding wires. Test methods. Part 5. Electrical properties

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 5

Электрические свойства

БЗ 1-2002/359


Издание официальное

ГОССТАНДАРТ РОСС И И Москва

Предисловие

1    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ГК 46 «Кабельные изделия* при ОАО Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности (ОАО ВНИИКП)

2    ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 6 феврали 2002 г. N* 55-ст

3    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта МЭК 60851-5—96 «Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть 5. Электрические свойства* с Изменением >й? I (1997 г.)

4    ВЗАМЕН ГОСТ Р МЭК 851-5-94

© ИНК Издательство стандартов. 2002

Настоящий стандарт нс может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издании без разрешения Госстандарта России

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ


Провода обмоточные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Часть 5 Электрические свойства

Winding wires. Test methods. Part 5. Electrical properties


Дата введения 2002—07—01


1    Область применении

Настоящий стандарт устанавливает требования к методам испытаний обмоточных проводов (далее — проводов) по определению их электрических свойств.

Настоящий стандарт устанавливает следующие методы испытаний:

-    испытание 5 — электрическое сопротивление:

-    испытание 13 — пробивное напряжение:

-    испытание 14 — число точечных повреждений;

-    испытание 1‘) — тангенс угла диэлектрических потерь.

Определения, обшис указания по проведению испытаний и полный перечень методов испытаний проводов приведены в ГОСТ Р МЭК 60851-1.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:

ГОСТ Р МЭК 60851-1-2002 Провода обмоточные. Методы испытаний. Часть I. Общие положения


3 Испытание 5. Электрическое сопротивление


Электрическое сопротивление — это сопротивление постоянному току провода при температуре 20 °С на длине I м.

Применяемый метод должен обеспечить погрешность измерения не более 0.5 %.

Для проводов пучковой скрутки используют отрезок длиной 10 м. концы которого перед измерением сопротивления должны быть спаяны. Если измерение сопротивления применяют для определения количества оборванных проволок, испытывают отрезок провода пучковой скрутки длиной 10 м.

Если измерение сопротивления /?, проводят при температуре Л отличной от 20 'С. то сопротивление при температуре 20 *С определяют но формуле


=


I + сх (/ - 20) '


(I)


где / — фактическая температура но время измерения, °С; а — температурный коэффициент.

В диапазоне температур 15—25 *С температурный коэффициент «>о принимают ранным: -для мели 3,% 10-JK ■;

- для алюминия 4.07 10 'К '.

Проводят одно измерение. Фиксируют электрическое сопротивление.


11 мание официальное ★


4 Испытание 13. Пробивное напряжение

4.1 Принцип

Испытательное напряжение — это напряжение переменного тока номинальной частотой 50— 60 Гн. Испытательное напряжение повышают от нуля с постоянной скоростью согласно таблице 1.

Табл и ua I — Скорость полъема испытательного напряжении

Пробивное напряжение. В

Скорость полъема. В/с

До 500 включ.

20

Св. 500 до 2500 включ.

100

. 2500

500

4.2 Испытательное оборудование

Используют следующее оборудование и приспособления:

-    испытательный трансформатор номинальной мощностью не менее 500 В А. обеспечивающий напряжение переменного тока с достаточно устойчивой синусоидальной формой волны при проведении испытаний, амплитудным фактором \ 2 ±5 % (1.34 — 1.48). а также обеспечивающий при токе 5 мА падение напряжения не более 2 %\

-    устройство фиксации пробоя, которое срабатывает при прохождении тока 5 мА и более;

-    устройство, обеспечивающее подъем испытательного напряжения с установленной постоянной скоростью;

-    термостат с принудительной циркуляцией воздуха;

-    полированный металлический цилиндр диаметром 25 мм. установленный горизонтально (рисунок I) и присоединенный к одному из выводов источника испытательного напряжения;

-    устройство (рисунок 2). при помощи которою скручивают два отрезка провода на длине 125 мм;

-    полоски металлическом фольги шириной 6 мм и эластичную ленту шириной 12 мм;

-    контейнер с пробью из нержавеющей или никелированной стали. Диаметр дроби должен быть нс более 2 мм. Дробь периодически очищают соответствующими средствами.

4.3 Круглые эмалированные провода с жилой номинальным диаметром до 0.100 мм включ.

Олин конем образца провода с удаленной изоляцией присоединяют к зажиму в соответствии с рисунком I и наматывают одним витком вокруг цилиндра. Для плотного прилегания образца к цилиндру к нижнему концу провола прикладывают усилие в соответствии с таблицей 2.

Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.) между жилой провода и цилиндром.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

Табл и ц а 2 — Усилие, п ри клал м вас мое к проводу

Номинальны!) диаметр жилы, мм

Усилие. И

Номинальный лиамстр жилы, мм

Усилие. Н

До 0.018 включ.

0.013

Св. 0.040 ло 0.045 включ.

0.080

Св. 0.018 ло 0.020 включ.

0.015

- 0.045 - 0.050

0.100

. 0.020 - 0.022 •

0.020

. 0.050 . 0.056

0.120

. 0.022 - 0.025 •

0.025

. 0.056 - 0.063

0.150

. 0.025 - 0.028 •

0.030

. 0.063 - 0.071

*

0.200

. 0.028 . 0.032 •

О.МО

. 0.071 . 0.080

0.250

. 0.032 - 0.036 •

0.050

- 0.080 . 0.090

0.300

. 0.036 - 0.040 •

0.060

. 0.090 - 0.100

*

0.400

3

4.4 Круглые змадированиыс провода с жидом номинальным диаметром св. 0,100 до 2.500 мм в ключ.

4.4.1 Испытание при комнатной температуре

Образен провода в виде прямого отрезка длиной около 400 мм с удаленной с обоих концов изоляцией складывают пополам и скручивают на длине (125±5) мм с помощью устройства, приведенного на рисунке 2.

Усилие, прикладываемое к паре во время скручивания, и число кручений должны соответствовать указанным в таблице 3. Петлю на конце скрученного участка образца разрезают в двух местах, чтобы обеспечить максимальное расстояние между образовавшимися концами провода. При разделении концов следует избегать резких перегибов или повреждения изоляции.

Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами проводов.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

Т а б л и и а 3 — Усилие, прикладываемое к парс провода, и число кручений

Номинальный диаметр жилы, мм

Усилие. Н

Число кручений

Св. 0.100 до 0.250

включ.

0.85

33

. 0.250 • 0.355

1.70

23

. 0.355 - 0.500

»

3.40

16

. 0.500 - 0.710

т

7.00

12

. 0.710 • 1.060

13.50

8

. 1.060 . 1,400

»

27.00

6

. 1.400 • 2.000

54.00

4

. 2.000 . 2,500

*

108.00

3

4.4.2 Испытание при повышенной температуре

Образец провода, подготовленный в соответствии с 4.4.1. помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 *С. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилами провода не менее чем через 15 мин после выдержки образца в термостате. Продолжительность испытания — нс более 30 мин.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

4.5 Круглые провода е жилой номинальнмм диаметром ев. 2,500 мм

4.5.1    Испытание при комнатной температуре

Образен провода в виде прямого отрезка длиной около 350 мм. с одного конца которого удалена изоляция, изгибают вокруг сгержня для получения формы в соответствии с рисунком 3. Диаметр стержня должен быть 50 мм.

Образен помещают в контейнер так. чтобы толщина слоя дроби, окружающей его. составляла не менее 5 мм. Конны образна должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.

Контейнер постепенно заполняют дробью до тех пор. пока образец нс покроется слоем толщиной нс менее 5 мм. Диаметр дроби должен быть не более 2 мм: можно применять дробь из нержавеющей или никелированной стали, а также никеля. Дробь периодически очищают соответствующим растворителем, например I.I, I-трнхлорэтаном.

Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью.

Приме ч а и и с — По согласованию между потребителем и и зготовителем испытание можно проводить на обраше. погруженном в масло.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

4.5.2    И с п ы т а н и е п р и п о в ы ш е н н ой температур е

Образен, подготовленный в соответствии с 4.5.1. помещают в термостат, предварительно нагретый до установленной температуры испытания с предельными отклонениями ±3 'С. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и электродом нс менее чем через 15 мин после выдержки образца в термостате. Продолжительность испытания — нс более 30 мин.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

4.6 Прямоугольные провода

4.6.1    И с п ы та н и с п р и комнатной температуре

Образец провода в виде прямого отрезка длиной около 350 мм, с одного конца которого удалена изоляция, изгибают широкой стороной вокруг стержня для получения формы в соответствии с рисунком 3. Диаметр стержня должен быть 25 и 50 мм для проводов с жилами номинальной толщиной до 2.500 мм включ. и ев. 2.500 мм соответственно.

Образен помешают в контейнер гак. чтобы слой дроби, вокруг образца был нс менее 5 мм. Конны образца должны быть достаточной длины во избежание короткого замыкания.

Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой провода и дробью.

Г1 р и м е ч а н и с — По согласованию между потребителем и изготовителем испытание можно проводить на образце, погруженном в масло.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

4.6.2    И с п ы т а н и с п р и п о в ы ш с н н о й температуре

установленной температуры испытания с предельными

Образен провода, подготовленный в соответствии с 4.6.1. помешают в термостат, предварительно нагретый до

отклонениями ±3 °С. Испытательное напряжение прикладывают в соответствии с 4.1 между жилой и дробью не менее чем через 15 мин после выдержки образна в термостате. Продолжительность испытания — не более 30 мин.

Испытание проводят на пяти образцах. Фиксируют полученные значения.

5 Испытание 14. Число точечных повреждений

(для эмалированных круглых проводов и проводов с пленочной изоляцией)

Целостность изолинии выражается числом точечных повреждений на проводе определенной длины, зафиксированных с помощью электрического испытательного устройства.

5.1 Точечные повреждения при низком напряжении (для проводов е жилой номинальным диаметром до 0,050 мм включ.)

Образен провода протягивают со скоростью (275±25) мм/с между двумя фетровыми пластинами. погруженными в электролитический раствор сернокислого натрия NaiSO* в воле (концентрация 30 г/л): при этом между жилой провода и раствором прикладывают испытательное напряжение постоянного тока <50±3) В в незамкнутой цепи (рисунок 4). Усилие, прикладываемое к проводу, должно быть не более 0.03 Н. Точечные повреждения фиксируют соответствующим реле со счетчиком. Счетчик должен срабатывать при сопротивлении изоляции провода менее 10 кОм в течение 0.04 с. Счетчик не должен срабатывать, если сопротивление составляет 15 кОм или более. Счетчик должен регистрировать не более 10 повреждений в секунду. Непрерывность повреждения должна регистрироваться сигнальной лампой.

5



/ — проши; 2— фетровые пластины; — панна с раствором электролита (30 г NajSO-j на I дм* полы); 4 — источник постоянного тока; 5— реле; 6.7— резистор.50 кОм; 8— счетчик; 9 —сигнальная лампа; 10— отдающая катушка с проводом; // — приемная катушка

Рисунок 4 — Схема установки для определения числа точечных повреждений мри низком

напряжении

Проводят одно испытание. Фиксируют число точечных повреждений провода на длине 30 м.

5.2 Точечные повреждения при высоком напряжении (для проводов с жилой номинальным диаметром св. 0.050 до 1.600 мм включ.)

5.2.1    П р и н п и п

Образен провода с заземленной жилой протягивают с постоянной скоростью через электрод с U-образной канавкой. Испытательное напряжение постоянного тока прикладывают между электродом и землей. Повреждения изоляции провода фиксируют и регистрируют счетчиком. Определяют число повреждений провода на длине 30 м.

5.2.2    И с п ы г а гель н ос о б о р у л о в а и и с

Используют следующее оборудование и приспособления:

-    источник высокого напряжения, обеспечивающий равномерную подачу устойчивого напряжения постоянного тока от 350 до 2000 В в незамкнутой цепи, ток короткого замыкания (25±5) мкА при любом значении испытательного напряжения и паленин напряжения не более чем на 75 % при сопротивлении повреждения 50 МОм;

-    устройство, предназначенное для выявления повреждений, которое срабатывает при токе, указанном в таблице 4. со скоростью (5±1) мс. и имеющее счетчик повреждений, обеспечивающий скорость (500±25) отсчетов в минуту при испытании неизолированного провода;

-    высоковольтный электрод в виде двух роликов в соответствии с рисунком 5. Ролики должны быть из нержавеющей стали и обеспечивать на каждом ролике контакт с проводом на длине (25±2.5) мм;

-    высоковольтный электрод в виде ролика в соответствии с рисунком 6. Ролик должен быть из нержавеющей стали и обеспечивать контакт с проводом на длине 25—30 мм;

-    направляющие заземленные ролики согласно рисункам 5 и 6. имеющие тс же размеры, что и ролики электрода, и находящиеся на расстояниях, указанных на соответствующих рисунках;

-    гасящий резистор 4,7 МОм±Ю %. устаноатснный в высоковольтной цепи.

Приме ч а н и е — И юля имя электрода от jcm.hi должна иметь высокое удельное сопротивление, быть иегигроскопнчпой. на ее поверхности не должны обра юпинаться следы токов утечки; она должна легко очищаться. Кроме того, конструкционные и юры должны выдерживать постоянное напряжение 3000 В. Па высоковольтный вывод экран не устанавливают, гак как в процессе включения и отсчета пробоев требуется минимальная емкость на землю. Проводной двигатель должен быть бссколлекторного типа и иметь достаточную мощность для поддержания требуемой скорости протяжения провода диаметром ло 1.600 мм.

6

ГОСТ I» МЭК 60851-5-2002

Т а б л и и а 4 — Ток срабатывания при повреждении

Испытательное напряжение постоянного тока, к

Ток срабатывания при повреждении. мкЛ

Испытательное напряжение постоянного тока, в

Ток срабатывания при повреждении. мкА

2000

12

750

7

1500

10

500

6

1000

8

350

5

Рисунок 5 — Размеры и расположение роликов при определении точечных повреждений провода с жилой диаметром 0.050 — 0.250 мм

5.2.3 Г1 р о в с л с н и с и с и ы т а и и и

Образец провода протягивают со скоростью (275±25) мм/с по ролику высоковольтного электрода. при этом жила провода и электрод соединены в электрическую цепь. Испытательное напряжение постоянного тока незамкнутой цепи устанавливают в соответствии с таблицей 5 при положительной полярности по отношению к заземленной жиле провода.

Таблица 5 — Испытательное напряжение

Материал жилы

Номинальный диаметр жилы, мм

Напряжение постоянного тока. В ±5*

Тип 1

Тип 2

Тип 3

Мель

Св. 0.050 до 0.125 включ.

350

500

750

• 0.125 . 0,250 .

500

750

1000

• 0.250 . 0.500 .

750

1000

1500

. 0.500 . 1.600 .

1000

1500

2000

Алюминий

Св. 0.400 ло 1.600 включ.

500

1500

7

5.2.4 Результат

Проводят одно испытание. Фиксируют число точечных повреждений провода на длине 30 м.

6 Испытание 19. Тангенс угла диэлектрических потерь

(для эмалированных проводов и проводов пучковой скрутки)

6.1    Принцип

Образен провода рассматривают как конденсатор, диэлектриком которого является изоляция провода, жида — первым, а проводящая среда — вторым электродом. Конденсатор включают в пень, работающую на заданной частоте, и измеряют емкость и сопротивление для определения тангенса угла диэлектрических потерь.

6.2    Испытательное оборудование и приспособления

Применяют следующее оборудование:

-    измеритель импеданса, работающий на частоте, установленной в нормативном документе на конкретный провод, и обеспечивающий погрешность не более ±1 % при измерении, основанном на емкости образна при заданной частоте:

-    генератор, имеющий на выходе синусоидальное напряжение частоты, установленной в нормативном документе на конкретный провод;

-    металлическая ванна согласно рисунку 7. содержащая соответствующий жидкий металл (сплав) и имеющая систему нагрева, поддерживающую заданную температуру с погрешностью нс более ±1 *С:

-    проводящий состав:

-    два металлических блока, имеющих систему нагрева, поддерживающую заданную температуру с погрешностью не более ±1 *С.

6.3    Образцы

6.3.1 Испытание в металлической ванне

Образен провода в виде прямого отрезка изгибают U-образно и опускают в металлическую ванну в соответствии с рисунком 7.

8